水解酸化池设计计算书表格文件下载.xls

水解酸化池设计计算书表格文件下载.xls

《水解酸化池设计计算书表格文件下载.xls》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水解酸化池设计计算书表格文件下载.xls（2页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

a:

30:

{i:

0;s:

16890:

"供水管网漏损率分析@#@与降耗措施初探@#@王庆生曾庆红赵晓刚@#@（河南省南阳市自来水公司技术科473001）@#@@#@@#@水是生命之源，一个城市、一个家庭乃至人们的生活时时刻刻都离不开水。

@#@供水管网是城市供水的“动脉”，是实现供水产销的必经之路。

@#@由于城市供水的发展是随着城市的发展而同步进行的，城市供水管道敷设的时间、质量等参差不齐，管网管理的方式、手段不尽相同，从而使产、销之间往往差异较大。

@#@按照国家有关规定，供水行业漏损率不应超过12%，而多数城市供水均超过这一标准，究其原因，主要与供水管网的漏损率有关。

@#@因此，杜绝“跑、冒、滴、漏”已成为供水行业重点关注的问题。

@#@本文根据我公司的漏损情况，在调查分析的基础上，提出几点设想和建议，仅供参考。

@#@@#@一、管网漏损技术分析@#@

（一）制水计量的管理@#@水厂每天输送多少成品水，是以出厂水流量计计量为依据的，出厂水计量则通常采用超声波流量计进行计量。

@#@在我公司，在流量计的精度上，一直存在争议。

@#@它的校验是以每年在国家质量监督检验检疫总局授权的开封市国家水大流量计站检定便携式超声流量计为准，只检定DN800口径及误差系数，以此再校核各水厂安装的固定式超声波流量计。

@#@由此可见，制水计量的误差存在于：

@#@@#@1、由于超声波流量计安装管道口径不一和反复误差的重复性可能造成流量计计量的不准确。

@#@@#@2、超声波流量计测量精度优于1.0%，它是利用超声波传播时差原理，需输入管道外径与管壁厚、材质等主要数据，但是，由于各水厂出厂水管管材使用的年限及质量不一，管外径及壁厚不同，不能准确输入基础参数，从而造成计量误差。

@#@@#@

（二）销售水量管理@#@在供水量真实准确的前提下，售水量越大，则漏损率越小。

@#@因此，售水量的大小也是直接关系到漏损率高低的重要因素。

@#@影响我公司售水量的主要因素有：

@#@@#@1、用户水表（结算水表）不准确@#@结算水表应与水费的收取相对应，如果流量不准就会直接影响销售收入。

@#@在我公司，95%以上的大表能做到定期鉴定，但是，长期以来由于大表安装不规范，部分水表未加装伸缩器，拆装不便及交通工具的落后，只能校验表芯，未能整表检定，这样，运输、安装时的震动造成校验后的水表可能再次出现计量误差；@#@同时，部分老城区居民水表安装管道腐蚀严重，拆换水表势必造成管道断裂与交纳水表校验费的争议不决，造成小表流量鉴定、校验基本无法正常进行，因此，用户水表计量准确率很低。

@#@@#@2、水表抄见率偏低@#@由于用户所在环境的复杂，水表被堆压、遮盖现象比较严重，或是水表安装在户内，而用户又不经常在家，影响了水表的抄收。

@#@在这方面，我公司已加大管理力度，订下了抄表率达100%的硬性指标，并采取各种有效措施，目前，水表抄见率达到99%以上。

@#@@#@3、小流量计量损失水量@#@由于历史原因，城区内部分水表口径偏大，但用水量却很小，出现“大马拉小车”的不匹配现象。

@#@用户已发生用水，但水量未达到水表的始动流量，造成水表指针不动，读数不走，因此造成计量漏损。

@#@@#@4、黑表及窃水严重@#@这类窃水行为，在居民区时有发生，这些是居民因其本身的素质低，自觉管理意识差等问题进行私装管道，表前接水，或是擅自拆装水表，造成水表计量不准，致使有效供水变成无效供水，增加漏损。

@#@@#@（三）未收费有效水量管理：

@#@@#@未计费用水量一般占到无效供水量的3%～4%。

@#@主要表现在：

@#@@#@1、消防耗水：

@#@一旦发生火灾，消防栓敞开供水，这包括扑火用水及现场流失的水，耗水量是巨大的，这些都是政府指令的特殊用水，耗水数量至今没有记载。

@#@因此加大了损失水量。

@#@@#@2、环卫绿化用水@#@随着城市建设管理水平的提高，环卫、绿化用水逐年递增。

@#@目前，我公司在城区新建加水站4个，但由于管理不善及环卫绿化部门的省事思想，在道旁消火栓上加水时有发生，这些水量的不计量造成漏损。

@#@@#@3、管道施工及维修用水：

@#@供水管网逐年需敷设新管道，改造旧管道，发展新用户，均耗用大量的水。

@#@包括：

@#@管道竣工后灌水试压和冲洗管道用水及正常管道维修时的损失水量。

@#@@#@4、城区拆迁的管网漏损@#@近年来，道路拓宽及老城区拆建，房地产开发火爆，但由于拆迁旧房的居民不可能同时搬迁，地下支管不能废除停水，经常造成漏水及施工部门偷水现象。

@#@@#@（四）配水管网漏损@#@1、部分供水干管陈旧老化@#@南阳市供水系统始建于1965年，目前已运行35年以上的管网近40公里，这些管网由于年代久远，一方面受管道内氯腐蚀，产生化学反应，管壁变薄；@#@另一方面，管外壁受地下污水、臭气侵蚀，且供水管线安装之初防腐质量不高等因素造成管外壁脱落。

@#@在金属管道中的钢管和镀锌钢管上表现在管壁锈蚀严重，抗内外压能力降低；@#@在非金属管道中的钢筋混凝土管道上表现在钢筋保护层受侵蚀，钢筋抗拉性能受损，接口处橡胶圈失去弹性，易发生渗漏，从而造成漏损。

@#@@#@2、管材性能因素造成的漏损@#@建司之初，受原材料的限制，在老城区使用了在上世纪七十年代已淘汰的石棉水泥管和九十年代建设部强令禁止使用的自应力钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等。

@#@由于上述管材自身的严重缺陷，铸铁管受拉应力影响，环向、纵向均易出现断裂，发生漏水事故；@#@镀锌钢管主要是受腐蚀，老化严重，接口管箍断裂及管身锈蚀剥落，管壁变薄，出现漏水；@#@钢筋混凝土管则是主要表现在接口胶圈老化，水压过高被冲出与钢筋抗拉强度受损管身易出现环向裂缝引发漏水。

@#@目前，我们在居民区使用的小口径硬聚氯乙烯管，由于其管壁较薄，抗外压能力不足，加上施工时保护措施不得力，管身易断裂，也经常发生漏水事故。

@#@@#@3、新敷管道存在质量隐患@#@由于我公司在供水管道安装及维修上的工程管理体制、管理方法、模式和施工人员质量意识不足等因素，未严格按施工规范操作，使部分新敷供水管线或多或少存在安全隐患。

@#@这样，老管网漏损问题亟待解决的同时，新安管线的漏水已有发生，从而形成恶性循环，这也是漏损率逐年上升的主要因素。

@#@@#@4、其它@#@①、随着公共供水量的迅速增长和城区面积的逐步扩大，部分配水管线口径较小，管内流速过高，易形成管网水锤现象，从而造成管道损坏漏水。

@#@@#@②、管线上部外荷载过大造成地下管线损坏。

@#@随着城区内部分道路相继加宽或变坡，造成管道中心位置由人行道移至慢车道或快车道、管道覆土厚度降低，受机动车辆的长期碾压，使得部分地下管线产生开口或裂缝；@#@也有一些地段没有探查出地下供水管线位置而盲目施工，使得管道受到振动，或覆压了管线而不加以保护，从而使管线受压后开裂，造成水的流失。

@#@@#@③、供水管道不均匀沉降造成管网漏水。

@#@当管道敷设位置的土质存在差异时，管道自重和外部荷载就会使管道产生一定量的不均匀沉降，尤其当管道接口为刚性时，管基又未得到良好的处理，管身环向断裂引发漏水的概率更大。

@#@@#@④、管网附属设施管理不善漏损@#@长期以来，由于缺乏详尽的地下管网资料，管网阀门未能及时更换填料，反复启闭阀门造成阀体压盖处漏水。

@#@同时，城市消火栓的损坏也造成漏水事故屡有发生。

@#@@#@二、降低漏损率的途径@#@治漏降耗是供水行业当前面临的一项十分紧迫而艰巨的任务，管理是基础，检漏是关键，管网改造是长远性的基本措施。

@#@根据以上分析，结合我公司实际情况，针对管网漏损的四个主要方面，提出降耗措施如下：

@#@@#@1、改进出厂水计量设备，提高计量精度@#@鉴于目前无法根本解决固定式超声波流量计（国产）的计量误差，建议：

@#@@#@①、新增电磁流量计1~2台（精度为示值的±@#@0.2%~0.3%），与原超声波流量计同管安装，长期校核原超声波流量计精度，核实误差系数以调整原各超声波流量计计量水量误差。

@#@@#@②、需新置进口便携式超声波流量计一台，定期在国家授权机构进行检测，以此与新安电磁及原超声波流量计产生数据对比，以确保出厂水计量精度。

@#@@#@③、加强对水厂流量计操作系统及密码设置的统一管理。

@#@@#@2、加强水表管理，实行水表首检、强检及整表校验制度@#@①、严格执行国家质量监督总局制订的DN20及以下的水表首检和六年强制报废更换及工业用表每年强制检定制度，减少表芯长期运行顶针磨损造成的计量误差，杜绝新安水表及用户自行更换水表的未检安装状况。

@#@@#@②、严禁新安小口径水表使用一次性水表，对正在使用的一次水表，由营业处核定其数量，每年以20~30%的比例强制更换。

@#@@#@③、改善各营业处交通运输条件，对DN40及以上口径水表实行整表校验制度，减少因交通不便造成只校表芯时运输震动造成的误差。

@#@@#@④、加强新盖楼房用户需水量审定工作，由设计部门根据其用水量控制安装水表口径，避免始动流量小造成水表不计量状况的发生。

@#@@#@⑤、积极推广新型不可逆及高灵敏度水表，改变目前水表使用中“滴水不走”的现象，降低因此造成的漏损。

@#@@#@3、完善公共用水管理制度、杜绝浪费、提倡节约@#@①、加强管网附属设施（消防栓、阀门）等的管理，实行不定期巡查，以减少不计量加水及群众自行关启阀门私拉乱接管道现象。

@#@@#@②、向社会实行有奖报漏制度，并充实维修力量及设备，严格按照社会承诺服务时间要求，区分大小漏点及时维修。

@#@同时，对新建管线进行灌水试压、冲洗实行水量计量或估量。

@#@@#@③、通过新闻媒体向社会宣传制水工艺、成本及水资源匮乏现状，提高全民节水意识，杜绝公共用水不必要的浪费。

@#@@#@④、对老城区拆迁产生水漏损，应区别地理区域由营业处归口管理，并委派专人巡查、专人维护。

@#@@#@⑤、狠抓职工素质教育、提高职工主人翁意识。

@#@培养职工爱岗敬业精神、增强职工责任感，规范抄表、收费等工作，避免私接乱接供水管线。

@#@同时规范公共用水加水点，成立专门机构加大暗漏查找力度。

@#@@#@4、加强管道设计管理，提高设计人员素质@#@管道工程设计、施工是漏损控制的一个重要环节，若设计中没有合理配置排气阀、伸缩器等附属设施，则有可能导致管道本身及接口的破坏；@#@管材材质选择不当，则易造成管道老化严重及管身断裂；@#@管基处理不力，则将造成管身不均匀沉降，接口渗漏；@#@阀门型号使用不适，可能会对管网维护造成困难。

@#@因此，要求设计人员深入实际，调查第一资料，不断学习新知识，提高业务能力，狠抓勘察设计质量，严格实行设计互审、会审、审核的“三审”程序，保证管道工程设计工作系统化、标准化、科学化，并全面设计采用新管材、新配件。

@#@@#@5、狠抓施工质量，实行无隐患的工程管理@#@针对我公司目前施工管理现状，应提高工程施工人员、管理人员的素质，合理安排施工工期，实行项目经理制度，科学管理，严格按施工规范完成每一道工序。

@#@并加强工程核算，引入“经营工程”理念及“成本管理”思路，使工程施工组织合理，措施得力。

@#@@#@同时，在管道工程施工、维修中，引入监理机制，严格按《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268）》的规定监理，加强施工验收制度，从而减少、杜绝不合理的设计、不合格的材料、不规范的施工造成的管道漏损隐患，并逐步形成具有我公司特色的管道工程设计、施工体系，确保新建和改建的每一项工程都100%的合格，无任何安全隐患，减少新漏损的产生，使漏损率由恶性循环逐步走向良性循环的轨道。

@#@@#@6、加大管网管理力度、对现有阀门、消火栓进行普查、编号、分类，成立管道附属设施管理小组，由专人定期巡查阀门等，定期加装填料，减少阀门漏损水量。

@#@@#@7、考虑新增管网测压点2个，测流点2个，并着手探讨管网供水模型，进行水力工况分析，优化管网调度，及时发现情况并提高管网运行能力。

@#@@#@8、逐步完善管网资料，适当时机组织管网普查，建立GIS管网地理信息系统，对管网及附件进行准确定位。

@#@@#@以上措施的实施，可使漏损率控制化无形为有形，明晰漏损率在出厂水计量、用户水表计量、公共供水计量、管网漏损率的比例分配，使供水管网改造重点突出，有章可依，有据可查。

@#@@#@三、加快老管网改造步伐，降低管网漏损率@#@老管网改造是为了优化供水管网配置、降低供水管网漏损率，是一项长期而又艰巨的任务，按照国家有关规定：

@#@对DN75及以上供水管网每年更新率不低于1%，对DN50及以下管网每年更新率不低于2%。

@#@因此，对于老管网改造应与出厂水计量、用户水表出户、校验、更换同步进行，还应根据我公司实际情况，年初应拟定老管网改造口径、长度。

@#@按照先高漏耗区，后低漏耗区；@#@先镀锌管、自应力钢筋混凝土管，后铸铁管；@#@先高压区，后低压区的原则对供水干管逐年改造；@#@集中住宅小区供水管网的改造时，应与当地居委会、群众协商，实行规模性改造，以求改善供水水质、提高供水水压、降低漏损。

@#@@#@四、经济效益与社会效益分析@#@1、经济效益分析@#@城市供水管网改造完成后，管网漏失率控制应该在16%以内，将漏损水量转化为有效供水量计3.0万m3/日，并根据城市发展需求，增加中心城区供水服务面积，大力发展公共用水量。

@#@按现行综合水价1.10元/m3计，年可望减少支出及增加经济收入1000万元以上。

@#@@#@2、社会效益分析@#@随着上述供水管网改造的实施，将有效缓解供水的紧张局面，减少管网能量损失，降低制水成本，平衡供水水压，完善城市道路功能，提高城市供水的安全可靠性，更好地服务于驻地工矿企业和居民用水；@#@对城市经济建设和社会稳定都起到重要作用。

@#@@#@同时，供水能力的提高，可在需水得到满足的前提下，关闭自备井，从而进一步改善居民生活饮用水水质，提高城市的环境质量，走可持续发展道路，杜绝地下水无序开采的局面，为城市地下水资源的开发、利用和保护创造更加有利的条件。

@#@@#@五、结束语@#@目前，漏损率问题一直困扰着一些供水行业的发展，甚至于出现亏损局面。

@#@随着减亏，扭亏任务的加重，控制管网漏损率显得更为迫切，努力降低漏耗已成为整个供水行业全体员工的共同目标。

@#@从水厂制水，送水到营业部门售水收费；@#@从管道工程设计施工到管网运行、维护，每个员工，每道工序都成为降低漏耗这个系统中的一个环节。

@#@我们只有统一认识，通过全体员工的共同努力，逐步形成一个职责明确、协调配合、调度合理、高效低耗的自我完善系统，必定能使供水漏耗控制在一个合理的限度内。

@#@@#@";i:

1;s:

16274:

"@#@附件3@#@国家电网公司关于加强线路工程@#@施工作业层班组建设的指导意见@#@线路工程施工作业层班组是指具体开展线路工程基础、杆塔、放线施工作业的基本施工组织单元。

@#@长期以来，由于施工单位作业层“空壳化”，线路工程施工作业严重依赖分包队伍，“以包代管”、分包队伍自行独立作业等问题已经成为违规分包和违法转包的重大隐患、现场安全质量管理失控的主要成因、施工单位实力不断萎缩的深层根源，与公司电网建设实际需要极不相称，亟需下决心加强线路工程施工作业层班组建设，夯实基建安全基础，推动公司本质安全水平提升。

@#@现就加强公司线路工程施工作业层班组建设提出如下指导意见。

@#@@#@一、总体要求@#@

（一）指导思想。

@#@全面落实安全生产、建设、劳动等法律法规要求，深入贯彻国资委、能源局对电力建设工程的管理规定，深刻吸取事故教训，认真落实公司党组决策部署，加强线路工程施工作业层建设，从根本上解决输变电线路工程“以包代管”的问题，全面夯实基建现场管理基础，不断增强施工单位实力，实现电网建设安全形势的根本好转，推动公司基建管理水平再上新台阶。

@#@@#@

（二）基本原则@#@1.依法依规。

@#@严格落实安全生产、建设、劳动等等方面法律法规要求，除自行施工外，施工单位对线路基础工程可采取专业分包方式，组塔、架线工程只能采取劳务分包方式。

@#@施工单位全面落实安全质量主体责任，按照法规要求只能将“劳务作业发包给具有相应资质的劳务分包单位”，不能将施工管理、材料机具等非劳务作业发包给劳务分包单位，确保施工安全质量。

@#@劳务分包作业必须在施工单位自有人员组织、指挥、监护下进行。

@#@强化过程关键证据资料管理，在重大、重要的基建项目中试点法务经理制，推行全过程的法律保障与监督。

@#@@#@2.市场约束。

@#@为确保施工安全质量，将施工单位作业班组骨干人员配置到位作为线路工程施工招标硬约束，对于现场人员配置不满足规定的作业班组骨干人员配置最低标准要求的，拒绝为其授标。

@#@严禁施工单位在作业层班组及人员配置不到位的情况下承接工程。

@#@@#@3.权责对等。

@#@施工单位负责落实施工作业层班组建设、管理要求，监理、业主负责进行监督、检查、核实。

@#@公司各级单位和主管部门负责按照“放、管、服”原则落实本单位、本专业范围内的相应政策，并承担相应的责任。

@#@@#@4.全面管控。

@#@公司建立统一信息平台，统一发布主要施工单位作业班组骨干人员的基本信息、在岗信息、考评信息等，并应用于施工招标核实、现场履职管控、施工单位及个人安全责任量化考核。

@#@@#@（三）主要目标@#@1.实现施工项目管理执行力明显提高。

@#@以作业层班组为单元的施工项目管理体系运行流畅，分包队伍自行独立作业、项目管理要求落实不到位等问题得到根治，从公司到作业点的管理穿透力实现显著增强。

@#@@#@2.实现基建安全形势根本好转。

@#@“以包代管”得到全面遏制，劳务分包作业全面受控，安全文明施工管理要求落实到位，基建安全风险真正实现“能控、可控、在控”，基建安全真正实现长治久安。

@#@@#@3.实现施工单位实力整体提升。

@#@施工单位技能人员得到充实，彻底摆脱受制于分包队伍的不利局面，施工单位内部活力得到充分释放，电网施工作业能力、应急抢险能力大幅提高，对公司电网发展和稳定运行形成强力支撑。

@#@@#@二、做实作业层班组建设@#@（四）以作业层班组为基本单元构建施工组织管理体系。

@#@除线路基础工程依法可采取专业分包外，组塔、架线工程由相应作业层班组以单基塔、单个放线段为单元组织开展施工作业。

@#@原则上每套抱杆系统与一个固定的组塔作业层班组、每套牵张设备与一个固定的架线作业层班组配套。

@#@推广由施工项目部直接对作业层班组进行直管的组织模式，取消项目部施工队管理层级，施工队的相关管理职责纳入到施工项目部，在施工项目部统一配备机具员、材料员、外协员等管理人员。

@#@@#@组塔、架线作业班组的基本架构见附图1。

@#@@#@（五）以骨干人员为核心组建作业层班组。

@#@作业层班组由骨干人员与一般作业人员构成并保持相对固定，具备独立完成相应作业的能力。

@#@骨干人员主要负责作业的组织、指挥、管控，以及作业层班组的日常管理工作。

@#@骨干人员依法必须为施工单位的自有人员，一般作业人员可为自有人员、劳务分包人员或其他合法的用工。

@#@组塔、架线作业层班组的骨干人员必须满足最低配置标准（详见附表1），参与公司线路工程施工作业的施工单位将具备承担作业层班组骨干人员在公司统一平台进行报备（详见附表2），公司统一纳入项目管理关键人员进行全过程管控，严格持证上岗、招标核实、现场监控和量化考核，确保骨干人员培训到位、配置到位、履职到位。

@#@@#@（六）以标准化为抓手抓实作业层班组管理。

@#@作业层班组作为最基层执行单元，要将作业票、交底、站班会、质量验收等基础管理要求落实到位，开展标准化作业。

@#@施工单位要深入推进作业层班组的标准化管理，紧紧围绕标准化岗位设置、标准化工器具配置、标准化作业程序管控、标准化安全文明施工管理、全面应用标准工艺等管理要求，建立和推行全套作业层班组工作标准、管理标准，将作业层班组打造成专注专项作业的正规化、专业化、职业化团队，实现对施工作业现场的实时有效管控，提高安全质量管理水平。

@#@@#@三、加强对施工作业层人员的管理@#@（七）加强作业层技能人才补充及培养。

@#@施工单位认真开展本单位人力资源分析，根据线路工程作业层班组建设需要，具体研究存量人员培训转岗安排、长期职工及社会聘用人员补充需求，依据公司施工单位用工指导意见明确的补充渠道及要求，把该补充的人员补充到位。

@#@强化补充技能人员的系统培养和合理使用，对于专业能力强、作业经验丰富的人员，分岗位有针对性、系统地强化标准化作业技能及安全技能培训，考核合格持证后配置到作业层班组骨干岗位上，通过施工组织管理历练，逐步培养成为施工项目部管理人员；@#@对于专业技能及作业经验不足的人员，安排到作业班组从事具体作业，逐步培养成为作业层班组骨干。

@#@尤其要加强导地线压接、挂线、附件安装、组塔塔上指挥、架线指挥等核心专业技术人员的培养。

@#@@#@（八）严格作业层班组人员的配置和准入。

@#@施工单位严格按照作业层班组骨干配置最低标准要求，确保每个作业层班组骨干人员配置到位。

@#@作业层班组骨干人员上岗前，应经施工单位或上级单位组织的岗位技能培训、考试考核合格持证（班长兼指挥、安全员还应同时取得省公司颁发的安全培训合格证书），方可通过施工招标核实，并严肃入场核实把关。

@#@班长兼指挥需具备担任作业负责人、填写作业票、全面组织指挥现场作业能力，安全员要具备担任现场作业安全监护人、识别现场安全作业条件、抓实现场安全风险管控的能力，技术兼质检员具备现场施工技术管理、开展施工质量自检的能力。

@#@施工单位要严格作业负责人（作业票填写人）、安全监护人、作业票签发人“三类人”（以下简称“三类人”）管理，“三类人”要经过施工单位培训合格后发文任命，严禁不具备实际能力人担任“三类人”。

@#@公司、省公司、建设管理单位不定期组织调考、现场抽查，检查培训效果及实际能力，结合安全督查，重点督查作业班组骨干人员配置到位情况。

@#@对于弄虚作假、人员及职责不到位的将从严考核。

@#@@#@（九）加强对施工作业层的考核激励。

@#@施工单位结合量化考核要求，建立向一线倾斜的薪酬分配体系和个人量化考核激励实施细则，对作业层班组骨干人员任务完成、安全质量责任落实等方面进行量化考核，将绩效与收入挂钩，坚持权、责、利对等原则，体现有奖有罚、重奖重罚，建立立足作业层实践锻炼经历推选各级施工管理人员的干部培养选拔机制，促使作业班组骨干更好履职，安全、优质、高效地完成专业施工作业任务。

@#@施工单位应建立作业层班组骨干人员的进入和退出机制，对不服从管理、能力不符合要求的人员予以转岗培训。

@#@@#@四、强化市场化激励约束及专业管理考核@#@（十）将作业层班组骨干人员配置作为施工招投标硬约束。

@#@公司、省公司在施工招标时，应依据本指导意见明确的最低标准要求提出作业班组骨干人员配置要求；@#@施工单位投标时，应提交有效的施工作业层班组及骨干配置清单（见附表3）。

@#@对于不能有效配置作业班组骨干人员的，一律以废标处理。

@#@施工单位进场施工时，应由业主项目部和监理项目部核实实际进场的作业层班组骨干人员是否与投标承诺一致，不一致的不允许进场作业。

@#@@#@（十一）加强对各单位作业层班组建设的考核管理。

@#@公司、省公司、建设管理单位加强对现场作业情况的监控，对于作业班组形同虚设、名义为班组实际仍为分包独立作业的情况，除对相关人员通报处理外，纳入施工单位的资信评价在后续施工招标时进行扣分。

@#@施工单位线路作业层班组建设及管理、使用情况，同时纳入公司对省公司、省公司对施工单位的企业负责人业绩考核、同业对标考核范畴。

@#@@#@五、实施要求@#@（十二）细化要求、有序实施。

@#@各省公司要立即组织相关部门和施工单位制定加强线路工程作业层班组建设的实施细则，要结合自身实际情况，对本指导意见有关要求进行细化和实施,召开本公司的现场会，进行示范和推广工作，确保线路工程“以包代管”问题治理取得实效。

@#@@#@（十三）及时沟通、持续深化。

@#@坚持顶层设计与实践探索相结合，各单位要结合本单位实际扎实工作，在推进过程中存在的困难及问题，要及时上报、沟通、协调，必要时公司基建部专题组织研究，进一步优化完善管理要求，确保加强线路工程作业层班组建设取得实效。

@#@@#@—54—@#@附图1@#@组塔、架线作业班组的基本架构@#@施工项目部@#@作业班组骨干@#@（自有人员）@#@班长兼指挥@#@安全员@#@技术兼质检员@#@组塔作业人员、地面辅助人员等（可根据现场人员组织管理实际需要，劳务分包队伍在每个作业班组配备一名副班长）@#@作业人员（自有人员或分包人员）@#@）@#@图1-1组塔作业班组的基本架构@#@施工项目部@#@作业班组骨干@#@（自有人员）@#@班长兼指挥@#@机械操作手@#@安全员@#@技术兼质检员@#@作业人员（自有人员或分包人员）@#@）@#@放线作业技能人员、挂线、紧线、附件安装等作业技能人员（可根据现场人员组织管理实际需要，劳务分包队伍在每个作业班组配备一名副班长）@#@图1-2架线作业班组的基本架构@#@附表1@#@组塔、架线作业班组骨干人员最低配置标准@#@序号@#@岗位名称@#@人员数量@#@人员能力要求@#@备注@#@一@#@组塔作业班组@#@每个作业班组与一套抱杆配套。

@#@@#@1.1@#@班长兼指挥@#@1@#@l具有丰富的线路组塔作业实践经验和组织协调经验@#@l安全考试合格@#@l通过施工单位或上级单位组织的岗位技能培训并持证@#@l具备担任作业负责人、填写作业票、全面组织指挥现场组塔作业能力@#@1.2@#@技术兼质检员@#@1@#@l具有3个以上线路工程现场组塔作业实践经验@#@l具有相关专业助理工程师以上职称@#@l熟悉现场作业技术要求、标准工艺、质量标准@#@l安全考试合格@#@l通过施工单位或上级单位组织的岗位技能培训并持证@#@l具备现场施工技术管理、开展施工质量自检的能力@#@1.3@#@安全员@#@1@#@l具有3个以上线路工程现场作业实践经验@#@l熟悉现场安全管理要求@#@l安全考试合格@#@l通过施工单位或上级单位组织的岗位技能培训并持证@#@l安全员要具备担任现场作业安全监护人、识别现场安全作业条件、抓实现场安全风险管控的能力@#@二@#@架线作业层班组@#@张力放线@#@2.1@#@班组长兼指挥@#@1@#@l具有丰富的线路架线（放线、紧线、挂线）作业实践经验和组织协调经验@#@l安全考试合格@#@l通过施工单位或上级单位组织的岗位技能培训并持证@#@l具备担任作业负责人、填写作业票、全面组织指挥现场架线作业能力@#@2.2@#@技术兼质检员@#@1@#@l具有3个以上线路工程架线作业实践经验@#@l具有相关专业助理工程师以上职称@#@l熟悉现场作业技术要求、标准工艺、质量标准@#@l安全考试合格@#@l通过施工单位或上级单位组织的岗位技能培训并持证@#@l具备现场施工技术管理、开展施工质量自检的能力@#@2.3@#@安全员@#@2+@#@l具有3个以上线路工程架线作业实践经验@#@l熟悉现场安全管理要求@#@l安全考试合格@#@l通过施工单位或上级单位组织的岗位技能培训并持证@#@l安全员要具备担任现场作业安全监护人、识别现场安全作业条件、抓实现场安全风险管控的能力@#@牵张场各1个，若有跨越应增加@#@2.4@#@牵张机械操作手@#@2+@#@l熟悉牵张机等机械装备操作@#@l通过施工单位或上级单位组织的岗位技能培训并持证@#@l熟悉现场安全管理要求@#@l全考试合格。

@#@@#@牵张场各1个@#@注：

@#@以上人员的证件有效期应覆盖上报次年。

@#@@#@附表2@#@作业班组骨干人员报备表@#@上报单位（章）上报单位联系人/电话：

@#@@#@序号@#@骨干人员姓名@#@身份证号@#@岗位@#@基本情况@#@是否合格@#@施工单位审核意见：

@#@@#@省公司复核意见：

@#@@#@注：

@#@1.岗位按照表1确定，可多选。

@#@@#@2.骨干人员的基本情况由人资系统提供，实现数据共享。

@#@@#@3.基本情况填写持证情况、培训情况、技能情况等。

@#@@#@附表3@#@施工作业层班组及骨干配置清单@#@投标单位（章）@#@一、施工作业层班组配置情况@#@组塔作业班组数（个）@#@架线作业班组数（个）@#@二、施工作业层班组骨干配置情况@#@序号@#@姓名@#@身份证号@#@岗位@#@计划入场时间@#@计划退场时间@#@是否有效@#@1@#@2@#@...@#@...@#@...@#@...@#@...@#@...@#@注：

@#@1.一个人兼不同岗位时，应按计划入场、退场时间分别填写。

@#@@#@2.是否有效情况由评标人员核实。

@#@是否有效包括上报的人员合格，并且在计划进场、退场时间内处于不在现场、或位参与其他工程投标的情况。

@#@@#@3.作业层班组数量可以根据入场退场时间的不同允许相关人员在不同专业班组间流动。

@#@@#@4.中标后，由建设管理单位对相关人员进行（预）锁定。

@#@@#@";i:

2;s:

8295:

"单元工程报验申请表@#@工程名称：

@#@云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程@#@致：

@#@三峡大学（湖北）建筑设计研究院有限责任公司@#@我单位已完成云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程工作，现上报改工程报验申请表，请予以审查和验收。

@#@@#@承包单位（章）：

@#@西南能矿建设工程有限公司@#@项目经理：

@#@@#@日期：

@#@2016年月日@#@审查意见：

@#@@#@@#@@#@@#@项目监理机构：

@#@三峡大学（湖北）建筑设计研究院有限责任公司@#@总/专监理工程师：

@#@@#@日期：

@#@2016年月日@#@排水涵管土方开挖工序质量验收记录表@#@@#@项目名称@#@云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程@#@施工单位@#@西南能矿建设工程有限公司@#@分部工程名称@#@评定日期@#@年月日@#@项目经理@#@技术负责人@#@项目@#@允许偏差或允许值（mm）@#@施工单位检验查评记录@#@监理单位@#@验收记录@#@柱基基坑基槽@#@挖方场@#@地平整@#@管沟@#@地@#@（路）@#@人工@#@机械@#@主控项目@#@1@#@标高@#@+50@#@+30@#@+50@#@-50@#@-50@#@+47@#@-20@#@+38@#@+45@#@-25@#@+40@#@2@#@长度、宽度（由设计中心）线向两边量）@#@+200@#@-50@#@+300@#@-100@#@+500@#@-150@#@+100@#@+20@#@-49@#@+120@#@+130@#@-60@#@+150@#@3@#@边坡@#@设计要求@#@符合设计要求@#@一般项目@#@1@#@表面平整度@#@20@#@20@#@50@#@20@#@20@#@12@#@19@#@18@#@23@#@15@#@16@#@2@#@基底土性@#@设计要求@#@施工单位@#@自检结果@#@专业工长（施工员）@#@施工班组长@#@主控项目100﹪符合质量标准@#@一般项目﹪符合质量标准@#@质检负责人：

@#@年月日@#@监理单位@#@验收结论@#@口自检结果与抽检结果相符@#@口自检结果与抽检结果不相符@#@@#@监理单位：

@#@三峡大学（湖北）建筑设计研究院有限责任公司@#@监理工程师：

@#@@#@年月日@#@@#@管道基础及管节安装质量检验评定表编号：

@#@@#@工程名称：

@#@云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程@#@施工单位@#@西南能矿建设工程有限公司@#@监理单位@#@三峡大学（湖北）建筑设计研究院有限责任公司@#@项次@#@检测项目@#@规定值或允许偏差@#@检测结果@#@质量评定@#@检测数@#@合格数@#@合格率（%）@#@规定分@#@实得分@#@1@#@砼或砂浆强度（Mpa）@#@30@#@2@#@管轴线偏位（mm）@#@15@#@3@#@管内底高程（mm）@#@15@#@4@#@基础厚度（mm）@#@10@#@5@#@管座宽度（mm）@#@10@#@6@#@抹带@#@宽度@#@10@#@厚度@#@7@#@相邻管内底错口（mm）@#@10@#@8@#@9@#@10@#@合计@#@100@#@外观鉴定@#@减分@#@质量保证资料@#@减分@#@监理意见及签名@#@工程质量等级评分@#@得分：

@#@等级：

@#@@#@统计：

@#@复核：

@#@项目总工：

@#@项目经理：

@#@日期：

@#@@#@评表（52）预制管节质量检验评定表编号：

@#@@#@工程名称：

@#@云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程@#@施工单位@#@西南能矿建设工程有限公司@#@监理单位@#@三峡大学（湖北）建筑设计研究院有限责任公司@#@项次@#@检测项目@#@规定值或允许偏差@#@检测结果@#@质量评定@#@检测数@#@合格数@#@合格率（%）@#@规定分@#@实得分@#@1@#@混凝土强度（Mpa）@#@35@#@2@#@内径（mm）@#@25@#@3@#@壁厚（mm）@#@30@#@4@#@顺直度@#@10@#@5@#@6@#@7@#@8@#@9@#@10@#@合计@#@100@#@外观鉴定@#@减分@#@质量保证资料@#@减分@#@监理意见及签名@#@工程质量等级评分@#@得分：

@#@等级：

@#@@#@统计：

@#@复核：

@#@项目总工：

@#@项目经理：

@#@日期：

@#@@#@评表（102）管涵质量检验评定表编号：

@#@@#@工程名称：

@#@云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程@#@施工单位@#@西南能矿建设工程有限公司@#@监理单位@#@三峡大学（湖北）建筑设计研究院有限责任公司@#@项次@#@检测项目@#@规定值或允许偏差@#@检测结果@#@质量评定@#@检测数@#@合格数@#@合格率（%）@#@规定分@#@实得分@#@1@#@混凝土强度（Mpa）@#@合格标准内@#@35@#@2@#@轴线偏位（mm）@#@15@#@10@#@3@#@涵底流水面高程（mm）@#@±@#@10@#@20@#@4@#@涵管长度（mm）@#@＋100，－50@#@15@#@5@#@涵座宽度、厚度（mm）@#@≥设计值@#@10@#@6@#@相邻管节底面错口（mm）@#@3@#@10@#@5@#@7@#@8@#@9@#@合计@#@100@#@外观鉴定@#@减分@#@质量保证资料@#@减分@#@监理意见及签名@#@工程质量等级评分@#@得分：

@#@等级：

@#@@#@统计：

@#@复核：

@#@项目总工：

@#@项目经理：

@#@日期：

@#@@#@评表（103）盖板涵、箱涵质量检验评定表编号：

@#@@#@工程名称：

@#@云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程@#@施工单位@#@西南能矿建设工程有限公司@#@监理单位@#@三峡大学（湖北）建筑设计研究院有限责任公司@#@项次@#@检测项目@#@规定值或允许偏差@#@检测结果@#@质量评定@#@检测数@#@合格数@#@合格率（%）@#@规定分@#@实得分@#@1@#@混凝土和砂浆强度（Mpa）@#@30@#@2@#@轴线偏位（mm）@#@10@#@3@#@结构尺寸（mm）@#@20@#@4@#@涵底流水面高程（mm）@#@10@#@5@#@长度（mm）@#@10@#@6@#@孔径（mm）@#@10@#@7@#@顶面高程（mm）@#@10@#@8@#@9@#@10@#@合计@#@100@#@外观鉴定@#@减分@#@质量保证资料@#@减分@#@监理意见及签名@#@工程质量等级评分@#@得分：

@#@等级：

@#@@#@统计：

@#@复核：

@#@项目总工：

@#@项目经理：

@#@日期：

@#@@#@评表（104）拱涵质量检验评定表编号：

@#@@#@工程名称：

@#@云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程@#@施工单位@#@西南能矿建设工程有限公司@#@监理单位@#@三峡大学（湖北）建筑设计研究院有限责任公司@#@项次@#@检测项目@#@规定值或允许偏差@#@检测结果@#@质量评定@#@检测数@#@合格数@#@合格率（%）@#@规定分@#@实得分@#@1@#@混凝土或砂浆强度（Mpa）@#@35@#@2@#@轴线偏位（mm）@#@10@#@3@#@结构尺寸（mm）@#@20@#@4@#@涵底流水面高程（mm）@#@10@#@5@#@跨径（mm）@#@10@#@6@#@长度（mm）@#@10@#@7@#@砌体平整度（mm）@#@5@#@8@#@9@#@10@#@合计@#@100@#@外观鉴定@#@减分@#@质量保证资料@#@减分@#@监理意见及签名@#@工程质量等级评分@#@得分：

@#@等级：

@#@@#@统计：

@#@复核：

@#@项目总工：

@#@项目经理：

@#@日期：

@#@@#@施检表（49）预应力管道检查表编号：

@#@@#@工程名称：

@#@云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程@#@施工单位@#@西南能矿建设工程有限公司@#@施工单位@#@三峡大学（湖北）建筑设计研究院有限责任公司@#@管道所在部位及编号@#@管道坐标@#@梁长∣梁高@#@左端面@#@1/4截面@#@2/4截面@#@3/4截面@#@右截面@#@左弯起点@#@右弯起点@#@任抽点@#@任抽点@#@任抽点@#@管道间距@#@左端面@#@1/4截面@#@2/4截面@#@3/4截面@#@右截面@#@管道线型园@#@滑情况@#@管道固定情况@#@及固定情况@#@锚具规格质量@#@及固定情况@#@锚具垫板与@#@孔道垂直情况@#@自检意见@#@监理意见@#@检测@#@施工员@#@复@#@核@#@项目@#@总工@#@项目@#@经理@#@试验日期@#@";i:

3;s:

3253:

"管道检测施工方案@#@一、 @#@污水管网疏通检测的内容 @#@@#@根据本工程特点，银浩管道检测需要疏通检测的主要内容为：

@#@管道和检查井的潜水封堵、橡胶气囊辅助封堵（支管出水口以及对潜水封堵的临时补充）、排水、高压疏通、CCTV检测、流沙及淤泥外运至指定地点等。

@#@@#@二、污水管网疏通检测的必要性 @#@@#@污水管网是个体系网络，当某处存在问题或损坏就会造成连锁反映影响整个体系的排水能力。

@#@为了能最大限度提高排水能力，延长管道使用寿命，必须建立完善的管道检测评估方法和科学的养护手段对其进行定期的检查、评估、疏通和修复。

@#@ @#@@#@三、封堵 @#@@#@根据实际管道情况和管道内水流强度，为避免因封堵时间过长后造成上游积水产生的水压对下游施工人员造成一定威胁，因此封堵的距离根据实际状况进行，依据先上游、交汇井各个入水口进行封堵，封堵之前应对所要施工的路段范围内的井盖打开并放置围护栏或醒目的标记，用气体检测仪器对井内的气体进行检测，确保无有毒气体后方可进行下井封堵。

@#@ @#@@#@1、 @#@潜水封堵 @#@@#@由于管线处于运营阶段，封堵后上游的水压力过大，因此主管线必须采用潜水封堵的方法，避免封头被水流冲破而造成施工人员的生命危险。

@#@一般采取每隔3-4个井位进行封堵。

@#@@#@ @#@2、 @#@橡胶气囊辅助封堵 @#@@#@由于管线内存在较多支管的出水口，因此在潜水封堵段内（在施工的管段）加以橡胶气囊辅助封堵，便于施工顺利开展，也有利于部分井位的高程差而造成排水不完全，影响疏通和检测正常进行。

@#@ @#@@#@四、 @#@排水（污水泵临排） @#@@#@在确认上游各个支管完全封堵后，进行临时排水至管道底10厘米左右并对封堵后的上游水位进行控制。

@#@因此此工程的排水量比较大。

@#@ @#@@#@五、 @#@高压射水疏通，流沙、淤泥外运 @#@@#@高压射水机通过高压产生的向后和向前水流，可以自由控制高压管在管道内运行，向后喷射的高压水流可以把管道内的淤泥和垃圾冲刷到检查井中，然后抽至淤泥运送车内到指定地点排放，可最低限度降低淤泥和垃圾对周边环境的污染。

@#@ @#@@#@六、CCTV内窥检测（提供直观、科学的管道内部状况） @#@@#@管道经过先期疏通后无泥浆淌出，管道内水位不高于10厘米（最佳状态是无水）时就可以进行CCTV检测。

@#@下井工作人员必须佩戴便携式气体探测仪器，安全保护带，防毒面具等方可下井作业。

@#@ @#@@#@七、 @#@生成影像资料和文字报告 @#@@#@CCTV内窥系统自动生成的影像可以自动保存在电脑的硬盘上，根据管道内部情况制作数据光盘和文字报告，以便于建设单位和施工方共同分析、评估管道状况，对于有损坏或渗漏部位作出精确定位，为今后维修方案提供科学、直观的依据。

@#@@#@";i:

4;s:

7373:

"课程设计资料@#@一：

@#@题目类型@#@XX灌区计划用水管理。

@#@要求在该区编制年度轮廓用水计划及配水计划；@#@在该区编制某一轮期的用水计划及配水计划。

@#@@#@二：

@#@基本资料@#@1.地理位置：

@#@@#@该灌区位于南疆某县，面积约4.0万亩。

@#@介于东经85°@#@31′57″——87°@#@03′00″，北纬47°@#@01′00″——47°@#@56′58″。

@#@@#@2.地形地貌：

@#@@#@项目区地势平坦，灌溉水源丰富，土质较好，海拔在735米～770米之间，适合于农作物种植。

@#@@#@3.土壤及水文地质：

@#@@#@土壤质地为中壤，地下水埋深一般大于3.0m，地下含水层均为砂砾石，径流畅通，水质良好。

@#@@#@灌区的地表水来水过程见表1，根据XX灌区实际情况，地下水几乎全部被水库拦蓄，为了保持生态环境，不宜开采地下水做为灌溉水源。

@#@。

@#@@#@表1灌区地表水来水过程@#@P=75%保证率河流来水流量单位:

@#@m3/s@#@月份@#@1月@#@2月@#@3月@#@4月@#@5月@#@6月@#@7月@#@8月@#@9月@#@10月@#@11月@#@12月@#@流量@#@7.03@#@7.57@#@8.77@#@6.66@#@6.01@#@11.19@#@21.05@#@16.62@#@19.19@#@7.72@#@8.96@#@9.37@#@4.气象条件：

@#@@#@光能资源充足，日照丰富，太阳辐射强，光能利用潜力很大，年日照数平均在2940.8小时，日照百分率为66％，最多年份达3172.6小时，作物生长期（4－9月）日照时数1837小时。

@#@年太阳总辐射量135.2千卡/cm2，高于0℃期间的生物辐射量为135.2千卡/cm2。

@#@X灌区积温较高，年际变化较大。

@#@年平均气温为3.5℃。

@#@年平均最高气温9.7℃，极端最高气温37.2℃，极端最底气温-38.5℃，全年大于10℃以上积温平均为2242.5℃。

@#@@#@5.自然灾害:

@#@@#@XX灌区是多风地区，主要以偏西风为主、偏东风次之。

@#@据观测最大风速曾达到34米/秒，五－六级以上的大风年平均132.5次，八级以上的大风63次，有的持续时间很长，特别是春季和冬季大风，一般持续2－3天，最长可达8天。

@#@大风造成该村风沙灾害频繁，是农作物减产的主要原因，给农牧业生产带来很大危害。

@#@@#@6.植被@#@XX灌区地形复杂，植被种类繁多。

@#@@#@7.水利工程现状@#@灌区用水来自XX渠首，干、支、斗、农渠道均为土渠，运行状况良好，未进行防渗处理。

@#@渠道水利用系数如表2所示。

@#@通过周边灌区的经验，各级渠道防渗后，渠道水利用系数较防渗前提高8～10个百分点。

@#@田间水利用系数统一取0.9。

@#@@#@表2X灌区渠道水利用系数@#@干@#@支@#@斗@#@农@#@0.83@#@0.84@#@0.85@#@0.87@#@8.经营方针@#@灌区作物以粮为主、经济作物为辅、农牧并重的方针，建议农作物种植比例如表3：

@#@@#@表3农作物种植比例表@#@作物@#@种类@#@冬小麦@#@棉花@#@油料@#@瓜菜@#@牧草@#@苜蓿@#@果园@#@玉米@#@第1组@#@23@#@27@#@7@#@9@#@9@#@8@#@7@#@10@#@第2组@#@20@#@24@#@8@#@8@#@10@#@8@#@11@#@11@#@第3组@#@21@#@23@#@6@#@10@#@9@#@9@#@9@#@13@#@第4组@#@26@#@23@#@10@#@6@#@8@#@7@#@7@#@13@#@第5组@#@25@#@22@#@10@#@10@#@8@#@8@#@9@#@8@#@第6组@#@27@#@21@#@9@#@8@#@9@#@9@#@9@#@8@#@第7组@#@27@#@21@#@9@#@8@#@9@#@9@#@9@#@8@#@第8组@#@25@#@20@#@8@#@6@#@9@#@10@#@11@#@11@#@第9组@#@20@#@23@#@8@#@10@#@9@#@9@#@9@#@12@#@第10组@#@26@#@24@#@7@#@6@#@8@#@7@#@7@#@15@#@9.灌区渠系平面布置图见图1@#@10.灌溉制度@#@该灌区灌溉制度可参考灌区以北的A农场灌溉制度（如表4、表5）。

@#@@#@三：

@#@设计内容@#@

（1）资料分析。

@#@概述灌区自然条件和社会经济情况，分析灌区主要特征，根据各作物的种植比例及灌区的渠系布置图，在图中标识出各种作物具体的分布区域。

@#@@#@

（2）灌区取水计划的编制：

@#@各斗口为一个用水单元，根据所给的灌溉制度表及灌区各月的来水过程，进行水土平衡计算。

@#@通过协调、修改，确定计划年内的灌溉面积、取水时间、各时期内的取水量、取水天数和取水流量等。

@#@@#@①在所给的渠系图上标出每种作物分布的位置，标注图例；@#@@#@②对条田及渠道进行编号，计算各条田面积；@#@@#@③进行水土平衡计算；@#@@#@④确定灌区采取的节水措施。

@#@@#@（3）灌区配水计划的编制（某一轮期）@#@①根据某一轮期的实际来水量和实际用水量，做水土平衡分析；@#@@#@②确定配水策略；@#@@#@③确定配水方式；@#@@#@④对指定渠道进行配水。

@#@@#@四：

@#@设计成果@#@

（1）设计说明书一份，约15~30页；@#@@#@

（2）灌区作物种植面积分布图1张;@#@@#@表4各作物地面灌灌溉制度@#@作物@#@生育阶段@#@灌水次数@#@灌水时间@#@净灌水定额（m3/亩）@#@冬小麦@#@播前灌@#@1@#@20/9～10/10@#@70@#@冬灌@#@1@#@5/11～30/11@#@80@#@返青@#@1@#@20/3～30/3@#@60@#@拔节@#@1@#@1/4～10/4@#@60@#@抽穗@#@1@#@16/4～10/5@#@60@#@灌浆@#@1@#@11/5～31/5@#@60@#@小计@#@6@#@　@#@390@#@棉花@#@播前灌@#@1@#@1/3～10/3@#@80@#@现蕾期@#@1@#@1/4～10/4@#@65@#@花铃期@#@1@#@15/6～30/6@#@75@#@盛铃期@#@1@#@1/7～31/7@#@75@#@初絮期@#@1@#@1/8～31/8@#@75@#@小计@#@5@#@　@#@370@#@油料@#@播前灌@#@1@#@17/3～5/4@#@90@#@　@#@1@#@10/5～25/5@#@70@#@　@#@1@#@16/6～25/6@#@70@#@　@#@1@#@10/7～25/7@#@70@#@小计@#@4@#@　@#@300@#@瓜菜@#@播前灌@#@1@#@1/3～10/3@#@100@#@　@#@1@#@1/4～15/4@#@70@#@　@#@1@#@5/5～20/5@#@70@#@　@#@1@#@10/6～30/6@#@70@#@　@#@1@#@15/7～31/7@#@70@#@　@#@1@#@5/8～15/8@#@70@#@　@#@1@#@16/8～31/8@#@70@#@小计@#@7@#@　@#@520@#@牧草@#@播前灌@#@1@#@10/3～31/3@#@70@#@生长期@#@1@#@1/5～30/5@#@70@#@　@#@1@#@1/7～30/7@#@70@#@小计@#@3@#@　@#@210@#@续表4各作物地面灌灌溉制度@#@作物@#@生育阶段@#@灌水次数@#@灌水时间@#@净灌水定额（m3/亩）@#@经济林@#@　@#@1@#@1/3～31/3@#@65@#@　@#@1@#@11/4～30/4@#@65@#@　@#@1@#@20/5～10/6@#@75@#@　@#@1@#@1/7～30/7@#@75@#@　@#@1@#@1/8～30/8@#@70@#@　@#@1@#@1/10～20/10@#@70@#@小计@#@6@#@　@#@420@#@苜蓿@#@　@#@1@#@10/3～25/3@#@60@#@　@#@1@#@20/5～30/5@#@50@#@　@#@1@#@11/6～20/6@#@50@#@　@#@1@#@10/7～30/7@#@50@#@　@#@1@#@1/8～10/8@#@50@#@　@#@1@#@11/10～20/10@#@50@#@小计@#@6@#@　@#@310@#@玉米@#@　@#@1@#@5/4～25/4@#@90@#@　@#@1@#@10/5～25/5@#@80@#@　@#@1@#@1/6～10/6@#@75@#@　@#@1@#@15/6～25/6@#@65@#@　@#@1@#@10/7～20/7@#@70@#@　@#@5@#@　@#@380@#@表5滴灌灌溉制度表@#@作物名称@#@生长发育阶段@#@灌水次数@#@起止时间@#@净灌溉定额（m3/亩）@#@（日/月）@#@经济林@#@　@#@1@#@10/3-20/3@#@25@#@　@#@1@#@1/4-10/4@#@25@#@　@#@1@#@30/4-10/5@#@25@#@　@#@1@#@20/5-30/5@#@25@#@　@#@1@#@10/6-20/6@#@25@#@　@#@1@#@25/6-5/7@#@25@#@　@#@1@#@6/7-30/7@#@25@#@　@#@1@#@5/8-15/8@#@25@#@　@#@1@#@20/8-30/8@#@25@#@　@#@1@#@10/9-20/9@#@25@#@　@#@1@#@10/11-20/11@#@20@#@小计@#@11@#@　@#@270@#@棉花（膜下滴灌）@#@　@#@1@#@1/3-10/3@#@10@#@　@#@1@#@30/3-10/4@#@20@#@　@#@1@#@20/4-1/5@#@20@#@　@#@1@#@10/5-20/5@#@20@#@　@#@1@#@30/5-10/6@#@20@#@　@#@1@#@15/6-25/6@#@20@#@　@#@1@#@1/7-10/7@#@25@#@　@#@1@#@15/7-25/7@#@25@#@　@#@1@#@1/8-10/8@#@25@#@　@#@1@#@15/8-25/8@#@25@#@小计@#@10@#@　@#@210@#@5@#@";i:

5;s:

16435:

"供水管网无线数据采集监测系统应用方案@#@概述@#@随着我国经济的发展、城市规模的扩大和现代化程度的不断提高，城市的供水管网系统也越来越庞大，管网监测难度越来越大.且许多供水管线的填埋情况复杂、资料不清，有些管线甚至仅凭当时施工工人的记忆去寻找，造成诸多设计上的失误和施工中的事故。

@#@@#@采用人工方法，借助图纸、各类卡片来管理城市供水管网系统，已越来越难以满足实际需要。

@#@所以实现对供水管网管理系统的需求是相当迫切的。

@#@业内众多有识之士已达成共识：

@#@使用计算机，借助无线网络系统技术来进行供水管网的管理、管网设计及数据采集，已是势在必行。

@#@@#@基于GPRS网络平台的无线数据技术自2002年在中国正式商用以来，以“实时在线、按流量计费、覆盖率广”等优势在各行业取得广泛应用，随着信息化的发展，DTU已经完全取代了以往的各种有线接入。

@#@而以往的有线连接必须依赖于网络布线、固定电话线路，对于发展移动性的服务、增设新的服务网点、增设临时性的窗口常会受到有线连接的困扰。

@#@同时布线还需要昂贵的费用和铺设时间，对已有的网络也会有影响，所以有线连接已经严重限制了目前各种信息化应用的主要原因。

@#@@#@GPRS网络简介@#@GPRS是目前解决移动通信信息服务的一种较完美的业务，它是以数据流量计费、或大数据的包月包年计费。

@#@覆盖范围广泛、数据传输速度更快。

@#@GPRS的推出，为行业和企业用户开展无线数据传输提供了基础设施平台，为推动移动办公的应用和发展创造了有利条件。

@#@与有线网络相比，GPRS网络具有租用费用低、移动办公，不受地域制约等优点。

@#@GPRS的出现为企业和行业用户开展无线办公提供了一种新的选择。

@#@@#@GPRS通信方式更适合于各类数据采集业务，目前城市供水管网系统与各采用有线交互传输或电台方式，甚至有些偏远井道要有线网络接入成了不可能。

@#@月租费太高，用电话线传送数据按时间计费，带来诸多不便，费用也不便宜。

@#@@#@GPRS网络优点@#@1、覆盖范围。

@#@构建城市供水管网系统要求数据通信覆盖范围广，扩容无限制，接入地点无限制，能满足城区、乡镇和跨地区的接入需求。

@#@由于管网检测点数量众多，分布在地区的各个角落，而且地理位置分散。

@#@另外，还必须考虑今后系统扩充的可能，必须具有良好的可扩展性。

@#@由于目前GPRS已覆盖省内绝大部分地区，能够满足城市供水管网系统对覆盖范围的要求。

@#@@#@2、数据传输速率高。

@#@目前GPRS实际数据传输速率在40Kbps左右，完全能满足供水管网系统数据传输速率的需求。

@#@@#@3、系统的传输容量大。

@#@城市供水管网系统要和每一个监测点实现实时连接。

@#@由于监测点数量众多，系统要求能满足突发性数据传输的需要，而GPRS技术能很好地满足传输突发性数据的需要。

@#@@#@4、通信费用控制灵活。

@#@采用传统的有线方式建立供水管网系统，必须租用专线或电话线进行连接。

@#@由于管网监测点必须与中心随时保持连线状态，而每次数据发送的数据量很小，线路资源利用率很低，平均每一个监测点每月的线路费用为800～1200元。

@#@而如果采用GPRS通信方式，由于GPRS采用按数据流量计费的方式，资源利用率高，月通信费用将在200元之内，如果数据量很大的情况下也可按包月或包年计费。

@#@@#@5、良好的实时响应与处理能力。

@#@与短消息服务比较，由于GPRS具有实时在线特性，系统无时延，可很好的满足系统对数据采集和传输实时性的要求。

@#@GPRS与其它通迅方式综合比较表：

@#@@#@产品介绍@#@GPRSDTU采用高性能嵌入式处理器，以实时操作系统为软件支撑平台，内嵌自主知识产权的TCP/IP协议栈。

@#@为用户提供高速，稳定可靠，数据终端永远在线，多种协议转换的虚拟专用网络。

@#@针对网络流量控制的用户，产品支持语音，短信，数据触发上线以及超时自动断线的功能。

@#@同时也支持双数据中心备份，以及多数据中心同步接收数据等功能。

@#@公司产品已广泛应用于金融，水利，环保，电力，邮政，气象等行业。

@#@@#@1、无线参数@#@1、支持EGSM900/GSM1800无线网络@#@2、GPRSmulti-slotclass10@#@3、编码方案：

@#@CS1~CS4@#@4、符合SMG31bis技术规范@#@5、ComplianttoGSMphase2/2+@#@6、支持数据和短信功能@#@2、硬件系统@#@1、高性能RISC嵌入式处理器，主频100M，512KFLASH。

@#@@#@2、接口：

@#@@#@同时支持RS232/RS485串口。

@#@串口速率110~230400bits/s。

@#@@#@指示灯：

@#@具有电源、通信及在线指示灯。

@#@@#@天线接口：

@#@标准SMA阴头天线接口，特性阻抗50欧。

@#@@#@SIM卡接口：

@#@3V/1.8V标准的推杆式用户卡接口。

@#@@#@电源接口：

@#@标准的3芯火车头电源插座。

@#@@#@3、供电：

@#@@#@外接电源：

@#@DC12V500mA@#@宽电压供电：

@#@DC5-35V@#@通信电流：

@#@<@#@250mA（12V）@#@4、无线模块@#@采用高性能工业级GPRS无线模块@#@5、尺寸@#@外形尺寸：

@#@91x58.5x22mm（不包括天线及固定件）@#@6、其他参数:

@#@@#@工作环境温度-25~+65º@#@C@#@储存温度-40~+85º@#@C@#@相对湿度95%（无凝结）@#@3、软件功能@#@1.智能防掉线，支持在线检测，在线维持，掉线自动重拨，确保设备永远在线。

@#@@#@2.支持RSA，RC4加密算法@#@3.支持虚拟数据专用网（APN）@#@4.透明数据传输与协议转换，支持多种工作模式@#@5.支持数据中心动态域名和IP地址访问@#@6.支持双数据中心备份@#@7.支持多数据中心@#@8.支持短信、语音、数据等唤醒方式以及超时断开网络连接。

@#@@#@9.支持短消息备份及告警。

@#@@#@10.多重软硬件看门狗@#@11.数据包传输状态报告。

@#@@#@12.标准的AT命令界面@#@13.可以用做普通拨号MODEM@#@14.支持telnet功能。

@#@@#@15.支持远程配置，远程控制@#@16.通过串口软件升级@#@17.同时支持LINUX和WINDOWS操作系统@#@18.@#@供水管网系统组成@#@ @#@一、系统组成结构及功能要求@#@供水管网远程测控调度系统结构图@#@如上图所示供水管网远程测控调度系统由调度中心、无线GPRS网络、远程终端单元（RTU）几个部分组成：

@#@ @#@ @#@@#@远程终端单元（RTU）@#@ @#@远程终端单元RTU分散的分布在供水管网的遥测点上，主要由F2103GPRS模块、电源、天线、PLC的CPU及各种I/O模板及后备电池、机箱等几部分组成。

