生物质发电附属厂房电气安装方案Word格式.doc
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2、施工图名称
山西正和热电工程勘测设计有限公司
《主厂房380/220V厂用电接线图》
《循环水泵房电气安装》
《消防水泵房电气安装》
《辅助车间380/220V厂用电接线图》
《空压机房及灰库电气安装》
《秸秆储仓及栈桥电气图》
《厂用电动机二次线》
《输送系统二次线》
3、执行技术规范、标准
3.1、《电气装置安装1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50575-2010
3.2、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010
3.3、《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50303-2002
3.4、《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150-2006
3.5、《电力建设安全工作规程》
3.6、公司《质量、环境、职业健康安全、管理程序文件》
二、施工工序及操作方法
1、施工工序：
配电室内设备安装→就地电气设备安装→→电缆敷设→二次回路检查及接线→电机检查接线→单体调试
2.1配电柜安装
2.1.1开箱、清扫、检查
2.1.2检查规格、型号、回路、布置是否与设计图纸相符，柜的外观应油漆完好，无锈斑。
2.1.3柜上设备零件是否齐全，一次设备安装是否可靠，有无机械损伤。
2.1.4检查一次设备带电体相间及对地距离（不小于20毫米）。
二次设备带电体对地距离不小于4毫米。
检查二次回路接线是否整齐、清晰、正确。
2.1.5抽屉柜还要检查抽屉推拉是否灵活轻便，有无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头接触应紧密可靠。
2.1.6检查备品、备件是否按清单提供，有无出厂图纸及合格证等文件。
2.1.7用电动吹尘将柜内灰尘吹净。
仪表、继电器进行校验和调整。
2.2配电柜运至配电室，运输时要根据图号所示按照顺序将盘柜运到位。
2.3根据图纸核对盘柜位置无误后再开始安装。
安装时要先以进线柜一侧开始，首先在每列盘的前面拉线以此线为基准，立第一块盘时要四个角挂线锤测量垂直，不平时用垫铁找平，将配电柜点焊，安装第二块盘，与第一块顶面与盘面对齐，用螺栓由下而上与其对拧紧，测量符合要求后，再复查第一块盘有无变动，如有变动，加以纠正，如无变动，同样进行以后各盘安装；
焊接固定，焊缝不宜过长，一般在20～40毫米，每个柜体的焊缝不少于四处。
焊缝一般在柜底四角，焊接牢固可靠。
2.4母线安装
2.4.1盘内主母线厂家成套供应，安装时应注意检查母线表面要求光滑平整，无裂纹、折皱、变形、扭曲等现象；
厂家配套的母线应标记清晰，附件齐全，搭接面的镀银层不应有麻面、起皮等现象；
主母线外包绝缘套（热缩材料），并应标有相色标志。
2.4.2根据安装序号先在盘后摆放好，逐相进行安装，与盘内引下线相连，安装时，接触面应清理干净，涂电力复合脂，母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿，除此，螺母应置于维护侧，螺栓须露2～3扣，紧固件齐全。
相邻螺栓间应有3毫米以上的净距。
母线的接触面连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固。
2.4.3母线在支持绝缘子上固定时，要求平整牢固，绝缘子不受母线的额外应力。
二片母线时，应保持不小于母线厚度的间隙。
相邻间隔垫边缘距离应大于5毫米。
2.5抽屉调整：
调整抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，并且相同的抽屉应能互换，抽屉推入工作位置后，触头接触良好，调整好后，分别涂以电力复合脂。
2.6柜体接地：
低压柜与基础型钢焊接，只要基础型钢接地可靠，焊接牢固，则柜体接地也就可靠。
3、就地电气设备安装
3.1就地箱体的安装
1）在混凝土结构平台上安装时，应将柜基础固定在预埋件上或采用膨胀螺栓固定，盘柜正面及侧面用水平尺测量找正固定，固定时一般采用螺栓或加固板安装，有防震要求时，加减震橡皮垫；
