光伏电站日常工作流程Word格式.doc
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发现问题及时用对讲机联系厂区工作人员处理。
值班期间不得进行玩手机、听歌等与工作无关的其它活动，站长应不定时查看后台监控参数，如发现问题而监盘人员未发现，对其进行考核。
（3）主控室留守人员应按时查看网络监控视频，通过各区安装的摄像头辅助巡视设备；
如发现设备问题或厂区有非本站人员、车辆活动，应及时通知厂区工作人员处理。
站周边如有其他单位未经通报施工，应及时询问或制止，避免伤到我站地埋线、架空线等其他设备。
站内施工时必须填写工作票，并由当班人员带施工人员到现场，交待清楚注意事项，做好安全措施后方能开始施工；
如有需要当班人员应全程监督。
（4）每天逆变器解列后抄电量，填报表应仔细、认真、及时，保证数据的正确性；
所有数据、统计报表的填写一定要字迹工整，不得涂改，一律用黑色钢笔或中性笔填写。
值班长负责发送上报报表，并对当天所有电量报表复查和核对，数据反常应及时查找原因。
站长第二天应将所有报表内容审核、录入办公室电脑存档，如发现错报、漏报或报表填写不规范按责任经济考核。
（5）当班人员应视情况关灯，停用空调、暖气、热水器等耗能设备，晚上锁好大门，关好门窗。
如发现常明灯，热水器常开，室内无人使用空调、暖气等现象发生应对当班人员考核。
（6）主控室的监控电脑、光功率预测电脑、视频监控电脑、五防电脑不允许插入U盘，OMS电脑插入U盘，站外人员使用需经站长同意。
3、除定期巡回检查外，还应根据设备运行情况、负荷情况、自然情况及气候情况等增加巡回检查次数。
（例如：
对过负荷设备，要求每小时巡查1次，对严重过负荷设备应严密监视；
对发生故障处理的设备，在投入运行4小时内2小时检查一次；
对危及安全运行的重大设备缺陷，每隔半小时或1小时巡查1次；
遇大风、大雪、雷雨、冰雹后，要增加特巡次数等）
4、站长每月对厂区设备巡检不应少于2次，每班对站内设备巡检不应少于1次；
督促检查各岗位值班人员严格执行巡回检查制度。
巡检时如发现值班人员不进行巡检或当班有问题而未及时发现、汇报的应根据问题大小按责任经济考核。
三、运行交接班标准：
1、值班人员应按规定的值班方式、班次进行值班，未经允许不得随意改变值班方式，不得迟到、早退、溜岗、脱岗。
2、值班人员上班前及班中禁止喝酒。
3、交班人员必须向接班人员详细介绍设备运行方式、存在的设备缺陷和异常运行情况，以及已采取的安全措施等。
对于重要的设备异动或设备缺陷，应在现场交代清楚。
接班人员对于任何疑点必须了解清楚。
交班双方做到：
交得明白，接得清楚。
4、接班值长根据上一班生产运行状况，布置当班工作任务：
针对设备存在的缺陷和季节性特点，提出事故预想和安全防范措施。
5、交接班实行正点交接、岗位对口交接。
自接班人员签字起，运行值班工作则由接班人员负责。
6、交接班应包括以下内容：
（1）设备、系统运行方式
（2）设备缺陷、检修处理和异常情况
（3）保护自动装置运行和变更情况
（4）事故处理和倒闸操作及未完的操作指令
（5）岗位运行日志和记录
（6）安全用具、工具、材料备品、钥匙、使用车辆情况
（7）对讲机、固定电话是否充满电
（8）运行报表、资料，以及上级的通知和要求等。
7、交接班期间，遇有重大操作，如变压器、逆变器启停、电气母线操作，以及发生事故时，待操作或事故处理告一段落后再进行交接班工作。
交接班时发生事故，接班人未签名前由交班人处理，接班人员在上一班的值长领导下，协助处理事故；
若接班人员已签名接班，则由接班人员处理，交班人员协助配合。
8、由于设备系统变更或因操作留下的隐患，交班人员既未在运行记录上记录，也未向接班人员口头交代，接班人员也未提出，接班后发生事故交班人员应负事故主要责任，接班人员负事故次要责任。
9、设备存在隐形缺陷，在交接班时双方均未发现，接班后发生事故，交班人员不负事故责任。
