多功能水泵控制阀规格整理表格推荐下载.xlsx

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13764:

"@#@太阳能并网50KW发电系统@#@太阳能电池板发电系统是利用光生伏打效应原理，它是将太阳辐射能量直接转换成电能的发电系统。

@#@太阳能并网发电系统通过把太阳能转化为电能，不经过蓄电池储能，把满足负载需要后多余的电量或在没有负载情况下把产生的电量，通过并网逆变器送上电网。

@#@@#@系统安装施工@#@施工安装人员应采取以下防触电措施：

@#@@#@1应穿绝缘鞋，带低压绝缘手套，使用绝缘工具；@#@@#@2施工场所应有醒目、清晰、易懂的电气安全标识；@#@@#@3在雨、雪、大风天气情况下不得进行室外施工作业；@#@@#@4在建筑工地安装光伏系统时，安装场所上空的架空电线应有隔离措施；@#@@#@5使用手持式电动工具应符合《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787的要求。

@#@@#@安装施工光伏系统时还应采取以下安全措施：

@#@@#@1光伏系统各部件在存放、搬运、吊装等过程中不得碰撞受损。

@#@光伏组件吊装时，其底部要衬垫木，背面不得受到任何碰撞和重压；@#@2光伏组件在安装时表面应铺有效遮光物，防止电击危险；@#@@#@3光伏组件的输出电缆不得发生短路；@#@@#@4连接无断弧功能的开关时，不得在有负荷或能够形成低阻回路的情况下接通正、负极或断开；@#@@#@5连接完成或部分完成的光伏系统，遇有光伏组件破裂的情况应及时设置限制接近的措施，并由专业人员处置；@#@@#@6接通光伏组件电路后应注意热斑效应的影响，不得局部遮挡光伏组件；@#@@#@7在坡度大于10°@#@的坡屋面上安装施工，应设置专用踏脚板；@#@@#@8施工人员进行高空作业时，应佩带安全防护用品，并设置醒目、清晰、易懂的安全标识。

@#@@#@项目的施工包括：

@#@太阳能电池板组件支架制作安装、太阳能电池板组件方阵的安装、电气设备的安装调试、系统的并网运行调试。

@#@@#@施工顺序：

@#@基础施工－太阳能电池板组件支架制作安装－太阳能电池板组件方阵安装调试—电气仪表设备安装调试－并网运行调试－系统试运行—竣工验收。

@#@@#@施工准备@#@主要材料需用量计划@#@序号@#@材料名称@#@数量@#@单位@#@1@#@太阳电池板@#@200@#@块@#@2@#@组件支架@#@10@#@套@#@3@#@防雷汇流箱@#@1@#@套@#@5@#@交流逆变器@#@1@#@台@#@6@#@三相并行电表@#@1@#@台@#@7@#@电缆线@#@50红、50黑@#@米@#@主要测量仪器及用途@#@序号@#@名称@#@误差@#@用途@#@1@#@水平经纬仪@#@测水平方向标准偏差±@#@2”@#@建筑轴线投测@#@2@#@垂直经纬仪@#@测垂直方向标准偏差±@#@6”@#@建筑垂直度投测@#@3@#@水准仪@#@每公里往返测高误差@#@±@#@3mm@#@建筑物的一般高度测量@#@4@#@钢卷尺@#@长度误差±@#@3mm@#@量距@#@5@#@万用表@#@精度误差±@#@0.5@#@测电压电流@#@1技术准备@#@技术准备是决定施工质量的关键因素，它主要进行以下几方面的工作：

@#@@#@

（1）先对实地进行勘测和调查，获得当地有关数据并对资料进行分析汇总，做出切合实际的工程设计。

@#@@#@

（2）根据建设单位提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。

@#@@#@（3）工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物、基础标高。

@#@@#@（4）工程轴线的控制：

@#@采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。

@#@@#@（5）准备好施工中所需规范，作业指导书，施工图册有关资料及施工所需各种记录表格。

@#@@#@（6）组织安排施工队熟悉图纸和规范，做好图纸初审记录。

@#@@#@（7）技术人员对图纸进行会审，并将会审中问题做好记录。

@#@@#@（8）确定和编制切实可行的施工方案和技术措施，编制施工进度表。

@#@@#@2施工现场准备@#@

（1）物资的存放@#@准备一座临时仓库：

@#@主要包括并网逆变器、太阳电池板、太阳电池支架、线缆及其它辅助性的材料。

@#@@#@

（2）物资准备@#@施工前对太阳能电池组件、太阳能支架系统、并网逆变器等设备进行检查验收，准备好安装设施及使用的各种施工所需主要原材料和其他辅助性的材料。

@#@@#@1.太阳能支架系统安装@#@1组件安装施工内容@#@

（1）铝合金型材和太阳能电池组件材料的运输@#@

（2）现场定位放线@#@（3）铝合金型材和太阳能电池组件的固定安装@#@（4）太阳能电池组串连接连接@#@（5）太阳能电池连接线和直流汇流箱的连接@#@（6）组串连接性能的电气检测@#@2安装@#@根据设计的图纸，确定太阳能电池板的安装区域，根据不同组件不同的安装区域，检查预埋件是否符合设计要求，确定铝合金型材各部分固定座的详细位置，分块划分并做好标记；@#@根据设计的图纸，对已划分的区域进行细化划分，并通过水平仪、经纬仪等测量工具进行精测。

@#@根据各定位点放线，并进行复测，确保施工精度，以减少后道工序调整量。

@#@@#@定出基座基准点，确认安装位置@#@2.先预埋太阳能电池阵列架基柱，根据图纸将太阳能支架系统按照171*2的排列安装好。

@#@横梁：

@#@4根；@#@竖梁：

@#@96根；@#@斜撑：

@#@96根；@#@前立柱：

@#@96根；@#@后立柱：

@#@96根；@#@水泥桩：

@#@192个.@#@支架系统安装步骤@#@1．1前后立柱安装@#@将前后立柱安装在水泥墩基础上，再将三角连接件安装于前后立柱上。

@#@注，在装三角连接件时可以先将M10*25外角与内压块安装在三角连接件上。

@#@@#@1.2竖梁安装@#@将竖梁开口侧通过与三角连接件内压块连接紧固。

@#@@#@1.3斜撑安装@#@1）先将三角连接件安装好；@#@@#@2）将三角连接件和斜撑顺序安装起来；@#@@#@3）将各个紧固件收紧。

@#@@#@1.4横梁安装@#@1）先将横梁通过螺栓组将横梁安装在竖梁上；@#@@#@2）在通过横梁连接件将横梁连接起来；@#@@#@3）将所有紧固件收紧。

@#@@#@1.5组件安装@#@1）先将边压、中压用螺栓组装好，螺栓只要带上即可；@#@@#@2）排布电池板；@#@@#@3）安装压块，将紧固件收紧。

@#@@#@2.太阳电池组件安装和检验@#@预埋太阳电池阵列架基柱。

@#@检测单块电池板电流、电压，合格后进行太阳电池组件的安装。

@#@太阳电池组件的接插头是否接触牢固，接线盒、接插头须进行防水处理。

@#@检测太阳电池组件阵列的空载电压是否正常，此项工作应由组件提供商技术人员完成。

@#@@#@太阳板支架底端与长方形铁条相连接，连接至附近的公共接地端，如大楼的接地端，避雷针的接地端等等@#@太阳板（250w/35v）：

@#@太阳板20块串联成一组，组成5000w/700v。

@#@每10路进入一个汇流箱，总共1个汇流箱。

@#@汇流箱输出1路，进入配电柜组成50kw/700v。

@#@如下图：

@#@@#@3.组件电线连接@#@将20块电池板串联起来，电池板“+”接线端与对应的板子的“-”接线端连接起来，20块一组串联起来引出正负极导线。

@#@每10路进入1个汇流箱。

@#@总共2个汇流箱，汇流箱汇流后，输出2路，进入配电柜。

@#@@#@太阳板正负极接线作业@#@太阳能板布线槽@#@太阳能板布线槽作业@#@（组件连接注意事项：

@#@@#@1、太阳能电池组件安装固定完毕后，对组件方阵的外观平整度、间距间隙部部位进行适当的微调。

@#@全部符合要求后，链接处用电焊进行焊接作业，结构整体定型。

@#@@#@2、太阳能电池组件的安装要保证组件与支架的连接牢固可靠，并能很方便地更换太阳能电池组件。

@#@太阳能电池方阵及支架必须能够抵抗120km/h的风力而不被损坏。

@#@固定螺栓、定位夹和压块必须每个都要安装固定，不得漏缺。

@#@@#@3、各组件的连线严格按照设计安装图分组进行串联连接，分组专人负责。

@#@对每组连接进行细化分工，加强自检和互相监督，确保连接无误，不得多接和少接。

@#@同时要保证接地可靠。

@#@电线接头牢固，不脱线，漏线。

@#@现场制作的专用接插件必须严格安装组装工序合理组合，连接时专用接插件必须接插到位。

@#@@#@组件检测：

@#@@#@1）太阳能电池板安装完毕，进行测试工作，以检验连接情况。

@#@@#@2）分组检测太阳能电池各组串连接状态和参数，需要检测的物理量有输出电压、输出电流和绝缘电阻等，以检测组串连接是否正常，并作好相应的记录。

@#@@#@3）确保太阳能电池组件和支架的可靠连接，确保和直流汇流箱的可靠连接以及太阳能电池组件的可靠接地与绝缘。

@#@）@#@4.接入汇流箱@#@10路依次按照正负极接入汇流箱，红线连接“+”接线端，黑线连接“—”接线端，注意接入的正负极性。

@#@经汇流箱并流后，输出1路700V直流电，电流70A。

@#@汇流箱输出红线连接“+”接线端，黑线连接“—”接线端。

@#@@#@直流汇流箱安装@#@汇流箱连接线采用专用防水快速接头及防水金属软管连接。

@#@@#@太阳板接地线安装作业@#@不锈钢铭板架安装@#@（汇流箱连接注意事项：

@#@@#@太阳能电池连接线和直流汇流箱的连接，每组串的连接线端头部分按照施工图给出的编号进行标记，并安装接头等连接装置，在直流汇流箱安装到位进行必要的检查后可以进行连接安装。

@#@安装同样采用分组专人负责制，严格按施工图施工，按照先接正极，再接负极的顺序安装。

@#@连接时必须先断开汇流箱中的每路空气开关，防止电流下引。

@#@@#@汇流箱检测：

@#@@#@打开直流汇流箱，用数字万用表检查每组检查电压、电流LCD读数是否显示正常工作电压、负载电流，并作好记录；@#@）@#@5.接入并网逆变器@#@经过汇流箱输出的700V/70A直流电，连接逆变器直流输入端。

@#@注意正负极性，红线连接正极，黑线连接负极。

@#@每根线长5米，粗16mm2.@#@（逆变器安装注意事项及检测：

@#@@#@1.场地周围保证没有其他的电磁干扰@#@2.行电气连接之前，务必采用不透光材料将太阳电池组件覆盖或断开直流侧断路器。

@#@暴露于阳光，光伏阵列将会产生危险电压，对安装人员造成危险。

@#@@#@3.所有电气安装必须满足当地以及国家电气标准。

@#@@#@4.得到当地电力部门许可后，由专业技术人员完成所有电气连接，并检查无误后，方可将逆变器并网。

@#@@#@5.人员在进行任何维修工作前，务必首先断开逆变器与电网的电气连接，然后断开直流侧电气连接。

@#@@#@6.施工临时电源分别对水泵、风机等进行单机调试，检查其启动、运行是否正常，就地控制和控制室遥控是否正常，测试启动电流、运行电流和电机的温升、转速等参数是否与产品铭牌相符并做好记录。

@#@）@#@（逆变器：

@#@@#@1、逆变器放置在专用的配电房内@#@2、房间要有明显的警示标志@#@3、房间通风散热要好@#@4、配电房距离太阳能板10米以内，且方便接入电网@#@5、配电房要有专人看管，不可随意打开@#@6、对于环境温度过高的地区，建议采用空调降温，保证配电柜和逆变器在正常的温度下工作）@#@7.接入三相电表@#@并网逆变器输出的三相线经过电流互感器的过线孔，与电流互感器相连接。

@#@三相四线电表中1、4、7接电流互感器二次侧S1端，即电流进线端，3、6、9接电流互感器二次侧S2端，即电流出线端，2、5、8分别接三相电源，10、11接地端，为了安全，应将电流互感器S2端接地。

@#@@#@图中A/B/C为逆变器三相线，N为接地线@#@实际接线图@#@检查和调试@#@

（1）根据现场考察的要求，检查施工方案是否合理，能否全面满足要求。

@#@@#@

（2）根据设计要求、供货清单，检查配套元件、器材、仪表和设备是否按照要求配齐，供货质量是否符合要求。

@#@对一些工程所需的关键设备和材料，可视具体情况按照相关技术规范和标准在设备和材料制造厂或交货地点进行抽样检查。

@#@@#@（3）现场检查验收：

@#@检查太阳电池组件方阵水泥基础、配电室施工质量是否符合要求，并做记录。

@#@此项工作应由组件提供商技术人员完成。

@#@@#@（4）调试是按设备规格对已完成安装的设备在各种工作模式下进行试验和参数调节。

@#@系统调试按设备技术手册中的规定和相关安全规范进行，完成后须达到或超过设备规格所包含的性能指标。

@#@如在调试中发现实际性能和手册中的参数不符，设备供应商须采取措施进行纠正，达标后才具备验收条件。

@#@@#@14.并网电站建设流程图@#@现场勘查、工程规划、定位放线、场地平整@#@太阳能电池支架水泥墩基础@#@太阳能电池板、支架安装@#@电缆连接敷设@#@并网调试运行@#@试运行@#@验收@#@";i:

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5527:

"消防水施工安装质量通病@#@一：

@#@管道安装@#@1、管道安装时不清理管道内部的杂物，主干管在没有全部完工时，不及时封闭管口，以致于试水时杂物卡住阀门或止回阀。

@#@@#@避免方法：

@#@管道安装前一定要检查及清理管道内的杂物，主干管在没有全部完工时，一定要想办法用东西封闭管口，以免杂物进入管内，试压之前用水冲洗管道。

@#@@#@2、管道直径等于大于50mm时，配水干管或配水管，以及管道改变方向时，没有增设防晃支架。

@#@@#@避免方法：

@#@管道改变方向转弯时，在转弯的两边30㎝以内增设防晃支架，DN100以上的管道作门字支架，DN80以下的管道作工字支架。

@#@@#@3、管道丝口连接有绝丝现象，外露丝口过长现象，对规范要求外露2-3扣的规定控制不严；@#@套丝太小，密封填料太少，包密封填料不均匀；@#@套丝偏丝、上管错丝现象，以致管道连接不直；@#@不清理丝口的密封填料。

@#@@#@避免方法：

@#@发现管道有绝丝现象时，必须重新更换，重新攻丝；@#@外露丝口最多3扣丝口；@#@套丝必须与管件的丝口相适合，发现有偏丝现象时，检查套丝机是否有问题，如有问题应立即更换套丝机；@#@上管错丝时，必须重新上管，直到管道平直；@#@包密封填料要适中，并且要均匀附在丝口上，接管完成后，丝口的密封填料必须清理干净。

@#@@#@4、法兰连接时，螺栓直径和长度不符合标准，拧紧后突出螺母的长度超过规范的规定；@#@安放双垫片或在螺母下不加垫片；@#@紧螺丝用力不均匀，半边紧半边松，导致胶垫挤压不均匀、法兰内胶垫放置错位、衬垫凸入管内，法兰纹内有沙浆，泥土不清理干净；@#@安放双垫偏垫的现象导致漏水。

@#@@#@避免方法：

@#@法兰连接时，法兰纹内的泥土沙浆一定要清理干净，法兰螺丝的直径和长度必须符合标准，螺丝两边一定要加垫片；@#@紧螺丝时必须对角同时收紧，一边紧一边查看胶垫的挤压情况，四周的挤压程度一样；@#@胶垫安放四周的距离必须一致不错位。

@#@@#@5、阀门安装时没有考虑到检修。

@#@@#@避免方法：

@#@在安装阀门前首先考虑一下以后的检修方不方便在进行安装。

@#@@#@二：

@#@室内消火栓安装@#@1．消火栓口中心距地面尺寸控制不在规定范围。

@#@@#@避免方法：

@#@消火栓口中心距地面尺寸按新规范1.1m安装，最大不超过±@#@2公分。

@#@@#@2、消防栓口安装在门轴侧。

@#@@#@避免方法：

@#@消防栓口与门轴一定要成反方向。

@#@@#@3、阀门中心距箱侧面，箱后内表面规定尺寸控制不严。

@#@@#@4、消火栓箱体安装不平整、不牢固。

@#@@#@5、消火栓箱体安装不正歪斜。

@#@消火栓箱体安装要平整牢固，垂直水平，采取水平尺或吊线进行调整。

@#@@#@6、消火栓箱门铝合金边框，阻挡消火带卡口与消火栓口连接。

@#@@#@7、左开门、右开门定位不清，栓口安装位置颠倒，影响使用功能。

@#@@#@避免方法：

@#@栓口一定要安装在开门的反方向。

@#@@#@8、消火箱门上没有“消火栓”字样的标识。

@#@@#@避免方法：

@#@消火箱门上没有“消火栓”字样的标识时，一定要喷上字样。

@#@@#@三：

@#@支吊架制作与安装@#@1、支吊架制作前，对施工现场不测量、计算不仔细，安排不周到；@#@管道安装时，卡环孔错位，重新打孔，管架上出现废孔现象。

@#@@#@避免方法：

@#@在计划支吊架时，对现场反复测量计算，管道安排合理，在安装支吊架时必须拉线安装支吊架。

@#@@#@2、用气电焊割切支架、割孔。

@#@@#@避免方法：

@#@不允许用电气焊割切支架及割孔。

@#@@#@3、制作的支吊架不正，歪斜。

@#@@#@避免方法：

@#@制作支吊架时必须用角尺打两边角度，或用拉对角线的方法来制作支吊架。

@#@@#@4、安装的支吊架不在一条线上。

@#@@#@避免方法：

@#@同一平面横管支吊架，必须安装在一条线上。

@#@@#@5、安装的支吊架不水平，有的高有的低。

@#@@#@避免方法：

@#@有条件的情况下用红外仪器进行安装，或者拉线安装。

@#@@#@6、支吊架安装前不做防锈处理。

@#@@#@避免方法：

@#@支吊架制作好以后，必须先进行防锈处理，再进行安装。

@#@@#@四：

@#@油漆@#@1、锈蚀清理不干净，油漆涂刷附着力差，有脱落现象。

@#@@#@避免方法：

@#@管道表面先要清理干净，才能进行油漆。

@#@@#@2、油漆涂刷色泽不均匀，有起泡，流淌和漏涂缺陷。

@#@@#@避免方法：

@#@调油漆时天那水不能过多，一定要调均匀，油管时不能太厚，不要流淌，油仔细，不能漏刷。

@#@@#@3、焊口外露丝口不及时做防腐处理，涂刷防锈漆不均匀。

@#@@#@避免方法：

@#@焊口结束冷却时，一定要先用防锈漆作好防锈处理，外露丝口先涂防锈漆再刷面漆。

@#@@#@五：

@#@试水@#@1、给管网放水之前，对消防箱内的栓头及铜闸阀检查不仔细，导致水浸泡东西。

@#@@#@避免方法：

@#@在给管网放水之前，一定要对每一个消防箱内的栓头口与铜闸阀检查到位，全部关好，仔细检查管道是否有管口未封堵，确定确实没有遗漏的地方，然后开始给管网放水，再检查。

@#@@#@";i:

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"@#@脱硫项目@#@《工程建设标准强制性条文》@#@（电力工程部分）@#@实施细则@#@脱硫项目部@#@年月日@#@前言@#@《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011年版是对2006版的修订，摘录了近年颁布的工程建设国家标准、电力行业标准中涉及安全、人身健康与卫生、环境保护和其他公众利益的且必须执行的条款，是保证电力工程勘测、设计、施工、安装及监理等工作正常开展的重要依据。

@#@@#@《强制性条文》是电力工程建设过程中应强制执行的技术法规，是参与电力工程建设活动，各方执行工程建设强制性标准的重要内容，执行《强制性条文》是从技术上保证工程质量与安全的关键，同时，作为国务院《建设工程质量管理条例》的配套文件，也是政府对执行工程建设强制性标准的情况进行监督检查的依据。

@#@@#@国务院为确保工程质量、杜绝安全事故的频繁发生，颁布了《建设工程质量管理条例》（以下简称“条例”），对加强工程管理，对业主的责任行为，对设计、施工和监理单位的质量与安全责任，做出了一系列明确的规定。

@#@“条例”同时指出，不执行工程建设强制性技术标准就是违法，并根据违反强制性技术标准所造成后果的严重程度，规定了相应的行政处罚措施。

@#@@#@电力工程建设的质量与安全是电力系统整体质量与安全的基础，是保证电力工业可持续健康稳定发展的基础。

@#@电力工程建设标准强制性条文，是贯彻落实《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》等法律法规的具体体现，是电力建设过程中参与建设活动各方应强制执行的技术法规，是从源头上、技术上保证电力工程安全与质量的关键所在。