@#@远程终端单元RTU与现场设备的开关量、模拟量信号相连，进行数据采集、处理、存储并通过GPRS网络与调度中心传送数据，接收并执行上位机的命令。

@#@@#@具体功能如下：

@#@@#@RTU机箱：

@#@安装于遥测点现场，为壁挂式，具有防盗功能（包括GPRS模块天线），其固定螺丝置于箱体内，设置门锁，箱体内具有220V交流电（如井下无条件具备220V电压，可考虑蓄电池、锂电池等能满足终端产品电压需求的供电装置），信号输入输出接线端子，设置交流进线空气开关，如有条件可配备一220V交流电插座（检修时方便使用）@#@PLC：

@#@使用西门子、三菱、欧姆龙等知名品牌@#@提供4路4-20mA模拟输入、6路开关量输入、4路开关量输出，无需监控中心控制，可自行进行测量，并保存累积数据系统；@#@@#@具有实时时钟功能（可通过监控中心设定校准），采集到的数据以时间为顺序，以5分钟/每次的密度，能在RTU端存储一天的历史数据，程序、参数、历史数据具有掉电保护功能；@#@@#@定时上报：

@#@把从仪表采集到的数据，以定时（整5分钟报一次）方式上报；@#@@#@实现数据点播：

@#@可以响应各监控中心发出的查询请求，将实时时刻或历史时刻的数据发给监控中心，数据可发给多个监控中心；@#@@#@输入信号损坏时发出报警信息；@#@@#@当系统上电复位，或系统运行、通信发生异常死机复位（看门狗复位）时，系统根据复位类型不同进行复位处理，保证系统正常工作。

@#@@#@可为一次仪表（两线制，三线制）提供24V电源，具有一次表供电功能。

@#@@#@F2103GPRS模块：

@#@其核心使用SIMEMSMC39I无线模块，内嵌TCP/IP协议，支持900/1800MHz系统，提供RS-232或RS-485自选接口，支持各种非TCP/IP终端设备数据的透明传输，可上电即自动拨号上网，一直在线，自检测假拨号现象，掉线可自动重拨。

@#@带自主开发的主控电路和硬件看门狗，保证电路的可靠工作，并可根据用户需要进行远程在线维护。

@#@@#@ @#@（可选的备用冗余功能）调度中心可以设一主一备两个中心（即有一主一备两个IP地址），平时RTU端的GPRS模块只与调度中心主中心（主IP地址）联系，当主IP地址联系不上时，RTU端的GPRS模块能自动与备用IP地址联系，切换到备用系统进行工作，当主IP地址系统恢复正常，关闭备用IP地址系统时，能恢复到主IP地址系统进行工作（最多可以和5个中心同时通信）。

@#@@#@通信工作原理：

@#@@#@ @#@@#@首先对DTU进行设置，设置要连接的中心IP和端口及其它必要性的设置，设置好之后PLC通过RS232或RS485接口和DTU相连，DTU上电之后根据事先设置好的中心IP和端口进行连接，成功连接到中心软件后即可双向传输数据。

@#@@#@终端流量传感器、水压传感器工作时所产生的数据通过串口往无线模块串口送，无线模块检测到串口的数据后最终数据信息发送到中心去@#@调度中心@#@中心条件:

@#@首先用某台能上网的PC机，条件必须能让外网访问的到，如运行中心软件的PC机在局域网里面，那要在局域网路由器做端口映射到本机PC，等这些条件具备之后在本机运行一个中心DEMO，开放一个端口，运行软件等待DTU的连接。

@#@@#@DTU连接中心后，就可按要求进行传输数据，中心收到数据后，通过系统进行解密、过滤、筛选，最终获得所需要的数据进行分析、统计等工作。

@#@@#@注：

@#@中心软件可使用组态软件、力控软件或自行开发软件（可提供源码）@#@组网方案如下：

@#@@#@A、公网方案：

@#@@#@中心用一个服务器组作为中心接收，中心采用ADSL等INTELNET公网连接，采用公网固定IP或者公网动态IP+DNS解析服务。

@#@此种方案先向INTERNET运营商申请ADSL等宽带业务。

@#@@#@1）中心公网固定IP：

@#@监控点直接向中心固定IP发起连接。

@#@运行可靠稳定，推荐此种方案。

@#@（当然固定IP费用比较贵，视客户财力决定）@#@2） @#@中心公网动态IP+DNS解析服务：

@#@大部分IP都是动态的，而且费用相对便宜。

@#@@#@客户先与DNS服务商联系开通动态域名，动态域名解析软件网址如下：

@#@（可以先申请免费的二级域名）88IP解析@#@监控点先采用域名寻址方式连接DNS服务器，再由DNS服务器找到中心公网动态IP，建立连接。

@#@此种方式可以大大节约公网固定IP的费用，但稳定性受制于DNS服务器的稳定，所以要寻找可靠的DNS服务商。

@#@@#@B、专网方案：

@#@@#@根据客户内部网对网络安全的特殊要求，决定采用中国移动GPRS网络的专用APN形式入网，每个SIM卡绑定固定内部IP，拥有独立上网APN名，其特点如下：

@#@网内分配专用的APN名，普通用户不得申请该APN。

@#@用于GPRS专网的SIM卡仅开通该专用APN，限制使用其他APN，也限制网外SIM卡使用专网APN。

@#@专门由移动公司机房牵出专线联接中心服务器组。

@#@这种方案安全性和稳定性大大提高，但费用比较高。

@#@@#@中心采用APN专线，所有点都采用内网固定IP@#@客户中心通过一条2MAPN专线接入移动公司GPRS网络，双方互联路由器之间采用私有固定IP地址进行广域连接，在GGSN与移动公司互联路由器之间采用GRE隧道。

@#@@#@为客户分配专用的APN，普通用户不得申请该APN。

@#@用于GPRS专网的SIM卡才能进入专网APN，防止其他非法用户的进入。

@#@@#@用户在内部建立RADIUS服务器，作为内部用户接入的远程认证服务器（或在APN路由器内，启用路由器本地认证功能）。

@#@只有通过认证的用户才允许接入，用以保证用户内部安全。

@#@@#@用户在内部建立DHCP服务器（或在APN路由器内，启用DHCP功能），为通过认证的用户分配用户内部地址。

@#@@#@移动终端和服务器平台之间采用端到端加密，避免信息在整个传输过程中可能的泄漏。

@#@@#@双方采用防火墙进行隔离，并在防火墙上进行IP地址和端口过滤。

@#@此种方案无论实时性，安全性和稳定性较前一种方案都有大大提高，适合于安全性要求较高、数据点比较多、实时性要求较高的应用环境。

@#@在资金允许的情况下之最佳组网方式。

@#@@#@业务流程@#@GPRS专网系统终端上网登录服务器平台的流程为：

@#@@#@1）用户发出GPRS登录请求，请求中包括由移动公司为GPRS专网系统专门分配的专网APN；@#@@#@2）根据请求中的APN，SGSN向DNS服务器发出查询请求，找到与企业服务器平台连接的GGSN，并将用户请求通过GTP隧道封装送给GGSN；@#@@#@3）GGSN将用户认证信息（包括手机号码、用户账号、密码等）通过专线送至Radius进行认证；@#@@#@4）Radius认证服务器看到手机号等认证信息，确认是合法用户发来的请求，向DHCP服务器请求分配用户地址；@#@@#@5）Radius认证通过后，由Radius向GGSN发送携带用户地址的确认信息；@#@@#@6）用户得到了IP地址，就可以携带数据包，对GPRS专网系统信息查询和业务处理平台进行访问。

@#@@#@调度中心功能@#@公司调度中心通过网络与公司内部网连接，调度中心PC通过GPRS网络向RTU下发配置信息、控制信息，及接收下位机上报的数据及告警信息，同时对采集的数据进行管理，提供查询、统计、报表等功@#@能调度中心、监控分中心的具体功能如下：

@#@@#@ @#@能够给RTU下发组态信息、控制命令，能够校准RTU的时钟@#@RTU发送来的数据自动进入数据库，数据库具备一定的安全措施@#@处理RTU的报警信息@#@数据遥测功能：

@#@定时巡测、手动巡测、随机抽测、分组召测@#@遥控功能：

@#@控制RTU开关量输出点的开、关状态、遥信开关状态@#@参数状态管理功能：

@#@设置修改各测量数据上、下限值，通讯参数@#@在线组态功能：

@#@新增RTU数据采集点等参数通过组态定义即可完成。

@#@@#@数据库管理功能：

@#@对测得的数据建库，对数据进行处理，查询历史数据，报表打印@#@具有数据显示功能：

@#@能显示测量的各种数据、遥信开关状态、各种系统图形等@#@具有图形功能,模拟显示管网图、水厂工艺流程图等@#@抢修修理、停水、管网冲洗等数据录入及统计。

@#@@#@ @#@数据共享功能：

@#@提供一个WEB站点，该WEB站点使公司宽带内部网的任意一台工作站只通过WEB浏览器就可以登陆查看所有监控点的实时数据和存储的任何时间段的历史数据。

@#@WEB站点通过用户身份认证授权方式控制该用户可访问那些监控点的实时监控数据和存储的任何时间段的历史数据。

@#@调度中心系统管理员能增加、删除可访问用户，并对用户进行不同权限的授权。

@#@该WEB站点应能通过超链接方式联入公司统一平台。

@#@@#@注：

@#@本文由深圳信立科技整理编辑。

@#@@#@";i:

6;s:

29857:

"@#@附件：

@#@@#@关于进一步加强和完善水利工程@#@招标投标管理的若干意见@#@为贯彻落实2011年中央和省委1号文件以及中央水利工作会议精神，加快水利工程建设和管理体制改革，进一步规范我省水利工程建设项目招投标活动，根据《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》、《湖南省实施<@#@中华人民共和国招标投标法>@#@办法》、《水利工程建设项目招标投标管理规定》（水利部令第14号）、中共湖南省纪委《关于印发<@#@湖南省防治公共资源交易领域腐败创新工作实施方案（试行）>@#@的通知》（湘纪发〔2010〕41号）等相关法律、法规、规章和政策文件，结合我省水利建设实际情况，现就进一步加强和完善水利工程招标投标管理提出以下意见。

@#@@#@一、严格依法招标，完善招标事项核准制度@#@达到国家和省规定范围与规模标准的水利工程勘察设计、施工、监理、重要设备和主要材料采购均应实行公开招标。

@#@根据《中国人民共和国招标标投标法实施条例》规定，国有资金占控股或者主导地位的依法必须进行招标的项目，有下列情形之一的,可以邀请招标:

@#@@#@

（一）技术复杂、有特殊要求或者受自然环境限制，只有少量潜在投标人可供选择的；@#@@#@

（二）采用公开招标方式的费用占项目合同金额比例过大的。

@#@@#@自行招标、邀请招标和不招标项目要依法履行批准程序。

@#@各级发展改革部门和水行政主管部门要强化水利工程招标事项核准后的跟踪监督，确保项目法人（建设单位）按照核准的招标范围、组织形式、招标方式开展招标活动。

@#@@#@二、合理划分标段，推行打捆和集中招标@#@项目法人（建设单位）应按照便于组织施工和管理的原则合理划分标段。

@#@同一年度、同一批次实施的中小型水利工程建设项目，推行分类打捆招标方式选择施工和监理单位。

@#@大型泵站更新改造、中型灌区续建配套、中小河流治理、四水治理、农村水电增效扩容、千吨万人及以上规模的农村饮水安全工程等年度实施项目施工招标，原则上以1个标段发包。

@#@洞庭湖区堤防建设、大型灌区续建配套等项目施工招标，应根据工程建设特点合理打捆划分标段；@#@单个项目达到省规定的招标范围和规模标准的小型病险水库除险加固项目、小型农田水利建设重点县建设项目、千吨万人以下规模的农村饮水安全项目，应以县级区域为单元成立水利建设项目管理中心，作为本区域内小型水利工程建设项目法人，采取将项目分类打捆的方式进行施工招标。

@#@其中农村饮水安全工程的管材和设备采购，项目法人可以分年度或批次进行打捆和集中招标采购。

@#@@#@水利工程建设项目中的金属结构制造安装、机电设备安装、安全监测（控）、水质监测和工程管理信息化等技术要求高和专业性特别强的项目，招标人可以单独招标；@#@@#@按本意见采用合理定价评审抽取法的施工项目，省和市（州）水行政主管部门可以组织有关水行政主管部门和项目法人开展集中招标。

@#@@#@三、规范招标文件编制，严禁以不合理方式排斥潜在投标人@#@招标人和招标代理机构应当使用国家发展改革委员会和水利部等部门制定的有关标准文本和《湖南省水利工程项目施工招标合理定价评审抽取法实施办法（试行）》（附件1）有关规定编制资格预审文件和招标文件。

@#@有关招标的公告和文件内容应当真实合法，不得设定与招标项目的具体特点和实际需要不相适应的条件限制和排斥潜在投标人。

@#@如：

@#@招标人不得将现场踏勘作为潜在投标人投标报名、获取招标文件和中标的前提条件，不得组织单个或者部分投标人进行现场踏勘。

@#@@#@有关招标的公告和文件必须经有管辖权的水行政主管部门备案后才能发布和发售。

@#@资格预审文件或者招标文件的发售期不得少于5日。

@#@依法必须招标项目提交资格预审申请文件的时间，自资格预审文件停止发售之日起不得少于5日。

@#@@#@四、实行投标人主要负责人面签制度，加强对项目负责人和投标保证金的监管@#@实行公开招标的项目，投标人法人代表或其委托代理人必须参加开标会，并在开标记录上签字和签署诚信承诺书。

@#@投标人法人代表的委托代理人只能是投标项目拟任施工项目负责人，否则其投标无效。

@#@招标人和招标代理机构在招标公告和招标文件中，不得强制要求投标人法人代表出席招投标活动，不得将投标人法人代表到场作为中标的条件，招投标活动中需要投标人法人代表到场和签字的环节，应允许由投标人法人代表依法授权其委托代理人参加。

@#@@#@凡要求由注册建造师担任施工项目负责人的招标项目，投标人拟任施工项目负责人必须由具有符合人事部、建设部《建造师执业资格制度暂行规定》（人发[2002]111号）规定的相应级别和专业建造师执业资格证书并经注册的人员担任。

@#@@#@同一施工项目负责人不能同时在两个及两个以上的工程项目上担任施工项目负责人。

@#@投标人的拟任施工项目负责人应在投标文件中承诺在本项目施工期间没有由其本人担任施工项目负责人的其他在建工程项目。

@#@@#@推行投标保证金集中管理制度。

@#@投标保证金不得超过招标项目估算价的2%。

@#@各级招投标行政监督部门经商同级财政部门，可在银行开设专门的投标保证金托管账户，对投标保证金进行集中监管。

@#@投标保证金必须以银行转帐方式通过投标人基本账户进行缴存或退付。

@#@@#@五、完善评标办法，规范评标行为@#@水利工程建设项目施工招标的评标办法，主要采用合理定价评审抽取法，也可采用经评审的平均价格法、经评审的合理低价法和综合评估法。

@#@招标人应按照以下原则确定评标办法：

@#@@#@

（一）四水治理和洞庭湖区堤防建设、大中型灌区续建配套、中小河流治理、小型水库除险加固、农村饮水安全工程、小型农田水利重点县建设、水土保持等项目，原则上采用合理定价评审抽取法。

@#@@#@

（二）新建大中型水利枢纽工程、大中型病险水库（水闸）除险加固、大中型泵站更新改造、重要穿堤建筑物等技术比较复杂、施工难度较大的项目，原则上采用经评审的平均价格法或合理低价法。

@#@@#@（三）技术复杂、专业要求高、施工难度大的项目，经招投标行政监督部门批准，可以采用综合评估法。

@#@@#@招标人或招标代理机构在资格审查或评标前，应根据招标文件评标办法规定的评审要素和评审标准，从水利部全国水利工程建设市场主体信用信息平台、湖南省工程建设领域项目信息和信用信息公开共享专栏、湖南省水利厅水利工程建设领域项目信息和信用信息公开共享专栏等官方网站查询并下载的所有投标人的信用档案资料，作为资格审查和评标的依据之一。

@#@@#@六、推行进场交易，探索电子化招标@#@对于全部使用国有资金投资以及国有资金投资占控股或主导地位的水利工程建设项目，各级水行政主管部门要按照中央的统一部署和水利部《关于推进水利工程建设项目招标投标进入公共资源交易市场的指导意见》的要求，积极、稳妥、有序地推动项目招投标按属地管理和权限管理原则进入公共资源交易市场交易，切实加强组织领导和行业监管，保障水利建设市场交易更加公开透明、规范有序。

@#@民营投资水利工程建设项目可参照执行。

@#@@#@省水利厅将积极探索水利工程招标投标电子化建设，为逐步实现招标、投标、开标、评标等全过程电子化提供基础条件。

@#@各地应选择有条件的项目试行招标文件网上发售、投标文件网上递交及投标保证金网银缴纳、计算机辅助评标，提高水利工程招标效率，增强招标活动的公开性和透明度。

@#@@#@七、完善备案程序，规范备案工作@#@招标人应严格按照招投标法律、法规和规章的规定，主动接受水行政主管部门的监督，在招标投标活动的以下环节，向水行政主管部门提交相关文件并办理备案手续：

@#@@#@招标人（或其委托的招标代理机构）在发布招标公告5日前，将招标报告提交有管辖权的水行政主管部门备案；@#@在发售招标文件的3日前，将招标文件报送有管辖权的水行政主管部门备案；@#@在招标文件澄清、补充通知发出2日前，将其报水行政主管部门备案；@#@在中标通知发出3日前，将中标通知书和评标报告提交有管辖权的水行政主管部门备案；@#@在确定中标人之日起15内，将招投标情况的书面报告提交有管辖权的水行政主管部门备案。

@#@@#@各级水行政主管部门要依照法律、法规和规章的规定，加强对备案文件的合法性审查，对招标公告、招标文件等有异议的，应及时提出审查意见，必要时应及时启动终止程序，招标人必须执行审查意见或终止招标活动。

@#@@#@八、规范中标公示事项，健全投诉处理机制@#@招标人应当在确定中标候选人后的3日内，在国家或省指定的媒体上进行公示。

@#@中标候选人公示应当包括以下内容：

@#@中标候选人名单、排序、中标金额、工期、施工项目负责人姓名及其注册执业证号和投诉受理渠道等事项。

@#@公示期应符合国家和我省有关规定。

@#@对使用中央或省财政资金的项目，招标人应在确定中标单位后7日内，还应在湖南省水利厅水利工程建设领域项目信息和信用信息公开共享专栏中填报项目招投标信息并予以公开。

@#@@#@各级水行政主管部门要按规定健全投诉处理机制，依法及时处理投诉。

@#@各级水行政主管部门应当建立健全招投标台账、投诉处理档案和监察制度。

@#@在处理投诉过程中，发现监察对象有违规、违纪行为的，应当将有关材料及证据移送纪检监察机关处理，涉嫌犯罪的，移送司法机关处理。

@#@招投标活动中，有向招标人提出异议、或者按有关规定向行政监督部门投诉的，在招标人做出答复或者行政监督部门做出处理决定前，招标人应当暂停招投标活动。

@#@招投标活动中，没有异议、异议不成立、没有投诉或者投诉处理后没有发现问题的，招标人应当根据评标委员会的书面评标报告和中标候选人公示结果依法确定中标人。

@#@如第一中标候选人放弃中标、因不可抗力不能履行合同、不按照招标文件要求提交履约保证金，或者被查实存在影响中标结果的违法行为等情形，不符合中标条件的，招标人可以按中标候选人名单排序依次确定其他中标候选人为中标人，也可以重新招标。

@#@@#@九、建立预选承包商管理制度@#@按照公开、公平、公正、择优的原则，制定《湖南省政府投资水利工程建设预选承包商名录管理办法（试行）》（见附件2），建立政府投资水利工程预选承包商名录，将有意参与我省政府投资水利工程建设且综合实力、诚信意识和社会责任强的企业纳入预选承包商名录，并对加入名录的预选承包商实行动态管理。

@#@参与我省水利工程建设的单位被认定有不良行为的，按有关规定暂停或取消其在一定时间内参与我省政府投资水利工程建设的投标资格。

@#@@#@十、积极推广小型农田水利建设管理新机制@#@对于小型农田水利建设，积极推广农民直接参与的建设管理新模式，发挥农民的主体作用，确保工程建得成，用得起，长受益。

@#@按照规划引领、政策引导、村民自建、民主管理、政府验收的原则，各县（市、区）政府及其相关部门要引导农民参与小型农田水利工程的建设、管理和监督。

@#@除工程建设所需的主要材料（水泥、钢材、管材等）和设备由有关主管部门通过集中招标采购外，工程施工由受益村民按照自愿、依法原则组建用水合作组织作为建设责任主体，自主确定施工发包方式或直接组织村民自建。

@#@@#@十一、规范和发展水利建设劳务市场@#@鼓励公民个人或组织兴办水利建筑劳务分包企业，依法取得劳务分包资质，积极参与水利工程建设。

@#@鼓励施工企业使用稳定的专业劳务作业分包企业，依法实施劳务作业分包，加强对劳务作业人员的职业技术培训，严格管理劳务作业企业和人员。

@#@各级水行政主管部门要稳步推进水利劳务作业分包平台建设，加强对施工企业劳务作业分包情况的监督和检查，严厉查处以劳务作业分包名义实施非法转包和违法分包的行为。

@#@@#@十二、明确监管责任，加强招投标后续监管@#@市（州）、县（市、区）水行政主管部门应按照事权划分和省水利厅明确的水利工程建设招投标监督管理权限，依法履行水利工程招投标行政监督管理职责。

@#@@#@有关部门和单位要加强招投标的后续监管，强化对施工现场和建设过程的监督检查，加强对工程中标价、合同价和完工结算价的监督管理。

@#@合同实施过程中，项目法人应查验参与本项目建设的施工、监理等单位有关注册执业人员和其他重要岗位人员的执（从）业与岗位资格证件，有条件的地方，积极利用信息技术等先进手段进行项目管理。

@#@项目主管部门、质量监督机构、安全生产监督机构、项目法人、监理单位发现中标单位存在违法违规和不履行合同承诺行为的，应及时书面报告相关水行政主管部门调查处理。

@#@各级水行政主管部门要严格落实招标投标违法违规行为记录公告制度，及时公布有关责任主体的违法行为。

@#@@#@附件：

@#@1、湖南省水利工程项目施工招标合理定价评审抽取法@#@实施办法（试行）@#@2、湖南省政府投资水利工程建设预选承包商名录管理@#@办法（试行）@#@附件一：

@#@@#@湖南省水利工程项目施工招标合理定价评审@#@抽取法实施办法（试行）@#@第一条为规范我省水利工程项目施工招标投标活动，坚持招投标工作“公开、公平、公正和诚实信用”的原则，根据省纪委《关于印发<@#@湖南省防治公共资源交易领域腐败创新工作实施方案>@#@（试行）的通知》（湘纪发〔2010〕41号）等有关规定，制定本实施办法。

@#@@#@第二条合理定价评审抽取法是指招标人对报名的投标人随机确定投标标段、发售含合理定价清单的招标文件，投标人按规定参加投标，评标委员会对投标文件进行合格性评审，招标人对评审合格的投标人采用随机抽取方式确定中标候选人的评标定标方法。

@#@@#@第三条我省行政区域内政府投资的四水治理和洞庭湖区堤防建设、大中型灌区续建配套、中小河流治理、小型水库除险加固、农村饮水安全工程、小型农田水利重点县建设、水土保持等项目的施工招标，原则上采用合理定价评审抽取法。

@#@民营投资水利建设项目参照执行。

@#@@#@第四条省和市（州）水行政主管部门可以根据年度实施的水利建设项目类型、项目多少等情况组织有关水行政主管部门和项目法人开展集中招标。

@#@@#@同一县级行政区内由本办法第三条所列的同一类别且同一年度实施的项目，原则上应安排在同一批次招标。

@#@对同一批次招标的各个标段，招标人应按照本办法第六条和第七条地规定随机确定各投标人投标标段。

@#@@#@第五条招标人应根据有关规定，在指定媒体发布招标公告。

@#@招标公告应包括以下主要信息：

@#@项目概况、专业类别、招标方式、评标办法、投标人资格条件、省外施工企业在我省备案要求、报名地点和起讫时间、投标人报名须提供的资料等信息。

@#@@#@第六条投标人应按照招标公告的要求在规定时间内报名参与投标。

@#@一般投标人在一次招标中只能获得一个标段的投标机会。

@#@按照守信激励、优质高效和有利于工程实施的原则，招标人在随机分配标段标段时,可采取以下激励措施：

@#@@#@

（一）近2年内被中国水利工程协会评为AAA级信用等级或近3年内在水利工程建设领域获得“建筑工程鲁班奖”、“中国土木工程詹天佑奖”、“水利工程优质大禹奖”的潜在投标人，可增加1个标段的投标机会。

@#@@#@

（二）潜在投标人资质等级每高于招标项目对投标人资质等级要求一级的，可增加1个标段的投标机会。

@#@@#@（三）对小型水库除险加固、小型农田水利、水土保持、千吨万人以下规模的农村饮水安全和3级以下堤防等小型水利工程建设项目，注册地在工程所在县级行政区内的潜在投标人可增加1个标段的投标机会。

@#@@#@同一潜在投标人在同一批次招标项目中累计增加的投标段数不得超过3个。

@#@@#@第七条投标报名截止后,按照平均分配的原则，采取摇号的方式，在行政监督部门的监督下，随机确定所有参与报名的潜在投标人的投标标段。

@#@每个标段投标人不足3家时，应重新组织招标。

@#@摇号确定标段时，投标单位的法人代表或其委托代理人应到场确认，否则视同自愿放弃投标。

@#@@#@某类工程只有一个标段时，不需摇号分配标段。

@#@@#@第八条确定标段后，招标人应在招标公告确定的时间发售含合理定价清单的招标文件，由投标人自愿购买、过期不予发售。

@#@招标文件的内容包括商务部分（含投标人资格审查条件，投标人须知，投标人承诺函格式、对投标人的财务、业绩、人员、设备要求，银行信贷证明和现金投标担保要求，评审标准和方法、合同条款，技术规范等）、合理定价清单、设计图纸和地质参考资料等。

@#@招标人可以根据招标项目的实际情况，要求投标人在投标文件中编制施工组织设计。

@#@@#@第九条投标人应按照招标文件的要求提交投标文件。

@#@投标文件包括资格审查资料、投标承诺书（含合理定价清单承诺、拟投入人员和设备承诺）、施工组织设计（招标人如要求编制）、投标保证金和银行信贷证明等内容。

@#@@#@第十条投标人递交投标文件后，在行政监督部门的监督下开标，投标人法人代表或其委托代理人和监督人员共同签字确认开标记录。

@#@@#@第十一条开标结束后，在行政监督部门的监督下，评标委员会对投标文件进行合格性评审。

@#@评标委员会的组成采用“X+1（奇数）”的办法，“X”为从专家库随机抽取的专家人数，“1”为项目法人派出的评标代表，评标委员会总人数不得少于5人@#@合格性评审结束后，评标委员会应当提交评标报告，推荐所有合格投标人进入随机抽取确定中标候选人程序。

@#@如所有投标人均未通过评标委员会的审查，招标人应重新招标。

@#@@#@第十二条招标人应当在行政监督部门的监督下，通过随机抽取方式，从所有合格投标人中随机确定中标候选人，中标候选人不得超过3个，并标明排序，由招标人代表、投标单位法人代表或其委托代理人和监督人员共同签字确认。

@#@@#@第十三条招标人应按照有关规定，在指定媒体上公示随机抽取确定的中标候选人。

@#@@#@招标人在公示期满之后，对没被投诉举报或被投诉举报但经查证失实的中标候选人发出中标通知书。

@#@如第一中标候选人放弃中标、因不可抗力不能履行合同、不按照招标文件要求提交履约保证金，或者被查实存在影响中标结果的违法行为等情形，不符合中标条件的，招标人可以按中标候选人名单排序依次确定其他中标候选人为中标人，也可以重新招标。

@#@@#@行政监督部门应加强投诉举报调查处理工作，对经查实存在违法违规行为的投标人，应依法处理。

@#@@#@第十四条随机抽取工作由招标人委托公证机关组织实施。

@#@各级水行政主管部门应依照管理权限行使行政监督职权，对招标文件（含合理定价清单）备案、公告发布、开标、摇号确定标段、专家抽取、评标、公开摇号确定中标候选人排序和定标等全过程进行监督或审查。

@#@@#@第十五条招标人应根据国家和省水利工程造价文件编制的有关规定和项目特点、市场行情等，编制各标段定价工程量清单，作为招标文件的合理定价清单。

@#@合理定价清单中各子项单价相对按照国家颁布的水利工程概（估）算编制规定编制的概算价格的下浮幅度一般应当控制在10%以内。

@#@合理定价清单应报有管辖权的水行政主管部门备案。

@#@@#@第十六条招标文件中应简化对投标文件的审查内容，严明强制性要求，尽量减少废标条件，并根据以下要求作出相应规定。

@#@@#@

（1）业绩要求：

@#@只要求提交近5年完成的与招标标段合同价相适应的2个类似工程业绩（具体技术条件和业绩的认定要求在招标文件中明确），多余业绩不作为评标依据。

@#@@#@

（2）人员资格要求：

@#@仅对拟投入的主要人员（施工项目负责人、技术负责人、专职安全生产管理人员、专职质检员）资格进行审查，且只审查其职称证、施工项目负责人任职资格证明文件、安全生产考核合格证，对其业绩、任职资历等不作强制性要求，且不要求有备选人员。

@#@@#@（3）财务能力要求：

@#@仅对投标人的注册资本金和银行信贷证明作强制性要求，年平均营业额、流动资金等其他财务条件不作强制性要求。

@#@@#@（4）对投标文件中的细微偏差或不明确之处，一般不作废标处理，由评标委员会采取澄清方式加以核实，澄清、补正后仍不能满足招标文件要求的，按废标处理。

@#@@#@第十七条招标人应将投标文件中不符合要求导致废标的相关资料复印件作为评标报告的附件一同上报主管部门备案。

@#@@#@第十八条本实施办法（试行）由湖南省发展和改革委员会、湖南省监察厅、湖南省财政厅、湖南省水利厅负责解释并监督实施。

@#@@#@第十九条本实施办法自发文之日起施行。

@#@@#@附件二：

@#@@#@湖南省政府投资水利工程预选承包商名录@#@管理办法（试行）@#@第一条为加强政府投资水利工程招标投标的监督管理，提高招标效率，规范水利建设市场秩序，根据《中华人民共和国招标投标法》等法律法规和湖南省纪委《关于印发<@#@湖南省防治公共资源交易领域腐败创新工作实施方案（试行）>@#@的通知》（湘纪发【2010】41号）有关规定，结合我省水利建设实际，制定本办法。

@#@@#@第二条本办法所称政府投资是指：

@#@@#@

（一）各级财政预算安排的资金；@#@@#@

（二）纳入财政管理的专项资金（基金）；@#@@#@（三）政府融资以及利用国债的资金；@#@@#@（四）国际金融组织和外国政府的贷款、赠款；@#@@#@（五）其他政府资金。

@#@@#@第三条本办法所称水利工程是指防洪、除涝、灌溉、水力发电、引（供）水、河道治理、水土保持、水源保护、节水、水环境治理等水利基本建设项目及政府投资的其它水利建设项目。

@#@@#@第四条本省行政区域内参与政府投资水利工程建设的承包商的预选及其管理适用本办法。

@#@@#@第五条湖南省水利厅负责审定和发布申请承接我省政府投资水利工程建设的承包商名录（以下简称名录），并实行动态管理。

@#@@#@第六条全省各地政府投资的水利工程的项目法人（或建设单位）应当从名录中选择投标人或承包人。

@#@有下列情形之一的可除外，但应当向省水利厅作出说明：

@#@@#@

（一）名录中暂无相应类别承包商的；@#@@#@

（二）名录中响应招标或符合条件的承包商达不到9家的；@#@@#@（三）向名录内的承包商招标出现两次失败情况的。

@#@@#@第七条政府投资水利工程的招标人应当在招标公告中明确投标人在名录中所属的类别和组别。

@#@@#@大型水利水电枢纽工程或其他技术特别复杂的水利工程，招标人在办理相关审批手续后，可以不在预选承包商中选取投标人，也可以设置适当条件，采用资格预审方式确定潜在投标人。

@#@@#@第八条预选承包商名录包括施工承包商（包括工程总承包、工程专业承包商）、工程顾问承包商（包括勘察、设计、建设监理、造价咨询、招标代理、质量检测等单位）和设备及材料供应承包商等。

@#@湖南省水利厅可根据企业资质类别和等级对名录进行分类和分组。

@#@@#@第九条承包商可以根据自身资质类别、资质等级申请加入名录相应的类别和组别，且每项资质只能申请相应类别中的一个组别。

@#@列入名录的承包商应按照批准的企业资质等级和营业范围承揽工程。

@#@@#@第十条申请企业应当符合下列条件：

@#@@#@

（一）依法设立的法人企业；@#@@#@

（二）具有国家规定的企业资质证书、安全生产许可证或其他资格证明文件；@#@@#@（三）外省入湘企业应有合法的驻湘分支机构、固定的办公场所和符合有关规定的入湘执（从）业人员，在湖南省住房和城乡建设厅办理了省外建筑业企业入湘施工登记证，在湖南省水利厅建立企业信用档案。

@#@驻湘分支机构工作人员应是其本单位人员。

@#@@#@第十一条申请人符合以上条件，按本办法第十二条规定提交相关资料，经审查合格且无本办法第十四条、第十五条所列行为的，可以列入我省水利工程预选承包商名录。

@#@湖南省水利厅每年一次集中受理加入预选承包商名录的申请，审查确定进入名录的承包商名单。

@#@@#@第十二条申请与录取工作按下列程序进行：

@#@@#@

（一）湖南省水利厅在湖南省水利厅门户网站、湖南省招标投标监管网、中国招标采购网向全国公布受理申请通知及其他有关事项；@#@@#@

（二）申请人在规定的时间内向湖南省水利厅报送申请材料。

@#@报送的材料应包括：

@#@@#@

（1）申请表；@#@@#@

（2）企业法人营业执照副本；@#@@#@（3）资质证书、安全生产许可证书或其他资格证明文件（国家未作规定的除外）副本；@#@@#@（4）经湖南省水利厅审查合格的企业诚信档案；@#@@#@（5）省外入湘企业还应提供湖南省住房和城乡建设厅核发的省外建筑业企业入湘施工登记证。

@#@@#@（6）申请人认为可以提交的其他材料（如获奖证书等）。

@#@@#@（三）湖南省水利厅组织有关专家对申请材料进行审查，确定列入名录的预选承包商初选名单。

@#@初选名单在湖南省水利厅门户网站、湖南省招标投标监管网、中国招标采购网上公示10个工作日。

@#@@#@（四）公示期满无异议的，正式确定为列入名录的承包商名单，并在湖南省水利厅门户网站、湖南省招标投标监管网、中国招标采购网上公布。

@#@@#@第十三条湖南省水利厅应当在截至受理申请材料后30个工作日内完成审查，确定名录名单。

@#@因故未能按时完成的，经厅长或分管副厅长批准可延长15个工作日。

@#@@#@第十四条申请企业近一年内有下列情形之一的，不予列入名录：

@#@@#@

（一）拖欠民工工资或拖欠分包商工程款等行为逾期未整改被有关政府部门通报的；@#@@#@

（二）因围标、串标、违法转包、非法分包、出借或挂靠资质等违反法律法规行为受到省级以上水行政主管部门或建设行政主管部门处罚被停止投标资格并仍在处罚期的。

@#@@#@（三）因行贿、受贿，偷、逃、骗税等违法违规行为受到有关政府部门或司法部门处罚并被责令停业整顿的；@#@@#@（四）发生较大（含较大）以上工程质量、安全生产事故受到有关政府部门处罚的；@#@@#@（五）违反有关法律法规，被市州以上（含市州）水行政主管部门和建设行政主管部门依法记录不良行为累计达3次以上的；@#@@#@（六）申请加入名录时提供虚假资料的；@#@@#@（七）不及时报";i:

7;s:

28095:

"光伏电站日常工作流程@#@光伏电站运行为倒班制，每班三人，五天一轮换，轮值期间工作如下。

@#@@#@光伏电站日常工作标准@#@一、卫生方面标准：

@#@@#@1、站内卫生日常工作清扫要求：

@#@@#@

（1）主控室应每天打扫一遍，地面、桌面、电脑收拾干净，记录、日志等物品摆放整齐，桌面不得摆放茶杯等杂物。

@#@@#@

（2）早晨将电站院内、厨房、宿舍打扫干净。

@#@@#@（3）工器具室内各工器具、柜子摆放整齐、清洁干净。

@#@@#@（4）工作服保持整洁，不得乱放、乱摆、乱挂。

@#@@#@（5）保持休息室卫生，个人寝具整齐。

@#@@#@2、站内卫生每月定期工作清扫要求：

@#@@#@

（1）各配电室地面、设备柜面、玻璃、过滤网、墙壁开关、插座、火灾报警装置等干净彻底。

@#@@#@

（2）主控室各屏、柜内设备应用吹灰器吹出柜内浮灰（吹灰过程中防止设备零部件吹落或损伤），且地面、设备柜面、玻璃、墙壁开关、插座、火灾报警装置等干净彻底。

@#@@#@（3）宿舍地面、桌面保持干净，床铺干净整洁，生活用品摆放整齐，卫生间墙壁、洗脸池、马桶等干净彻底。

@#@@#@（4）厨房、会议室地面、桌面保持干净，陈设物品摆放整齐，电站院内干净彻底。

@#@@#@3、逆变室卫生每月定期工作清扫要求：

@#@@#@

（1）逆变室内窗台、地面，直流柜、逆变器、环网数据柜面，灭火器应清洁，室内常设物品摆放整齐。

@#@@#@

（2）直流柜、环网数据柜中无沙子、杂物等。

@#@@#@二、日常巡检工作标准：

@#@@#@1、厂区设备巡检：

@#@@#@

（1）每班巡检不应少于3次，巡回检查必须由两人共同进行，带上对讲机。

@#@平时巡检一人驾车、一人密切观察路面电池板表面清洁与否，是否损坏或有其他异常现象，支架正常与否。

@#@驾车时车速不应过快，以免弹起小石子砸到组件；@#@应随车带万用表、螺丝刀、测温枪、铁锹等常用工具，如发现有遮挡组件的杂草、垃圾应及时清除。

@#@@#@

（2）逆变室、箱变巡检应先室外，后室内。

@#@室外查逆变室门窗是否完整，地表是否平整，箱变声音、温度是否正常，每班轮值期间至少要打开箱变低压室柜门检查一次，查完后要将两扇柜门锁好。

@#@室内应注意设备运行温度，有无异常声响，接头处有无虚接、过热造成的火花、变色或放电声等；@#@各表计、LED屏、指示灯是否显示正常，房屋是否漏雨，电缆沟有无积水等；@#@要对巡检过程中出现的问题及处理方案做好记录。

@#@@#@（3）厂区四周围栏每班至少全面巡检一次，巡检时带上扳手、钳子、铁丝，发现围栏被打开应及时封堵住。

@#@@#@（4）厂区所有大门平时应上锁。

@#@@#@（5）发现厂区植被过高遮挡组件时，应组织人员及时铲除，保证电站的经济效益，此工作可根据厂区巡检情况、植被长势合理安排，早清除、勤清除、有遮挡组件的清除，未遮挡地方适当预留，以便固沙使用。

@#@@#@（6）巡检时禁止吸烟！

@#@尤其是秋冬季草枯的时候，如要吸烟，应到指定地点，吸完后烟头不得乱扔，应及时踩灭掩埋，做好防火工作，以免造成不必要的损失。

@#@@#@2、站内设备的巡检：

@#@@#@

（1）主控室、配电室内所有电气设备、1#、2#站用变、SVG变压器每天至少检查4次，每班每天应夜间闭灯检查1次；@#@记录按时填写，检查时应精心、细致，要做到：

@#@走到、听到、看到、闻到、摸到（不许触及者除外），检查内容按现场运行规程的规定进行。

@#@环境温度较高时，用测温枪测量SVG功率柜散热窗温度超过30度时应启动冷却风机，环境温度较低时停止冷却风机。

@#@@#@

（2）主控室留守人员应密切观察后台监控各设备运行参数，运行数据记录一小时抄一次，逆变室、箱变参数页面每天查看不得少于10次，特别是中午负荷较高时应加强巡视；@#@发现问题及时用对讲机联系厂区工作人员处理。

@#@值班期间不得进行玩手机、听歌等与工作无关的其它活动，站长应不定时查看后台监控参数，如发现问题而监盘人员未发现，对其进行考核。

@#@@#@（3）主控室留守人员应按时查看网络监控视频，通过各区安装的摄像头辅助巡视设备；@#@如发现设备问题或厂区有非本站人员、车辆活动，应及时通知厂区工作人员处理。

@#@站周边如有其他单位未经通报施工，应及时询问或制止，避免伤到我站地埋线、架空线等其他设备。

@#@站内施工时必须填写工作票，并由当班人员带施工人员到现场，交待清楚注意事项，做好安全措施后方能开始施工；@#@如有需要当班人员应全程监督。

@#@@#@（4）每天逆变器解列后抄电量，填报表应仔细、认真、及时，保证数据的正确性；@#@所有数据、统计报表的填写一定要字迹工整，不得涂改，一律用黑色钢笔或中性笔填写。

@#@值班长负责发送上报报表，并对当天所有电量报表复查和核对，数据反常应及时查找原因。

@#@站长第二天应将所有报表内容审核、录入办公室电脑存档，如发现错报、漏报或报表填写不规范按责任经济考核。

@#@@#@（5）当班人员应视情况关灯，停用空调、暖气、热水器等耗能设备，晚上锁好大门，关好门窗。

@#@如发现常明灯，热水器常开，室内无人使用空调、暖气等现象发生应对当班人员考核。

@#@@#@（6）主控室的监控电脑、光功率预测电脑、视频监控电脑、五防电脑不允许插入U盘，OMS电脑插入U盘，站外人员使用需经站长同意。

@#@@#@3、除定期巡回检查外，还应根据设备运行情况、负荷情况、自然情况及气候情况等增加巡回检查次数。

@#@（例如：

@#@对过负荷设备，要求每小时巡查1次，对严重过负荷设备应严密监视；@#@对发生故障处理的设备，在投入运行4小时内2小时检查一次；@#@对危及安全运行的重大设备缺陷，每隔半小时或1小时巡查1次；@#@遇大风、大雪、雷雨、冰雹后，要增加特巡次数等）@#@4、站长每月对厂区设备巡检不应少于2次，每班对站内设备巡检不应少于1次；@#@督促检查各岗位值班人员严格执行巡回检查制度。

@#@巡检时如发现值班人员不进行巡检或当班有问题而未及时发现、汇报的应根据问题大小按责任经济考核。

@#@@#@三、运行交接班标准：

@#@@#@1、值班人员应按规定的值班方式、班次进行值班，未经允许不得随意改变值班方式，不得迟到、早退、溜岗、脱岗。

@#@@#@2、值班人员上班前及班中禁止喝酒。

@#@@#@3、交班人员必须向接班人员详细介绍设备运行方式、存在的设备缺陷和异常运行情况，以及已采取的安全措施等。

@#@对于重要的设备异动或设备缺陷，应在现场交代清楚。

@#@接班人员对于任何疑点必须了解清楚。

@#@交班双方做到：

@#@交得明白，接得清楚。

@#@@#@4、接班值长根据上一班生产运行状况，布置当班工作任务：

@#@针对设备存在的缺陷和季节性特点，提出事故预想和安全防范措施。

@#@@#@5、交接班实行正点交接、岗位对口交接。

@#@自接班人员签字起，运行值班工作则由接班人员负责。

@#@@#@6、交接班应包括以下内容：

@#@@#@

（1）设备、系统运行方式@#@

（2）设备缺陷、检修处理和异常情况@#@（3）保护自动装置运行和变更情况@#@（4）事故处理和倒闸操作及未完的操作指令@#@（5）岗位运行日志和记录@#@（6）安全用具、工具、材料备品、钥匙、使用车辆情况@#@（7）对讲机、固定电话是否充满电@#@（8）运行报表、资料，以及上级的通知和要求等。

@#@@#@7、交接班期间，遇有重大操作，如变压器、逆变器启停、电气母线操作，以及发生事故时，待操作或事故处理告一段落后再进行交接班工作。

@#@交接班时发生事故，接班人未签名前由交班人处理，接班人员在上一班的值长领导下，协助处理事故；@#@若接班人员已签名接班，则由接班人员处理，交班人员协助配合。

@#@@#@8、由于设备系统变更或因操作留下的隐患，交班人员既未在运行记录上记录，也未向接班人员口头交代，接班人员也未提出，接班后发生事故交班人员应负事故主要责任，接班人员负事故次要责任。

@#@@#@9、设备存在隐形缺陷，在交接班时双方均未发现，接班后发生事故，交班人员不负事故责任。

@#@@#@10、发生下列情况之一时，接班人员有权不接班：

@#@@#@

（1）事故处理或重大操作未告一段落时@#@

（2）未到正点交接班时@#@（3）交班人对接班人提出的疑问交代不清楚时@#@（4）值班场所卫生不符合要求，生活垃圾未处理时@#@11、交接班双方应严格按照上述条例执行，不应出现“老好人”现象，交班时卫生打扫不干净，使用车辆有缺陷，工具缺少且工具领用台账未登记等问题存在，而接班人员敷衍接班；@#@接班后站长应对交接班内容进行复查，发现问题由接班人员承担、处理，并根据相关制度进行考核。

@#@@#@四、定期工作标准（定期工作按标准、按时完成）@#@1、每月定期工作包括（以下工作每月进行一次，两班轮换区域做）：

@#@@#@

（1）检查测量汇流箱：

@#@@#@①查汇流箱时带齐万用表、汇流箱钥匙、螺丝刀、钳子等工具，戴好手套，应穿长袖衣服并扎紧袖口。

@#@@#@②首先看汇流箱外观不得存在变形、锈蚀，打开汇流箱检查各部位接线线头有无打火、松动、虚接、氧化等现象，箱体上的防水锁启闭应灵活；@#@发现问题及时解决。

@#@@#@③用钳形电流表直流电流档位测量每个回路运行电流，发现回路无电流时应查该回路直流保险是否熔断，线头是否松动，线路是否断路，组件内部是否短路。

@#@@#@④断开直流开关，拉开每一回路正极直流保险，用钳形电流表直流电压档位测量每个回路开路电压，发现有电压相对较低的回路（每个汇流箱有16个回路，如普遍电压为680V,而某个回路电压为670V甚至更低者）应将低电压回路编号、电压值作好记录，然后合上其他开路电压正常回路的直流保险让其先发电。

@#@@#@⑤去现场将低电压回路从中间断开，每个回路由20块组件串联连接组成，分成两部分分别各测10块组件的串联开路电压，比如此回路开路电压为680V，那么平均后每10块组件的开路电压为340V，一般有问题组件就在两边对比开路电压相对较低的10块组件中，查出有问题组件应详细记录，并用记号笔作好标记；@#@查完后将每一块组件连接好，去汇流箱测量低电压回路电压、电流无问题后将直流保险合上，锁好汇流箱柜门。

@#@@#@⑥查汇流箱时看周围其它组件、喷灌管道、动力电缆、通信光缆是否正常，是否有遮挡组件的杂草或垃圾，发现及时处理。

@#@每查完半个区后应用对讲机与后台监控人员联系，询问被测区域汇流箱电压、电流是否正常，如有问题及时解决。

@#@@#@⑦当天查出的低电压组件应及时更换，选择阴天或辐照度较低时段更换，换下的组件码放整齐，做好记录。

@#@@#@

（2）箱变及逆变器检查：

@#@去现场检查、记录箱变油温、油压、油位、声音，逆变器运行状态、直流进线柜及空开情况、声音、柜内温度是否在正常范围内，将实际参数、设备状态做好记录；@#@查完后关好各设备柜门。

@#@@#@（3）蓄电池普测、抽测：

@#@用万用表测量合母电压、控母电压、正极对地电压、负极对地电压，18块蓄电池电压，检查蓄电池单个端电压在13.38-13.68V;@#@蓄电池有无漏液、鼓肚现象，极柱有无腐蚀，接线有无松动、氧化；@#@蓄电池表面应清洁。

@#@测量时三人配合，两人用万用表测量，一人记录数据。

@#@@#@（4）防火墙检查：

@#@查站内各配电室、厂区30个逆变室电缆沟内防火墙是否封堵严密，无松动，无洞孔。

@#@@#@（5）避雷器动作及泄露电流检查记录：

@#@检查记录35KV、10KV配电室各柜内所装避雷器计数器三相指示值、泄露电流值。

@#@@#@（6）直流系统设备检查表：

@#@检查各充电模块浮充电压、电流调节是否适当，各运行指示灯亮是否正常；@#@测量直流系统正、负极对地电压，蓄电池端电压并记录。

@#@@#@（7）防小动物检查记录：

@#@检查站内各配电室、主控室、厂区各逆变室共40块防鼠挡板是否放置正确，有无弯曲变形现象。

@#@@#@2、每季度定期工作包括：

@#@以下工作每三个月进行一次，两班轮换做。

@#@@#@

（1）火灾报警系统检查：

@#@检查、记录站内各配电室、主控室、厂区各逆变室火灾报警器、烟感探头、声光报警器是否正常；@#@检查所有灭火器是否泄压，如有泄压及时更换。

@#@@#@

（2）直流系统切换工作：

@#@按照直流系统切换作业指导书；@#@切换过程中发现有松动端子及时紧固，发现缺陷及时上报处理。

@#@防止误碰、误动自动装置；@#@保证直流充电屏在1路交流输入失电或出现其他情况时交流电源自动切换为2路工作。

@#@@#@（3）0.4kv交流系统定期切换工作：

@#@按照切换作业指导书正确执行操作步骤并做好记录。

@#@发现问题及时上报，保证站用电在常用失电情况下能备自投。

@#@@#@（4）UPS电源定期切换工作：

@#@按照UPS电源定期切换作业指导书步骤进行切换并做好记录。

@#@@#@3、每年定期工作：

@#@以下工作每年进行一次（根据实际情况适当增加）@#@

（1）逆变器、直流柜、环网数据柜检查、维护、清扫工作：

@#@@#@利用晚上逆变器解列后不发电时间对逆变室所有设备系统的检查、吹灰除尘，保证。

@#@@#@①逆变器解列后，一人留守主控室，两人戴好劳保用具，带齐清扫工具去逆变室，按逆变器操作手册规定步骤依次将逆变器断电，对讲机联系主控室留守人员遥分箱变低压断路器，查1#、2#箱变低压断路器确分。

@#@@#@②打开逆变室门窗，挪开防鼠板，打开1#逆变器直流、交流侧前柜门，直流柜前柜门。

@#@用万用表测量1#直流柜、逆变器交、直流电压是否为0V，如有电压应待线路放电完毕或断开对应汇流箱直流开关，确认各线路无电压后方可进行下一步操作。

@#@@#@③一人拆卸1#逆变器前部过滤网、防护网（最好用手持电钻，速度快），拆下螺丝分类放入所备容器内，以免散乱丢失。

@#@一人将拆下的过滤网拿出室外用吹灰器吹干净。

@#@@#@④一人吹完过滤网，另一人将前部防护网全部拆下，时间大概同步，此时一人用吹灰器依次吹干净1#直流柜、逆变器前部灰尘，吹灰时仔细检查柜内一、二次接线有无松动、变色等异常现象，另一人拆卸1#逆变器后部柜门螺丝。

@#@@#@⑤逆变器后门拆下后一人将拆下的过滤网拿出室外用吹灰器吹干净，一人用合适扳手、螺丝刀将前部柜内设备一、二次线路压线螺丝、螺母拧紧，然后用吹灰器和吸尘器依次将1#直流柜、逆变器后部灰尘清理干净，同时仔细检查后柜设备有无异常。

@#@@#@⑥将1#直流柜、逆变器后部清理干净后，同样用合适扳手、螺丝刀将后部柜内设备一、二次线路压线螺丝、螺母拧紧，检查前、后柜内无遗留工具、杂物等，装好所有过滤网、防护网（所上螺丝不能少，如缺失应仔细查看是否遗留柜内），检查所带工具是否齐全，最后关好柜门。

@#@@#@⑦2#直流柜、逆变器清扫工作按上述方法进行。

@#@步骤可自由调配，主要是两人配合时能合理使用工具，节约除尘时间。

@#@设备内部清扫工作结束后，将设备柜面、逆变室地面打扫干净，室内常设设施摆放整齐。

@#@对讲机联系主控室留守人员遥合箱变低压断路器，查1#、2#箱变低压断路器确合，按逆变器操作手册规定步骤依次将逆变器送电，自检时间过后逆变器转为待机状态，此时逆变器电源指示灯亮，运行指示灯、故障指示灯灭，环网数据柜中MCU（规约转换器）所对应1#直流柜、1#逆变器、2#直流柜、2#逆变器，箱变电源指示灯、运行指示灯应常绿闪烁。

@#@如有异常，查找原因及时处理，检查各状态指示正常后，关灯，锁好门窗，工作结束。

@#@@#@后页附件１、２、３、４@#@附件1@#@电站日巡检工作标准@#@序号@#@巡视设备@#@巡检内容@#@巡检标准@#@备注@#@1@#@直流系统@#@直流柜馈线开关指示灯指示是否正确，状态是否正确，是否有损坏现象@#@直流柜馈线开关指示灯指示正确，状态正确，无损坏现象@#@直流柜测量表计显示是否正确，有无损坏现象@#@直流柜测量表计显示正确，无损坏现象@#@直流柜绝缘监察装置工作是否正常，有无故障报警@#@直流柜绝缘监察装置工作正常，无故障报警@#@指示灯、电压表显示是否正常，有无损坏@#@指示灯、电压表显示正常无损坏@#@充电器风扇有无异音@#@充电器风扇无异音@#@设备标志是否齐全、正确@#@设备标志齐全、正确@#@2@#@继保装置@#@指示灯指示是否正常、亮度是否正常@#@指示灯指示正常、亮度正常@#@指示仪表指示是否正确@#@指示仪表指示正确@#@控制开关、压板位置是否正确@#@控制开关、压板位置正确@#@有无异常报警@#@无异常报警@#@3@#@故障录波器@#@屏内打印机色带及纸张是否充足@#@屏内打印机色带及纸张充足@#@有无异常报警@#@无异常报警@#@4@#@测控装置@#@有无异常报警@#@无异常报警@#@GPS时钟显示是否正确@#@GPS时钟显示正确@#@电源指示是否正常@#@电源指示正常@#@5@#@电能量计量系统@#@电能表显示是否正常，有无报警@#@电能表显示正常，无报警@#@核对电量报表，电量数据是否正确@#@电量报表，电量数据正确，误差在规定范围之内@#@6@#@远动设备@#@远动机运行是否正常，通信是否正常@#@远动机运行正常，通信正常@#@7@#@升压站户外端子箱@#@柜内卫生是否清洁、有无杂物@#@柜内卫生清洁、无杂物@#@设备元件标示是否清晰，无损坏现象@#@设备元件标示清晰，无损坏现象@#@柜体密封是否良好，柜内有无凝露、进水现象@#@柜体密封良好，柜内无凝露、进水现象@#@8@#@户外断路器@#@设备本体有无悬挂物@#@设备本体无悬挂物@#@断路器本体内部有无异音@#@断路器本体内部无异音@#@引线有无放电现象@#@引线无放电现象@#@机构箱内部有无灰尘及杂物，密封是否良好@#@机构箱内部无灰尘及杂物，密封良好@#@9@#@变压器@#@储油柜外观是否完好@#@储油柜外观完好@#@法兰、管路有无渗漏@#@法兰、管路无渗漏@#@油位计、油位表是否完好，显示是否清晰，油位是否正常@#@油位计、油位表完好，显示清晰，油位在厂家规定范围内@#@瓦斯继电器外观是否完好，本体、法兰有无渗漏@#@瓦斯继电器外观完好，本体、法兰无渗漏@#@法兰、蝶阀有无渗漏@#@法兰、蝶阀无渗漏@#@吸湿器玻璃筒是否完好，硅胶有无变色，油碗内的密封油位是否正常@#@吸湿器玻璃筒完好，硅胶无变色，油碗内的密封油位正常@#@变压器本体声音是否异常@#@变压器本体声音无异常，正常运行的变压器，发出的是均匀的“嗡嗡”声@#@10@#@隔离开关@#@隔离开关瓷瓶外表面有无锈蚀、变形@#@隔离开关瓷瓶外表面无锈蚀、变形@#@接地刀闸与隔离开关机械闭锁是否可靠@#@接地刀闸与隔离开关机械闭锁可靠@#@控制箱密封是否良好@#@控制箱密封良好@#@隔离开关一次设备载流导体元件接头、触头、引线等设备温度测试@#@用红外成像仪测量，与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象@#@11@#@电流互感器@#@电流互感器有无渗漏油现象@#@电流互感器无渗漏油现象@#@瓷瓶是否完好，无放电现象@#@瓷瓶完好，无放电现象@#@油位是否在油表上下限刻度之内@#@油位在油表上下限刻度之内@#@检查接头、本体温度测量@#@用红外成像仪测量，与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象@#@12@#@电压互感器@#@本体有无渗漏@#@本体无渗漏@#@瓷瓶有无裂纹、有无放电现象@#@瓷瓶无裂纹、无放电现象@#@油位是否在油表上下限刻度之内@#@油位在油表上下限刻度之内@#@一次引线接头、瓷套表面、二次端子箱等部位温度测试@#@用红外成像仪测量，与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象@#@13@#@高压开关柜@#@开关位置指示与开关状态是否一致，储能机构状态是否正确@#@开关位置指示与开关状态一致，储能机构状态正确@#@开关在运行位时高压带电显示三相指示灯是否亮@#@开关在运行位高压带电显示三相指示灯亮@#@二次控制柜标示牌是否齐全、正确@#@二次控制柜标示牌齐全、正确@#@母线电压表显示与额定电压是否一致@#@母线电压表显示与额定电压一致@#@15@#@低压配电柜@#@母线电压、电流表计是否完整，指示是否正确@#@母线电压、电流表计完整，指示正确@#@一次保险无熔断、保险座有无损坏@#@一次保险无熔断、保险座无损坏@#@检查开关分、合位置指示是否正确@#@开关分、合位置指示正确@#@红、绿灯指示是否正确@#@红、绿灯指示正确@#@开关有无异音、异味@#@开关无异音，无异味@#@合闸操作手柄是否完整，位置指示是否正确@#@合闸操作手柄完整，位置指示正确@#@面板按钮齐全，红、绿灯指示是否正确@#@面板按钮齐全，红、绿灯指示正确@#@16@#@SVG@#@冷却系统自启动是否正常@#@冷却系统启动正常@#@控制系统参数设置是否正确@#@控制系统参数设置正确@#@附件2@#@电站周巡检工作标准@#@序号@#@巡视设备@#@巡检内容@#@巡检标准@#@备注@#@1@#@继保装置@#@空气开关位置是否正确，熔断器有无熔断@#@空气开关位置正确，熔断器无熔断@#@继电器有无抖动、发热现象@#@继电器无抖动、发热现象@#@端子排有无损坏、发热，二次线有无脱落@#@端子排无损坏、发热，二次线无脱落@#@标识是否完好，字体清晰@#@标识完好，字体清晰@#@电缆有无破损、发热，电缆孔封堵完好@#@电缆有无破损、发热，电缆孔封堵完好@#@2@#@故障录波器@#@有无死机现象@#@无死机现象@#@键盘鼠标操作是否灵敏@#@键盘鼠标操作灵敏@#@GPS时钟显示是否正确@#@GPS时钟显示正确@#@故障录波器前置机通讯指示灯显示是否正常@#@故障录波器前置机通讯指示灯显示正常@#@有无故障报警@#@无故障报警@#@故障录波器屏内打印机色带及纸张是否充足@#@故障录波器屏内打印机色带及纸张充足@#@3@#@逆变器@#@逆变器是否有损坏或变形@#@逆变器无损坏或变形@#@运行是否有异常声音@#@运行无异常声音@#@外壳发热是否在正常范围内@#@外壳发热在正常范围内@#@液晶屏检查：