10、发生下列情况之一时，接班人员有权不接班：
（1）事故处理或重大操作未告一段落时
（2）未到正点交接班时
（3）交班人对接班人提出的疑问交代不清楚时
（4）值班场所卫生不符合要求，生活垃圾未处理时
11、交接班双方应严格按照上述条例执行，不应出现“老好人”现象，交班时卫生打扫不干净，使用车辆有缺陷，工具缺少且工具领用台账未登记等问题存在，而接班人员敷衍接班；
接班后站长应对交接班内容进行复查，发现问题由接班人员承担、处理，并根据相关制度进行考核。
四、定期工作标准（定期工作按标准、按时完成）
1、每月定期工作包括（以下工作每月进行一次，两班轮换区域做）：
（1）检查测量汇流箱：
①查汇流箱时带齐万用表、汇流箱钥匙、螺丝刀、钳子等工具，戴好手套，应穿长袖衣服并扎紧袖口。
②首先看汇流箱外观不得存在变形、锈蚀，打开汇流箱检查各部位接线线头有无打火、松动、虚接、氧化等现象，箱体上的防水锁启闭应灵活；
发现问题及时解决。
③用钳形电流表直流电流档位测量每个回路运行电流，发现回路无电流时应查该回路直流保险是否熔断，线头是否松动，线路是否断路，组件内部是否短路。
④断开直流开关，拉开每一回路正极直流保险，用钳形电流表直流电压档位测量每个回路开路电压，发现有电压相对较低的回路（每个汇流箱有16个回路，如普遍电压为680V,而某个回路电压为670V甚至更低者）应将低电压回路编号、电压值作好记录，然后合上其他开路电压正常回路的直流保险让其先发电。
⑤去现场将低电压回路从中间断开，每个回路由20块组件串联连接组成，分成两部分分别各测10块组件的串联开路电压，比如此回路开路电压为680V，那么平均后每10块组件的开路电压为340V，一般有问题组件就在两边对比开路电压相对较低的10块组件中，查出有问题组件应详细记录，并用记号笔作好标记；
查完后将每一块组件连接好，去汇流箱测量低电压回路电压、电流无问题后将直流保险合上，锁好汇流箱柜门。
⑥查汇流箱时看周围其它组件、喷灌管道、动力电缆、通信光缆是否正常，是否有遮挡组件的杂草或垃圾，发现及时处理。
每查完半个区后应用对讲机与后台监控人员联系，询问被测区域汇流箱电压、电流是否正常，如有问题及时解决。
⑦当天查出的低电压组件应及时更换，选择阴天或辐照度较低时段更换，换下的组件码放整齐，做好记录。
（2）箱变及逆变器检查：
去现场检查、记录箱变油温、油压、油位、声音，逆变器运行状态、直流进线柜及空开情况、声音、柜内温度是否在正常范围内，将实际参数、设备状态做好记录；
查完后关好各设备柜门。
（3）蓄电池普测、抽测：
用万用表测量合母电压、控母电压、正极对地电压、负极对地电压，18块蓄电池电压，检查蓄电池单个端电压在13.38-13.68V;
蓄电池有无漏液、鼓肚现象，极柱有无腐蚀，接线有无松动、氧化；
蓄电池表面应清洁。
测量时三人配合，两人用万用表测量，一人记录数据。
（4）防火墙检查：
查站内各配电室、厂区30个逆变室电缆沟内防火墙是否封堵严密，无松动，无洞孔。
（5）避雷器动作及泄露电流检查记录：
检查记录35KV、10KV配电室各柜内所装避雷器计数器三相指示值、泄露电流值。
（6）直流系统设备检查表：
检查各充电模块浮充电压、电流调节是否适当，各运行指示灯亮是否正常；
测量直流系统正、负极对地电压，蓄电池端电压并记录。
（7）防小动物检查记录：
检查站内各配电室、主控室、厂区各逆变室共40块防鼠挡板是否放置正确，有无弯曲变形现象。
2、每季度定期工作包括：
以下工作每三个月进行一次，两班轮换做。
（1）火灾报警系统检查：
检查、记录站内各配电室、主控室、厂区各逆变室火灾报警器、烟感探头、声光报警器是否正常；
检查所有灭火器是否泄压，如有泄压及时更换。
（2）直流系统切换工作：
按照直流系统切换作业指导书；
切换过程中发现有松动端子及时紧固，发现缺陷及时上报处理。
防止误碰、误动自动装置；
保证直流充电屏在1路交流输入失电或出现其他情况时交流电源自动切换为2路工作。