@#@贯彻工程建设标准强制性条文是电力行业落实科学发展观、构建和谐社会的一项重要工作。

@#@参与电力工程建设的各责任主体必须认真学习与贯彻落实强制性条文,以确保工程建设质量与安全。

@#@@#@工程建设的过程就是执行强制性条文的过程。

@#@强制性条文实施计划的编制与执行，应与正常（日常）的质量与安全管理紧密地结合在一起，监督检查应与管理体系合规性检查有机地结合在一起，切忌“两层皮”和形式主义，避免不必要的重复劳动和增加额外的负担。

@#@@#@1编制的目的及适用范围@#@1.1编制目的@#@为了在XX机组烟气脱硫工程中强化贯彻执行国家质量安全法律法规和强制性技术标准的力度，确保工程建设的质量与安全，特制定本实施计划。

@#@@#@1.2适用范围@#@本计划适用XX机组烟气脱硫工程（以下简称“本工程”），参与本工程建设的工程公司项目部、勘察、设计单位、施工单位、调试单位等均应贯彻执行。

@#@@#@2编制的主要依据@#@1）《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）@#@2）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）@#@3）《建设工程勘察设计管理条例》（国务院令第293号）@#@4）《电力监管条例》（国务院令第432号）@#@5）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）@#@6）《特种设备安全监督条例》（国务院令第549号）@#@7）《关于开展电力工程建设标准强制性文件实施情况检查的通知》（国家电监会办公厅、建设部办公厅电输[2006]8号）@#@8）《电力建设工程质量监督检查大纲》（火电、送变电部分[2005]57号）@#@9）《实施工程建设强制性标准监督规定》（建设部令第81号，2000年8月25日）@#@10）《电力建设安全工作规程》（第一部分：

@#@火力发电厂DL5009.1-2002）@#@11）《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版@#@12）国家及行业有关电力工程建设的技术与管理方面的规范、规程、标准。

@#@@#@3执行计划@#@3.1组织机构、人员构成及主要职责@#@为加强安徽淮北平山电厂一期2×@#@660MW机组烟气脱硫工程有效执行强制性条文，有力推进该项工作的组织与开展，特成立工程强制性条文实施工作小组。

@#@@#@3.1.1强制性条文执行小组。

@#@@#@组长：

@#@XX@#@副组长：

@#@XX@#@成员：

@#@专业技术人员，各班组长及质检员。

@#@@#@3.1.2主要职责@#@1）负责制定本本工程强制性条文实施计划，部署与检查工程各阶段的强制性条文执行情况，协调与解决施工过程中的重大问题。

@#@@#@2）根据本工程强制性条文实施细则及实施计划，组织阶段性自查。

@#@@#@3）参与建设单位强制性条文实施领导小组组织的阶段性检查。

@#@@#@4）针对检查发现的问题提出整改措施，认真整改。

@#@@#@5）建立强条实施台帐。

@#@@#@4强条的执行、检查、考核与奖罚@#@4.1工程建设强制性条文的执行要求@#@4.1.1在作业指导书或施工方案的编制依据中必须体现《工程建设标准强制性条文》相关内容。

@#@在作业指导书编制中，应严格执行《工程建设标准强制性条文》，并将强制性条文的相关要求细化到作业程序中。

@#@@#@4.1.2各单位工程技术人员在进行作业指导书或施工方案技术交底时，并同步对强制性条文的内容和要求进行交底，并留有书面记录。

@#@@#@4.1.3工程管理部、质量、安保及各总工程师在审核作业指导书或施工方案时，应对文中所涉及的强制性条款及其正确性进行审核。

@#@@#@4.1.4作业过程中，施工人员应严格按《工程建设标准强制性条文》的要求作业；@#@外包管理员、班组长必须严格按《工程建设标准强制性条文》的要求进行指导和检查；@#@技术管理人员必须加强施工技术管理和施工过程管理，督促、检查施工人员严格执行强制性标准和作业指导书；@#@质量检验人员在过程检查和工序验收时应检查相关强制性条文是否已实施，严禁出现与强制性条文相违背的现象。

@#@@#@4.2工程建设强制性条文执行情况的检查方式和时间@#@4.2.1对重点、关键部位的日常检查：

@#@在施工过程中进行日常检查，检查发现的问题（不符合项）应采取措施及时整改；@#@@#@4.2.2专项检查：

@#@一个分部工程或一个独立的施工部位完工后安排一次强制性条文执行情况的专项检查；@#@@#@4.3工程建设强制性条文检查的内容@#@4.3.1有关工程技术人员、质量检查人员、施工人员是否熟悉、掌握强制性标准；@#@@#@4.3.2施工、验收等是否符合强制性标准的规定；@#@@#@4.3.3工程项目采用的材料、设备是否符合强制性标准的规定；@#@@#@4.3.4工程项目的安全、质量是否符合强制性标准的规定；@#@@#@4.4执行记录、检查记录和表式@#@4.4.1执行记录@#@

（1）施工组织设计、方案、措施（应反映强条内容）@#@

（2）施工技术交底记录（有强条内容的，应进行明确而具体的交底）@#@（3）检验批验评记录（有强制性条文内容的应详细填写）@#@（4）单位工程竣工验收时应同时汇总强条检验项目检查记录@#@（5）单位工程强制性条文执行情况检查记录表@#@4.4.2检查记录@#@工程现场强条执行情况检查表（附表）@#@4.5执行情况的考核与奖罚@#@对违反强制性标准的行为，根据《工程质量处罚条例》予以处罚。

@#@@#@4.6整改闭环管理@#@凡是在各种监督检查中确定为不符合《工程建设强制性条文》规定的问题，都属于必须整改的问题；@#@检查单位出具《工程建设强制性条文》不符合整改通知单。

@#@由责任单位或部门负责整改落实，由检查单位负责整改验收与评定，实现闭环管理。

@#@@#@5附表@#@@#@《工程建设标准强制性条文》执行标准、存在问题及改进措施@#@标段：

@#@脱硫专业：

@#@土建施工及验收@#@工程名称@#@标准号@#@标准@#@名称@#@强制性条文条款号@#@总条款@#@检查发现的主要问题@#@（执行情况）@#@纠正/预防措施@#@土建安装@#@DL／T5190.1—2012@#@电力建发施工及验收技术规范第1部分：

@#@土建结构工程@#@3.0.6、4.2.2

（2）、4.2.16（3）、5.1.2（4）、5.4.5

（2）、6.3.2（4）、6.5.2（9）、6.5.4、8.3.7（5）、9.2.3、9.2.4、9.3.3（3、5）、9.3.4

（2）、9.3.5

（2）@#@14@#@DL／T5190.9—2012@#@电力建设施工及验收技术规范第9部分：

@#@水工结构工程@#@3.1.10、4.3.3、6.3.1（5）、6.3.2

（1）、6.4.3（5、10）、6.6.7、6.8.2（1、2、4、5）、10.1.3、12.10.1、13.1.5@#@10@#@GB50303-2002@#@建筑电气工程施工质量验收规范@#@3.1.7、4.1.3、7.1.1、8.1.3、9.1.4、11.1.1、12.1.1、13.1.1、14.1.2、15.1.1、17.1.2、19.1.2、19.1.6、21.1.3、22.1.2、24.1.2、@#@17@#@GB50310-2001@#@电梯工程施工质量验收规范@#@4.2.3、4.5.2、4.5.4、4.8.1、4.8.2、4.9.1、4.10.1、4.11.3、6.2.2,@#@9@#@JGJ130-2011@#@建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范@#@3.4.3、6.2.3、6.3.3、6.3.5、6.4.4、6.6.3、6.6.5、7.4.2、7.4.5、8.1.4、9.0.1、9.0.4、9.0.5、9.0.7、9.0.13、9.0.14@#@16@#@JGJ88-2010@#@龙门架及井架物料提升机安全技术规范@#@5.1.5、5.1.7、6.1.1、6.1.2、8.3.2、9.1.1、11.0.2、11.0.3@#@8@#@@#@编制：

@#@审核：

@#@批准：

@#@年月日@#@工程建设标准强制性条文》执行标准、存在问题及改进措施@#@标段：

@#@脱硫专业：

@#@电气安装及验收@#@工程名称@#@标准号@#@标准@#@名称@#@强制性条文条款号@#@总条款@#@检查发现的主要问题@#@（执行情况）@#@纠正/预防措施@#@电气@#@装置@#@安装@#@工程@#@GBJ148-2010@#@电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范@#@4.1.3、4.1.7、4.4.3、4.5.3

（2）、4.5.5、4.9.1、4.9.2、4.9.6、4.12.1（3、5、6）、4.12.2

（1）、5.3.1（5）、5.3.6@#@12@#@GBJ149-2010@#@电气装置安装工程母线装置施工及验收规范@#@3.5.7@#@1@#@GB50168-2006@#@电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范@#@4.2.9、5.2.6、7.0.1@#@3@#@GB50169-2006@#@电气装置安装工程接地装置施工及验收规范@#@3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.2.4、3.2.5、3.2.9、3.3.1、3.3.3、3.3.4、3.3.5、3.3.11、3.3.12、3.3.13、3.3.14、3.3.15、3.3.19、3.4.1、3.4.2、3.4.3、3.4.8、3.5.1、3.5.2、3.5.3、3.5.5、3.6.1、3.6.2、3.7.10、3.7.11、3,8,3、3.8.8、3.8.9、3.8.10、3.8.11、3.9.1、3.9.4、3.10.2、3.10.3、3.11.3、@#@38@#@GB50170-2006@#@电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范@#@2.1.3、2.3.12@#@2@#@GB50171-2012@#@电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范@#@4.0.6

（1）、4.0.8

（1）、7.0.2@#@1@#@编制：

@#@审核：

@#@批准：

@#@年月日@#@工程建设标准强制性条文》执行标准、存在问题及改进措施@#@标段：

@#@脱硫专业：

@#@电气安装及验收@#@工程名称@#@标准号@#@标准@#@名称@#@强制性条文条款号@#@总条款@#@检查发现的主要问题@#@（执行情况）@#@纠正/预防措施@#@电气@#@装置@#@安装@#@工程@#@GB50254-1996@#@电气装置安装工程低压电气施工及验收规范@#@2.0.4、2.0.4.3、2.0.4.6、3.0.2、3.0.2.2、3.0.3、3.0.3.1、5.0.1、5.0.1.1、5.0.1.2、7.0.3、7.0.3.3、10.0.1、10.0.5、10.0.8@#@15@#@GB50256-1996@#@电气装置安装起重机电气装置施工及验收规范@#@1.0.11、1.0.11.1、1.0.11.2、1.0.11.3、2.0.1、2.0.1.1、2.0.1.2、2.0.1.3、3.0.1、3.0.1.1、3.0.1.2、4.0.5、4.0.5.1、4.0.5.2、4.0.5.3、4.0.7、4.0.7.1、4.0.7.3、4.0.8、4.0.9、4.0.11、4.0.11.1、4.0.11.2、4.0.11.3、5.0.3、5.0.3.1、5.0.3.2、5.0.4、5.0.4.2、@#@29@#@GB50257-1996@#@电气装置安装爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范@#@1.0.7、2.1.2、2.1.4、2.1.5、2.1.8、2.2.4、2.4.2、2.4.3、2.4.4、2.4.5、2.4.5.1、2.4.5.1、2.4.6、2.6.2、2.6.3、2.6.3.1、2.6.4、2.6.5、2.7.5、3.1.3、3.1.6、3.2.1、3.2.2、3.2.2.1、3.2.2.23.2.2.3、3.3.4、3.3.4.1、3.3.4.2、3.3.4.3、3.3.4.4、4.1.2、4.2.9、5.1.1、5.1.2、5.1.3、5.1.6、5.2.1、5.2.1.2、5.2.1.3、5.2.1.6、5.2.1.7、5.2.1.8、5.2.1.9、5.2.1.10、5.2.1.11、5.2.2@#@47@#@GB50150-2006@#@电气装置安装电气设备交接试验标准@#@3.0.1、4.0.1、6.0.1、7.0.1、8.0.1、9.0.1、12.0.1、13.0.1、14.0.1、18.0.1、21.0.1、25.0.1、26.0.1@#@13@#@编制：

@#@审核：

@#@批准：

@#@年月日@#@《工程建设标准强制性条文》执行标准、存在问题及改进措施@#@标段：

@#@脱硫专业：

@#@机务安装及验收@#@工程名称@#@标准号@#@标准@#@名称@#@强制性条文条款号@#@总条款@#@检查发现的主要问题@#@（执行情况）@#@纠正/预防措施@#@机务安装@#@DL/T5190.2-2012@#@电力建发施工及验收技术规范第2部分：

@#@锅炉机组@#@3.1.5、3.1.7、3.1.11、4.3.9（1、2）、5.1.4、5.1.6

（1）、5.2.7、6.1.2、7.3.4

（2）、9.1.8、9.1.11、9.5.6、9.7.1、9.8.3、9.8.5、13.6.7@#@16@#@DL/T5190.5-2012@#@电力建设施工技术规范第5部分：

@#@管道及系统@#@4.1.4、5.2.2、5.6.15、5.7.9、6.3.6、6.3.11@#@6@#@DL/T5190.6-2012@#@电力建设施工及验收技术规范第6部分水处理及制氢系统设备和系统@#@3.1.10、3.2.5

（1）、3.5.3、3.5.5、6.3.3、8.1.2

（2）、8.2.1（6）、15.1.1、15.3.2（2、10）、15.4.2（10、11）@#@10@#@编制：

@#@审核：

@#@批准：

@#@年月日@#@工程建设标准强制性条文》执行标准、存在问题及改进措施@#@标段：

@#@脱硫专业：

@#@热控安装及验收@#@工程名称@#@标准号@#@标准@#@名称@#@强制性条文条款号@#@总条款@#@检查发现的主要问题@#@（执行情况）@#@纠正/预防措施@#@热控仪表及@#@装置安装@#@DL5190.4-2012@#@电力建设施工技术规范第4部分：

@#@热控仪表及装置安装@#@3.1.6、8.4.2（1、2、3）@#@2@#@编制：

@#@审核：

@#@批准：

@#@年月日@#@脱硫专业安装及验收强制性条文执行情况检查记录表@#@工程名称@#@单位工程名称@#@分部工程名称@#@工程编号@#@验收时间@#@年月日@#@执行标准@#@序号@#@检验项目@#@执行情况@#@相关资料@#@验收结果@#@施工单位：

@#@（章）@#@项目技术负责人：

@#@@#@年月日@#@监理单位：

@#@（章）@#@监理工程师：

@#@@#@年月日@#@注：

@#@本表中强制性条文条款内容可根据工程项目的实际情况和现行强制性性条文内容进行增减。

@#@@#@";i:

3;s:

2290:

"电压10kV及以下送配电系统调试报告@#@工程名称@#@东桥站东里线赤草4#变台低压线路改造工程@#@系统名称@#@10kV东里线P54配电系统调试@#@调试地点@#@环城路206国道旁@#@调试时间@#@2011-11-15@#@一、试验设备及相关物品@#@继保测试仪（校表仪），万用表，电源盘，工具箱（螺丝刀、扳手、钳子等），图纸，本记录表格（一份），隔离开关质量评定资料等。

@#@@#@二、检验项目@#@1、断路器校验@#@项目@#@检验标准@#@结论@#@1@#@设备型号及规格@#@按设计规定@#@符合规定@#@2@#@设备外观检查@#@完好@#@完好@#@3@#@电气连锁接点接触@#@紧密，导通良好@#@紧密，导通良好@#@4@#@牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣@#@合闸弹簧储能后，蜗扣可靠@#@符合要求@#@5@#@分合闸闭锁装置动作检查@#@动作灵活，复位准确，迅速，扣合可靠@#@动作可靠@#@6@#@合闸位置保持程度@#@可靠@#@可靠@#@7@#@三相同期@#@按制造厂规定@#@符合规定@#@8@#@切换接点外观检查@#@接触良好，无烧损@#@接触良好，无烧损@#@9@#@动作检查@#@准确、可靠@#@准确、可靠@#@10@#@手动合闸@#@灵活、轻便@#@灵活、轻便@#@11@#@断路器与操动机构联动@#@正确、可靠@#@正确、可靠@#@12@#@分、合闸位置指示器检查@#@动作可靠，指示正确@#@符合要求@#@13@#@断路器接地@#@牢固，导通良好@#@牢固，导通良好@#@2、回路试验@#@项目@#@检验标准@#@结论@#@1@#@导线端头标志@#@清晰正确，且不易脱色@#@符合要求@#@2@#@箱内配线绝缘等级@#@耐压≥500V@#@750V@#@3@#@电流、电压回路@#@回路正确@#@回路正确@#@4@#@交流接地或短路@#@无接地或短路现象@#@符合要求@#@5@#@电气回路连接（螺接、插接、焊接或豆压接）@#@紧固可靠@#@紧固可靠@#@6@#@断路品跳、合闸回路检查@#@依据设计原理，分合正确@#@动作正确@#@3、整组传动试验@#@⑴模拟送电操作，开关合闸，开关两侧导通；@#@@#@⑵模拟停电操作，开关分闸，开关两侧不导通。

@#@@#@4、交接验收@#@经调试合格，该设备具备配电条件，已向运行部门交接，可投入运行。

@#@@#@试验负责人：

@#@@#@试验人员：

@#@@#@@#@";i:

4;s:

17232:

"特殊场所电工作业的安全措施@#@1、在高温场所工作的安全措施@#@

（1）高温场所是指具有炽热高温设备，环境温度高于30℃的场所。

@#@@#@

（2）高温场所中使用的电气设备应选用耐热型设备，电气设备及布线的安装应尽量避开炽热高温区，必要时应采取隔热措施。

@#@@#@（3）在高温场所使用的电气设备和电线电缆等的允许温升和安全截流量，应根据使用场所的最高环境温度时的温度系数计算校正。

@#@@#@（4）在高温场所从事电气作业时，应有良好的通风降温措施。

@#@室外作业在一般情况下，当环境温度达到38℃及以上时，可暂停作业。

@#@@#@（5）高温场所严禁使用易燃油或挥发性液体，如汽油、各种稀释剂，洒精等清洗设备。

@#@@#@（6）高温场所和高温环境中，应避免带电作业。

@#@@#@2、在特别潮湿场所作业的安全措施@#@

（1）当环境空气相对湿度大于75%时为潮湿场所，环境空气相对湿度接近100%时，为特别潮湿场所。

@#@@#@

（2）特别潮湿场所使用的电气设备和电线电缆应符合在潮湿场所使用的要求，如选用防潮型或封闭型设备。

@#@@#@（3）电气设备的金属外壳、金属架构、金属管道均应良好接地。

@#@使用手持式电动工具或移动式电气设备应选用双重绝缘型或增装漏电保护装置。

@#@@#@（4）特别潮湿场所中的电气设备长时期停止运行后，重新使用时，应摇测绝缘电阻，必要时采取干燥措施。

@#@@#@3、在有毒和腐蚀性场所作业的安全措施@#@

（1）有毒场所是指在正常或事故情况下，存在有毒物质的场所，腐蚀性场所是指在正常或事故情况下，存在腐蚀性气体的场所。

@#@@#@

（2）在腐蚀性气体场所安装使用的电机、电器应采用防腐蚀型设备，电气设备的金属外皮，金属架构，管线应采取防锈、防腐蚀措施。

@#@导体和电器的接触点和电器设备的保护接地装置，应有防腐措施，并定期检查其锈蚀情况。

@#@@#@（3）在有毒或腐蚀场所工作，不得少于二人，除应遵守各项电气工作安全措施外，还应遵守国家和本专业关于防毒、防腐蚀的特别规定，严格执行监护制度。

@#@@#@（4）在有毒或腐蚀场所进行电器维修工作，应与有毒物保持一定距离。

@#@工作用的仪器、仪表、设备均不得接触礁毒物质，并把有毒有害物体用遮栏隔开，在遮栏上悬挂“危险，请勿接触！

@#@”的标示牌。

@#@工作人员应按规定穿专用防护服。

@#@@#@（5）有毒或腐蚀场所应采取防止车间重要电动机或通风机停止运转的措施，如采用备用电源自动投入，备用机组自启动等。

@#@@#@（6）在有毒或腐蚀场所工作结束后，应采取措施消除毒品污染。

@#@@#@4、在爆炸和火灾危险场所作业的安全措施@#@

（1）在爆炸和火灾危险场所的电气装置的设计、安装、验收均应符合有关专业规程规定。

@#@@#@

（2）在爆炸和火灾危险场所工作，除应遵守各项电气工作安全措施外，还应遵守国家和本专业在爆炸和火灾危险场所工作的专业规程。

@#@@#@（3）在可能引起爆炸的工作环境中从事电气测量、试验工作，测试设备应采用防爆型设备。

@#@@#@（4）在可能引起爆炸和火灾的场所工作应使用防爆灯具。

@#@@#@（5）防爆安全型电气设备，在使用中不得将外壳打开。

@#@如因工作需要必须打开时，应先断开电源。

@#@@#@（6）在爆炸和火灾危险场所，严禁带电作业。

@#@@#@（7）在爆炸和火灾危险场所中工作时、不得断开设备的保护接地，职工作需要断开时，应做好记录并采取相应补救措施，工作完毕后立即恢复。

@#@并应复测保护接地线的接地电阻。

@#@@#@5、防止静电引起事故的安全措施@#@

（1）接地措施@#@防静电接地的连接的导线应有足够的机械强度和抗腐蚀性，且连接可靠。

@#@同时应注意下列各点：

@#@@#@a、凡用来加工、储存，运输各种易燃液体，易燃气体和粉尘的设备都必须接地。

@#@非导电材料制成的管道、设备应在管道外或设备体外绕以金属线接地。

@#@@#@b、车间的氧气，乙炔等管道必须连成一个整体，并予以接地。

@#@@#@c、运输车辆应用金属链接地。

@#@@#@

（2）为避免静电的产生，可根据情况采用导电性材料地板，绝缘地板喷涂导电材料等。

@#@@#@（3）在可能产生静电的工作场所，应采取增湿措施，消除静电。

@#@在不影响生产的前提下，相对湿度最好保持在70%为宜。

@#@@#@（4）为了消除人体静电，在可能产生静电的工作场所，应穿用导电性工作服、工作鞋。

@#@在有爆炸危险环境中，为防止静电危害，应避免穿着丝绸或合成纤维衣料的衣服，和铺设合成纤维地毯。

@#@@#@（5）在生产过程中，产生静电现象比较严重时，应考虑使用特殊消除静电的装置。

@#@@#@电气装置及设备的基本安全要求@#@1、保证电气装置和设备安全运行的基本要求@#@

（1）用电单位的高、低压配电装置的设计、安装应符合有关国家标准和行业标准的要求，凡国家公布的淘汰产品，不得使用。

@#@仍在运行的淘汰产品应根据具体情况，制定改选计划，逐步更换。

@#@威胁安全运行的淘汰产品，应及时更换。

@#@@#@

（2）连接在公用电力网的变（配）电所的一次侧主结线方式、保护方式、电度计量方式等有关问题应与供电部门协调，取得供电部门的同意。

@#@@#@（3）电气装置的安装施工应符合有产国家标准、行业标准等规程、规范的要求。

@#@@#@（4）用电单位电气装置及设备应符合有关标准和专业堆积的要求，健全继电保护装置及安全自动化系统要求。

@#@@#@（5）电气装置及设备在投入运行前，应进行交接试验。

@#@试验合格后方可投入电网运行。

@#@接交试验的项目，内容，要求及标准，应按有关行业标准要求执行。

@#@@#@（6）为保证电气装置和设备的安全运行，用电单位应根据国家颁发的有关技术管理法规及要求，制定本单位电气装置及设备的安全运行管理制度，加强电气设备的运行、维护及检修工作的管理，使设备经常处于健康，良好的工作状态。