@#@内部通讯是否正常；@#@逆变器和PC机通讯是否正常；@#@输出功率和工作状态是否正常；@#@直流电压、电流是否正常；@#@发电量曲线图是否正常；@#@三相线电压电流显示是否正常@#@内部通讯正常；@#@逆变器和PC机通讯正常；@#@输出功率和工作状态正常；@#@直流电压、电流正常；@#@发电量曲线图正常；@#@三相线电压电流显示正常@#@4@#@主变压器@#@有载分接开关机构箱外观是否完好，位置指示是否正确@#@有载分接开关机构箱外观完好，位置指示正确@#@引线与套管导电杆连接是否紧固，接头外观是否完好，有无放电现象@#@引线与套管导电杆连接紧固，接头外观完好，无放电现象@#@蝶阀是否均在打开位置@#@蝶阀均在打开位置@#@5@#@箱变@#@箱变是否运行正常@#@正常运行的变压器，发出的是均匀的“嗡嗡”声@#@箱变本体、法兰、管路有无渗漏@#@本体、法兰、管路无渗漏@#@油位计、油位表是否完好，油位是否正常@#@油位计、油位表完好，油位在厂家规定范围内@#@瓦斯继电器外观是否完好，本体、法兰有无渗漏@#@瓦斯继电器外观完好，本体、法兰无渗漏@#@压力释放器外观是否完好，本体、法兰有无渗漏@#@压力释放器外观完好，本体、法兰无渗漏@#@吸湿器玻璃筒是否完好，硅胶有无变色@#@吸湿器玻璃筒完好，硅胶无变色@#@母线及电缆接头有无过热、变色现象@#@母线及电缆接头无过热、变色现象@#@6@#@户外断路器@#@空压机或油泵有无渗漏现象@#@空压机或油泵无渗漏现象@#@附件3@#@电站月巡检工作标准@#@序号@#@巡视设备@#@巡检内容@#@巡检标准@#@备注@#@1@#@站用变压器@#@变压器上方有无漏水、外壳有无变形，声音有无异常@#@变压器上方无漏水，外壳无变形，声音无异常@#@将风扇手动开启，检查风扇运行是否良好，声音是否正常@#@将风扇手动开启，检查风扇运行良好，声音正常@#@2@#@直埋电缆@#@直埋电缆路面是否正常，有无挖掘现象@#@路面正常，无挖掘现象@#@线路标桩是否完整无缺@#@线路标桩完整无缺@#@3@#@组件@#@光伏组件是否存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化@#@光伏组件不存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化@#@光伏组件是否存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡@#@光伏组件不件存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡@#@光伏组件是否存在接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁、接线端子没有良好连接@#@光伏组件不存在接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁、接线端子良好连接@#@光伏组件表面是否有鸟粪、灰尘@#@电站配备可伸缩铲，对光伏组件表面的鸟粪应及时铲掉，无明显的灰尘。

@#@@#@园区内有杂草、泥沙遮挡组件@#@电站配备镰刀、铁锹，巡检发现类似问题及时处理@#@4@#@支架@#@支架的所有螺栓、焊缝和支架连接是否牢固可靠，表面的防腐涂层，是否出现开裂和脱落现象@#@支架的所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠，表面的防腐涂层，不出现开裂和脱落现象@#@5@#@汇流箱@#@直流汇流箱是否存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象@#@直流汇流箱不存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象@#@箱体外表面的安全警示标识是否完整无破损@#@箱体外表面的安全警示标识完整无破损@#@直流汇流箱内各个接线端子是否出现松动、锈蚀现象@#@直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象@#@直流汇流箱内的高压直流熔丝是否熔断@#@直流汇流箱内的高压直流熔丝完好、无熔断@#@6@#@围栏@#@电站光伏矩阵围栏是否有倒塌、破损@#@电站光伏矩阵围栏没有倒";i:

8;s:

13071:

"1.2.4隧道风机@#@隧道风机均为可逆转式的轴流式风机，用于早、晚时段及列车阻塞、火灾时通风和排烟，根据运行模式的要求给隧道排风或向隧道内送风，即正转或反转。

@#@部分隧道风机根据工艺计算要求有两台并联运行的工况。

@#@@#@1.2.4.1隧道风机的整体技术要求@#@1.2.4.1.1卖方提供的隧道风机主要由叶片、电机、风机机壳、轮毂、轴、轴承、电机支撑板、前导流栅、后导流栅、整流罩组成。

@#@其中前导流栅、后导流栅、整流罩根据投标设备的设计情况可选。

@#@@#@1.2.4.1.2隧道风机叶片的翼型断面设计应保证整机正反转具有基本相等的性能（正反风的性能偏差不应大于3%）。

@#@@#@1.2.4.1.3卖方提供的隧道风机应满足附表1-1：

@#@广州市轨道交通XX号线工程隧道风机技术参数表。

@#@隧道风机主要参数都是指不含集流器及扩压器的风机性能。

@#@通风机进口或出口面积应被看作不扣除电动机、整流装置或任何其他障碍物的进口或出口法兰的总面积。

@#@@#@1.2.4.1.4设备的基本参数符合《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》（GB3235-2008）的有关规定，设备的工作点应远离喘振区。

@#@隧道风机静压比应大于70%。

@#@其使用区最高效率应不低于《通风机能效限定值及能效等级》（GB19761-2009）中所要求的能效2级标准规定，见表1。

@#@@#@表1轴流通风机的能效等级@#@轮毂γ@#@效率ηγ/%@#@No2.5≤机号＜No5@#@No5≤机号＜No10@#@机号≥No10@#@3级@#@2级@#@1级@#@3级@#@2级@#@1级@#@3级@#@2级@#@1级@#@γ＜0.3@#@60@#@66@#@69@#@63@#@69@#@72@#@66@#@73@#@77@#@0.3≤γ＜0.4@#@62@#@68@#@71@#@65@#@71@#@74@#@68@#@75@#@79@#@0.4≤γ＜0.55@#@65@#@70@#@73@#@68@#@73@#@76@#@71@#@77@#@81@#@0.55≤γ＜0.75@#@67@#@72@#@75@#@70@#@75@#@78@#@73@#@79@#@83@#@注1：

@#@γ=d/D，γ－轴流通风机的轮毂比；@#@d－叶轮的轮毂外径；@#@D－叶轮的叶片外径。

@#@@#@注2：

@#@子午加速度轴流通风机毂比按轮毂出口直径计算。

@#@@#@注3：

@#@轴流通风机出口面积按圆面积计算。

@#@@#@1.2.4.1.5在额定转速下的工作区域内，设备的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差满足以下要求：

@#@@#@

（1）在规定的设备全压或静压下，所对应的流量偏差≤±@#@5%或在规定的流量下，所对应的设备全压或静压差≤±@#@5%；@#@@#@

（2）在接近最高效率点处，工况点实际效率与给定效率的偏差≤3%；@#@@#@（3）设备的噪音符合通风机噪声限值（JB/T8690-1998）。

@#@@#@1.2.4.1.6卖方应按编号详细绘出每台隧道风机的流量—全压（Q—H）曲线、流量—效率（Q—η）曲线、流量—轴功率（Q—N）曲线图，从图中应能方便查出各工作点对应的流量（Q：

@#@m3/h）、全压（H：

@#@Pa）、轴功率（N：

@#@kW）、风机效率（η：

@#@%）；@#@同时在图中应给出风机的稳定工作范围、对应该台风机推荐的工作范围、对应该台风机额定工况的工作点（在图中标出范围和列出数据）。

@#@@#@1.2.4.1.7设备应能在不大于4Ie启动电流情况下14秒内启动到额定转速，在60秒内能完成从正转到反转的切换。

@#@@#@1.2.4.1.8设备保证排除250℃烟气时将维持正常的体积流量不变，并保证整机在排除250℃烟气时正常连续运行1h。

@#@@#@1.2.4.1.9风机应耐周期性列车活塞风冲击，冲击负荷为±@#@500Pa，冲击间隔为2分钟，在1.7s内隧道内的压力变化不小于700Pa，变化主要发生在列车通过活塞风道的前后瞬间。

@#@@#@1.2.4.1.10设备的设计使用年限不少于20年，设备第一次大修前的安全运转时间不少于30000小时。

@#@@#@1.2.4.1.11设备电源接线盒和轴承加油孔设于风机机壳外侧便于操作处。

@#@@#@1.2.4.1.12中间风机房内的隧道风机根据运行要求，有两台隧道风机并联运行的工况，此时风机为并联同向送风或排风，为保证风机的安全运行，此风机应有防喘振措施，并能满足风机正反转的双向防喘振要求，加设防喘振环后风机的圆面积全压效率值降低应不大于3%。

@#@卖方应分别提供单机及并联运行（有防喘振环和没有防喘振环）的性能曲线。

@#@卖方应明确加设防喘振环前后风机的效率值。

@#@@#@1.2.4.1.13由于风机设置在地下机房内，要求风机结构紧凑，且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修，连接风机的基础固定螺栓均可灵活拆卸。

@#@@#@1.2.4.1.14叶片与轮毂的装配方式为静态可调。

@#@叶片角度可根据风道情况调整，使风机在高效区运行。

@#@轮毂上应有叶片角度标志。

@#@@#@1.2.4.1.15卖方应提供叶片探伤报告、材质分析报告、风机电机耐高温检测报告、叶轮动静平衡试验报告和风机正、逆转切换时间、连接螺栓的材质报告。

@#@@#@1.2.4.1.16卖方应考虑现场运输条件的限制，需配合施工单位提出相应的运输方案，并能保证风机的整体性能。

@#@@#@1.2.4.2隧道风机主要部件技术要求@#@1.2.4.2.1叶片@#@

（1）叶片的翼型断面设计应保证整机正反转具有基本相等的性能（正反风的性能偏差不应大于3%）。

@#@@#@

（2）隧道风机叶片结构应采用高效率、高强度的结构型式，叶片可以静止角度调节，叶片材质应为锻铝。

@#@叶片与轮毂通过螺栓连接。

@#@每个叶片都应有X射线探伤以判断叶片内部是否存在裂纹。

@#@气孔等缺陷，检验应在热处理完成后进行，记录编入完工资料。

@#@@#@（3）卖方应描述其设备的叶片结构形式，分析活塞风压不均匀变化对叶轮强度的影响，提供分析报告；@#@并提供叶片与轮毂的连接螺栓的的型号、规格、材质、使用年限等报告。

@#@@#@1.2.4.2.2电机@#@

（1）隧道风机所配用电机为风冷鼠笼式异步电机、全封闭湿热型的标准产品，IP55防护等级，绝缘等级为H级。

@#@定频电机满足整机在排除250℃烟气1h过程中正常运行。

@#@设备采用电机直接驱动方式，电机应直接暴露于气流中。

@#@@#@

（2）电机的设计寿命不小于150000小时。

@#@@#@（3）轴承更换周期不小于30000小时。

@#@@#@（4）75kW以下风机电机启动方式为全压启动，75kW以上（含75kW）电机启动方式为软启动，75kW以上（含75kW）风机电机配电柜已设软启动装置（可控硅）（该软启动装置由买方另行采购），设置电机启动控制装置控制电机启动电流≤4Ie（电机额定电流）。

@#@@#@（5）电机的选择满足设备启动要求，并保证在4Ie启动电流时设备在14s内完成启动和60秒内完成正转到反转的切换。

@#@@#@（6）电机功率应大于风机在任何工作点所需轴功率的1.05倍（含并联运行工况）。

@#@@#@（7）在额定转速运行时，电机效率应满足《中小型异步电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2012）中2级能效的要求。

@#@@#@1.2.4.2.3减振@#@

（1）风机在组装过程中，静平衡先于动平衡，正常运行时，按挠性支承，其机壳振动速度均方根值（有效值）不大于4.0mm/s。

@#@@#@

（2）卖方应提供与风机配套的减振器和紧固螺栓。

@#@@#@1.2.4.2.4机壳与机座@#@

（1）风机机壳采用厚度不小于6mm的钢板制作，制造精度应符合有关规范的规定，机壳内电机支座应有足够的强度与刚度，能承受运转产生的动负荷，并应保证电机轴心与机壳中心一致。

@#@@#@

（2）风机机壳应进行热镀锌处理，热镀锌层平均厚度应不低于70μm；@#@设备应合理确定机壳与叶片的间隙，防止气流的内泄露。

@#@@#@（3）机座应有足够强度，且便于安装。

@#@@#@1.2.4.2.5软接@#@

（1）卖方应提供风机的软接、接口法兰及抱箍。

@#@@#@

（2）软接有效长度不小于150mm，具有良好的承压性能和密封性能；@#@工作压力范围为-2kPa至+2kPa；@#@软接应满足在250℃高温下性能稳定并可连续工作1个小时以上。

@#@@#@（3）卖方应提供软接的国家级防火检验报告及排烟检测报告。

@#@@#@（4）接口法兰的材料为Q235A，法兰厚度应比同规格风管法兰厚度大至少一级；@#@抱箍的材料为SUS304不锈钢。

@#@@#@1.2.4.3相关设备图纸和技术文件@#@卖方应按附表1-1参数提供相关设备图纸和技术文件等（图纸和相关文件应包括但不限于以下内容）。

@#@@#@----图纸：

@#@反映设备的性能曲线、结构型式、安装要求（含支吊架形式，型材及螺栓的规格型号）等；@#@@#@----技术文件：

@#@针对要求的设备性能提供设备设计方面有关资料；@#@@#@----试验报告：

@#@说明设备各种试验采用标准、试验平台和试验结果。

@#@@#@1.2.7射流风机@#@射流风机主要安装在配线上方，在阻塞或者火灾工况时引导组织气流。

@#@@#@1.2.7.1射流风机的整体技术要求@#@1.2.7.1.1卖方提供的射流风机主要由叶片、电机、风机机壳、轮毂、轴、轴承、电机支撑板、前导流栅、后导流栅、整流罩、前后消声器组成。

@#@其中前导流栅、后导流栅、整流罩根据设备的设计情况可选。

@#@@#@1.2.7.1.2卖方提供的射流风机（含消音器）应满足附表4-1：

@#@广州市轨道交通七号线一期工程射流风机技术参数表的要求，双向射流风机叶片的特殊对称翼型断面设计应保证整机正反转具有完全相等的性能。

@#@@#@1.2.7.1.3射流风机的基本参数及相关技术要求符合《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》（GB/T3235-2008）及《隧道用射流风机技术条件》（JB/T10489-2004）的有关规定，射流风机的工作点远离喘振区。

@#@对于6.3号射流风机，推力功率比应大于34N/kW；@#@对于9号射流风机，推力功率比应大于37N/kW。

@#@@#@1.2.7.1.4在额定转速下的工作区域内，设备的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足以下要求：

@#@@#@

（1）在规定的设备推力下，所对应的流量偏差≤±@#@5%；@#@@#@

（2）在接近最高效率点处，工况点实际效率与给定效率的偏差≤3%。

@#@@#@（3）设备的噪音应符合通风机噪声限值（JB/T8690-1998）。

@#@@#@1.2.7.1.5设备应能在14秒内启动到额定转速，在60秒内能完成从正转到反转（正转启动—正转额定转速—关—反转启动—反转额定转速）的切换。

@#@@#@1.2.7.1.6设备应保证排除250℃烟气时将维持正常的体积流量不变，并保证整机在排除250℃烟气1h正常运行。

@#@@#@1.2.7.1.7设备前后消声器的长度分别不应小于2倍风机直径。

@#@@#@1.2.7.1.8设备的设计使用年限应不少于20年，设备第一次大修前的安全运转时间不少于30000小时。

@#@@#@1.2.7.1.9设备电源接线盒和轴承加油孔设于机壳便于操作处。

@#@@#@1.2.7.1.10射流风机采用化学锚拴固定安装方式，卖方请提供安装图纸及化学锚拴的规格、大小，并提供相应计算书。

@#@@#@1.2.7.2射流风机主要部件技术要求@#@1.2.7.2.1叶片@#@射流风机的叶片结构应采用高效率、高强度的结构型式，叶片可以静止角度调节，叶片材质应为锻铝。

@#@叶片与轮毂通过螺栓连接。

@#@@#@卖方应描述其设备的叶片结构形式。

@#@@#@1.2.7.2.2电机@#@

（1）设备所配用电机为风冷鼠笼式、全封闭湿热型的标准产品，采用全压启动，IP55防护等级，绝缘等级为H级。

@#@电机满足整机在排除250℃烟气1h过程中正常运行，设备采用电机直接驱动方式，电机直接暴露于气流中。

@#@@#@

（2）电机的设计寿命不小于150000小时。

@#@@#@（3）轴承更换周期不小于30000小时。

@#@@#@（4）电机的选择满足设备启动要求，全压启动电流应不大于满载电流的7倍。

@#@@#@（5）在额定转速运行时，电机效率应满足《中小型异步电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2012）中2级能效的要求。

@#@@#@（6）电机功率应大于风机在任何工作点所需轴功率的1.05倍。

@#@@#@1.2.7.2.3减振@#@

（1）风机在组装过程中，静平衡先于动平衡，正常运行时，按挠性支承，其机壳振动速度均方根值（有效值）不大于4.0mm/s。

@#@@#@

（2）卖方应提供与风机配套的减振器和紧固螺栓。

@#@@#@1.2.7.2.4风机机壳@#@机壳制造精度应符合有关规范的规定，机壳内电机支座应有足够的强度与刚度，能承受运转产生的动负荷，并应保证电机轴心与机壳中心一致。

@#@@#@风机机壳应进行热镀锌处理，热镀锌层平均厚度应不低于70μm。

@#@设备应合理确定机壳与叶片的间隙，防止气流的内泄露。

@#@@#@";i:

9;s:

2705:

"@#@管道气压试验方案@#@本方案共涉及三道附塔管线及所连接设备，强度试验压力为设计压力的1.15倍，严密性试验压力为设计压力，试验介质为空气。

@#@分三个系统进行试压，各系统参数如下：

@#@@#@系统一：

@#@@#@管线、设备位号@#@设计压力@#@强度试验压力@#@严密性试验压力@#@介质@#@28-PG-10003@#@0.30MPaG@#@0.35MPaG@#@0.30MPaG@#@空气@#@6-PG-10002@#@0.30MPaG@#@0.35MPaG@#@0.30MPaG@#@空气@#@E-1002@#@0.30MPaG@#@0.35MPaG@#@0.30MPaG@#@空气@#@系统二：

@#@@#@管线、设备位号@#@设计压力@#@强度试验压力@#@严密性试验压力@#@介质@#@20-PG-10008@#@1.20MPaG@#@1.40MPaG@#@1.20MPaG@#@空气@#@6-PG-10034@#@1.20MPaG@#@1.40MPaG@#@1.20MPaG@#@空气@#@2-PG-10009@#@1.20MPaG@#@1.40MPaG@#@1.20MPaG@#@空气@#@6-PG-10019@#@1.20MPaG@#@1.40MPaG@#@1.20MPaG@#@空气@#@D-1001@#@0.80MPaG@#@1.40MPaG@#@1.20MPaG@#@空气@#@系统三：

@#@@#@管线、设备位号@#@设计压力@#@强度试验压力@#@严密性试验压力@#@介质@#@36-PG-10011@#@0.30MPaG@#@0.35MPaG@#@0.30MPaG@#@空气@#@8-PG-10036@#@0.30MPaG@#@0.35MPaG@#@0.30MPaG@#@空气@#@E-1008@#@0.30MPaG@#@0.35MPaG@#@0.30MPaG@#@空气@#@试验前将不参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离。

@#@具体方法如下：

@#@@#@上部：

@#@在塔内管道伸入短头加盲板及两道加强筋@#@下部：

@#@在待试管道与设备口连接法兰处加盲板，参与试压系统的设备在设备口法兰处分别加盲板。

@#@@#@盲板按下面计算要求选用，附盲板最小厚度选用表。

@#@@#@T=D√3P/16S@#@式中：

@#@T——最小板厚（mm）@#@D——管内径（mm）@#@S——板材的许用应力（kg/cm2）@#@P——试验压力（kg/cm2）@#@盲板最小厚度选用表@#@管@#@道@#@规@#@格@#@盲@#@板@#@厚@#@（mm）@#@试@#@验@#@压@#@力@#@@#@DN100（mm）@#@DN200（mm）@#@DN250（mm）@#@DN600（mm）@#@DN1000（mm）@#@1.0（MPaG）@#@6@#@10@#@12@#@24@#@24@#@2.0（MPaG）@#@6@#@12@#@16@#@34@#@34@#@塔内所加盲板示意图@#@试验方法：

@#@@#@用空压机向待试压管道系统中加注空气，压力应逐级缓升，首先升到试验压力的50%，用涂刷肥皂水方法检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，直至强度试验压力，每级稳压3分钟，达到试验压力后稳压10分钟，以无泄漏，目测无变形等为强度试验合格。

@#@然后降压至设计压力，再用涂刷肥皂水方法检查，如无泄漏，稳压半小时，压力不降，则严密性试验为合格。

@#@@#@附：

@#@管道试压系统图@#@";i:

10;s:

17369:

"灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-001@#@工程名称@#@南航头等舱装饰装修工程@#@试验日期@#@2008年5月20日@#@试验项目@#@卫生器具@#@试验部位@#@2层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@2层头等舱卫生器具共包括4个陶瓷洗脸盆、6个TOTO大便器、4个感应小便斗。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京力天大成装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-002@#@工程名称@#@北京怡禾国际中心一期住宅及配套工程@#@试验日期@#@2005年3月20日@#@试验项目@#@C座卫生器具@#@试验部位@#@2层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@2层卫生器具共包括9个陶瓷浴缸、9个陶瓷洗脸盆、9个不锈钢洗涤盆。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京金丰环球远大装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-003@#@工程名称@#@北京怡禾国际中心一期住宅及配套工程@#@试验日期@#@2005年3月21日@#@试验项目@#@C座卫生器具@#@试验部位@#@3层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@3层卫生器具共包括9个陶瓷浴缸、9个陶瓷洗脸盆、9个不锈钢洗涤盆。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京金丰环球远大装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-004@#@工程名称@#@北京怡禾国际中心一期住宅及配套工程@#@试验日期@#@2005年3月21日@#@试验项目@#@C座卫生器具@#@试验部位@#@4层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@4层卫生器具共包括9个陶瓷浴缸、9个陶瓷洗脸盆、9个不锈钢洗涤盆。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京金丰环球远大装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-005@#@工程名称@#@北京怡禾国际中心一期住宅及配套工程@#@试验日期@#@2005年3月22日@#@试验项目@#@C座卫生器具@#@试验部位@#@5层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@5层卫生器具共包括9个陶瓷浴缸、9个陶瓷洗脸盆、9个不锈钢洗涤盆。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京金丰环球远大装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-006@#@工程名称@#@北京怡禾国际中心一期住宅及配套工程@#@试验日期@#@2005年3月22日@#@试验项目@#@C座卫生器具@#@试验部位@#@6层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@6层卫生器具共包括9个陶瓷浴缸、9个陶瓷洗脸盆、9个不锈钢洗涤盆。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京金丰环球远大装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-007@#@工程名称@#@北京怡禾国际中心一期住宅及配套工程@#@试验日期@#@2005年3月23日@#@试验项目@#@C座卫生器具@#@试验部位@#@7层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@7层卫生器具共包括9个陶瓷浴缸、9个陶瓷洗脸盆、9个不锈钢洗涤盆。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京金丰环球远大装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-008@#@工程名称@#@北京怡禾国际中心一期住宅及配套工程@#@试验日期@#@2005年3月23日@#@试验项目@#@C座卫生器具@#@试验部位@#@8层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@8层卫生器具共包括9个陶瓷浴缸、9个陶瓷洗脸盆、9个不锈钢洗涤盆。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京金丰环球远大装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-009@#@工程名称@#@北京怡禾国际中心一期住宅及配套工程@#@试验日期@#@2005年3月24日@#@试验项目@#@C座卫生器具@#@试验部位@#@9层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@9层卫生器具共包括9个陶瓷浴缸、9个陶瓷洗脸盆、9个不锈钢洗涤盆。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京金丰环球远大装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-010@#@工程名称@#@北京怡禾国际中心一期住宅及配套工程@#@试验日期@#@2005年3月24日@#@试验项目@#@C座卫生器具@#@试验部位@#@10层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@10层卫生器具共包括9个陶瓷浴缸、9个陶瓷洗脸盆、9个不锈钢洗涤盆。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京金丰环球远大装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-011@#@工程名称@#@北京怡禾国际中心一期住宅及配套工程@#@试验日期@#@2005年3月25日@#@试验项目@#@C座卫生器具@#@试验部位@#@11层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@11层卫生器具共包括9个陶瓷浴缸、9个陶瓷洗脸盆、9个不锈钢洗涤盆。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京金丰环球远大装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-012@#@工程名称@#@北京怡禾国际中心一期住宅及配套工程@#@试验日期@#@2005年3月25日@#@试验项目@#@C座卫生器具@#@试验部位@#@12层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@12层卫生器具共包括9个陶瓷浴缸、9个陶瓷洗脸盆、9个不锈钢洗涤盆。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京金丰环球远大装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-013@#@工程名称@#@北京怡禾国际中心一期住宅及配套工程@#@试验日期@#@2005年3月26日@#@试验项目@#@C座卫生器具@#@试验部位@#@13层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@13层卫生器具共包括9个陶瓷浴缸、9个陶瓷洗脸盆、9个不锈钢洗涤盆。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京金丰环球远大装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-014@#@工程名称@#@北京怡禾国际中心一期住宅及配套工程@#@试验日期@#@2005年3月26日@#@试验项目@#@C座卫生器具@#@试验部位@#@14层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@14层卫生器具共包括9个陶瓷浴缸、9个陶瓷洗脸盆、9个不锈钢洗涤盆。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京金丰环球远大装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-015@#@工程名称@#@北京怡禾国际中心一期住宅及配套工程@#@试验日期@#@2005年3月27日@#@试验项目@#@C座卫生器具@#@试验部位@#@15层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@15层卫生器具共包括9个陶瓷浴缸、9个陶瓷洗脸盆、9个不锈钢洗涤盆。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京金丰环球远大装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@灌（满）水试验记录@#@表C6-18@#@编号@#@05-C6-016@#@工程名称@#@北京怡禾国际中心一期住宅及配套工程@#@试验日期@#@2005年3月27日@#@试验项目@#@C座卫生器具@#@试验部位@#@16层@#@材质@#@陶瓷、不锈钢@#@规格@#@/@#@试验要求:

@#@@#@卫生器具满水后，检查溢流口处水流通畅，然后放水检查排水管道及各连接点水流通畅且不渗不漏。

@#@@#@试验记录:

@#@@#@16层卫生器具共包括9个陶瓷浴缸、9个陶瓷洗脸盆、9个不锈钢洗涤盆。

@#@@#@自下午14：

@#@20开始各卫生器具满水，然后放水检查排水管道及各连接点，水流通畅且不渗不漏。

@#@至下午17：

@#@00试验结果。

@#@@#@试验结论:

@#@@#@试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规范规定，合格。

@#@@#@签@#@字@#@栏@#@建设（监理）单位@#@施工单位@#@北京金丰环球远大装饰工程有限公司@#@专业技术负责人@#@专业质检员@#@专业工长@#@本表由施工单位填写并保存。

@#@@#@";i:

11;s:

21908:

"内蒙古东源科技有限公司4*50MW热电项目@#@锅炉爆炸事故应急救援演练方案@#@一、演练目的@#@本次锅炉爆炸事故应急演练是根据公司试生产前安全应急工作需要，根据事业部《锅炉爆炸事故专项应急救援预案》的应急响应程序的要求组织进行，旨在提高公司、事业部各级各类人员应对由于锅炉制造安装的质量不佳，存在缺陷，加上管理不善，操作不当等原因发生的锅炉爆炸，目的是演练锅炉爆炸事故的响应、控制、处置突发事故能力，抑制事故危害的蔓延扩大，最大限度减少人员伤亡、财产损失和环境污染。

@#@本着“预防为主、救援及时、统一指挥、分工负责”的原则，特制定本演练方案。

@#@@#@二、演练时间：

@#@2014年2月21日9时@#@三、演练地点：

@#@锅炉装置现场@#@四、事故模拟状态：

@#@1#锅炉爆炸事故@#@五、演练前的准备@#@锅炉装置各单位负责落实演练所需物资器材@#@六、演练指挥部、救援专业队伍的组成及任务@#@演练总指挥：

@#@朱庆和@#@职责：

@#@全面负责演练准备、组织、指挥公司应急救援工作，负责向公司及相关部门汇报事故信息，下令启动事故应急救援预案；@#@负责根据事故应急救援开展开展情况向公司汇报事故应急救援处置信息或提出支援、启动上一级预案的申请。

@#@@#@现场指挥：

@#@李永宏@#@职责：

@#@协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作@#@1、现场设备隔离组及其任务@#@队长：

@#@张海荣@#@队员：

@#@苗宇宽石利平袁庆虎程刚丁占平郭海宏段有光@#@姜凤丛何军赵云@#@职责：

@#@熟悉锅炉爆炸事故应急预案的内容以及所对应的相关设备、系统；@#@应急预案启动时迅速、准确隔离锅炉事故所涉设备、系统和其动力源。

@#@@#@2、引导疏散组及其任务@#@队长：

@#@马官永@#@队员：

@#@范明德孙国战孟庆云张欣@#@职责：

@#@熟悉锅炉爆炸事故专项应急预案的内容以及所涉位置相关道路和周边环境情况；@#@应急预案启动时迅速向事故应急现场指挥部集结，接受指令；@#@根据事故现场人员分布情况，开辟安全疏散通道，组织疏散人员至安全地点。

@#@@#@3、救护后勤保障组及其任务@#@队长：

@#@靳秉权@#@队员：

@#@曹新德张汉军毕海滨刘文杰@#@职责：

@#@熟悉锅炉爆炸事故应急预案的内容以及应急后备物资的存放地点；@#@应急预案启动时迅速向事故应急现场指挥部集结，设立现场临时救护站，置备应急车辆，联络专业救治资源，开辟人员救治绿色通道；@#@记录事故应急现场指挥部下达的指令和过程。

@#@@#@4、安全保卫警戒组及其任务@#@队长：

@#@尹姜华@#@队员：

@#@申忠毅于文强李金良郑瑶@#@职责：

@#@熟悉锅炉爆炸事故应急预案的内容以及所涉位置相关道路和周边环境情况；@#@应急预案启动时迅速向事故应急现场指挥部集结，接受指令，疏通事故现场通道，设立警戒区域，禁止无关人员进入事故现场；@#@统计进入事故现场施救人员人数，采集事故现场信息、辨识事故现场可能出现的次生事故源，及时向事故应急现场指挥部报告。

@#@@#@5、现场施救组及其任务@#@队长：

@#@杨永和@#@队员：

@#@马国强孟兆青王东升白磊袁斌金勇钢贺勇霖@#@职责：

@#@熟悉锅炉爆炸事故应急预案的内容以及各类设备故障的施救方法、所涉位置水源、消防器材、通道等情况；@#@应急预案启动时迅速向事故应急现场指挥部集结，听从指挥，不盲目行动，有序展开施救行动。

@#@@#@七、演练模拟过程及有关要求@#@1、在锅炉装置模拟：

@#@“有锅炉爆炸发生的情景，汽水管道泄漏”并有两名员工受伤（躺在现场）。

@#@@#@2、首先由事故岗位人员向当班值长汇报“1#锅炉发生爆炸事故”。

@#@@#@3、值长接到事故“报告”后，立即向总指挥汇报：

@#@“1#锅炉发生爆炸，并有两名员工受伤，请求是否启动《事业部锅炉爆炸事故应急救援预案》。

@#@@#@4、总指挥接到值长的“报告”后，根据事故情况，下令“立即启动事业部锅炉爆炸事故应急救援预案，并向公司相关部门和领导汇报事故信息后，赶赴事故现场。

@#@（主控室）@#@5、值长发出启动事业部锅炉爆炸专项应急救援预案的指令“各应急救援分队”紧急赶赴事故现场（主控室）集合。

@#@@#@6、现场指挥、各应急救援分队长接到指令后，向调度汇报“汇报词为“XX队收到”、“现场指挥收到”。

@#@@#@7、各分队队长通知其队员赶赴事故现场集合。

@#@@#@8、各分队长到达现场后向现场指挥汇报（先到先汇报），“XX分队几人已集合完毕，整装待令，请指示”。

@#@@#@9、各分队长汇报结束后，现场指挥向总指挥汇报应急准备情况：

@#@汇报词“报告总指挥、各应急救援分队已集结完毕，整装待命，请指示”。

@#@@#@10、总指挥下令：

@#@“各分队按任务分工立即开展抢险救援工作”。

@#@@#@11、各分队接到指令后，进入应急救援工作区域，按照职责分工任务不同要求开展工作。

@#@@#@12、各分队按照救援工作开展情况，由各分队长向现场指挥汇报应急救援工作开展情况。

@#@汇报词如下：

@#@@#@现场设备隔离组：

@#@“报告现场指挥，事故险情已排除，事故中受伤的两名员工已经救出，各岗位人员已全部疏散完毕，并转移到安全集合点，请指示”。

@#@@#@现场指挥：

@#@“继续对事故现场损坏设备设施进行排查、清理，并进行抢修，尽快恢复生产”。

@#@@#@现场施救组：

@#@“报告现场指挥，初步判断潜在隐患已排除，事故现场人员已疏散至应急集合点，事故中受伤的两名员工已被救出，已送往乌达中心医院进行救治,请指示”。

@#@@#@现场指挥：

@#@“继续对周围设备进行降温、对各厂道路口继续进行警戒，防止闲杂人员进入事故区域”。

@#@@#@引导疏散组：

@#@“疏散通道已建立，各岗位人员已全部疏散完毕，共XX人，并转移到安全集合点，请指示”。

@#@@#@现场指挥：

@#@“原地待命”。

@#@@#@安全保卫警戒组：

@#@“报告现场指挥，应急救援队员对各路口已进行了警戒，非救援人员没有进入现场，疏散人员XX人，警戒工作正常，请指示”。

@#@@#@现场指挥：

@#@“继续进行警戒”。

@#@@#@救护后勤保障组：

@#@“报告现场指挥，紧急救援物资已运抵现场，应急救援抢修所需材料已全部准备到位，请指示”。

@#@@#@现场指挥：

@#@“原地待命”。

@#@@#@13、现场指挥结合各应急救援分队救援工作开展情况，向总指挥进行汇报。

@#@@#@汇报内容如下：

@#@“报告总指挥，受伤人员已被安全救出，送往乌达中心医院后正在接受治疗，现场险情已排除，抢险救援分队正在进行抢修，现场人员全部被安全疏散，事故点附近各厂道口已进行了警戒，应急救援物资已落实到位，技术指导人员现场指导抢修,预计12:

@#@00能够恢复生产。

@#@请指示”@#@14、总指挥接到汇报信息后，将信息处置情况立即向公司领导及安全生产部进行汇报。

@#@同时下令：

@#@“现场施救组继续全力进行抢修，其他各分队关闭应急救援程序”。

@#@@#@15、各应急救援分队接到“关闭应急救援程序”后，立即组织人员回到集合点（主控室）进行集合。

@#@@#@16、现场指挥宣布“演练结束”，并根据演练情况及暴漏的问题进行讲评。

@#@@#@17、总指挥做讲评。

@#@@#@18、观摩领导讲话。

@#@@#@19、观模领导讲话。

@#@@#@20、现场指挥下令“解散”。

@#@@#@八、参加演练人员着装、安全防护用品佩戴使用注意事项@#@1、所有参加演练人员必须工作服、安全帽、工作鞋穿戴齐全，携过滤式防毒面具。

@#@消防扑救人员、抢险救援人员穿防烫服，戴压缩空气呼吸器。

@#@@#@2、现场警戒人员，携带过滤式防毒面具。

@#@@#@3、环境监测人员穿白大褂，携带化验器材。

@#@@#@4、所有参加演练人员必须行动迅速，不得邋邋遢遢。

@#@@#@九、演练所需器材一览表。

@#@@#@序号@#@名称@#@数量@#@单位@#@备注@#@1@#@手持对讲机@#@12@#@部@#@现场施救组频道1@#@安全保卫警戒组频道2@#@救护后勤保障组频道3@#@引导疏散组频道4@#@现场设备隔离组频道5@#@2@#@单架@#@2@#@副@#@3@#@纱布（绷带）@#@2@#@卷@#@4@#@过滤式防毒面具@#@10@#@具@#@5@#@压缩空气呼吸器@#@2@#@台@#@6@#@防高温服@#@2@#@套@#@7@#@警戒线@#@200@#@米@#@8@#@工具@#@6@#@套@#@9@#@应急车辆@#@1@#@台@#@10@#@8Kg磷酸铵盐灭火器@#@5@#@具@#@11@#@DN100消防水带@#@2@#@条@#@12@#@水流枪@#@2@#@把@#@13@#@消火栓井盖撬杆@#@3@#@把@#@14@#@消火栓阀门开关把柄@#@3@#@把@#@15@#@烟雾弹@#@4@#@颗@#@16@#@条桌@#@4@#@张@#@17@#@椅子@#@12@#@把@#@18@#@横幅@#@1@#@条@#@19@#@数码相机@#@1@#@部@#@20@#@应急集合标志牌@#@1@#@个@#@应急预案演练评估表@#@演练单位：

@#@@#@预案名称@#@　@#@演练类别@#@□综合演练□专项演练□现场处置演练□实战演练□桌面演练@#@演练时间@#@年月日时分至时分天气：

@#@□晴□阴□雨□冬@#@演练地点@#@　@#@组织单位@#@　@#@参加单位@#@　@#@演练过程描述@#@　@#@演练评估@#@预案评估@#@操作性：

@#@□全部能够执行□执行过程不够顺利□明显不适宜适宜性：

@#@□能满足应急要求□基本满足□不充分，必须修改@#@演练评估@#@参演人员：

@#@□好□较好□基本到位□不到位现场物资：

@#@□好□较好□基本到位□不到位演练安全措施：

@#@□好□较好□基本到位□不到位@#@指挥评估@#@整体组织指挥：

@#@□好□较好□基本到位□不到位各应急小组分工：

@#@□好□较好□基本到位□不到位@#@协作评估@#@信息报告：

@#@□报告及时□基本到位□联系不上各部门配合：

@#@□按要求协作□基本到位□行动迟缓政府主导作用：

@#@□发挥良好□基本到位□不配合其它参与单位：

@#@□按要求配合□基本到位□不配合@#@联动机制评估@#@与相关驻军、企业救援队伍及其他社会救援力量的联动机制：

@#@□已建立，能满足应急处置需求□已建立，基本满足需求□没有建立，有待建立完善□无须建立@#@总体评价@#@□优秀□良好□基本合格□不合格@#@突出问题@#@评估人员签名@#@说明@#@1.此表由演练组织单位填写，演练后一周内报事业部HSE备案。

@#@2.根据演练情况，选择表内适当的项目，在□中打“√”，相关评估人员签名。

@#@@#@3.演练单位必要时邀请相关单位人员观摩。

@#@@#@现场处置演练@#@一、演练目的@#@本次汽轮机润滑油系统着火现场处置方案演练主要为提高员工现场处置突发事故能力，抑制事故危害的蔓延扩大，最大限度减少人员伤亡、财产损失和环境污染。

@#@@#@二、演练时间：

@#@2014年2月22日9时@#@三、演练地点：

@#@汽机装置8米运转层@#@四、事故模拟状态：

@#@1#机润滑油系统着火@#@五、演练前的准备@#@汽机装置负责落实演练所需物资器材@#@六、参加演练人员：

@#@何军、赵云、郭振兴、姜凤丛、韩冬柏、梁永华、赵玉田、李睿@#@七、汽轮机润滑油系统着火@#@7.1事故特征：

@#@@#@为了保证汽轮机正常运行，每台汽轮机都配置了润滑油系统，并在汽机4.5米处安装了油箱。

@#@一旦润滑油系统泄漏，周围的高温高压设备容易使润滑油着火，严重威胁机组安全和工作人员的人身安全。

@#@事故发生地点为汽轮机主厂房0～8米的油系统。

@#@@#@7.2现场处置程序：

@#@@#@

（1）应立即汇报值长，组织义务消防队员携带就近的干式灭火器到着火部位采取相应的灭火措施，将火扑灭或控制在最小范围内，维持机组运行。

@#@@#@

（2）如果火不能立即扑灭，威胁机组运行，应破坏真空，故障停机；@#@立即拨打“119”，请求乌达区消防队灭火；@#@同时派人到厂门口接车。

@#@@#@（3）若调速油着火，禁止启动调速油泵，用润滑油泵停机，威胁主油箱时开启事故放油门，并控制油位下降速度，以保持转子在惰走过程中轴承不断油，待转子静止后方可将油放完。

@#@@#@（4）切断火区电气设备电源。

@#@@#@7．3注意事项：

@#@@#@

（1）根据着火情况和范围启动相应的专项应急预案。

@#@@#@

（2）灭火时，应使用干式灭火器，禁止使用水灭火。

@#@@#@（3）灭火时，应站在上风向，必要时，应佩带正压式空气呼吸器。

@#@@#@（4）停机时，应加强锅炉运行参数的监视，防止超参运行。

@#@@#@（5）灭火或操作中，如果有工作人员受伤，应立即急救并联系车辆送往就近医院。

@#@@#@应急预案演练评估表@#@演练单位：

@#@@#@预案名称@#@　@#@演练类别@#@□综合演练□专项演练□现场处置演练□实战演练□桌面演练@#@演练时间@#@年月日时分至时分天气：

@#@□晴□阴□雨□冬@#@演练地点@#@　@#@组织单位@#@　@#@参加单位@#@　@#@演练过程描述@#@　@#@演练评估@#@预案评估@#@操作性：

@#@□全部能够执行□执行过程不够顺利□明显不适宜适宜性：

@#@□能满足应急要求□基本满足□不充分，必须修改@#@演练评估@#@参演人员：

@#@□好□较好□基本到位□不到位现场物资：

@#@□好□较好□基本到位□不到位演练安全措施：

@#@□好□较好□基本到位□不到位@#@指挥评估@#@整体组织指挥：

@#@□好□较好□基本到位□不到位各应急小组分工：

@#@□好□较好□基本到位□不到位@#@协作评估@#@信息报告：

@#@□报告及时□基本到位□联系不上各部门配合：

@#@□按要求协作□基本到位□行动迟缓政府主导作用：

@#@□发挥良好□基本到位□不配合其它参与单位：

@#@□按要求配合□基本到位□不配合@#@联动机制评估@#@与相关驻军、企业救援队伍及其他社会救援力量的联动机制：

@#@□已建立，能满足应急处置需求□已建立，基本满足需求□没有建立，有待建立完善□无须建立@#@总体评价@#@□优秀□良好□基本合格□不合格@#@突出问题@#@评估人员签名@#@说明@#@1.此表由演练组织单位填写，演练后一周内报事业部HSE备案。

@#@2.根据演练情况，选择表内适当的项目，在□中打“√”，相关评估人员签名。

@#@@#@3.演练单位必要时邀请相关单位人员观摩。

@#@@#@现场处置演练@#@一、演练目的@#@本次发电机主开关跳闸现场处置方案演练主要为提高员工现场处置突发事故能力，抑制事故危害的蔓延扩大，最大限度减少人员伤亡、财产损失和环境污染。

@#@@#@二、演练时间：

@#@2014年2月22日9时@#@三、演练地点：

@#@电气装置8米运转层@#@四、事故模拟状态：

@#@1#发电机主开关跳闸@#@五、演练前的准备@#@电气装置负责落实演练所需物资器材@#@六、参加演练人员：

@#@段有光、唐玮、张利峰、王磊、魏志超、靳艳茹、王亚光@#@七、发电机主开关跳闸@#@7.1事故特征：

@#@@#@发电机主开关跳闸事故任何季节都有可能发生，发生地点220KV系统室、主控室，事故现象：

@#@开关跳闸、表计为零、若灭磁开关拒动，发电机定转子电流升高、若线路故障，发电机带厂用电运行。

@#@事故有可能造成全厂设备停电，直接影响机组安全生产，对电厂的正常运行生产造成严重的威胁;@#@处理不当可导致事故扩大，造成重要用户供电、供汽中断，甚至导致人身伤亡事故。

@#@@#@7.2现场处置程序：

@#@@#@

（1）复归警报把手，查看保护。

@#@@#@

（2）发变组主保护动作，主开关跳闸而灭磁开关未跳，应立即断开灭磁开关，检查厂用电是否联动成功，若联动不上应先拉开电抗器开关，后合上备用电源开关。

@#@@#@（3）若发变组保护动作，开关已经跳闸，应检查厂用电是否联动成功，向汽机发“注意、已解列”信号，复归开关把手，并检查保护范围内的一切设备，测量发电机绝缘电阻，汇报值长。

@#@如经检查没发现问题，经值长同意后方可重新启动升压，如升压过程中发现问题，则停机检查处理@#@（4）若因线路、35KV母线等原因造成主开关跳闸，发电机带厂用电运行，经发电机外部检查没发现问题可不停机。

@#@等待上级命令。

@#@如上级安排停机，应注意厂用电倒换时先拉开电抗器开关，再合备用电源开关，防止非同期并列。

@#@@#@（5）发电机误跳，经检查确认后可请示并列。

@#@@#@（6）汇报值长、启动处置方案。

@#@@#@7.3注意事项：

@#@@#@

（1）事故时应保证或尽快恢复厂用电@#@

（2）事故时应沉着冷静，不能人为扩大事故。

@#@@#@（3）当发电机单带厂用电时，停机倒厂用电时，应防止非同期。

@#@应先拉后合。

@#@@#@（4）事故中受伤人员与救援人员都应保持清醒的头脑，采取正确的自救和互救方法使受伤人员脱离事故现场。

@#@@#@（5）事故处理结束后应立即召开事故分析会，按照四不放过的原则查清事故原因，对处置方案不足的地方加以整改。

@#@@#@应急预案演练评估表@#@演练单位：

@#@@#@预案名称@#@　@#@演练类别@#@□综合演练□专项演练□现场处置演练□实战演练□桌面演练@#@演练时间@#@年月日时分至时分天气：

@#@□晴□阴□雨□冬@#@演练地点@#@　@#@组织单位@#@　@#@参加单位@#@　@#@演练过程描述@#@　@#@演练评估@#@预案评估@#@操作性：

@#@□全部能够执行□执行过程不够顺利□明显不适宜适宜性：

@#@□能满足应急要求□基本满足□不充分，必须修改@#@演练评估@#@参演人员：

@#@□好□较好□基本到位□不到位现场物资：

@#@□好□较好□基本到位□不到位演练安全措施：

@#@□好□较好□基本到位□不到位@#@指挥评估@#@整体组织指挥：

@#@□好□较好□基本到位□不到位各应急小组分工：

@#@□好□较好□基本到位□不到位@#@协作评估@#@信息报告：

@#@□报告及时□基本到位□联系不上各部门配合：

@#@□按要求协作□基本到位□行动迟缓政府主导作用：

@#@□发挥良好□基本到位□不配合其它参与单位：

@#@□按要求配合□基本到位□不配合@#@联动机制评估@#@与相关驻军、企业救援队伍及其他社会救援力量的联动机制：

@#@□已建立，能满足应急处置需求□已建立，基本满足需求□没有建立，有待建立完善□无须建立@#@总体评价@#@□优秀□良好□基本合格□不合格@#@突出问题@#@评估人员签名@#@说明@#@1.此表由演练组织单位填写，演练后一周内报事业部HSE备案。

@#@2.根据演练情况，选择表内适当的项目，在□中打“√”，相关评估人员签名。

@#@@#@3.演练单位必要时邀请相关单位人员观摩。

@#@@#@";i:

12;s:

16895:

"示范项目@#@质量验收及评定项目划分报审表@#@工程名称：

@#@示范项目编号：

@#@@#@致：

@#@监理有限公司项目监理部@#@现报上示范项目工程质量验收评定及项目划分表,请审查。

@#@@#@附件：

@#@示范项目质量验收及评定项目划分表@#@承包单位（章）：

@#@@#@项目经理：

@#@@#@日期：

@#@@#@项目监理机构审查意见：

@#@@#@项目监理机构（章）：

@#@@#@总监理工程师：

@#@@#@专业监理工程师：

@#@@#@日期：

@#@@#@建设单位审批意见：

@#@@#@建设单位（章）：

@#@@#@项目代表：

@#@@#@日期：

@#@@#@填报说明：

@#@@#@本表一式3份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

@#@@#@示范项目@#@施工质量验收范围划分表@#@工程编号@#@示范项目@#@性质@#@验收单位@#@质量验收表编号@#@单位工程@#@分部工程@#@分项工程@#@检验批@#@工程名称@#@施工单位@#@监理单位@#@制造单位@#@设计单位@#@建设单位@#@01@#@光伏发电工程项目@#@主控@#@√@#@√@#@√@#@01@#@支架安装工程（分部工程）@#@√@#@√@#@√@#@01@#@支架安装工程@#@主控@#@√@#@√@#@√@#@01@#@支架安装工程@#@主控@#@√@#@√@#@√@#@7.1.10@#@02@#@支架安装工程记录@#@7.1.11@#@02@#@光伏组件及方阵安装@#@主控@#@√@#@√@#@√@#@01@#@楼光伏组件及方阵安装@#@主控@#@√@#@√@#@01@#@楼光伏组件及方阵安装@#@主控@#@√@#@√@#@7.1.10@#@02@#@楼光伏组件及方阵安装记录@#@7.1.11@#@03@#@楼逆变器工程安装@#@主控@#@√@#@√@#@√@#@01@#@逆变器工程安装@#@主控@#@√@#@√@#@01@#@楼逆变器工程安装@#@主控@#@√@#@√@#@√@#@7.1.10@#@02@#@楼逆变器工程安装记录@#@√@#@7.1.11@#@04@#@系统电气工程安装@#@√@#@√@#@√@#@√@#@01@#@楼系统电气工程安装@#@主控@#@√@#@√@#@01@#@并网盘底座安装@#@√@#@DL-T5161.13-表2.0.2@#@02@#@并网盘柜安装@#@√@#@DL-T5161.13-表3.0.2@#@03@#@电缆桥（支）架安装@#@主控@#@√@#@DL-T5161.5-表1.0.3@#@04@#@电缆敷设@#@主控@#@√@#@√@#@DL-T5161.5-表3.0.2@#@05@#@电缆终端制作@#@主控@#@√@#@√@#@DL-T5161.13-表3.0.2@#@06@#@电缆防火封堵@#@主控@#@√@#@√@#@DL-T5161.5-表5.0.2@#@示范项目@#@施工质量验收范围划分表@#@工程编号@#@示范项目@#@性质@#@验收单位@#@质量验收表编号@#@单位工程@#@分部工程@#@分项工程@#@检验批@#@工程名称@#@施工单位@#@监理单位@#@制造单位@#@设计单位@#@建设单位@#@01@#@04@#@01@#@08@#@接地装置安装@#@主控@#@√@#@√@#@DL-T5161.6-表2.0.2@#@09@#@系统电气工程安装记录@#@√@#@7.1.11@#@05@#@隐蔽工程安装@#@主控@#@01@#@隐蔽工程安装@#@主控@#@01@#@连接件@#@√@#@√@#@7.1.9@#@02@#@连接节点@#@√@#@√@#@7.1.9@#@03@#@系统防雷与接地保护连接点@#@主控@#@√@#@√@#@7.1.9@#@04@#@隐蔽工程的电气管线工程@#@主控@#@√@#@√@#@7.1.9@#@05@#@隐蔽工程安装记录@#@√@#@√@#@7.1.11@#@√@#@√@#@√@#@验收申请表@#@工程名称：

@#@示范项目编号：

@#@@#@致：

@#@监理有限公司项目监理部@#@我方已完成示范项目工程（/单位工程），经三级自检@#@合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。

@#@@#@附件：

@#@自检报告@#@承包单位（章）：

@#@@#@项目经理：

@#@@#@日期：

@#@@#@项目监理机构审查意见：

@#@@#@项目监理机构（章）：

@#@@#@总监理工程师：

@#@@#@专业监理工程师：

@#@@#@日期：

@#@@#@填报说明：

@#@@#@本表一式3份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

@#@@#@示范项目@#@光伏发电系统安装质量验收评定表@#@工程名称：

@#@示范项目编号：

@#@@#@序@#@号@#@分部工程名称@#@评定@#@结果@#@备注@#@1@#@支架安装工程@#@合格@#@2@#@光伏组件及方阵安装工程@#@合格@#@3@#@逆变器安装工程@#@合格@#@4@#@系统电气安装工程@#@合格@#@5@#@隐蔽安装工程@#@合格@#@应有资料@#@1份@#@实有资料@#@1份@#@资料核查结论@#@合格@#@有未因施工的原因造成设备严重损坏@#@无@#@有未发生因接地及短路事故造成设备严重损坏@#@无@#@分部试运中，有未因电气的原因造成设备严重损坏@#@无@#@验收结论；@#@合格@#@质检机构@#@质量验收评定意见@#@签名@#@班组@#@年　月日@#@施工单位质检部@#@年　月日@#@监理@#@年　月日@#@建设单位@#@年　月日@#@　验收申请表@#@工程名称：

@#@示范项目编号：

@#@@#@致：

@#@监理有限公司项目监理部@#@我方已完成2#成品库支架安装工程（/分部工程），经三级自检@#@合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。

@#@@#@附件：

@#@自检报告@#@承包单位（章）：

@#@@#@项目经理：

@#@@#@日期：

@#@@#@项目监理机构审查意见：

@#@@#@项目监理机构（章）：

@#@@#@总监理工程师：

@#@@#@专业监理工程师：

@#@@#@日期：

@#@@#@填报说明：

@#@@#@本表一式3份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

@#@@#@示范项目@#@支架安装分部工程质量验收评定表@#@工程名称：

@#@示范项目编号：

@#@@#@序号@#@分项工程名称@#@性@#@质@#@评定@#@结果@#@备注@#@1@#@2#成品库支架工程@#@合格@#@2@#@彩钢瓦屋面支架工程@#@合格@#@验收结论：

@#@@#@质检机构@#@签名@#@班组@#@年　月日@#@施工单位质检部@#@年　月日@#@监理@#@年　月日@#@建设单位@#@年　月日@#@　验收申请表@#@工程名称：

@#@示范项目编号：

@#@@#@致：

@#@监理有限公司项目监理部@#@我方已完成2#成品库支架安装工程（/分项工程），经三级自检@#@合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。

@#@@#@附件：

@#@自检报告@#@承包单位（章）：

@#@@#@项目经理：

@#@@#@日期：

@#@@#@项目监理机构审查意见：

@#@@#@项目监理机构（章）：

@#@@#@总监理工程师：

@#@@#@专业监理工程师：

@#@@#@日期：

@#@@#@填报说明：

@#@@#@本表一式3份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

@#@@#@示范项目@#@支架安装分部工程质量验收评定表@#@工程名称：

@#@示范项目编号：

@#@@#@序号@#@分项工程名称@#@性@#@质@#@评定@#@结果@#@备注@#@1@#@2#成品库支架工程@#@合格@#@2@#@彩钢瓦屋面支架工程@#@合格@#@验收结论：

@#@@#@质检机构@#@签名@#@班组@#@年　月日@#@施工单位质检部@#@年　月日@#@监理@#@年　月日@#@建设单位@#@年　月日@#@分项工程检验批工程质量验收记录表@#@工程名称@#@示范项目@#@分项工程名称@#@支架工程@#@安装部位@#@2#成品库@#@施工单位@#@有限公司@#@项目经理@#@@#@编号@#@执行标准@#@太阳能光伏与建筑一体化应用技术规程DGJ32/TJ87-2009@#@分包单位@#@有限公司@#@分包经理@#@@#@验收规范规定@#@施工单位评定@#@建设、监理单位验收@#@主@#@控项目@#@1@#@支架材料、形式、制作应符合设计要求@#@合格@#@2@#@支架安装位置正确@#@合格@#@3@#@支架的防腐处理应符合设计和现行有关标准规定@#@合格@#@4@#@支架的方位和倾角应符合设计要求，其偏差不大于9度±@#@1@#@合格@#@5@#@支架接地系统，接地电阻应符合设计要求@#@合格@#@6@#@7@#@8@#@一般项目@#@1@#@支架安装所有连接螺栓应加防松垫片并拧紧@#@合格@#@2@#@安装组件的支架面应平直，直线度≯1/1000,平整度≯3mm@#@合格@#@3@#@安装组件的空洞位置应正确，偏差值≯3mm@#@合格@#@4@#@5@#@6@#@7@#@施工单位检查@#@评定结果@#@项目专业质量检查员；@#@@#@（项目技术负责人）@#@ 年月日@#@建设、监理单位@#@评定结果@#@ 监理工程师；@#@@#@（建设单位项目专业技术负责人）@#@ 年月日@#@分项工程检验批工程质量验收记录表@#@工程名称@#@示范项目@#@分项工程名称@#@支架工程@#@安装部位@#@彩钢瓦屋面@#@施工单位@#@有限公司@#@项目经理@#@@#@编号@#@执行标准@#@太阳能光伏与建筑一体化应用技术规程DGJ32/TJ87-2009@#@分包单位@#@有限公司@#@分包经理@#@@#@验收规范规定@#@施工单位评定@#@建设、监理单位验收@#@主@#@控项目@#@1@#@支架材料、形式、制作应符合设计要求@#@合格@#@2@#@支架安装位置正确@#@合格@#@3@#@支架的防腐处理应符合设计和现行有关标准规定@#@合格@#@4@#@支架的方位和倾角应符合设计要求，其偏差不大于9度±@#@1@#@合格@#@5@#@支架接地系统，接地电阻应符合设计要求@#@合格@#@6@#@7@#@8@#@一般项目@#@1@#@支架安装所有连接螺栓应加防松垫片并拧紧@#@合格@#@2@#@安装组件的支架面应平直，直线度≯1/1000,平整度≯3mm@#@合格@#@3@#@安装组件的空洞位置应正确，偏差值≯3mm@#@合格@#@4@#@5@#@6@#@7@#@施工单位检查@#@评定结果@#@项目专业质量检查员；@#@@#@（项目技术负责人）@#@ 年月日@#@建设、监理单位@#@评定结果@#@ 监理工程师；@#@@#@（建设单位项目专业技术负责人）@#@ 年月日@#@分项工程质量验收记录表@#@工程名称@#@示范项目@#@检验批数量@#@10%@#@编号@#@01-01-02@#@施工单位@#@有限公司@#@项目经理@#@@#@设计单位@#@电力工程设计有限公司@#@监理单位@#@监理公司@#@序号@#@检验批部位、区段、系统@#@施工单位检查评定结论@#@监理（建设单位）验收结论@#@1@#@2#成品库支架工程@#@合格@#@施工单位检查结论；@#@@#@项目专业质量检查员；@#@@#@（项目技术负责人）@#@年月日@#@验收结论；@#@@#@监理工程师；@#@ 年月日@#@建设单位代表年月日@#@分项工程质量验收记录表@#@工程名称@#@示范项目@#@检验批数量@#@10%@#@编号@#@01-01-02@#@施工单位@#@有限公司@#@项目经理@#@@#@设计单位@#@电力工程设计有限公司@#@监理单位@#@监理公司@#@序号@#@检验批部位、区段、系统@#@施工单位检查评定结论@#@监理（建设单位）验收结论@#@1@#@彩钢瓦屋面支架工程@#@合格@#@施工单位检查结论；@#@@#@项目专业质量检查员；@#@@#@（项目技术负责人）@#@年月日@#@验收结论；@#@@#@监理工程师；@#@ 年月日@#@建设单位代表年月日@#@验收申请表@#@工程名称：

@#@示范项目编号：

@#@@#@致：

@#@监理有限公司项目监理部@#@我方已完成2#成品库光伏组件及方阵安装工程（/分部工程），经三级自检@#@合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。