（3）0.4kv交流系统定期切换工作：
按照切换作业指导书正确执行操作步骤并做好记录。
发现问题及时上报，保证站用电在常用失电情况下能备自投。
（4）UPS电源定期切换工作：
按照UPS电源定期切换作业指导书步骤进行切换并做好记录。
3、每年定期工作：
以下工作每年进行一次（根据实际情况适当增加）
（1）逆变器、直流柜、环网数据柜检查、维护、清扫工作：
利用晚上逆变器解列后不发电时间对逆变室所有设备系统的检查、吹灰除尘，保证。
①逆变器解列后，一人留守主控室，两人戴好劳保用具，带齐清扫工具去逆变室，按逆变器操作手册规定步骤依次将逆变器断电，对讲机联系主控室留守人员遥分箱变低压断路器，查1#、2#箱变低压断路器确分。
②打开逆变室门窗，挪开防鼠板，打开1#逆变器直流、交流侧前柜门，直流柜前柜门。
用万用表测量1#直流柜、逆变器交、直流电压是否为0V，如有电压应待线路放电完毕或断开对应汇流箱直流开关，确认各线路无电压后方可进行下一步操作。
③一人拆卸1#逆变器前部过滤网、防护网（最好用手持电钻，速度快），拆下螺丝分类放入所备容器内，以免散乱丢失。
一人将拆下的过滤网拿出室外用吹灰器吹干净。
④一人吹完过滤网，另一人将前部防护网全部拆下，时间大概同步，此时一人用吹灰器依次吹干净1#直流柜、逆变器前部灰尘，吹灰时仔细检查柜内一、二次接线有无松动、变色等异常现象，另一人拆卸1#逆变器后部柜门螺丝。
⑤逆变器后门拆下后一人将拆下的过滤网拿出室外用吹灰器吹干净，一人用合适扳手、螺丝刀将前部柜内设备一、二次线路压线螺丝、螺母拧紧，然后用吹灰器和吸尘器依次将1#直流柜、逆变器后部灰尘清理干净，同时仔细检查后柜设备有无异常。
⑥将1#直流柜、逆变器后部清理干净后，同样用合适扳手、螺丝刀将后部柜内设备一、二次线路压线螺丝、螺母拧紧，检查前、后柜内无遗留工具、杂物等，装好所有过滤网、防护网（所上螺丝不能少，如缺失应仔细查看是否遗留柜内），检查所带工具是否齐全，最后关好柜门。
⑦2#直流柜、逆变器清扫工作按上述方法进行。
步骤可自由调配，主要是两人配合时能合理使用工具，节约除尘时间。
设备内部清扫工作结束后，将设备柜面、逆变室地面打扫干净，室内常设设施摆放整齐。
对讲机联系主控室留守人员遥合箱变低压断路器，查1#、2#箱变低压断路器确合，按逆变器操作手册规定步骤依次将逆变器送电，自检时间过后逆变器转为待机状态，此时逆变器电源指示灯亮，运行指示灯、故障指示灯灭，环网数据柜中MCU（规约转换器）所对应1#直流柜、1#逆变器、2#直流柜、2#逆变器，箱变电源指示灯、运行指示灯应常绿闪烁。
如有异常，查找原因及时处理，检查各状态指示正常后，关灯，锁好门窗，工作结束。
后页附件１、２、３、４
附件1
电站日巡检工作标准
序号
巡视设备
巡检内容
巡检标准
备注
1
直流系统
直流柜馈线开关指示灯指示是否正确，状态是否正确，是否有损坏现象
直流柜馈线开关指示灯指示正确，状态正确，无损坏现象
直流柜测量表计显示是否正确，有无损坏现象
直流柜测量表计显示正确，无损坏现象
直流柜绝缘监察装置工作是否正常，有无故障报警
直流柜绝缘监察装置工作正常，无故障报警
指示灯、电压表显示是否正常，有无损坏
指示灯、电压表显示正常无损坏
充电器风扇有无异音
充电器风扇无异音
设备标志是否齐全、正确
设备标志齐全、正确
2
继保装置
指示灯指示是否正常、亮度是否正常
指示灯指示正常、亮度正常
指示仪表指示是否正确
指示仪表指示正确
控制开关、压板位置是否正确
控制开关、压板位置正确
有无异常报警
无异常报警
3
故障录波器
屏内打印机色带及纸张是否充足
屏内打印机色带及纸张充足
4
测控装置
GPS时钟显示是否正确
GPS时钟显示正确
电源指示是否正常
电源指示正常
5
电能量计量系统
电能表显示是否正常，有无报警
电能表显示正常，无报警
核对电量报表，电量数据是否正确
电量报表，电量数据正确，误差在规定范围之内
6
远动设备