@#@@#@2、低压电气设备及装置的电击防护措施@#@

（1）低压电气设备及装置的电击防护措施包括：

@#@@#@直接接触电击防护系指人体与带电导体接触造成电击的防护；@#@@#@间接接触电击防护系指人体与故障情况下变为带电设备外露导电部分的接触造成电击的防护。

@#@@#@

（2）直接接触电击防护措施@#@A、绝缘防护将电气设备的带电部分用绝缘介质封包，以确保人全在正常活动中不致直接接触电气设备的带电部分。

@#@@#@B带电设备的屏护措施当电气设备的带电部分不能采取绝缘防护措施或绝缘防护不足以保证安全时，应采用屏扩装置，以防止人体触及或接近带电体时所采取的安全措施。

@#@@#@屏护装置一般采用遮栏、栅栏、围栏、护罩、护盖等。

@#@电气设备及装置的屏护装置应满足本规程3、的要求。

@#@@#@C、采用安全电压为防止触电事故而采用的由特定电源供电的电压系列。

@#@这个电压系列的上限值，在任何情况下，两导体间或任一导体与地之间均不得超过交流（50～500Hz）有效值50V。

@#@@#@在潮湿环境或特别危险的条件下作业，使用的行灯或手持电动工具，如无特殊安全装置或安全措施时，均应采用安全电压。

@#@@#@安全电压的等级及选用，应符合GB3805《安全电压》的有关规定。

@#@@#@除采用独立电源外，一般应采用隔离变压器取得安全电压。

@#@@#@工作在安全电压下的电路必须与其他电气系统和任何无关的导电部分实行电气上的隔离。

@#@@#@电气设备采用24V及以上安全电压时，必须采取直接接触电击防护措施。

@#@@#@D、间距防护保持人体和带电体有一定的安全距离，防止人体无意地接触或过近地接近带电体。

@#@@#@间距大小视带电体电压等级、电气设备的安装条件及周围环境而定。

@#@最小间距应符合本刊第5期52页附表的规定。

@#@@#@E、改变低压供电系统方式采用低压不接地系统（IT系统）供电或电气隔离方式供电。

@#@采用隔离变压器实现电气隔离方式供电，隔离回路电压不得超过500V。

@#@被隔离回路的带电部分严禁与其他回路或大地连接。

@#@@#@F、应用漏电保护器具直接接触电击防护的基本保护措施的附加保护。

@#@作业直接接触电击防护的漏电保护器应选用高灵敏度、快速动作的漏电保护器。

@#@@#@（3）间接接触电击防护措施@#@A、自动切断电源保护通过设备的接地保护，配合过电流保护装置和安装电保护器，防止电气设备发生接地故障时，设备外露导电部分持续带有危险电压而产生电击的危险。

@#@@#@B、接地保护设备的外露导电部分必须用保护线与电力系统的接地点联接（TN系统）；@#@或与大地直接联接（TT系统）。

@#@@#@C、增强绝缘保护即采用Ⅱ类电气设备，在狭窄场所或潮湿环境使用的手持式电动工具或部分在使用中直接接触人体的生活电器，应使用Ⅱ类电器，即双重绝缘的电器。

@#@@#@D、采用等电位联接。

@#@@#@E、采用本规程

（2）E，即改变低压供电系统方式。

@#@@#@（4）下列用电设备应安装漏电保护装置@#@A、属于Ⅰ类的移动式电气设备及手持式电动工具（注：

@#@电气产品按防电击保护绝缘等级可分为0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ四类。

@#@Ⅰ类为产品的防护不仅依靠设备的基本绝缘，而且还包含一个附加的安全预防措施。

@#@其方法是将可能触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护线联接起来。

@#@以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

@#@）；@#@@#@B、安装在潮湿、强腐蚀性等环境恶劣场所的电器设备；@#@@#@C、建筑施工工地的电气机械设备及电动工具；@#@@#@D、暂设临时用电的电器设备；@#@@#@E、宾馆、饭店及招待所的客房内插座回路；@#@@#@F、机关、学校、企业、住宅等建筑物内的插座回路；@#@@#@G、游泳池、喷水池、浴室的水中照明设备；@#@@#@H、安装在水中的供电线路和设备；@#@@#@I、医院中直接接触人体的电气医用设备（注：

@#@根据GB9706—1指不属于CF型和BF型的B类医用设备。

@#@）；@#@@#@J、其他需要安装漏电保护器的场所。

@#@@#@（5）对一旦发生漏电切断电源时，会造成事故或重大经济损失的下列电气装置或场所，应安装报警式漏电保护器。

@#@@#@A、公共场所的通道照明、应急照明；@#@@#@B、消防用电梯及确保公共场所安全设备；@#@@#@C、用于消防设备的电源，如火灾报警装置、消防水泵、消防通道照明等；@#@@#@D、用于防盗报警的电源；@#@@#@E、其他不允许停电的特殊设备和场所。

@#@@#@3、配电装置及电气设备的屏护装置要求@#@

（1）屏护装置一般采用遮栏、栅栏、围栏、护罩、护盖等，将带电设备与外界隔绝。

@#@屏护装置不直接与带电体接触。

@#@屏护装置与带电体之间保持足够的安全距离。

@#@@#@

（2）户内栅栏高度不应低于1.2m，户外不应低于1.7m，栅栏最低栏杆距地和栅条之间净距不应大于0.2m。

@#@@#@（3）低压设备网眼遮栏与祼导体的间距不应小于0.15m，栅栏与祼导体距离不应小于0.8m。

@#@@#@（4）采用网眼遮栏时，其高度不低于1.7m，下部边缘距地不应大于0.1m，遮栏防护等级不低于IP2X。

@#@@#@（5）套管和绝缘子最低绝缘部位距地小于2.3m时，应设固定围栏，围栏上延伸距地2.5m处与围栏上方带电部分的距离不应小于下列数值：

@#@@#@a、10kV35（20）kV@#@b、0.2m0.4m@#@4、配电装置对联锁闭锁装置的要求@#@

（1）高压配电装置除本身已有的绝缘性能外，还应具有下列五种防护功能（简称五防功能）。

@#@即：

@#@@#@a、防止带负荷分、合隔离开关@#@b、防止误分、合离路器@#@c、防止带电挂接地线（或合接地刀闸）@#@d、防止带地线隔离开关@#@e、防止误入带电间隔@#@

（2）新建变（配）电所的配电装置必须选用具有五防功能的成套电气装置。

@#@运行中的配电装置，应根据电气装置的具体情况，采用可靠的技术措施，使配电装置具备五防功能。

@#@@#@（3）两路及以上电源供电时，各路电压进线断路设备与联络开关之间应装设可靠的联锁装置（受供电部门调度的除外）。

@#@@#@（4）用户采用自行发电机作为备用电源时，备用电源断路设备与主电源断路设备之间应装设可靠的联锁装置。

@#@@#@（5）电气装置的联锁、闭锁装置的选用，应经国家有关部门的技术鉴定，符合有关安全技术要求，质量必须可靠。

@#@@#@（6）装有联锁、闭锁的电气装置，应有相应的运行规程，并根据运行规程的规定，进行检查和维护工作。

@#@@#@5、防电气火灾安全要求@#@

（1）变（配）电所的位置不应设在爆炸危险场所的上方和下方。

@#@@#@室外变（配）电所的配电装置与建筑物的间距不应小于12m，与爆炸危险场所建筑物的间距不应小于30m。

@#@与易燃和可燃液体贮罐的间距不应小于25m，与液化石油罐的间距不应小于40m，必要时应加防火墙。

@#@@#@

（2）当由露天或半露天变电所向一级负荷供电时，变压器油量为2500kg以上时，相邻变压器的防火净距不应小于10m，不足10m时，应加防火墙。

@#@@#@（3）当建筑物外墙距室外油浸变压器外廓5m以内时，在变压器总高度以上3m的水平线以下，及外廓两测各加3m（6~10kV变压器时，油量在1000kg以下时，两测各加1.5m）的外墙范围内，不应有门、窗或通风孔。

@#@当建筑物外墙距35kV变压器外廓为5~10m时，可在外@#@墙上设防火门，并可在变压器高度以上设非燃性的固定窗@#@（4）装有可燃性介质的电容器室与其他建筑物分开布置时，其防火净距不应小于10m；@#@连接布置时，其隔墙应为防火墙。

@#@@#@（5）变压器到的通风窗应采用非可燃烧材料制成。

@#@建筑物内的电气装置及设备不应有引起火灾的危险，并应按照外界影响选择保护措施，以防止火灾的发生，具体措施和要求可参考有关专业规程。

@#@@#@（6）变压器室应有贮油设施及挡油设施。

@#@贮油设施及挡油设施，应符合国家有关设计技术规范的要求。

@#@@#@（7）装有配电装置和设备的室内或室外设备区，应根据有关规定设有消防设施及配备灭火器材。

@#@@#@6、电气照明设备及生活电器安全要求@#@

（1）照明灯具和生活电器的安装应符合GB50259《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》的有关规定。

@#@@#@

（2）各种照明灯具和科索沃电器均应参照本规程“2—

（2）”采取防电击保护措施。

@#@@#@7、暂设电气工程的安全要求@#@

（1）暂设工程是指安装使用期限不超过六个月的临时性电气工程。

@#@暂设工程只限于35kV及以下电压的电气工程。

@#@@#@

（2）暂设工程的电气绝缘水平应与永久性工程的要求相同。

@#@@#@（3）电动机和所传动的机械设备以及电动机的附属设备（如起动器、断路设备、按钮）均应固定安装，露天设备应有防雨措施。

@#@@#@（4）人身可能接触的带电部分不应明露。

@#@距地面低于2.5m的装置应设安全标示牌。

@#@@#@（5）移动式电气设备和器具，应采用橡胶护套绝缘软电缆。

@#@@#@（6）各种电气设备和器具均应参照本规程“2—

（2）”采取防电击保护措施。

@#@@#@8、电气设备防震要求@#@

（1）新建和运行中的变（配）电所及架空线等电气装置的设计、安装应按国家地震区域划分采取相应的防震措施。

@#@@#@

（2）运行中的电气装置也应采取防震措施，为防止地震时电气设备发生位移和倾倒，电气设备的基础应按抗震要求设计。

@#@变压器等应用取消滚轮，加以固定。

@#@电器设备均应可靠地固定在基础上。

@#@@#@（3）电气设备之间接线应采用软连接或硬导线增设伸缩节。

@#@@#@（4）采用橡胶、塑料电缆或直埋敷设电缆时，必须考虑采用防止地基变动而损伤电缆的措施或选用铠装电缆。

@#@@#@";i:

5;s:

6108:

"外包工及民工质量管理制度@#@一、总则：

@#@@#@1、工程项目部，对分包工程的安全施工负有监督和指导的责任，必须将分包工程的安全、质量管理列入项目部的重要议事日程，严禁以包代管。

@#@@#@2、发包单位应与分包单位建立长期的合作关系，以利加强管理。

@#@@#@3、分包单位必须认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和电力建设安全工作规程，安全管理规定，遵守发包单位有关安全施工、文明施工的管理规定。

@#@@#@4、严禁分包单位将工程再行转包。

@#@@#@5、杆塔组立，放紧线，附件安装不得由分包单位单独承建。

@#@@#@二、外包工及民工质量管理制度@#@1、质量部在对分承包方评审时应着重工作业绩，质量管理组织机构健全（特殊作业人员齐全），有无质量保证措施三个方面。

@#@对在三年当中因自身原因造成质量事故的外包工及民工队伍严禁使用。

@#@@#@2、人资部、质量部在外包工及民工施工期间，应不定期对外包工及民工进行抽查。

@#@@#@3、分公司、项目部对承建项目的外包工及民工队伍在质量管理上负有监督和指导责任，必须将分包单位的质量管理工作列入本单位的重要议事日程，严禁以包代管。

@#@@#@4、项目部在包工队进场前，在与包工队签订合同时，应明确规定质量要求和责任，明确规定人员素质要求以及奖罚标准。

@#@@#@5、分公司在对合格分承包方进行考核时，应着重考核其施工能力、管理水平、人员的技术水平和文化程度（不得低于小学文化）。

@#@@#@6、外包工及民工人员进场时，项目部应对外包工及民工人员进行面试，审查其人员素质，严禁招用老、弱、病、残和身份不明人员，发现后及时清退，并对包工队负责人进行经济处罚。

@#@文化程度低于小学文化者，不得录用。

@#@@#@7、项目部应监督分包单位及时组织职工体检，并负责对体检结果进行审查，有精神病史、弱智、高血压、肝病患者不得录用。

@#@@#@8、项目部应在分部工程开工前对外包工及民工进行质量培训，质量培训按分部工程进行，未经培训和考试不合格者不得录用（不得进入施工现场）。

@#@培训内容应包括：

@#@规程、规范、质量标准和要求。

@#@@#@9、项目部要对包工队的计量设备进行跟踪管理，未登记注册的仪器及检测不合格的仪器不得进入施工现场。

@#@如发现进场使用应及时清退并对所做工作进行返工。

@#@@#@10、当发生质量问题，项目部在了解问题发生的原因以后，分清外包工及民工的质量责任，在项目部专职质检员的监督下限期整改，整改后由项目部组织验收合格后方可进行下道工序施工。

@#@对导致发生质量问题的民工应进行相应的处罚，对及时发现问题并制止或上报负责任的民工应进行相应奖励，奖罚程序可参照《项目部质量奖惩办法》。

@#@@#@11、当发生质量事故，分公司或项目部在分析事故原因时，应分清外包工及民工的质量责任，进行责任划分和责任认定，做为今后分承包方评审的依据。

@#@@#@12、对由于外包工及民工原因造成质量事故的包工队，按照合同规定给予相应的经济处罚。

@#@发生重大质量事故时，取消其合格分承包方资格。

@#@@#@13、项目部应对外包工及民工特殊作业人员进行备案管理，特殊作业人员必须持证上岗。

@#@外包工队伍如不能满足必须具有一定数量持证的特殊作业人员的要求不允许进行特殊作业。

@#@现场发现无证操作，将对外包工及民工负责人给予经济处罚，并立即阻止其人员继续施工。

@#@@#@14、外包工及民工人员一经录用不得随意更换，以保证操作质量的稳定性。

@#@@#@15、施工队负责协助项目部，组织外包工及民工人员进行质量教育和考试。

@#@不得有遗漏。

@#@@#@16、施工队在施工过程中应及时检查外包工及民工人员的工作质量，及时发现和找出工作中的失误和错误，及时进行纠正。

@#@@#@17、施工队在分部工程开工前应及时对外包工及民工进行技术交底，每日工作前负责讲解和解释工作程序。

@#@@#@18、外包工及民工必须严格按我方编制的作业指导书进行操作。

@#@@#@19、外包工及民工应严格按我方编制施工方案进行操作，如果乙方要求使用乙方方案，则必须由甲方对乙方施工方案进行严格审查。

@#@审查通过后方可使用。

@#@@#@20、施工队应经常地对外包工及民工开展质量管理活动和进行质量教育，使之掌握操作的各道工序，熟悉各项质量指标。

@#@@#@三、包工队的责任和权利：

@#@@#@

（1）招用人员应严格执行国家法令，严禁招用身份不明者及老、弱、病、残人员，严禁招用未成年者。

@#@@#@

（2）招用人员文化程度不得低于小学文化（会写字）。

@#@@#@（3）提供健全的施工组织机构，拥有一定数量的质量员或兼职质量员。

@#@@#@（4）包工队有权接受发包单位的技术和质量教育。

@#@@#@（5）包工队应配合项目部、质量机构进行质量培训和考试。

@#@@#@（6）包工队使用的计量设备必须接受发包方的计量管理，需要检测的必须及时送有关部门检测。

@#@@#@（7）包工队应按合同规定、确保工程施工质量，对由于自身原因造成的质量事故负责。

@#@@#@（8）包工队有权接受来自发包方的技术交底。

@#@@#@（9）包工队特殊工种，必须持证上岗。

@#@@#@（10）包工队应认真执行国家颁发的规程、规范及行业标准，严格履行合同约定内容。

@#@@#@内蒙古送变电有限责任公司@#@固阳500kV变电站工程项目部@#@2011年4月@#@";i:

6;s:

25034:

"第1章总则@#@1.1适用范围@#@本规范主要适用于下列类型悬索桥：

@#@@#@

（1）市镇村道（除重要市镇村道）中跨径低于200m的桥@#@

（2）主要用于行人和自行车通行的桥@#@（3）新建桥@#@道路法规定的高速国道、一般国道、都道府县道中的新建桥，以及市镇村道中重要路线或地方的新建桥都必须按照道路桥梁示方书的规定进行设计。

@#@@#@道路桥梁示方书中没有规定的桥，如果其他规范中也没有规定，那在需要设计时应以道路桥梁示方书为依据自行研究设计。

@#@一般市镇村道中的悬索桥，如果没有规范规定，且架设地点的地形、交通状况等与平常明显不同时，必须提高设计标准。

@#@@#@鉴于以上原因特制定本规范，用于道路桥梁示方书适用范围外的市镇村道新建的跨径200m以下且主要用于行人通行的桥梁。

@#@@#@1.2设计、施工基本要求@#@

（1）在选择架设地点时，必须充分考虑注意地形、地质条件等。

@#@@#@

（2）桥的各部分尽量设计成简单的结构，便于制作、搬运、架设、涂装和管理。

@#@@#@（3）根据架设地点的地形确定合理的施工方法。

@#@@#@（4）本规范没有规定的事项以道路桥梁示方书为准。

@#@@#@

（1）确定悬索桥架设位置时，必须充分考虑桥的各部分结构与地形、地质条件的对应性。

@#@例如，确定锚栓位置时，应注意地质条件或是锚碇位置日后是否会被泥土覆盖。

@#@本规范规定，为保证桥梁抗风稳定性必须设置抗风索，所以在选择此类桥的架设地点时，必须注意不能选在无法设置抗风索的地方。

@#@@#@

（2）本规范中桥梁的架设地点，地形条件恶劣，搬运、架设管理等比一般情况要困难。

@#@因此，桥的各部分应尽量设计成简单的结构，便于施工、管理。

@#@@#@（3）因为施工方法也受到地形条件限制，所以在设计阶段就应该选择符合现场情况的施工方法。

@#@@#@（4）本规范主要是由以下两方面内容构成：

@#@一是为方便对小跨径悬索桥进行设计、施工、管理而新规定的内容；@#@二是道路桥梁示方书的条文中没有规定的可能造成混乱的内容。

@#@但道路桥梁示方书条文中已经明确规定的内容（例如，下部结构的设计），本规范就没有再另行规定了。

@#@因此，在小跨径悬索桥的设计、施工、管理时，如果遇到本规范没有规定的内容请以道路桥梁示方书的规定为标准进行设计。

@#@@#@第2章设计的一般规定@#@2.1建造极限@#@桥的建造极限以图2.1.1所示为标准。

@#@@#@人行道或自行车专用道的宽度（图中文字）@#@图2.1.1桥的建造极限@#@上述的建造极限是以道路构造法为依据确定的，主要适用于行人和自行车通行的桥。

@#@因此有汽车通行时，应另行研究确定。

@#@@#@2.2宽度@#@桥的宽度应在1.0m~2.5m。

@#@当存在地域交通状况等其他特别理由时可另行设定不在此限。

@#@@#@宽度最小取1.0m是因为道路构造法中人行道的宽度特别值规定为1.0m。

@#@同时，还考虑了以下因素确定桥宽度：

@#@①架桥地点人流量极少，即使不是较宽的路面也不会对安全和流畅通行造成不良影响；@#@②架设地点地形特殊，绕远路极不方便，尽管主要是用于人行道或自行车道，但也可能会出现紧急汽车或农耕用车通过的情况，因此宽度应设在2.0m左右；@#@③宽度超过2.5m主要是因为考虑到可能会有大型车量通过，即使是以行人和自行车为主要设计对象的桥也不能排除大型车通行的可能。