@#@@#@附件：

@#@自检报告@#@承包单位（章）：

@#@@#@项目经理：

@#@@#@日期：

@#@@#@项目监理机构审查意见：

@#@@#@项目监理机构（章）：

@#@@#@总监理工程师：

@#@@#@专业监理工程师：

@#@@#@日期：

@#@@#@填报说明：

@#@@#@本表一式3份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

@#@@#@示范项目@#@光伏组件及方阵安装工程质量验收评定表@#@工程名称：

@#@示范项目编号：

@#@@#@序号@#@分项工程名称@#@性@#@质@#@评定@#@结果@#@备注@#@1@#@2#成品库光伏组件及方阵安装@#@主控@#@合格@#@验收结论：

@#@合格@#@质检机构@#@质量验收评定意见@#@签名@#@班组@#@年　月日@#@施工单位质检部@#@年　月日@#@监理@#@年　月日@#@建设单位@#@年　月日@#@验收申请表@#@工程名称：

@#@示范项目编号：

@#@@#@致：

@#@监理有限公司项目监理部@#@我方已完成2#成品库屋面光伏组件及方阵安装工程（/分部工程），经三级自检@#@合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。

@#@@#@附件：

@#@自检报告@#@承包单位（章）：

@#@@#@项目经理：

@#@@#@日期：

@#@@#@项目监理机构审查意见：

@#@@#@项目监理机构（章）：

@#@@#@总监理工程师：

@#@@#@专业监理工程师：

@#@@#@日期：

@#@@#@填报说明：

@#@@#@本表一式3份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

@#@@#@示范项目@#@光伏组件及方阵安装工程质量验收评定表@#@工程名称：

@#@示范项目编号：

@#@@#@序号@#@分项工程名称@#@性@#@质@#@评定@#@结果@#@备注@#@1@#@2#成品库光伏组件及方阵安装@#@主控@#@合格@#@验收结论：

@#@合格@#@质检机构@#@质量验收评定意见@#@签名@#@班组@#@年　月日@#@施工单位质检部@#@年　月日@#@监理@#@年　月日@#@建设单位@#@年　月日@#@分项工程检验批工程质量验收记录表@#@工程名称@#@示范项目@#@分项工程名称@#@光伏组件及方阵工程@#@安装部位@#@2#成品库@#@施工单位@#@有限公司@#@项目经理@#@@#@编号@#@执行标准@#@太阳能光伏与建筑一体化应用技术规程DGJ32/TJ87-2009@#@分包单位@#@有限公司@#@分包经理@#@@#@验收规范规定@#@施工单位评定@#@建设、监理单位验收@#@主@#@控项目@#@1@#@光伏组件的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家标准@#@合格@#@2@#@光伏组件或方阵应按设计要求可靠固定在支架和连接件上@#@合格@#@3@#@安装光伏组件时其周边的防水连接构造必须符合设计要求@#@合格@#@4@#@组件间、组件与支架的连接应可靠牢固，与接地连接可靠@#@合格@#@5@#@组件串、阵列电性能参数应符合设计要求、其误差为±@#@3@#@合格@#@6@#@连接在同一逆变器的组件串其电流、电压应一致符合设计要求@#@合格@#@7@#@组件串的排列应符合设计要求@#@合格@#@8@#@组件串的最高电压不得超过光伏组件的最高允许电压@#@合格@#@一般项目@#@1@#@光伏组件上应标有带电警告标志@#@合格@#@2@#@同一组方阵中的组件安装纵横向偏差≯5mm";i:

13;s:

6471:

"1、锅炉给水流程图（画图）@#@2.过热器减温水系统@#@过热器系统设有三级喷水减温器，用来调节过热蒸汽温度，一级减温器布置在低过出口集箱至大屏进口集箱的连接管上，二级减温器布置在全大屏过热器出口集箱至屏式过热器进口集箱的连接管上，共两只，三级减温器布置在屏式过热器出口集箱至高温过热器进口集箱的连接管上，共两只。

@#@@#@一级减温器在运行中作汽温的粗调节，是过热汽温的主要调节手段。

@#@当切除高加时，喷水量剧增，此时大量喷水必须通过一级减温器，以防全大屏过热器、屏式过热器和高温过热器超温。

@#@三级减温器作为调节过热蒸汽左、右侧的汽温偏差和汽温微调用，确保蒸汽出口温度。

@#@二级减温器主要调节大屏过热器出口汽温及其左右汽温偏差。

@#@@#@三级减温器均采用多孔喷管式垂直于减温器筒体轴线的笛形管上有许多小孔，减温水从小孔喷出并雾化后，与同方向的蒸汽进行混合，达到降低汽温的目的，调温幅度通过调节喷水量加以控制。

@#@@#@过热器的作用：

@#@@#@过热器的作用是锅炉受热面的重要组成部分，它的作用是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽。

@#@在实际工作时，要求锅炉负荷或其它工况发生变化时，能保证过热蒸汽温度维持在规定范围内。

@#@@#@再热器的作用@#@加热汽轮机高压缸排出的蒸汽，使之成为具有一定温度的再热蒸汽，然后再送回到汽轮机的中低压缸内继续作功。

@#@@#@省煤器再循环的作用@#@在锅炉启动初期，汽包上水结束后，应开启省煤器再循环电动门，以便在点火后升压升温期间使省煤器形成水循环，在汽包连续上水后，关闭省煤器再循环电动门。

@#@@#@对流式过热器的汽温变化具有对流特性，即它的出口温度是随锅炉蒸发量的增大而升高。

@#@@#@辐射和半辐射@#@辐射式过热器的汽温特性与对流式过热器相反，即辐射式过热器的出口温度随锅炉蒸发量的增大而降低。

@#@@#@半辐射过热器同时吸收炉内辐射热量和烟气冲刷的对流热量，因此它的汽温特性介于辐射和对流之间，汽温随蒸发量的变化比较小。

@#@当锅炉蒸发量增大时，其出口汽温可能又小量的增加，也可能有小量的降低，主要取决于辐射和对流两部分吸热量的比例。

@#@如：

@#@后屏过热器@#@一二次门的辨别及操作顺序@#@依工质的流动方向，将功能相同，位置紧靠的两个阀门称为一次门、二次门。

@#@工质先流经的为一次门，后流经的为二次门。

@#@设置一二次门的目的：

@#@一是为了更好地隔断工质，一是为了有效的保护一次门，防止一次门故障时难以隔离工质而影响设备运行。

@#@投运时先开一次门，后开二次门，隔离时先关次二门，后关一次门。

@#@@#@再热器减温水系统@#@一期自汽机高压缸排出的蒸汽分两路进入壁式再热器进口集箱，经过壁式再热器，由炉顶上部的壁式再热器出口集箱引出，依次经过中温再热器和高温再热器，然后由高温再热器出口集箱引出二根再热蒸汽管，混合后进入汽机中压缸。

@#@在壁式再热器进口管道上装有事故喷水减温器；@#@在中温再热器前管道上还装有微量喷水减温器。

@#@@#@二期在再热蒸汽的进口管道上，设置了事故喷水减温器，用于事故工况下保护再热器系统；@#@在低再至高再连接管上布置了喷水微调减温器，主要用于调节左右侧的气温偏差及微调@#@锅炉水系统的四小门——放水门、放空气门、加药门、取样门@#@汽包有哪些作用？

@#@@#@1、汽包是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽。

@#@@#@2、汽包中存有一定的水量，具有一定的蓄热能力,在负荷变化时，可以减缓汽压的变化速度。

@#@@#@3、汽包中装有各种设备，以保证蒸汽品质，一般都装有汽水分离装置、蒸汽清洗装置、连续排污装置和炉内加药装置。

@#@@#@4、汽包上还装有压力表、水位计和安全阀等附件，以保证锅炉安全运行@#@汽包内部的部件@#@灰的三个温度@#@DT12501400@#@ST13501500@#@FT1450>@#@1500@#@n一、锅炉上水前系统检查（一期）@#@n1、汽包对空排汽门开；@#@加药门开；@#@@#@n2、汽水系统的取样一次门开；@#@@#@n3、壁再两侧疏水手动门开，电动门关；@#@@#@n4、低过两侧疏水手动门开，电动门关；@#@@#@n5、包墙管两侧手动门开，电动门关；@#@@#@n6、各仪表的一次门开,排污、疏水门关；@#@@#@n7、炉底部联箱24排污手动门开，电动门关，分路电动门关，手动排污总门开；@#@@#@n8、炉底蒸汽加热总门及各分路门关；@#@@#@n9、省煤器、给水管道的手动门、电动门关；@#@再循环门关；@#@@#@n10、汽包事故放水门关；@#@@#@n11、一、二、三级减温水及再热汽减温水的各手动门、电动门及调节门关，各管道疏水门关；@#@@#@n12、主给水门电动门关；@#@旁路给水电动门开，调门开；@#@上水小旁路关；@#@@#@n13、给水系统的各空气门、疏水门关；@#@@#@n其他检查@#@n1.锅炉烟风系统中的各类设备均试转正常，通道良好，各风门、挡板动作灵活，信号反馈正确；@#@@#@n2.油系统投用进行油循环，充压至燃油进油阀，进、回油快关阀手动试验正常，调节阀、快关阀、旁路进、回油阀应在关闭位置，进、回油管手动阀应在开启位置；@#@油枪各角阀已开启，点火枪、油枪均在退出位置；@#@@#@n3.检查各辅机及制粉系统的油位、油温、冷却水应符合启动要求；@#@@#@n4.仪用空压机系统投用正常；@#@仪用气源母管压力＞0.65Mpa,各备用空压机联锁投入正常；@#@@#@n5.辅助蒸汽已投用，其工作压力正常;@#@@#@n6.联系辅助值班做好锅炉出渣、出灰、石子煤排放等准备工作；@#@@#@n7.联系化学值班准备足够除盐水和作好取样、加药等准备工作；@#@@#@n8.联系燃料值班保证煤仓燃料充足及燃油压力、温度正常；@#@@#@";i:

14;s:

13868:

"Q/304-106.301-2003锅炉重大反事故技术措施@#@12.锅炉重大反事故技术措施@#@12.1防止锅炉汽包满水和缺水事故措施@#@12.1.1锅炉水位正常是保证机组安全稳定运行的重要环节，在各种负荷下，必须连续均匀地向锅炉进水，汽包水位正常时应控制在“0”位，其波动范围不大于±@#@30mm。

@#@@#@12.1.2若锅炉汽压和给水压力正常而汽包水位超出范围时，应立即检查各水位计间指示是否正确，给水自动调节是否动作准确，找出原因予以消除，期间应以就地水位计为准，并采取相应的控制手段。

@#@@#@12.1.3锅炉正常运行时，至少应有两只指示正确的低地位水位计监视调节汽包水位，锅炉启、停时，电接点水位计只作为调整汽包水位的参考，当各水位计偏差＞30mm时，应立即汇报，并查明原因予以消除。

@#@@#@12.1.4汽包就地水位计和电接点水位计，应每班检查核对二次，汽包就地水位应有轻微波动，如果呆滞不动或模糊不清，应进行冲洗。

@#@正常运行中，每月5日定期冲洗就地水位计一次，电接点水位计及其它平衡筒由热工专业定期进行校对，配合热工做好汽包高、低水位报警和事故放水门启、闭的试验工作。

@#@运行中应保证汽包小室、就地水位计正常和事故照明电源正常可靠。

@#@@#@12.1.5给水自动或手动调整时，均应以给水流量与蒸汽流量是否平衡为基准，参照汽包水位，尽量避免猛增猛减。

@#@遇锅炉启停或特殊运行工况时，可以根据负荷高低投运相应的给水管路，一般在30%额定负荷以下时采用旁路给水，30%额定负荷以上时切至主给水管路。

@#@在额定蒸发量下，应注意给水调整有一定裕度，防止事故工况下锅炉缺水。

@#@@#@12.1.6正常运行时，不得随意用事故放水门调整水位，遇锅炉定期排污，负荷变化频繁，甩负荷安全门动作，给泵切换，给水管路故障，高加投撤及炉管爆破等情况时，应掌握水位的变化规律及趋势，加强对水位的监视和调整。

@#@@#@12.1.7当一套水位测量装置因故障退出运行，应填写工作票处理故障，工作票上应写明故障原因、处理方案、危险因素预告等注意事项，一般应在8小时内恢复，若不能完成，应制定措施，经总工程师批准，允许延长工期，但最多不能超过24小时，并报上级主管部门备案。

@#@@#@12.1.8汽包水位保护采用的是三取二逻辑判断方式，当有一点因某种原因须退出运行时，应自动转为二取一的逻辑判断方式，并办理审批手续，8小时内须恢复，当有二点因某种原因须退出运行时，应自动转为一取一的逻辑判断方式，并制定相应的安全运行措施，经总工程师批准，8小时内恢复，如逾期不能恢复，应立即停止锅炉运行。

@#@汽包水位保护严禁退出，否则应立即停止锅炉运行。

@#@@#@12.1.9汽包水位保护试验必须在锅炉启动前和停炉前进行实际动态校验。

@#@用上水方法进行高水位保护试验，用下降管排污门放水的方法进行低水位保护试验，并记录在案。

@#@@#@12.1.10当在运行中无法判断汽包真实水位时，应紧急停炉。

@#@@#@12.1.11给水系统中各备用设备应处于正常备用状态，按规程定期切换，当失去备用时，应制定安全运行措施，限期恢复投入备用。

@#@@#@12.1.12运行人员必须严格遵守值班纪律，监盘思想集中，经常分析各运行参数的变化，调整要及时，准确判断及处理事故，不断加强运行人员的培训，提高其事故判断能力及操作技能。

@#@@#@12.2防止锅炉尾部再次燃烧事故措施@#@12.2.1锅炉启动或MFT动作恢复前，应按锅炉额定负荷通风量的25～30%以上风量对炉膛进行吹扫，以清除炉膛烟道和尾部可能积聚的可燃物，严禁不经吹扫而直接用快速吹扫程序完成炉膛吹扫工作。

@#@@#@12.2.2锅炉点火初始阶段首先要加强油燃烧器的燃烧调整，防止雾化不良和燃烧不完全的情况发生；@#@按规定投用煤粉燃烧器，及时判断调整煤粉投用后的炉内燃烧工况。

@#@@#@12.2.3低负荷运行中，应控制合理的一、二、三次风速，烟气含氧量保持最佳值。

@#@加强监视各段烟温的变化情况。

@#@@#@12.2.4停炉过程中对各燃烧器的燃烧情况应加强监视，保持锅炉热负荷均匀地降低。

@#@锅炉停运后应调整送引风机风量，吹扫5分钟后停止风机运行。

@#@停炉后在锅炉的冷却过程中仍应密切监视各段烟温的变化情况。

@#@@#@12.2.5运行中应定期测量煤粉细度，煤粉细度控制在规定的范围，低负荷及启停阶段细度控制在范围下限值。

@#@@#@12.2.6运行中应加强空预器进出口烟温、空预器电流的监视，当发现空预器停转应立即投入盘车装置甚至进行人工盘车，若故障无法消除应申请停炉处理。

@#@@#@12.2.7运行中应加强对其它各段烟温的监视，当确认发生再燃烧时，应立即停止锅炉运行，停止送引风机运行，严密关闭各风门、挡板、烟道各孔门，严禁通风。

@#@按规程针对不同燃烧点加以处理。

@#@@#@12.2.8检查尾部烟道各烟温正常后，方可打开检查孔检查，确认烟道内无火源，且设备未遭到损坏后，汇报值长，谨慎启动引送风机进行通风，时间不得少于5分钟，锅炉方可重新点火启动。

@#@@#@12.3防止锅炉炉膛爆炸事故措施@#@随着电煤供给逐渐走向市场，锅炉的燃用煤种变化较大，给锅炉燃烧调整带来困难，严重威胁锅炉设备的安全运行。

@#@为防止炉膛爆炸事故的发生，特制订如下措施：

@#@@#@12.3.1煤种多变和煤质下降是造成锅炉燃烧不稳，引起炉膛灭火爆炸的重要因素之一。

@#@应加强燃煤的监督管理，完善混煤设施，加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，司炉做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。

@#@@#@12.3.2锅炉启动或MFT动作后恢复前，应按锅炉额定负荷通风量的25～30%以上风量进行炉膛吹扫，以清除炉内积聚的可燃物，严禁不经吹扫而直接用快速吹扫程序完成炉膛吹扫工作。

@#@由于失去全部送、引风机而紧急停炉时，应缓慢全开送引风机入口挡板，进行自然通风冷却，并保持这种状态不少于15分钟。

@#@如送、引风机可恢复时，应调至吹扫风量，完成停炉后吹扫。

@#@@#@12.3.3油枪点火后，应及时调整相应风量，以利油燃烧完全。

@#@当高过后烟温达到200℃后方可投粉，投粉前应充分吹扫一次风管，投粉后应准确判断煤粉着火情况；@#@若煤粉不着，应立即停止给粉机，提高热风温度后再投。

@#@@#@12.3.4在运行中要严格监视控制风、粉的比例，氧量在最佳值，特别是异常工况下增减负荷尤需注意。

@#@根据负荷煤种情况，选择给粉机运行的台数，煤粉浓度宜在0.25～0.7kg煤/kg气的范围内。

@#@锅炉负荷的调节，应采用同时增加或减少一层以上煤粉量的方法实现。

@#@给粉机停运后应吹扫一次风管。

@#@A层给粉机应稳定运行，不应投入自动。

@#@@#@12.3.5低负荷燃烧不稳或燃用劣质煤时，应及时投用浓淡分离器，并关闭冷却风，必要时投油助燃。

@#@应尽可能集中使用煤粉燃烧器，稳定A层运行。

@#@减少一些重大操作。

@#@@#@12.3.6启停制粉系统及锅炉出渣前，必须征得司炉同意，操作要缓慢。

@#@制粉系统停运要将系统存粉抽尽。

@#@给煤机断煤时，应及时进行燃烧调整。

@#@@#@12.3.7当炉膛已经灭火时，严禁投油助燃。

@#@锅炉灭火后，应立即确认所有燃料已经切断，否则应手动切断，严禁用爆燃法恢复燃烧。

@#@@#@12.3.8按规定配合热工做好FSSS保护的动态试验工作。

@#@锅炉有关热工保护和电气联锁应全过程投入。

@#@炉膛压力、全炉膛灭火保护在机组运行中严禁退出，否则必须立即停炉；@#@其它保护装置（系统、包括一次检测设备）故障、被迫退出运行的，必须开具工作票并经总工程师批准后迅速处理，限期24小时内恢复，否则必须立即停炉。

@#@@#@12.3.9严禁随意退出火监探头或联锁装置，因设备缺陷需退出时，应经总工程师批准。

@#@燃烧自动不得任意解除。

@#@@#@12.3.10按规定做好油枪的定期校验工作，燃油系统保持正常的循环备用状态。

@#@@#@12.3.11加强对设备的巡查和主要参数的监视与调整，发现火监失灵，负压表管堵塞，燃烧不稳以及其它不正常情况应及时处理。

@#@@#@12.4防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施@#@火电厂制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，是一项性质恶劣、严重危及设备和人身安全的事故。

@#@我公司#11炉乙制粉系统在一九九八年十月曾经发生过启动初期防爆门动作爆炸的事故。

@#@现特制订本措施，各级有关人员必须严格贯彻执行。

@#@@#@12.4.1燃料的来煤应经过清除煤中的油质或雷管等易燃物程序，否则不得向锅炉供煤，遇有易自燃的煤种应及早通知运行人员，以便加强监视和巡查，发现异常及时处理。

@#@@#@12.4.2制粉系统正常运行中，保持磨煤机出口温度正常，当原煤Vdaf＜19%时，出口温度应控制＜90℃；@#@Vdaf＞19%时，出口温度应＜80℃。

@#@加强磨煤机入口检查，及时清理积煤，若发现磨煤机入口自燃着火，应及时按规程处理，防止扩大事故。

@#@@#@12.4.3制粉系统如有积粉自燃，应及时停用制粉系统予以隔绝，调整锅炉燃烧，扑灭系统着火，清理火源，确认系统无火源后方可谨慎启动制粉系统。

@#@@#@12.4.4锅炉正常运行中，应加强粉仓温度的监视，温度不得超过90℃，机组调停期间粉仓内有余粉，应保持正常的监视，每二小时抄录粉仓温度一次；@#@每周四至周日夜班由班长和司炉负责进行一次各粉仓降粉工作（降粉至1米左右）；@#@每周五早班进行输粉机试转一次，时间半小时以上，以清除内部积粉。

@#@@#@12.4.5运行中制粉系统不应有漏粉现象，制粉设备处不应有积粉，若有积粉应及时清理，发生自燃，应把水喷成雾状浇灭着火处，不得用压力水管直接浇注着火的煤粉，以防煤粉飞扬引起爆炸。

@#@@#@12.4.6制粉系统作正常备用时，除关闭热风门、总风门、再循环门，开启冷风门外，还应关闭热风隔绝门。

@#@@#@12.4.7禁止在制粉设备附近点火或吸烟。

@#@制粉系统有检修工作时，应做好可靠的安全措施，才能允许开工，运行中的制粉系统严禁进行焊接及动火工作。

@#@@#@12.4.8锅炉准备停炉前，必须将给煤机走空，制粉系统内存粉抽尽，抽粉时间以回粉管锁气器不动作为准。

@#@@#@12.4.9锅炉正常调停或临检停炉（三天以内），粉仓粉位控制在3m以下，同时做好关闭吸潮门等粉仓的密封工作。

@#@@#@12.4.10锅炉停炉三天以上要将粉仓烧空。

@#@大修还应将原煤仓内存煤用完，煤粉仓在大修期间必须进行内部清扫工作，清除死角积粉，并检查粉仓的严密性等。

@#@@#@12.4.11平时应定期清理木屑、木块，检查锁气器动作正常，粉仓、输粉机吸潮管畅通。

@#@利用停炉机会，检查清理粗粉分离器，清除内部的积粉和杂物，保持各调节挡板动作灵活，处在合适位置。

@#@@#@12.4.12制粉系统的蒸汽灭火和二氧化碳灭火系统应完整处于良好的备用状态。

@#@当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象，应及时投入二氧化碳灭火装置。

@#@@#@12.4.13完善原煤斗振打装置的控制方式，完善粉位计的测量指示。

@#@@#@12.5锅炉防冻保养技术措施@#@为做好冬季调停锅炉热保养和防冻工作，特制订以下措施：

@#@@#@12.5.1停炉前将皮带给煤机煤走空，制粉系统存粉抽尽，粉仓粉位控制在3.0米以下。

@#@@#@12.5.2采用滑参数停炉方式，停炉后严密关闭各风烟道挡板、孔门，关闭厂房内（汽包小室）的门窗。

@#@@#@12.5.3冷灰斗出渣干净，保持炉底水封。

@#@电除尘灰斗出灰切至水出灰，保持卸灰器连续运行。

@#@@#@12.5.4保持空预器运行。

@#@保持炉前油系统进行微循环，燃油压力自动调节切至运行炉。

@#@各润滑系统润滑油泵保持运行，监视各油箱油温和电加热装置运行情况。

@#@@#@12.5.5汽包压力至0.49MPa时，按操作卡投用炉底和汽包加热，辅汽联箱压力要保持在0.8MPa以上。

@#@同时适当开启过热器减温水疏水门、放水总门，开启过热器减温水各电动门、调整门，以利减温水系统流通。

@#@若 环境温度较低时，在给泵停运后 ，应首先放尽过、再热器减温水集箱存水。

@#@此时应通知热工解除过、再热器减温水总门保护，开启过、再减温水总门，开启减温水母管的空气门和减温水系统的疏水门、放水门，同时联系汽机，放掉给水泵出口到减温水总门前管道内的存水，约半小时后关闭，再恢复过热器、再热器减温水总门保护。

@#@@#@12.5.6确认热工仪表暖通和再热器安全门电加热投用正常。

@#@@#@12.5.7保持各辅机冷却水畅通。

@#@@#@12.5.8停炉期间因应严密监视各参数的变化情况。

@#@@#@１７２@#@";i:

15;s:

25884:

"广东电网有限责任公司配电网规划技术指导原则@#@@#@广东电网有限责任公司@#@配电网规划技术指导原则@#@广东电网有限责任公司@#@2016/05/25印发@#@封面@#@2016/06/01实施@#@广东电网有限责任公司配电网规划技术指导原则@#@目录@#@1总则 1@#@2规划编制基础及要求 1@#@3一般技术原则 3@#@4负荷预测及电力平衡 7@#@5110千伏配电网规划 8@#@635千伏配电网规划 11@#@7中压配电网 12@#@8低压配电网 16@#@9继电保护 16@#@10配电网自动化 19@#@11配电网计量 21@#@12配电网通信 24@#@13电源接入系统 26@#@14电力用户供电 27@#@附录 29@#@60@#@广东电网有限责任公司配电网规划技术指导原则@#@1总则@#@1.1为进一步促进广东电网有限责任公司配电网规划建设工作规范化和标准化，确保电网安全经济运行，推进电网和社会经济可持续发展，适应广东电网有限责任公司创建国际先进省级电网企业的发展战略要求，建设“智能、高效、可靠、绿色”的现代化配电网，特制定本原则。

@#@@#@1.2本原则适用于广东电网有限责任公司110千伏及以下各电压等级配电网规划工作。

@#@@#@1.3本原则的解释权属广东电网有限责任公司。

@#@@#@2规划编制基础及要求@#@2.1整体原则@#@2.1.1配电网规划应贯彻国家法律法规和南方电网公司建设方针，满足电力市场发展需要，适度超前社会经济发展规划及电源规划，各电压等级电网规划应互相协调，促进电网和社会经济可持续发展。

@#@@#@2.1.2配电网规划应坚持将提高供电可靠性作为核心目标，遵循资产全生命周期管理关于风险、效益和成本综合最优的原则，进行经济技术分析，注重投资效益，确保电网安全经济运行。

@#@@#@2.1.3为安全、可靠、经济地向用户供电，配电网应具有必备的容量裕度、适当的负荷转移能力、一定的自愈能力和应急处理能力、合理的分布式电源接纳能力，提高配电网的适应性和抵御事故及自然灾害的能力。

@#@@#@2.1.4配电网规划应遵循差异化原则，根据不同区域的社会经济发展水平、用户性质和环境要求等情况，采用差异化的建设标准，合理满足区域发展和各类用户的用电需求。

@#@@#@2.1.5配电网应有序提升智能化水平，逐步实现信息采集、测量、控制、保护、计量和检测的自动化，适应新能源、新技术和新应用的发展需求。

@#@@#@2.1.6配电网规划应纳入城乡总体规划、土地利用总体规划和控制性详细规划，合理预留变电站、开关站、环网室（箱）、配电室站点及线路走廊用地，配电设施应与城乡其它基础设施同步规划。

@#@@#@2.2供电区域划分@#@2.2.1配电网规划涵盖高、中、低压配电网，应根据规划区域的行政区划、地理条件、负荷密度等情况，划分供电区域。

@#@@#@2.2.2供电区分类是规划期内制定地区配电网规划标准的依据。

@#@编制配电网五年规划应根据实际需要对地区供电区分类重新进行论证与调整，年度项目库修编时一般不调整供电区分类。

@#@@#@2.2.3供电区根据地区规划发展定位或10年后的规划负荷密度指标划分为五类，具体见表2-1。

@#@当地区定位与负荷密度指标划分结果不一致时，应选择等级较高的分类。

@#@@#@2.2.4供电区划分基本依据行政区划分，但不等同于行政区划分。

@#@城市供电分区不宜超过四类，县级电网供电分区不宜超过三类，若城市中心区低于5平方公里按一般市区考虑，不再单独分类。

@#@@#@表2-1供电区分类对照表@#@供电分区@#@A+@#@A@#@B@#@C@#@D@#@涵盖区域@#@σ≥30@#@市中心区@#@或15≤σ<@#@30@#@市区@#@或6≤σ<@#@15@#@县城、城镇@#@或1≤σ<@#@6@#@农村@#@或0.1≤σ<@#@1@#@注1：

@#@σ为供电区域的负荷密度（MW/km2）。

@#@@#@注2：

@#@供电区域面积一般不小于5km2。

@#@@#@注3：

@#@计算负荷密度时，应扣除110kV专线负荷，以及高山、戈壁、荒漠、水域、森林等无效供电面积。

@#@@#@注4：

@#@广东电网公司A+类供电区目前为珠海横琴新区及佛山南海金融高新区。

@#@@#@注5：

@#@对东莞、中山等地经济发展较快、可靠性要求较高的城镇，可划入B类区域规划。

@#@@#@2.3电压等级@#@2.3.1广东电网配电网电压等级的构成：

@#@@#@1）高压配电网：

@#@110千伏、35千伏。

@#@@#@2）中压配电网：

@#@20千伏、10千伏。

@#@@#@3）低压配电网：

@#@380伏、220伏。

@#@@#@2.3.2配电网应简化变压层次，现有运行的非标准电压应限制发展，并逐步进行改造。

@#@@#@2.3.3除已有20千伏配电网区域外，后续新建、改造的区域需经充分的技术经济论证，获中国南方电网有限责任公司批复后，方能采用20千伏配电网。

@#@@#@2.4规划年限及要求@#@2.4.1配电网规划编制年限应与国民经济和社会发展规划相一致，一般为近期（五年）规划、中期（十年）规划，必要时开展远期（十五年以上）规划。

@#@@#@2.4.2高压配电网中、远期规划主要研究电力发展的战略性问题，侧重于对主网架进行战略性、框架性及结构性的研究和展望，分析比选提出目标网架或饱和网架，提出分阶段电网规划方案。

@#@@#@2.4.3高压配电网近期规划应侧重研究主干网网架规划，研究变电站布点及容量需求、预留变电站站址和线路走廊通道，提出上级电网建设需求，提出规划期内项目建设方案及投资规模估算。

@#@@#@2.4.4中、低压配电网主要开展近期规划，重点解决中、低压配电网存在问题，开展网架规划，建立各年度建设与改造规划项目库，估算规划期内规划建设投资规模，提出上级电网建设需求。

@#@@#@2.4.5中、低压配电网应每年对规划项目库进行滚动修编。

@#@@#@3一般技术原则@#@3.1配电网供电安全水平@#@3.1.1正常运行方式下，任一交流线路跳闸、任一变压器跳闸、任一段母线跳闸、任一机组故障、任一同塔双回及以上线路跳闸不导致一级事件及以上电网风险。

@#@对于造成一级事件的风险，应在规划期内安排项目解决。

@#@对于造成一般及以上事故的风险，应尽快采取措施解决。

@#@@#@3.1.2高、中压配电网在最大负荷情况下应达到的最低安全水平见表3-1。

@#@@#@表3-1高、中压配电网的供电安全水平@#@供电分区@#@电压等级@#@A+@#@A@#@B@#@C@#@D@#@110千伏@#@必须满足N-1安全准则，有条件可满足N-1-1安全准则@#@必须满足N-1安全准则@#@应满足N-1@#@安全准则@#@应满足N-1@#@安全准则@#@宜满足N-1@#@安全准则@#@35千伏@#@--@#@--@#@--@#@应满足N-1安全准则@#@宜满足N-1安全准则@#@10（20）千伏@#@必须满足N-1安全准则@#@应满足N-1安全准则@#@应满足N-1安全准则@#@线路宜按可转供电线路规划@#@线路可按可转供电线路规划@#@3.1.3低压配电网的供电安全水平应满足以下要求：

@#@@#@1）低压配电网中，当一台配电变压器或低压线路发生故障时，可允许部分停电，待故障修复后恢复供电。

@#@@#@2）对于含有重要负荷的配电站，应满足允许中断供电时间要求。

@#@@#@3.2供电可靠率及综合电压合格率@#@各类供电区配电网规划理论计算供电可靠率（RS-3）控制目标见表3-2。

@#@@#@表3-2配电网理论计算供电可靠率及综合电压合格率控制目标@#@供电区域@#@供电可靠率（RS-3）@#@综合电压合格率@#@A+@#@用户年平均停电时间不高于5分钟（≥99.999%）@#@≥99.99%@#@A@#@用户年平均停电时间不高于52分钟（≥99.990%）@#@≥99.97%@#@B@#@用户年平均停电时间不高于3小时（≥99.965%）@#@≥99.95%@#@C@#@用户年平均停电时间不高于12小时（≥99.863%）@#@≥98.79%@#@D@#@用户年平均停电时间不高于15小时（≥99.830%）@#@≥98.00%@#@3.3线损@#@配电网规划应按线损“四分”管理要求控制分压技术线损，各类供电区配电网规划理论计算线损率（不含无损）控制目标见表3-3。

@#@@#@表3-3配电网理论计算线损率控制目标@#@电压等级@#@A+类@#@A类@#@B类@#@C类@#@D类@#@配电网理论线损率@#@<@#@3%@#@<@#@4.5%@#@<@#@6%@#@<@#@8%@#@其中：

@#@110千伏@#@<@#@0.5%@#@<@#@0.5%@#@<@#@2%@#@<@#@3%@#@35千伏@#@----@#@----@#@<@#@2%@#@<@#@3%@#@10（20）千伏@#@<@#@2%@#@<@#@2.5%@#@<@#@2.5%@#@<@#@4%@#@380伏@#@<@#@2%@#@<@#@2.5%@#@<@#@5%@#@<@#@7%@#@注：

@#@各电压等级理论损耗包括该电压等级的线路和变压器损耗。

@#@@#@3.4容载比@#@3.4.1计算各电压等级容载比时，该电压等级发电厂的升压变压器容量及直供负荷不应计入，该电压等级用户专用变电站的主变压器容量及其所供负荷也应扣除。

@#@另外，部分区域之间仅进行故障时功率交换的联络变压器容量也应扣除。

@#@@#@3.4.2对于区域较大、负荷发展水平极度不平衡、负荷特性差异较大、分区最大负荷出现在不同季节的地区，可分区计算容载比。

@#@@#@3.4.3在规划中应因地制宜确定容载比的取值，高压配电网容载比合理指标一般为1.8～2.2，电源外送地区，计算升压变电容量不考虑上述容载比，一般按最大升压容量配置变压器即可。

@#@@#@3.5中性点接地@#@3.5.1110千伏采用直接接地，接地回路设计上必须可实现中性点不接地的运行方式。

@#@@#@3.5.235千伏配电网：

@#@单相接地故障电容电流大于10A的，宜选用消弧线圈接地方式，同时配置接地变压器；@#@单相接地故障电容电流不大于10A的，宜选用不接地运行方式。

@#@@#@3.5.320千伏配电网：

@#@采用小电阻接地方式。

@#@@#@3.5.410千伏配电网：

@#@中性点接地方式首选小电阻接地方式，如用户对供电可靠性有较高要求的，经专题分析后，可选用消弧线圈并联小电阻方式。

@#@@#@3.5.510千伏电缆和架空混合型配电网，如采用中性点经小电阻接地方式，应采取以下措施：

@#@@#@1）提高架空线路绝缘化程度，降低单相接地跳闸次数。

@#@@#@2）完善线路分段和联络，提高负荷转供能力。

@#@@#@3）降低配电网设备、设施的接地电阻，将单相接地时的跨步电压和接触电压控制在规定范围内。

@#@@#@3.5.6低压配电网应采用中性点直接接地方式。

@#@@#@3.6短路电流控制水平@#@3.6.1配电网各级电压的短路电流应综合网架设计、主接线、变压器容量及其阻抗、系统运行方式等方面进行控制，适应电网中长期运行发展，并与各级电压断路器开断能力及设备动热稳定电流相适应，各级电压短路电流不应超过表3-4控制水平。

@#@@#@3.6.2短路电流达到或接近其控制水平时，应通过技术经济比较，采取合理的限流措施。

@#@必要时通过技术经济比较可采用高一级开断容量的开关设备。

@#@@#@表3-4短路电流控制水平@#@电压等级（千伏）@#@110@#@35@#@20@#@10@#@短路电流控制水平（千安）@#@40@#@31.5@#@25@#@20@#@3.7无功补偿配置与电压质量@#@3.7.1配电网无功补偿应采用分层分区和就地平衡相结合，就地与集中相结合，供电部门与电力用户相结合的原则。

@#@@#@3.7.2以小水电集中外送地区和电缆线路密集地区的配电网可根据实际需要配置适当容量的感性无功补偿装置。

@#@@#@3.7.3高压配电网变电站无功补偿容量宜按主变压器容量的10%～30%配置，并满足主变压器最大负荷时其高压侧功率因数不低于0.95。

@#@@#@3.7.4中压配电网配电站无功补偿容量宜按变压器负载率为75%，负荷自然功率因数为0.85时，将中压侧功率因数补偿至不低于0.95进行配置。

@#@实际应用中，也可按变压器容量20%～40%进行配置。

@#@@#@3.7.5为保证电力用户受电端的电压质量，正常方式下各级配电网电压偏差范围应满足表3-5要求。

@#@@#@表3-5电压偏差允许范围@#@电压等级@#@允许电压偏差@#@110千伏@#@-3%～+7%@#@35千伏@#@-3%～+7%@#@20千伏@#@-7%～+7%@#@10千伏@#@-7%～+7%@#@380伏@#@-7%～+7%@#@220伏@#@-10%～+7%@#@当电压偏差不满足要求时，应通过技术经济比较选取缩小供电距离、配置调压设备等技术措施控制电压偏差。

@#@@#@3.8电力线路通道要求@#@3.8.1电力线路通道的规划建设应考虑安全、可行、维护便利及节省投资等条件，与各种管线和其他市政设施统一安排，并满足未来10～15年的发展需要。

@#@@#@3.8.2结合城市规划建设，在道路新建、改（扩）建时应同步建设电力线路通道。

@#@@#@3.8.3变电站出线电缆沟的建设规模应按变电站终期建设规模一次建成。

@#@@#@3.9防灾减灾@#@3.9.1应结合当地气象地质条件和运行经验，在配电网规划时考虑必要的防风、防冰、防涝、防震等抵御重大自然灾害的技术措施，并评估相关投资和费用。

@#@@#@3.9.2对于以下情况，可适当提高规划标准，编制保底电网规划，以抵御重大自然灾害：

@#@@#@1）高危地区线路、重要联络线路。

@#@@#@2）承担主要城市、重要用户保安电源的送出线路。

@#@@#@3）具有“黑启动”能力的电源送出线路。

@#@@#@4）线路故障将引发系统失稳的电源送出线路。

@#@@#@4负荷预测及电力平衡@#@4.1负荷预测@#@4.1.1配电网负荷预测包括电量需求预测和电力需求预测，负荷预测应给出电量和负荷的总量及分布预测结果，近期负荷预测结果应逐年列出，中期和远期可列出规划末期结果。

@#@@#@4.1.2负荷预测的基础数据包括社会经济和自然气候数据、上级电网规划对本规划区的负荷预测结果、历史年负荷和电量数据、用电报装及项目建设情况等，根据区域特点、社会发展阶段、用户类型分析用户终端用电方式变化和负荷特性，确定科学合理的负荷发展特性，并以此作为预测依据。

@#@@#@4.1.3配电网负荷预测采用“自下而上”与“自上而下”相结合的方式，采用点负荷增长与区域负荷自然增长相结合的方法进行预测，同时利用趋势外推法进行校核，经综合分析后给出高、中、低负荷预测方案，并提出推荐方案。

@#@@#@4.1.4具备条件时，可结合城乡规划和土地利用规划的功能区域划分，开展规划区的空间负荷预测。

@#@通过分析、预测规划水平年供电小区土地利用的特征和发展规律，预测相应小区电力用户和负荷分布位置、数量和时序。

@#@@#@4.1.5负荷预测应考虑分布式电源以及电动汽车、储能装置等新型负荷接入对预测结果的影响。

@#@@#@4.1.6城市地区的负荷预测指标可参照现行国家标准《城市电力规划规范》GB/T50293的相关规定。

@#@@#@4.2电力平衡@#@4.2.1电力平衡应分区、分电压等级、分年度进行，并考虑各类新能源、电动汽车、储能装置等的影响。

@#@@#@4.2.2分电压等级电力平衡应结合负荷预测结果和现有变电容量，确定该电压等级所需新增的变电容量。

@#@@#@4.2.3风电、水电能源比例较高的区域，应根据不同类型电源在不同时段的典型出力特性进行电力平衡。

@#@对于分布式能源接入较多的区域配电网，应结合分布式能源实际出力情况考虑参与平衡的比例。

@#@@#@5110千伏配电网规划@#@5.1整体原则@#@110千伏配电网实现以220千伏变电站为中心、分片供电的模式，各供电片区正常方式下相对独立，但必须具备事故情况下相互支援的能力。

@#@@#@5.2接线型式@#@同一地区110千伏配电网网络接线型式应标准化，其目标接线推荐方式见表5-1，典型接线图见附录B。

@#@@#@表5-1110千伏配电网网架结构目标接线推荐表@#@供电分区@#@链型接线@#@T型接线@#@过渡接线@#@目标接线@#@过渡接线@#@目标接线@#@A+、A类@#@双回辐射@#@双侧电源不完全双回链@#@双侧电源完全双回链@#@单侧电源双T@#@单侧电源三T@#@双侧电源双T@#@∏式双T接线@#@双侧电源三T@#@∏式三T接线@#@B类@#@双回辐射@#@双侧电源不完全双回链@#@单侧电源不完全双回链@#@双侧电源完全双回链@#@单侧电源不完全双回链@#@单侧电源双T@#@单侧电源三T@#@双侧电源双T@#@∏式双T接线@#@双侧电源三T@#@∏式三T接线@#@C、D类@#@双侧电源不完全双回链@#@单侧电源不完全双回链@#@单侧电源单回链@#@双侧电源单回链@#@双回辐射单回辐射@#@双侧电源不完全双回链@#@单侧电源不完全双回链@#@双回辐射（不同走廊）@#@5.3变电站规划@#@5.3.1110千伏变电站布点以负荷分布为依据，兼顾电网结构调整要求和建设条件，统筹考虑、统一规划。

@#@具体要求如下：

@#@@#@1）变电站布点既要满足负荷供电或电源升压送电需要，还应兼顾电网结构发展。

@#@要按照地区用电远期规模、网架远期规划考虑变电站合理布局，近期选择变电站站址时侧重满足地区负荷发展需要及安全可靠供电要求，同时注重与远期后续新增变电站布局上的协调。

@#@@#@2）110千伏变电站供电范围应综合考虑负荷密度、空间资源、中压配电网供电半径和整体经济性等各方面因素。

@#@@#@3）变电站馈出线路的额定载流能力宜按最大限度一次改造到位，供电回路元件如开关、电流互感器、电缆及架空线路干线等的载流能力应匹配，不应因单一元件限制线路可供负荷能力及转移负荷能力，避免反复增容改造。

@#@@#@5.3.2主变压器@#@1）A+、A、B类供电区宜采用双绕组有载调压变压器。

@#@@#@2）C、D类供电区宜采用双绕组有载调压变压器，也可根据当地电网特点采用三绕组有载调压变压器。

@#@@#@3）同一规划区域中，相同电压等级的主变压器单台容量规格不宜过多，同一变电站的主变压器宜统一规格。

@#@@#@4）规划新建的110千伏变电站，可根据当地负荷发展情况，近期可采用低一级容量的主变，优先采用闲置主变。

@#@各类供电区110千伏变电站变压器规模配置见表5-2。

@#@@#@表5-2110千伏变电站变压器规模配置表@#@供电分区@#@110/35/10千伏、110/10千伏@#@终期数量（台）@#@单台容量（MVA）@#@终期@#@近期@#@A+、A、B类供电区@#@3@#@63@#@63、40@#@C、D类供电区@#@3@#@40@#@40、20（闲置主变）@#@5.3.3变电站新建和扩建@#@1）变电站首期投产主变台数根据负荷需要确定，且A+、A类供电区变电站首期投产主变台数不应少于2台，并应满足变电站投产后3年内不扩建主变的要求。

@#@@#@2）原则上在变电站原有主变负荷超过额定容量50%的前提下才考虑新增主变容量项目，若该变电站原主变台数为2台及以上，宜考虑通过新增变电站布点以增加主变容量。

@#@@#@5.3.4110千伏变电站出线规模应按表5-3选择。

@#@@#@表5-3110千伏变电站出线规模@#@电压等级@#@出线规模@#@110千伏@#@根据变电站主接线型式配置2～4回。

@#@有电厂或大用户接入的变电站根据需要可增加1～2回@#@35千伏（三卷变）@#@每台主变配2~4回出线。

@#@@#@10千伏@#@每台63MVA主变配10千伏出线不少于15回；@#@每台40MVA主变配10千伏出线不少于10回。

@#@@#@5.3.5各类供电分区110千伏变电站的电气主接线推荐见表5-4，建设型式宜按表5-5选择。

@#@当110千伏线路回路总数达到4回及以上时，110千伏侧可采用双母线接线。

@#@户外布置的变电站应优先采用常规设备，当用地条件限制时，经专项论证后方可采用GIS设备。

@#@@#@表5-4110千伏变电站电气主接线推荐表@#@供电分区@#@电压等级@#@A+类@#@A类@#@B类@#@C类@#@D类@#@110千伏@#@单母线分段@#@单元@#@内桥@#@单母线分段@#@单元@#@内桥@#@单母线分段@#@单元@#@内桥@#@单母线分段@#@内桥@#@单母线分段@#@内桥@#@35千伏@#@——@#@——@#@单母线分段@#@10千伏@#@单母线分段@#@单母线四分段@#@单母线分段@#@单母线四分段@#@单母线分段@#@单母线四分段@#@表5-5110千伏变电站建设型式表@#@供电分区@#@A+类@#@A类@#@B类@#@C类@#@D类@#@建设型式@#@全户内布置@#@全户内布置@#@半户内布置@#@户外布置@#@全户内布置@#@半户内布置@#@户外布置@#@半户内布置@#@户外布置@#@户外布置@#@注：

@#@本表中A+类供电分区的变电站型式选择不包括工业园区。

@#@对负荷密度达到A+类供电分区条件的工业园区，其变电站型式可根据工程具体情况确定。

@#@@#@5.4线路规划@#@5.4.1同一个规划区的导线选型应标准化、系列化，应统筹考虑远期负荷发展状况和线路全生命周期成本选定导线类型及截面，同一线路上不同类型导线截面应注意载流量匹配。

@#@其推荐值如表5-6所示。

@#@@#@5.4.2单回110千伏供电线路长度不宜超过60千米。

@#@@#@表5-6导线截面推荐表@#@供电分区@#@导线截面（mm2）@#@架空线@#@电缆线路@#@A+类、A类、B类@#@630、400@#@1600、1200、800、500@#@C类@#@400、300@#@1200、800、500@#@D类@#@400、300@#@注1：

@#@承担电厂送出任务或特殊用户专用线路供电的110千伏线路，其导线截面应结合电厂装机容量、用户负荷及其接入系统情况综合考虑。

@#@@#@注2：

@#@A+类、A类、B类供电区中，导线截面500mm2的电缆线路作为T接线选用。

@#@@#@635千伏配电网规划@#@6.1整体原则@#@6.1.1在远离220千伏、110千伏规划网络的地区，为满足小水电送出或中低压配电网供电安全质量需要，经过技术经济比较后，可采用35千伏进行供电。

@#@@#@6.1.235千伏变电站宜采用简易站建设模式，线路以电杆架设方式为主。

@#@@#@6.2接线形式@#@同一地区的35千伏配电网网络接线方式应标准化。

@#@其目标接线推荐方式见表6-1，典型接线图见附录B。

@#@@#@表6-135千伏配电网网架结构接线推荐表@#@供电分区@#@过渡接线@#@目标接线@#@C、D类@#@单回辐射@#@T接@#@单侧电源单回链@#@双侧电源单回链@#@单回辐射@#@6.3变电站规划@#@6.3.1各类供电分区35千伏变电站电气主接线和型式宜按表6-2选择。

@#@@#@表6-235千伏变电站电气主接线推荐表@#@供电分区@#@C类@#@D类@#@主接线@#@单母线分段、单母线、桥型@#@变电站型式@#@全户外布置@#@箱式布置@#@全户外布置@#@箱式布置@#@6.3.2主变压器@#@1）宜采用双绕组有载调压变压器。

@#@@#@2）同一规划区域中，主变压器单台容量规格不宜过多，同一变电站的主变压器宜统一规格。

@#@@#@3）各类供电区35千伏变电站主变压器终期规模配置见表6-3。

@#@@#@表6-335千伏变电站主变配置表@#@供电区@#@35/10千伏@#@数量（台）@#@单台容量（MVA）@#@C、D类@#@2@#@8@#@6.4线路规划@#@6.4.1同一个规划区的导线选型应标准化、系列化，应统筹考虑远期负荷发展状况和线路全生命周期成本选定导线截面。

@#@35千伏线路一般采用架空线路，在同一个电网内，相同接线的同类分区宜采用相同的导线截面，导线截面选择150mm2、240mm2。

@#@@#@6.4.235千伏单回线路不宜超过30千米。

@#@@#@7中压配电网@#@7.1网架结构@#@7.1.1中压配电网应根据上级变电站的布点、城市规划、负荷密度和运行管理需要，结合地理环境，划分成若干相对独立的分区配电网。

@#@分区配电网应有明确供电范围，不宜交叉和重叠。

@#@@#@7.1.2中压配电网宜采用闭环接线、开环运行的网络结构。

@#@@#@7.1.3每回中压电缆线路的环网节点不宜超过6个，负荷应沿线路各环网节点均匀分布，除经过技术经济及运维管理综合论证的高供电可靠性要求地区外，不应通过环网节点馈出线形成分支环网。

@#@@#@7.1.4每回中压架空线路主干分段数不宜超过6个，分段设置要综合考虑运维管理需要及负荷分布特点，较长的分支线路可适当配置分段开关。

@#@@#@7.1.5联络线路应优先来自不同的110千伏电源，不具备条件时，应来自不同的10千伏母线，变电站10千伏站间联络线路及可转供负荷数量应按能满足高压配电网安全运行水平进行校验。

@#@@#@7.1.6中压配电网目标接线应综合分析区域发展定位、负荷分布、变电站布点、市政建设条件及已有中压配电网基础后进行确定，同一地市同一供电分区宜采用统一的一种目标接线。

@#@典型接线方式参见附录C。

@#@@#@表7-110千伏配电网网架结构接线推荐表@#@供电分区@#@过渡接线@#@目标接线@#@A+类@#@电缆：

@#@“2-1”单环网，两供一备@#@电缆：

@#@“3-1”单环网，三供一备，双环网@#@A类@#@电缆：

@#@“2-1”单环网，两供一备@#@架空：

@#@N分段n联络（N≤6，n≤3）@#@电缆：

@#@“3-1”单环网，三供一备@#@架空：

@#@N分段n联络（N≤6，n=2）@#@B类@#@电缆：

@#@“2-1”单环网，两供一备@#@架空：

@#@N分段n联络（N≤6，n≤3）@#@电缆：

@#@“N-1”单环网（N=2，3），N供一备（N=";i:

16;s:

25243:

"@#@广州供电局有限公司技术标准@#@广州供电局有限公司发布@#@2013年10月发布@#@2013年10月实施@#@Q/GZJ00153-2013@#@广州电网规划设计技术原则@#@（2013年修订版）@#@广州电网规划设计技术原则（2013年修订版）@#@目次@#@1 总则 1@#@2电网规划的主要原则 3@#@3电网规划设计一般技术规定 4@#@3.1供电区分类 4@#@3.2负荷预测 5@#@3.3电压等级 5@#@3.4容载比 6@#@3.5安全性 6@#@3.6供电可靠性 6@#@3.7线损控制 7@#@3.8中性点接地 7@#@3.9短路电流 7@#@3.10无功补偿及电压调整 8@#@3.11电能质量控制 10@#@3.12通信干扰 11@#@3.13绿色电网与环保 11@#@4110kV及以上电网一次部分 14@#@4.1电厂接入系统 14@#@4.1.1一般电厂接入系统 14@#@4.1.2分布式电源接入系统 14@#@4.1.3厂网协调 14@#@4.2网架结构 15@#@4.2.1220kV及以上网架规划 15@#@4.2.2110kV网架规划 16@#@4.3变电站 16@#@4.3.1变电站布点要求 16@#@4.3.2变电站新建和扩建关系 17@#@4.3.3变电站选址要求 17@#@4.3.4变电站用地要求 18@#@4.3.5变电站建设型式 18@#@4.3.6变电站规模和电气主接线方式 18@#@4.3.7变压器主要参数 19@#@4.3.8变电站其它 20@#@4.4110kV及以上输电线路 21@#@4.4.1110kV及以上架空线路 21@#@4.4.2110kV及以上电缆线路 23@#@5110kV及以上电网二次部分 27@#@5.1继电保护 27@#@5.2安全自动装置 33@#@5.3电网自动化 34@#@5.4通信网络 41@#@5.5计量 47@#@620kV及以下配电网 52@#@6.1相关定义 52@#@6.2中低压配电网一般要求 53@#@6.3中压电缆网 54@#@6.4中压架空网 57@#@6.5混合型网架 59@#@6.6开关站和配电站 59@#@6.7中低压配网通道 62@#@6.8低压配电网 63@#@7配电自动化 65@#@7.1总体原则 65@#@7.2配电自动化主站系统及信息集成原则 65@#@7.3配电终端监控选点原则 65@#@7.4配电自动化通信通道建设原则 67@#@7.5配电自动化电源建设及配置原则 67@#@7.6馈线自动化建设原则 68@#@7.7配电开关自动化改造原则 68@#@8客户供电原则 69@#@8.1负荷分类 69@#@8.2客户分类 69@#@8.3客户供电方式及接入原则 69@#@8.4对特殊客户供电的技术要求 71@#@8.5客户端的无功补偿 72@#@8.6客户端谐波的控制 72@#@附录参考的规程规范、标准等资料汇总 73@#@广州电网规划设计技术原则（第三版）@#@1 总则@#@1.1为促进广州电网规划设计的规范化、标准化，建设智能、高效、可靠、绿色的现代化电网，完善电网结构，降低电网风险，提高供电可靠性，降低电网损耗，提升电能质量，提高经济性和安全环保水平，提高电网科技含量，更好地为客户服务，满足广州国民经济和社会快速增长的用电需求，特制定本原则。

@#@@#@1.2本原则以国家、地方及行业的有关法律法规、标准、导则、规程和规范为基础，结合广州的实际情况进行编制，并根据需要适时调整。

@#@@#@1.3本原则规定了广州供电局有限公司管理的各级电网规划、输变配电工程设计、建设和改造等阶段应遵循的主要规划设计原则和技术要求，适用于广州各电压等级电网发展规划编制与输变配电工程的设计工作；@#@对于接入广州电网的电厂、大用户也应参照本原则执行。

@#@@#@2电网规划的主要原则@#@2.1电网规划必须坚持以科学发展观为指导，贯彻落实国家法律法规、技术规范和节能环保政策，贯彻南方电网中长期发展战略，规划建设资源节约型、环境友好型绿色电网，满足广州市社会经济发展要求。

@#@@#@2.2规划年限和任务@#@2.2.1电网规划应遵循“远近结合、远粗近细”的思路开展工作，按年限可分为近期规划（5年以内）、中期规划（5-15年，含5年规划）、长期规划（15年以上），一般宜与国民经济和社会发展规划的年限相一致。

@#@@#@2.2.2电网滚动规划系在电网近、中期规划指导下，对电网逐年滚动优化和调整；@#@滚动规划编制的主要目的是为指导和安排电网下一阶段新建和改造输变电项目的建设。

@#@@#@2.3电网规划编制要求@#@2.3.1电网规划的编制，应以调查分析为依据，统筹考虑优化电网结构，研究提出解决电网薄弱环节的措施，充分考虑规划实施的可操作性；@#@在确保安全可靠的基础上，注重电网整体经济效益，提高电网供电能力和适应性。

@#@@#@2.3.2电网规划编制时，应重视电网规划与城乡总体规划、电网规划与电源规划、电网规划与新能源规划、广州电网与周边区域电网规划、广州各区（市）电网规划的协调。

@#@@#@2.3.3电网规划包括输电网规划和配电网规划。

@#@电网规划应以政府制定的电源规划方案为基础，实现电网与电源的协调发展；@#@应促进输电网与配电网协调规划、一次系统与二次系统协调规划，促进电网规划与技改规划的协调，保证电网的整体协调发展。

@#@@#@2.4电网规划的要求@#@2.4.1电网规划在城乡总体规划的指导下开展，是城乡总体规划的重要组成部分。

@#@规划确定的走廊和站址应纳入城乡控制性详细规划，并取得地方政府的支持，予以保护。

@#@@#@2.4.2输电网规划应以坚持化解电网风险与投资效益综合最优为原则，配电网规划应以规范配网接线、提高供电可靠性为原则。

@#@@#@2.4.3电网规划应把握电网新技术发展方向，积极谨慎应用新技术，提升电网技术水平，保证广州电网技术领先、可持续发展。

@#@@#@3电网规划设计一般技术规定@#@3.1供电区分类@#@根据《中国南方电网公司110kV及以下配电网规划指导原则》中关于城市级别划分部分内容，确定广州市为特级主要城市，并根据广州市最新城市规划，将广州各规划区域供电级别具体划分如下：

@#@@#@

（1）A类供电区@#@A类供电区主要指广州创先示范窗口和饱和负荷密度在30MW/km2及以上的中心城区。

@#@范围包括越秀区全区；@#@荔湾区全区；@#@海珠区昌岗路、新港路以北地区；@#@天河区广园东路以南、车陂路以西地区；@#@中新知识城地区；@#@南沙区核心湾区。

@#@@#@

（2）B类供电区@#@B类供电区主要指饱和负荷密度在20~30MW/km2的一般市区。

@#@范围包括海珠区昌岗路、新港路以南地区；@#@天河区广园东路以北、车陂路以东地区；@#@白云区黄石路以南、白云大道以西；@#@黄埔区；@#@萝岗区除中新知识城以外的地区；@#@南沙区除核心湾区以外地区；@#@番禺区市桥街；@#@花都新华街。

@#@@#@（3）C类供电区@#@C类供电区主要指饱和负荷密度在10~20MW/km2的郊区及城镇，范围包括白云区黄石路以北；@#@番禺区除市桥街以外地区；@#@花都区除新华街以外地区；@#@增城市荔城街、增江街和新塘镇；@#@从化市街口街、城郊街、江埔街和养生谷。

@#@@#@（4）D类供电区@#@D类供电区主要指饱和负荷密度在5~10MW/km2的郊区及城镇。

@#@范围包括增城市除荔城街、增江街、新塘镇、派潭镇、小楼镇和正果镇以外地区；@#@从化市除街口街、城郊街、江埔街、养生谷、吕田镇和鳌头镇以外地区。

@#@@#@（5）E类供电区@#@E类供电区主要指饱和负荷密度在1~5MW/km2的农村地区，范围包括增城市派潭镇、小楼镇和正果镇；@#@从化吕田镇和鳌头镇。

@#@@#@图3.1供电区分类图@#@3.2负荷预测@#@3.2.1负荷预测是电网规划设计的基础，包括用电量需求预测和电力需求预测两部分内容。

@#@负荷预测工作应在长期调查分析的基础上，收集和积累本地区用电量和负荷的历史数据以及城市建设和各行各业发展的信息，充分研究国民经济和社会发展各种相关因素与电力需求的关系。

@#@@#@3.2.2负荷预测分近期、中期和远期（年限与电网规划的年限一致），近期应逐年分列数据，中期和远期可只列出期末数据。

@#@@#@3.2.3应用三种或三种以上方法进行负荷预测，对每种方法分别进行高中（低）负荷水平的预测，并提出推荐方案。

@#@@#@3.2.4负荷预测采用“自上而下”和“自下而上”相结合的方法，前阶段采用报装负荷等方法，后阶段采用弹性系数、人均用电指标、横向对比、空间饱和密度等方法。

@#@@#@3.2.5在变电站负荷预测时应统筹考虑变电站的布点规划，将负荷预测结果分解落实到各变电站，以利于变电站的布点和电网的布局。

@#@@#@3.3电压等级@#@广州电网发展如下标准电压等级电网：

@#@@#@

（1）超高压输电网，500kV；@#@@#@

（2）高压输电网，220kV；@#@@#@（3）高压配电网，110kV；@#@@#@（4）中压配电网，10kV/20kV；@#@@#@（5）低压配电网，380V/220V。