远动机运行是否正常，通信是否正常
远动机运行正常，通信正常
7
升压站户外端子箱
柜内卫生是否清洁、有无杂物
柜内卫生清洁、无杂物
设备元件标示是否清晰，无损坏现象
设备元件标示清晰，无损坏现象
柜体密封是否良好，柜内有无凝露、进水现象
柜体密封良好，柜内无凝露、进水现象
8
户外断路器
设备本体有无悬挂物
设备本体无悬挂物
断路器本体内部有无异音
断路器本体内部无异音
引线有无放电现象
引线无放电现象
机构箱内部有无灰尘及杂物，密封是否良好
机构箱内部无灰尘及杂物，密封良好
9
变压器
储油柜外观是否完好
储油柜外观完好
法兰、管路有无渗漏
法兰、管路无渗漏
油位计、油位表是否完好，显示是否清晰，油位是否正常
油位计、油位表完好，显示清晰，油位在厂家规定范围内
瓦斯继电器外观是否完好，本体、法兰有无渗漏
瓦斯继电器外观完好，本体、法兰无渗漏
法兰、蝶阀有无渗漏
法兰、蝶阀无渗漏
吸湿器玻璃筒是否完好，硅胶有无变色，油碗内的密封油位是否正常
吸湿器玻璃筒完好，硅胶无变色，油碗内的密封油位正常
变压器本体声音是否异常
变压器本体声音无异常，正常运行的变压器，发出的是均匀的“嗡嗡”声
10
隔离开关
隔离开关瓷瓶外表面有无锈蚀、变形
隔离开关瓷瓶外表面无锈蚀、变形
接地刀闸与隔离开关机械闭锁是否可靠
接地刀闸与隔离开关机械闭锁可靠
控制箱密封是否良好
控制箱密封良好
隔离开关一次设备载流导体元件接头、触头、引线等设备温度测试
用红外成像仪测量，与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象
11
电流互感器
电流互感器有无渗漏油现象
电流互感器无渗漏油现象
瓷瓶是否完好，无放电现象
瓷瓶完好，无放电现象
油位是否在油表上下限刻度之内
油位在油表上下限刻度之内
检查接头、本体温度测量
12
电压互感器
本体有无渗漏
本体无渗漏
瓷瓶有无裂纹、有无放电现象
瓷瓶无裂纹、无放电现象
一次引线接头、瓷套表面、二次端子箱等部位温度测试
13
高压开关柜
开关位置指示与开关状态是否一致，储能机构状态是否正确
开关位置指示与开关状态一致，储能机构状态正确
开关在运行位时高压带电显示三相指示灯是否亮
开关在运行位高压带电显示三相指示灯亮
二次控制柜标示牌是否齐全、正确
二次控制柜标示牌齐全、正确
母线电压表显示与额定电压是否一致
母线电压表显示与额定电压一致
15
低压配电柜
母线电压、电流表计是否完整，指示是否正确
母线电压、电流表计完整，指示正确
一次保险无熔断、保险座有无损坏
一次保险无熔断、保险座无损坏
检查开关分、合位置指示是否正确
开关分、合位置指示正确
红、绿灯指示是否正确
红、绿灯指示正确
开关有无异音、异味
开关无异音，无异味
合闸操作手柄是否完整，位置指示是否正确
合闸操作手柄完整，位置指示正确
面板按钮齐全，红、绿灯指示是否正确
面板按钮齐全，红、绿灯指示正确
16
SVG
冷却系统自启动是否正常
冷却系统启动正常
控制系统参数设置是否正确
控制系统参数设置正确
附件2
电站周巡检工作标准
空气开关位置是否正确，熔断器有无熔断
空气开关位置正确，熔断器无熔断
继电器有无抖动、发热现象
继电器无抖动、发热现象
端子排有无损坏、发热，二次线有无脱落
端子排无损坏、发热，二次线无脱落
标识是否完好，字体清晰
标识完好，字体清晰
电缆有无破损、发热，电缆孔封堵完好
有无死机现象
无死机现象
键盘鼠标操作是否灵敏
键盘鼠标操作灵敏
故障录波器前置机通讯指示灯显示是否正常
故障录波器前置机通讯指示灯显示正常
有无故障报警
无故障报警
故障录波器屏内打印机色带及纸张是否充足
故障录波器屏内打印机色带及纸张充足
逆变器
逆变器是否有损坏或变形
逆变器无损坏或变形
运行是否有异常声音
运行无异常声音
外壳发热是否在正常范围内
外壳发热在正常范围内
液晶屏检查：
内部通讯是否正常；
逆变器和PC机通讯是否正常；
输出功率和工作状态是否正常；