@#@@#@考虑到地域交通状况等，设计的桥梁宽度大于2.5m时，本规范3.4条规定的活荷载应根据实际情况适当调整，同时必须在对本规范进行修订的基础上进行设计。

@#@@#@第3章荷载@#@3.1荷载种类@#@设计上部结构时，主要考虑以下荷载。

@#@@#@1.恒荷载@#@2.活荷载@#@3.风荷载@#@4.温度变化影响@#@5.地震影响@#@6.雪荷载@#@7.施工荷载@#@设计本规范桥梁的上部结构时，需要考虑的荷载可以根据架桥地点的各项条件适当选择。

@#@例如雪荷载只需在产生积雪的地域考虑。

@#@除此之外，需要特别注意的荷载以及设计下部结构和锚块时，应以道路桥梁示方书的规定为准。

@#@@#@因为3.4条的活荷载是在考虑撞击影响的条件下进行设定的，所以本节荷载不包括撞击力。

@#@@#@3.2荷载组合@#@设计上部结构时应根据表3.2.1的荷载组合，选择最不利情况。

@#@@#@表3.2.1荷载组合@#@荷载组合@#@

（1）@#@

（2）@#@（3）@#@（4）@#@（5）@#@（6）@#@恒荷载+活荷载+雪荷载@#@恒荷载+活荷载+雪荷载+温度变化影响@#@恒荷载+温度变化影响+风荷载@#@恒荷载+地震影响+温度变化影响@#@风荷载@#@施工荷载@#@注：

@#@

（1）、

（2）组合中雪荷载根据3.8条规定分类。

@#@@#@表3.2.1列出了设计上部结构时应考虑的荷载组合。

@#@设计桥构件时并不需要对每个荷载组合都进行验证，只要参照表-解4.1.1选择必要荷载组合则可。

@#@一般情况下可以以此为基础进行桥的设计。

@#@@#@3.3恒荷载@#@恒荷载以道路桥梁示方书I共通篇2.1.2条规定为准。

@#@@#@3.4活荷载@#@活荷载以下列情况为准，可根据地域交通情况选择。

@#@@#@

（1）设计桥面板、桥面系和悬索桥的吊索时均布荷载取300kg/m2。

@#@@#@

（2）设计主缆、索塔、主梁及下部结构时均布荷载取200kg/m2。

@#@@#@

（1）调查实际状况可知，在特别混乱的状态（照片-解3.4.1）下，人群荷载每平米大概有300kg。

@#@本规范中悬索桥的行人密度一般比较低，但特别情况时也可能产生照片所示的混乱状况。

@#@而且，本规范没有把撞击作为主要荷载研究，只是将撞击的影响包含在活荷载里，所以设计桥面板、桥面系、吊索时均布荷应取300kg/m2。

@#@如果预想中行人密度很低时，设计活荷载可以自行选择适当的值。

@#@各种活荷载状况如照片-解3.4.2~3.4.6所示。

@#@@#@在设计桥面板时，应研究集中荷载（行人单脚站立时）作用，但此项内容已在规定最小构件尺寸的时候进行了考虑，所以3.4条没有进行规定。

@#@@#@本规范在设计行人和自行车用悬索桥时，也考虑了不能绕远路等特殊情况下可能会有紧急车辆、农耕用车通过，且根据道路交通法第8条规定，也可能有电动车、摩托车、小型汽车通过。

@#@此时，应按照使用后实际情况设定汽车荷载（集中荷载），并将由此产生的应力和本条规定的均布荷载产生的应力进行比较，从而确定最不利应力状况。

@#@@#@作为设计荷载考虑的汽车荷载，可以根据桥的宽度确定可通行的汽车种类，再参照表-解3.4.1和图-解3.4.1取值。

@#@但近年来汽车种类不断增加，一些卡车的宽度达到了2.0~2.2m左右，有此类车辆通行的桥应另行研究设计。

@#@@#@表-解3.4.1设计集中荷载@#@桥宽度@#@总荷载@#@（kg）@#@前轮荷载@#@（kg）@#@后轮荷载@#@（kg）@#@前轮宽度@#@（cm）@#@后轮宽度@#@（cm）@#@车轮着地长度（cm）@#@1.0m≤W<@#@1.5m@#@350@#@100@#@250@#@10@#@10@#@8@#@1.5m≤W<@#@1.8m@#@1200@#@250@#@350@#@12@#@12@#@10@#@1.8m≤W<@#@2.5m@#@5000@#@1000@#@1500@#@12@#@30@#@17@#@注：

@#@W：

@#@桥宽度@#@（图中文字自上而下：

@#@排气量750cc的摩托车；@#@排气量550cc的小型汽车；@#@最大堆载量大2t的装载车）@#@图-解3.4.1设计集中荷载@#@照片-解3.4.1人群荷载300kg/m2@#@照片-解3.4.2人群荷载250kg/m2@#@照片-解3.4.3人群荷载100kg/m2@#@照片-解3.4.4人群荷载150kg/m2@#@照片-解3.4.5人群荷载100kg/m2@#@照片-解3.4.6人群荷载50kg/m2@#@

（2）

（1）中规定的均布荷载300kg/m2并不是说整个悬索桥都保持着这个荷载状态的，而只是在悬索桥部分部位上产生的。

@#@因此，在设计主缆、索塔、下部构造和主梁时，可降低极限荷载设为200kg/m2。

@#@@#@烟花、祭祀、新年初次参拜神社时，整座桥可能会行人密布，此时设计荷载应大于200kg/m2。

@#@但是如果估计将来不会发生行人非常集中的情况时，主缆等的设计荷载可以低于200kg/m2，但不能低于100kg/m2。

@#@@#@另外，即使是有汽车通行的桥，在设计索塔、主缆时均布荷载也可以取200kg/m2。

@#@这主要是因为以下两点：

@#@①如图-解3.4.1所示，将设计集中荷载换算成均布荷载，摩托车相当于176kg/m2，小型汽车相当于268kg/m2，装载车相当于416kg/m2，最大也就是200kg/m2的2倍；@#@②此类桥有汽车通行的可能性极低。

@#@以跨度50m的桥为例，5辆装载车（总重5t）同时通行的荷载也就相当于200kg/m2的均布荷载。

@#@但是，如果是跨径小且同时通过的汽车数量较多的桥，或者是行人和汽车同时非常密集的桥应该根据实际情况研究讨论。

@#@@#@3.5风荷载@#@在不考虑活荷载时，风荷载最大值为：

@#@@#@对应迎风面的有效垂直投影面积450kg/m2。

@#@@#@本规范规定的桥梁与道路桥梁示方书中规定的桥梁相比，重要性比较低，因此设计风速可以低于55m/s。

@#@风荷载可以取道路桥梁示方书I共通篇2.1.11中规定的值，原因如下：

@#@@#@①为方便设计，从出现概率来看，可以不考虑雪荷载和风荷载的组合。

@#@@#@②为代替雪荷载和风荷载组合，表-3.2.1（3）或（5）的组合中风荷载的超过概率要低。

@#@@#@设计风速55m/s时的风压为300kg/m2，综合考虑迎风面、背风面各自的风压，在迎风面有效投影面积风上的荷载取450kg/m2（300kg/m2×@#@1.5）。

@#@@#@3.6温度变化影响@#@温度变化影响以道路桥梁示方书I共通篇2.1.12条为准。

@#@@#@3.7地震影响@#@地震影响以道路桥梁示方书V抗震设计篇的规定为准。

@#@@#@3.8雪荷载@#@在必须考虑雪荷载时，雪荷载如下取值：

@#@@#@

（1）考虑活荷载同时加载时，取100kg/m2。

@#@@#@

（2）不考虑活荷载同时加载时，由式（3.8.1）确定。

@#@@#@SW=P·@#@Zs（3.8.1）@#@式中，SW：

@#@雪荷载（kg/m2）；@#@@#@P：

@#@雪荷载单位重量（相当于1厘米积雪，kg/m2）@#@Zs：

@#@设计积雪深度（cm）@#@雪荷载必须考虑通常情况下的积雪深度（活荷载同时加载）和异常情况下的积雪深度（不考虑活荷载同时加载），并将两种情况时的荷载分别研究。

@#@也就是说在验证应力时，应根据

（1）或

（2）两种不同情况下的雪荷载，确定最不利荷载。

@#@@#@

（1）考虑活荷载同时加载时@#@积雪如果超过某种程度，就很难产生活荷载，因此加载活荷载时的雪荷载可以取100kg/m2@#@“活荷载+100kg/m2”换算成积雪深度大约为150cm，通常情况下，常年平均积雪深度要低于这个值。

@#@因此，即使是冬季期间停止通行没有除雪的桥，产生的雪荷载一般都可以取“活荷载+100kg/m2”。

@#@@#@在多雪地区，常年平均积雪深度超过150cm且不除雪的桥，可以用常年平均积雪深度对应的雪荷载（此时，不考虑活荷载）替换“活荷载+100kg/m2”进行计算。

@#@@#@

（2）不考虑活荷载同时加载时@#@在积雪特别多的地区，只按照

（1）规定的雪荷载进行验证并不充分，应根据使用期间可能出现的最大积雪深度验证。

@#@@#@此时的雪荷载由式（3.8.1）计算，雪单位重量参照表-解3.8.1，设计积雪深度应考虑架桥地点往年的最大积雪深度和桥上的积雪状况确定。

@#@@#@表-解3.8.1雪的平均单位重量@#@积雪深度（dm）@#@雪的平均单位重量P@#@（相当于1cm积雪，kg、m2）@#@小于50@#@100@#@200@#@400@#@大于700@#@1.0@#@1.5@#@2.2@#@3.5@#@4.5@#@3.9施工荷载@#@施工荷载以道路桥梁示方书I共通篇2.1.18条款为准。

@#@@#@第4章容许应力强度@#@4.1一般规定@#@容许应力强度为4.2、4.3和4.4条规定的值乘以表-4.1.1的修正系数。

@#@@#@表-4.1.1中所给出的施工荷载修正系数，应该在施工的实际状况与设计计算时假设的施工条件基本相同的情况下使用。

@#@@#@表-4.1.1容许应力强度的修正系数@#@荷载组合@#@修正系数@#@

（1）@#@

（2）@#@（3）@#@（4）@#@（5）@#@（6）@#@恒荷载+活荷载+雪荷载@#@采用3.8条

（1）规定的雪荷载@#@采用3.8条

（2）规定的雪荷载（注）@#@恒荷载+活荷载+雪荷载+温度变化影响@#@采用3.8条

（1）规定的雪荷载@#@采用3.8条

（2）规定的雪荷载（注）@#@恒荷载+温度变化影响+风荷载@#@恒荷载+地震影响+温度变化影响@#@风荷载@#@施工荷载@#@1.00@#@1.40@#@1.15@#@1.60@#@1.35@#@1.70@#@1.20@#@1.25@#@注：

@#@3.8条

（2）款规定的雪荷载不与活荷载同时加载。

@#@@#@荷载可能存在一些一般情况下很少出现的特性，可以通过修正容许应力强度来体现，因此需要规定各种荷载组合的容许应力强度的修正系数。

@#@@#@道路桥梁示方书中，主要荷载和相当于主要荷载的特殊荷载组合不需要进行容许应力强度修正，但本规范中的恒荷载和雪荷载组合应进行修正。

@#@@#@根据各种试算设计结果来看，桥的每个构件需要验证的荷载组合如表-解4.1.1所示。

@#@@#@表-解4.1.1起支配作用的荷载组合@#@荷载组合@#@修正系数@#@主缆@#@框架@#@纵梁@#@主梁@#@横向结构@#@抗风钢索@#@索塔@#@

（1）@#@D+L+SW1@#@1.00@#@○@#@○@#@○@#@○@#@D+SW2@#@1.40@#@○@#@○@#@○@#@○@#@

（2）@#@D+L+SW1+T@#@1.15@#@○@#@D+SW2+T@#@1.60@#@○@#@（3）@#@D+T+W@#@1.35@#@○@#@○@#@（4）@#@D+EQ+T@#@1.70@#@○@#@○@#@○@#@○@#@（5）@#@W@#@1.20@#@○@#@○@#@（6）@#@ER@#@1.25@#@注1：

@#@表中，D：

@#@恒荷载；@#@@#@L：

@#@活荷载；@#@@#@SW：

@#@雪荷载；@#@@#@T：

@#@温度变化影响；@#@@#@W：

@#@风荷载；@#@@#@EQ：

@#@地震影响@#@ER：

@#@施工荷载。

@#@@#@注2：

@#@

（1）和

（2）中的SW1是指3.8条

（1）规定的值，SW2是3.8条

（2）规定的值。

@#@@#@注3：

@#@梁上有加劲肋时，应考虑主缆的徐变影响进行校验（参照8.1条）。

@#@@#@横向结构：

@#@桥面中平行设置的，为了抵抗风、地震等横向和在作用而设置的框架结构。

@#@如下图所示。

@#@@#@4.2钢材的容许应力强度@#@悬索桥的结构用钢材、铸造锻造钢材、焊接和连接用钢材、钢管和钢筋等的容许应力强度参照道路桥梁示方书II钢桥篇2.2条规定。

@#@@#@SF45A（锻造钢材）的容许应力强度如表-4.2.1所示。

@#@@#@表-4.2.1SF45Q的容许应力强度@#@单位kg/cm2@#@轴向应力@#@弯曲应力@#@剪应力@#@压应力@#@拉伸@#@压缩@#@拉伸@#@压缩@#@无摩擦平面@#@有摩擦平面@#@用赫兹公式计算时@#@压应力@#@硬度值HB@#@1300@#@1300@#@1300@#@1300@#@750@#@1900@#@950@#@5500@#@112HB@#@吊索采用杆时，SF45A（锻造品）的容许应力强度如表-4.2.1所示，此值是将JISG3201中的规定值除以1.7的安全系数得到的。

@#@@#@4.3混凝土的容许应力强度@#@混凝土的容许应力强度以道路桥梁示方书III混凝土桥篇3.2.1条及IV下部结构篇3.2.2条为准。

@#@@#@4.4木材的容许应力强度@#@木材的容许应力强度按照表-4.4.1取值。

@#@@#@表-4.4.1木材的容许应力强度@#@单位kg/cm2@#@种类@#@材料@#@轴向拉力（净截面）与纤维平行@#@轴向压缩（全截面）与纤维平行@#@弯曲张拉（净截面）和压缩（全截面）与轴向平行@#@压力@#@剪力@#@与纤维平行@#@与纤维垂直@#@与纤维平行@#@与纤维垂直@#@针叶树@#@杉、松、扁柏等@#@80@#@90@#@80@#@20@#@8@#@12@#@阔叶树@#@橡木、栗子、栎等@#@110@#@120@#@110@#@35@#@12@#@18@#@注：

@#@l：

@#@构件长度（cm）；@#@@#@r：

@#@截面的最小截面回转半径。

@#@@#@4.5钢材的最小板厚@#@钢材板厚按照下列规定选取。

@#@栏杆、十字形结构（这个词我实在不知道什么意思）、桥面板等可以不再此规定之列。

@#@@#@

（1）主要材料的板厚必须大于8mm。

@#@板梁的腹板、钢管和型钢应大于6mm。

@#@@#@

（2）次要构件的板厚必须大于6mm。

@#@@#@立交桥设施技术基准中，人行桥钢材最小厚度主要构件为6mm，次要构件为4mm，本规范考虑到悬索桥的特殊状况将最小板厚加大，但仍比道路桥梁示方书中的值小，主要是针对本规范悬索桥的设计荷载选取的。

@#@@#@4.6构件的长细比@#@构件的长细比以道路桥梁示方书II钢桥篇3.1.7条为准。

@#@@#@4.7构件的连接@#@

（1）构件的连接以道路桥梁示方书II钢桥篇的规定为准。

@#@但杆直径可以不按照道路桥梁示方书II钢桥篇4.5

（2）条规定取值。

@#@@#@

（2）摩擦连接型螺栓、螺母和垫片可以采用JISB1186规定的第1种和第2种也就是M12和M16型螺栓。

@#@@#@1）M12型和M16型摩擦连接型高强度螺栓的承载力如表-4.7.1所示。

@#@@#@表4.7.1摩擦连接高强度螺栓的承载力（1个螺栓1个摩擦面）@#@单位：

@#@kg@#@ 螺栓等级@#@螺栓型号@#@F8T@#@F10T@#@M12@#@M16@#@1000@#@2000@#@1300@#@2400@#@2）M12型和M16型螺栓的最小中心间距如表-4.7.2所示。

@#@特殊情况下最多可以减小到螺栓直径的3倍。

@#@@#@表4.7.2螺栓最小中心间距（单位：

@#@mm）@#@螺栓型号@#@最小中心间距@#@M16@#@M12@#@50@#@40@#@3）螺栓最大中心间距取表-4.7.3中较小值。

@#@@#@螺栓型号@#@最大中心间距@#@p@#@g@#@M16@#@100@#@15t-3/8g且小于12t@#@24t且小于300@#@M12@#@80@#@注：

@#@t：

@#@外侧板或型钢厚度（mm）；@#@@#@p：

@#@螺栓在应力作用方向的间距（mm）；@#@@#@g：

@#@螺栓在应力垂直方向的间距（mm）@#@（图中文字：

@#@应力方向）@#@图4.7.1螺栓位置和间距取值@#@4）螺栓孔中心到板边缘的距离如表-4.7.1所示。

@#@@#@表4.7.4螺栓孔中心到板边缘的最小距离（单位：

@#@mm）@#@螺栓型号@#@最小边缘距离@#@剪切边，手工气割边@#@轧制边、锯割边、自动切割边@#@M16@#@28@#@22@#@M12@#@22@#@18@#@5）螺栓孔中心到结构重叠部分的最大距离以道路桥梁示方书II钢桥篇4.3.10

（2）条为准。

@#@@#@本规范悬索桥构件产生的应力较小，所以构件摩擦连接型螺栓可以采用JISB1186规定的M12和M16。

@#@@#@第5章主缆等@#@5.1主缆、吊索和抗风索@#@5.1.1主缆种类@#@主缆主要有以下几种：

@#@@#@

（1）平行钢丝束主缆（不包括麻绳）@#@

（2）钢丝绳主缆（包括封闭式钢绞线索）@#@市场上的索股、绞线，可以作为桥构件使用的必须是质量和机械性质值得信赖的。

@#@最好是弹性模量不是很小，截面密实，且操作容易的。

@#@因此一般情况下只使用钢材制成的索股。

@#@@#@平行钢丝束主缆是用钢丝合成的平行钢筋束，操作简单且容易入手，所以在国内悬索桥中被广泛采用。

@#@麻绳缺乏长期的承载力所以不被使用。

@#@@#@钢丝绳主缆除了有圆形钢丝构成以外，也有由异型线构成的封闭式钢绞线索（简称LCR）。

@#@@#@主缆的索股构成如表-解5.1.1所示，LCR的构成如表-解5.1.2所示。

@#@@#@钢丝绳主缆与平行钢丝束主缆相比，强度和弹性模量都要大，所以即使减小主缆直径或者是为减少固定位置而减少主缆的构成根数，其承载力也是足够的。

@#@而且LCR还有抗腐蚀性较好的优点。

@#@@#@平行线型的绞线从构造和施工费用上来看，并不适合用于本规范的悬索桥设计，所以很少使用。

@#@@#@表-解5.1.1索股的一般构成@#@平行钢丝束主缆@#@钢丝绳主缆@#@7×@#@7@#@7×@#@19@#@7×@#@37@#@1×@#@37@#@1×@#@61@#@1×@#@91@#@1×@#@127@#@LCR@#@表-解5.1.2LCR的一般构成@#@C形@#@D形@#@下层（圆形层）@#@19~91@#@19~91@#@中层（T线层）@#@1层@#@1层@#@上层（Z线层）@#@1层@#@2层@#@构成@#@中间1个周围6个7股钢丝@#@中间1个周围6个@#@19股钢丝@#@中间1个周围6个@#@37股钢丝@#@符号@#@7×@#@7@#@7×@#@19@#@7×@#@37@#@截面@#@图-解5.1.1平行钢丝束主缆截面@#@构成@#@19股@#@37股@#@61股@#@91股@#@127股@#@符号@#@1×@#@19@#@1×@#@37@#@1×@#@61@#@1×@#@91@#@1×@#@127@#@截面@#@图-解5.1.2钢丝绳主缆截面@#@束线构成@#@圆形层+1层T线@#@+1层Z线@#@圆形层+1层T线@#@+2层Z线@#@符号@#@C形@#@D形@#@截面形式@#@图-解5.1.2封闭式钢绞线索主缆截面@#@5.1.2吊索种类@#@吊索主要采用以下几种形式。