2）在钢结构落地安装时，应固定在钢梁上或加配辅助梁上，辅助梁应采用6~8号槽钢，其上平面与钢梁平齐；
3）在墙体安装箱体时，要求箱体水平中心线离地面1.5米左右，箱体的正面及侧面应垂直，一般采用膨胀螺栓固定，若在钢结构上，应在挂箱挂耳上配上下两根横担，横担采用40mm×
4mm角钢制作，将挂箱装在横担上，然后将横担直接焊接在钢结构上，调整挂箱上平面水平；
4）箱体在户外安装时，应具备良好的防水、防潮、防尘措施。
3.2就地开关、按钮的安装
1）按钮并排安装时，间距为50~100mm，墙面安装时距地宜为1.5米左右，倾斜安装时，与水平面的倾角不宜小于30度；
2）安装时，先量好底盒安装孔的间距尺寸，在墙柱上用电锤打孔，塞好胀塞，然后用螺丝拧好底盒，最后再上按钮开关；
3）按钮操作应灵活、可靠、无卡阻；
4）所有就地电气设备必须有可靠的接地措施。
4、电缆敷设：
4.1电缆支架的制作和安装
4.1.1下料前，钢材先平直，下料误差在5mm内，切口无卷边和毛刺。
4.1.2电缆支架焊接质量必须符合要求；
并作防腐处理。
4.1.3安装前，先按照设计图纸检查预埋件的位置、数量及其牢固性是否符合要求，
支架的固定点不少于2个。
4.1.4焊接及防腐处理必须符合规定。
4.1.5支架安装牢固，横平竖直；
同层支架的高低偏差不大于5mm；
竖井中支架垂直偏差不大于长度的2/1000，横撑水平误差不大于其宽度的2/1000；
对角线的偏差不大于其对角线长度的5/1000。
4.1.6调整。
安装就位后，对电缆支架的垂直度进行调整，符合要求后，才能固定。
4.1.7接地。
将电缆沟内的所有支架用φ12圆钢可靠地连接在一起后接到接地干线上。
4.2、钢管敷设：
4.2.1图纸校核：
电缆埋管施工图是电缆管埋设的依据，施工前结合电缆清册认真核对图纸，审查电缆埋管的规格、数量以及长度等是否符合要求，否则及时通知设计单位进行修改。
4.2.2依照施工图和现场情况，确定电缆管的位置、路径，统计其品种和数量，然后进行备料。
4.2.3配合土建，查阅设备基础土建施工图，实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度等参数。
4.3、电缆敷设（详细施工做法见全厂电缆作业指导书）
4.3.1整理并打印所要敷设电缆的标示牌。
4.3.2核定电缆的实际路径，统计电缆长度。
4.3.3按所要敷设电缆的各种规格、长度，合理安排每盘电缆。
4.3.4对清点出来的每盘电缆用摇表进行绝缘检查与外观检查。
4.3.5电缆转运：
根据电缆敷设路径选好敷设点，用吊车、平板车将电缆转运至敷设点。
4.3.6电缆架设：
平稳放置好电缆放线架，将钢轴穿入电缆盘轴心，将电缆盘用吊车吊在放线架上，调整电缆盘，使其置于放线架中间，调整放线架使电缆盘保持水平，且电缆缠绕方向应与敷设方向一致。
5、二次回路检查及接线
5.1导线检查：
导线绝缘层应完好，无中间接头；
导线连接应牢固、可靠；
导线按接线图配线无误；
电流回路导线截面≥2.5mm2，信号、电压回路导线截面≥1.5mm2。
5.2控制电缆接线：
导线接引处预留长度适当，且余量一致；
导线芯线端弯圈应顺时针方向，且大小合适；
导线芯数外观无损伤；
导线端部标志正确、清晰；
屏蔽电缆在一端可靠接地。
6、电动机检查接线
6.1电动机检查：
6.1.1电动机外观检查应完好，不应有损伤现象，电机的铭牌应齐全、清晰。
6.1.2盘动转子应灵活，不应有卡阻现象。
6.1.3润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬现象。
其性能应符合电机的工作条件。
6.1.4电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号应齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。
6.1.5可测量空气间隙的，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均间隙之差与平均空气间隙之比宜为±
5%。
6.1.6绕线式电动机需检查电刷的提升装置，提升装置应有“启动”、“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，后提升电刷。