@#@@#@广州市公用电网不再发展35kV电压等级，增城、从化北部35kV电压等级结合电网发展逐步取消。

@#@@#@3.4容载比@#@3.4.1容载比是反映电网供电能力的重要技术经济指标之一，也是宏观控制区域变电站布点和变电容量的依据，在实际应用过程中应结合区域变电站主变“N-1”校核结果统筹考虑。

@#@@#@3.4.2容载比应按电压层级分层、供电区域分区计算，应考虑下层级电厂上网影响。

@#@@#@3.4.3根据广州各区域经济增长和城市社会发展的速度不同，对应的负荷增长速度可分为较慢、中等、较快三种情况，其中500kV电压等级容载比按全市考虑，相应的广州电网各电压等级的容载比如表3.4.3所示。

@#@@#@表3.4.3各电压等级容载比选择范围@#@负荷增长情况@#@较慢增长@#@中等增长@#@较快增长@#@年负荷平均增长率（建议值）@#@小于7%@#@7%~12%@#@大于12%@#@500kV@#@1.4~1.6@#@220kV@#@1.6~1.9@#@1.7~2.0@#@1.8~2.1@#@110kV@#@1.8~2.0@#@1.9~2.1@#@2.0~2.2@#@3.5安全性@#@3.5.1广州电网220kV及以上电网必须满足DL755-2001《电力系统安全稳定技术导则》的要求。

@#@@#@3.5.2广州电网A类供电区220kV及以上电网在正常接线方式下应满足以下安全稳定标准：

@#@@#@

（1）发生220kV及以上任一段母线故障时，A类供电区正常供电（允许备自投动作）；@#@@#@

（2）发生220kV及以上同塔双回线路故障时，A类供电区正常供电（允许备自投动作）。

@#@@#@3.5.3110kV变电站中失去任何一回进线或一台主变时，必须保证向下一级电网供电，不损失负荷。

@#@@#@3.6供电可靠性@#@3.6.1供电可靠性应达到下列目标的要求：

@#@@#@

（1）满足供电安全准则的要求；@#@@#@

（2）满足用户用电程度的要求；@#@@#@（3）全网供电可靠率逐步提高。

@#@@#@3.6.2电网故障造成用户停电时，用户恢复供电的要求如下：

@#@@#@

（1）两回路供电的用户，失去一回路后，应通过自投、转供电等技术措施，恢复对用户的供电。

@#@@#@

（2）三回路供电的用户，失去一回路后，应通过自投、转供电等技术措施，恢复对用户的供电；@#@再失去一回路后，应满足50～70%用户供电。

@#@@#@3.6.3供电可靠率控制原则@#@

（1）各类供电区规划理论计算供电可靠率（RS-3）控制目标见表3.6.3；@#@@#@

（2）根据经济社会发展规划，确定实现可靠性控制目标的年限；@#@@#@（3）根据现状分析影响供电可靠性的因素，并提出改造与完善措施。

@#@@#@表3.6.3　规划理论计算供电可靠率（RS-3）控制目标@#@供电区类别@#@A类@#@B类@#@C类@#@D类@#@E类@#@供电可靠率@#@>@#@99.999%@#@>@#@99.99%@#@>@#@99.97%@#@>@#@99.93%@#@>@#@9979%@#@用户平均停电时间@#@<@#@5.2分钟@#@<@#@52.5分钟@#@<@#@2.5小时@#@<@#@6小时@#@<@#@18小时@#@注：

@#@用户平均停电时间按《供电系统用户供电可靠性评价规程》DL/T836-2012@#@3.7线损控制@#@3.7.1配电网规划应按线损“四分”管理要求控制分压技术线损，各类供电区规划分电压等级理论计算线损率（不含无损）控制目标见表3.7.1。

@#@@#@表3.7.1理论计算技术线损率控制目标@#@电压等级@#@A类@#@B类@#@C类@#@D类@#@E类@#@110kV@#@<@#@0.5%@#@<@#@0.5%@#@<@#@0.5%@#@<@#@2%@#@<@#@3%@#@20kV@#@<@#@2%@#@--@#@--@#@--@#@--@#@10kV@#@<@#@2%@#@<@#@2%@#@<@#@2.5%@#@<@#@2.5%@#@<@#@4%@#@380/220V@#@<@#@2%@#@<@#@2%@#@<@#@2.5%@#@<@#@2.5%@#@<@#@5%@#@累计综合@#@技术线损率@#@<@#@3%@#@<@#@3%@#@<@#@4.5%@#@<@#@6%@#@<@#@11%@#@3.7.2根据经济社会发展规划，确定实现线损率控制目标的年限。

@#@@#@3.7.3配电网规划时，应根据现状分析影响线损率的因素，并提出改造与完善措施。

@#@@#@3.8中性点接地@#@3.8.1500kV：

@#@有效接地系统，主变中性点直接接地或经小电抗接地。

@#@@#@3.8.2220kV、110kV：

@#@有效接地系统，主变中性点直接接地或经低阻抗接地，中性点接地回路应能满足不接地运行的要求。

@#@@#@3.8.320kV：

@#@宜采用小电阻接地方式。

@#@@#@3.8.410kV：

@#@应采用小电阻接地方式。

@#@@#@3.9短路电流@#@3.9.1断路器短路容量的确定原则@#@为取得合理经济效益，应从网架设计、电压等级、主接线、设备选型、运行方式等方面，综合控制短路电流，使各级电压断路器的开断电流及设备的动热稳定电流得到配合。

@#@@#@3.9.2各电压等级最大短路电流的限制值@#@

（1）500kV电网为63kA；@#@@#@

（2）220kV电网为50kA；@#@@#@（3）110kV电网为40kA；@#@@#@（4）20kV电网为25kA；@#@@#@（5）10kV电网为20kA。

@#@@#@3.9.3短路电流控制的基本原则@#@

（1）优化电网结构@#@Ø@#@电网联系不宜过于紧密。

@#@@#@Ø@#@优化减少变电站的出线回路数。

@#@@#@Ø@#@电厂分层、分区、分散接入，均衡各电压等级的短路电流水平。

@#@@#@Ø@#@电厂不宜直接接入500kV变电站的220kV母线。

@#@@#@

（2）合理应用设备@#@Ø@#@要求电厂内部采用高阻抗升压变。

@#@@#@Ø@#@必要时可采用高阻抗降压主变，500kV主变安装中性点小电抗。

@#@@#@Ø@#@500kV变电站的主变应采用多台数、小容量的模式。

@#@@#@3.10无功补偿及电压调整@#@3.10.1对无功设备的基本要求@#@

（1）无功补偿配置应采用就地分层分区基本平衡的原则进行配置。

@#@在建设有功电源的同时，根据电网结构、潮流分布等情况建设近期所需的相应无功补偿设备，预留远期的无功补偿设备位置。

@#@无功补偿设备及控制方式应适合广州电网实际，技术先进，运行安全可靠，使用方便。

@#@@#@

（2）变电站户外有场地的宜采用集合型（密集型）电容器组，室内变电站宜采用单个容量较大的电容器组成框架式电容器组。

@#@@#@3.10.2一般补偿原则@#@

（1）电网的无功补偿应按分层分区和就地平衡的原则，采用分散就地补偿与变电站集中补偿相结合，以就地补偿为主的方式，以利于降低网损及有效控制电压质量。

@#@@#@

（2）500kV变电站一般选用无载调压变压器，选用有载调压变压器须经技术经济论证，220kV、110kV变电站使用有载调压变压器，且应同时具备AVC和VQC功能。

@#@@#@（3）10（20）kV公用配电变压器应在低压侧安装无功补偿设备，经论证审批的除外。

@#@低压配电网应在适当位置安装无功补偿设备。

@#@@#@（4）用户无功补偿应满足电网功率因数要求。

@#@@#@3.10.3无功补偿装置的控制方式@#@

（1）无功补偿电容器组应配置可自动（手动）投切，并能优化和分组投切的并联电容器组。

@#@500kV、220kV、110kV变电站、公用配电变压器无功补偿电容器应采用自动投切。

@#@@#@

（2）用户就地无功补偿电容器应采用自动投切。

@#@@#@3.10.4变电站无功容量配置@#@

（1）变电站无功补偿装置的电容器组和电抗器组容量，应根据设计计算确定。

@#@无功补偿主要考虑补偿变压器的无功损耗及负荷的部分无功损耗。

@#@无功补偿容量应使主变压器最大负荷时，220kV变电站一次侧功率因数不低于0.98，110kV变电站一次侧功率因数不低于0.95。

@#@进行无功补偿容量计算时主变10kV侧负荷功率因数按0.9考虑，220kV主变的110kV侧负荷功率因数按0.95考虑，并计及与该站连接的线路充电功率。

@#@具体实施可根据负荷发展情况，分阶段安装无功补偿容量设备，最终规模按主变满负荷考虑预留无功补偿位置。

@#@500kV变电站的高低压电抗器的容量对于500kV线路充电功率一般情况应全补偿。

@#@@#@

（2）电容器和电抗器每组容量不宜过大，500kV变电站每组电容器容量不宜超过108Mvar，每组电抗器容量不宜超过60Mvar，220kV变电站每组电容器容量不宜超过8000kvar，每组电抗器容量不宜超过8000kvar，110kV变电站每组电容器容量不宜超过6012kvar，一般情况下110kV变电站不配置电抗器。

@#@电容器组和电抗器组根据需补偿的总容量和单组容量确定，设置分组自动投切开关。

@#@@#@（3）500kV架空线或220kV及以下电缆线路有过多的充电功率时，应配置具备分组自动投切功能的并联电抗器就地补偿。

@#@@#@（4）无功补偿一般考虑为电容器和电抗器等静态补偿形式。

@#@在电网重要电压点、大型冲击负荷接入或有电能质量治理需求的变电站宜配置动态无功补偿装置（如STATCOM或SVC）。

@#@@#@3.10.5配网无功容量配置@#@

（1）配电变压器在最大负荷时高压侧的功率因数和用户处的功率因数均不得低于0.9的原则配置。

@#@@#@

（2）电力用户侧应配置适当容量的无功补偿装置，应避免向电网反送无功电力。

@#@@#@（3）公用变压器低压侧配置的电容器容量应根据负荷性质确定；@#@当不具备计算条件时，无功补偿容量可按变压器额定容量的20～40％配置。

@#@@#@3.11电能质量控制@#@3.11.1频率@#@广州电网频率标准为50Hz，正常运行频率偏差不得超过±@#@0.2Hz。

@#@@#@3.11.2电压允许偏差@#@

（1）为保证各类用户受电端的电压质量，应满足GB12325-2003《供电电压允许偏差》的规定，在规划设计时必须对潮流和电压水平进行核算，电压允许偏差值的范围可参照表3.11.2。

@#@@#@表3.11.2电网电压允许偏差表@#@额定电压@#@电压允许偏差值的范围@#@标称系统电压的@#@百分数@#@高压@#@500kV@#@正、负偏差的绝对值之和不超过额定电压的10%@#@+10%、0%@#@220kV@#@正、负偏差的绝对值之和不超过额定电压的10%@#@+7%、－3%@#@110kV@#@正、负偏差的绝对值之和不超过额定电压的10%@#@+7%、－3%@#@中压@#@20kV@#@21400～20000V@#@+7%、－0%@#@10kV@#@10700～10000V@#@+7%、－0%@#@低压@#@380V@#@406～354V@#@+7%、－7%@#@220V@#@235.4～198V@#@+7%、－10%@#@以上数值应包括裕度在内，以便满足规划设计年限以后的负荷增长。

@#@特别是低压电网电压允许偏差值的范围可以用±@#@5%目标值来校核，即380V低压电网为399～361V，220V低压电网为231～209V。

@#@@#@

（2）对各级电压用户受电端的电压考核点（按有关规定设置），应配置具有连续测量和统计功能、精度为0.5级的电压监测仪。

@#@@#@3.11.3三相不平衡度@#@

（1）电网正常运行时，负序电压不平衡度不超过2%，短时不得超过4%。

@#@@#@

（2）低压系统零序电压限值暂不作规定，但各相电压必须满足GB/T12325的要求。

@#@@#@（3）接于公共连接点的每个用户引起该点负序电压不平衡度允许值一般为1.3%，短时不超过2.6%。

@#@根据连接点的负荷状况以及邻近发电机、继电保护和自动装置安全运行要求，该允许值可作适当变动、但必须满足

（1）条的规定。

@#@@#@（4）三相电压允许不平衡度应满足GB/T15543-2008《电能质量三相电压允许不平衡度》的规定。

@#@@#@3.11.4电压波动与闪变@#@由冲击负荷和波动引起电网公共联结点的电压波动和闪变，应满足GB/T12326-2008《电能质量电压波动和闪变》的规定。

@#@@#@3.11.5谐波@#@

（1）对各类具有谐波的用户，在运行中注入电网的谐波电流允许值和谐波电压限值应满足GB/T14549-1993《电能质量公用电网谐波》的规定。

@#@控制其产生的谐波量，控制谐波电压、电流，有关变电站母线应配置谐波测试仪进行监测。

@#@@#@

（2）在变电站新建、扩建及改建设计时，应对电容器组进行谐波设计、校验和审核，合理配置串联电抗器容量，以防止产生谐波谐振或严重放大。

@#@@#@（3）因电容器组的投入引起的母线谐波电压放大倍数，不得超过1.5～2.0倍。

@#@@#@3.12通信干扰@#@电网规划设计应尽量减少对通信设施的危害和干扰。

@#@输电线路对通信线路的危险和干扰影响应满足DL/T5033-2006《输电线路对电信线路危险和干扰影响防护设计规程》中的要求。

@#@无线电干扰应按照我国已正式或将颁布的各项标准进行规划设计。

@#@@#@3.13绿色电网与环保@#@3.13.1绿色电网@#@

（1）紧密结合广州电网实际情况和技术发展现状，结合建设和运行需求，积极应用新技术、新设备、新材料和新工艺，将节地、节能、节水、节材和环境保护等绿色理念融入到电网工程建设中，促进绿色电网的建设和发展。

@#@@#@

（2）统筹考虑节地、节能、节水、节材和环境保护等方面的因素，通过优化设计方案及设备材料选型、积极应用节能降耗新技术等措施，实现资源节约和环境友好。

@#@@#@（3）坚持经济适用原则和全生命周期效益最优原则，合理控制费用，力求资源利用的最大化。

@#@@#@（4）站区规划和路径选择应与当地协调，积极采用低损耗设备及材料、合理选用节水型设备和器具。

@#@@#@（5）积极应用可循环、可再利用材料，不使用对环境造成污染的设备和材料。

@#@@#@3.13.2电磁环境@#@

（1）电磁环境的标准@#@线路及变电站的电磁环境应满足现行国家规定。

@#@@#@（a）500kV线路跨越非长期住人的建筑物或则邻近民房时，房屋所在位置离地1.5m处的未畸变电场强度不得超过4kV/m。

@#@@#@（b）距输电线路边相导线投影外20m处，80%时间，80%置信度，频率0.5MHz时的无线电干扰值不应超过表3.15.2所列数值。

@#@@#@表3.13.2频率0.5MHz时的无线电干扰限值@#@标称电压（kV）@#@110@#@220@#@500@#@1000@#@限值（db）@#@46@#@53@#@55@#@55～58@#@

（2）电磁环境防治@#@（a）架空电力线路和变电站设备的规划建设应注意对邻近通信设施干扰的影响以及与电台的距离，工程选址选线时应避开无线电、工频电磁场干扰敏感点。

@#@@#@（b）站内电气设备无线电干扰应从设备制造上进行控制，采取相应措施降低电磁强度的影响。

@#@@#@（c）架空输电线路可通过优化导线的相序排列方式及杆塔型式，降低周围的工频场强。

@#@@#@3.13.3变电站和配电站降噪@#@

（1）变电站噪音要求@#@根据变电站所处区域的使用功能特点和环境质量要求，对声环境功能区分为以下四种类型：

@#@@#@Ⅰ类声环境功能区：

@#@指以居民住宅、医疗卫生、文化教育、科研设计、行政办公为主要功能，需要保持安静的区域。

@#@@#@Ⅱ类声环境功能区：

@#@指以商业金融、集市贸易为主要功能，或者居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域。

@#@@#@Ⅲ类声环境功能区：

@#@指以工业生产、仓储物流为主要功能，需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域。

@#@@#@Ⅳ类声环境功能区：

@#@指交通干线道路两侧一定距离之内，需要防止交通噪声对周围环境产生严重影响的区域。

@#@@#@各类声环境功能区的噪声限值见表3.13.3。

@#@@#@表3.13.3环境噪声限值单位：

@#@dB（A）@#@时段@#@Ⅰ类地区@#@Ⅱ类地区@#@Ⅲ类地区@#@Ⅳ类地区@#@昼间@#@55@#@60@#@65@#@70@#@夜间@#@45@#@50@#@55@#@55@#@夜间频发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于10dB（A）。

@#@@#@夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于15dB（A）。

@#@@#@

（2）变电站降噪@#@对于在城中心区和噪声敏感区域的变电站，应从声源上进行控制，选用低噪声设备，优化变电站设备布置，对变电站内设备采取隔振防振、吸声消声隔声等降低噪声措施，利用站内设施减少相邻";i:

17;s:

10140:

",中国石油海洋公司大港事业部刘洋二八年十月,卡钻事故的预防及处理,在钻井过程中，因地层条件复杂，钻井液性能差或技术措施不当造成钻具在井内卡住而不能活动的现象。

@#@主要有以下类型：

@#@粘附卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻、键槽卡钻、泥包卡钻、小井眼卡钻、砂桥卡钻等。

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,卡钻事故的预防及处理,中国石油海洋公司大港事业部,一、粘附卡钻（压差卡钻）原因：

@#@1、液柱压力大于地层压力。

@#@2、钻铤尺寸偏大，与井壁的接触面积大。

@#@3、钻具在井内静止时间过长，或活动幅度不够。

@#@4、钻井液失水大，润滑性差。

@#@5、井眼轨迹差。

@#@现象：

@#@钻具上提下放困难，且随时间的延长而活动范围越来越小，不能转动，循环正常，泵压稳定。

@#@,卡钻事故的预防及处理,中国石油海洋公司大港事业部,预防：

@#@1、近平衡压力钻井，使液柱压力接近地层压力，用防卡钻具组合。

@#@2、在任何情况下，大幅活动钻具，减少静止时间。

@#@3、保证钻井液有良好的润滑性。

@#@4、直井防斜，定向井控制井眼轨迹。

@#@处理：

@#@1、一旦发生卡钻，应及时给予正扭距（35圈/1000m）2、泡解卡剂1）、泡解卡泥浆：

@#@与原浆密度相当，浸泡时防窜。

@#@2）、过清水，要求卡点必须计算清楚。

@#@3、以上方法无效，可在卡点以上用倒爆的方法松开，起出，接震击器震击解卡。

@#@上下震击器+加速器如接下击器，钻头离开井底必须在5m以上。

@#@4、套铣、倒爆或倒扣。

@#@附：

@#@1、计算卡点位置H=9.8KL/P2、解卡剂用量Q=0.785KD2井-d2外H+0.785d2内h（K为井径扩大系数，一般取11.2）,卡钻事故的预防及处理,中国石油海洋公司大港事业部,二、沉砂卡钻钻进过程中，在接立柱或停泵后，岩屑下沉堵塞环空，埋住钻头与部分钻具形成卡钻。

@#@现象：

@#@钻井液倒返甚至喷势很大，泵压升高或蹩泵，上提遇卡，下放遇阻，不能转动或转动时蹩劲很大。

@#@预防：

@#@1、使用优质钻井液，适当加大排量，确保岩屑及时带出井内。

@#@2、缩短接立柱时的停泵时间。

@#@3、确保循环设备的正常工作。

@#@4、快钻中，及时循环除砂。

@#@,卡钻事故的预防及处理,处理:

@#@1、在卡钻初始阶段，用小排量顶通，逐渐加大排量，并尽可能活动钻具，有可能解卡。

@#@2、泡解卡剂。

@#@3、卡点以上爆开，接震击器震击解卡。

@#@4、套铣，倒扣。

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,卡钻事故的预防及处理,三、井塌卡钻一般发生在吸水膨胀的泥岩、页岩、胶结不好的砾、砂岩地层。

@#@原因：

@#@1、钻井液失水大，矿化度小，浸泡地层时间长，泡垮地层。

@#@2、钻井液密度小，液柱压力不足以平衡地层压力。

@#@3、起钻未灌满钻井液或发生井漏，以及钻头泥包产生活塞效应而引起井壁跨塌。

@#@现象：

@#@有大块泥饼或小块岩石脱落，下钻遇阻，钻井液带出上部地层的岩石掉快。

@#@在钻进中扭矩增大或蹩钻，上提遇卡，泵压升高或蹩泵，甚至转不动钻具。

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,卡钻事故的预防及处理,预防：

@#@1、控制钻井液的失水和适当的粘度，加入润滑防塌剂，使之有一定的防塌能力。

@#@2、钻入破碎易塌地层，适当增加钻井液密度。

@#@3、起钻时连续灌满钻井液，防止拔活塞现象。

@#@4、下钻开泵避开易塌地层，排量由小到大。

@#@处理：

@#@1、将卡点以上爆开，套铣。

@#@2、如井塌井段偏心严重，套铣困难，则填眼重钻。

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,卡钻事故的预防及处理,四、缩径卡钻常发生在膨胀地层和渗透性、孔隙性良好的地层。

@#@原因：

@#@钻井液性能不好，失水量大，在井壁形成胶状疏松的泥饼，当排量小，返速低时，易在泥饼上面粘有较多的粘土颗粒、岩屑及加重剂，致使井径缩小。

@#@现象：

@#@遇阻卡的位置固定不变，循环泵压升高，上提困难，下放较易。

@#@在起出的钻杆接头上粘有疏松泥饼。

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,卡钻事故的预防及处理,预防：

@#@1、用低密度、低失水、低固相的优质钻井液。

@#@2、下钻时在遇阻井段划眼，使缩径井段的井径扩大。

@#@3、循环钻井液时应连续活动钻具，以防卡钻。

@#@处理：

@#@1、在卡钻之初，尽可能地将钻具起至缩径井段上部。

@#@2、尽量开大排量循环，采用猛放、轻提、转动、倒划眼的办法。

@#@3、若仍无效，可用套铣、倒爆等手段。

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,卡钻事故的预防及处理,五、键槽卡钻多发生在全角变化率大的硬地层“狗腿”井段，键槽比钻杆直径稍大而比钻头直径小，起钻时大直径钻具拉入键槽底部被卡。

@#@原因：

@#@钻进时，钻杆紧靠“狗腿”井段旋转，起下钻时钻杆在“狗腿”井段刮拉，这样时间长了就会在井壁上磨出一条槽。

@#@现象：

@#@卡钻前，钻杆接头严重偏磨，下钻不遇阻，钻进也正常，起钻遇卡，能下放而不能上提，循环正常。

@#@如果卡死，钻具转不动，提放不动，但能正常循环。

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,卡钻事故的预防及处理,预防：

@#@1、保证井眼质量，全角变化率小。

@#@2、使用高效钻头，提高钻井速度，减少起下钻次数。

@#@3、对井斜变化大的井段要经常划眼，破坏键槽形成。

@#@4、起钻到键槽井段应低速慢起，严禁高速。

@#@5、合理选择钻具结构，尽量使用“三器”（扶正器、震击器、键槽破坏器）处理：

@#@1、一旦卡死，卡点以上采用倒爆的方法，将上部钻具爆开起出，接下击器对扣震击解卡。

@#@2、接地面下击器+加速器震击解卡。

@#@3、以上方法无效，可将卡点以上爆开，起出，下套铣筒，套铣到键槽井段余45m，使被卡钻具不会下移，接下击器对扣震击解卡或泡解卡剂。

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,卡钻事故的预防及处理,六、泥包卡钻钻头泥包后起钻至井径较小的井段便会造成卡钻。

@#@原因：

@#@1、由于干钻而造成泥包卡钻（泵不上水或钻具短路）2、在松软或高粘性地层排量不足，钻井液性能不好，钻头选型不当。

@#@现象：

@#@1、钻头在井底转动不灵活，有蹩跳现象，停车打倒转。

@#@2、钻速明显减慢，泵压升高或蹩泵。

@#@3、钻进时有卡、挂现象，起钻至小井眼处有可能卡死。

@#@4、卡钻后，上提下放及转动都很困难，且不能循环。

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,卡钻事故的预防及处理,预防：

@#@1、带随钻震击器。

@#@2、保证排量，清洁井底。

@#@3、有良好的泥浆性能，粘切合适，控制失水。

@#@4、钻头合理选型。

@#@5、注意泵压变化，上水良好，钻具不刺不漏。

@#@处理：

@#@1、泡油（原柴油混合剂+快T）2、泡解卡泥浆（5小时以内；@#@解卡泥浆+T）3、以上方法无效，将钻头以上23根钻铤爆开起出，下入超级上击器+加速器震击解卡。

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,卡钻事故的预防及处理,七、小井眼卡钻由于钻头外径磨小而继续钻进，新钻井眼直径小于原井眼，换新钻头下钻时，新钻头插入小井眼而造成卡钻。

@#@现象：

@#@钻具在井内不能转动，上提下放困难，循环泵压升高。

@#@新钻头下入越深，卡钻越死，处理更困难。

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,卡钻事故的预防及处理,预防：

@#@1、起出钻头必须测量其外径，确定井内是否存在小井眼。

@#@2、如果存在小井眼（起出钻头外径磨损严重），下钻至小井眼前应特别注意遇阻情况，提前35根进行扩划眼作业。

@#@3、下钻有遇阻现象，应及时大力上提（在钻具、大绳、游动系统允许的范围内），不可下压。

@#@处理：

@#@1、一旦卡死，将钻头以上35根钻铤位置爆开起出，下入超级上击器+加速器震击解卡（81/2井眼可用7上击器，上击可达90120吨，121/4井眼可用89上击器，上击可达100160吨）。

@#@2、若无效，则套铣，倒爆。

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,卡钻事故的预防及处理,八、砂桥卡钻钻进中，上部松软易塌或易溶性地层由于钻井液的浸泡造成井径扩大（裸眼段长，钻速慢的井更容易出现）。

@#@钻井液上返速度在该处减小，如果钻井液携砂能力差，则会造成岩屑淤积于大肚子处，下沉后和该处已堆积的混合物形成砂桥，钻具起到该处便会被卡住。

@#@现象：

@#@上提遇卡，不能转动，泵压升高或蹩泵。

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,卡钻事故的预防及处理,预防：

@#@用优质钻井液钻进，适当提高粘度和切力，避免冲出大肚子井段。

@#@加大排量，提高环空钻井液的上返速度。

@#@处理：

@#@1、卡钻的初始阶段，可小排量顶通或逐渐增大排量，配合钻具活动有可能解卡。

@#@2、采用倒爆方法，将卡点以上钻具倒开起出后，接上下震击器对扣震击解卡。

@#@3、此方法无效，可用套铣，将砂桥铣掉，对扣震击解卡。

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,卡钻事故的预防及处理,九、其它卡钻落物卡钻。

@#@水泥卡钻。

@#@干钻卡钻。

@#@说明：

@#@任何情况下，一旦发生卡钻，尽量保持水眼畅通，设法开泵循环，确定卡点位置和卡钻原因，并采取相应措施。

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,卡钻事故的预防及处理,欢迎大家共同探讨！

@#@谢谢大家！

@#@,中国石油海洋公司大港事业部,";i:

18;s:

8585:

"一般路堤填筑检验批质量验收记录表（Ⅰ）@#@02010201□□□@#@单位工程名称@#@分部工程名称@#@分项工程名称@#@验收部位@#@施工单位@#@项目负责人@#@施工质量验收标准名称及编号@#@《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414─2003@#@施工质量验收标准的规定@#@施工单位检查评定记录@#@监理单位@#@验收记录@#@主控项目@#@1@#@填料的种类、质量@#@第5.1.4条@#@2@#@填料分层摊铺压实厚度和压实工艺@#@第5.1.5条@#@3@#@路堤填筑层压实质量@#@压实系数Kh@#@附录C@#@地基系数K30@#@（MPa/cm）@#@附录C@#@相对密度Dr@#@附录C@#@孔隙率n（%）@#@附录C@#@施工单位检查@#@评定结果@#@专职质量检查员年月日@#@分项工程技术负责人年月日@#@分项工程负责人年月日@#@监理单位验收结论@#@监理工程师@#@年月日@#@说明@#@主控项目@#@1．路堤填料的种类、质量应符合设计要求。

@#@填筑前应对取土场填料进行取样检验；@#@填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。

@#@当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。

@#@@#@检验数量：

@#@施工单位对填料的检验项目、检验数量应符合下表的规定。

@#@监理单位应检查试验结果，在每填筑50000m3时平行检验一组。

@#@@#@填料的检验项目、检验数量@#@填料种类@#@颗粒级配@#@相对密度@#@液、塑限@#@击实试验@#@大于5mm颗粒的单位体积重@#@大于20mm颗粒的单位体积重@#@大于40mm颗粒的单位体积重@#@细粒土及粉砂、粘砂@#@—@#@—@#@5000～@#@10000m3@#@5000@#@～10000m3@#@5000m3@#@—@#@5000m3@#@粗粒土（除粉砂、粘砂外）@#@10000m3@#@10000m3@#@—@#@—@#@10000m3@#@—@#@10000m3@#@碎石类土@#@10000m3@#@10000m3@#@—@#@5000@#@～10000m3@#@—@#@10000m3@#@—@#@块石类土@#@10000m3@#@—@#@—@#@—@#@—@#@—@#@—@#@注：

@#@①表列数字为进行一次试验的填料体积（m3）。

@#@@#@②大于5mm、20mm、40mm颗粒的单位体积重系进行密度校正计算时应做的试验。

@#@@#@③当细粒土中含粗粒土的最大粒径大于重型击实试验试筒所规定的粒径时，超过尺寸的粗粒土应做颗粒密度试验。

@#@@#@检验方法：

@#@应符合《铁路工程土工试验规程》（TB10102）的有关规定。

@#@@#@2．路堤分层摊铺压实厚度应符合工艺性试验确定的填筑厚度和压实工艺参数要求。

@#@@#@检验数量：

@#@施工单位每100m检查3处。

@#@监理单位每100m见证检验1处。

@#@@#@检验方法：

@#@观察、尺量。

@#@@#@3．路堤每一填筑层全宽应采用同一种填料，压实质量应符合下表的规定。

@#@不同种类填料（除块石类混合料外）应采用双指标控制，并符合下列规定：

@#@

（1）细粒土和砂类土中的黏砂土、粉砂土，应采用压实系数和地基系数；@#@

（2）砂类土（黏砂土、粉砂土除外），应采用相对密度和地基系数；@#@（3）砾石类土和碎石类土，应采用孔隙率和地基系数；@#@（4）块石类混合料，应采用地基系数。

@#@@#@基床以下路堤填筑层压实标准@#@层位@#@填料类别@#@压实指标@#@细粒土、@#@黏砂土、粉砂土@#@细砂、中砂@#@粗砂、砾砂@#@砾石类@#@碎石类@#@块石类@#@混合料@#@Ⅰ级@#@Ⅱ级@#@Ⅰ级@#@Ⅱ级@#@Ⅰ级@#@Ⅱ级@#@Ⅰ级@#@Ⅱ级@#@Ⅰ级@#@Ⅱ级@#@不浸水部分@#@压实系数Kh@#@0.89@#@0.86@#@—@#@—@#@—@#@—@#@—@#@—@#@—@#@—@#@地基系数K30@#@（MPa/cm）@#@0.8@#@0.7@#@0.8@#@0.7@#@1.0@#@0.8@#@1.0@#@0.8@#@1.2@#@1.0@#@相对密度Dr@#@—@#@—@#@0.7@#@0.65@#@—@#@—@#@—@#@—@#@—@#@—@#@孔隙率n（%）@#@—@#@—@#@—@#@—@#@35@#@37@#@35@#@37@#@—@#@—@#@浸水部分及桥涵缺口@#@压实系数Kh@#@0.91@#@0.89@#@—@#@—@#@—@#@—@#@—@#@—@#@—@#@—@#@地基系数K30@#@（MPa/cm）@#@0.9@#@0.8@#@1.0@#@0.8@#@1.2@#@1.0@#@1.2@#@1.0@#@1.5@#@1.2@#@相对密度Dr@#@—@#@—@#@0.75@#@0.7@#@—@#@—@#@—@#@—@#@—@#@—@#@孔隙率n（%）@#@—@#@—@#@—@#@—@#@33@#@35@#@33@#@35@#@—@#@—@#@注：

@#@①Kh为重型击实试验的压实系数。

@#@@#@②K30为30cm直径荷载板试验得出的地基系数，一般取下沉量为0.125cm时的荷载强度。

@#@@#@检验数量：

@#@施工单位对填筑层压实质量的检验数量应符合下表的规定。

@#@监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验或10%平行检验。

@#@@#@基床以下路堤填筑层压实质量的检验数量、检验方法@#@填料种类@#@检验数量@#@检验方法@#@各种土类@#@每填高0.9m，纵向每100m检查2个断面4点，距路基边缘2m处2点、中间2点，不足0.9m亦检查2个断面4点@#@K30平板载荷仪@#@细粒土和砂类土中的黏砂土、粉砂土@#@每层沿纵向每100m等间距检查2个断面6点，每断面左、中、右各1点，左、右点距路基边缘1m处@#@环刀法、核子密度仪@#@粗粒土、细粒土@#@灌砂法、气囊法@#@粗粒土、细粒土、碎石类、最大粒径小于60mm的块石类土@#@灌水法@#@检验方法：

@#@应符合《铁路工程土工试验规程》（TB10102）的有关规定。

@#@@#@一般路堤填筑检验批质量验收记录表（Ⅱ）@#@02010201□□□@#@单位工程名称@#@分部工程名称@#@分项工程名称@#@验收部位@#@施工单位@#@项目负责人@#@施工质量验收标准名称及编号@#@《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414─2003@#@施工质量验收标准的规定@#@施工单位检查评定记录@#@监理单位@#@验收记录@#@一般项目@#@1@#@不同填料填筑@#@上下两层填料的颗粒级配@#@第5.1.7条@#@每一压实层的填料种类@#@两层接触面的横向排水坡@#@2@#@浸水路堤外包体宽度@#@第5.1.8条@#@衔接台阶宽度@#@反滤层宽度@#@3@#@基床以下路堤顶面允许偏差@#@高程@#@±@#@50mm@#@中线至边缘距离@#@±@#@50mm@#@宽度@#@不小于设计值@#@横坡@#@±@#@0.5%@#@平整度@#@土质：

@#@30mm@#@石质：

@#@100mm@#@施工单位检查@#@评定结果@#@专职质量检查员年月日@#@分项工程技术负责人年月日@#@分项工程负责人年月日@#@监理单位验收结论@#@监理工程师@#@年月日@#@说明@#@一般项目@#@1．使用不同种类填料填筑时，上下两层填料的颗粒级配应满足D15＜4d85，且每一压实层全宽宜采用同一种类且条件相同的填料。

@#@当渗水土填在非渗水土上时，非渗水土层顶面应向两侧设置4%的横向排水坡；@#@非渗水土填在渗水土上，接触面可为平面。

@#@@#@检验数量：

@#@施工单位每100m等间距检验3处。

@#@@#@检验方法：

@#@观察、坡度尺量。

@#@@#@2．浸水路堤粗粒土外包体宽度、与路堤核心填土衔接台阶宽度、反滤层宽度应符合设计要求。

@#@@#@检验数量：

@#@施工单位每100m检验3处。

@#@@#@检验方法：

@#@尺量。

@#@@#@3．基床以下路堤顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验方法应符合下表的规定。

@#@@#@基床以下路堤顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验方法@#@序号@#@项目@#@允许偏差@#@施工单位检验数量@#@检验方法@#@1@#@高程@#@±@#@50mm@#@每100m等间距检查3个断面@#@（每个断面左、中、右各1点）@#@水准仪测量@#@2@#@中线至边缘距离@#@±@#@50mm@#@每100m等间距检查3个断面@#@（每个断面左、右各1点）@#@尺量@#@3@#@宽度@#@不小于设计值@#@每100m等间距检查3个断面@#@尺量@#@4@#@横坡@#@±@#@0.5%@#@每100m等间距检查3个断面@#@尺量@#@5@#@平整度@#@土质路堤顶面：

@#@30mm@#@填石路堤顶面：

@#@100mm@#@每100m等间距检查6点@#@2.5m直尺量测@#@";i:

19;s:

27961:

"2019年一建机电管理与务实背诵考点（打印版）@#@一、材料、设备、测量、起重、焊接@#@1H412020起重技术@#@1、起重机选用的基本参数有哪些或制定吊装技术方案的依据？

@#@：

@#@@#@吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度。

@#@负荷重启或两大重载@#@吊装载荷：

@#@被吊物的重量和吊、索具重量（流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头垂下至吊钩的起升钢丝绳重量）@#@吊装计算载荷：

@#@@#@动载荷系数k1=1.1;@#@@#@不均衡载荷系数k2=1.1~1.25;@#@@#@计算载荷公式：

@#@Qj=k1*k2*Q@#@额定起重量，起重机安全吊起的重量，大于计算载荷。

@#@@#@最大幅度，额定起重条件下的吊装回转半径。

@#@@#@最大起升高度：

@#@H＞h1+h2+h3+h4@#@H：

@#@起重机吊臂顶端滑轮的高度起重（m）;@#@@#@h1：

@#@设备高度（m）;@#@@#@h2：

@#@索具高度（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度）（m）;@#@@#@h3：

@#@设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度（m）;@#@@#@h4：

@#@基础和地脚螺栓高（m）。

@#@@#@2、特性曲线定义：

@#@区：

@#@仲长福，高长福@#@反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化面变化的规律和反映流动式起重机最大起升高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。

@#@目前一些大型起重机。

@#@为了方便，其特性曲线已被量化成表格形式，称为特性曲线表。

@#@@#@3、流动式起重机选用步骤：

@#@站长特选安菊@#@流动式起重机的选用必须按照其特性曲线图、表进行，@#@根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置（幅度）；@#@@#@根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机特性曲线，确定其臂长；@#@@#@根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重的超重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。

@#@@#@如果超重机的额定起重计算大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择；@#@@#@计算吊壁与设备之间、吊钩与设备及吊壁之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。

@#@@#@4、流动式起重机的基础处理：

@#@流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。

@#@@#@吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。

@#@应根据地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可开挖回填夯实的方法）进行处理。

@#@处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基中吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。

@#@吊装前必须对基础验收。

@#@@#@5、★平衡梁有哪些作用？

@#@平，缩高，减力，分荷@#@

（1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备；@#@@#@

（2）缩短吊索的高度，减小支滑轮的超员高度；@#@@#@（3）减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备；@#@@#@（4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。

@#@@#@6、平衡梁有哪些形式：

@#@嫁曹钢管@#@管式平衡梁、钢板平衡梁、槽钢平衡梁、桁架式平衡梁、其他平衡梁。

@#@@#@7、如何选用平衡梁？

@#@：

@#@轨够长，算尺寸@#@起重作业中，一般根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁的形式，并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸。

@#@@#@8、吊装方法的基本选择步骤：

@#@安进城中@#@

（1）技术可行性认证。

@#@

（2）安全性分析。

@#@（3）进度分析。

@#@（4）成本分析。

@#@（5）综合选择。

@#@@#@9、吊装方案编制依据：

@#@计法场料终@#@

（1）国家有关法规、有关施工标准、规范、规程；@#@@#@

（2）施工总组织设计（或施工组织设计）或吊装规划；@#@@#@（3）工程技术资料；@#@被吊装设备（构件）的设计图、设备制造技术文件、设备及工艺管道平立面布置图、施工现场地质资料及地下工程布置图、设备基础施工图、相关专业（梯子平台、保温等）施工图、设计审查会文件等@#@（4）施工条件@#@（5）机具情况及技术装备能力@#@（6）设备到货计划等@#@10、★吊装方案有哪些主要内容：

@#@盖织艺，全指玉书@#@

（1）编制说明与编制内容@#@

（2）工程概况；@#@工程特点、待吊设备参数表、到货形式、设计、制造单位等@#@（3）吊装工艺设计；@#@主要包括表叔兔三竞选@#@1）设备吊装工艺方法概述；@#@@#@2）吊装参数表；@#@@#@3）起重吊装机具选用；@#@@#@4）设备支、吊点位置及结构设计图，设备局部或整体加固图；@#@@#@5）吊装平、立面布置图；@#@@#@6）吊装进度计划；@#@@#@（4）吊装组织体系@#@（5）安全保证体系及措施；@#@@#@（6）质量保证体系及措施；@#@@#@（7）吊装应急预案；@#@@#@（8）吊装计算书。

@#@@#@11、★吊装方案管理：

@#@

（1）施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案，专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。

@#@经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。

@#@实行施工总承包的，专项方案应该由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。

@#@@#@

（2）对属于危险性较大的分部分项工程，即采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程，起重机械设备自身的安装、拆卸工程，吊装方案应由施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。

@#@@#@（3对属于超过一定规模的危险性较大的分部分项，即采用非常规起重设备，方法，且单件起吊量在100kN及以上的起重吊装工程，起吊重量300kN及以上起重设备安装工程，吊装方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。

@#@实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。

@#@@#@（4）专项方案经论证后，专家应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见。

@#@施工单位应当根据认证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。

@#@实行总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。

@#@@#@12★起重吊装作业失稳的原因及预防措施，起吊吊

（1）起重机失稳：

@#@@#@失稳原因：

@#@超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。

@#@@#@预防措施：

@#@严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实加固，确保支腿稳定。

@#@@#@

（2）吊装系统失稳：

@#@@#@失稳原因：

@#@多机吊装的不同步。

@#@不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；@#@多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。

@#@@#@预防措施：

@#@多机吊装时采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，主副指挥多机同步，多吊点同步，制定周密指挥和操作程序并进行演练，指挥协调，缆风绳、地锚严格设置，检验并记录。

@#@@#@（3）吊装设备或构件的失稳@#@失稳原因：

@#@设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。

@#@@#@预防措施：

@#@大面积设备或构件采用多吊点吊装；@#@薄壁设备进行加固加强；@#@对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件加固或加大截面。

@#@@#@13、缆风绳的设置要求：

@#@

（1）直立单桅杆顶部缆风绳的设备宜为6根至8根，对倾斜吊装的桅杆应加设后背主风绳，背后主风绳的设置数量不应少于2根。

@#@@#@

（2）缆风绳与地面夹角宜为30°@#@，最大不得超过45°@#@。

@#@@#@（3）直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60°@#@。

@#@@#@（4）缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。

@#@@#@（5）需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。

@#@@#@14、常用地锚的种类有哪些？

@#@

（1）全埋式地锚：

@#@或称进入式地锚，承受较大的拉力，适合于重型吊装；@#@@#@

（2）活动式地锚：

@#@承受的力不大，重复利用率高，适合于改、扩建工程；@#@@#@（3）利用已有建筑物作为地锚：

@#@如混凝土基础、混凝土柱等，必须建筑物设计单位的书面认可。

@#@@#@15、地锚的设备与使用要求？

@#@

（1）地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和和选用。

@#@地锚制作和设置应按吊装施工方案的规定进行；@#@@#@

（2）埋入式地锚在基坑的前方，缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线缆、地下管道等；@#@@#@（3）埋入式地锚回填时，应用净土层夯实或压实，回填的高度应高于基坑周围地面400mm以上，且不得浸水。

@#@地锚设置完成后就做好隐蔽工程记录；@#@@#@（4）埋入式锚设备完成后，受力绳扣应进行预拉紧；@#@@#@（5）主地锚应经拉力试验符合设计要求后再使用。

@#@@#@16、桅杆的使用要求？

@#@

（1）桅杆的使用应执行桅杆使用说明书的规定，不得超载使用。

@#@@#@

（2）桅杆组装应执行使用说明书的规定，桅杆组装的直线度应小于其长度的1/1000，且总偏差不应超过20mm。

@#@@#@（3）桅杆节间的连接螺栓坚固时，应逐次对称交叉进行，且应满足规定的力矩值。

@#@@#@（4）桅杆基础应根据桅杆载荷及桅杆竖立位置的地质条件及周围地下情况设计。

@#@@#@（5）采用倾斜桅杆吊装设备时，其倾斜度不得超过15°@#@。

@#@@#@（6）当两套起吊索、吊具共同作用于一个吊点时，应加平衡装置并进行平衡监测。

@#@@#@（7）吊装过程中，应对桅杆结构的直线度进行监测。

@#@@#@17、桅杆稳定性校核的基本步骤：

@#@

（1）受力分析与内力计算。

@#@@#@

（2）查算桅杆的截面特性数据。

@#@@#@（3）计算桅杆长细比。

@#@@#@（4）查得轴心受压稳定系。

@#@@#@（5）进行稳定性计算@#@1H412030焊接技术@#@焊条选用原则：

@#@

（1）考虑焊缝金属的力学性能和化学成分；@#@@#@

（2）考虑焊接构件的使用性能和工作条件；@#@@#@（3）考虑焊接结构特点及受力条件；@#@@#@（4）考虑施焊条件；@#@@#@（5）考虑生产效率和经济性；@#@@#@19、埋弧焊机特性：

@#@

（1）埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类，生产率高、焊接质量好、劳动条件好。

@#@@#@

（2）埋弧焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，主要用于平位置（俯位）焊接。

@#@@#@（3）埋弧焊剂的成分主要是MnO,SiO2等金属及非金属氧化物，难以焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金；@#@@#@（4）适用于长缝的焊接；@#@@#@（5）不适合焊接薄板；@#@@#@20、钨极氩弧焊机特性：

@#@

（1）氩气能充分而有效地保护金属熔池不被氧化，焊缝致密，机械性能好；@#@@#@

（2）明弧焊，观察方便，操作容易；@#@@#@（3）穿透性好，内外无熔渣，无飞溅，成型美观，适用于有清洁要求的焊件；@#@@#@（4）电弧热集中，热影响区小，焊件变形小；@#@@#@（5）容易实现机械化和自动化；@#@@#@21、熔化极气体保护焊机特性：

@#@

（1）CO2气体保护焊生产效率高，成本低、焊接应力变形小、焊接质量高、操作方便。

@#@但飞溅较大、弧光辐射强、很难用交流电源焊接、设备复杂。

@#@有风不能施焊（环境风速达到或超过2m/s，在没有采取防风措施的情况下，不能施焊），不能焊接易氧化的有色金属。

@#@@#@

（2）熔化极氩弧焊的焊丝既作为电极又作为填充金属，焊接电流密度可以提高，热量利用率高。

@#@熔深和焊速大大增加，生产率比手工钨极氩弧焊提高3~5倍，最适合焊接铝、镁、铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。

@#@@#@22、焊接工艺评定作用：

@#@用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则（卡）的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。

@#@@#@23、焊接工艺评定的步骤：

@#@

（1）编制焊接工艺评定委托书@#@

（2）拟定焊接方式：

@#@需要考虑的因素包括母材的物理特性、化学特性、焊缝的受力状况、待焊部位的几何形状、焊接位置。

@#@@#@（3）按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。

@#@@#@（4）按照拟定的焊接工艺指导书（或初步工艺）进行试件制备、焊接、焊缝检查（热处理）、取样加工、检验试样。

@#@@#@（5）根据所要求的使用性能进行评定。

@#@@#@（6）整理焊接记录、试验报告，编制焊接工艺评定报告。

@#@@#@（7）以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件。

@#@编制焊接工艺规程或焊工作业指导书。

@#@@#@24、焊接工艺评定规则：

@#@

（1）改变焊接方法需重新评定.@#@

（2）任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其它钢号母材；@#@同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。

@#@@#@（3）改变热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。

@#@@#@（4）首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。

@#@@#@（5）常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新进行工艺评定。

@#@@#@25、焊接前检查：

@#@从人、机、料、法、环、检六个方面进行检查。

@#@@#@

（1）焊工资格检查@#@

（2）焊接设备检查@#@（3）原材料检查@#@（4）技术文件检查@#@（5）焊接环境检查：

@#@出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作。

@#@@#@①采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s；@#@@#@②气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；@#@@#@③相对湿度大于90%；@#@@#@④采用低氢型焊条时，风速等于或大于2m/s；@#@@#@⑤下雨或下雪；@#@@#@⑥管子焊接时未垫牢，管子处于悬空或处于外力作用下；@#@@#@⑦打底焊时，施焊环境处于强振动或敲击工况中。

@#@@#@26、焊后外观检查：

@#@

（1）利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷；@#@@#@

（2）用焊检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

@#@@#@（3）检验焊件是否变形。

@#@@#@27、焊后致密性试验种类：

@#@

（1）液体盛装试漏@#@

（2）气密性试验@#@（3）氨气试验@#@（4）煤油试漏@#@（5）氦气试验@#@（6）真空箱试验@#@28、压力容器焊接接头质量检测方法的选择要求：

@#@@#@

（1）压力容器壁厚小于等于38mm时，其对接接头应采用射线检测，由于结构等原因，不能采用射线检测时，允许采用可记录的超声检……@#@

（2）容器壁厚大于38mm（或小于38mm，但大于20mm，且材料抗拉强度规定值下限大于等于50M，其对接接头如采用射线检测，侧每条焊缝还应附加局部超声检测，局部检测比例为原检测比例的20%，附加检测应包括所有焊缝交叉部位。

@#@@#@（3）对有无损检测要求的角接接头，T形接头，不能进行射线或超声检测时，应做100%表面检测。

@#@@#@（4）铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。

@#@@#@（5）有色金属压力容器对接接头应尽量采用射线检测。

@#@@#@二、机械设备安装技术@#@29、设备基础的种类：

@#@@#@

（一）按材料组成分：

@#@@#@1、素混凝土基础——适用承重载荷小、变形小的设备基础@#@2、钢筋混凝土基础——适用承重载荷大、变形大的设备基础@#@3、垫层基础——适用于使用后允许产生沉降的结构，@#@如大型储罐@#@

（二）埋置深度不同：

@#@@#@1、浅基础：

@#@@#@

（1）扩展基础@#@

（2）联合基础——适用于底面积受限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础@#@（3）独立基础@#@2、深基础：

@#@@#@

（1）桩基础——适用于减少基础振幅的精密、大型设备的基础@#@

（2）沉井基础——@#@（三）结构形式不同：

@#@@#@1、大块基础——适用于设备基础@#@2、箱式基础——@#@3、框架式基础——适用于电机、压缩机等设备基础@#@（四）使用功能不同：

@#@@#@1、减震基础@#@2、绝热层基础@#@30、设备基础混凝土强度的验收要求@#@

（1）施工单位提供基础质量合格证明文件，主要验收混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度是否符合设计要求，可采用回弹法、钻芯法复测。

@#@@#@

（2）重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有沉降记录。

@#@@#@31、地脚螺栓的验收要求：

@#@@#@

（1）预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度符合设计规范要求@#@

（2）地脚螺栓的螺母和垫圈配套，螺纹和螺栓保护完好。

@#@@#@（3）T型头地脚螺栓基础板应牢固、平正@#@（4）安装胀锚地脚螺栓的基础混凝图强度不得小于10M础混凝土或钢筋混凝土有裂纹的部位不得使用胀锚地脚螺栓。

@#@@#@32、设备基础常见的质量通病@#@i.设备基础上平面标高超差：

@#@影响二次灌浆的质量。

@#@@#@ii.预埋地脚螺栓的位置、标高、露出基础的长度超差。

@#@@#@iii.预留地脚螺栓孔深度超差（过浅），会使地脚螺栓无法正确埋设。

@#@@#@33．械设备安装的一般程序@#@开箱验收——基础测量放线——基础检查验收——垫铁设置——吊装就位——安装精度调整与检测——设备固定灌浆——另部件装配——润滑与加油——试运行——工程验收@#@34、影响设备安装精度的因素@#@

（一）设备基础因素：

@#@强度不够、沉降不均、抗震性不足@#@

（二）垫铁和一二次灌浆因素：

@#@@#@（三）地脚螺栓因素：

@#@垂直度和紧固力的影响@#@（四）设备制造与装配因素：

@#@加工精度@#@（五）测量因素：

@#@@#@（六）应力因素：

@#@内应力@#@（七）环境因素：

@#@温度变化@#@（八）操作因素：

@#@人员@#@三、10413020电气工程安装技术问题归纳@#@35.成套配电装置进入现场的检查内容？

@#@@#@成套配电装置到达现场后，应及时进行检査。

@#@检査的内容应按照供货合同的要求以及制造厂的有关规定进行。

@#@@#@答：

@#@包装及密封应良好。

@#@设备和部件的型号、规格、柜体几何尺寸应符合设计要求。

@#@备件的供应范围和数量应符合合同要求。

@#@柜内电器及元部件、绝缘瓷瓶齐全，无损伤和裂纹等缺陷。

@#@接地线应符合有关技术要求。

@#@技术文件应齐全。

@#@所有的电器设备和元件均应有合格证。

@#@关键或贵重部件应有产品制造许可证的复印件，其证号应清晰。

@#@检查确认后记录。

@#@@#@36.成套配电装置柜体的安装要求有哪些？

@#@判断题准备@#@答：

@#@@#@1）.基础型钢的安装垂直度、水平度允许偏差，位置误差及不平行度，基础型钢顶部平面，基础型钢的接地，应符合规范要求。

@#@@#@2）.安装在振动场所的配电柜应采取防振措施，如常用垫橡皮垫、防振弹簧等。

@#@@#@3）.配电柜安装在同一室内且经常监视的配电柜柜面颜色宜和谐一致。

@#@@#@4）.配电柜的接地应牢固、可靠，以确保安全。

@#@装有电器的可开启的门应以裸铜软线与接地金属框架可靠连接。

@#@@#@5）.将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，再找平找正。

@#@盘柜安装垂直度允许偏差、相互间接缝、成列盘面偏差应符合要求。

@#@@#@6）.多柜台成列安装时，应逐台按顺序成列找平找正，并将柜间间隙调整为1mm左右。

@#@@#@7）.配电柜安装完毕后，应使每台柜均单独与基础型钢做接地（接零（连接，以保证配电柜的接地牢固良好。

@#@@#@8）.安装完毕后，还应全面复测一次，并做好配电柜的安装记录，并将各设备擦拭干净。

@#@@#@37.低压配电柜安装要求有哪些？

@#@@#@答：

@#@@#@1.低压配电柜一般不靠墙安装，其背面通道宽度、正面通道宽度应符合规定。

@#@@#@2.室内配电柜带电体最小空气绝缘距离：

@#@不同极性的裸导体间及其与接地部分之间，沿绝缘表面的距离为30mm；@#@空气中的距离为15mm。

@#@@#@3.由裸导体至栏杆或保护网之间的距离为100mm，至人能触及的室内配电装置的网状围栏的距离为700mm。

@#@@#@38.配电柜上电器的安装要求有哪些？

@#@@#@答：

@#@@#@1.电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件全，排列整齐，固定牢固，密封良好。

@#@@#@2.各电器应能单独拆装更换而不影响其他电器及导线束的固定。

@#@@#@3.发热元件宜装在散热良好的地方，两发热元件之间的连接应采用耐热导线。

@#@熔断器的熔体规格、断路器的整定值应符合设计要求。

@#@@#@4.信号回路的信号灯、光字牌、电铃、事故电钟等应显示准确、可靠。

@#@@#@5.柜内装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。

@#@@#@6.切换连接片应接触良好，相邻连接片间应有足够的安全距离，切换时不应碰及相邻的连接片。

@#@对于一端带电的切换链接片，应使在连接片断开情况下，活动端不带电。

@#@@#@39.配电柜上端子排的安装要求有哪些？

@#@@#@答：

@#@@#@1.端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。

@#@端子有序号，端子排应便于更换且接线方便。

@#@接线端子应与导线截面匹配。

@#@@#@2.回路电压超400V，端子排应有足够的绝缘。

@#@强、弱电端子应分开布置。

@#@@#@3.正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，应有一个空端子隔开。

@#@@#@4.柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途和操作位置。

@#@潮湿环境应采用防潮端子。

@#@@#@40.配电柜内二次回路的电气间隙和爬电距离的要求有哪些？

@#@@#@答：

@#@@#@1.柜内两导体间，导电体与裸露的不带电导体间电气间隙和爬电距离应符合要求。

@#@@#@2.柜顶小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm。

@#@@#@41.成套配电装置试验及调整要求有哪些？

@#@@#@答：

@#@@#@1.高压试验应当地供电部门许可的试验单位进行。

@#@试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。

@#@@#@2.对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关（慈母避开鸭流感）等设备及元件进行下列内容的试验：

@#@①绝缘试验；@#@②主回路电阻测量和温升试验，③峰值耐受电流、短时耐受电流试验，④关合、关断能力试验，⑤机械试验，⑥防护等级检査，⑦操作振动试验，⑧内部故障试验，⑨SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检査.@#@3.过电压继电器、时间继电器、信号继电器等调整，机械连锁调整。

@#@@#@4.用500V兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须大于0.5MΩ。

@#@二次回路如有电子元件时，该部位的检査不准采用兆欧表测试，应使用万用表测试回路是否接通。

@#@@#@5.分别模拟试验，控制、连锁、操作、信号和继电器保护动作应正确无误，灵敏可靠。

@#@@#@42.10KV高压柜（手车式）试验要求有哪些？

@#@@#@答：

@#@@#@1.工频耐压试验：

@#@在进行一次回路工频耐压试验时，应将避雷器手车、所用变压器手车、电压互感器手车拉出，不参与试验。

@#@@#@2.动作试验：

@#@将断路器手车置于试验位置及工作位置进行电动分合闸操作，应能顺利分合。

@#@@#@3.连锁试验：

@#@手车在工作位置及试验位置时，断路器能分合闸。

@#@手车在试验位置和工作位置之间移动时，由于连锁作用，保证断路器处于分闸状态。

@#@当断路器合闸后，连锁机构应被锁住，手车不能推拉。

@#@@#@4.其他试验：

@#@装于柜内的电器元件以及辅助回路、母线、接地和继电保护等的试验项目及要求可按电气装置的交接试验有关规定进行。

@#@@#@43.成套配电柜保护装置的整定内容有哪些？

@#@@#@答：

@#@@#@1.漏电保护的整定：

@#@通过整定开关。

@#@@#@2.过载保护的整定：

@#@通过过载整定倍数开关进行。

@#@@#@3.短路保护的整定：

@#@通过短路保护整定倍数开关进行。

@#@@#@44.成套配电装置送电前的准备工作有哪些？

@#@@#@答@#@1.备齐合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。

@#@@#@2.彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。

@#@用吸尘器清扫电器仪表元件。

@#@@#@3.检査母线及设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。

@#@@#@4.成立试运行组织，明确试运行指挥者、操作者和监护人。

@#@@#@5.安装作业全部完成，质量部门检查全部合格。

@#@@#@6.试验项目全部合格，并有试验报告单。

@#@‘@#@45.成套配电装置送电前的检査内容有哪些？

@#@@#@答：

@#@@#@1.检查开关柜内电器设备和接线是否符合图纸要求，线端是否标有编号，接线是否整齐。

@#@@#@2.检査所安装的电器设备接触是否良好，是否符合本身技术条件。

@#@@#@3.检查机械连锁的可靠性。

@#@@#@4.检査抽出式组件动作是否灵活。

@#@@#@5.检査开关柜的接地装置是否牢固，有无明显标志。

@#@@#@6.检査开关柜的安装是否符合要求。

@#@@#@7.检査并试验所有表计及继电器动作是否正确。

@#@@#@46.成套配电装置送电验收内容@#@答：

@#@@#@1.由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误。

@#@@#@2.合高压进线开关，检查高压电压是否正常；@#@合变压器柜开关，检查变压器是否有电合低压柜进线开关，查看低压电压是否正常。

@#@分别合其他柜的开关。

@#@@#@3.空载运24h，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。

@#@同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。

@#@@#@";i:

20;s:

5651:

"医疗设备维修保养制度@#@为使我院医疗设备的预防保养、日常维护、故障清修、备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持医疗设备正常运转，降低故障率，提高使用率，根据国务院《医疗器械管理条例》和《中华人民共和国计量法》等规定，制订本办法。