@#@@#@

（1）平行钢丝束吊索（不包括麻绳）@#@

（2）钢丝绳吊索（包括封闭式钢绞线索）@#@（3）钢杆@#@因为悬索桥是小型桥，所以吊索除了采用平行钢丝束吊索之外大多采用经济且操作容易的钢杆。

@#@本规范中悬索桥的吊杆基本上使用平行钢丝束就可以满足设计要求，除非是在沿海或温泉之类的存在腐蚀性雾气的地域，才使用抗腐蚀性较强的LCR。

@#@@#@钢杆的材质主要是SF45A（锻造品）。

@#@钢杆容许应力参照4.2条规定。

@#@@#@5.1.3抗风索种类@#@抗风索主要采用平行钢丝束（不包括麻绳）。

@#@@#@5.1.4钢丝@#@用于主缆的钢丝直径以道路桥梁示方书II钢桥篇14.3条为准。

@#@且主缆钢丝直径应大于2mm。

@#@@#@索股的钢丝直径以道路桥梁示方书II钢桥篇14.3条为准。

@#@@#@主缆的钢丝直径从防腐蚀的角度考虑应大于2mm。

@#@@#@5.1.5索股的弹性模量@#@索股的弹性模量以道路桥梁示方书II钢桥篇14.4条规定为准。

@#@@#@索股的弹性模量取道路桥梁示方书II钢桥篇表-14.4.1中的值。

@#@这个值是剔除了构造伸长率得到的，这是因为索股必须设置预应力枕，所以弹性模量必须剔除构造伸长率才能使用。

@#@@#@通常情况下，索股的构造伸长率大约是0.2%，如果不设置预应力枕，这个拉伸率会造成倾斜度降低，从而导致排水不良，加劲桁架上弦屈服等，所以必须准确设置预应力枕。

@#@@#@表-解5.1.3预应力枕的加工条件@#@荷载@#@荷载持续时间@#@操作次数@#@名义剪切应力的45~50%@#@30分钟以上@#@2次以上@#@5.2索股的容许值@#@

（1）索股的张拉容许值为剪切荷载除以安全系数。

@#@@#@

（2）索股的剪切荷载以道路桥梁示方书II钢桥篇1.4.5

（2）条为准。

@#@@#@（3）主缆、吊索和抗风索的张拉荷载安全系数如表-5.2.1所示。

@#@@#@（4）各种荷载组合的安全系数为表-5.2.1所示的值除以4.1的容许应力强度修正系数。

@#@抗风索不进行容许应力强度修正。

@#@@#@表-5.2.1安全系数@#@构件@#@安全系数@#@主缆@#@3.0@#@吊索@#@3.5@#@抗风索@#@1.5@#@主缆和吊索的安全系数以道路桥梁示方书II钢桥篇14.5条为准。

@#@@#@吊索所用索股的张拉容许值取4.2条规定的值。

@#@@#@5.3固定@#@

（1）主缆主要采用插座式固定，如果受施工条件限制，也可以使用紧压式固定或楔式固定。

@#@@#@

（2）吊索（除钢杆）和抗风索可以采用插座式固定、紧压式固定或楔式固定。

@#@由于施工等条件限制，也可使用夹子固定。

@#@@#@

（1）主缆的固定@#@主缆的固定关系到整个悬索桥的生命，必须采用安全可靠的固定方式。

@#@因此主缆一般采用插座式固定。

@#@@#@但是，插座式固定由于浇筑、主缆长度等原因施工复杂，所以从施工管理角度考虑可能会需要使用紧压式固定，但是一定不能使用夹子固定。

@#@原因如下：

@#@@#@①夹子固定的效果比其他各种方法都差；@#@@#@②夹子本身容易生锈，可能引起钢丝生锈；@#@@#@③一般夹子紧固扭矩的管理很困难。

@#@@#@

（2）吊索和抗风索的固定@#@吊索和抗风索因施工的难易程度不同，可以选择的固定方式有很多。

@#@一般只有在施工、构造或其他原因限制，不得已的情况下才使用夹子固定。

@#@@#@吊索采用钢杆时，不能采用上述的固定方式，可以使用螺栓等合适的方法固定。

@#@@#@以下，对各种固定方法进行一些详细的说明。

@#@@#@1）插座式固定@#@插座式固定，在套筒内将索股拆开，再用合金浇筑。

@#@插座式固定使用的合金道路桥梁示方书II钢桥篇14.8条规定。

@#@@#@图-解5.3.1列举了插座式固定形状。

@#@@#@a）开放式插座b）筒形插座c）筒形插座+钢杆@#@d）桥式插座Ae）桥式插座B@#@图-解5.3.1插座式固定@#@2）紧压式固定@#@紧";i:

7;s:

12798:

"@#@污水处理工论文@#@提高含油污水处理装置处理效果的探索@#@姓名：

@#@金##@#@@#@所在单位：

@#@上海石化环保水务部@#@完成日期：

@#@2013年5月@#@摘要：

@#@针对上海石化前方装置含油污水进水成分日趋复杂且进水水质不断变差的情况，通过加强含油污水处理装置进、出水水质现场监控以及CAF、离心机等主要工序的现场调节，进一步提高CAF出水水质及离心机出泥效果，从而不断提升含油污水处理装置出水的处理效果。

@#@@#@关键词:

@#@含油污水C0DCr去除率改进措施@#@上海石化车间成立于2000年。

@#@目前含油污水处理装置日处理能力为20000立方米，主要负责炼油、烯烃、芳烃、储运等各事业部及海运码头、罐区等装置输送过来的含油污水的接收及预处理。

@#@近几年随着前方厂一些生产装置的改、扩建，进入湿式氧化车间的污水成分日趋复杂且CODCr、氨氮、硫化物等含量呈逐年上升趋势，给车间的预处理工作带来较大的难度。

@#@加上含油污水处理装置离心机、CAF曝气机、链条、刮板等设备老化、故障率上升，加剧了含油污水处理装置的处理难度，影响后续污水车间的生化装置处理。

@#@本文就如何加强含油污水处理装置各环节的现场调节和监控，切实提高含油污水处理效果提出主要对策。

@#@@#@1、含油污水处理装置现状@#@目前含油污水处理装置主要对上海石化各事业部、灌区、海运码头等地方排放过来的污水进行接受及预处理，以达到本装置出水CODCr、油等工艺控制指标及要求，确保生化装置正常运行。

@#@本装置采用“隔油--浮选”处理工艺。

@#@但随着公司六期工程的建设及一些装置的改、扩建，含油污水处理装置进水量明显增加，进水成分也日趋复杂，氨氮、硫化物、CODCr含量逐年上升，装置因CODCr、油、氨氮等污染物超标造成出水综合合格率下降，直接影响生化装置处理效果。

@#@@#@表1含油污水处理装置进、出水工艺控制指标@#@项目@#@单位@#@内控标准@#@pH@#@—@#@6～9@#@进水CODCr@#@mg/L@#@≤800@#@出水CODCr@#@mg/L@#@≤700@#@出水油@#@mg/L@#@80（2010年前）@#@出水油@#@mg/L@#@55（2010年后）@#@注：

@#@出水指标即为进二级生化装置的指标@#@1.1工艺流程@#@含油污水首先通过进水母管进入调节隔油罐，罐内设油、水、固三相旋液分离装置和自动撇油装置收油后，进入调节罐后由污水提升泵送到油水分离器。

@#@油水分离器集旋液、射流和粗粒化分离于一体，通过旋流分离腔室、斜板分离腔室、及粗粒化分离腔室去除污水中的绝大部分浮上油和分散油。

@#@油水分离器的出水进入混凝反应池进行混凝，混凝后的出水自流入CAF气浮设备。

@#@CAF气浮设备由曝气段、刮渣系统、气浮段、出水段和回流系统等五个部分组成。

@#@浮在水面上的悬浮物由刮渣机刮到污泥管道内，进入浮渣池最后进行离心机脱泥处理，出水进入生化处理装置。

@#@@#@图1-1含油污水处理工艺流程@#@1.2工艺原理@#@含油污水处理装置通过调节罐及油水分离器去除油径颗粒大的浮上油和分散油，但要去除油径颗粒更小的乳化油和溶解油必须通过气浮的方法。

@#@目前采用涡凹气浮进一步去除乳化油和溶解油。

@#@为了去除污水中处于乳化状态的油或密度接近于水的细微悬浮颗粒状物质，促进气泡于颗粒状杂质的粘附和使颗粒杂质结构尺寸适当的较大颗粒，采用投加混凝剂，使水中增加相反的电荷胶体，以压缩双电层降低电位值，使其达到电中和，并通过絮凝架桥作用，在布朗运动下使得粒子间产生碰撞，较大颗粒粒子从水中分离而沉降。

@#@通过使用曝气机高速旋转叶轮产生的离心力将空气吸入，在叶轮的搅动下，使其与废水密度接近于水的固体或液体悬浮物颗粒粘附，形成密度小于水的气浮体，在浮力作用下上浮至水面形成浮渣，从而通过除渣达到出水变清的目的。

@#@@#@1.3辅助材料@#@含油污水处理装置用到的辅助材料规格及要求见表2@#@表2辅助材料规格要求@#@聚合氯化铝@#@（液体）@#@分析项目@#@Al2O3含量@#@pH@#@内控标准@#@>@#@8%@#@3～6@#@测定方法@#@GB15892-1995@#@HB/ZJ-021-2002@#@测定频率@#@每批验证@#@每批验证@#@聚合氯化铝铁@#@（液体）@#@分析项目@#@含固量@#@pH@#@内控标准@#@>@#@10%@#@3.5～5%@#@测定方法@#@HB/ZJ-018-2002@#@HB/ZJ-021-2002@#@测定频率@#@每批验证@#@每批验证@#@聚丙烯酰胺@#@（液体）@#@分析项目@#@含固量@#@pH@#@内控标准@#@3～5%@#@9～11@#@测定方法@#@HB/ZJ-018-2002@#@HB/ZJ-021-2002@#@测定频率@#@每批验证@#@每批验证@#@1.4出水COD浓度逐年升高@#@近几年随着上海石化股份公司前方生产装置的改、扩建，进入含油污水处理装置的污水成分也日趋复杂，造成了对含油污水处理装置的冲击日趋频繁，给装置的正常处理带来了难度，致使进水平均处理量及进、出水CODCr浓度基本呈上升趋势。

@#@详见表3。

@#@@#@表3含油污水处理装置2008-2010年度CODCr对照表@#@项　　目@#@2008年@#@2009年@#@2010年@#@平均处理量（t/hr）@#@741@#@758@#@803@#@进水CODCr浓度（mg/L）@#@892.64@#@1010@#@1000@#@出水CODCr浓度（mg/L）@#@554.89@#@617.28@#@549.46@#@CODCr去除率（%）@#@37.8@#@38.9@#@45.1@#@从上表可以看出含油进水浓度及进出水总量呈现逐年上升的趋势。

@#@因此,改进和完善工艺，加强现场各环节的调整，提高装置处理率显得至关重要。

@#@@#@图1-22008年至2010年的含油出水CODCr去除率比较@#@2、现场调控提高污水处理效果@#@2.1含油污水出水CODCr升高的原因@#@2.1.1生产装置的冲击@#@随着2011年上海石化股份公司六期工程的开工建设及近几年一些前方装置的改、扩建，前方装置开停车日益频繁，出现装置退料现象也日益增多，使整个含油污水处理装置进水水质及成分日趋复杂，特别是6＃油库高浓度污水的冲击给含油污水处理装置CAF的絮凝效果带来不利影响，使除油能力下降，造成出水油及CODCr超标。

@#@@#@2.1.2离心机脱泥效果不佳@#@离心机是含油污水处理装置主要工序之一，当CAF受到高浓度污水冲击后，产生的浮渣含油量高影响离心机的正常脱泥，浮渣因离心机脱不出泥而重新返回到CAF处理系统造成恶性循环，严重影响到整套含油污水处理装置出水的达标排放。

@#@@#@2.1.3设备老化、故障不断@#@含油污水处理装置至今已连续运行11年，油水分离器因多年未进行清洗造成内部淤泥沉积堵塞，造成后续装置CAF水量减少且波动频繁。

@#@影响整套含油污水处理装置的正常运行。

@#@另外，CAF设备老化严重但并未得到根本改善，基本每月都会发生CAF设备故障，CAF曝气机、刮板、链条因维修质量及水平、设备本身原因、现场环境、巡检质量等多方面原因造成CAF设备小修不断，影响CAF设备正常运行及处理效果，从而造成含油装置出水CODCr上升。

@#@@#@2.2提高出水CODCr处理效果的措施@#@针对含油污水处理装置出水CODCr逐年上升的现状,2010年1月起车间制定了一些工艺调整措施，班组也加大了对含油污水处理装置各环节的现场巡检力度，通过进一步提高现场设备完好率，减少因装置受冲击带来的不利影响，从而提高整套装置出水处理效果。

@#@针对上述原因，我们采取了以下措施：

@#@@#@2.2.1、控制好含油污水处理装置调节罐液位、增加含油进水的检测频率。

@#@@#@根据车间工艺要求班组将调节罐D812的液位控制在6-9米，并专门派了一名组员进行液位实时监控并记录，确保液位在控制范围内。

@#@另外，班组还加强对含油污水处理装置进水母管及出水池的水质监控。

@#@做到早发现、早上报、早处置。

@#@遇到水质异常及时增加了含油进水的检测频率，做到每小时检测一次。

@#@另外，加强与调度的联系沟通发现进水异常，及时采取减量措施并上报调度要求查清污染源，减少对含油污水处理装置的进一步影响。

@#@@#@2.2.2、班组加强CAF的现场调整及控制。

@#@一旦发现CAF出水水质异常，班组根据水质情况进行现场调整，一般将在装置受到冲击时有机药剂投加量由原来的400-500升/小时上调到600-1000升/小时，并根据实际及时调整有机、无机配比。

@#@或将无机药剂由聚合氯化铝改为聚合氯化铝铁以提高絮凝效果。

@#@@#@2.2.3、对油水分离器进行清淤工作，提高设备使用效率。

@#@减少因堵塞造成的水量波动、水量减少等不利影响。

@#@另外，在现有无法大规模更换CAF等老化设备的前提下，一方面班组要在日常巡检时加强对CAF曝气机、刮板、螺杆推进器等设备的巡查力度，及时发现并处理设备隐患，提高CAF设备完好率。

@#@另外，班组加大对检修设备的跟踪检查，发现问题及时反馈确保设备处于监控状态。

@#@@#@2.2.4、提高离心机处理效果。

@#@离心机处理的好坏直接影响到整套含油污水处理装置的出水。

@#@因为离心机一旦出泥效果不佳或脱不出泥，浮渣会通过水相重新回到CAF，造成对CAF的再次影响，如此往复形成恶性循环。

@#@因此，遇到装置冲击，一般会采取调节离心机运行参数、尽可能增加离心机处理量，使浓缩池处于低位，并且将冲击的浮渣放在一个浓缩池池子里进行单独处理。

@#@@#@3、出水COD处理效果比较@#@通过车间工艺调整措施及班组人员的现场调整和控制，现将2009年12月及2010年1月CODCr去除率及总量数据比较如下：

@#@@#@表42009年12月与2010年1月进出水CODCr及去除率对比@#@日期（日）@#@2009年12月@#@2010年1月@#@进水CODCr（mg/L）@#@出水CODCr（mg/L）@#@去除率@#@（﹪）@#@进水CODCr（mg/L）@#@出水CODCr（mg/L）@#@去除率（﹪）@#@5@#@892.00@#@658.67@#@26.16@#@1670.00@#@796.00@#@52.33@#@6@#@788.00@#@731.67@#@7.15@#@864.00@#@515.00@#@40.39@#@12@#@771.00@#@662.67@#@14.14@#@1290．00@#@734.00@#@43.10@#@13@#@844.00@#@716.67@#@15.09@#@960.00@#@600.00@#@37.5@#@14@#@1040.00@#@651.00@#@37.40@#@1390.00@#@611.00@#@56.04@#@15@#@1360.00@#@638.33@#@50.66@#@1580.00@#@693.00@#@56.14@#@18@#@675.00@#@671.00@#@0.600@#@866.00@#@586.00@#@32.33@#@19@#@614.00@#@648.00@#@-5.54@#@839.00@#@744.00@#@11.32@#@均值@#@873@#@672.21@#@18.26@#@1182.38@#@659.88@#@41.14@#@以上是2009年12月至2010年1月截取八天含油污水处理装置进水、出水CODCr及其去除率对照表，从表中我们可以看出2010年1月进水CODCr平均量是1182.38mg/L较2009年12月进水CODCr平均量873mg/L明显上升，通过调整工艺控制，2010年1月出水平均CODCr浓度较2009年12月有一定下降。

@#@去除率有明显提高。

@#@@#@图22009年12月与2010年1月CODCr去除率对比图@#@由上图可以看出，2009年12月CODCr平均去除率为18.26%，而通过调整工艺操作后，2010年1月CODCr平均去除率提高到41.14%，效果十分明显。

@#@@#@4、　结论@#@4.1、通过对含油污水处理装置进水母管的现场监控，及时发现进入装置的冲击污水，并在第一时间采取控制调节罐液位，增加药剂投加量或更换无机等措施，减少对装置的进一步影响。

@#@@#@4.2、通过加强CAF设备的巡查力度，及时发现设备问题。

@#@加强对CAF刮板、出水堰板的现场调节，通过加强现场设备管理、提高设备检维修质量，进一步提高设备的完好率，确保含油装置设备运行正常。

@#@@#@4.3、通过对油水分离器进行清淤工作，极大地提高了设备的使用效率，减少因堵塞造成后续装置CAF水量波动、水量减少等不利影响，确保装置运行稳定。

@#@@#@4.4、通过调整离心机的运行参数，增加高分子絮凝剂投加量以及提高离心机处理量。

@#@使离心机的处理效果得到增强，为装置正常运行打下基础。

@#@@#@参考文献@#@1　纪轩.废水处理技术问答.北京：

@#@中国石化出版社.2003@#@2、张自杰，排水工程下册 @#@.北京：

@#@中国建筑工业出版社.2000@#@8@#@";i:

8;s:

18435:

"@#@湖南省XXX市@#@XXX镇XXXX水电站增效扩容改造工程@#@建设管理工作报告@#@建设单位：

@#@XXX市XXX镇XXXX水电站@#@二○一六年六月@#@审定：

@#@@#@审核：

@#@@#@ @#@校核：

@#@@#@@#@主要编写人员：

@#@@#@3@#@目录@#@1工程概况 6@#@1.1工程位置 6@#@1.2立项、初设文件批复 6@#@1.3主要建设任务及设计标准 7@#@1.3.1工程建设任务 7@#@1.3.2设计标准 7@#@1.4主要技术特征指标 7@#@1.5工程主要建设内容 11@#@1.6工程布置 13@#@1.7工程投资 13@#@1.8主要工程量和总工期 13@#@2工程建设简况 16@#@2.1施工准备 16@#@2.2工程施工分标情况及参建单位 16@#@2.2.1施工分标情况 16@#@2.2.2参建单位 16@#@2.3工程开工报告及批复 17@#@2.4主要工程开完工日期 17@#@2.5主要工程施工过程 17@#@2.6主要设计变更和工程量变化 18@#@2.7重大技术问题处理 18@#@2.8施工期防汛度汛 18@#@3专项工程和工作 19@#@3.1征地补偿和移民安置 19@#@3.2环境保护工程 19@#@3.3水土保持设施 19@#@3.4工程建设档案 19@#@4项目管理 21@#@4.1机构设置及工作情况 21@#@4.1.1项目法人 21@#@4.1.2设计单位 22@#@4.1.3监理单位 22@#@4.1.4施工单位 22@#@4.1.5质量监督单位 23@#@4.1.6地方政府 23@#@4.2主要项目招标投标过程 24@#@4.3工程概算与投资计划 25@#@4.3.1批准概算与实际执行情况 25@#@4.3.2投资来源、投资到位及完成情况：