直流电压、电流是否正常；
发电量曲线图是否正常；
三相线电压电流显示是否正常
内部通讯正常；
逆变器和PC机通讯正常；
输出功率和工作状态正常；
直流电压、电流正常；
发电量曲线图正常；
三相线电压电流显示正常
主变压器
有载分接开关机构箱外观是否完好，位置指示是否正确
有载分接开关机构箱外观完好，位置指示正确
引线与套管导电杆连接是否紧固，接头外观是否完好，有无放电现象
引线与套管导电杆连接紧固，接头外观完好，无放电现象
蝶阀是否均在打开位置
蝶阀均在打开位置
箱变
箱变是否运行正常
正常运行的变压器，发出的是均匀的“嗡嗡”声
箱变本体、法兰、管路有无渗漏
本体、法兰、管路无渗漏
油位计、油位表是否完好，油位是否正常
油位计、油位表完好，油位在厂家规定范围内
瓦斯继电器外观是否完好，本体、法兰有无渗漏
压力释放器外观是否完好，本体、法兰有无渗漏
压力释放器外观完好，本体、法兰无渗漏
吸湿器玻璃筒是否完好，硅胶有无变色
吸湿器玻璃筒完好，硅胶无变色
母线及电缆接头有无过热、变色现象
母线及电缆接头无过热、变色现象
空压机或油泵有无渗漏现象
空压机或油泵无渗漏现象
附件3
电站月巡检工作标准
站用变压器
变压器上方有无漏水、外壳有无变形，声音有无异常
变压器上方无漏水，外壳无变形，声音无异常
将风扇手动开启，检查风扇运行是否良好，声音是否正常
将风扇手动开启，检查风扇运行良好，声音正常
直埋电缆
直埋电缆路面是否正常，有无挖掘现象
路面正常，无挖掘现象
线路标桩是否完整无缺
线路标桩完整无缺
组件
光伏组件是否存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化
光伏组件不存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化
光伏组件是否存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡
光伏组件不件存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡
光伏组件是否存在接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁、接线端子没有良好连接
光伏组件不存在接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁、接线端子良好连接
光伏组件表面是否有鸟粪、灰尘
电站配备可伸缩铲，对光伏组件表面的鸟粪应及时铲掉，无明显的灰尘。
园区内有杂草、泥沙遮挡组件
电站配备镰刀、铁锹，巡检发现类似问题及时处理
支架
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接是否牢固可靠，表面的防腐涂层，是否出现开裂和脱落现象
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠，表面的防腐涂层，不出现开裂和脱落现象
汇流箱
直流汇流箱是否存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象
直流汇流箱不存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象
箱体外表面的安全警示标识是否完整无破损
箱体外表面的安全警示标识完整无破损
直流汇流箱内各个接线端子是否出现松动、锈蚀现象
直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象
直流汇流箱内的高压直流熔丝是否熔断
直流汇流箱内的高压直流熔丝完好、无熔断
围栏
电站光伏矩阵围栏是否有倒塌、破损
电站光伏矩阵围栏没有倒
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