@#@@#@一、范围@#@1.中大型医疗设备是指单机价值超过人民币万元以上（重点十万元以上）用于医疗急救、诊断、治疗和医学科研设备。

@#@@#@2.设备分为：

@#@X线诊断机械设备类、监护及手术室设备类、超声诊断及检验设备类、供氧及呼叫设备类、消毒及常规设备类。

@#@@#@@#@二、工作职责与保养@#@1.保养维护人员@#@

（1）协助新购置设备的安装、试机和验收。

@#@@#@

（2）故障修护的执行。

@#@@#@（3）定期检修计划的拟定和执行。

@#@@#@（4）设备使用异常反应和故障原因分析。

@#@@#@（5）委托外部修理的申请、督导与验收。

@#@@#@（6）对使用部门的清洁保养实施情形的检查。

@#@@#@（7）建立各项设备档案。

@#@@#@（8）闲置设备的整修或报废建议。

@#@@#@（9）工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。

@#@@#@（10）督促各使用部门依规范执行保养维护工作。

@#@@#@（11）会同办公室定期盘点使用部门设备。

@#@@#@2.设备操作人员@#@

（1）协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

@#@@#@

（2）设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

@#@@#@（3）按照使用说明书要求清洁保养作业。

@#@@#@（4）协助设备定期保养、故障维修作业。

@#@@#@（5）设备改善建议及报告研究如何提高利用率。

@#@@#@3.设备保养规范+（三级保养）@#@

（1）一级保养：

@#@使用科室指定专人对所使用的设备，每天进行表面除尘和基本参数校正。

@#@应该做到：

@#@班前检查：

@#@开机前应按要求对设备运行情况进行检查，认真填写《设备使用记录》。

@#@规范操作：

@#@应严格按照《设备操作规程》及《标准作业指导书》中的规定操作设备。

@#@班后清理：

@#@下班前，彻底清洁设备及周围环境卫生；@#@整理工具使之摆放整齐。

@#@设备维修人员每月月底收齐《设备维修保养记录》，建立档案保管。

@#@@#@

（2）二级保养：

@#@设备维修人员配合并指导使用设备科室专管人员对设备，定期或不定期进行设备内部清洁和技术参数校正，填写《设备维修保养记录》并由设备使用主管核实验收签字。

@#@@#@（3）三级保养：

@#@设备维修人员陪同计量检测、设备维修点或设备工程师定期进行设备维护和参数校正，填写《设备维修保养记录》。

@#@各级保养都要严格按照《设备保养标准》进行；@#@设备维修人员要对保养情况进行不定时巡检。

@#@@#@@#@三、设备维修管理@#@1.设备维修实行专人负责制。

@#@@#@2.设备维修人员负责对所管设备要及时认真做好：

@#@设备开箱验收登记、保修期内维修登记、保修期到期前设备状况总结、设备维修情况登记（自修或外修）、关键零配件来源记录、设备清洁及消毒方法。

@#@@#@3.设备维修人员对所管设备，应尽可能采取自修方式（除故障特别复杂外）。

@#@@#@4.维修中由于故障特别复杂或零配件采购困难，设备维修人员应及时通知设备使用科室，以便及时采取应急措施。

@#@@#@5.维修中遇到难以判断或一时无法解决的问题，设备维修人员应及时向上级领导汇报，并及时通知生产厂家或定点维修单位或供应商进行维修。

@#@@#@6.对返修率高的医疗设备，维修人员也应及时向上汇报。

@#@@#@7.维修人员应严格把好报废设备鉴定关。

@#@@#@8.设备文件档案实行维修人保管方法。

@#@仪器维修人员应定期对设备文件档案进行整理，分管领导定期检查，保证设备完整性。

@#@@#@9.维修电路图实行集中管理方法。

@#@@#@10.维修人员应经常与设备使用人员进行操作和保养工作交流，积极听取设备使用人员对所用设备的反映，从中判断设备的使用现状。

@#@@#@11.维修人员还应经常与厂商维修工程人员进行联系和交流，虚心求教，尽最大可能地了解所管设备的常见及特殊故障的判断及维修方法。

@#@@#@12.维修人员应及时了解所管设备代理商或维修工程师的变更情况，并及时与新的代理商或工程师取得联系，以保证零配件的索取和维修联系。

@#@@#@@#@四、维修及保养工作的落实及监督@#@@#@1.医疗器械分管领导负责针对各类不同设备，制定保养工作要点及程序，并根据设备返修情况，调整保养周期。

@#@@#@2.仪器维修人员应每月深入科室检查设备运行情况。

@#@认真填写《设备维修保养记录》并由使用设备科室专管人员签字确认。

@#@定期汇总“设备状况”，重点找出维修及保养工作中的漏洞并加以弥补。

@#@@#@3.仪器维修人员不定期地对全院大型医疗设备进行巡视，充分听取使用设备科室的意见及建议。

@#@@#@4.仪器维修人员下修及保养工作结束后，需填写仪器维修保养登记表，在表中详细写明工作过程及结论，并由使用设备科室专管人员签字确认。

@#@@#@邛崃段氏骨科医院@#@信息设备科@#@";i:

21;s:

25378:

"引水隧洞永久支护及砼衬砌施工方案@#@1工程概况@#@引水隧洞合同段全长841m（引2+171～引1+330m），新增段长260m（引1+330～引1+070m），合同段和新增段共长1101m。

@#@其中Ⅲ类围岩段长831m，Ⅳ类围岩段长225m，Ⅴ类围岩段长45m。

@#@引水隧洞Ⅲ类围岩开挖断面为5.5×@#@5.55m城门型和4.54×@#@6.2m马蹄型，边顶拱永久支护采用锚杆+挂网+喷砼的形式，底板浇筑C20砼20cm厚；@#@Ⅳ类、Ⅴ类围岩开挖断面为6.2×@#@6.2m城门型和4.54×@#@6.2m马蹄型，砼衬砌断面为Φ2.6m的圆型，全断面衬砌，混凝土厚度为50～178cm，混凝土标号为C25。

@#@钢筋混凝土保护层厚度为5cm。

@#@@#@主要工程量：

@#@喷C20混凝土：

@#@1535m3，Φ22锚杆：

@#@6326根，底板C20混凝土856m3，C25混凝土：

@#@3500m3，钢筋制安240t，橡胶止水带500m，聚氨酯硬质泡沫板240m2，沥青油毛毡130m2。

@#@@#@2Ⅲ类围岩永久锚喷支护施工方案@#@2.1Ⅲ类围岩永久支护形式@#@

（1）Ⅲ类围岩城门洞型（开挖断面：

@#@5.5×@#@5.55m）：

@#@边顶拱采用系统锚杆Φ=22mm，L=3.0m，排距1.5m，梅花型布置，边顶拱挂钢筋网ф=6.5mm，＠=20×@#@20cm，边顶拱喷C20混凝土12cm厚，底板浇筑20cm厚的C20素混凝土。

@#@@#@

（2）Ⅲ类围岩马蹄型（开挖断面为4.54×@#@6.2m）：

@#@边顶拱采用系统锚杆Φ=22mm，L=3.0m，排距1.5m，梅花型布置，边顶拱挂钢筋网ф=6.5mm，＠=20×@#@20cm，边顶拱喷C20混凝土15cm厚，底板浇筑20cm厚的C20素混凝土。

@#@@#@2.2Ⅲ类围岩永久支护施工方法@#@2.2.1锚杆@#@锚杆为水泥砂浆锚杆，规格为Ф22，L=3.0m。

@#@@#@

（1）“先注浆后插锚杆”施工主要适用于边墙施工。

@#@@#@“先注浆后插锚杆”砂浆锚杆施工工艺流程。

@#@@#@施工准备@#@钻孔@#@清孔@#@孔内注浆@#@安装锚杆@#@无损检测@#@砂浆制备@#@锚杆加工、运输@#@验收@#@钻孔验收@#@

（2）“先插锚杆后注浆”施工主要适用于顶拱施工。

@#@@#@“先插锚杆后注浆”砂浆锚杆施工工艺流程。

@#@@#@施工准备@#@钻孔@#@清孔@#@封堵、注浆@#@无损检测@#@砂浆制备@#@锚杆加工、注浆管安装@#@验收@#@钻孔验收收@#@安装锚杆、排气管、注浆管@#@

（1）钻孔:

@#@采用YT28风钻造孔。

@#@锚杆造孔技术要求如下：

@#@@#@采用手风钻造孔，孔深、孔向符合设计要求，钻孔布置应符合设计图纸要求，孔位误差不大于20mm，孔深误差不大于5mm；@#@@#@

（2）锚杆安装与注浆@#@锚杆钢筋制作完成后，人工运送至安装位置并送入孔内。

@#@锚杆砂浆采用灰浆搅拌机拌合，MZ-1型注浆机注浆。

@#@锚杆安装与注浆技术要求如下：

@#@@#@①后注浆的永久支护锚杆应在锚杆安装后立即进行注浆。

@#@对于后注浆的上仰孔，应将排气管接至孔底，在孔口安注浆管，并将孔口用快凝砂浆封堵；@#@对于后注浆的下倾孔，应将注浆管下至孔底，以保证注浆饱满、密实。

@#@@#@②锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。

@#@@#@2.2.2喷砼@#@①喷混凝土均在拌合站统一拌制，采用15t自卸汽车由拌合站→进厂公路→中桥→上山公路→2#支洞→施工现场；@#@@#@②喷混凝土表面应平整，不应出现夹层、砂包、脱空、蜂窝、露筋等缺陷；@#@@#@③结构接缝、墙角、洞型或洞轴急变等部位，喷层应有良好的搭接；@#@@#@④喷射施工前采用高压风水枪冲洗岩面，并保持湿润，埋设控制喷护厚度的标志。

@#@洞内喷射作业分区自下而上进行，先边墙后顶拱，区段长度4～6m；@#@@#@⑤喷射层厚度应满足设计要求，喷混凝土分两层进行，第一层喷射厚度5～7cm，后一层应在前一层混凝土终凝后进行。

@#@若终凝1h后再行喷射，应先用风水清洗喷层面；@#@@#@⑥喷嘴在可能条件下应保持与岩面距离约0.6m～1.2m之间，自下而上进行，喷射方向大致垂直于岩面，喷射时喷嘴不断转圈移动；@#@@#@⑦混凝土初凝后洒水养护7天。

@#@@#@2.2.3钢筋网片制安@#@本标段钢筋网片制安主要为喷砼前进行的网片制作与挂网。

@#@@#@①钢筋网应随岩面敷设，其间距不小于3cm，若岩面起伏较大，可加设φ10锚钉，控制钢筋网与岩面的距离；@#@@#@②采用钢筋调直机把钢筋调直并除锈，并下料成一定长度，钢筋网现场绑扎；@#@@#@③钢筋网与锚杆焊接牢固。

@#@@#@3混凝土衬砌施工方案@#@

（1）施工程序及工艺流程@#@引水隧洞先进行底板混凝土衬砌，仓位水平分段长度为50m，每隔15m设置一道收缩缝，底板混凝土一层浇筑。

@#@引水隧洞砼衬砌采用7.5m长的全圆针梁液压钢模台车全断面一次浇筑成型，自上游向下游依次进行；@#@渐变段采用组合钢模板一次浇筑成型。

@#@@#@洞室混凝土衬砌工序流程序见图3@#@下一循环@#@基岩面清理@#@测量放线@#@钢筋安装@#@钢筋制作、运输@#@针梁钢模台车就位@#@模板固定、调整@#@堵头模板、止水带安装@#@混凝土浇筑@#@混凝土待强@#@台车拆除、前移@#@养护@#@混凝土拌制@#@测量检测@#@

（2）施工布置及混凝土入仓方式@#@混凝土运输路线为：

@#@拌和站→进场路→中桥→2#地质探洞→引水隧洞→HBT60型混凝土泵→浇筑作业面。

@#@@#@混凝土采用10m3混凝土搅拌运输车从拌和系统运输至施工现场，采用HB60型混凝土泵入仓。

@#@@#@（3）排（引）水@#@由于洞内边顶拱、底板都有渗水，局部渗水较大，为了保证砼浇筑质量，拟定采用如下方式解决引水隧洞内渗水问题：

@#@@#@边顶拱渗水处理：

@#@采用手风钻打孔2m深的孔，插入Ф32长1m的钢管，插入孔内钢管端部50cm范围内钻直径为5mm小孔，间排距为25mmх50mm，钢管外露部分再接橡胶软管将水引至排水沟。

@#@@#@积水处理：

@#@在进行底板混凝土浇筑时排水工作极大，由于洞内砼浇筑采用自里向外，底板每个仓的长度为50m，所以每隔56.5m设一小集水坑，再采用7.5KW潜水泵将水抽至原有排水沟内。

@#@@#@（4）会车道的封堵@#@会车道全部采用M7.5的浆砌石砌筑。

@#@@#@4施工方法@#@4.1模板工程@#@引水隧洞砼衬砌采用7.5m长的全圆针梁液压钢模台车浇筑。

@#@@#@针梁钢模台车在引水隧洞上游第一浇筑仓位处进行安装施工，顶拱超高扩挖1.5m,安设Ф25mm锚杆，长度3.5m，端头带弯钩，悬挂5T、3T、2T手动葫芦，在洞底部找平、铺设钢轨，采用Ф12mm钢丝绳进行部件吊装，各部件采用15T汽车运输至洞内安装工作面。

@#@针梁钢模台车临时工程量见下表4.1-1。

@#@@#@表4.1-1安装台车所需设备及主要工程量表@#@序号@#@施工项目@#@单位@#@数量@#@1@#@顶拱超挖@#@m³@#@@#@135@#@2@#@φ25mm、长3.5m锚杆带弯钩@#@根@#@36@#@3@#@5t葫芦@#@个@#@4@#@4@#@3t葫芦@#@个@#@2@#@5@#@2t葫芦@#@个@#@1@#@6@#@24#钢轨@#@m@#@36@#@7@#@φ12钢丝绳@#@根@#@8@#@针梁钢模台车在2#地质探洞与主洞交叉处进行拆除。

@#@@#@模板的支撑系统设计必须满足强度和刚度要求，就位由测量检测控制，偏差不超过规范允许值。

@#@@#@⑵渐变段采用组合钢模板。

@#@@#@模板工程质量保证措施:

@#@@#@①模板安装时，第一层模板控制统一的起始高程线，模板之间接缝平整严密不漏浆，立模时要逐层校正上下层偏差，以免产生错台。

@#@@#@②混凝土浇筑过程中，设置专人负责检查盯仓，紧固拉杆螺栓，防止模板跑模及监控承重支架稳定性。

@#@@#@③模板拆除根据不同部位，在混凝土达到规定的强度后才能拆除，拆模时要采取适当措施，不损伤混凝土及模板。

@#@@#@4.2钢筋工程@#@钢筋均在加工场按设计型式加工成型后，分型号和类别摆放整齐，利用自卸车运送至工作面，人工现场安装，安装时严格按施工详图和测量放线进行绑扎和焊接，安装程序为“拉线→排筋→绑扎→焊接”。

@#@@#@钢筋加工尺寸、混凝土保护层厚度、间排距等偏差须满足规范要求。

@#@@#@4.3埋设件安装@#@埋设件包括橡胶止水带等。

@#@@#@止水与堵头模板同时安装，采用热合连接，搭接长度满足设计规范要求。

@#@止水带用专制的止水卡夹住，使止水的1/2宽度处与缝面一致。

@#@安装前仔细检查有无裂口、孔眼等缺陷。

@#@安装过程中不能钉孔、穿铅丝等破坏止水带。

@#@外露部分保护防止损坏。

@#@仓内止水在混凝土浇筑时人工清除其周围大粒径骨料，并用小振捣器振捣密实。

@#@@#@4.4混凝土施工@#@4.4.1Ⅲ类围岩底板砼施工主要作业措施@#@⑴、主要采用人工配合反铲清底，如遇欠挖部位可采用液压镐或手风钻钻孔，小药量爆破修整开挖规格。

@#@人工清撬松动石块，人工配合装载机装自卸车出渣。

@#@经测量检查施工段全断面满足设计要求后，高压风或水冲净基面并排除积水，撬除松动岩石。

@#@对基面的清理，要做到无浮渣、无松动石块、无积水。

@#@@#@⑵、对于施工缝面适时进行冲毛或人工凿毛，再用高压风或水冲洗干净。

@#@@#@⑶、仓面验收@#@由施工队技术员配合质检人员检查有关浇筑准备工作，包括基础处理、模板、钢筋、预埋件及伸缩缝设施等是否按施工详图规定执行。

@#@并如实填写有关表格请监理人验收，验收合格后方可进行砼浇筑作业。

@#@@#@⑷、砼入仓@#@底板砼由10m3搅拌车运至2#洞洞口利用液压反铲将混凝土再次倒运至东风车上，由东风车运到仓面。

@#@@#@⑸、伸缩缝@#@底板每隔15m设一道伸缩缝，将沥青木板在运至施工现场，每浇筑15m底板便设一道伸缩缝，再继续浇筑下一段。

@#@@#@⑹、砼浇筑及振捣@#@砼浇筑作业，应按监理人批准的分层、分块和浇筑程序进行施工，基岩面浇筑仓，在浇筑砼前，先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比与砼的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证砼与基岩结合良好。

@#@在倾斜面上浇筑砼时，从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。

@#@@#@砼振捣采用插入式振捣器振捣密实，人工抹面。

@#@@#@⑺、砼养护@#@砼初凝后，人工洒水进行养护到规定龄期。

@#@@#@4.4.2Ⅳ、Ⅴ类围岩砼施工主要作业措施@#@⑴、利用简易操作平台超前检查处理局部欠挖，撬动松动岩块，高压水或风冲洗基岩面。

@#@@#@⑵、作业队技术员如实填写基础资料，报请监理人验收，验收合格后进入下道工序。

@#@@#@⑶、一圈的钢筋统一由场外钢筋厂加工成型，由15t载重汽车运至工作面附近，利用简易操作平台进行边顶拱钢筋安置。

@#@钢筋绑扎与焊接作业严格按施工规范要求进行。

@#@砼钢筋保护层采用在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的砼垫块。

@#@垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。

@#@垫块应互相错开，分散布置。

@#@在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。

@#@@#@⑷、针梁台车行走就位，操控液压系统将模板支撑到位，并利用全站仪投放控制点校模、定位。

@#@@#@⑸、止水、埋件设置@#@橡胶止水在现场安装，采用U型夹将橡胶止水固定在钢筋上，橡胶止水接头按规范要求进行粘接，搭接长度不小于20cm。

@#@@#@埋件安装包括：

@#@灌浆管、排水管预埋件。

@#@埋件在加工厂内按要求制作，在设计部位固定。

@#@埋件要充分加固，防止混凝土浇筑施工时异位或变形。

@#@埋件不能直接固定在钢筋网上，要单独焊接支架固定。

@#@@#@⑹、堵头模板采用焊接于仓内的锚杆上的拉筋及支撑固定。

@#@@#@⑺、在浇筑砼前，由施工队技术员配合质检人员检查有关浇筑准备工作，包括基础处理、模板、钢筋、灌浆系统、排水管、观测仪器等预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行。

@#@并如实填写有关表格请监理人验收，验收合格后方可进行砼浇筑作业。

@#@@#@⑻、砼入仓@#@砼由10m3搅拌车运至工作面后，HB60砼卧泵泵送入仓。

@#@@#@⑼、砼浇筑及振捣@#@在砼浇筑过程中，两侧砼要均匀上升。

@#@砼摊铺坯层厚30cm～50cm，摊铺层面向洞身砼施工前进方向略微倾斜，以利排水。

@#@最后由内向外采用退管法进行顶拱封拱砼浇筑。

@#@砼振捣采用插入式振捣器配合附着式振捣器进行振捣。

@#@@#@⑽、砼养护@#@砼初凝后，人工洒水进行养护到规定龄期。

@#@@#@⑾、针梁台车脱模、移位@#@砼达到规定养护龄期后，调节液压油缸，使钢摸脱离砼表面，收拢、前移。

@#@人工用钢刷等工具清除钢模上附着的砂浆，喷刷脱模剂。

@#@在下一块已浇筑底板砼上铺设供针梁钢模台车行走的轨道，针梁台车行走至下一块待浇筑边顶拱仓位，就位，继续下一块浇筑。

@#@@#@4.4.3工作缝处理@#@意外中断浇筑且超过初凝时间的部位均按工作缝处理。

@#@采取人工凿毛，露出粗骨料，浆缝面冲洗干净，排除积水。

@#@新浇混凝土时缝面匀铺一层结合砂浆。

@#@@#@4.4.4拆模、养护@#@拆模时间必须按有关规范，待混凝土达到拆模强度后，再进行拆模。

@#@拆模时配合必要的机具小心进行，拆除的模板进行修整后整齐堆放。

@#@@#@混凝土拆模后采取洒水养护，保持表面湿润，养护时间不少于14天，有特殊要求时适当延长养护时间。

@#@@#@5混凝土衬砌施工进度计划@#@Ⅲ类围岩永久支护：

@#@计划从2012年2月13日开始进行，5月15日完成永久支护；@#@@#@从2012年3月7日开始进行底板清理砼衬砌，2012年6月10日完成底板砼衬砌；@#@@#@从2012年6月11日开始进行Ⅳ、Ⅴ类围岩砼衬砌，2012年11月10日完成砼衬砌；@#@@#@从2012年11月11日开始进行回填、固结灌浆，2012年12月31日完成灌浆。

@#@@#@6混凝土外观质量保证措施@#@6.1严格控制模板的安装@#@模板支立和就位后，模板面要仔细进行补缝和涂刷高效脱模剂，以保证拆模后混凝土面光洁平整。

@#@@#@钢模台车就位后，由测量检测其钢模台车轨道高程和位置，以确保边顶拱砼结构尺寸满足设计要求。

@#@@#@6.2混凝土的拌制、运输、入仓及平仓振捣@#@浇筑混凝土前，要详细检查各工序的施工质量，建基面的处理、模板、钢筋、预埋件及止水设施是否符合设计要求，并作好记录。

@#@@#@⑴混凝土配合比：

@#@混凝土施工前，由试验室按《水工混凝土施工规范》要求和《水工混凝土试验规程》，进行混凝土原材料的试验，按设计要求的混凝土标号，进行混凝土配合比设计，写出混凝土试验报告及各种混凝土标号配合比，报监理工程师审批。

@#@@#@⑵拌和及运输@#@混凝土拌和前，现场试验人员应根据“开仓单”上的浇筑部位、设计标号等，选用混凝土配合比，并应按现场砂石骨料的含水量、骨料超逊径含量等调整配合比，签发混凝土配比单。

@#@拌和站操作人员按配比单进行配料、拌制混凝土。

@#@@#@模板、钢筋、止水及各种预埋件安装完毕，首先进行仓位的清理和冲洗工作，经验收合格后，及时开仓浇筑。

@#@开仓前，清洗过的基岩面或混凝土面，要保持洁净和湿润，仓内不得有积水。

@#@混凝土在混凝土拌和站拌制后，用混凝土搅拌运输车运往施工现场,采用混凝土泵入仓。

@#@@#@⑶混凝土振捣@#@混凝土入仓采用平铺下料，铺料厚度严格按设计要求控制。

@#@混凝土入仓后，使用φ50或30mm型手持电动插入式软轴振捣器，分层振捣密实。

@#@混凝土浇筑应做到随进料随平仓，不得堆积。

@#@平仓后要立即振捣，杜绝以平仓代替振捣的现象。

@#@振捣次序按梅花型排列布置，振捣间距为振捣器振动作用有效半径的1.5倍。

@#@作业时，按间距逐点进行振捣，并应插入下层混凝土约5.0～10.0cm。

@#@每点振捣时间以15～20s为宜，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆时为准，要防止漏振、过振。

@#@在振捣过程中，不得触动钢筋及预埋件。

@#@@#@浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。

@#@如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。

@#@不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除。

@#@@#@混凝土入仓时，要严格按混凝土强度等级，分区进行布料和平仓，严禁低标号混凝土进入高标号混凝土区域。

@#@@#@混凝土浇筑要保持连续性。

@#@由于混凝土均掺用外加剂，铺料允许间歇时间，由现场试验确定。

@#@@#@在施工过程中，对超过允许间隔时间，但使用振捣器振30s，振捣棒周围10.0cm内仍泛浆且不留孔洞、混凝土还能重塑时，仍可继续浇筑。

@#@否则，停止浇筑，按施工缝处理。

@#@@#@⑷施工缝处理@#@除设计要求的永久缝面以外，其它临时施工缝的混凝土表面，采用人工凿毛，并用高压水冲洗，经检查达到设计和施工规范要求后，方可进入下道工序施工作业。

@#@@#@⑸拆模时间必须按设计规范，待混凝土达到拆模强度后，再进行拆模。

@#@拆模时应配合必要的机具小心进行，拆除的模板进行修整后整齐堆放。

@#@@#@6.3混凝土浇筑的过程控制@#@始终重视每一道工序的施工质量，对施工特殊过程采取更加严密的监控措施，保证混凝土浇筑的入仓强度，对清基交面、模板支立、钢筋绑扎、止水预埋件安装均设专人进行全过程跟踪，上道工序的问题不解决不能转入下道工序施工。

@#@@#@加强混凝土水平运输及垂直运输的过程控制，减少倒运次数，缩短运输时间，防止混凝土拌和物在运输过程中泌水、漏浆和离析。

@#@@#@控制混凝土卸料高度，避免自由下落过程中产生离析，混凝土浇筑时要逐层均匀上升，加强混凝土入仓后的平仓振捣，严禁不合格的混凝土进入仓内，浇筑混凝土时质检人员进行必要的旁站盯仓。

@#@@#@加强混凝土的养护工作，并固定专人养护，分片负责。

@#@@#@7施工安全保证措施@#@坚持“安全第一预防为主综合治理”的安全生产方针，建立以本工程项目经理为第一责任人，以岗位责任制为中心的安全生产责任制，层层管理抓落实，坚持全员、全方位、全过程、全天候的动态安全管理，强化安全意识，创建安全生产达标工地，实现安全生产管理目标。

@#@@#@⑴针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。

@#@@#@⑵所有部位混凝土振捣前，要全面检查仓内模板支撑、拉筋及平台、漏斗、漏筒是否安全可靠；@#@振捣过程中，经常观察模板、支撑、拉筋是否变形，下料、振捣时，不允许碰到模板及支撑和拉筋；@#@电动振捣器配置触漏电保安器，电源线绝缘良好；@#@混凝土浇筑人员进出仓面设爬梯，严禁从钢筋网、模板及支撑上攀爬。

@#@所有施工人员要严格遵守《高空作业安全操作规程》，门机操作和指挥人员要严格遵守《起重机操作安全规程》。

@#@@#@⑶加强对机械设备和操作人员的管理。

@#@严禁违章作业，加强运输作业信号联络；@#@@#@⑷为保证交通运输安全，施工区两端设置明显的限速标志，限速20km/h以内；@#@@#@⑸派专人清理洒落在施工道路上的石渣，以防止过往车辆轮胎挤压造成的飞石伤人；@#@@#@⑹加强交通法规的宣传，严禁酒后开车、疲劳驾驶和无证驾驶。

@#@@#@⑺脚手架搭设的作业人员全部持证上岗。

@#@脚手架上的栏杆、挡脚板、安全网、剪刀撑、垂直通道等安全防护设施一应俱全；@#@作业层脚手板铺满、铺稳，不得有探头板；@#@使用前经过检查验收，挂牌施工，使用中经常清理脚手架上的垃圾，并注意控制使用荷载。

@#@@#@⑻临边作业、攀登作业、悬空作业及交叉作业等高处作业严格按照中华人民共和国《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的要求，做好临边防护，高空作业应设置防护栏、安全网等安全防护设施。

@#@作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，并保证登高设施的完好，同时对作业人员的个人劳动防护用品及操作中使用的工具经常检查。

@#@@#@⑼采用“三相五线”制，现场电源线一律架空，选用标准铁壳配电箱，所有用电设备配置触漏电保护器，工地需配备触漏电保护器。

@#@在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明@#@8环保、文明施工保证措施@#@项目经理部设立安全环保部，由专职环保工程师负责环保工作，设环保监督员跟踪检查环保措施的落实情况，并管理所有环保设施运行情况，安全环保部负责对外联络、协助业主环保机构开展日常工作，组织、落实、监督项目部的环境保护工作@#@⑴在施工过程中，不得让工作过程中产生的废物进入河道和排水系统，不得直接或间接将任何污水、废水、冷却水、热水等排放或倾倒于任何公共设施、河滩及任何水体。

@#@@#@⑵现场人员统一着装，施工现场管理人员和操作人员必须按要求佩带安全帽和上岗证。

@#@@#@⑶做到施工现场管理规范，干净整洁、无积水、无淤泥、无杂物，严格遵守“工完、料尽、场地净”的原则，不留垃圾，不留剩余施工材料和施工机具，各种设备运转正常。

@#@工程材料、机具堆放整齐，并做好标识。

@#@@#@⑷施工现场的道路必须平整畅通，排水系统良好。

@#@@#@⑸施工场地内的管线严格按设计和安全规定架设，并加强管理，杜绝乱搭乱接。

@#@@#@⑹施工弃渣和生活垃圾堆放在指定地点，废油、生产及生活污水根据制定的环保措施进行处理。

@#@@#@⑺保持生活区清洁卫生、环境美化，及时清除垃圾和废弃物，并运至指定的地点堆放和处理。

@#@@#@⑻做好施工现场安全保卫、防火、防盗工作，建立必要的防范措施和规章制度，执行值班、交接班制度，非施工人员不得擅自进入施工现场。

@#@@#@⑼配备洒水车并定期洒水除尘；@#@配备路段养护工人，随时对道路情况进行监控，对缺损的路面和道路标识及时修补、维护；@#@@#@⑽派专人维护道路通秩序，以免道路堵塞对施工造成影响；@#@@#@⑾在交叉路口及关键路段设立醒目标志牌、警示牌，并保证所设立的标志牌完好无损；@#@@#@⑿尊重当地政府、依靠当地政府，与当地政府密切配合，积极取得地方政府的支持和理解，保证工程的顺利建设；@#@@#@⒀尊重业主、监理工程师、设计人员，在施工过程中想业主之所想，急业主之所急，做文明承包商，树立水电五局有限公司良好的企业形象；@#@@#@⒁搞好与相关标段的协调、配合；@#@@#@⒂做到工完场地清，给业主交付一个整齐、干净、美观的工作环境。

@#@@#@9拟投入的主要施工设备@#@序号@#@设备名称@#@型号@#@单位@#@数量@#@备注@#@1@#@针梁台车@#@7.5m@#@台@#@1@#@2@#@混凝土泵@#@HB60@#@台@#@1@#@3@#@混凝土罐车车@#@10m3@#@辆@#@2@#@4@#@混凝土罐车车@#@8m3@#@辆@#@1@#@5@#@液压反铲@#@1.2m3@#@台@#@1@#@6@#@装载机@#@3m3@#@台@#@2@#@7@#@自卸汽车@#@5T@#@辆@#@4@#@8@#@自卸汽车@#@15T@#@辆@#@1@#@9@#@砼拌合站@#@1m3@#@台@#@2@#@10@#@吊车@#@16t@#@台@#@1@#@11@#@混凝土振捣器@#@φ50、φ70@#@部@#@15@#@12@#@电焊机@#@BX300@#@台@#@8@#@13@#@钢筋调直机@#@GTJ4/14@#@台@#@1@#@14@#@钢筋切断机@#@QJ5-40@#@台@#@1@#@15@#@钢筋弯曲机@#@GTJ-40@#@台@#@1@#@16@#@钢筋切割机@#@台@#@4@#@16@#@7.5KW水泵@#@台@#@5@#@17@#@电动空压机@#@22m³@#@/min@#@台@#@3@#@18@#@手风钻@#@YT-28@#@台@#@20@#@19@#@砼喷射机@#@TK500@#@台@#@3@#@20@#@注浆泵@#@SNS-200/10@#@台@#@2@#@10拟投入的主要施工人员@#@序号@#@工种@#@人数@#@备注@#@1@#@机械工@#@8@#@2@#@司机@#@16@#@3@#@电工@#@2@#@4@#@起重工@#@2@#@5@#@修理工@#@4@#@6@#@钢筋工@#@12@#@7@#@模板工@#@8@#@8@#@混凝土工@#@20@#@9@#@钻工@#@12@#@10@#@支护工@#@16@#@11@#@普工@#@21@#@12@#@质检员@#@2@#@13@#@管理人员@#@4@#@13@#@";i:

22;s:

24874:

"ES-2010变压器油色谱在线监测系统使用手册@#@ES-2010变压器油色谱在线监测系统@#@使用手册@#@第一章基本说明@#@福州亿森电力设备有限公司非常感谢您选用ES-2010变压器油色谱在线监测系统。

@#@为确保安全正确的使用本系统，请在使用前一定详细阅读本使用手册。

@#@阅读后请妥善保存，以便必要时查阅。

@#@@#@本使用手册在安全规程上采用如下三种方式强调一些重要事项：

@#@@#@警告@#@这种警示栏是指对生命和健康有一定危险的提示。

@#@忽视这种警告可能导致严重的或致命的伤害。

@#@@#@当心@#@这种警示栏是指对本设备和用户的其他设备有一定危险的提示，但不会导致严重的或致命的伤害。

@#@@#@注意@#@这种提示是对某一事项的重要说明。

@#@@#@1.1规定用途@#@ES-2010变压器油色谱在线监测系统是用于电力变压器油中溶解气体的在线分析与故障诊断，适用于110kV及以上电压等级的电力变压器、电弧炉变压器、电抗器以及互感器等油浸式高压设备。

@#@@#@当心@#@ES-2010系统是否只用于规定的用途，由用户负责。

@#@为了安全起见，在系统的安装、改进投入运行和更新过程中，事前未经本公司同意不能进行其他未授权的作业。

@#@否则可能危害本系统和变压器的安全运行。

@#@在变压器油的处置上一定要遵守当地的环境保护条例。

@#@@#@警告@#@必须严格遵守所有有关的防火规程。

@#@@#@1.2相关标准@#@本设备引用下列标准，通过引用标准中的相关条文构成本标准的条文。

@#@由此规定了本设备的技术要求、验收规则、检验方法、适用范围、包装要求、标志、运输及储存。

@#@@#@

（1）GB1094－1996电力变压器@#@

（2）GB2536－1990变压器油@#@（3）GB7597－1987电力用油取样方法@#@（4）GB/T507－1986绝缘油介电强度测定法@#@（5）GB/T7601－1987运行中变压器油水分测定法@#@（6）GB/T14542－93运行中变压器油的维护管理规定@#@（7）DL/T596－1996（2005复审）电力设备预防性试验规程@#@（8）DL/T572－1995（2005复审）电力变压器运行规程@#@（9）GB/T7252---2001变压器油中溶解气体分析和判断导则@#@（10）GB/T17623－1998绝缘油中溶解气体组份含量的气相色谱测定法@#@（11）GB/T2423－2001电工电子产品环境试验@#@（12）GB/T17626－1998电磁兼容试验和测量技术@#@（13）GB/T13384－1992机电产品包装通用技术要求@#@（14）GB190—1990危险货物包装标志@#@（15）GB5099－1994钢质无缝气瓶@#@（16）GB/T9361－1988计算站场地安全要求@#@（17）GB4943－2001信息技术设备的安全@#@（18）GB/T2887－2000电子计算机场地通用规范@#@（19）GB4208－1993外壳防护等级（IP代码）@#@1.3安全规程@#@从事本设备的安装、投入运行、操作、维护和修理的所有人员@#@◆必须有相应的专业资格。

@#@@#@◆必须严格遵守各项使用说明。

@#@@#@◆不要在数据处理服务器上玩电子游戏、浏览网页。

@#@@#@◆不要在数据处理服务器上任意安装软件，避免不必要的冲突。

@#@@#@违章操作或错误使用可能导致：

@#@@#@◆降低设备的使用寿命和监测精度。

@#@@#@◆损坏本设备和用户的其他设备。

@#@@#@◆造成严重的或致命的伤害。

@#@@#@第二章ES-2010变压器油色谱@#@在线监测系统简介@#@ES-2010变压器油色谱在线监测系统可实现自动定量循环清洗、进油、油气分离、样品分析、数据处理、实时报警；@#@快速地在线监测变压器等油浸式电力高压设备的油中溶解故障气体的含量及其增长率，并通过故障诊断专家系统早期预报设备故障隐患信息，避免设备事故，减少重大损失，提高设备运行的可靠性。

@#@该系统作为油色谱在线监测领域的新一代产品，将为电力变压器实现在线远程DGA分析提供稳定可靠的解决方案，是电力系统状态检修制度实施的有力保障。

@#@@#@ES-2010系统是结合了本公司在电力色谱自动全脱气装置运行中近十年的成功经验，并总结国内外油色谱在线监测的优缺点，倾心打造而成。

@#@该系统保持了我公司产品向来所具有的稳定性、可靠性、准确性等方面的优势：

@#@@#@♦在线检测H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6的浓度及增长率；@#@@#@♦定量清洗循环取样方式，真实地反应变压器油中溶解气体状态；@#@@#@♦油气分离安全可靠，不污染，排放和不排放变压器油可由用户自己选择；@#@@#@♦采用专用复合色谱柱，提高气体组分的分离度；@#@@#@♦采用进口特制的检测器，提高烃类气体的检测灵敏度；@#@@#@♦高稳定性、高精度气体检测技术，误差范围为±@#@10%，优于离线色谱±@#@30%的指标；@#@@#@♦成熟可靠的通信方式，采用标准网络协议，支持远程数据传输；@#@@#@♦数据采集可靠性高，采用过采样技术Δ－∑模数转换器，24位分辨率，自动校准；@#@@#@♦多样的数据显示及查询方式，提供报表和趋势图，历史数据存储寿命为10年；@#@@#@♦环境适应能力强，成功应用于高寒、高温、高湿度、高海拔地区；@#@@#@♦抗干扰性能高，电磁兼容性能满足GB/T17626与IEC61000标准；@#@@#@♦提供有两级报警功能，报警信号可远传；@#@@#@♦开放的数据库，可接入电力系统局域网；@#@@#@此外，ES-2010系统采用了模块化设计，高性能嵌入式处理器的应用使色谱在线监测系统更加稳定可靠，并具有下列特点：

@#@@#@♦更快的分析周期，最小监测周期为40-60分钟，可由用户自行设置，推荐检测周期为24检测一次；@#@@#@♦油气分离速度快，仅需10分钟左右，采用特殊的环境适应技术，消除温、湿度变化对气体分配系数的影响；@#@@#@♦分析后的油样采用脱气和缓冲处理技术，消除回注变压器本体的油样中夹杂的气泡，多层隔离式回注油（返油）技术，绝对保证载气不会带进变压器本体中；@#@@#@♦C2H2最低检测限可达0.3μL/L；@#@@#@♦采用双回路多模式恒温控制，控温精度达±@#@0.1℃，设备配有自动恒温工业空调；@#@@#@♦采用嵌入式处理器控制系统，将油气分离、数据采集、色谱分析、浓度计算、数据报警、设备状态监控等多功能集于一体，不会出现数据丢失等情况，大大提高了系统的可靠性和稳定性；@#@@#@♦功能接口电路采用光耦隔离设计，进一步提高系统抗干扰性能；@#@@#@♦采用基于RS-485的总线标准，可实现全数字、远程数据传输、控制和参数设置；@#@@#@♦加强系统故障诊断功能，提供改良三比值法、大卫三角法和立方体图示法，给出诊断结果；@#@@#@♦加强系统自检，增加远程维护功能，提供设备异常事件报警；@#@@#@♦可扩展性高，可便捷的与其它监测装置集成；@#@@#@♦系统结构紧凑，安装维护简便，操作人性化；@#@@#@2.1ES-2010变压器油色谱在线监测系统组成@#@ES-2010变压器油色谱在线监测系统由现场监测单元、主控室单元及监控软件组成。

@#@现场监测单元即色谱数据采集装置由油样循环采集单元、油气分离单元、气体检测单元、数据采集单元、现场控制处理单元、通讯控制单元及辅助单元组成。

@#@其中辅助单元包括置于色谱数据采集器内的载气，变压器接口、油管及通信电缆等。

@#@@#@其组成示意图如图2.1、图2.2所示：

@#@@#@图2.1ES-2010变压器油色谱在线监测系统组成示意图@#@@#@图2.2ES-2010变压器油色谱在线监测系统实物照片@#@2.2ES-2010变压器油色谱在线监测系统工作原理@#@ES-2010变压器油色谱在线监测系统工作时，先利用油样采集单元进行油路循环，处理连接管道的死油，再进行油样定量；@#@油气分离单元快速分离油中溶解气体输送到六通阀的定量管内并自动进样；@#@在载气推动下，样气经过色谱柱分离，顺序进入气体检测器；@#@数据采集单元完成AD数据的转换和采集，嵌入式处理单元对采集到的数据进行存储、计算和分析，并通过RS485接口将数据上传至数据处理服务器（安装在主控室），最后由监测与预警软件进行数据处理和故障分析。

@#@如图2.3所示@#@图2.3ES-2010系统原理示意图@#@2.3ES-2010变压器油色谱在线监测系统主要技术参数@#@序号@#@技术参数名称@#@提供值@#@1@#@系统型号@#@ES-2010@#@2@#@工作环境温度@#@-40℃～＋70℃@#@3@#@工作环境湿度@#@相对湿度5～95%（装置内部既无凝露，也不应结冰）@#@4@#@大气压力@#@70kPa～110kPa@#@5@#@工作电源@#@AC220V±@#@10%，50Hz@#@6@#@监测组分@#@H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6等7种气体组分及总烃、总的气体含量（含气量）、相对增长率及绝对增长速度；@#@H2O可选@#@7@#@分析诊断功能@#@通过改良三比值法、大卫三角法及立方体图示法对监测数据进行分析、诊断，并提供原始谱图@#@8@#@最小检测周期@#@40-60分钟，可由用户自行设定，默认24小时@#@9@#@取样方式@#@循环取样，安全真实地反应变压器中气体真实情况@#@10@#@油气分离方式@#@真空全脱气方式@#@11@#@数据存储寿命@#@≥10年@#@12@#@配备载气量@#@2瓶8L高纯合成空气，用一备一@#@13@#@监测气体@#@测量范围@#@最低检测@#@

（1）@#@H2@#@1～2000µ@#@l/l@#@2µ@#@l/l@#@

（2）@#@CO、CO2@#@5～5000µ@#@l/l@#@5µ@#@l/l@#@（3）@#@CH4@#@0.1～2000µ@#@l/l@#@0.1µ@#@l/l@#@（4）@#@C2H4@#@0.1～2000µ@#@l/l@#@0.1µ@#@l/l@#@（5）@#@C2H6@#@0.1～2000µ@#@l/l@#@0.1µ@#@l/l@#@（6）@#@C2H2@#@0.1～1000µ@#@l/l@#@0.1µ@#@l/l@#@（7）@#@H2O（可选）@#@1～100µ@#@l/l@#@1µ@#@l/l@#@（8）@#@总烃@#@1～8000µ@#@l/l@#@（9）@#@总含气量@#@0.2～15%@#@14@#@稳定性（测量偏差）@#@同一试验条件下对同一油样的监测结果偏差不超过10%（中等浓度）@#@15@#@静电放电抗扰度@#@4级，±@#@8kV－±@#@15kV@#@16@#@电快速瞬变脉冲群抗扰度@#@4级，±@#@4kV@#@17@#@浪涌（冲击）抗扰度@#@4级，±@#@4kV@#@18@#@耐地震能力：

@#@地震波为正弦波；@#@持续时间：

@#@三个周波，安全系数1.80@#@地震烈度9度地区：

@#@地面水平加速度0.4g，地面垂直加速度0.2g@#@地震烈度8度地区：

@#@地面水平加速度0.25g，地面垂直加速度0.125g@#@地震烈度7度地区：

@#@地面水平加速度0.2g，地面垂直加速度0.1g@#@19@#@存储运输极限环境温度@#@-40℃～＋80℃@#@20@#@外壳的防护性能@#@室内安装部件（主站单元）IP51，室外安装部件（本系统和通讯控制单元）IP56@#@21@#@外形尺寸@#@宽600mm×@#@深530mm×@#@高1100mm@#@22@#@整机重量@#@100kg@#@23@#@基础尺寸@#@宽620mm×@#@深530mm×@#@地面高250mm@#@2.4ES-2010变压器油色谱在线监测网络@#@ES-2010变压器油色谱在线监测系统通过用户的MIS系统远端显示监测界面、数据查询、参数设置等现场具备的全部功能。

@#@采用有线接入方式：

@#@一个电厂或变电站可以用一台数据处理服务器，通过RS485总线控制多台色谱数据采集器，每一台色谱数据采集器可监测一台电力变压器。

@#@@#@2.5ES-2010变压器色谱在线监测系统配置@#@标准配置@#@色谱数据采集器@#@含油样循环\油样采集\油气分离\气体监测\数据采集\现场控制处理\通讯控制单元及载气@#@数据处理服务器@#@华硕工控@#@19”液晶彩色显示器@#@辅助单元一：

@#@通讯单元@#@有线方式：

@#@双铰屏蔽电缆@#@RS485通讯接口@#@辅助单元二：

@#@载气@#@2瓶8L高纯合成空气，用一备一@#@辅助单元三：

@#@@#@接口法兰及油管@#@接口法兰根据变压器接口图纸由江苏有能加工油管长度根据现场安装方案需要确定@#@工业空调@#@所有现场设备都提供一台工业空调，根据环境温度@#@自动开启加热或降温。

@#@@#@非标配置@#@电源电缆@#@铠装屏蔽电缆，2×@#@1.5@#@微水模块@#@增加微水监测功能@#@控制屏@#@宽800mm×@#@深600mm×@#@高2260mm，需在订购前指定颜色@#@25@#@第三章ES-2010变压器油色谱@#@在线监测系统硬件安装前准备工作@#@在确定安装ES-2010变压器油色谱在线监测系统前请确认以下准备工作（确定的安装方案）已完成：

@#@@#@♦选择合适的取油口及回油口@#@♦选择合适的色谱数据采集装置安装位置，安装基础平台已施工完毕@#@♦选择合适的色谱数据采集装置工作电源@#@♦选择合适的色谱数据服务器（安装位置）@#@♦确定数据处理服务器与色谱数据采集装置的配置@#@3.1选择合适的取油口及回油口@#@ES-2010变压器色谱在线监测系统从变压器中取油、对油进行分析，然后把油送回到变压器中。

@#@取油口和回油口的选择对于油中溶解气体的精确分析是非常重要的。

@#@选择合适的取油口及回油口通常包括以下内容：

@#@@#@3.1.1确定取油口和回油口的位置@#@我们推荐从变压器的下部取油，把实验室人员的取油口改装后使用，一次采样结束后在采样阀回油口回油。

@#@取油口位置的油应该能够充分代表变压器中的油。

@#@如图3.1所示@#@Ø@#@3mm不锈钢管，长度现场测量@#@采样阀@#@变压器本体油箱@#@铠装屏蔽通信电缆@#@数据采集器@#@进油管@#@ 通讯总线@#@回油管@#@Ø@#@3mm不锈钢管，长度现场测量@#@图3.1ES-2010油路系统连接图@#@注意@#@不推荐采用变压器冷却管道或压力管道处的阀门作为取油口（回油口）。

@#@@#@3.1.2确定取油口和回油口规格参数@#@需确定取油口、回油口、接口阀门的类型、接口阀门螺纹规格及阀门高度等主要参数，并正确估算取油回油口与色谱数据采集装置安装位置的距离，以便厂方加工相应的转接阀门并附带足够长度的油管。

@#@@#@3.2选择合适的色谱数据采集装置安装位置@#@3.2.1色谱数据采集装置安装位置的确定@#@选择色谱数据采集装置的安装位置时，应该考虑以下方面：

@#@@#@①色谱数据采集装置应该安装在不影响变压器维护和不影响其它工作的位置。

@#@@#@②色谱数据采集装置前后两侧应预留1.0米的空间，以便用于色谱数据采集器的安装与维护，其正面（带指示灯面）应面向巡检通道。

@#@@#@③色谱数据采集装置安装位置应尽量接近取油口和回油口的位置。

@#@色谱数据采集装置安装位置确定后应正确估算取油口、回油口与安装位置的距离。

@#@@#@④色谱数据采集器安装位置附近应有AC220V电源。

@#@@#@3.2.2安装基础平台施工@#@如图3.2所示，进行安装基础平台施工。

@#@@#@图3.2基础平台示意图@#@3.3选择合适的色谱数据采集装置工作电源@#@ES-2010变压器色谱在线监测系统使用交流220V电源，功耗为1000W。

@#@安装前需确定电源控制柜与色谱数据采集装置间的距离。

@#@@#@3.4选择合适的数据处理服务器安装位置@#@数据处理服务器建议安装在变电站主控室或电厂的电气控制室内（预留交流220V电源及通信线通道）。

@#@数据处理服务器外型满足19″工业机箱标准，可直接在预留空位的19″标准工业控制屏柜上安装。

@#@如无备用，则需要加装19″标准工业控制屏柜。

@#@该屏柜需要另行定购。

@#@@#@注意@#@推荐使用变压器检修工作电源作为色谱数据采集装置的电源。

@#@@#@3.5确定数据处理服务器与色谱数据采集装置的配置@#@数据处理服务器与色谱数据采集器有不同的配置方案，一台数据处理服务器可以带一台色谱数据采集装置，也可以带多台色谱数据采集装置（最多16台）；@#@如下图所示@#@图3.3系统监测电力变压器一对一连接图@#@图3.4系统监测电力变压器一对多连接图@#@3.6用户信息@#@请用户提供下列信息，包括用户基本信息表和变压器基本信息表，这将有助于今后服务以及发生问题时的及时准确处理。

@#@@#@单位名称@#@地址@#@厂站名称@#@地址@#@项目联系人@#@联系电话@#@传真@#@安装负责人@#@联系电话@#@传真@#@运行维护人@#@联系电话@#@传真@#@变压器制造厂@#@型号@#@出厂时间@#@投运时间@#@变压器容量@#@电压等级@#@冷却方式@#@油的总重量@#@油的牌号@#@变压器检修记录@#@检修时间@#@检修原因@#@检修内容@#@检修结果@#@该变压器油中溶解气体分析数据@#@年最高气温@#@年最低气温@#@相对湿度值@#@海拔高度@#@第四章ES-2010变压器油色谱@#@在线监测系统硬件安装@#@ES-2010变压器油色谱在线监测系统是高紧密系统集成的仪器，无论是否在保修期内，用户最好不要随意拆装仪器，以免造成不必要的麻烦。

@#@在进行安装工作前，须仔细阅读和理解本章节的全部内容，这对顺利完成安装过程非常重要。

@#@@#@4.1安装所需设备@#@4.1.1仪器部件@#@①色谱数据采集装置：

@#@外形尺寸：

@#@600（宽）×@#@1100（高）×@#@520（深）mm；@#@@#@②数据处理服务器：

@#@外形尺寸：

@#@440（宽）×@#@180（高）×@#@421（深）mm；@#@@#@4.1.2色谱数据采集装置附件@#@1、8升标准载气瓶（带有一套减压阀），内装12MPa高纯合成空气；@#@@#@2、通信电缆@#@3、电源电缆@#@4、接地线@#@5、气路不锈钢管@#@6、取样接口阀@#@7、附加不锈钢管@#@8、防护管@#@9、保温管@#@4.1.3数据处理服务器附件@#@①数据服务器电源电缆@#@②显示器@#@③显示器通讯电缆@#@④显示器电源电缆@#@⑤键盘@#@⑥鼠标@#@⑦打印机（为附加定购设备），按合同订购@#@4.1.4仪器监控软件@#@仪器监控软件、操作系统、安装程序已安装到服务器。

@#@@#@4.1.5仪器使用手册@#@ES-2010变压器油色谱在线监测系统用户使用手册一份，本手册包含安全提示、系统简介、硬件安装指导、软件操作指南及运行维护注意事项五部分内容。

@#@@#@4.2安装流程@#@为了保证安装工作的顺利进行，确保变压器色谱在线监测系统的正常运行，避免在安装过程中出现不必要的麻烦和损失，必须严格按照下面安装流程进行施工。

@#@@#@4.2.1开箱检查@#@当收到厂方发运的货品后，应当面检查是否有因运输造成的包装损坏，并核对货品件数，入库保存。

@#@待厂方安装人员到场后及时开箱检查。

@#@检查内容包括：

@#@@#@①核对所发货物与发货清单上所列设备、部件的规格、数量是否一致；@#@@#@②详细检查是否有因运输而造成的设备损坏；@#@@#@③如果有任何与销售订单内容不符或损坏的情况发生，请立即与福州亿森电力设备有限公司技术工程部联系。

@#@联系电话：

@#@13338443272。

@#@@#@4.2.2线缆铺设@#@4.2.2.1通信电缆/光缆铺设@#@ES-2010变压器油色谱在线监测系统的数据处理服务器安装在主控室内，色谱数据采集装置安装在变压器现场，采用有线方式进行数据传输，互相之间通过RS485通信。

@#@因此，在安装时需要敷设一条铠装屏蔽通信电缆，长度根据实际距离而定。

@#@@#@4.2.2.2电源电缆铺设@#@ES-2010变压器油色谱监测系统色谱数据采集装置使用220V交流电源，需在现场电源控制柜与色谱数据采集装置间铺设一条电源电缆。

@#@@#@4.2.2.3接地线铺设@#@为确保ES-2010变压器油色谱监测系统色谱数据采集装置有效接地，色谱数据采集装置机柜与有效接地点之间应有接地线联接。

@#@接地电缆采用两端压接镀锡铜鼻子的铜铰线，截面积不小于4mm2；@#@接地导体采用截面48mm2，厚度4mm的扁钢。

@#@@#@4.2.3设备安装@#@4.2.3.1机架固定@#@在设备安装方案确定的安装基础平台上安装ES-2010机架。

@#@@#@4.2.3.2色谱数据采集装置安装@#@将色谱数据采集装置机柜直接安装在ES-2010机架上。

@#@@#@4.2.3.3数据处理服务器安装@#@数据处理服务器是一个标准的19″工业机箱，安装地点在变电站或电厂的电气控制室内，安装位置选择一组预留的控制屏。

@#@@#@4.2.3.4取油回油管安装@#@4.2.3.4.1取油回油管走向确定@#@按照变压器本体上取油回油阀门的位置及朝向，根据捷径、美观的原则确定取油回油管走向。

@#@@#@注意@#@确定出回油管走向时，尽量避免油管悬空架设，建议在进出防护管口时必须对不锈钢管进行固定@#@4.2.3.4.2防护管铺设@#@按照确定的取油回油管走向，将变压器本体底层油池内的鹅卵石清理出能埋入φ50防护管的通道，铺入所需防护管。

@#@@#@注意@#@防护管建议采用φ50镀锌钢管，内部可再用金属波纹管保护，靠近变压器侧应有1000mm直角延伸。

@#@@#@4.2.3.4.3取油回油接口阀安装@#@安装取油回油阀时，先旋下取油回油口螺帽，更换新的耐油密封圈，按照取油样的方法，用一空桶或其他容器接废油，旋松取油嘴，让油样从取油口流出，流量调至适中，迅速旋上接口阀直至压紧密封圈。

@#@接口阀如下图@#@4.2.3.4.4油管铺设@#@1、油管加穿中空保温管。

@#@@#@2、将已加装保温管的油管穿入防护管，按预铺防护管的走向铺设油管。

@#@@#@4.2.3.4.5油管连接@#@将取油回油接口阀上预留口与已铺设油管对接。

@#@@#@4.2.3.4.6取油回油管充放油、及取回油管接入设备@#@为防止在油管加穿中空保温管时杂物进入油管，应进行取油回油管充放油操作。

@#@@#@1、逆时针旋松接口阀侧面放油螺栓。

@#@@#@2、让油样较快速地从油管流出，直至流出的油样无气泡时马上与色谱数据采集装置进出油管接口对接。

@#@@#@4.2.3.4.7取油回油管安装后检漏@#@取油回油管在完成变压器侧和监测设备安装及油管对接后，用观察油是否渗漏的方法检查油管各连接点是否存在泄漏。

@#@@#@

（1）将变压器和设备所有连接的接口处用布或纸擦干净。

@#@@#@

（2）1-2小时后观察，接口处无油迹视作不漏。

@#@@#@警告@#@在安装变压器接口阀过程中，不允许有任何杂物进入变压器本体。

@#@@#@注意@#@请确定使用江苏有能配套提供的油管，该油管已经过多种措施彻底清洗，保证其清洁度符合应用要求，不会造成对变压器油的污染。

@#@@#@注意@#@在进行油路连接时，尽量减少使用连接件，在旋上接口阀等有密封圈密封的接口时要一次性旋紧，避免发生油路渗漏。

@#@@#@4.2.3.5气路安装@#@工程安装时气路安装仅指载气瓶至内箱主机载气入口之间的安装及检查。

@#@@#@4.2.3.5.1载气安装@#@1、卸除载气气瓶保护帽。

@#@@#@2、快速开启、关闭载气瓶开关阀（间隔约1秒），以冲洗载气气瓶接口。

@#@@#@3、将载气瓶放置在机柜内，用抱篐将载气瓶固定。

@#@@#@4.2.3.5.2减压阀安装@#@1、将减压阀安装在气瓶上。

@#@@#@2、将载气连接管安装在减压阀上。

@#@@#@3、确定减压阀已关阀。

@#@@#@4、开启气瓶开关阀至全开。

@#@@#@5、快速开启关闭减压阀，以冲洗载气管路。

@#@@#@6、将载气连接管接入载气入口。

@#@@#@4.2.3.5.3载气回路检漏@#@1、开启载气减压阀至0.5MPa，5分钟后关闭减压阀，关闭气瓶开关阀。

@#@@#@注意@#@载气回路检漏发现有渗漏时，可适当用检漏液判断渗漏位置，找出渗漏点后及时擦干检漏液。

@#@@#@2、观察减压阀高压侧及低压侧压力表读数，30分钟，压力表读数不变视作不漏。

@#@@#@4";i:

23;s:

24103:

"1 @#@ @#@ @#@前言 @#@@#@本标准制定的目的是为了使广州地铁有限公司人员按规定的故障应急处理措施及程序处理故障，保证设备的正常运行。

@#@ @#@@#@本标准起草单位：

@#@广州地铁有限公司维修中心机电部。

@#@ @#@@#@本标准主要起草人：

@#@何志豪、黎良、林惠汉、罗红萍、凌剑平、张志伟、刘福银、邝志安、陈佳荣、王诗瑶、许日进、张瑜亮、邓子建、陈跃峰、梁成儒、李微、刘长鸣、唐艳英、张栋、周建伟、张盛月、张存、潘伟东、张可、鲍泽敏、黄华文、聂凯正、吴滔、王晓夏。

@#@ @#@@#@本标准版本号为第1版、第0次修订。

@#@ @#@本标准2010年1月5日发布。

@#@ @#@本标准2010年1月15日起实施。

@#@ @#@@#@本标准由广州地铁有限公司维修中心机电部负责解释。

@#@ @#@本标准由广州地铁有限公司标准化委员会提出。

@#@ @#@本标准由广州地铁有限公司标准化委员会归口。

@#@@#@ @#@2 @#@ @#@ @#@范围 @#@@#@本标准规定了广州地铁车站、OCC、车辆段的电梯、给排水、事故照明装置、环控区间爆管、楼梯升降梯等机电设备的故障应急处理措施及程序。

@#@ @#@@#@本标准适用于广州地铁有限公司运营业务相关人员按故障应急处理措施及程序内容对车站、OCC、车辆段电梯、给排水、事故照明装置、环控区间爆管、楼梯升降梯进行抢修。