@#@ 25@#@4.4合同管理 26@#@4.5材料及设备供应 26@#@4.6资金管理与合同价款结算 26@#@5工程质量 28@#@5.1工程质量管理体系和质量监督 28@#@5.1.1项目法人质量管理 28@#@5.1.2设计单位质量管理 28@#@5.1.3监理单位质量管理 28@#@5.1.4施工单位质量管理 29@#@5.1.5工程质量监督管理 30@#@5.2工程项目划分 30@#@5.3质量控制和检测 31@#@5.3.1原材料质量检测 31@#@5.3.2施工实体质量检测 31@#@5.3.3竣工验收工程质量抽样检测 31@#@5.4质量事故处理情况 32@#@5.5质量等级评定 32@#@6安全生产与文明工地 33@#@6.1安全管理机构 33@#@6.2安全生产目标 33@#@6.3安全保证措施 33@#@6.4文明工地 34@#@7工程验收 35@#@7.1单位工程验收 35@#@7.2工程建设档案验收 35@#@8竣工验收技术鉴定 36@#@9遗留问题及处理情况 37@#@10工程运行管理情况 38@#@10.1管理机构、人员和经费情况 38@#@10.2电站管理机构及岗位设置 38@#@11竣工财务决算编制 39@#@12工程尾工安排 40@#@13经验与建议 41@#@13.1经验 41@#@13.2建议 41@#@14附件 42@#@附件一：

@#@工程建设大事记 42@#@附件二：

@#@前期批复、投资计划、实施方案、招标投标批复文件 45@#@5@#@XXX市XXX镇XXXX水电站@#@1工程概况@#@1.1工程位置@#@XXX市XXX镇XXXX水电站增效扩容改造工程（简称XXXX电站增效扩容改造工程），项目法人是XXX市XXX镇XXXX水电站（简称XXXX电站），站址位于XXX市XXX镇XXXX、托坪、龙江三村交界处的XXXX河畔，距XXX镇XXXX管理区2km。

@#@距XXX市城区14km。

@#@坝址位于湘江水系XXXX干流上游，坝址地理位置为东经111°@#@48′11″，北纬27°@#@43′45″。

@#@水库大坝控制集雨面积580km2，坝址以上干流长度47.0km，水库总库容26.32万m3，正常库容14.0万m3，死库容12.32万m3，正常蓄水位122.50m。

@#@@#@该工程项目从2012年6月开始在XXX市水务局的指导下，开始规划、论证。

@#@根据水利部《关于印发农村水电增效扩容改造项目验收指导意见的通知》（水电〔2012〕329号），财政部、水利部关于印发《农村水电增效扩容改造财政补助资金管理暂行办法的通知》（财建〔2011〕504号），水利部《关于印发农村水电改造项目机电设备选用指导意见的通知》（水电[2011]438号），水利部、财政部《关于印发农村水电增效扩容改造项目建设管理指导意见的通知》（水电[2011]441号）等文件精神，对XXXX电站进行增效扩容改造。

@#@@#@1.2立项、初设文件批复@#@2011年7月29日,水利部、财政部以水规计〔2011〕392号文件,批复《湖南省农村水电增效扩容改造试点实施方案》，批准湖南省农村水电增效扩容改造项目启动，XXX市XXXX电站就在其中。

@#@@#@2012年7-8月，由XXXX电站委托XXXX市水利水电勘测设计院对XXXX电站增效扩容改造工程的初步设计进行编写。

@#@@#@2012年8月26日，XXX市水务局组织相关工程技术人员对《初步设计报告》进行了审查，2012年12月6日下发了《关于对〈XXXX电站增效扩容改造工程初步设计报告〉的批复》（XXXX[2012]103号），对项目初步设计进行了批复，同时确定总投资175.79万元。

@#@@#@1.3主要建设任务及设计标准@#@1.3.1工程建设任务@#@XXX镇XXXX水电站，装机3台，设计水头为4.2m，原总装机520kw（2×@#@160kw+1×@#@200kw），多年平均发电量目前约为167万kwh，@#@本次XXXX电站增效扩容改造的主要建设任务是：

@#@引水坝处理、导水槽清淤堵漏、尾水桶处理、机房美化装修；@#@更换三台水轮发电机组、控制保护更新、更换变压器及所有电气设备改造；@#@拦污栅处理、更换闸门的启闭设备。

@#@@#@1.3.2设计标准@#@XXXX电站增效扩容改造主要是改造机电设备部分，增加自动化程度，减少或降低劳动强度。

@#@@#@XXXX电站装机520kW，以发电效益为单一目标，水库正常库容14.0万m3。

@#@根据《防洪标准》（GB50201-94）和《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）规定，确定XXXX电站水库工程为Ⅳ等工程，相应主要建筑物大坝、发电厂房为4级建筑物，XXXX电站水库为浆砌石坝，本次洪水计算标准为30年一遇设计，200年一遇校核，消能防冲洪水标准为20年一遇。

@#@@#@1.4主要技术特征指标@#@电站总装机容量520KW（1×@#@200KW+2×@#@160KW），主要特性见下表。

@#@@#@XXXX电站增效扩容改造工程特性表@#@序号及名称@#@单位@#@数量@#@备注@#@改造前@#@改造后@#@一、水文气象@#@1流域@#@全流域面积@#@km2@#@7155@#@7155@#@电站水库控制集雨面积@#@km2@#@589@#@589@#@利用的水文系列年限@#@年@#@16@#@53@#@1959-2011@#@2气象@#@多年平均气温@#@℃@#@17.1@#@17.1@#@极端最高气温@#@℃@#@40.1@#@40.1@#@极端最低气温@#@℃@#@-12.9@#@-12.9@#@多年平均相对湿度@#@℅@#@82@#@82@#@多年平均降雨量@#@mm@#@1401@#@1335@#@多年平均迳流深度@#@mm@#@790@#@786@#@多年平均蒸发量@#@mm@#@1349@#@1346@#@多年平均平均风速@#@m/s@#@1.6@#@1.6@#@年平均日照总时数@#@h@#@1680@#@1680@#@无霜期@#@d@#@282@#@282@#@3径流@#@多年平均年径流总量@#@亿m3@#@4.12@#@4下泄流量及相应上下游水位@#@上游@#@下游@#@设计洪水位时最大泄量@#@m3/s@#@1408@#@1408@#@P=3.33%@#@相应水位@#@m@#@127.28@#@125.20@#@校核洪水位时最大泄量@#@m3/s@#@2220@#@2220@#@P=0.5%@#@相应水位@#@m@#@128.80@#@126.63@#@5水位高程@#@坝顶高程@#@m@#@122.50@#@122.50@#@设计上游最高水位@#@m@#@122.50@#@122.50@#@设计上游正常水位@#@m@#@122.50@#@122.50@#@设计下游最高尾水位@#@m@#@118.70@#@118.70@#@设计下游正常尾水位@#@m@#@118.50@#@118.30@#@设计下游最低尾水位@#@m@#@118.30@#@118.10@#@设计下游枯水位@#@m@#@118.00@#@117.80@#@6水头@#@最大水头@#@m@#@4.5@#@4.4@#@设计水头@#@m@#@4.2@#@4.2@#@最小水头@#@m@#@3.5@#@3.8@#@二、水库@#@校核洪水位@#@m@#@128.80@#@（P=0.5%）@#@设计洪水位@#@m@#@127.28@#@（P=3.33%）@#@正常蓄水位@#@m@#@122.50@#@122.50@#@XXXX电站增效扩容改造工程特性表@#@序号及名称@#@单位@#@数量@#@备注@#@改造前@#@改造后@#@死水位@#@m@#@120.50@#@120.50@#@总库容@#@万m3@#@26.32@#@26.32@#@兴利库容@#@万m3@#@14.00@#@14.00@#@调洪库容@#@万m3@#@死库容@#@万m3@#@12.32@#@12.32@#@多年平均含沙量@#@Kg/m3@#@0.259@#@0.259@#@年最大含沙量@#@Kg/m3@#@9.51@#@9.51@#@多年平均输沙模数@#@t/km2•a@#@174@#@174@#@多年平均输沙模数@#@t/km2•a@#@623@#@623@#@年平均输沙量@#@104t@#@10.092@#@10.092@#@年最大输沙量@#@104t@#@36.134@#@36.134@#@三、工程效益指标@#@@#@1992年前@#@2002～2011年@#@装机容量@#@kw@#@480@#@520@#@520@#@日保证出力（P=50℅时）@#@kw@#@160@#@日保证出力（P=85℅时）@#@kw@#@50@#@多年平均发电量@#@万kw·@#@h@#@167.3@#@141.1@#@196@#@近三年平均137.32@#@年利用小时数@#@h@#@3485@#@2713@#@3769@#@四、主要建筑物@#@1厂房@#@型式@#@河床式@#@河床式@#@平面尺寸（长×@#@宽）@#@m×@#@m@#@19.3×@#@8@#@19.3×@#@8@#@水轮机安装高程@#@m@#@120.50@#@120.50@#@4升压站@#@型式@#@室内开关柜@#@室内开关柜@#@五主要机电设备@#@

（1）水轮机台数@#@台@#@3@#@3@#@型号@#@ZD760-LM-120@#@ZDK400-LM-120@#@金城江、杭州@#@机组编号@#@1#@#@2#@#@3#@#@1#@#@2#@#@3#@#@额定出力@#@kw@#@77～383@#@210@#@185@#@210@#@额定转速@#@r/min@#@193～385@#@250@#@250@#@250@#@飞逸转速@#@r/min@#@363～628@#@553@#@553@#@553@#@最高水头@#@m@#@4.4@#@4.5@#@4.4@#@4.6@#@设计水头（额定水头）@#@m@#@3.8@#@4.2@#@3.8@#@4.2@#@最低水头@#@m@#@3.2@#@3.8@#@3.2@#@3.8@#@设计流量（额定流量）@#@m3/s@#@4.57～7.95@#@6.75@#@5.7@#@6.5@#@浆叶安装角度（ф）@#@+10°@#@@#@+15°@#@@#@+10°@#@@#@+15°@#@@#@吸出高程@#@m@#@+2.5@#@+2.5@#@+2.5@#@+2.5@#@

（2）发电机台数@#@台@#@3@#@3@#@机组编号@#@1#@#@2#@#@3#@#@1#@#@2#@#@3#@#@型号@#@TSN74/32-8@#@TS173/17-24@#@SF160-24/1730@#@SF200-24/1730@#@金城江、杭州@#@额定功率@#@kw@#@160@#@200@#@160@#@200@#@额定转速@#@r/min@#@750@#@250@#@250@#@250@#@飞逸转速@#@r/min@#@1800@#@553@#@553@#@553@#@XXXX电站增效扩容改造工程特性表@#@序号及名称@#@单位@#@数量@#@备注@#@改造前@#@改造后@#@发电机功率因数@#@0.8@#@0.8@#@0.8@#@0.8@#@额定电压@#@kv@#@0.4@#@0.4@#@0.4@#@0.4@#@额定电流@#@A@#@288@#@361@#@290@#@361@#@额定励磁电压@#@V@#@31@#@83@#@83@#@83@#@额定励磁电流@#@A@#@116.5@#@121@#@113@#@121@#@（3）厂房内起重机@#@T/t@#@8T/5t@#@（4）主变压器@#@台@#@1@#@1@#@型号@#@SJ-560/6.3kv@#@S11-630/10.5kv@#@额定容量@#@kva@#@560@#@630@#@额定电压比@#@Kv/kv@#@6.3/0.4@#@10.5/0.4@#@额定电流比@#@A/A@#@49.7/808@#@36.4/909@#@阻抗电压@#@4.0℅@#@4.7℅@#@（5）输电线路@#@并网点@#@斗笠山煤矿柑子山35kv变@#@涟源双车110kv变@#@回路数@#@1@#@1@#@线路线型及长度@#@mm/km@#@LGJ-50/5.7@#@LGJ-50/9.0@#@输电线路电压等级@#@kv@#@6@#@10@#@（6）进水控制闸门@#@扇@#@3@#@3@#@（7）进水控制闸门起闭机@#@台@#@1@#@六、施工@#@1主体工程数量@#@混凝土拆除@#@m3@#@24.84@#@混凝土凿除@#@m3@#@21.6@#@水泥注浆@#@m@#@164@#@混凝土@#@m3@#@109.5@#@钢筋制作安装@#@t@#@10.5@#@2施工期限@#@总工期@#@月@#@6@#@七、经济指标@#@1静态总投资@#@万元@#@157.12@#@2总投资@#@万元@#@158.86@#@建筑工程@#@万元@#@12.11@#@机电设备及安装工程@#@万元@#@101.23@#@金属结构设备及安装工程@#@万元@#@17.72@#@临时工程@#@万元@#@2.29@#@环保及水保工程@#@万元@#@2.00@#@独立费用@#@万元@#@11.38@#@基本预备费@#@万元@#@10.39@#@建设期贷款利息@#@万元@#@1.74@#@3综合利用经济指标@#@装机容量@#@kw@#@520@#@520@#@年均发电量@#@kw·@#@h@#@141.1@#@196@#@年利用小时数@#@h@#@2713@#@3769@#@单位千瓦投资@#@元/kw@#@3055@#@单位电度投资@#@元/kwh@#@0.86@#@经济内部收益率@#@%@#@18.90@#@财务内部收益率@#@%@#@7.41@#@上网电价@#@元/kwh@#@0.32@#@筹款偿还年限@#@年@#@5@#@10@#@XXX市XXX镇XXXX水电站@#@1.5工程主要建设内容@#@XXXX电站增效扩容改造工程整个工程项目的主要建设内容包括：

@#@引水坝和导水槽改造、发电厂房装修美化、3台水轮发电机组更新改造、控制保护及所有机电设备改造、闸门和拦污栅改造、升压站改造等内容。

@#@项目设计建设内容及实际完成情况见下表。

@#@@#@XXX市XXX镇XXXX水电站增效扩容改造工程@#@建设项目一览表@#@I@#@工程名称:

@#@XXX市XXX镇XXXX水电站增效扩容改造工程@#@序号@#@一级项目（分部工程）@#@二级项目（单元工程）@#@施工位置@#@设计建设内容@#@备注@#@1@#@1@#@1@#@水轮机安装@#@尾水管里衬单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@2@#@转轮室、基础环、座环单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@3@#@蜗壳单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@4@#@机坑里衬及接力器基础单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@5@#@转轮装配单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@6@#@导水机构单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@7@#@接力器单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@8@#@转动部件单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@9@#@水导轴承及主轴密封单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@10@#@附件单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@2@#@1@#@发电机安装@#@上、下机架单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@2@#@定子单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@3@#@转子（转子部件）单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@4@#@制动器单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@5@#@推力轴承和导轴承单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@6@#@机组轴线调整单元工程（3个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@3@#@1@#@调速器安装@#@1#调速器安装及调试（1个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@2@#@2#调速器安装及调试（1个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@3@#@3#调速器安装及调试（1个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@4@#@1@#@电气设备安装@#@1#机组控制保护（三合一）屏安装（1个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@2@#@2#机组控制保护（三合一）屏安装（1个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@3@#@3#机组控制保护（三合一）屏安装（1个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@4@#@主变测控保护屏安装（1个）@#@机房内部@#@安装、试验@#@　@#@5@#@1@#@附件及进水闸阀设备改造@#@1#机组附件及进水闸门改造安装（1个）@#@机房内部、进水口@#@安装、试验@#@　@#@2@#@2#机组附件及进水闸门改造安装（1个）@#@机房内部、进水口@#@安装、试验@#@　@#@3@#@3#机组附件及进水闸门改造安装（1个）@#@机房内部、进水口@#@安装、试验@#@　@#@6@#@1@#@建筑安装工程@#@机组基础混凝土浇筑（1个）@#@机房内部@#@凿除、浇筑@#@　@#@2@#@墙漆喷刷工程（1个）@#@机房内部@#@油漆、美化@#@　@#@3@#@门窗安装工程（1个）@#@机房内部@#@更新、改造@#@　@#@1.6工程布置@#@所有工程均按原来的布局、位置不变。

@#@三台水轮机组，原来是间联形式改为直联形式。

@#@@#@1.7工程投资@#@2012年12月6日，XXX市水务局以“XXXX[2012]103号文关于对《XXXX电站增效扩容改造工程初步设计报告》的批复”文件，该项目下达投资计划：

@#@中央财政资金52万元，省级配套资金26万元，自筹资金97.79万元。

@#@@#@1.8主要工程量和总工期@#@各单位工程主要工程项目及工程量见下表。

@#@@#@14@#@XXX市XXX镇XXXX水电站@#@湖南省XXX市XXX镇XXXX水电站增效扩容改造工程财务决算报告@#@XXX市XXX镇XXXX水电站增效扩容改造工程@#@完工结算表@#@序号@#@项目名称@#@单位@#@合同工程量@#@合同单价（元）@#@申报@#@备注@#@工程量@#@金额（元）@#@1@#@办公、差旅、补助等费用@#@40,753.00@#@2@#@引水设施等改造@#@24,475.00@#@3@#@低耗等开支@#@48,931.50@#@4@#@机房、办公房改造费用@#@54,480.00@#@①@#@厂房、办公房改造@#@19,955.00@#@总价承包@#@②@#@铝合金门窗改造@#@m2@#@93.16@#@155.00@#@93.16@#@14,440.00@#@按实结算@#@③@#@机房改造@#@20,085.00@#@总价承包@#@5@#@设计费@#@22,000.00@#@6@#@监理费@#@11,300.00@#@7@#@发电设备费@#@755,000.00@#@实付71.5万@#@①@#@发电机维修（SF200-24/1730）@#@台@#@1@#@21,000.00@#@1@#@21,000.00@#@合同单价@#@②@#@发电机（SF200-24/1180）@#@台@#@1@#@144,000.00@#@1@#@144,000.00@#@合同单价@#@③@#@发电机（SF160-24/1180）@#@台@#@1@#@128,000.00@#@1@#@128,000.00@#@合同单价@#@④@#@水轮机（ZDK400-LM-120）@#@台@#@3@#@114,000.00@#@3@#@342,000.00@#@合同单价@#@⑤@#@三合一配电屏@#@台@#@3@#@23,000.00@#@3@#@69,000.00@#@合同单价@#@⑥@#@手电两用调速器（YWT-100）@#@台@#@3@#@12,000.00@#@3@#@36,000.00@#@合同单价@#@⑦@#@进水闸门@#@台@#@3@#@5,000.00@#@3@#@15,000.00@#@合同单价@#@8@#@安装费用@#@153,819.10@#@①@#@水轮机@#@台@#@3@#@26,720.00@#@80,160.00@#@合同单价@#@②@#@发电机@#@台@#@3@#@21,502.00@#@64,506.00@#@合同单价@#@③@#@电缆安装@#@100m@#@0.20@#@3,021.00@#@604.20@#@合同单价@#@④@#@电缆安装@#@100m@#@0.40@#@3,021.00@#@1,208.40@#@合同单价@#@⑤@#@主变压器S11-630@#@台@#@1@#@6,115.00@#@6,115.00@#@合同单价@#@⑥@#@手电两用螺杆起闭机QL-10@#@台@#@3@#@408.50@#@3.0@#@1,225.50@#@合同单价@#@　@#@　@#@　@#@　@#@　@#@　@#@　@#@总计@#@1,110,758.60@#@因发电设备费实付71.5万元，帐列总投资：

@#@1,070,758.6元。

@#@@#@湖南省XXX市XXX镇XXXX水电站增效扩容改造工程建设管理工作报告@#@整个工程项目完成配电屏柜安装4套，发电机组安装调试3台，变压器安装调试1台及其它配套设施。

@#@@#@该工程批复建设总工期为6个月，2013年10月开始动工建设，2";i:

9;s:

25593:

"@#@丰满水电站全面治理（重建）工程@#@机电设备安装工程@#@尾水2x320KN单向门机安装@#@施工方案@#@批准：

@#@@#@审定：

@#@@#@审核：

@#@@#@复核：

@#@@#@编制：

@#@@#@@#@中国水利水电第六工程局有限公司@#@丰满水电站机电安装工程项目部@#@2017年6月8日@#@目录@#@1.工程概况 1@#@2.编制依据 1@#@2.1.规范及技术文件 1@#@2.2.强制性条文 1@#@3.施工计划 3@#@3.1.安全目标 3@#@3.2.质量目标 3@#@3.3.工期目标 3@#@3.3.1.工期计划 3@#@3.3.2.工期计划分析 3@#@4.2*320kN单向门机安装施工工艺 4@#@4.1.安装工艺流程 4@#@4.2.准备工作 4@#@4.3.2*320kN-40m单向门机主要技术特征 5@#@4.4.轨道安装 5@#@4.4.1.轨道及车档安装 5@#@4.5.单向门机门架安装 6@#@4.5.1.下横梁安装 6@#@4.5.2.门腿安装 6@#@4.5.3.上平台组装 7@#@4.5.4.其他部件及机构安装 8@#@4.5.5.电气部分安装 8@#@4.5.6.起升机构钢丝绳穿绕 8@#@4.6.门机负荷试验 9@#@4.6.1.负荷试验目的 9@#@4.6.2.负荷试验准备工作 9@#@4.6.3.桥机空载试验 9@#@4.6.4.静载试验 10@#@4.6.5.上拱度测量 10@#@4.6.6.静钢度测量 11@#@4.6.7.动载试验 11@#@4.7.质量控制点 11@#@4.7.1.轨道安装 11@#@4.7.2.门架安装 11@#@4.8.质量控制措施 11@#@5.安全保证措施 12@#@5.1.安全组织机构 12@#@5.2.危险辨识及控制措施 13@#@5.3.安全技术组织措施 16@#@5.3.1.技术控制 16@#@5.3.2.吊装过程控制 16@#@5.3.3.负荷试验安全措施 16@#@6.施工资源投入 17@#@6.1.人力资源配置 17@#@6.2.设备材料资源配置 17@#@7.计算书 18@#@7.1.主要部件吊装方案 18@#@7.1.1.吊装载荷计算 19@#@7.2.安全距离计算 19@#@7.3.钢丝绳选型 21@#@ @#@尾水2x320KN单向门机安装施工方案@#@1.工程概况@#@ 丰满水电站全面治理（重建）工程尾水2*320kN-40m单向门机安装在尾水205.05m平台上，用于操作#1-#6机组尾水18套检修闸门。