6.1.7电机的绝缘应良好。
高压电机用2500V兆欧表测量，绝缘不得低于每千伏1MΩ，400V低压电机用500V兆欧表测量，绝缘值不得低于0.5MΩ。
6.1.8当电机有下列情况之一时，应做抽芯检查（制造厂规定不允许抽芯的电机除外）。
1）经外观检查或电气试验，质量可疑时。
2）试运转时有异常情况时。
3）开启式电动机经端部检查可疑时。
5.1.9电机抽转子检查，应符合下列要求。
1）内部清洁无杂物
2）铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁，无伤痕和锈蚀现象。
3）绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象。
4）定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象，每根槽楔的空响长度不得超过其长度的1/3，端部槽楔必须牢固。
5）转子的平衡块及平衡螺丝应紧固、锁牢，风扇方向正确，叶片无裂纹。
6）电动机绕组应连接正确，焊接良好。
7）直流电动机的磁极中心线与几何中心线应一致，电刷刷架及刷握安装良好。
8）检查电动机的滚动轴承工作应光滑清洁，无麻点、裂纹或锈蚀，并记录下轴承的型号；
轴承的滚动体与外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩，其间隙符合产品技术条件的规定；
检查加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的2/3；
同一轴承内不得填入不同品种的润滑脂。
9）磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁极，不应松动。
10）鼠笼式电动机转子铜导电条和端环应无裂痕，焊接应良好，浇注的转子表面应光滑、平整；
导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇注不满等现象。
6.2电动机接线
6.2.1核对电缆的规格、型号应符合设计要求。
6.2.2用合适兆欧表检查电缆绝缘情况应良好（6KV电缆用2500兆欧表；
400V电缆用500V兆欧表）。
6.2.3根据规程要求作头，先压接电动机侧，后压接电源侧，电缆压接应牢固，压接时电缆鼻子表面应涂以导电膏。
6.2.4当电动机是两根电缆并联使用，应注意核对电缆的相位，防止错接。
6.2.5电缆接线时应注意电气部分的距离符合规程要求，防止发生电缆短路事故。
7、调试
7.1调试范围：
本系统所有电气设备单体调试，分为就地和集控两种方式。
根据工艺流程进行。
7.2二次回路调试步骤：
前提条件电缆线路施工完毕，依据电气接线图和二次原理图及接线图对实际施工现状进行核实，确认二次回路接线准确无误后进行；
7.2.1二次回路绝缘电阻测试：
小母线在断开所有其他并联支路时，不小于10MΩ；
二次回路的每一支路和断路器的电源回路等，均不应小于1MΩ，比较潮湿的场所可不小于0.5MΩ；
7.2.2二次回路交流耐压试验：
试验电压为1000V，试验持续时间为1min；
48V以下回路可不做交流耐压试验；
回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接
7.2.3将电气设备一次回路断开，加临时电压到控制回路，逐台给控制回路上电，闭合设备就地控制箱按扭，各元器件动作与设计要求一致，指示灯位置正确，工作位置显示正常。
断开开关，各元件应断电，信号灯显示停车状态。
7.3主回路电气调试，按电气一次接线图核对电源起始点位置，观察相序，检查电器接地是否完善。
7.3.1设备电机满足电气投运条件，测量绝缘电阻，要求配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ；
测量馈电线路的绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。
7.3.2动力装置的交流耐压试验，试验电压为1000V，当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min