@#@@#@ @#@3 @#@ @#@ @#@定义 @#@@#@3.1 @#@通信：

@#@地铁内线电话、对讲机 @#@@#@3.2 @#@电梯系统由垂直电梯、自动扶梯及楼梯升降机组成。

@#@其中垂直电梯包括液压电梯、无机房电梯及车辆段和OCC的客、货电梯；@#@自动扶梯包括日立自动扶梯、三菱自动扶梯、迅达自动扶梯。

@#@ @#@@#@3.3 @#@给排水系统：

@#@由给水系统和排水系统两部分组成。

@#@其中给水系统包括生活给水系统、生产给水系统和水消防给水系统，其功能是满足生产、生活和消防用水对水量、水质、和水压的要求；@#@排水系统则包括污水系统、废水系统和雨水系统，其功能是保证车站和车辆段排水畅通，为轨道交通安全运营提供服务。

@#@ @#@@#@3.4 @#@事故照明电源装置：

@#@指负责地铁全线车站及OCC大楼的事故照明灯、标志指示牌及疏散指示牌等提供电源的成套装置。

@#@主要由部件有充电模块、交流配电柜、监控模块、逆变器和蓄电池。

@#@ @#@@#@3.5 @#@区间冷冻水管：

@#@集中冷站通过区间冷冻水管将冷量输送到各车站，实现各对应车站的空调功能。

@#@@#@ @#@3.6 @#@楼梯升降梯：

@#@安装在站台到站厅或地面到站厅步行楼梯一侧，提供给坐轮椅的乘客上下楼梯使用。

@#@ @#@@#@4 @#@ @#@ @#@人员的职责 @#@@#@在广州地铁范围发生垂直电梯（含液压梯、无机房电梯、客货梯等）困人或自动扶梯在运行中突然发生梯级塌陷或急停情况；@#@给水管道破裂、区间集水井至地面压力井的排水管因碳酸钙沉积堵塞管道，无法排水、地面压力井堵塞，泵房积水无法排出（区间积水可能淹没线路，中断列车运营）、区间冷冻水管破裂、楼梯升降梯故障等危及运营或污水处理设备故障可能造成环境污染的情况；@#@一般照明不亮时，事故照明应急电源装置失效，无法切换到事故照明模式的情况时，有关人员应按下列原则进行处置。

@#@ @#@@#@4.1 @#@行调应：

@#@ @#@ @#@及时了解设备异常情况是否影响到列车运行和乘客进出车站，当无法正常运行列车，提供最基本的客运服务时，应按照对应的控制中心应急程序合理调度列车，通知相关部门和车站做好乘务和客服组织工作。

@#@应及时了解设备抢险进度，在条件允许的情况下及时恢复正常的运营模式。

@#@@#@ @#@4.2 @#@环调应：

@#@ @#@及时了解设备异常情况，对车站环境带来的影响，通知车站人员进行确认和应急操作工作。

@#@在车站环境或设备无法提供基本的客运服务时，应按照对应的控制中心应急程序执行相关的环境模式，停用或启用相关机电设备。

@#@ @#@@#@4.3 @#@部门调度：

@#@ @#@及时了解设备的故障或异常情况，将故障信息通报相关部门，按照先通后复的原则组织维修人员进行抢险救援工作，尽快恢复正常的运营服务，并进一步跟踪落实设备维修完善。

@#@ @#@@#@4.4 @#@车务人员应：

@#@ @#@@#@4.4.1 @#@及时报告设备异常或故障的具体情况，并按照调度的要求进行现场确认，并保持与调度联系，上报事情发展的最新情况。

@#@ @#@@#@4.4.2 @#@若发现乘客受伤或伤亡，则通知车控室联系救护车，以便第一时间抢救伤员；@#@@#@ @#@4.4.3 @#@对受困的人员进行紧急的救援，并对受困人员提供尽可能的安抚；@#@ @#@@#@ @#@4.4.4 @#@对无法投入使用的乘客服务设备，应及时设置安全护栏和停用标识牌。

@#@@#@ @#@4.4.5 @#@对维修人员提供必要的协助。

@#@ @#@@#@4.4.6 @#@对事件过程如实进行记录，并积极协助事件调查人员调查事件原因。

@#@@#@ @#@4.5 @#@维修人员应：

@#@ @#@@#@4.5.1 @#@接到故障抢险通知后，根据故障情况携带相关工器具赶赴现场救援及排除故障；@#@@#@ @#@4.5.2 @#@按照“先通后复”的原则组织抢险维修，尽可能快恢复正常的运营服务；@#@@#@ @#@4.5.3 @#@及时将设备故障情况和所需的支援上报部门调度和上级部门；@#@ @#@ @#@@#@4.5.4 @#@故障排除及故障原因清楚后，应对设备进行测试，确认设备运行正常后，恢复设备运行；@#@@#@ @#@4.5.5 @#@及时将设备恢复的情况上报部门调度，并做好故障记录。

@#@ @#@@#@4.5.6 @#@进行设备故障原因调查，提交分析报告，落实整改措施。

@#@@#@5 @#@ @#@ @#@给排水及水消防设备专业故障应急处理措施及程序 @#@@#@5.1 @#@区间泵房水泵损坏，无法排水（区间积水可能淹没线路，中断列车运营）；@#@ @#@@#@5.1.1 @#@检查绝缘电阻，是否对地。

@#@如果其中有一台对地，则手动开启备用泵及时将水排出；@#@ @#@@#@5.1.2 @#@如果两台水泵同时对地，则需更换区间内的备用水泵;@#@ @#@6.1.3 @#@若无区间备用水泵, @#@则用手提潜水泵。

@#@并沿着隧道排水沟敷设消防水带，将区间废水临时排入就近车站废水泵房；@#@若利用水带进行排水无效时，可利用区间消防水管进行排水。

@#@同时组织相关人员准备备用水泵，联系好工程车，办好作业令，晚上进行更换区间水泵。

@#@ @#@@#@5.2 @#@区间集水井至地面压力井的排水管因碳酸钙沉积堵塞管道，无法排水或地面压力井堵塞，泵房积水无法排出（区间积水可能淹没线路，中断列车运营）；@#@ @#@6.2.1 @#@检查水泵电机绝缘及水泵控制是否正常。

@#@ @#@@#@5.2.2 @#@检查水泵叶轮是否被异物堵塞，如是及时疏通、清理。

@#@ @#@@#@5.2.3 @#@检查水泵出水管上的止回阀是否被异物卡住而无法打开，如是将止回阀拆开进行疏通、清理。

@#@ @#@@#@5.2.4 @#@检查地面压力井是否堵塞，如是及时进行疏通、清理。

@#@ @#@@#@5.2.5 @#@若管道或压力井堵塞严重无法疏通、清理，则用手提潜水泵排水。

@#@优先考虑沿着隧道排水沟敷设消防水带，将区间废水临时排入就近车站废水泵房；@#@若利用水带进行排水无效时，可利用区间消防水管进行排水。

@#@同时组织相关人员，办好作业令，晚上进行排水管及地面压力井的疏通、清理工作。

@#@故障排除后须对受污染的消防水管进行彻底的冲洗清洁，避免污染生活用水或堵塞消防用水。

@#@@#@5.3 @#@区间消防水管、冷冻水管或隧道结构破裂，导致区间泵房集水井入水量大于水泵设计排水量（区间积水可能淹没线路，中断列车运营）；@#@@#@5.3.1 @#@关闭破裂两端的阀门. @#@@#@5.3.2 @#@确定爆管长度，拆下两端将柔性卡箍（或法兰盘），然后按尺寸装上新的镀锌钢管. @#@@#@5.3.3 @#@打开破裂两端的阀门恢复通水. @#@@#@5.4 @#@废水处理设备故障可能造成环境污染 @#@@#@5.4.1 @#@发生故障时的报告和抢修方案的确定 @#@@#@废水处理设备出现故障后，污水处理站操作人员首先应启用备用设备，了解出现故障设备主要原因，同时向生产管理员报告（简明扼要介绍出现故障的主要情况及该设备的重要性，有无备用设备等）。

@#@分部应将相关的情况按照重要故障类信息的流程和要求上报。

@#@ @#@@#@设备管理的分部应将导致污水处理能力降低或需要暂停污水处理的故障上报安全技术部，并通知相关的产生污水的部门。

@#@ @#@@#@5.4.2 @#@维修人员确认设备有故障后，应立即组织人员制定维修方案，维修时应注意如下事项：

@#@ @#@@#@5.4.2.1 @#@开启备用设备，保证废水系统的正常运行；@#@如没有备用设备或备用设备亦处于故障状态，由生产管理员通知办公室、安全技术部、车辆中心及时采取措施停止污水和废水的产生，必要时可以停止相关部门的部分供水。

@#@ @#@@#@5.4.2.2 @#@在无备用设备的情况下，应延长废水调节池的储水时间，以保证有充分的时间给维修人员抢修，维修好后再开机处理排放，严禁直接排放。

@#@ @#@@#@5.4.2.3 @#@出现无备件或无法及时修复设备故障的情况时，维修人员要上报部门领导和安全技术部，由安全技术部及时向上级环保部门汇报。

@#@如仍要开展生产，排放污水时，由安全技术部牵头组织，各相关部门配合，联系外部力量采取临时措施（如将污水和废水运送至污水处理厂处理），避免对环境造成污染。

@#@ @#@@#@5.4.2.4 @#@在维修有酸、碱设备时应戴口罩、护目镜、防酸碱手套等。

@#@ @#@@#@5.4.2.5 @#@抢修完工后，应及时将本次故障状况进行总结，并上报维修中心、安全技术部备案。

@#@ @#@@#@5.4.2.6 @#@设备恢复正常后，设备管理分部应通知相关人员取样化验，确保所处理后排放的水符合排放标准。

@#@ @#@@#@5.4.2.7 @#@对于维修过程产生的环境影响，应在制定抢修方案时给予充分考虑，同时对抢修过程应严格控制，防止产生新的环境污染；@#@对于维修过程产生的废弃物，应按公司的有关规定处置，严禁随意处理。

@#@ @#@@#@5.4.3 @#@现场保护：

@#@ @#@@#@5.4.3.1 @#@维修现场废水处理站管理人员一定要密切观察废水储池，及时上报相关信息。

@#@ @#@@#@5.4.3.2 @#@应准备合适的容器，以应急时储存无法及时处理的废水，保证废水不会溢出废水储池。

@#@ @#@@#@5.4.3.3 @#@加强通风措施和用电管制，保证维修人员的安全。

@#@ @#@@#@5.4.3.4 @#@保持现场环境的整齐有序，对抢修过程产生的废弃物应指定位置放置，并做好标识，防止他用。

@#@ @#@@#@5.4.3.5 @#@对于现场使用的强酸/碱等化学药品，应安排专人管理和看护，保证安全。

@#@ @#@@#@5.5 @#@抢险带工具、装备 @#@@#@序号@#@物资名称@#@型号规格@#@数量@#@单位@#@备注@#@1@#@消防水带@#@25m/条@#@6@#@条@#@区间泵不能抽水时使用，已到货@#@2@#@220V手提潜水泵@#@220V@#@2@#@台@#@区间泵不能抽水时使用，已到货@#@3@#@220V电源拖架@#@220V@#@2@#@个@#@4@#@活动扳手@#@200mm@#@3@#@把@#@5@#@套筒扳手@#@32件套（12.5mm）系列@#@1@#@套@#@6@#@镀锌水管@#@DN150@#@2@#@条@#@6米/条@#@7@#@柔性卡箍@#@DN150@#@6@#@个@#@8@#@割机@#@日立@#@1@#@台@#@9@#@割片@#@25.4×@#@255@#@8@#@片@#@10@#@汽油发电机@#@220V/380V（3KW）@#@1@#@台@#@11@#@快速抢修器@#@DN150@#@4@#@个@#@12@#@滚槽机@#@GC-12B@#@1@#@台@#@6 @#@ @#@ @#@事故照明应急电源装置故障应急处理措施及程序 @#@@#@6.1 @#@事故照明应急电源装置故障应急处理措施 @#@@#@6.1.1 @#@发生事故照明电源装置故障后，到现场人员均应采取有效措施，使故照明电源装置恢复供电，防止事态扩大。

@#@ @#@@#@6.1.2 @#@各分部树立“安全第一”的思想，抢险组织工作服从统一指挥的原则，积极合理地调动人力、物力投入抢险，保证抢险工作安全有序、减少事故影响、尽快恢复运营生产。

@#@ @#@7.1.3 @#@各项工作的执行以不危及人的生命安全为原则。

@#@ @#@@#@6.2 @#@紧急情况下，事故照明应急电源装置失效时，无法供电的应急处理程序：

@#@ @#@7.2.1 @#@一号线事故照明电源装置应急处理 @#@@#@6.2.1.1 @#@当1#交流电源进线失电，2#交流备用电源不能自动投入，应把下“手/自动”切换装置打到“手动”，手动把2#交流电源投入,确保事故照明由另一路继续供电,并查找故障原因。

@#@ @#@@#@6.2.1.2 @#@当两路交流电源进线同时失电，蓄电池组直流电源不能自动投入，应把下“手/自动”切换装置打到“手动”，手动将5Q投切到直流电源，确保蓄电池组直流电源能向事故照明供电，并查找原因。

@#@ @#@@#@6.2.2 @#@二号线事故照明电源装置应急处理 @#@@#@6.2.2.1 @#@当一路电源进线失电，第二路电源不能自动投入，应把下“手/自动”切换装置打到“手动”，手动把第二路电源投入。

@#@ @#@@#@6.2.2.2 @#@逆变器不能投入，应按照逆变器柜面操作指南把逆变器退出重新投入。

@#@在两路电源有电的情况下，SBS开关发生故障时，应把“手动/旁路”开关打到“旁路”，并查找原因，让设备及时恢复正常运行。

@#@ @#@@#@6.2.3 @#@三、四号线事故照明电源装置应急处理 @#@@#@6.2.3.1 @#@当一路电源进线失电，而第二路电源不能自动投入时，应把下“手/自动”切换装置打到“手动”，手动把第二路电源投入，如电气控制实现不了对电源的切换，可以用机械手柄对切换开关进行手动机械转换。

@#@ @#@@#@6.2.3.2 @#@当逆变器不能正常投入工作时，应按照逆变器柜面操作指南把逆变器退出后，重新投入。

@#@两路电源有电,当静态切换开关故障时应把“手动/旁路”开关打到“旁路” @#@，并查找原因，让设备及时恢复正常运行。

@#@ @#@@#@6.2.4 @#@五号线事故照明电源装置应急处理 @#@@#@6.2.4.1 @#@当一路电源进线失电，第二路电源不能自动投入，应把第二路电源进线开关手动分闸，手动把切换装置转到第二路电源回路，把第二路电源手动合闸恢复送电。

@#@ @#@@#@6.2.4.2 @#@逆变器不能投入，应按照逆变器柜面操作指南把逆变器退出重新投入，在两路电源有电的情况下，“静态旁路开关”发生故障时，应把手动旁路开关打到“旁路”，并查找原因，让设备及时恢复正常运行。

@#@ @#@@#@6.3 @#@当车站所有固定照明同时都失效，车站一片漆黑，已无法提供最基本的乘车环境时，由站务人员手持车站内的应急照明灯、手电筒紧急组织乘客疏散，在手持式照明用具不足时，应向临近车站求援；@#@行调应启动相应的应急程序，避免乘客进入黑暗环境的车站；@#@设备维修部门须立即启动相应的抢修预案，尽快处理，恢复车站正常运作。

@#@@#@ @#@6.4 @#@抢险带工具、装备 @#@@#@序号@#@物资名称@#@数量@#@单位@#@备注@#@1@#@个人工器具@#@1@#@套@#@电气专业检修工@#@2@#@万用表@#@1@#@台@#@3@#@电流钳表@#@1@#@台@#@4@#@柜匙@#@1@#@把@#@事故照明装置设备柜专用钥匙@#@5@#@手电筒@#@1@#@把@#@7 @#@ @#@ @#@环控设备故障应急处理措施及程序 @#@@#@7.1 @#@影响范围及可能造成的后果：

@#@影响爆水管处相应区间或甚至全线，造成的后果是：

@#@区间水淹、接触网/轨跳闸（压力大喷到接触网上）和影响行车，如果是空调季节还影响集中供冷对应车站大（小）系统的正常供冷。

@#@ @#@@#@7.2 @#@ @#@应急抢险人员组织 @#@@#@组长：

@#@分部正、副主任 @#@@#@副组长：

@#@工班长 @#@、分部专业工程师 @#@组员：

@#@环电分部环控、给排水工班员工 @#@@#@7.3 @#@应急抢险要点：

@#@（要求10分钟出发） @#@@#@7.3.1 @#@ @#@本着“先通后复”的原则，以最快速度恢复运营，使事故的损失减少到最低。

@#@ @#@@#@7.3.2 @#@ @#@环调收到区间冷冻水管爆水管故障报告后，通报相关领导及值班主任助理，并采取相应的紧急处理，密切留意该区间潜水泵的运行情况，根据爆水管的实际位置，确认是否需要第三轨停电及挂接地线。

@#@ @#@@#@7.3.3环调应立即启动相应冷站的爆管模式，并检查模式启动情况。

@#@冷机和运行工班员工到该冷站检查该冷站所爆管区间的干管主要电动蝶阀是否正常关闭，并报告环调、值班主任助理。

@#@ @#@@#@7.3.4值班主任助理在接到故障后，牵头组织，环调安排通知相关专业分部生产管理员、分管经理、副经理及技术室专工，指定现场负责人，安排好抢险用车。

@#@@#@7.3.5分部生产管理员在接到故障后，应及时通知分部主任、副主任、生产技术组长和专业工程师、工班长，并做好故障跟踪、记录。

@#@协调组织好应急抢险人员。

@#@ @#@@#@7.3.6机电应急抢险人员到站后通知环调、值班主任助理、轮值，向车站当值人员请点。

@#@ @#@@#@7. @#@4 @#@ @#@ @#@应急抢险人员抢险程序 @#@@#@7.4.1发生区间冷冻水管爆裂后，环调执行区间爆管模式，关闭对应水泵，冷水机组以及区间阀门。

@#@ @#@@#@7.4.2 @#@应急抢险时需要进入轨行区，必须根据总部进入轨行区相关管理规定进行。

@#@对于接触轨区间，必须按照总部相应程序进行停电挂地线后方可操作。

@#@ @#@ @#@@#@7.4.3 @#@机电应急抢险人员对对应区间阀门的关闭情况进行检查，如区间爆管应关闭的电动蝶阀未能正常自动关闭时，机电应急抢险人员将该电动蝶阀在环控室内断电。

@#@如果该电动蝶阀在站内，要立刻手动关闭。

@#@现场人员根据现场情况，通知轮值、车站值班员、值班主任助理，请点后进入区间关闭阀门。

@#@@#@7.4.4 @#@安排机电应急抢险人员关闭冷站分/集水器上对应区间干管的阀门。

@#@ @#@@#@7.4. @#@5值班主任助理通知环调，由环调与行调联系扣车，若区间有接触轨，则需要第三轨停电挂接地线的，由电调组织完成，机电应急抢险人员身穿荧光衣进入区间手动关闭该阀门。

@#@关闭阀门后，应步行或乘坐运营列车进入区间爆管处，检查爆管情况及判断是否影响列车继续安全运营。

@#@ @#@@#@7. @#@4.6爆管区间潜水泵如果出现故障，水位处于高水位，现场机电应急抢险人员通知轮值、车站值班员、值班主任助理，要求进入区间泵房抢修。

@#@值班主任助理通知环调，由环调与行调联系扣车，应急抢险人员身穿荧光衣，携带通讯工具进入区间泵房进行抢修。

@#@抢修期间，在未得到行掉批准之前，严禁越出泵房范围进入线路。

@#@ @#@@#@7. @#@4.7机电应急抢险人员需对爆管原因进行初步判断，根据爆管点位置进行判断。

@#@@#@7. @#@4.8抢险完毕后彻底清理好现场，报告环调、轮值、值班主任助理、车站抢险完毕，恢复区间正常通车。

@#@轮值并做好故障处理记录。

@#@ @#@@#@7. @#@4. @#@9 @#@对于受影响的小系统空调房间，则通知环调对该区域进行全通风模式。

@#@并通知关键设备用房用户对设备进行强制散热，做好应急处理。

@#@ @#@@#@7.5 @#@根据爆管的原因以及爆管点准备修复所需材料以及所需工具。

@#@@#@7.6夜间停运后，现场调查及整改恢复：

@#@ @#@@#@7. @#@6.1分部轮值通知值班主任助理、环调，要求机电应急抢险人员进入爆管区间现场调查及整改恢复。

@#@ @#@@#@7.6.2机电应急抢险人员经批准后，请点，携带抢险物资，身穿荧光衣，进入爆管区间现场调查及整改恢复。

@#@ @#@@#@7.6.3 @#@根据爆管原因以及爆管点情况进行修复 @#@@#@7.6.3.1爆管原因是由水管连接的柔性卡箍破损造成，现场进行更换对应型号的柔性卡箍。

@#@ @#@@#@7.6.3.2爆管原因是由在两个柔性卡箍之间的水管破裂造成：

@#@爆裂水管为冷冻水管就测量所需备料尺寸，进行备料，次日更换，并以开边抢修器进行临时恢复处理。

@#@ @#@@#@7.6.3.3爆管原因是由水管与柔性卡箍连接处破裂造成，则测量所需备料尺寸，进行备料，由专业单位进行水管滚槽，次日更换。

@#@并以开边抢修器进行临时恢复处理。

@#@ @#@@#@7.6.3.4机电应急抢险人员现场调查及整改恢复结束后，在车站消点，并报告轮值、值班主任助理。

@#@ @#@@#@7.7 @#@ @#@工器具和材料配置标准及使用原则：

@#@@#@ @#@7.7.1 @#@ @#@工器具 @#@@#@7.7.3 @#@ @#@抢险工器具和材料使用原则：

@#@ @#@@#@工器具2-18项均在工班专柜（体积过大不能装柜除外）保管，可同时作其它应急抢险工器具使用，柜体表面贴上“抢险专用品”字样，上锁并贴封条，钥匙存工班长处。

@#@材料1-11项均存环电分部仓库（专用箱装，体积过大不能装箱除外），箱体表面贴上“区间管道爆裂抢险专用品”字样，上锁并贴封条，钥匙存材料员处。

@#@ @#@@#@现为混合工器具使用,以后尽量做到全部有抢险备用工具. @#@@#@7. @#@8 @#@ @#@需外单位、外部门配合的事项：

@#@ @#@@#@7.8.1 @#@ @#@需要值班主任助理、行调紧密配合沟通。

@#@ @#@@#@7.8.2 @#@ @#@需要专业安装单位进行管道的更换、安装、管道滚槽。

@#@（必要时）@#@7.8.3 @#@ @#@若发生爆管的为第三轨区间，则需供电部门人员协助进行挂地线。

@#@ @#@@#@7.8.4 @#@ @#@车站站务人员配合请销点等相关工作实施。

@#@ @#@@#@7.9 @#@ @#@需落实的安全事项：

@#@ @#@@#@7.9.1 @#@ @#@需要检修人员加强对区间冷冻水管、消防水管进行巡视。

@#@ @#@@#@7.9.2 @#@ @#@需要环电分部环控、给排水工班人员要熟悉消防水管干管蝶阀、冷冻水管干管电动蝶阀的位置。

@#@@#@";i:

24;s:

25435:

" @#@施工方案@#@编号：

@#@ZHXZ016-GL-07@#@工程名称：

@#@华电忻州广宇二期2×@#@350MW热电机组工程@#@作业项目名称：

@#@锅炉本体管道安装@#@编制单位：

@#@中国能建安徽电建一公司忻州广宇二期热电项目部热动科@#@批准：

@#@汪金根@#@安全：

@#@闫亚@#@质量：

@#@叶建平@#@工程：

@#@张文@#@审核：

@#@陈鹏飞@#@编制：

@#@白石琨@#@时间：

@#@2015.09.05@#@时间：

@#@2015.09.04@#@时间：

@#@2015.09.04@#@时间：

@#@2015.09.04@#@时间：

@#@2015.09.04@#@时间：

@#@2015.09.04@#@出版日期@#@2015.09.07@#@版次@#@第一版@#@华电忻州广宇二期2×@#@350MW热电机组工程#4锅炉本体管道安装施工方案@#@目录@#@2编制依据 3@#@4作业方法及安全、质量控制措施 6@#@5作业质量标准及检验要求 9@#@6技术记录要求 9@#@7职业健康安全、环境管理措施和文明施工 10@#@8工程建设强制性标准条文 12@#@9有关计算及其分析 13@#@10附录 13@#@1作业任务@#@1.1工程概况@#@华电忻州广宇二期2×@#@350MW热电机组工程。

@#@锅炉为上海锅炉有限公司生产的超临界参数、变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风，采用四角切圆燃烧方式、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

@#@锅炉型号为：

@#@SG-1193/25.4-M4419。

@#@炉膛几何尺寸为14904mm（宽度）×@#@14094mm（深度），水平烟道深5100mm，尾部后竖井烟道深12000mm。

@#@@#@1.2作业项目范围@#@本作业指导书适用于#4锅炉再热器系统、过热器系统、水冷壁系统、锅炉本体管道系统、及启动系统等的连接管。

@#@@#@1.3工程量@#@序号@#@图号@#@名称@#@材质@#@重量（Kg）@#@1@#@9504419-2

（1）@#@大气式扩容器及集水箱@#@2@#@5804419-1

（1）@#@过热器系统减温器@#@12Cr1MoVG@#@SA335-P91@#@1246@#@1183@#@3@#@5804419-1

（2）@#@再热器系统减温器@#@SA106-C@#@948@#@4@#@6034419-1

（1）@#@省煤器连接管道吊架@#@5@#@6034419-1

（2）@#@后烟井连接管道吊架@#@6@#@6034419-2（3）@#@启动系统管道吊架@#@7@#@7804419-1

（1）@#@省煤器连接管道@#@SA106-C@#@41515@#@8@#@7804419-1

（2）@#@炉顶连接管道@#@61459@#@9@#@7804419-2（3）@#@后烟井连接管道@#@8432@#@10@#@7804419-2（4）@#@启动系统连接管道@#@32971@#@11@#@7904419-1

（1）@#@过热器外管道@#@12@#@7904419-1

（2）@#@再热器外管道@#@13@#@7904419-2（3）@#@省煤器外管道@#@14@#@7914419-1@#@安全阀排汽管道@#@15@#@7924419-1@#@消音器@#@16@#@7934419-1

（1）@#@过热器外管道吊架@#@17@#@7934419-1

（2）@#@再热器外管道吊架@#@18@#@7934419-1（3）@#@省煤器外管道吊架@#@19@#@8204419-2

（1）@#@管路系统

（一）@#@20@#@8204419-2

（2）@#@管路系统

（二）@#@21@#@8204419-2（3）@#@管路系统（三）@#@22@#@8214419-2

（1）@#@启动分离器@#@12Cr1MoVG@#@6275@#@23@#@821419-2

（2）@#@贮水箱@#@12Cr1MoVG@#@26342@#@24@#@8224419-1@#@汽水系统阀门@#@25@#@9504419-2

（2）@#@排气及疏水管道@#@26@#@9514419-1

（1）@#@疏水泵@#@27@#@9514419-2

（2）@#@启动疏水系统管道@#@28@#@7804419-D1-03@#@启动分离器引入引出管道@#@35066@#@1.4工期要求@#@序号@#@作业任务@#@开始时间@#@完成时间@#@1@#@锅炉本体管道安装@#@2015-09-07@#@2015-09-30@#@2编制依据@#@2.1《A标段施工组织总设计》AEPC/ZHXZ016.J2-2015；@#@@#@2.2《A标段锅炉专业施工组织设计》；@#@AEPC/ZHXZ016.J04-2015；@#@@#@2.3《电力建设施工技术规范（第2部分：

@#@锅炉机组）》DL5190.2-2012；@#@@#@2.4《电力建设施工技术规范（第5部分：

@#@管道及系统）》DL5190.5－2012；@#@@#@2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012；@#@@#@2.6《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：

@#@锅炉机组）》DL/T5210.2-2009；@#@@#@2.7《电力建设施工质量验收及评价规程（第5部分：

@#@管道及系统）》DL/T5210.5－2009；@#@@#@2.8《电力建设施工质量验收及评价规程（第7部分：

@#@焊接）》DL/T5210.7-2010；@#@@#@2.9《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》中电联标准[2012]16号；@#@@#@2.10《电力建设安全工作规程（第1部分：

@#@火力发电）》DL5009.1-2014;@#@@#@2.11上海锅炉厂图纸及相关技术说明；@#@@#@2.12其它有关本单项工程有效会议纪要、图纸会审记录、设计修改通知单及工程联系单。

@#@@#@3作业准备和条件@#@3.1技术准备@#@3.1.1施工作业指导书已编制审批完毕；@#@@#@3.1.2施工图纸齐全，图纸会审结束；@#@@#@3.1.3作业指导书交底结束。

@#@@#@3.2作业人员@#@3.2.1作业人员配置@#@序号@#@工种@#@数量@#@备注@#@1@#@施工总负责@#@1人@#@2@#@现场负责@#@1人@#@3@#@技术员@#@1人@#@4@#@质检员@#@1人@#@5@#@安全员@#@1人@#@6@#@安装工@#@40人@#@7@#@高压焊工@#@20人@#@8@#@火焊工@#@5人@#@9@#@起重工@#@10人@#@10@#@操作工@#@3人@#@3.2.2人员分工@#@序号@#@姓名@#@职责@#@备注@#@1@#@陈鹏飞@#@全面负责、协调@#@2@#@王世军@#@现场负责、协调@#@3@#@白石琨@#@技术员兼职二级质检@#@4@#@叶建平@#@三级质检@#@5@#@陈贵鹏@#@安全、环境管理@#@6@#@缪传生@#@起重总负责@#@3.3材料、设备准备@#@设备已到现场并清点验收，无缺件或损件。

@#@@#@3.4主要机具@#@序号@#@名称@#@规格型号@#@数量@#@备注@#@1@#@筒臂吊@#@50吨@#@1台@#@设备吊装@#@2@#@龙门吊@#@40t@#@1只@#@设备装卸车@#@3@#@低驾平板车@#@1辆@#@设备运输@#@4@#@汽车吊@#@70t@#@1台@#@设备装卸车@#@5@#@卷扬机@#@5t@#@2台@#@设备吊装@#@6@#@空压机@#@1台@#@7@#@梅花板手@#@1套@#@8@#@水准仪@#@1套@#@9@#@塞尺@#@L=100@#@5犊@#@10@#@电焊机@#@5台@#@11@#@气割工具@#@1套@#@12@#@线锤@#@2个@#@13@#@卷尺@#@50m@#@1把@#@14@#@链条葫芦@#@1t@#@2t@#@5t@#@24只@#@15只@#@10只@#@管道安装@#@3.5作业条件@#@3.5.1力能供应@#@施工现场有充足的照明，施工电源齐备。

@#@组合场、安装现场的氧气、乙炔气采用管道供应，都必须能满足现场的安装需要。

@#@@#@3.5.2场地@#@设备堆放场地平整并摆放道木，运输道路平整、畅通。

@#@@#@3.5.3上道工序@#@所有的集箱及设备已经安装完毕，具备安装本体管道的条件。

@#@@#@下道工序施工前，必须前一道工序施工结束，并办理验收签证完毕后，方可进入下道工序施工。

@#@@#@3.5.4工作环境@#@施工现场应做好防风、防雨、防滑工作；@#@严格按照《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）要求进行，施工道路应畅通。

@#@遇到大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止施工。

@#@所有作业人员在作业前进行精神状态检查，状态不佳禁止作业。

@#@夏季应做好防暑降温工作。

@#@@#@3.5.5临时工作设施@#@临时脚手架搭设已经完成并通过验收。

@#@@#@3.5.6安全防护设施和用品@#@主要安全防护设施和用品配置@#@序号@#@名称@#@规格型号@#@单位@#@数量@#@备注@#@1@#@安全网@#@满足现场要求@#@2@#@速差安全带@#@满足现场要求@#@3@#@安全帽@#@顶@#@每人一顶@#@4@#@安全带@#@付@#@每人一付@#@3.5.7其他要求@#@无其他要求。

@#@@#@4作业方法及安全、质量控制措施@#@4.1作业主体方案@#@炉顶连通管用50t筒臂吊从炉顶合适开档放下，按照先中间后两边，先下层后上层，先固定端后扩建端的顺序吊装，可通过2t、5t链条葫芦配合进行斜穿（有的位置可能还要临时拆除吊杆，等安装到位后再恢复），安装时通过2t或5t链条葫芦作上下方向调节，用1t和2t链条葫芦作水平方向调节，管道就位后，可进行管道安装、焊接；@#@检查对口上部和两侧部位；@#@用水平尺检查水平管坡度和立管垂直度并注意管道对口的偏折度。

@#@管道就位时，应注意连接管道与集箱、炉顶吊杆的相对尺寸，以防管道安装错误。

@#@炉底部连通管用卷扬机拖运并起吊，用链条葫芦接钩安装。

@#@@#@链条葫芦和钢丝绳悬挂点要避开支吊架，这样管道安装后即可进行临近部位的支吊架安装。

@#@@#@管道定位，用线锤和卷尺测量管道中心和附近柱头之间的距离，但总体上还是要根据集箱的大口为标准。

@#@@#@4.2作业方法与步骤@#@4.2.1锅炉本体管道安装前的准备工作，设备的检查与缺陷处理：

@#@@#@作业方法和要求@#@1.对合金钢部件进行光谱分析，鉴别材质是否符合图纸要求，对不合格部件要上报质检部门并以联系单的形式书面通知监理、业主和厂家。

@#@并按照联系单的处理意见进行处理。

@#@@#@2.管子进行外观检查，如发现磨损、腐蚀、裂纹、重皮、砂眼等缺陷，应以设备缺陷单的形式书面通知监理、业主和厂家，待缺陷单回复后按照缺陷单上的要求进行处理，处理结束以后应及时以设备缺陷处理报验单进行回复。

@#@@#@3.对管子外形尺寸进行检测，看是否符合图纸要求，如不符合要求，做好记录，并上报质检部门。

@#@@#@4.对管子进行清理，用压缩空气吹扫以及用龙门吊倒置，直至无尘土、锈皮、积水、杂物为止。

@#@并且有专人负责监督。

@#@@#@5.在地面根据系统分类放置，根据图纸的编号对每根管子进行正确编号，如正反件、左右对称件，两管口与对接的集箱或管道的名称要标识清楚。

@#@吊装时必须有专人跟班。

@#@@#@注意：

@#@对于上下层的连接管道吊装安装顺序为：

@#@先下层后上层、对于成排的连接管先中间后两边，先炉固侧后扩侧，管道对口要制作对口管夹进行对口。

@#@管道安装前要进行倾斜，使管道内杂物流出，禁止在管内存放工器具等。

@#@@#@4.2.2炉顶区域连接管的吊装步骤@#@炉顶区连接管包括：

@#@水冷壁出口集箱至分离器入口管道，分离器出口至顶棚进口集箱管道，侧包墙上集箱至分隔屏进口管道，顶棚进口集箱至出口集箱管道，分隔屏至后屏连接管道，后屏至末过连接管道，低再出口集箱至末再出口集箱管道，过热器外管道，再热器外管道。

@#@@#@使用50T筒臂吊吊装，吊装顺序为：

@#@启动分离器引入引出管道，分隔屏进口连接管，分隔屏至后屏连接管，后屏至末过连接管，炉顶旁路管道，低再至高再连接管道，过热器外管道，再热器外管道。

@#@@#@4.2.3炉中部区域@#@炉中部区域包括：

@#@启动系统管道，低温再热器进口连接管，后烟井延伸侧墙进口连接管，省煤器出口管道。

@#@@#@中部区域吊装用50T筒臂吊和炉架上的5T卷扬机互相配合进行安装。

@#@具体吊装顺序为启动系统连接管，后烟井延伸侧墙连接管道，低温再热器进口连接管，省煤器出口管道。

@#@@#@4.2.4根据图纸按照吊装的顺序进行穿管，对接的连通管用对口管夹相连。

@#@@#@4.2.5严格按照穿管顺序进行穿管，以避免以后不必要的割口。

@#@@#@4.2.6连接管道的吊装钢丝绳一定要捆绑牢靠，对于重量轻的小管道采用细钢丝绳打空转捆绑，对于大的立管做好防起吊或接钩钢丝绳窜动措施，如在上方制作临时管夹等。

@#@@#@4.2.7连接管道支吊架安装时，应及时固定并调整支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密；@#@无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，有热位移的管道吊点应设在位移的相反方向，按位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装，两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆；@#@弹簧支吊架的弹簧高度应按设计文件规定，待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除销子。

@#@其中要注意支吊架的根部预偏离以及恒吊的销子在完全受力后必须拔出，各吊杆必须均匀受力。

@#@@#@4.2.8连接管道在大罩壳内外的吊杆螺母的材质是不一样的，注意不得错用。

@#@@#@4.2.9安装吊杆时，吊杆的受力部位不允许焊接和碰电引弧。

@#@@#@Ø@#@危险点@#@本次作业危险点包括起重伤害、机械伤害、物体打击、坠落、触电、其它伤害。

@#@@#@Ø@#@安全控制措施及注意事项@#@电动工器具在使用前要进行检验，合格后方可使用；@#@起吊作业应听从指挥；@#@吊耳的选取要按设计要求制作，钢丝绳正确选用，要留有足够的安全系数，并定期对钢丝绳进行检查，对不合格品严禁使用；@#@机械设备和其工作应可靠接地，并定期检查电缆或接地软线是否完好，做到“一机、一闸、一保护”；@#@高处作业应做好个人防护，安全带悬挂正确，在高空作业时应使用水平移位器和速差安全带，脚手架搭设牢固可靠。

@#@@#@Ø@#@工艺质量控制措施@#@1.管子应尽量用机械切割，如用火焰切割时，应铲除铁渣和不平面。

@#@对口时，对口间隙应均匀，管端内外10-15mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。

@#@@#@2.管子的对口应做到内壁平齐，对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。

@#@@#@3.管子对口端面应与管中心线垂直，当管子公称直径D≤60mm时，其端面倾斜值△f≤0.5mm。

@#@@#@4.管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm处离缝一般不大于2mm。

@#@@#@5.不得把其他设备放于上面，以免产生变形。

@#@@#@6.管道的对口禁止强力对口。

@#@@#@7.对弯头角度不对进行热校正要控制在允许的温度以内，特殊材质不允许加热的要采用冷校正。

@#@@#@8.联络管不应直接存放于泥土或石子上，应存放于道木或钢架上，卸车存放时首先检查封盖的完好情况，如有脱落或损坏及时盖好；@#@设备堆放及组合场地清洁，无扬灰、颗粒飞溅；@#@在吊装、倒运前检查封盖的完好情况，如有脱落或损坏及时盖好；@#@在吊装、倒运过程中也要保持封盖完好；@#@设备小件、备品以及锅炉小管道应入库，并分类存放做好标识，装箱的设备应清点后存于箱中，小管道及管件宜置于货架上，如有困难必须置于道木或支墩上且要保证周围清洁。

@#@@#@9.支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

@#@@#@10．管道安装时不宜使用临时支吊架，当使用临时支吊架时不得与正式支吊架位置冲突，并应有明显标记。

@#@@#@11.锅炉联络管运输、贮存、倒运、安装整个过程中都应控制封盖的完好，落实专人检查管内清洁度。

@#@@#@12．焊接及热处理过程中不得拆除临时加固措施，不得碰撞及产生外力，应有相应防护措施。

@#@@#@13．不得强行对口及热膨胀对口。

@#@@#@14．涉及到减温器、堵阀等设备，应注意安装方向。

@#@@#@15.在倒运、吊装过程中要注意成品保护，防止碰坏其它已完工的设备或基础结构。

@#@@#@4.3预防与应急措施@#@4.3.1所有起重用工、器具在使用前，必须进行全面检查，确认完好无损后方可使用，严禁超负荷使用，使用链条葫芦时，起重链不得打扭，严禁用链条直接绑扎被起吊物（链条葫芦需要进行静态实验）；@#@@#@4.3.2使用新安装的吊车，在使用前要进行试吊，确认状态良好时方可投入使用；@#@吊物和起重臂下严禁站人或行人通过；@#@@#@4.3.3使用电动工具时应采取防触电的绝缘保护措施，移动电动工具时应先切断电源；@#@@#@4.3.4使用砂轮切割机时，要设防护措施，防止砂轮破裂和飞溅伤人；@#@@#@4.3.5现场临时电源要安全可靠；@#@@#@4.3.6脚手架跳板必须绑扎牢固，雨天施工跳板上需采取防滑措施，防止跌落；@#@@#@4.3.7特殊工种作业人员必须持有效证件上岗；@#@@#@4.3.8参与施工的机械必须经认可后投入使用；@#@@#@4.3.9施工中的固体废料严格按要求进行定点回收。

@#@预防高空坠落，戴好安全带，正确使用水平扶手绳等防高空坠落用品。

@#@如果有事故发生，项目部高空坠落等应急预案随即启动。

@#@@#@4.4成品防护措施@#@1、施工过程中要保护好设备，严禁对设备进行随意破坏。

@#@@#@2、管口要及时有效封堵，以防雨水和杂物进入。

@#@@#@4.5新技术、新工艺、新材料、新设备、新流程的应用@#@本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备、新流程应用。

@#@@#@5作业质量标准及检验要求@#@5.1作业质量标准@#@1、管子内部清洁无杂物，管件内部清洁，无尘土、锈皮、积水、金属屑等杂物。

@#@@#@2、管子外径及壁厚符合图纸要求，设备外观检查无裂纹、损伤、变形及严重锈蚀等缺陷。

@#@@#@3、厂家焊缝符合《验收标准》焊接篇。

@#@@#@4、合金部件光谱分析结果符合图纸材质。

@#@@#@5、管子对口错口值≤10%管壁厚度，且≤1mm。

@#@@#@6、对口偏折度≤2/200。

@#@@#@7、通球实验符合DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范》第2部分锅炉机组5.1.6条规定。

@#@@#@8、吊挂装置安装连接符合图纸要求。

@#@@#@9、吊杆受力，负荷分配合理；@#@在加荷载后、锅炉水压前后用手摇动吊杆或手锤振动吊杆判断，且最少三次。

@#@@#@10、焊接符合DL/T5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：

@#@焊接相关规定。

@#@@#@11、管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。

@#@支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好。

@#@@#@12、禁止利用焊接管座上管道作为其他重物起吊的支吊点。

@#@@#@5.1.2工艺质量要求@#@1．管子应尽量用机械切割，如用火焰切割时，应铲除铁渣和不平面。

@#@对口时，对口间隙应均匀，管端内外10-15mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。

@#@@#@2.管子的对口应做到内壁平齐，对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。

@#@@#@3.管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心100mm处离缝一般不大于1mm。

@#@@#@4.不得把其他设备放于上面，以免产生变形。

@#@@#@5.管道的对口禁止强力对口。

@#@@#@6.对弯头角度不对进行热校正要控制在允许的温度以内，特殊材质不允许加热的要采用冷校正。

@#@@#@5.2检验要求@#@5.2.1试验项目目录@#@和锅炉一起进行水压试验。

@#@@#@5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点及强制性条文检查项目见质量检验计划及强制性条文执行计划。

@#@@#@管道通球——S点（旁站点）@#@6技术记录要求@#@管道清理、检查、安装记录，锅炉房主汽、热段管道蠕变原始测量记录@#@7职业健康安全、环境管理措施和文明施工@#@7.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施@#@序号@#@危险源类别@#@危险源名称@#@防范措施@#@1@#@意外坠落@#@高处作业未系安全带@#@高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处@#@脚手架搭设不合格@#@脚手架搭设经验收合格后方可使用@#@高处作业区域有孔洞或其盖板不严密@#@设置盖板并需验收合格标识@#@高处作业的平台、走道、斜道等处无防护栏杆或未设防护立网@#@平台、通道、斜道设防护栏杆和立网，经验收合格后使用@#@未采取安全防护措施在吊装或临抛的设备上作业@#@在吊装或临抛的设备上方安装安全防护设施，作业人员必须正确使用安全带，必要时应佩戴速差自控器。

@#@@#@在待安装设备上搬运物件@#@作业人员应骑座在设备上将物件放置于设备上进行滑移，不得直立行走搬运；@#@较重物件，应二人面对面进行滑移；@#@在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上@#@施工人员违章行走@#@人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下@#@管道吊装就位@#@管道穿装就位应平稳，前后统一指挥，管道临抛牢固后方可松钩，@#@人员作业间隙违章休息@#@休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在管道上，不得躺在走道上或安全网内休息@#@2@#@物体打击@#@高处作业使用工器具@#@小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳@#@穿装吊杆、对口时使用的工具或材料@#@施工人员携带工具螺母等应配工具袋；@#@吊杆穿过螺孔后，应立即旋上螺帽@#@切割的小型工件、边角料、焊条头、磨光片等@#@边角料应放置在安全可靠处，及时清理；@#@焊接的焊条头及时回收放于回收筒中；@#@一些小型工件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固@#@交叉施工时，工具、材料等上下投掷@#@严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具@#@安装设备上堆放物品@#@严禁在安装设备上面堆放任何物品@#@3@#@起重伤害@#@起重工器具不合格@#@起重工器具在使用前进行正确的检查并根据设备的重量，选择合适的钢丝绳和卡环等工具，严禁使用不合格的工具@#@吊耳的选取和焊接不合格@#@吊耳、加固等应有合格焊工施焊，焊接要牢固。

@#@吊钩、耳板要有足够的安全系数。

@#@@#@利用手拉葫芦长时间临抛物件@#@手拉葫芦长时间临抛物件时，应将手拉链拴系在起重链上，并在重物上加设保险钢丝绳。

@#@@#@钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护@#@棱角处垫以半圆管、木板等@#@起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。

@#@@#@起吊物绑挂牢固；@#@吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；@#@落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；@#@吊物未固定时严禁松钩@#@小件设备在吊运过程中散落@#@小件设备应放在工具袋中吊运@#@起重、操作人员无证作业；@#@指挥信号不明确而盲目操作@#@检查作业人员证件；@#@作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作。

@#@@#@4@#@触电@#@使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具@#@检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；@#@检查电缆或软线是否完好；@#@电动工具需经检验合格@#@电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格@#@电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。

@#@@#@使用的照明灯不规范@#@照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩@#@5@#@火灾@#@电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离@#@在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；@#@无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；@#@作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开。

@#@@#@6@#@爆炸@#@乙炔气瓶出口无回火防止器@#@乙炔瓶出口装设回火防止器@#@7.2环境因素清单及防范措施@#@序号@#@环境因素@#@类别@#@环境因素名称@#@技术措施@#@1@#@固废@#@油漆废弃刷子、油桶、手套，废弃的材料、设备@#@设置废品箱定点存放@#@废弃焊条、焊条头@#@存放在废弃电焊条头回收箱内@#@金属切割产生边角料@#@应归类放在垃圾箱@#@2@#@液废@#@机械保养、维修和使用中废油更换、滴落@#@《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场危险废品管理制度》@#@油漆泄漏、废弃@#@油漆配制、涂刷时，应做好地面的防护，如铺上塑料薄膜@#@3@#@废气@#@气体泄漏@#@火焊使用瓶装气时，检查气体有无泄露@#@4@#@噪音@#@噪音污染@#@设置噪音检测点，对噪音定时检测@#@7.3危险性作业项目@#@锅炉本体管道吊装；@#@@#@7.4文明施工标准@#@1、所有施工人员必须遵守公司关于《现场文明施工管理规定》的有关内容。

@#@@#@2、设备上焊疤、油污、泥渣等杂物要清理干净，临时铁件及时割除并打磨，对油漆损坏的地方进行补漆。

@#@@#@3、实行文明施工责任区挂牌管理制度，明确责任人。

@#@责任区要做到“一日一清”、“一日一净”，始终处于清洁状态。

@#@@#@4、领用的设备、材料，在现场必须码放整齐，严禁乱堆乱放。

@#@@#@5、各种工器具、索具等摆放、挂放整齐，表面清洁。

@#@@#@6、对施工后的耗材不许乱扔乱放，要放置专用的回收垃圾箱中。

@#@@#@7、做好设备及成品的保护措施，严禁电、火焊伤及设备。

@#@@#@8、作业面的电火焊皮带、电源线走向规范有序。

@#@@#@8工程建设强制性标准条文@#@一、从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理";i:

25;s:

19791:

"锅炉管理题库@#@一、：

@#@判断题：

@#@@#@1、燃油锅炉的过剩空气系数a约为1.1～1.5。

@#@（×@#@） @#@2、不同种类的重油，其闪点值相差不大。

@#@（×@#@） @#@3、锅炉炉膛内的水冷壁管主要是通过导热进行传热的。

@#@（×@#@） @#@4、定期排污装置宜在低负荷、高水位时进行。

@#@（√） @#@5、锅炉炉管损坏，对水位影响不大，仍能维持正常水位，不需紧急停炉。

@#@（√）@#@6、微启式弹簧式安全阀的阀芯提升高度为阀直径的1/15～1/40。

@#@（√）@#@7、停炉关闭炉出口主汽阀应在蒸汽流量指示到零时进行。

@#@（×@#@）@#@8、燃烧器使用时要与气体燃料的性质相匹配。

@#@（√） @#@9、在排污装置有缺陷或排污地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。

@#@（√）@#@10、回油式机械雾化油嘴的回油量愈大，喷油量就愈大。

@#@（×@#@）@#@11、对流管束受热面的蒸发率要小于辐射受热面的蒸发率。

@#@（√）@#@12、安全阀公称直径一般等于流道直径。

@#@（×@#@） @#@13、锅炉下降管可以直接受热。

@#@（×@#@） @#@14、锅炉汽包内应保证一定的汽空间高度，以防止蒸汽携带过多的水分。

@#@（√） @#@15、锅炉上压力表表盘直径不应小于100mm。

@#@（√） @#@16、排污时，锅炉水位应维持在正常水位，且在低负荷时进行。

@#@（×@#@）@#@17、主蒸汽管中经常使用的是闸阀，而配制截止阀为旁路阀。

@#@（√）@#@18、使用闸阀时应全闭或全开，不宜用它调节流量而将阀门部分开启。

@#@（√）@#@19、保护好锅炉事故现场，是为了防止事故扩大。

@#@（×@#@） @#@20、可燃气体中，爆炸危险性最高的是氢和一氧化碳。

@#@（√） √ @#@21、锅炉的防腐工作只需除去给水中的溶解氧。

@#@（） ×@#@ @#@22、在两台锅炉上，同时使用一根总排污管，而且每台锅炉的排污管又无逆止阀时，禁止两台锅炉同时排污。

@#@（√） @#@23、锅炉给水应根据汽包水位计指示进行调整。

@#@（√） @#@24、水位表最高、最低安全水位线距水位表上部、下部可见边缘至少25mm。

@#@（√）@#@25、对流管束受热面的蒸发率要小于辐射受热面的蒸发率。

@#@（√） @#@26、锅炉炉管损坏，对水位影响不大，仍能维持正常水位，不需紧急停炉。

@#@（√）@#@27、造成着火点延后的原因是油压过低。

@#@（×@#@） @#@28、在排污装置有缺陷或排污地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。

@#@（√）@#@29、锅炉汽包内应保证一定的汽空间高度，以防止蒸汽携带过多的水分。

@#@（√） @#@30、锅炉上采用的弹簧式安全阀均为带手柄的并且全封闭。

@#@（×@#@ ） @#@31、自动装置的投运应在锅炉蒸发量为额定蒸发量的40%以上。

@#@（×@#@ ）@#@32、为便于检修，在安全阀和锅筒之间可以装阀门。

@#@（×@#@） @#@33、锅炉承压部件经过检修，须进行水压试验，试验压力为汽包工作压力。

@#@（×@#@）@#@34、进入炉内的燃油能否迅速着火主要取决于雾化状况，即雾化愈细，着火愈快。

@#@（×@#@） @#@35、使用闸阀时应全闭或全开，不宜用它调节流量而将阀门部分开启。

@#@（√）@#@36、一般情况下，蒸汽管道的坡度方向应与介质流动方向相同。

@#@（√） @#@37、已报废的锅炉，可以改装成承压设备使用。

@#@（×@#@） @#@38、铸铁式省煤器应设置旁通烟道或旁路水管。

@#@（√） @#@39、天然水的碱度主要以碳酸氢盐形式存在。

@#@（ √ @#@40、目前燃气锅炉的燃烧器大多采用部分预混合燃烧方式。

@#@（ √ ） @#@41、缓蚀剂能减缓介质对金属材料的腐蚀。

@#@（√ ） @#@42、停炉关闭炉出口主汽阀应在蒸汽流量指示到零时进行。

@#@（×@#@） @#@43、经过烟囱排出的热损失只有排烟损失。

@#@（√ ） @#@44、防爆门的作用是泄压而不是防爆。

@#@（ √） @#@45、锅炉运行水位下降都是由蒸汽流量增加引起的。

@#@（×@#@） @#@46、转杯式雾化器通常油压为0.05～0.3MPa。

@#@（ √）@#@47、一般情况下，原油常作为锅炉的燃料。

@#@（×@#@） @#@48、循环倍率即进入回路的循环流量与回路所产生的蒸汽量之比。

@#@（ √） @#@49、燃油锅炉是指把油作为传热介质，在锅炉内吸收热量产生高温油的设备。

@#@（×@#@）@#@50、额定蒸汽压力小于2.5MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于2.5级。

@#@（×@#@）@#@51、水位表最高、最低安全水位线距水位表上部、下部可见边缘至少25mm。

@#@（√）@#@52、要使锅炉水循环好，既要增加循环动力，又要减小回路中的阻力。

@#@（√） @#@53、锅炉承压部件经过检修，须进行水压试验，试验压力为汽包工作压力。

@#@（×@#@）@#@54、当运行锅炉转入备用，或处理非承压部件缺陷、大小修水压试验后，暂不投入运行的锅炉可采用“给水压力溢流法”防腐。

@#@（√） @#@55、特种设备生产单位不得生产不符合安全性能要求和能效指标的特种设备（√）@#@56、、600MW以上锅炉爆炸或压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人以上转移的特种设备事故属于特别重大事故（√） @#@57、特种设备使用单位可自行对其单位在用的特种设备进行安装、改造、维修。

@#@（×@#@）@#@58、特种设备使用单位应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录（ √ ） @#@59、蒸汽锅炉的给水止回阀应装在锅筒（或省煤器入口集箱）和给水截止阀之间，并与给水截止阀紧接相连。

@#@（×@#@） @#@60、保护好锅炉事故现场，是为了防止事故扩大。

@#@（×@#@ ） @#@61、发生较大事故的，对事故发生负有责任的单位，由特种设备安全监督管理部门处10万元以上30万元以下罚款（×@#@ ）@#@62、发生较大事故的，对事故发生负有责任的单位，由特种设备安全监督管理部门处20万元以上50万元以下罚款（√）@#@63、特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作（√）@#@64、特种设备在投入使用前或投入使用后20日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记（ ×@#@）@#@65、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备检验检测机构和检验检测人员对涉及的被检验检测单位的商业秘密，负有保密义务。

@#@ √ @#@66、《山东省特种设备安全监察条例》规定，乡（镇）人民政府、街道办事处应当协助特种设备安全监督管理部门，做好特种设备安全监察工作。

@#@ √@#@67、按照《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和普通事故（×@#@ ） @#@68、按照《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备事故分为特别严重事故、严重事故、较大事故和一般事故。

@#@（×@#@）@#@69、国家质检总局制定《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备作业人员作业种类与项目目录由国务院统一发布。

@#@ ×@#@@#@70、《山东省特种设备安全监察条例》规定，特种设备拟停用一年以上的，使用者采用电话等口头告知原注册登记的特种设备安全监督管理部门。

@#@ ×@#@ @#@71、《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器含气瓶、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场厂内专用机动车辆（√） @#@72、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位报废特种设备，无需向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

@#@ ×@#@ @#@73、矿山井下使用的特种设备的安全监察适用《特种设备安全监察条例》（×@#@）@#@74、特种设备使用单位，应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用（√） @#@75、《特种设备安全监察条例》规定，未经定期检验或者检验不合格的特种设备，可以监控使用。

@#@ ×@#@ @#@76、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当报告特种设备安全监督管理部门后处理。

@#@ ×@#@@#@77、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位应当在安全检验合格有效期届满后，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

@#@ ×@#@@#@78、特种设备的生产含设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守《特种设备安全监察条例》，但《特种设备安全监察条例》另有规定的除外。

@#@（√） @#@79、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的；@#@为特别重大事故。

@#@ （×@#@） @#@80、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，持《特种设备作业人员证》人员应当在复审期届满3个月前，向考试机构提出复审申请。

@#@ （×@#@） @#@81、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训。

@#@ （√）@#@82、特种设备检验检测机构对涉嫌违反《山东省特种设备安全监察条例》规定的行为进行查处时，可以对有证据表明不符合安全技术规范要求的或者有其他严重安全事故隐患的特种设备或者其主要部件，予以查封或者扣押。

@#@ （×@#@）@#@83、《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器含气瓶、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场厂内专用机动车辆（√） @#@84、《山东省特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位对检验检测结果或者鉴定结论有异议的，可以自收到检验检测结果或者鉴定结论之日起七个工作日内以书面形式向特种设备安全监督管理部门提出。

@#@ ×@#@@#@85、发生特种设备重大事故及其以下等级事故的，依照《特种设备安全监察条例》的有关规定实施行政处罚和处分；@#@构成犯罪的，依法追究刑事责任（√）@#@86、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，为方便申请人办理考核发证事项，可以委托考试机构考试合格后，发证部门可以直接办理受理手续和审核、发证事项。

@#@ √ @#@87、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备的监督检验、定期检验、型式试验和无损检测应当由依照本条例经核准的特种设备检验检测机构进行。

@#@ √@#@88、《山东省特种设备安全监察条例》规定，特种设备拟停用一年以上的，使用者采用电话等口头告知原注册登记的特种设备安全监督管理部门。

@#@ ×@#@ @#@89、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。

@#@ √ @#@90、《山东省特种设备安全监察条例》规定，检验检测机构应当在现场检验检测结束后、特种设备使用前，与使用者办理检验检测结束告知手续。

@#@ ×@#@@#@91、《特种设备安全监察条例》规定，按照特种设备产品标准的要求，应当进行型式试验的特种设备产品、部件或者试制特种设备新产品、新部件、新材料，必须进行型式试验和能效测试。

@#@ ×@#@@#@92、《特种设备安全监察条例》2003年3月11日中华人民共和国国务院令第373号公布；@#@根据2009年1月24日《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》修订，自2009年5月1日起施行（√） @#@93、特种设备作业人员未取得《特种设备作业人员证》上岗作业，或者特种设备生产、使用单位未对特种设备作业人员进行安全教育和培训的，按照《特种设备安全监察条例》第八十六条的规定对特种设备生产、使用单位予以处罚。

@#@（√） @#@94、特种设备在投入使用前或投入使用后20日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。

@#@（×@#@） @#@95、《特种设备安全监察条例》规定，按照安全技术规范的要求应当进行型式试验的特种设备产品、部件，未进行整机或者部件型式试验的，由特种设备安全监督管理部门责令取缔，并处2万元以上10万元以下罚款。

@#@ （×@#@） @#@96、29《特种设备安全监察条例》规定，特种设备安全监督管理部门和行政监察等有关部门应当为举报人保密。

@#@ （√）@#@97、为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，制定《特种设备安全监察条例》。

@#@（√） @#@98、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

@#@ （√）@#@99、《特种设备安全监察条例》规定，国家强制推行科学的管理方法，采用先进技术，提高特种设备安全性能和管理水平，增强特种设备生产、使用单位防范事故的能力。

@#@（×@#@）@#@100、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备使用单位无需聘（雇）用取得《特种设备作业人员证》的人员从事相关管理和作业工作。

@#@（×@#@）@#@二、单选题：

@#@@#@三、多选题：

@#@@#@1、水位表玻璃破裂损坏的主要原因是（ABCD）。

@#@@#@ A.水位表上下接头（管座）不在同一中心线上@#@B.玻璃管切割后有裂口@#@C.平板玻璃水位安装时，螺栓用力不均匀@#@D.填料压得过紧，使玻璃管受热时无膨胀间隙@#@2、锅炉房不得与（ABD）火灾危险性房间相连。