@#@单向门机起升扬程40米，；@#@两吊点中心距3.682n，通过电缆卷筒进行供电电缆收放，尾水单向门机安装包括轨道安装、门机起升机构及行走机构安装、自动抓梁及锁定安装等。

@#@@#@2.编制依据@#@2.1.规范及技术文件@#@

（1）《水电工程启闭机制造安装及验收规范》NB/T35051-2015@#@

（2）《起重机械安全规程》GB6067.1-2010@#@（3）《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL5162-2013@#@（4）《水利水电工程施工通用安全技术规程》DL/5370-2007@#@（5）《水利水电工程金属结构及机电设备安装安全技术规程》DL/T5372-2007@#@（6）《水电水利工程施工作业人员安全技术操作规程》DL/T5373-2007@#@（7）《重要用途钢丝绳》GB8918-2006@#@（8）丰满水电站尾水检修闸门2*320kN-40m单向门机设计图纸及文件@#@（9）合同文件@#@2.2.强制性条文@#@

（1）《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL5162-2013@#@①　进入施工现场的工作人员，必须按规范佩戴安全帽和使用其他相应的个人防护用品。

@#@从事特种作业的人员，必须持有政府主管部门核发的操作证，并配备相应的安全防护用具。

@#@@#@②　施工现场的洞（孔）、井、坑、升降口、漏斗口等危险处，应设有安全防护设施和明显标识。

@#@@#@③　高处作业面的临空边沿，必须设置安全防护栏杆。

@#@@#@④　各类操作平台应根据施工荷载实际情况经设计确定。

@#@@#@⑤　施工用各类动力机械的电气设备必须有设有可靠的接地装置，接地电阻应不大于4Ω。

@#@@#@⑥　各类起重设备必须经国家专业检验部门检验合格。

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（2）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-2014@#@①　司机室与起重机本体用螺栓连接时,必须进行电气跨接；@#@其跨接点不应少于两处。

@#@@#@②　裸露式滑触线在靠近走梯、过道等行人可触及的部分，必须设有遮拦保护。

@#@@#@③　制动装置动作必须迅速、准确、可靠。

@#@@#@④　起重载荷限制器综合误差，严禁大于8%；@#@当载荷达到额定起重量的90%时，必须发出提示性报警信号；@#@当载荷达到额定起重的110%时，必须自动切断起升机构电动机的电源，并发出禁止性报警信号。

@#@@#@（3）《水利水电工程施工通用安全技术规程》DL/5370-2007@#@①　进入施工现场，应按规定穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防护用品，正确使用安全绳、安全带等安全防护用具及工具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场；@#@起重施工作业时，非作业人员严禁进入其工作范围内；@#@高处作业时，不得向外、向下抛掷物件；@#@不得随意移动、拆除损坏安全卫生及环境保护设施和警示标志。

@#@@#@②　高处作业前，应检查排架、脚手板、通道、马道、梯子和防护设施等，符合安全要求后方可作业。

@#@@#@③　高处作业时，应对下方易燃、易爆物品进行清理和采取相应措施后，方可进行电焊、气焊等动火作业，并配备消防器材和专人看护。

@#@@#@④　不得在油漆未干的构件和其他物体上进行切割和焊接。

@#@@#@（4）《水利水电工程金属结构及机电设备安装安全技术规程》DL/T5372-2007@#@①　机械设备、电气盘柜和其他危险部位应悬挂安全警示标志和安全操作规程。

@#@@#@②　桥式起重机试验区域应设警戒线，并布置明显警戒标志，非工作人员严禁上桥式起重机；@#@试验时桥式起重机下面严禁有人逗留。

@#@@#@（5）《水电水利工程施工作业人员安全技术操作规程》DL/T5373-2007@#@①　人员不得在吊物下通过和停留。

@#@@#@②　检查、检修机械电气设备时，应停电并悬挂标志牌，标志牌应谁挂谁取，检查确认无人操作后方可合闸；@#@不得在机械运转时加油、擦拭或修理作业。

@#@@#@③　非电气人员不得安装、检修电气设备。

@#@@#@④　非特种设备操作人员和维修人员，不得安装、维修和操作特种设备。

@#@@#@⑤　进行停电作业时，应先拉下开关，挂上“有人操作，严禁合闸”标示牌，并留人监护。

@#@@#@3.施工计划@#@3.1.安全目标@#@

（1）不发生六级及以上人身、设备事件。

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（2）不发生对丰满建设局造成较大影响的安全、质量事件。

@#@@#@（3）不发生突发事件和安全、质量事件迟报、漏报、瞒报情况。

@#@@#@（4）不发生一般以上火灾事故。

@#@@#@3.2.质量目标@#@单元工程优良率95%以上；@#@标准工艺应用率90%及以上，质量通病防治率90%及以上，强制性条文执行率100%。

@#@@#@3.3.工期目标@#@3.3.1.工期计划@#@尾水门机安装合同总工期为120天；@#@项目部采取措施，增加人员、设备资源的投入，依据丰满水电站全面治理（重建）工程发电厂房土建及金属结构安装工程2017年施工进度计划，调整尾水门机安装工期为105天。

@#@@#@表3-1尾水2*320kN-40m单向门机安装工期计划表@#@序号@#@工序@#@时间（天）@#@备注@#@1@#@轨道安装@#@30@#@2@#@门架及行走机构安装@#@15@#@3@#@起升机构安装@#@10@#@4@#@门机附件安装@#@30@#@5@#@门机试验@#@20@#@3.3.2.工期计划分析@#@影响尾水门机安装进度的因素有土建混凝土浇筑完成并工作面移交时间、设备到货时间、设备缺陷处理三大因素。

@#@@#@4.2*320kN单向门机安装施工工艺@#@4.1.安装工艺流程@#@到货设备清点检查@#@施工准备@#@轨道安装@#@↓@#@行走机构安装@#@↓@#@门架结构安装@#@↓@#@走台安装@#@↓@#@起升机构安装@#@↓@#@门机附件安装@#@↓@#@机械电气调试@#@↓@#@穿绕滑轮组@#@↓@#@门机载荷试验@#@↓@#@整体验收@#@图4-1尾水单向门机安装流程图@#@4.2.准备工作@#@

（1）熟悉单向门机图纸、说明书，安装前编制施工方案报送监理审批；@#@根据监理批复的施工方案组织施工人员进行施工技术交底、强制性条文学习、施工安全措施交底。

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（2）根据装箱清单和设计图纸，与监理、业主、厂家一起清理检查各零部件数量及外观，并检查构件编号是否正确；@#@检查设备在运输是否发生了变形和损伤。

@#@@#@（3）准备施工所需工器具、材料，接通施工电源，测量仪器应在检查合格期之内。

@#@@#@（4）安装前对相关的一期混凝土插筋埋件、预留二期混凝土尺寸进行检查；@#@测量基准点设置应清晰、牢固。

@#@@#@（5）进场运输通道应具备条件，尾水平台工作面应收拾干净，地面杂物、架子管、材料等物品清理干净。

@#@@#@（6）安装区域内，土建施工结束，施工人员、材料全部撤离，地面清除施工残留物及高出地面的钢筋头，尾水平台混凝土浇筑完成，车辆运输道路形成，具备通车条件且有足够的设备堆放场。

@#@@#@4.3.2*320kN-40m单向门机主要技术特征@#@表4-1主要技术参数@#@大车行走机构@#@起升机构@#@轨距@#@5.0m@#@额定起重量@#@2*320KN@#@行走速度@#@2.14～21.4m/min@#@起升速度@#@0.17～1.74m/min@#@轨道型号@#@QU70@#@起升扬程（全程/轨上）@#@40/10.5@#@工作级别@#@Q3-中@#@工作级别@#@Q2-轻@#@轮距@#@9.24m@#@倍率@#@4@#@4.4.轨道安装@#@4.4.1.轨道及车档安装@#@

（1）轨道安装前，检查钢轨外形，发现有超值弯曲、扭曲等变形时应进行校正，合格后才可安装。

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（2）清理、校正安装面插筋，并测量放样轨道中心线控制点、轨道安装高程控制点，并在尾水平台两侧及中部使用水准仪制作3个高程基准点，每个点的高程应一致；@#@避免轨道安装过程中误差累计；@#@根据图纸测量放样轨道安装里程点并作好标记。

@#@@#@（3）依据设计图纸和测量中心的基准点，根据图纸，安装轨道托板，调整托板的高程、中心。

@#@@#@（4）根据轨道布置图，使用汽车吊将单根轨道吊放置在轨道托板上，调整轨道中心线与安装基准线偏差不大于2mm，紧固轨道压板螺栓。

@#@@#@（5）安装另一侧轨道，调整轨道中心线与安装基准线偏差不大于2mm，调整轨距偏差不大于3mm，两平行轨道相对高程差不大于5mm。

@#@@#@（6）在轨道安装完成后，根据图纸安装轨道撞头，且保证同跨同端的两车挡与缓冲器应接触良好。

@#@@#@（7）经验收合格后浇筑二期混凝土，混凝土达到设计强度后，复测轨道偏差。

@#@@#@4.5.单向门机门架安装@#@4.5.1.门腿及下横梁安装@#@

（1）在安装场地布置4个钢支墩，使用32t千斤顶将两门腿平放并调整其中心线高度一致，调整其中心线间距为7544mm；@#@根据厂内预装标记使用30t汽车吊将中横梁吊装就位并用螺栓与门腿连接牢固。

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（2）将下横梁吊装就位，装配与下横梁连接螺栓，先安装定位螺栓进行定位，再装配剩余螺栓。

@#@@#@（3）安装上门机爬梯，与门腿整体吊装，以便吊装完成后人员上、下。

@#@@#@（4）使用90t汽车吊将门腿吊装就位，采用工字钢对其进行加固并在另一侧使用缆风绳牵引，防止门腿发生倾倒。

@#@（见图4-2）@#@（5）门腿吊装前，在每个门腿距上平面1.2m处用∟50角钢搭设工作平台（门腿与上平台焊接使用）。

@#@@#@（6）同理进行剩下2根门腿的组装。

@#@门腿与中横梁组吊顺序为先下游侧后上游侧。

@#@@#@（7）调整两侧门腿平行、对正，门腿上法兰面对角线偏差不大于5mm；@#@门架门腿从车轮工作面（轨道上平面）算起到门腿上法兰平面的高度对差应不大于8mm。

@#@@#@（8）采用吊线法调整门腿的垂直度，门腿在跨度方向的垂直度不大于H/1000（9.6）mm，其倾斜方向应相互对称。

@#@@#@图4-2门腿吊装固定示意图@#@4.5.2.上平台组装@#@

（1）在尾水平台安装场地使用钢支墩和千斤顶进行上平台的组装工作。

@#@（见图4-3）@#@

（2）根据厂内预装标记及定位螺栓孔将上平台组装成一个整体，调整整个平台的水平符合要求。

@#@@#@（3）采用吊车将上平台整体吊装放置于门腿上，根据厂内预装标记，调整上平台的中心、水平。

@#@@#@（4）上平台调整完成后，按照焊接工艺规范焊接上平台与门腿上平面。

@#@@#@（5）焊接完成后，割除门腿上的工作平台并打磨平滑、防腐。

@#@@#@图4-3上平台组装及汽车吊站位示意图@#@4.5.3.其他部件及机构安装@#@起升机构安装完成后，采用汽车吊进行门机机房、司机室、夹轨器、爬梯、栏杆等部件安装。

@#@@#@4.5.4.电气部分安装@#@根据设计图纸安以及说明书要求安装各接口端子、门机供电装置，焊接行程开关座，调整荷重及开度装置。

@#@门机电气设备的安装，应符合设计施工图纸及技术说明书的规定，电气设备外壳或支架根据设计要求安装可靠接地。

@#@@#@4.5.5.起升机构钢丝绳穿绕@#@

（1）检查到货钢丝绳，钢丝绳表面不能有锈蚀及磨损，钢丝绳芯不能外露，钢丝绳直径不能有局部膨胀和颈缩。

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（2）滑轮组安装时，检查其转动灵活性，不得有任何卡阻。

@#@@#@（3）钢丝绳穿绕@#@①　根据钢丝绳穿绕图纸，将卷筒钢丝绳落下穿入滑轮组并将绳头固定。

@#@@#@②　钢丝绳的裁截长度，应满足吊钩在设计的下极限位置时，卷筒上还应留有3~5 圈的要求。

@#@@#@③　钢丝绳全部穿绕完成后，起升主钩，使用水准仪测量抓梁两侧水平，如水平偏差较大导致抓梁倾斜，落下主钩，调整钢丝绳长度；@#@再次重复上述步骤，直至抓梁未有明显的倾斜。

@#@@#@4.6.门机负荷试验@#@尾水门机负荷试验采用钢材作为载荷材料，负荷试验按75%、100%、110%、125%载荷五个等级进行，具体步骤见下图；@#@@#@空载试验@#@↓@#@75%静载试验@#@↓@#@100%静载试验@#@↓@#@125%静载试验@#@↓@#@110%动载试验@#@图4-4负荷试验流程图@#@4.6.1.负荷试验目的@#@检查门机的性能是否满足技术规范要求。

@#@@#@4.6.2.负荷试验准备工作@#@

（1）全面清扫门机，清除轨道旁边所有杂物；@#@清理试验场地，清走与试验无关的设备、材料等。

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（2）检查负荷试验用的起重工器具、吊具、测量仪器，合格后才能使用；@#@按照设计要求整定过载限制器、行程限制器。

@#@@#@（3）试验场地设置安全警戒带，并且在桥机合适位置配备适量的消防器材。

@#@@#@（4）尾水门机机械、电气设备全部安装完毕，会同监理、厂家对门机轨道、行走机构、起升机构、司机室进行联合检查，检查合格后方可进行负荷试验。

@#@@#@（5）确定机械连接件以及起升、行走机构正常，电气部分电缆接线准确、各运行信号正常；@#@电气盘间接线、单盘控制系统调试、整体控制系统联调等电气调试结束；@#@尾水门机全部调试完毕并验收合格后方可进行载荷试验，特别是检查制动器是否调整到位，防止溜钩导致载荷的坠落@#@4.6.3.空载试验@#@尾水单向门机行走机构和起升机构分别在行程内往返3次，检查应符合以下要求。

@#@@#@

（1）各机械部位应运行平稳、无异常；@#@运转过程中，制动衬垫与制动盘间应有间隙；@#@@#@

（2）所有轴承和齿轮应有良好的润滑，轴承温度不大于85℃，温升不大于35k。

@#@@#@（3）在无其他噪音干扰的情况下，各机构产生的噪音，在司机室内测量应不大于85dB（A）；@#@@#@（4）大车运行时，车轮无啃轨现象，电缆卷筒装置应平稳、无卡阻；@#@电气设备应无异常发热，控制器的触头应无烧灼；@#@电动机运行应平稳，电动机三相定子电流不平衡度不应大于10%。

@#@@#@（5）制动器、行程限制装置、安全保护装置等动作应灵敏、可靠，高度指示装置、急停及其他保护功能应准确可靠；@#@@#@（6）全部试验结束，对整机电气、机械重新检查与试验前对照，全部合格后，进行静负荷试验和动负荷试验。

@#@@#@4.6.4.静载试验@#@静载试验是尾水门机大车行走机构静止时，门机起重负荷由75%、100%逐渐升至125%额定起重量，检查并记录门机性能是否满足要求。

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（1）静载试验按启闭机额定载荷的75%、100%、125%逐级递增进行，低一级试验合格后进行高一级试验。

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（2）使启闭机吊点处于起吊额定载荷位置，试验载荷由75%逐步升至125%的额定载荷，离地面100mm~200mm，停留10min后，应无失稳现象，卸去荷载后，门架应无永久变形。

@#@@#@（3）启闭机吊点处于起吊额定载荷位置，起升额定载荷，载荷静止后检查主梁跨中处挠度值，应不大于13.2mm（L/700）。

@#@@#@（4）静载试验结束后，检查尾水门机的金属结构应无裂纹、焊缝开裂、连接松动和影响尾水门机性能与安全的损伤。

@#@@#@4.6.5.上拱度测量@#@

（1）在尾水门机主梁上平面两侧及跨中位置定出测量基准点并做好标记。

@#@@#@

（2）卸载后，使用水准仪及钢板尺测量主梁端部基准点与水准仪高差，计数h1；@#@测量主梁跨中位置基准点与水准仪高差，计数h2；@#@@#@（3）主梁上拱度值为h1-h2。

@#@同样方法测量另一根主梁上拱度。

@#@@#@4.6.6.静钢度测量@#@

（1）在尾水门机主梁上平面跨中位置定出测量基准点并做好标记；@#@@#@

（2）将30m钢盘尺固定在主梁跨中基准点位置，并在钢盘尺上挂5kg重物；@#@使用水准仪测量钢盘尺读数，计数h1；@#@@#@（3）加载至额定起重量，缓慢起升额定起重量的载荷距离地面200mm，保持10min；@#@载荷稳定后，使用水准仪测量钢盘尺读数，计数h2；@#@@#@（4）尾水门机主梁静刚度为（h2-h1）/L。

@#@@#@4.6.7.动载试验@#@

（1）起升110%的额定起升载荷，做重复的起升、下降动作，不少于3次。

@#@@#@

（2）整个桥机动负荷试验累计起动及运行时间不应少于1h，各机构的动作应灵敏，工作平稳可靠，安全保护联锁装置和行程限位装置应动作可靠；@#@@#@（3）卸载后，尾水门机各机构应无损坏、各连接处不得松动，液压系统和密封处应无渗漏。

@#@@#@4.7.质量控制点@#@4.7.1.轨道安装@#@

（1）轨道中心线与安装基准线水平位置偏差不大于2mm。

@#@@#@

（2）同一截面内平行轨道高程相对差不大于5mm。

@#@@#@（3）轨道跨度允许偏差不大于3mm。

@#@@#@4.7.2.门架安装@#@

（1）对角线相对偏差允许偏差≤5.0mm；@#@门腿在跨度方向的垂直度不大于9mm，其倾斜方向应互相对称。

@#@@#@

（2）门腿上法兰平面的高度相对差应不大于8mm；@#@@#@（3）门腿下端平面和侧立面对角线相对差应不大于15mm。

@#@@#@4.8.质量控制措施@#@

（1）施工前，组织施工人员及技术人员熟悉图纸，并做技术交底；@#@每项工序开展前，现场技术员对施工人员做技术交底。

@#@@#@

（2）施工所用水准仪、钢卷尺等仪器需校核合格并在合格有效期之内；@#@安装基准是安装设备定位的基准，是安装质量控制的重点，施工过程中需做好保护措施。

@#@@#@（3）强化施工工序质量控制，施工过程中严格执行“三检制”，突出工序控制，以工序质量保证产品安装质量。

@#@@#@（4）按照要求填写质量记录，履行验收程序，确保质量记录真实、完整、齐全，保证各种验收资料准确可靠。

@#@@#@（5）门架组装质量控制：

@#@门机各梁间、大车运行机构与下横梁等的连接，均按照先定位螺栓→其他螺栓的顺序进行，即先定位后连接；@#@螺栓连接时，严格遵守施工要求先从中间再往两端均匀扭紧的程序，确保各接触面贴合紧密；@#@安装时，严格按照制造厂提供的安装标记及编号进行组装，注意安装方向与图纸吻合；@#@做好门架焊接质量及焊接变形控制。

@#@@#@（6）电气安装质量控制：

@#@所有电气设备安装时做到固定可靠，位置正确，视觉外观美观；@#@设备安装严格按照安装工艺及规范要求施工，做到接线正确 、牢固、标识清晰。

@#@@#@（7）负荷试验严格按措施以及有关规程规范进行，按部就班；@#@试验由专人负责、专人指挥，并安排专人监测及检查设备运行情况，发现异常，立即报告负责人并停止试验；@#@司机操作严格按照操作规章进行，严禁误操作。

@#@@#@5.安全保证措施@#@5.1.安全组织机构@#@项目经理：

@#@孔令勤@#@ @#@安全总监：

@#@刘伟@#@常务经理：

@#@袁博@#@生产经理：

@#@黄聪@#@质检部：

@#@刘京辉@#@安全部：

@#@范春辉@#@工程部：

@#@白锦@#@机械一队：

@#@赵小川@#@图5-1安全组织机构框图@#@5.2.危险辨识及控制措施@#@26@#@ @#@作业内容@#@危险因素@#@可能导致@#@的事固故@#@固有@#@风险@#@预控措施@#@轨道、车@#@档安装@#@1.施工现场作业环境不清楚，未做相应的安全防护措施@#@2.临边作业未佩戴安全带@#@3.特种作业人员未持证上岗@#@4.起重吊装区域未做警戒隔离@#@5.指挥信号不明确@#@高处坠落@#@起重伤害@#@其他伤害@#@二级@#@1.作业前，对施工的环境进行勘测，临边、临空，孔洞做好防护措施。