7.3.3检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。
7.4就地空负荷试运
检查一次、二次回路恢复完好，程控系统安装组态完成，与图纸核实一致。
将所有控制柜转换开关切换至就地工作位置，闭合主电源断路器，依次启动各设备，将各台设备电机旋转方向调到与工作方向一致。
按规程作好电动机带电试运记录。
7.5集控空负荷试运
就地试验完成，将各机转换开关切换到远控工作位置，逐一观察是否与现场实际状态相一致。
发现问题及时处理，核实无误后，应远控单台起停电器设备，正常后，投入联锁。
7.6负荷试验
与机务一起进行，注意电机电流与铭牌比较，监测电机传动侧温升，做好记录。
三、质量标准及质量控制的关键点
1、盘柜基础底座安装的质量要求：
焊接牢固，接地良好可靠，见下表：
项目
允许偏差及质量标准
mm/m
mm/全长
不直度
<
1
5
水平度
位置误差及不平行度
基础接地点数
≥2点
接地连接
牢固，导通良好
2、盘柜安装的质量要求见下表：
项目
允许偏差（mm）
允许偏差
垂直度（每米）
1.5
盘面偏差
相邻两盘边
成列盘面
水平偏差
相邻两盘顶部
2
盘间接缝
成列盘顶部
3、母线接触面质量要求：
母线接触面应清理干净，螺栓紧固用力矩扳手检查，其紧固力矩值应符合下表标准：
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
M8
8.8～10.8
M16
78.5～98.1
M10
17.7～22.6
M18
98.0～127.4
M12
31.4～39.2
M20
156.9～196.2
M14
51.0～60.8
4、质量保证措施
4.1、认真熟悉施工图纸和厂家产品使用说明书。
4.2、严格实行自检、互检、专检，责任落实到人。
序号
性质
验评范围
配电柜安装
主要
项目部、监理
母线安装
3
电动机检查接线
4
二次回路检查接线
一般
厂用电设备带电试运
项目部、监理、业主
四、安全、文明施工措施
1、对施工人员有针对性的进行安全教育，使施工人员作到四明确：
工作任务明确、作业程序明确、作业方法明确和安全注意事项明确。
2、施工人员必须持证上岗，佩带安全帽，高空作业挂好安全带，做到高挂低用。
3、施工组长必须每天做到三交（交技术、交安全、交任务）三查（查精神状态、查衣着、查三保）。
4、梯子应搁置稳固，与地面的夹角不大于60度，梯角有防滑措施或专人看护。
5、配电柜往配电室托运时，要由吊装人员统一指挥，分工明确，相互配合好，注意滚杠时严禁脚、手乱放在正在滚动的滚杠上，以防止挤伤，也要防止盘柜倾倒。
6、盘柜起吊时，要检查索具完好，牢固无破损断股现象。
严禁拉扯起吊物，起吊时，下方严禁站人。
7、配电室内预留孔洞较多，走路施工注意脚下，防止踏空。
8、电力复合脂等要妥善回收，充分利用。
9、施工废料要分类存放，油漆桶、用过的毛刷等要放到指定地点。
10、施工材料在现场堆放应对堆放整齐，且材料、废料在现场的堆放时间不应超过24小时
11、施工完毕做到工完、料尽、场地清，坚持文明施工。
五、危险点预测及预防措施
危险点预测
预防措施
在高空施工时存在高空落物及坠落的危险因素
1、施工前检查并封堵好室内的各种孔洞；
2、电工要服从起重统一指挥，密切配合；
3、脚手架搭设要合格；
使用电焊机存在电焊机打眼和药皮伤人危险因素
1、使用电焊机戴好防紫外线眼镜和电焊手套；
2、清理药皮时不得对着人，且不要用力过猛；
使用电钻时存在触电及伤人的危险
1、使用冲击电钻时，不要用力过猛；
2、使用手提电钻把持牢，移动时停电；
3、使用台钻严禁戴手套，清理铁屑或加水时使用毛刷；
盘柜运输时存在设备损坏和人身伤害的危险
1、盘柜运输时固定牢固；
2、盘柜就位时用滚杠滚动时，防止盘柜倾斜和手脚受到伤害；
盘柜安装时设备损坏和人身伤害的危险
1、立盘移动时，防止挤手；
2、立盘时，盘不得硬拉硬碰；
3、立盘时，人力足够，防止倒伏；
母线安装时站在盘顶存在高空坠落和挤上手的危险
1、母线安装时人应站稳，传递母线时人力足够；
2、母线安装时防止母线挤手伤人现象
照明光线不足易发生踏空摔倒
1、配电室内照明充足，临时灯具不低于2.5米；
山西省工业设备安装公司应县生物质发电项目部第15页
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