@#@ A.甲类@#@B.乙类@#@C.丙类@#@D.使用可燃液体的丙类@#@3、缺水事故的原因是（）。

@#@ A.排污阀泄漏@#@B.给水泵损坏@#@C.锅炉工作压力太高@#@D.锅炉炉管破裂@#@4、安全阀的作用是（ BCD）。

@#@ A.指示锅炉压力@#@B.超压时自动开启，排汽降压@#@C.发出警报@#@D.能自动关闭@#@5、在用锅炉的定期检验工作包括（ABD）。

@#@ A.外部检验@#@B.内部检验@#@C.内外部检验@#@D.水压检验@#@6、合理有效地使用疏水阀，可（ ABC）。

@#@ A.节能@#@B.提高蒸汽利用率@#@C.防止管道发生水击故障@#@D.排放多余气体@#@7、过剩空气系数过大，会造成（ABCD）等问题。

@#@ A.化学不完全燃烧热损失增加@#@B.机械不完全燃烧热损失增加@#@C.排烟热损失增加@#@D.引风机耗电量增加@#@8、下列受压部件承受外压的是（BC）。

@#@@#@A.锅壳@#@B.炉胆@#@C.烟管@#@D.水冷壁管@#@9、每台锅炉至少装设两个安全阀的目的是（ACD）。

@#@ @#@A.增加安全可靠性@#@B.节约能源@#@C.减少维修费用@#@D.方便操作@#@10、保持锅水碱度在一定的范围内主要是为了（ABD ）。

@#@ @#@A.防止结垢@#@B.防止腐蚀@#@C.降低含盐量@#@D.防止蒸汽品质恶化@#@11、压力表出现（ ABCD）情况时，应停止使用。

@#@ @#@A.铅印损坏@#@B.超过校验有效期@#@C.指针跳动@#@D.表内泄漏@#@12、部分预混合燃烧方式具有（ABCD）等优点。

@#@ @#@A.燃烧速度快@#@B.火焰温度高@#@C.不易回火@#@D.不易产生燃气爆炸@#@13、锅炉内结生（BC）水垢时，仅用一般酸洗的方法难以除去。

@#@@#@A.混合@#@B.硫酸盐@#@C.硅酸盐@#@D.碳酸@#@14、排污阀的主要作用是（BC）。

@#@ @#@A.加强锅炉水循环@#@B.排放锅炉内的水垢泥沙和盐分@#@C.锅炉满水或停炉清洗时可以排放余水@#@D.炉水取样@#@15、《特种设备作业人员考核规则》规定，特种设备作业人员考试机构应当在收到申请《特种设备作业人员证》报名材料后15个工作日内完成对材料的审查。

@#@对不符合要求的，（）补正申请资料或者（）。

@#@ A.通知申请人及时补正申请材料@#@B.将申请材料退回申请人@#@C.对申请人说明不符合要求的理由@#@D.通知申请人重新申报材料@#@16、下列叙述哪些符合《山东省特种设备安全监察条例》的规定？

@#@AC@#@A.特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。

@#@@#@B.特种设备生产、销售、使用单位的主要负责人对本单位特种设备的生产、销售、使用安全负责。

@#@@#@C.国家鼓励实行特种设备责任保险制度，提高事故赔付能力。

@#@@#@D.鼓励涉及公共安全的特种设备使用单位办理特种设备第三者责任保险@#@17、《特种设备安全监察条例》将特种设备事故划分为（） @#@A.特别重大事故@#@B.重大事故@#@C.较大事故@#@D.严重事故@#@E.一般事故@#@18、发生特种设备事故，对事故发生负有责任的单位，由特种设备安全监督管理部门依照（ABC）规定处以罚款 @#@A.发生一般事故的，处10万元以上20万元以下罚款@#@B.发生较大事故的，处20万元以上50万元以下罚款@#@C.发生重大事故的，处50万元以上200万元以下罚款@#@19、特种设备的（ABCD），应当遵守《特种设备安全监察条例》，但《特种设备安全监察条例》另有规定的除外 @#@A.生产（含设计、制造、安装、改造、维修）@#@B.使用@#@C.检验检测@#@D.监督检查@#@20、对事故发生负有责任的单位主要负责人未依法履行职责，导致事故发生的，由特种设备安全监督管理部门依照《特种设备安全监察条例》规定处以罚款；@#@属于国家工作人员的，并依法给予处分；@#@触犯刑律的，依照刑法关于重大责任事故罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任（ABC ） @#@A.发生一般事故的，处上一年年收入30%的罚款@#@B.发生较大事故的，处上一年年收入40%的罚款@#@C.发生重大事故的，处上一年年收入60%的罚款@#@";i:

26;s:

5953:

"锅炉主操工作职责@#@在工段长及值班长的领导下，严格遵守公司、车间及工段各项规定，做好本小组内人员的分工，配合工段长搞好设备管理，保证锅炉设备的安全、经济运行。

@#@交接班时对本岗位设备、安全、卫生、工艺进行全面检查，并在«@#@岗位交接班记录簿»@#@上签字，严格执行三证制度，组织本小组人员搞好节能降耗，进行安全经济分析，严格执行各项工艺指标，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。

@#@@#@一、目标任务@#@

（一）生产目标任务@#@熟练运用远程、就地操作技术，随时检查工艺参数，掌握和了解锅炉设备运行状况及时调整、控制各项工艺指标，做好设备的切换工作。

@#@@#@

（二）安全、环保目标任务@#@根据车间及工段的要求，抓好本班锅炉岗位的安全、环保工作，确保安全、环保无事故。

@#@根据工段节能减排目标及工艺指标要求，实现废气达标排放。

@#@@#@（三）工艺执行目标任务@#@严格执行各项工艺指标，保证主要工艺合格率达98%以上，对违反工艺的操作进行监督。

@#@@#@二、组织管理@#@在班长的带领下，负责本小组的设备监视、维护与检修工作，合理安排副操、锅炉巡检、除氧操作工以保证锅炉设备的安全运行。

@#@@#@三、工作职责@#@

（一）生产设备管理职责@#@1、工作职责：

@#@负责管理设备运行情况工作。

@#@@#@2、工作流程：

@#@接班对设备巡检一遍，做好交接班记录。

@#@@#@3、工作标准：

@#@@#@1）当班期间，了解生产设备运行情况，协助副操作进行操作。

@#@@#@2）督促本小组人员做好检查维护工作，负责监护操作重要设备。

@#@@#@3）按要求对锅炉水位计进行冲洗工作。

@#@@#@4）督促副操、巡检做好«@#@岗位卫生分工»@#@、«@#@岗位记录分工»@#@、«@#@岗位照明分工»@#@、«@#@岗位设备巡检分工»@#@所规定的工作。

@#@@#@5）负责所管设备的起动、停止及切换操作，认真监视设备仪表，及时进行运行调整，确保各项运行参数的正常，对运行日志，记录及其真实性负责负责指挥本小组的事故处理.@#@6）作好当班期间的开、停车操作。

@#@@#@考核标准：

@#@@#@1）未发现设备隐患，造成事故扩大，根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。

@#@@#@2）未对设备进行维护、保养，造成设备损坏，根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。

@#@@#@3）未按要求进行水位计冲洗工作，根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。

@#@@#@4）未按照要求进行开停车操作，根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。

@#@@#@

（二）安全、环保管理职责@#@1、工作职责：

@#@负责落实安全生产环保管理工作。

@#@@#@2、工作流程：

@#@按车间要求督促班组人员搞好安全运行，废气达标排放。

@#@@#@3、工作标准：

@#@@#@1）根据工段要求，做好各种安全设施，消防器材的维护，保养工作并记录。

@#@督促班组人员进行安全操作，劳保穿戴齐全。

@#@按照环保要求，废气达标排放。

@#@@#@2）杜绝发生生产事故、伤亡事故。

@#@@#@考核标准：

@#@@#@1）违反安全操作规程，废气超标排放，根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。

@#@@#@2）发生伤亡事故，根据《奖惩管理规定》每项次罚款50-10000元。

@#@@#@（三）工艺执行管理职责@#@1、工作职责：

@#@负责执行工艺指标工作@#@2、工作流程：

@#@操作期间工艺控制在工艺指标范围内。

@#@@#@3、工作标准：

@#@@#@1）严格控制锅炉水位，控制在工艺指标范围之内。

@#@随时监视蒸汽流量，给水流量，给水压力，给水温度等主要数据。

@#@@#@2）在运行中，应根据汽机的需要和并列炉的负荷分配，相应调整锅炉的蒸汽量和过热蒸汽参数，为确保锅炉燃烧稳定及水循环正常，锅炉最低负荷不低于该炉负荷最小允许值（额定值的50%）。

@#@@#@考核标准：

@#@@#@1）违反操作规程工艺指标，未及时处理的，根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。

@#@@#@2）不按照安全操作规程进行操作，根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。

@#@@#@（四）现场卫生管理职责@#@1、工作职责：

@#@负责专责范围内的设备和场地的整洁，搞好文明生产工作@#@2、工作流程：

@#@对所分管的卫生区按6S现场管理要求进行工作。

@#@@#@3、工作标准：

@#@@#@1）负责当班期间锅炉岗位所分管的卫生区及公共卫生区，督促副操、巡检完成所分管的卫生区，完成班长及工段长交给的临时性清扫工作。

@#@@#@2）严格按6S现场管理要求进行工作。

@#@@#@考核标准：

@#@@#@未按6S现场管理要求，存在卫生死角的，不服从安排的，根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。

@#@@#@（五）完成上级交办的各项临时任务@#@1、工作职责：

@#@负责上级领导安排的各项临时性任务。

@#@@#@2、工作流程:

@#@@#@1）完成职责相关的临时性工作。

@#@@#@2）个人能够胜任的职责外的工作。

@#@@#@3）应急状态下分配的紧急任务。

@#@@#@3、工作标准：

@#@@#@按照公司相关规定及工作任务标准，完成临时交办的任务，不得推诿扯皮、避重就轻、敷衍了事。

@#@@#@考核标准:

@#@@#@1）不按时完成的，根据《员工奖惩管理规定》每项次考核30-100元。

@#@@#@2）出现推诿扯皮现象或未按要求完成任务的根据《员工奖惩管理规定》每项次考核30-100元，造成损失的赔偿损失。

@#@@#@管理网络图@#@工段长、值班长@#@维修人员@#@各岗位主操@#@锅炉主操@#@锅炉工段副操、巡检@#@5@#@";i:

27;s:

26930:

"Q/WJ－10101．001－2011@#@QB@#@新疆电力公司发布@#@2011－04－18实施@#@2011－04－15发布@#@新疆电力公司用电信息采集系统@#@作业指导书@#@（营销业务系统之采集接口）@#@Q/WJ－10101．001－2011@#@新疆电力公司企业标准@#@目录@#@前言 IV@#@1. 范围 5@#@2. 规范性引用文件 5@#@3. 作业流程及要求 5@#@3.1采集设备安装 5@#@3.2采集设备更换 19@#@3.3采集设备拆除 27@#@3.4采集设备调试 32@#@3.5采集终端拆户 34@#@3.6采集设备安装（已有终端） 37@#@3.7负控抄表 38@#@3.8计量资产管理（计量）非招标订货 46@#@3.9计量资产管理（计量）到货登记入库 49@#@3.10采集工单查询及流程注销 50@#@3.11其他查询及统计功能 51@#@3.12SIM卡临时建档 52@#@3.13采集流程调试过程及问题说明 52@#@4. 附录采集流程营销权限分配说明 58@#@5编制说明 59@#@Ⅰ@#@前言@#@为贯彻落实坚强智能电网“统一规划、统一标准、统一建设”的原则，保证智能电网建设规范有序推进，实现电力用户“全覆盖、全采集、全费控”的总体目标，规范采集工程建设的业务管理，理顺用电信息采集与其它业务的关系，特制定本标准。

@#@@#@本标准自下发之日起执行。

@#@@#@本标准包括附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G。

@#@@#@本标准由新疆电力公司标准化委员会提出。

@#@@#@本标准起草单位:

@#@营销部@#@本标准起草人：

@#@张乐@#@本标准审核人：

@#@张银昌、王璐、王晓春、成静@#@本标准审定人：

@#@冯勇军@#@本标准由新疆电力公司标准化委员会批准。

@#@@#@本标准由市场营销部归口并负责解释。

@#@@#@本标准的版本及修改状态:

@#@V0.5@#@Ⅰ@#@@#@1.范围@#@本标准规定了采集安装调试、数据采集、数据管理、自动化抄表、控制、线损、等高级管理的业务管理内容，适用于新疆电力公司内部各地州采集业务管理。

@#@@#@2.规范性引用文件@#@下列文件中的条款,通过在本标准中引用而构成本标准的条款。

@#@凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

@#@凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本程序。

@#@@#@《中华人民共和国计量法》（国务院计量行政部门1985年）@#@《中华人民共和国电力法》（全国人大常委会1995年）@#@《中华人民共和国计量法实施细则》（国务院计量行政部门1987年）@#@《法定计量检定机构监督管理办法》（国家质量技术监督局2001年）@#@《计量检定人员管理办法》（国家质量技术监督局）@#@《供电营业规则》（中国人民共和国电力工业部1996年）@#@《电能计量装置技术管理规程》（国家经济贸易委员会2000年）@#@《国家电网公司计量工作管理规定》（国家电网公司办公厅2005年）@#@《法定计量检定机构考核规范》（国家质量监督检验检疫总局2007年）@#@《实验室认可指南》（中国合格评定国家认可委员会2006年）@#@《计量标准考核规范》JJF1033（国家计量技术监督局2008年）@#@《通用计量术语及定义》JJF1001（国家计量技术监督局1998年）@#@《测量不确定度评定与表示》（国家计量技术监督局1999年）@#@3.作业流程及要求@#@3.1采集设备安装@#@@#@本流程针对的是原本没有在营销系统中安装负控或低压集中器等终端的用户（支持多户）进行终端安装流程。

@#@安装流程结束后电能量采集平台可以得到相关信息进行其业务处理，这样两系统便建立起来了联系，从而为后续的抄表、控制等功能提供数据基础。

@#@@#@3.1.1作业流程@#@图1：

@#@作业流程图@#@@#@3.1.2作业步骤说明@#@首先具有采集管理下的“方案编制人员”权限的操做人员制定用户对应采集点的方案选定终端类型并提交审批，其中包括以下几点：

@#@@#@1、采集点名称：

@#@高压为用户名称，低压为台区名称。

@#@@#@2、采集点地址：

@#@高压为用户地址，低压为台区地址。

@#@@#@3、采集点类型：

@#@用户或关口。

@#@@#@4、资产类别：

@#@负控或集抄设备。

@#@@#@5、采集方式：

@#@GPRS、CDMA等。

@#@@#@6、终端类型：

@#@“负荷控制终端”、“配变终端”对应的资产类别为“负控终端”，“关口点能量终端”，“低压集中器”对应的资产类别为“集抄设备”。

@#@@#@图2：

@#@查询用户@#@图3：

@#@负控安装制定采集方案@#@低压采集器时采集点方案如下：

@#@@#@图4：

@#@低压集中器制定采集点方案@#@在制定采集点方案时，只有选择采集方式为“GPRS”或者是“CDMA”时，才会在安装流程走到“确定终端安装方案”时会有让你来选择是否要安装“SIM”卡。

@#@在制定完采集点安装方案之后具有采集管理下的“采集方案审批”权限的操作人员对之前的方案进行审批，通过则进入下一节点，不通过则重新进行采集点方案制定。

@#@@#@图5：

@#@审批@#@审批通过之后具有采集管理下的“采集勘查人员”权限的操作人员将现场勘查人员勘察的结果（如采集方式，通信方式，走线图等）录入到系统中。

@#@@#@注意通讯方式：

@#@专变都是RS-485通讯，采集器都是载波通讯。

@#@@#@图5：

@#@负控设备选择@#@@#@图5：

@#@低压集中器选择@#@@#@图6：

@#@终端类型图7：

@#@通信方式@#@现场勘查过后具有采集管理下的“方案编制人员”权限的人员需要制定终端的安装方案，为后来的终端出库提供方案基础，如果此方案中的重要信息录入错误则不可以在后续的流程中进行修改，只能重新启一个新的流程,所以为确保后工作准确，操作者提交流程前应该先点击该页面的“资产查询”按钮，看库存中是否有符合方案的终端。

@#@方案信息中主要包括以下几点：

@#@@#@1、是否用户终端：

@#@标注终端是用户侧还是关口侧。

@#@@#@2、通讯规约：

@#@终端的通讯规约（负控终端05规约，低压集中器为DL/T698规约,威盛老的为东软规约）@#@3、终端类型：

@#@关口电能量终端。

@#@@#@4、额定电压：

@#@终端的电压。

@#@@#@制定方案后如果实际需要，操作者还应制定相终端相应的“采集点控制参数”，“采集点开关量参数”，“负控开关轮次”，“通信参数”等信息。

@#@@#@@#@图8：

@#@确定安装方案@#@当制定方案时的采集方式为“GPRS”或者为“CDMA”时，在流程走到确定安装方案时就会有“是否同时安装SIM卡”的选择，流程中强制限制了不选择是否安装SIM卡流程不允许往下推。

@#@@#@图9：

@#@添加终端方案@#@在已经确定了终端安装方案后，具有采集管理下的“运行管理人员”权限的人员应制定出相应的安装任务，并打印出来的装拆、调试工作单到施工现场作为工作的参考。

@#@@#@图10：

@#@安装任务制定@#@安装任务制定过后具有采集管理下的“运行管理人员”权限的人员应该向库房申请相应类型的终端设备。

@#@@#@然后具有采集管理下的“采集_终端派工”权限的人员进行派工处理，具有采集管理下的“采集_终端出入库”权限的人员（库管员）进行终端出库，施工人员这时便可以到现场进行装拆终端、调试等工作。

@#@@#@图11：

@#@申领设备@#@图12：

@#@派工@#@图13：

@#@终端出库@#@@#@SIM卡已经在库的，不需要处理，如果不在库需要SIM卡临时建档（采集点设置中的“SIM卡建档（临时）中创建”）@#@图14：

@#@SIM卡建档（临时）@#@@#@当在“确定安装方案”是选择的“是安装SIM卡”，你们流程就应该在终端出库后就是SIM的出库，出库时输入的“PIN码”为SIM卡的PIN码。

@#@@#@SIM卡出库以后就要进行“采集终端调试”工作。

@#@@#@@#@图15：

@#@SIM卡出库@#@图16：

@#@选择终端资产@#@注意终端地址码必须正确，采集平台将更加此地址码查询呼叫终端@#@图17：

@#@通信参数设置@#@图18：

@#@同步调试@#@在“采集终端调试”中操作人员需要选择已出库的终端并输入条形码后点击“同步调试档案”进行调试，当点击该按钮后营销系统中的档案数据和该终端流程数据会同步到采集平台，采集平台根据此数据进行终端调试。

@#@现场将工作人员调试成功失败的结果电话通知营销系统中处理该流程的人员，操作人员“录入调试结果”，如果调试成功，则进入归档节点，如果不成功则重新对终端进行出库（新终端出库，旧终端入库流程），然后再进行调试（注意：

@#@当采集流程走到采集终端调试环节填写终端地址码的时候：

@#@当终端为非“低压集中器”时，地址码为地区码+终端出厂编号的后5位，低压集中器地址码为12位，按照现场的终端地址码进行修改，不足12位的前面补0），另外需要注意的是，现在的系统当点击完“同步调试档案”按钮后，“是否调试通过”是由系统返回的，而不是有人工进行录入的，所以当用户点击完调试按钮后需要，先关闭页面等待10-30分钟，再点击进入调试页面看返回的“是否调试通过”的“是、否”标志，如果调试失败，可以点击“查看档案同步结果”，来查看失败的原因，之后针对问题进行修改，修改后继续点击“同步调试档案”按钮，直到“是否调试通过”的“是、否”标志为“是”的时候流程才能够归档掉。

@#@如果“是否调试通过”的“是、否”标志为“否”，但是点击“查看档案同步结果”为“同步成功”这样的情况说明，营销与采集的后台档案都已经同步成功了，返回的失败可能是终端不在线还是其他原因。

@#@这就需要咨询下采集系统的厂家了。

@#@营销系统现在强制性限制的“是否调试通过”的“是、否”标志为“否”，流程就不能够归档成功，往下推就会走到“旧终端”的入库和“新终端”的出库。

@#@另外这个页面还有SIM卡的退库,可以单独对SIM卡退下入库和新出SIM卡的操作。

@#@@#@在终端调试通过后，最后具有采集管理下的“运行管理人员”权限的人员对终端装拆信息进行归档从而成为正式档案。

@#@@#@@#@图19：

@#@归档@#@3.2采集设备更换@#@本流程适用于集中器或者是负控终端的更换业务。

@#@@#@3.2.1作业流程@#@包括流程接口过程说明清楚。

@#@@#@3.2.2作业步骤说明@#@@#@首先具有采集管理下的“方案编制人员”权限的操做人员制定用户对应采集点的更换方案，确定所新终端的型号等并提交审批，其中包括以下几点：

@#@@#@1、采集点名称：

@#@高压为用户名称，低压为台区名称。

@#@@#@2、采集点地址：

@#@高压为用户地址，低压为台区地址。

@#@@#@3、采集点类型：

@#@用户或关口。

@#@@#@4、资产类别：

@#@负控或集抄设备。

@#@@#@5、采集方式：

@#@电话网、GPRS等。

@#@@#@6、终端类型：

@#@负控应选“负荷控制终端”，集中器应选“低压集中器”。

@#@@#@在制定完采集点更换方案之后具有采集管理下的“采集方案审批”权限的操作人员对之前的方案进行审批，通过则进入下一节点，不通过则重新进行采集点方案制定。

@#@@#@审批通过之后具有采集管理下的“采集勘查人员”权限的操作人员将现场勘查人员勘察的结果（如采集方式，通信方式，走线图等）录入到系统中。

@#@@#@现场勘查过后具有采集管理下的“方案编制人员”权限的人员需要制定终端的更换方案，为后来的终端出库提供方案基础，如果此方案中的重要信息录入错误则不可以在后续的流程中进行修改，只能重新启一个新的流程,所以为确保后工作准确，操作者提交流程前应该先点击该页面的“资产查询”按钮，看库存中是否有符合方案的终端。

@#@方案信息中主要包括以下几点：

@#@@#@1、是否用户终端：

@#@标注终端是用户侧还是关口侧。

@#@@#@2、通讯规约：

@#@终端的通讯规约@#@3、终端类型：

@#@负控应选“负荷控制终端”，集中器应选“低压集中器”，默认为制定采集点方案时的类型。

@#@@#@4、额定电压：

@#@负控终端的电压。

@#@@#@5、终端型号：

@#@终端型号。

@#@@#@制定方案后如果实际需要，操作者还应制定相终端相应的“采集点控制参数”，“采集点开关量参数”，“负控开关轮次”，“通信参数”等信息。

@#@@#@@#@在已经确定了终端更换方案后，具有采集管理下的“运行管理人员”权限的人员应制定出相应的更换任务，并打印出来的装拆、调试工作单到施工现场作为工作的参考。

@#@@#@更换工作单制定过后具有采集管理下的“运行管理人员”权限的人员应该向库房申请相应类型的终端设备。

@#@然后具有采集管理下的“采集_终端派工”权限的人员进行派工处理，具有采集管理下的“采集_终端出入库”权限的人员（库管员）进行终端出库，施工人员这时便可以到现场进行装拆终端、调试等工作。

@#@@#@ @#@注意终端地址码必须正确，采集平台将更加此地址码查询呼叫终端@#@在“采集终端调试”中操作人员需要选择已出库的终端并输入条形码后点击“同步调试档案”进行调试，当点击该按钮后营销系统中的档案数据和该终端流程数据会同步到采集平台，采集平台根据此数据进行终端调试。

@#@现场将工作人员调试成功失败的结果电话通知营销系统中处理该流程的人员，操作人员“录入调试结果”，如果调试成功，则进入归档节点，如果不成功则重新对终端进行出库（新终端出库，旧终端入库流程），然后再进行调试。

@#@@#@调试后具有采集管理下的“运行管理人员”权限的人员对终端装拆信息进行归档从而成为正式档案。

@#@最后库管员对拆回的终端设备进行入库处理流程结束。

@#@@#@3.3采集设备拆除@#@本流程适用于集中低压器或者高压负控终端的拆除业务，需要说明的是如果是用户销户拆终端的情况，本流程应该作为业扩流程的子流程并发或者在业扩销户前先走终端拆除流程，不可在用户销户后单独对已经没有正常用电客户的终端进行拆除。

@#@@#@3.3.1作业流程@#@@#@3.3.2作业步骤说明@#@@#@首先具有采集管理下的“方案编制人员”权限的操做人员制定用户对应采集点的拆除方案并提交审批，@#@审批过后具有采集管理下的“运行管理人员”权限的人员制定出相应的拆除任务，并打印出来装拆工作单到施工现场作为工作的参考。

@#@@#@派工后具有采集管理下的“运行管理人员”权限的人员对终端装拆信息进行归档从而成为正式档案。

@#@最后将拆回的终端设备进行归档处理，流程结束。

@#@@#@@#@3.4采集设备调试@#@此流程更多的适用于低压集中器的安装。

@#@如果说一个台区的用户要新安装集中器那么我们应该走上面的“采集终端安装”流程，但是如果这个台区已经装完了集中器，台区下又新装了一个或多个用户也想挂在这个集中器下那么我们就应该使用此流程。

@#@当然，对于负控终端，一终端挂多户的情况也适用。

@#@@#@3.4.1作业流程@#@@#@3.4.2作业步骤说明@#@@#@首先操作人员需要对新安装终端的表进行调试工作由于终端已经安装所以就不需要终端出库等步骤，只是对这一块或几块表进行调试即可，与之前终端安装的调试相同，操作人员需点击“同步调试档案”进行调试，当点击该按钮后营销系统中的档案数据和该终端流程数据会同步到采集平台，采集平台根据此数据进行终端调试。

@#@现场将工作人员调试成功失败的结果电话通知营销系统中处理该流程的人员，操作人员“录入调试结果”。

@#@最后具有采集管理下的“运行管理人员”权限的人员对流程数据进行归档即可。

@#@@#@3.5采集终端拆户@#@3.5.1作业流程@#@3.5.2作业步骤说明@#@首先具有采集管理下的“方案编制人员”权限的操做人员制定用户对应采集点的拆户方案，之后选定要拆户的户如下图：

@#@@#@此采集点下原来有多户，当我只是选定其中一部分户，点击“拆除计量点”时，被选中的计量点就会出现在“选定用户计量点信息”下面，而当我把计量点全部选中后点击“拆除计量点”按钮就会提示“请不要拆除所有的户”。

@#@。

@#@@#@派工后具有采集管理下的“运行管理人员”权限的人员对终端装拆信息进行归档从而成为正式档案，在归档时，要先点归档后点同步采集终端档案，当同步调试成功后才可以归档。

@#@最后将拆户的终端设备进行归档处理，流程结束。

@#@@#@@#@自动化抄表：

@#@@#@3.5.3工作要求@#@本流程主要针对（一终端对应多用户）集抄设备，对终端下的一户或者是多个用户从终端下拆下来，注意：

@#@这里没有对终端进行处理，所以终端仍然为运行状态，只是下面的对应的用户当走完拆户流程后就会相应的减少（注：

@#@在走拆户流程时，运行终端下的户数不可以全部拆除掉，至少要保留其中的一户）。

@#@@#@3.6采集设备安装（已有终端）@#@3.6.1作业流程@#@3.6.2作业步骤说明@#@首先操作人员需要对新安装终端的表进行调试工作由于终端已经安装所以就不需要终端出库等步骤，只是对这一块或几块表进行调试即可，与之前终端安装的调试相同，操作人员需点击“同步调试档案”进行调试，当点击该按钮后营销系统中的档案数据和该终端流程数据会同步到采集平台，采集平台根据此数据进行终端调试。

@#@此时调试结果为空，需要采集系统返回，大概时间在10分钟左右，如果返回的结果为空或或者为否，请联系采集系统人员2920095进行查询具体的调试失败信息。

@#@最后具有采集管理下的“运行管理人员”权限的人员对流程数据进行归档即可。

@#@@#@3.6.3工作要求@#@此流程更多的适用于低压集中器的安装。

@#@如果说一个台区的用户要新安装集中器那么我们应该走上面的“采集终端安装”流程，但是如果这个台区已经装完了集中器，台区下又新装了一个或多个用户也想挂在这个集中器下那么我们就应该使用此流程。

@#@当然，对于负控终端，一终端挂多户的情况也适用。

@#@@#@3.7负控抄表@#@自动化抄表主要针对抄表方式为远采集抄以及负控终端的抄表段进行自动采集，主要操作流程为：

@#@@#@1、抄表员发送采集请求，等待数据传回；@#@@#@2、当数据传回之后，具有采集管理操作权限的人员做质量检查、数据发布；@#@@#@3、抄表员保存抄回的数据并提交，即可进入数据复核阶段。

@#@@#@3.7.1发送采集请求@#@【功能位置】：

@#@抄表管理/数据采集/自动化抄表@#@【操作权限】：

@#@抄表员或抄表班长，并且具有远采管理组权限。

@#@@#@【操作介绍】：

@#@点击“抄表管理”/“数据采集”下面的“自动化抄表”菜单，出现如下的界面：

@#@@#@画面初始化的时候，会默认查询出当前抄表员所对应的处于数据准备状态的抄表计划。

@#@在查询条件中输入相关查询条件，点击“查询”按钮，也可以查询出相关抄表计划。

@#@在抄表计划列表中选中相关的抄表计划，点击“发送采集请求”即可，完成后会出现如下的提示发送成功的画面：

@#@@#@如果提示发送失败，请先检查是否已经发送过一次，或者到“抄表计划查询”中查看此抄表段内是否存在用户计量点信息，如果还是失败，请联系采集相关人员。

@#@@#@发送请求完成之后，需要一段时间等待数据的传回。

@#@对于抄表方式为“远采集抄”的，将在抄表计划日期的第二天返回；@#@对应抄表方式为“负控终端”的，将在抄表计划日期的当天返回。

@#@数据全部返回之后，即可进行采集质量检查的工作。

@#@@#@3.7.3采集质量检查@#@【功能位置】：

@#@待办工作@#@【操作权限】：

@#@抄表员所在的供电单位中具有“采集管理”权限的人员@#@【操作介绍】：

@#@在待办工作之中，找到对应的工作项名称为“采集质量检查”@#@的工作，可以按照申请编号进行查询，其编号与抄表计划编号相同。

@#@画面如下图所示：

@#@@#@双击进行办理即可，画面如下图所示，拖动滚动条可以查看本次采集回来的示数。

@#@@#@数据采集有可能失败，当采回示数为负数的时候，代表该项数据采集失败，当抄表方式为远采集抄时，示数为-3代表集抄系统中的对应电表7天之内没有数据；@#@当抄表方式为负控终端时，示数为-3代表负控主站的对应电表2天之内没有数据。

@#@@#@在此画面中，不管有没有采集成功，都需要进行质量检查，方法为点击“质量检查”按钮即可，此按钮点击之后，会在画面下方的数据统计列表中，显示出相应的各项数据的数量，以及采集成功率，如下图所示：

@#@@#@此操作完成之后，需要提交整个流程，进行下一步数据发布的工作。

@#@如果需要进行重新采集，点击右下方的“重新采集”即可。

@#@当采集成功率为0的时候，经过质量检查、数据发布的流程之后，会在对应的抄表员的岗位上产生一个待办工作，提示其调整抄表方式，此时抄表员可以将其调整为手工抄表进行示数的录入。

@#@@#@3.7.4数据发布@#@【功能位置】：

@#@待办工作@#@【操作权限】：

@#@抄表员所在的供电单位中具有“采集管理”权限的人员@#@【操作介绍】：

@#@在待办工作之中，找到对应的工作项名称为“数据发布”@#@的工作，可以按照申请编号进行查询，其编号与抄表计划编号相同。

@#@画面如下图所示：

@#@@#@双击进行办理即可，画面如下图所示：

@#@@#@点击“数据发布”按钮即可，完成后可以在下面的列表中查看到发布后的数据。

@#@如果经过数据发布之后，在下面的列表中没有任何数据，表示没有成功采集到任何数据，提交整个流程后，会在对应的抄表员的岗位上产生一个待办工作，提示其调整抄表方式，此时抄表员可以将其调整为手工抄表进行示数的录入。

@#@@#@如果有采集成功的数据，发布完成后，提交整个流程，在其对应的抄表员的岗位上，就会出现自动化抄表的待办工作。

@#@@#@3.7.5自动化抄表数据提交@#@【功能位置】：

@#@待办工作@#@【操作权限】：

@#@抄表计划对应的抄表员@#@【操作介绍】：

@#@在待办工作之中，找到对应的工作项名称为“自动化抄表”@#@的工作，可以按照申请编号进行查询，其编号与抄表计划编号相同。

@#@画面如下图所示：

@#@@#@双击即可进行办理，其画面如下图所示：

@#@@#@如果此画面打开后，没有进行任何处理就点击了关闭，待办工作中将不再能看到此任务项，需要在“抄表管理”/“数据采集”/“自动化抄表”中，查到对应的抄表计划，然后点击“正式抄表—数据处理”也可以打开此画面。

@#@@#@在此画面中，将数据保存后提交即可。

@#@具体操作为：

@#@先点击“保存”按钮，提示保存成功之后，再点击“提交”按钮即可。

@#@这两个操作，不需要选中每列前面的复选框，提交完成之后，可以看到提交成功的提示，自动化抄表阶段的整个流程就结束了。

@#@整个抄表计划将进入到数据复核状态，在复核状态时，可以对不正确的示数进行修改。

@#@@#@3.8计量资产管理（计量）非招标订货@#@3.8.1作业流程@#@3.8.2作业步骤说明@#@对于非招标订货这一功能，首先需要做的是制定需求计划，在其中规定需要招标何种设备（终端），规格，厂家等提交审批。

@#@@#@ @#@在计划审批通过后，需要通过“签订订货合同这一功能”与设备的生产厂家签订订货合同与技术协议，除合同的资金数量等信息外操作人员还可以在系统中生成设备的条形码，让生产厂商以此条形码进行设备的生产，从而保证设备的条形码为唯一标识。

@#@@#@在合同与技术协议签订后订货单位便可以把订货清单送到生产厂家，让厂家以此为照进行生产，并通过系统中的“报送设备订货清单”功能做出相应记录，非招标订货就此结束。

@#@@#@3.8.3工作要求@#@对于负控和低压集中器这两种终端来说，我们计量订货需应该走的流程是本流程，主要实现的业务是制定资产的需求计划、审批以及签订合同等。

@#@@#@3.9计量资产管理（计量）到货登记入库@#@3.9.1作业流程@#@无@#@3.9.2作业步骤说明@#@对于已经到货的设备通过此功能最终确定设备的产权及类型号后便可以选择库房进行入库，至此资产库里就有我们需要的合格在库的设备了，我们便可以利用这些设备进行后面的终端装接流程。

@#@@#@3.9.3工作要求@#@在经过非招标订货且生产厂家将指定规格的设备（终端）生产配送到招标单位后，库管员需要将设备清点入库，这时我们就通过此功能来实现这样的业务。

@#@@#@3.10采集工单查询及流程注销@#@3.1";i:

28;s:

24416:

"@#@徐工集团临港奉贤一期A项目I标段工程@#@厂区排水管道工程@#@@#@监@#@理@#@实@#@施@#@细@#@则@#@编制人：

@#@@#@批准人：

@#@@#@批准时间：

@#@@#@@#@目录@#@一、工程概况………………………………………………………………………..2@#@二、施工监理范围、目标和依据………………………………………………….5@#@三、编写监理细则的依据………………………………………………………….5@#@四、监理控制要求………………………………………………………………….5@#@

（一）事前监理控制要求和方法………………………………………………….5@#@

（二）事中监理控制要求和方法………………………………………………….6（三）事后监理控制要求和方法………………………………………………...24@#@一、工程概况 @#@1、工程概况：

@#@@#@1.1、工程简介@#@本标段为徐工集团临港奉贤一期A项目一标段，主要建筑物有：

@#@新建中挖联合车间、整机调试车间，另外包括附属的职工浴室、丙烷站、供气车间、油化库、门卫间及周边道路和管网，项目总建筑面积为123422.74平方米。

@#@@#@整机调试车间：

@#@单层工业厂房，局部框架结构辅房（三层），总建筑面积14348.62平方米，占地面积12505.54平方米，建筑总高度为17.2米，建筑主要结构类型为轻钢结构，局部为钢筋混凝土框架结构；@#@@#@中挖联合车间：

@#@单层工业厂房，局部框架结构辅房（二、三层），总建筑面积104213.14平方米，占地面积100322.97平方米，建筑总高度为17.2米，建筑主要结构类型为轻钢结构，局部为钢筋混凝土框架结构；@#@@#@附属配套设施：

@#@职工浴室、丙烷站、供气车间、油化库、门卫间：

@#@单层框架（职工浴室局部三层），总建筑面积4860.98平方米。

@#@@#@1.2、工程名称：

@#@徐工集团临港奉贤一期A项目一标段@#@1.3、工程地点：

@#@上海市临港奉贤园区A0203地块内，东侧为F8路，西侧为新四平公路，南侧为两港大道，北侧为规划G2路。

@#@@#@1.4、建设单位：

@#@上海徐工工程机械有限公司@#@1.5、设计单位：

@#@中国机械工业第三设计研究院@#@1.6、勘察单位：

@#@中船勘察设计研究院有限公司@#@1.7、监理单位：

@#@上海市建设工程监理有限公司@#@1.8、施工单位：

@#@江苏盐城二建集团有限公司@#@2、排水管道工程概述@#@本工程±@#@0.000相当于绝对标高4.700m；@#@现场回填平整后绝对标高4.600m，经强夯处理后场地绝对标高约4.20m。

@#@根据工程总体计划安排并结合以后厂区道路布置，施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置，即将现场施工道路作为以后厂区道路的基层，考虑到排水管道数量较多，直径较大，埋深较深的实际情况，为防止后期管道施工时对已完道路基层的损坏，现先将道路附近及过路的排水管道先行施工。

@#@其他管线如给水、电气、动力等因其直径较小、埋深较浅可后期再施工，局部过路管现采用预埋套管的形式，以尽量避免或减少后期管线施工时对道路基层的损坏。

@#@@#@本工程排水采用污水和雨水分流制系统，污水通过管网收集后排入市政污水管网。

@#@雨水收集后排入市政雨水管网。

@#@管道直径200mm~1400mm，d≤500，采用UPVC塑料波纹管，承插式连接，橡胶圈密封；@#@d>@#@500，采用HDPE螺旋缠绕增强管，专用管件连接。

@#@室外排水管道环刚度要求：

@#@人行道下采用4.0kN/m2，车行道下采用8.0kN/m2。

@#@塑料排水管与检查井均应采用柔性连接。

@#@管道埋深1.5~4米，位于机动车道下的检查井及虹吸排水出车间的第一口检查井为钢筋混凝土排水检查井外，其他检查井均为圆形砖砌检查井。

@#@雨水检查井都落底300，污水检查井和废水检查井井底做流槽。

@#@排水井盖采用高强度复合材料制品，道路上采用重型（40吨级），绿化带内使用轻型（10吨级）。

@#@雨水口采用平篦式单篦雨水口雨水口，井箅采用铸铁箅子，连接管管径最小为d200mm，有屋面雨水接入的雨水口、串联雨水口数量超过两个及以上管径为d300mm。

@#@@#@主要工程量一览表@#@序号@#@材料名称@#@规格@#@单位@#@数量@#@排水检查井（座）@#@砖砌井@#@混凝土井@#@1@#@UPVC@#@塑料波纹管@#@D200@#@m@#@800@#@2@#@D300@#@m@#@1700@#@70@#@3@#@D400@#@m@#@28@#@1@#@4@#@D500@#@m@#@170@#@6@#@1@#@5@#@HDP螺旋@#@缠绕增强管@#@D600@#@m@#@330@#@7@#@3@#@6@#@D700@#@m@#@280@#@8@#@3@#@7@#@D800@#@m@#@250@#@1@#@8@#@8@#@D900@#@m@#@200@#@9@#@9@#@D1000@#@m@#@430@#@14@#@10@#@D1200@#@m@#@80@#@3@#@1@#@11@#@D1400@#@m@#@230@#@8@#@5@#@3、地质水文情况@#@根据中船勘察设计研究院有限公司提供的工程编号为11-W06的《徐工集团临港奉贤一期A项目岩土工程勘察报告》，沉桩区的土层分布及相关土层物理力学性质指标见下表。

@#@@#@场地土层部分物理力学性质一览表@#@土层@#@层序@#@土层名称@#@层面标@#@高（m）@#@含水量@#@W0（%）@#@重度γo（kN/m3）@#@状态@#@密实度@#@比贯入@#@阻力@#@Ps（MPa）@#@承载力@#@设计值@#@fd（kPa）@#@①1@#@素填土@#@4.00@#@松散@#@1.03@#@①2@#@浜土@#@2.50@#@松散@#@0.34@#@②@#@灰黄色粉质粘土@#@3.20@#@29.7@#@18.6@#@可~软塑@#@0.70@#@80@#@③1@#@灰色淤泥质粉质粘土夹粘质粉土@#@2.40@#@35.9@#@18.1@#@流塑@#@0.51@#@50@#@③2@#@灰色砂质粉土@#@1.90@#@28.8@#@18.6@#@稍密@#@4.14@#@110@#@④@#@灰色淤泥质粘土@#@-8.37@#@46.0@#@17.1@#@流塑@#@0.80@#@60@#@⑤@#@灰色粉质粘土@#@-13.80@#@35.6@#@17.9@#@软塑@#@0.81@#@⑤1@#@灰色砂质粉土夹粉质粘土@#@-16.90@#@32.4@#@18.2@#@软塑@#@松散~稍密@#@1.98@#@⑥@#@暗绿~灰黑色粉质粘土@#@-20.30@#@24.7@#@19.4@#@可~硬塑@#@2.46@#@⑦1-1@#@草黄色砂质粉土@#@-22.70@#@30.3@#@18.5@#@中密@#@5.56@#@⑦1-2@#@灰色粉砂@#@-26.30@#@28.2@#@18.7@#@中密~密实@#@9.32@#@⑦2@#@灰色粉砂@#@-33.10@#@27.4@#@18.8@#@密实@#@13.76@#@4、工程重点、难点及对策@#@本施工片区素填土连续分布，粘质土、杂填土较多，土质情况较差，道路基层压实度，及雨污管道沟槽回填控制成为工程质量重点监控对象。

@#@@#@监理具体工作及对策如下：

@#@@#@

（1）督促施工方做好施工组织、进度计划安排，尤其是工序各节点时间必须保证，雨季施工需编制专项施工方案有序、合理安排计划施工，如遇天气问题影响施工进度，需及时报告业主及建设主管部门并做好施工记录；@#@督促施工方提前编制试验检验计划.@#@

（2）严格按照设计图纸及相关施工规范标准，加强现场过程监控，尤其是进场管材及半成品质量进场检验及复检工作，发现不合格项目立即责令整改或退场，早发现、早反映、早解决。

@#@加大对隐蔽项目现场监理旁站工作，使进度、质量问题得到有效控制。

@#@@#@二、施工监理的范围、目标和依据@#@

（一）按照监理合同的要求明确监理工作的范围@#@

（二）根据合同明确该工程施工的质量、投资、工期控制目标，并监督施工单位按照既定的目标和国家，地区、行业有关的法律法规、技术标准规范的要求完成施工任务，质量等级为合格。

@#@@#@三、编写监理细则的依据@#@1、《徐工集团临港奉贤一期A项目施工图》及技术核定单@#@2、徐工集团临港奉贤一期A项目岩土工程勘察报告；@#@@#@3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；@#@@#@4、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；@#@@#@5、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164：

@#@2004；@#@@#@6、《埋地塑料排水管道施工》04S520@#@7、《排水检查井》02S515@#@8、《雨水口》05S518@#@四、监理控制要点@#@

（一）事前监理控制要点和方法@#@1．熟悉合同中有关排水工程条款；@#@@#@2．明确验收的国家及地方法规和规范；@#@@#@3．参加图纸会审，通过图纸会审，了解设计意图和要求，有关各方进现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、公用管线、交通配合、地区排水系统的现状等，考虑必要的技术措施和要求，发现问题应提出意见；@#@建设单位发送的“图纸会审纪要”，是施工单位编制施工组织设计（方案）的必要依据。

@#@@#@4．审查施工单位报送的施工组织设计（方案）；@#@@#@5．督促施工单位申报工程质量检测单位，审查工程质量检测单位的资质业务能力是否与项目工程相适应；@#@审查管材等出厂合格证及有关产品质量证明文件。

@#@@#@

（二）事中监理控制要点与方法@#@排水管道施工过程监控@#@

（1）施工准备@#@施工单位应进行现场核查，根据建设单位提供的既有地下管线系统进行核对，调查暴雨后的积水情况，根据工程特点，考虑施工期间临时排水措施；@#@核对各种公共设施的地下管沟的情况，分析与本工程施工开挖有否干扰，要否考虑改移或临时过渡措施。

@#@@#@

（2）测量放样@#@a.由建设单位组织，设计单位与施工单位到现场进行桩交接，交接内容包括：

@#@测量有关图表、基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、构筑物中心桩以及各桩的控制桩和护桩示意图等，按上述图表逐桩交点；@#@施工单位应立即组织复测；@#@@#@b.开工前，施工单位应放设临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩；@#@临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测，不易被扰动且必须牢固；@#@开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；@#@监理人员应进行复查及核实，检查测量闭合差是否满足有关规范要求，见GB50268-2008表3.1.8。

@#@@#@施工测量的允许偏差表3.1.8@#@项目@#@允许偏差@#@水准测量高程闭合差@#@平地@#@±@#@20√L（mm）@#@山地@#@±@#@6√n（mm）@#@导线测量方位角闭合差@#@±@#@40√n（”）@#@导线测量相对闭合差@#@开槽施工管道@#@1/1000@#@其他方法施工管道@#@1/3000@#@直接丈量测距的两次较差@#@1/5000@#@注：

@#@1.L为水准测量闭合路线的长度（Km）；@#@@#@2.n为水准或导线测量的测站数。

@#@@#@（3）材料进场检验@#@工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。

@#@进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。

@#@@#@（4）施工质量控制@#@a.各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验；@#@@#@b.相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所以隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。

@#@@#@（5）开挖沟槽@#@a.管道沟槽底部的开挖宽度，除按照管道结构的外缘宽度，尚应考虑管道每一侧的工作面宽度（见GB50268－2008表4.3.2）、管道每一侧的支撑厚度（150～200mm）；@#@@#@管道一侧的工作面宽度（毫米）表4.3.2@#@管道的外径D0@#@（mm）@#@管道一侧的工作面宽度b1（mm）@#@混凝土类管道@#@金属类管道、化学建材管道@#@D0≤500@#@刚性接口@#@400@#@300@#@柔性接口@#@300@#@500<@#@D0≤1000@#@刚性接口@#@500@#@400@#@柔性接口@#@400@#@1000<@#@D0≤1500@#@刚性接口@#@600@#@500@#@柔性接口@#@500@#@1500<@#@D0≤3000@#@刚性接口@#@800～1000@#@700@#@柔性接口@#@600@#@注：

@#@1.槽底需设排水沟时，工作面b1应适当增加；@#@@#@2.管道有现场施工的外防水层时，b1宜取800mm；@#@@#@3.采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求。

@#@@#@b．当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合GB50268-2008表4.3.3规定。

@#@@#@深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度表4.3.3@#@土的类别@#@边坡坡度（高：

@#@宽）@#@坡顶无何载@#@坡顶有静载@#@坡顶有动载@#@中密的砂土@#@1：

@#@1.00@#@1：

@#@1.25@#@1：

@#@1.50@#@中密的碎石类土（充填物为砂土）@#@1：

@#@0.75@#@1：

@#@1.00@#@1：

@#@1.25@#@硬塑的粉土@#@1：

@#@0.67@#@1：

@#@0.75@#@1：

@#@1.00@#@中密的碎石类土（充填物为粘性土）@#@1：

@#@0.50@#@1：

@#@0.67@#@1：

@#@0.75@#@硬塑的粉粘土、粘土@#@1：

@#@0.33@#@1：

@#@0.50@#@1：

@#@0.67@#@老黄土@#@1：

@#@0.10@#@1：

@#@0.25@#@1：

@#@0.33@#@软土（经井点降水后）@#@1：

@#@1.00@#@-@#@-@#@c.人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m；@#@多层沟槽的层间应留平台，放坡开槽时台宽不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m,安装井点设备时不应小于1.5m；@#@@#@d．采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定；@#@宜在设计槽底及柱以上留20～30cm左右进行人工清基；@#@@#@e．沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响建（构）筑物、各种管线和其他设施的安全，不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管沟的井盖并妨碍其正常使用；@#@@#@f.人工挖槽时，每侧堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口上缘不宜小于0.8m；@#@沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度；@#@@#@g.采用坡度板控制槽底高程和坡度时，平面上呈直线的管道坡度板设置的间距不宜大于15m，曲线地段应适当加密，井室位置、折点及变坡点应增设坡道板；@#@坡度板距槽底高度不宜大于3m；@#@@#@h．沟槽开挖质量应不扰动天然地基或地基处理符合设计要求，槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定；@#@沟槽中心线每侧净宽不应小于底部开挖宽度的一半；@#@槽底高程允许偏差见GB50268-2008表4.6.1；@#@@#@i.在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。

@#@@#@（6）沟槽支撑@#@a.沟槽支撑的选用应根据土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。

@#@材料可选用木材、钢材或钢材木材混合使用；@#@@#@b.撑板支撑采用木材时，撑板厚度不宜小于50mm,长度不宜大于4m；@#@槽梁或纵梁宜为方木，断面不宜小于150mmX150mm;@#@横撑宜为圆木,共梢径不宜小于100mm；@#@@#@c.撑板支撑的每根横梁或纵梁不得少于2根横撑；@#@横撑的水平间距宜为1.5～2.0m,垂直间距不宜大于1.5m；@#@横撑影响下管时，应有相应的替撑措施或采用其他有效的支撑结构；@#@@#@d.在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m;@#@以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m;@#@@#@e．撑板安装应与槽壁紧帖，有空隙时应填实，横排应水平，立排应顺直，对接应紧密；@#@横梁应水平，纵梁应垂直，并必须与撑板密贴，连接牢固；@#@横撑应水平，与横梁或纵梁垂直，且支紧、牢固；@#@@#@f．采用钢板桩支撑时，可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩；@#@按具体条件设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩的入土深度和横撑的位置和断面；@#@@#@g．支撑设置后，沟槽中心线每一侧的净宽不应小于施工设计的规定，槽撑不得妨碍下管和稳管，安装应牢固可靠；@#@钢板桩的轴线位移不得大于50mm;@#@垂直度不得大于1.5%；@#@@#@h．上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑；@#@承托翻土板的槽撑必须加固，翻土板的铺设应平整，与横撑的联接必须牢固；@#@@#@i．拆除支撑前应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并要求施工单位制定拆除支撑的实施细则和安全措施；@#@支撑拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；@#@对于设置排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水线向两端延伸拆除；@#@多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层支撑；@#@当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑；@#@@#@J．拆除钢板桩支撑时，应按照施工设计回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩；@#@钢板桩拔除后应及时回填桩孔，并应采取措施填实，当采用砂灌填时，可冲水助沉；@#@当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施；@#@铺设索性管道的沟槽，支撑的拆徐应按设计要求进行；@#@@#@k.沟槽开挖与地基处理应符合下列规定：

@#@@#@原状地基土不得扰动、受水浸泡；@#@地基承载力应满足设计要求；@#@进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求；@#@@#@l.沟槽开挖的允许偏差应符合GB50268-2008表4.6.1规定。

@#@@#@沟槽开挖的允许偏差表4.6.1@#@序号@#@检查项目@#@允许偏差（mm）@#@检查数量@#@检验方法@#@范围@#@点数@#@1@#@槽底高程@#@土方@#@±@#@20@#@两井之间@#@3@#@用水准仪测量@#@石方@#@+20、-200@#@2@#@槽底中线每侧@#@宽度@#@不小于规定@#@两井之间@#@6@#@挂中线用钢尺量测，每侧计3点@#@3@#@沟槽边坡@#@不陡于规定@#@两井之间@#@6@#@用坡度尺量测，每侧计3点@#@（7）施工排水@#@a．施工排水应编制施工设计；@#@@#@b.施工排出的水，应汇集输送至抽水影响半径范围以外，且不得破坏道路、河岸其他构筑物等；@#@在施工排水过程中不得间断排水，当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。

@#@@#@c.采取明沟排水施工时，排水井应布置在沟槽范围以外间距不宜大于150m。

@#@在开挖地下水水位以下的土方前，应先修建排水井；@#@但排水井处于细砂、粉砂或轻亚粘土层时，应采取过滤或封闭措施，封底后的井底高程应低于沟槽底，且不宜小于1.2m；@#@配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度，其深度不宜小于0.3m。

@#@@#@（8）地基垫层，平基、管座的施工监控@#@a.管道基础应符合下列规定：

@#@@#@a）原状地基的承载力符合设计要求，观察检查地基处理强度或承载力检验报告，复合地基承载力检验报告；@#@@#@b）砼基础的强度符合设计要求，其检验数量及检查方法按照现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008第6.2.8条第2款执行；@#@@#@c）砂石基础的压实度符合设计要求或GB50268-2008有关规定；@#@@#@d）管道基础的允许偏差见GB50268-2008表5.10.1@#@管道基础的允许偏差表5.10.1@#@序号@#@检查项目@#@允许偏差（mm）@#@检验数量@#@检验方法@#@范围@#@点数@#@1@#@垫层@#@中线每侧宽度@#@不小于设计要求@#@每个验收批@#@每10m测1点，且不少于3点@#@挂中心线钢尺检查，每侧一点@#@高程@#@压力管道@#@±@#@30@#@水准仪测量@#@无压管道@#@0，-15@#@厚度@#@不小于设计要求@#@钢尺量测@#@2@#@混凝土基础、管座@#@平基@#@中线每侧@#@宽度@#@+10，0@#@挂中心线钢尺量测每侧一点@#@高程@#@0，15@#@水准仪测量@#@厚度@#@不小于设计要求@#@钢尺量测@#@管座@#@肩宽@#@+10，-5@#@钢尺量测，挂高程线钢尺量测，每侧一点@#@肩高@#@±@#@20@#@3@#@土（砂及砂砾）基础@#@高程@#@压力管道@#@±@#@30@#@水准仪测量@#@无压管道@#@0，-15@#@平基厚度@#@不小于设计要求@#@钢尺量测@#@土弧基础腋角@#@高度@#@不小于设计要求@#@钢尺量测@#@b.铺设前应先对槽底进行检查，槽底高程及槽宽须符合设计要求，且不应有积水和软泥。

@#@严禁扰动槽底土壤，如发生超挖严禁用土回填；@#@@#@c.槽底为岩石或坚硬地基时，应按设计规定施工，设计无规定时，管身下方铺设砂垫层，其厚度应符合GB50268-2008表5.2.1规定。

@#@@#@砂垫层厚度表5.2.1@#@管道种类/@#@管外径@#@垫层厚度（mm）@#@D0≤500@#@500<@#@D0≤1000@#@D0>@#@1000@#@柔性管道@#@≥100@#@≥150@#@≥200@#@柔性接口的刚性管道@#@150～200@#@d.柔性管道的基础结构设计无要求时，宜铺设厚度不小于100mm的中粗砂垫层；@#@软土地基宜铺垫一层厚度不小于150mm的沙砾或5～40mm粒径碎石，其表面再铺厚度不小于50mm的中、粗砂垫层；@#@@#@e．柔性接口的刚性管道的基础结构，设计无要求时一般土质地段可铺设砂垫层，亦可铺设25mm以下粒径碎石，表面再铺20mm厚的砂垫层（中、粗砂），垫层总厚度应符合表5.2.3的规定；@#@@#@柔性接口刚性管道砂石垫层总厚度表5.2.3@#@管径（D0）@#@垫层总厚度（mm）@#@300～800@#@150@#@900～1200@#@200@#@1350～1500@#@250@#@f．管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充插捣密实，与管底紧密接触，不得用其他材料填充；@#@@#@g．当槽底地基土质局部遇有松软地基、流沙、溶洞、墓穴等，应与设计单位商定处理措施；@#@@#@h．管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。

@#@@#@（9）安管的施工监控@#@A.管材堆放宜选用方便、平整、坚实的场地；@#@堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放高度可按照产品技术标准或生产厂家的要求，如无其他规定时应符合GB50268-2008表5.1.4的规定，使用时必须自上而下依次搬运。

@#@@#@管节堆放层数与层高　　　表5.1.4@#@管材种类@#@管径D0（mm）@#@100～@#@150@#@200～@#@250@#@300～@#@400@#@400～@#@500@#@500～@#@600@#@600～@#@700@#@800～@#@1200@#@≥1400@#@自应力@#@混凝土管@#@7层@#@5层@#@4层@#@3层@#@－@#@－@#@－@#@－@#@预应力@#@混凝土管@#@－@#@－@#@－@#@－@#@４层@#@３层@#@２层@#@１层@#@钢管、球墨铸铁管@#@层高≤３m@#@预应力钢筒混凝土管@#@－@#@－@#@－@#@－@#@－@#@３层@#@２层@#@1层或立放@#@硬聚氯乙烯管、聚乙烯管@#@8层@#@5层@#@4层@#@4层@#@3层@#@3层@#@－@#@－@#@玻璃钢管@#@－@#@7层@#@5层@#@4层@#@－@#@3层@#@２层@#@1层@#@注：

@#@D。

@#@为管外径。

@#@@#@b.管道安装前，宜将管、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送；@#@安装时宜自下游开始，承接口朝向施工前进的方向。

@#@@#@C.接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应按施工方案的要求并符合表GB50268-2008表5.1.10规定。

@#@@#@接口工作坑开挖尺寸表5.1.10@#@管材种类@#@管外径D0（mm）@#@宽度@#@（mm）@#@长度@#@深度@#@（mm）@#@承口前@#@承口后@#@预应力、自应力混凝土管、滑入式柔性接口球墨铸铁管@#@≤500@#@承口外径加@#@800@#@200@#@承口长度加200@#@200@#@600～1000@#@1000@#@400@#@1100～1500@#@1600@#@450@#@>@#@1600@#@1800@#@500@#@注:

@#@1.D1为管外径（mm）；@#@@#@d.根据管径大小，场地具体情况选用适当的下管方法，当地面坡度大于18%，且采用机械法施工时，施工机械应采取稳定措施；@#@安装柔性接口的管道，当其纵坡大于18%时，或安装刚性接口的管道其纵坡大于36%时，应采取稳管措施防止管道下滑；@#@@#@e．管节的规格、性能、外观质量尺寸公差应符合有关标准的规定；@#@管节安装前应进行外观检";i:

29;s:

958:

"水水解解酸酸化化池池设设计计计计算算设计依据及参考资料平均流量Q=230日最大变化系数Kz=1水温T=20最大流量Qmax=230进水水质BOD5=10000COD=25000SS=10001.池表面积设表面负荷q=1m3/m2.h采用2个，则表面积A=Qmax/N.q=4.79m22.有效水深设停留时间t=4h有效水深h=q.t=4.00m3.有效容积V=Ah=19.16667m24.长宽的确定设池长L为池宽B=2mB=A/L=SQRT（f/2）=1.55m5.布水管设布水点服务区面积s=0.5m3/个每个池布水点个数n=A/s=9.58个流速v1（m/s）=0.50.5布水管径d1（mm）=58.2流速v2（m/s）=0.60.25布水管径d2（mm）=37.6流速v3（m/s）=0.80.125布水管径d3（mm）=23.0流速v4（m/s）=1.20.0625布水管径d4（mm）=13.35.出水堰负荷设三角形堰板角度为90，堰上水位深度为0.025m单齿流量Q=1.43H2.5=0.000141m3/s齿个数n=Qmax/Q=9.42，取10个齿间距：

@#@L/n=0.31m6.高度设超高为0.3m,则H=h+h1=4.30m";}