工厂供电Word文件下载.docx
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车间名称
设备容量（kW）
需要系数
车间变电所代号
变压器台数
1
电机修造车间
2505
0.24
0.82
No.1
2
机械加工车间
886
0.18
1.58
No.2
3
新品试制车间
634
0.35
1.51
No.3
4
原料车间
514
0.6
0.59
No.4
5
备件车间
562
0.79
No.5
6
锻造车间
150
1.6
No.6
7
锅炉房
269
0.73
0.87
No.7
8
空压站
322
0.56
0.88
No.8
9
汽车库
53
0.57
0.9
No.9
10
大线圈车间
335
0.63
No.10
11
半成品试验站
1217
0.3
No.11
12
成品试验站
2290
0.28
0.75
No.12
13
加压站（10kV专供负荷）
256
0.64
0.85
——
14
设备处仓库（10kV专供负荷）
560
15
成品试验站内大型集中负荷
3600
0.8
主要为35kV高压整流装置，要求专线供电。
4.供电协议：
（1）当地供电部门可提供两个供电电源，供设计部门选择：
1）从某220/35kV区域变电站提供电源，此区域变电站距工厂南侧4.5km。
2）从某35/10kV变电所，提供10kV备用电源，此变电所距工厂南侧约4km。
（2）电力系统的短路数据，如表2，其供电系统图，如图2。
表2区域变电站35kV母线短路数据
系统运行方式
系统短路数据
最大运行方式
最小运行方式
图2供电系统图
（3）供电部门对工厂提出的技术要求：
1）区域变电站35kV馈电线的过电流保护整定时间，要求工厂总降压变电所的过电流保护整定时间不大于1.3s。
2）在工厂35kV电源侧进行电能计量。
3）工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。
（4）电费制度：
每月基本电费按主变压器容量计为18元/kVA，电费为0.5元/kW·
h。
此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：
6～10kV为800元/kVA。
5.工厂负荷性质：
本厂大部分车间为一班工作制，少数车间为两班或三班工作制，工厂的年最大有功负荷利用小时数为2300h。
锅炉房供应生产用高压蒸汽，其停电将使锅炉发生危险。
又由于工厂距离市区较远，消防用水需厂方自备。
因此锅炉房供电要求有较高的可靠性。
6.工厂自然条件：
（1）气象资料：
本厂所在地区的年最高气温为38oC，年平均气温为23oC，年最低气温为－8oC，年最热月平均最高气温为33oC，年最热月平均气温为26oC，年最热月地下0.8m处平均温度为25oC。
当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。
（2）地质水文资料：
本厂地区海拔60m，底层以砂粘土为主，地下水位为2m。
二．设计任务
1．高压供电系统设计
主要任务是工厂内部高压供电等级选择，需考虑供电的经济性（设备及损耗费用）和技术要求（线路电压损耗、以及供电电源变压器的断路器出线容量等）。
2．总降压变电站设计
（1）主结线设计：
根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，经过概略分析比较，留下2～3个较优方案，对较优方案进行详细计算和分析比较，（经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标），确定最优方案。
（2）短路电流计算：
根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。
（3）主要电气设备选择：
主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号等设备的选择及校验。
选用设备型号、数量、汇成设备一览表。
（4）主要设备继电保护设计：
包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。
（5）配电装置设计：
包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。
（6）防雷、接地设计：
包括直击雷保护、进行波保护和接地网设计。
3．车间变电所设计
根据车间负荷情况，选择车间变压器的型号。
4．厂区10KV配电系统设计
根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比较，确定最优方案。
三．设计成果
1．设计说明书：
包括对各种设计方案分析比较的扼要叙述，并附有必要的计算及表格。
2．设计图纸
（1）总降压站电气主结线单线图（三号图纸）。
（2）主变压器保护原理接线图（三号图纸）。
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