@#@严禁酒后进行高处作业。

@#@施工作业时穿防滑鞋，临空、高处作业正确佩戴安全带。

@#@@#@2.特种作业人员持证上岗，施工作业前对相关作业人员进行安全技术交底.@#@3.现场设置警戒隔离措施，起重工作区域内无关人员不得停留或通过，吊物下方严禁站人。

@#@@#@4.起重指挥人员信号清楚、畅通，指挥明确。

@#@@#@门机安装@#@1.未按照吊装方案进行施工@#@2.特种作业人员未持证上岗@#@3.未检查起重设备及吊装器具状况@#@4.起重吊装区域未做警戒隔离@#@5.指挥信号不明确@#@6.吊点位置选择不合理、错误@#@7.高处作业防护措施不当@#@物体打击@#@机械伤害@#@高处坠落@#@起重伤害@#@其他伤害@#@二级@#@1.施工前编写安装施工方案并报监理审批合格，施工作业队严格按照审批后的施工方案组织施工。

@#@@#@2.特种作业人员持证上岗，施工作业前对相关作业人员进行安全技术交底。

@#@@#@3.高处作业正确使用个人防护用品及完善安全防护措施.@#@5.现场设置警戒隔离措施，起重工作区域内无关人员不得停留或通过，吊物下方严禁站人；@#@起重指挥人员信号清楚、畅通，表达明确。

@#@@#@7.作业前对起重设备安全装置、绳索吊具进行检查，确保保护装置、绳索吊具的可靠性，并正确选择和使用绳索、吊具以及捆绑方式。

@#@吊装作业根据吊装设备性能先进行倾角计算，合理选择吊点位置。

@#@@#@电气设备安装@#@1.施工现场作业环境不清楚，未做相应的安全防护措施@#@2.高处作业未佩戴安全带@#@3.高空作业传递物件，未使用安全绳@#@5.未设置警戒隔离区@#@高处坠落@#@物体打击@#@触电@#@其他伤害@#@二级@#@1.作业前，对施工的环境进行勘测，临边、临空，孔洞做好防护措施。

@#@@#@2.严禁酒后进行高处作业；@#@施工作业时穿防滑鞋，高处作业正确佩戴安全带；@#@@#@3.施工时工具、材料、边角余料等严禁上下传递，应用工具袋、吊篮吊运；@#@@#@4.试验操作人员应由具备相关资质和工作经验的人员担任，并熟悉试验方案和试验步骤；@#@@#@5.进行试验时，设置警戒隔离区，并安排专人进行监护。

@#@@#@负荷试验@#@1.未按照施工方案进行施工@#@2.特种作业人员未持证上岗@#@3.未检查起重设备及吊装器具状况@#@4.试验区域未隔离@#@5.指挥信号不明确@#@物体打击@#@机械伤害@#@高处坠落@#@起重伤害@#@其他伤害@#@二级@#@1.施工前编写安装施工方案并报监理审批合格，施工作业队严格按照审批后的施工方案组织施工。

@#@@#@2.特种作业人员持证上岗，施工作业前对相关作业人员进行安全技术交底。

@#@@#@3.高处作业正确使用个人防护用品及完善安全防护措施.@#@5.现场设置警戒隔离措施，起重工作区域内无关人员不得停留或通过，吊物下方严禁站人；@#@起重指挥人员信号清楚、畅通，表达明确。

@#@@#@7.试验前对尾水门机的安全装置、绳索吊具进行检查，确保保护装置、绳索吊具的可靠性。

@#@@#@5.3.安全技术组织措施@#@5.3.1.技术控制@#@

（1）施工前对施工人员进行安全技术交底。

@#@@#@

（2）专业技术人员负责技术交底并对作业过程进行技术指导，按制定的施工方案进行作业。

@#@@#@（3）起重工负责整个";i:

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"工程编号22－F386S@#@安白高速新艾里风电场一期工程@#@@#@35kVSF6气体绝缘柜技术条件书@#@吉林省电力勘测设计院@#@2011年12月@#@安白高速新艾里风电场一期工程技术条件书@#@1．概述：

@#@@#@1.1本设备技术条件适用于本工程35kVSF6气体绝缘金属封闭SF6气体绝缘柜及其附件设备的技术要求，它提出了该SF6气体绝缘柜及附属设备的功能设计、使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的采购技术要求。

@#@@#@1.2本协议书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

@#@对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

@#@@#@1.3　如果卖方没有以书面形式对本条件书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备将完全符合本条件书的要求。

@#@如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对条件书的意见和与条件书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

@#@@#@1.4　本设备技术条件书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

@#@@#@1.5　本设备技术条件书经买、卖双方谈判后形成订货技术协议书，订货技术协议书将作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。

@#@@#@1.6　本设备技术条件书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

@#@@#@2．条件和标准：

@#@@#@2.1技术条件和标准@#@SF6气体绝缘柜符合中华人民共和国国家标准（GB）、中华人民共和国电力行业标准（DL）、原水电部标准（SD）以及相关的IEC标准。

@#@@#@在标准中，优先采用中华人民共和国国家标准及电力行业标准。

@#@在国内标准缺项时，参考选用相应的国际标准或其他国家标准。

@#@选用的标准是在合同签订之前已颁布的最新版本。

@#@如果卖方采用与标准文件列举以外的其他标准时，须经买方同意方能使用。

@#@@#@所有螺纹、螺母、螺栓、螺杆采用GB标准的公制规定。

@#@@#@GB156 －2003 《标准电压》@#@GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》@#@GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》@#@GB1985-2004《交流隔离开关和接地开关》@#@GB/T8905-1996 《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》@#@GB11022-1999 《高压开关设备通用技术条件》@#@GB11023 《高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则》@#@GB12022-2006 《工业六氟化硫》@#@GB13540-1992 《高压开关设备地震性能试验》@#@GB/T16927.1 《高电压试验技术第一部分：

@#@一般试验要求》@#@GB16847-1997《保护用的电流互感器暂态特性技术条件》@#@GB1208-2006《电流互感器》@#@GB16847-1997《保护用电流互感器暂态特性要求》@#@DL/T555《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》@#@DL/T593 《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》@#@DL/T617 《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》@#@DL/T662 《六氟化硫气体回收装置技术条件》@#@IEC60694 《高压开关设备和控制设备标准的通用条款》@#@IEC60376 《电气设备用工业级六氟化硫（SF6）的条件》@#@GB4208-1993《外壳防护等级》（IP代码）@#@GB/T14537-93《量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验》@#@IEC255-22-1《高频干扰试验：

@#@4级》@#@IEC255-22-4《快速瞬变干扰试验》@#@IEC61000-4-2《静电放电抗扰度试验：

@#@4级》@#@IEC61000-4-3《辐射电磁场抗扰度试验：

@#@4级》@#@IEC61000-4-5《冲击（浪涌）抗扰度试验》@#@IEC61000-4-6《电磁场感应的传导骚扰抗扰度试验》@#@IEC61000-4-8《工频磁场的抗扰度试验》@#@GB50062-92《电力装置的继电保护及安全自动装置设计条件》@#@IEC870-5-103《继电保护设备信息接口配套标准》@#@DL/T587-1996《微机继电保护装置运行管理规程》@#@《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》以及其他相关标准。

@#@@#@国际电工委员会标准IEC-76出版物要求。

@#@@#@2.2SF6气体绝缘柜满足以下使用环境条件@#@最高气温：

@#@+40℃@#@最低气温：

@#@-40℃@#@最大日温差：

@#@25℃@#@日照强度：

@#@0.1W/cm2（风速：

@#@0.5m/s）@#@环境湿度：

@#@日平均：

@#@95%（25℃时）@#@月平均：

@#@90%（25℃时）@#@海拔高度：

@#@≤1000m@#@最大风速：

@#@30m/s@#@地震烈度：

@#@按8度（中国12级度标准）@#@水平：

@#@0.3g@#@垂直：

@#@0.15g@#@正弦波持续时间：

@#@5周波@#@安全系数：

@#@1.67@#@泄漏比距：

@#@≥2.5cm/kV（最高电压下）@#@安装位置：

@#@风机塔筒内。

@#@@#@3供货范围@#@35kV充气SF6气体绝缘柜及其它为保证设备正常运行所必需的附属装置的设计、制造、试验、包装、运输、交货、提供工厂图纸及资料，以及现场安装调试技术服务等工作。

@#@@#@每台35kV充气SF6气体绝缘柜是完整的，可直接用于安装的，并提供为SF6气体绝缘柜顺利运行所需的所有元件。

@#@任何元件或装置，如果技术条件中未专门提到，但它对于一套完整的和性能良好的SF6气体绝缘柜又是必不可少的，或者对于稳定运行、对于改善运行品质都是必要的话，那么这些元件或装置，也应由卖方提供。

@#@@#@2．135kV气体绝缘SF6气体绝缘柜@#@序号@#@名称@#@型号@#@单位@#@数量@#@产地@#@备注@#@1@#@35kV断路器柜@#@每面包括@#@面@#@25@#@风机柜@#@1.1@#@真空断路器@#@台@#@1@#@1.2@#@真空泡@#@只@#@3@#@1.3@#@隔离开关@#@个@#@1@#@1.4@#@接地开关@#@个@#@1@#@1.5@#@电动操作机构@#@套@#@1@#@1.6@#@保护测控装置@#@套@#@1@#@1.7@#@预制式电缆头@#@只@#@3@#@2@#@出线柜@#@每面包括@#@面@#@25@#@出线柜@#@2.1@#@避雷器@#@只@#@3@#@2.2@#@预制式电缆头@#@只@#@3@#@2.3@#@带电显示装置@#@套@#@1@#@2.4@#@UPS装置@#@1Kva@#@套@#@1@#@注：

@#@投标方对每种类型的SF6气体绝缘柜应报出单价。

@#@@#@3．2备品备件@#@序号@#@名称@#@型号@#@单位@#@数量@#@备注@#@1@#@电动操作机构@#@个@#@4@#@2@#@预制电缆头@#@只@#@4@#@3@#@按钮@#@只@#@4@#@3．3专用工具@#@序号@#@名称@#@型号@#@单位@#@数量@#@备注@#@1@#@便携式气体检测仪@#@TIF5750A@#@台@#@5@#@2@#@电缆头专用制作工具@#@套@#@5@#@3@#@断路器操作手柄@#@把@#@5@#@4@#@隔离、接地操作手柄@#@把@#@5@#@4技术要求@#@4.1整柜技术条件@#@系统标称电压@#@35kV@#@设备最高电压@#@40.5kV@#@雷电冲击@#@耐受电压（峰值）@#@对地、相间@#@185kV@#@隔离断口@#@215kV@#@1min工频@#@耐受电压@#@对地、相间@#@95kV@#@隔离断口@#@118kV@#@额定电流@#@630A@#@额定开断、关合能力@#@额定热稳定电流（2s）@#@31.5kA@#@额定动稳定电流（峰值）@#@80kA@#@额定短路关合电流（峰值）@#@80kA@#@开断短路电流次数@#@≥30次@#@机械寿命@#@≥5000次@#@操作机构型式@#@弹簧储能@#@防护等级@#@气室防护等级@#@IP67@#@整柜防护等级@#@IP3x@#@SF6气体额定压力（20℃表压）@#@0.04MPa@#@SF6气体最低使用压力（20℃表压）@#@0.02MPa@#@SF6气体年漏气率@#@≤1%@#@SF6气体水分含量（V/V）@#@≤400ppm@#@充气间隔@#@≥10年@#@大修期@#@25年@#@4.2系统中性点接地方式：

@#@低压侧直接接地，高压侧经电阻接地或消弧线圈接地。

@#@@#@4.3控制电源：

@#@由35kVSF6气体绝缘柜自带UPS提供交流220V，50Hz电源，UPS的电源取自塔筒内。

@#@@#@4.4安装地点：

@#@风机塔筒内。

@#@@#@4.5安装方式：

@#@螺栓连接。

@#@@#@4.6SF6气体绝缘柜接线图@#@4.6.135kV气体绝缘SF6气体绝缘柜一次接线示意见附下图：

@#@@#@4.6.2SF6气体绝缘柜进、出线方式@#@35kV气体绝缘SF6气体绝缘柜采用电缆进、出线方式。

@#@SF6气体绝缘柜下层应留有净高不小于500mm空间，以方便接线，电缆进、出线位于SF6气体绝缘柜底部。

@#@@#@4.7SF6气体绝缘柜的结构要求@#@4.7.1SF6气体绝缘柜的气室和外壳均为金属结构，其中外壳采用覆铝锌板制成，板厚2mm，并采用表面静电喷涂工艺。

@#@框架和外壳具有足够的刚度和强度，除满足内部元器件的安装要求外，还能承受设备内外电路短路时的电动力和热效应，不会因设备搬运、吊装、运输过程由于受潮、冷冻、撞击等因数而变形和损坏。

@#@@#@4.7.2柜体采用上、下两层结构，上层为充气室，除二次元件外，所有的一次高压部分带电体全部密封在SF6气室里。

@#@SF6气室外壳材料为不锈钢板材质，并通过机器人焊接而成。

@#@@#@4.7.3柜体顶部为电缆进线室，底部为电缆出线，门上设有机械强度与外壳相近的透明材料制造的观察窗，其内侧有足够的电气间隙或防止行成静电的静电屏蔽措施。

@#@@#@4.7.4功能不同的单元如电缆室、保护装置室、开关室均用金属隔板完全隔离，并设有独立的压力释放通道，隔板是外壳的一部分。

@#@@#@4.7.5隔离开关和接地开关具有表示其分、合位置的可靠和便于巡视的指示装置，可不设置观察触头位置的观察窗。

@#@SF6气体绝缘柜在同一回路的断路器、隔离开关、接地开关之间设置联锁装置。

@#@@#@4.7.6SF6气体绝缘柜设有压力释放和气体排出的通道，柜顶设有防滴水顶板。

@#@电动操作机构加装防护罩。

@#@@#@4.7.7功能不同的SF6气体绝缘柜具有独立的气室，不同功能的SF6气体绝缘柜可进行任意的组合、拼装。

@#@@#@4.7.8单个功能SF6气体绝缘柜的宽度尺寸500mm，深度尺寸1000mm，高度尺寸1900mm。

@#@@#@4.7.9SF6气体绝缘柜二次元件根据设备安装位置的实际海拔高度对设备的技术参数及设备绝缘进行修正计算。

@#@@#@4.7.10SF6充气柜内部清洁、干燥，所有装于柜体内部的零件以及柜体内腔，在装配前仔细擦洗干净，绝缘件烘干并采取防潮贮存。

@#@@#@4.7.11组装调试完毕后，SF6充气柜内抽真空，再充纯净的六氟化硫气体至额定压力不小于0.04MPa，新的六氟化硫气体应符合GB12022标准的规定。

@#@@#@4.7.12SF6气体绝缘柜装设压力指示仪表，并可传送压力报警信号至风机控制系统。

@#@SF6气体绝缘柜气室年泄漏率应小于0.5％。

@#@@#@4.7.13气体绝缘金属封闭开关设备的外壳接地。

@#@@#@凡不属于主回路或辅助回路的且需要接地的所有金属部分都接地。

@#@外壳、构架等的相互电气连接宜采用紧固连接（如螺栓连接或焊接），以保证电气上连通。

@#@专用的保护接地专用母线设置在开关柜的底部，截面不小于50×@#@4mm2。

@#@接地保护母线的颜色符合国家相关规定。

@#@@#@接地回路具有通过接地短路电流的能力。

@#@在短路情况下，外壳的感应电压不超过24V。

@#@@#@4.7.14排出气体@#@开关柜的设计和测试在出现内弧时，保证操作者和设备的安全，且满足IEC62271-2000标准附录A中规定的要求。

@#@@#@4.7.15开关柜进出线采用肘型电缆插拨件联接.@#@4.8柜内电气元件技术要求@#@4.8.1真空断路器@#@1）断路器型式真空断路器@#@2）型号：

@#@HXGT10-40.5（Z）@#@3）额定电压40.5kV@#@4）额定电流630A@#@5）额定频率50HZ@#@6）额定开断电流31.5kA（有效值）@#@7）额定短时耐受电流31.5kA/2s@#@8）额定冲击耐受电流80kA（峰值）@#@9）额定关合电流80kA（峰值）@#@10）开断直流分量能力≮45％@#@11）额定操作循环分–0.3s–合分–180s–合分@#@12）固有分闸时间25-40@#@13）固有合闸时间35-70@#@14）开断时间≤60ms@#@15）机械寿命≥10000次@#@16）电寿命@#@开断额定电流≥5000次@#@开断额定短路电流≥30次@#@17）操作机构形式弹簧操作机构（电动）@#@18）储能电动机额定电压（交流）220V@#@19）储能电动机额定功率0.3kW@#@20）绝缘水平@#@工频耐受电压95kV/1min@#@雷电冲击耐受电压（全波）185kV@#@4.8.3隔离开关@#@1）型号：

@#@HXGT10专用@#@2）额定电压40.5kV@#@3）额定电流630A@#@4）额定频率50HZ@#@5）额定短时耐受电流31.5kA/2s@#@6）额定冲击耐受电流80kA（峰值）@#@7）机械寿命≥2000次@#@8）操作机构形式电动机构@#@10）绝缘水平@#@工频耐受电压95kV/1min@#@雷电冲击耐受电压（全波）185kV@#@4.8.4接地开关@#@1）型号：

@#@HXGT10专用@#@2）额定电压40.5kV@#@3）额定电流630A@#@4）额定频率50HZ@#@5）额定短时耐受电流31.5kA/2s@#@6）额定冲击耐受电流80kA（峰值）@#@7）绝缘水平@#@工频耐受电压95kV/1min@#@雷电冲击耐受电压（全波）185kV@#@4.8.5避雷器采用全密封全绝缘产品，更好地适应恶劣的现场环境@#@1）型号AHY5WZ-51@#@2）系统最高电压 40.5kV@#@3）额定电压51kV@#@4）持续运行电压 40.8kV@#@5）直流1mA电压≥76kV@#@6）最大操作冲击残压（峰值） ≤114kV（0.5kA）@#@7）最大雷电波冲击残压（峰值） ≤134kV（5kA）@#@8）2ms方波冲击电流 ≥400A@#@9）大电流冲击耐受试验（4/10μs峰值）≥65kA@#@4.8.6电流互感器@#@1）型号LDZK-35@#@2）额定电压40.5kV@#@3）额定变比75/5A@#@4）额定短时耐受电流31.5kA@#@5）准确级0.5（测量）≥10VA@#@10P20（保护）≥10VA@#@6）仪表保安系数fs≤5@#@7）绝缘水平@#@工频耐受电压95kV/1min@#@雷电冲击耐受电压（全波）185kV@#@4.9电气二次接线@#@4.9.1每一台SF6气体绝缘柜均有感应式带电指示器，指示元件装于柜的面板的适当位置。

@#@@#@4.9.2SF6气体绝缘柜有易于观察开关的表示分、合闸状态的机械位置指示器及动作计数器。

@#@@#@4.9.3每一台开关柜设有空间加热器，加热器的电源为交流220V、50HZ。

@#@每柜加热器的功率为50W。

@#@@#@4.9.4保护单元@#@1）SF6气体绝缘柜以下信号送至风机控制系统（但不限于此）：

@#@@#@Ø@#@回路电流；@#@@#@Ø@#@断路器单元远方控制无效；@#@@#@Ø@#@断路器状态；@#@@#@Ø@#@保护动作；@#@@#@Ø@#@保护装置故障；@#@@#@Ø@#@控制回路断线；@#@@#@2）SF6气体绝缘柜面板有彩色模拟图。

@#@每个柜前门另外有下述指示：

@#@@#@Ø@#@断路器跳闸；@#@@#@Ø@#@高压带电；@#@@#@3）保护装置@#@断路器柜采用采用微机型保护监控装置，并装设在开关柜上便于观察的位置。

@#@装置由SF6气体绝缘柜自带UPS提供交流220V电源。

@#@@#@保护配置如下表（不限于此）；@#@@#@真空断路器柜@#@电流速断保护、过电流保护、接地保护、温度保护、过负荷、零序过流保护、差动保护@#@4.9.5二次接线@#@4.9.5.1.断路器具有可靠的“防跳”功能，“防跳”功能由“机械”或“电气接线”来实现。

@#@@#@4.9.5.2.所有元件的外接引线均经端子排接入和引出。

@#@所有端子的额定值不小于10A、500V，均为螺栓型、带有弹簧压板、隔板和标志排。

@#@供电流互感器接线用的端子排采用电流型短接端子，连有导线的端子用空端子隔开。

@#@柜内每组端子留有不少于总端子数的15%的备用端子。

@#@@#@4.9.5.3.所有连线采用铜绞线，截面不小于2.5mm2，额定电压不小于500V。

@#@并需用具有耐低温、耐腐蚀特性的导线。

@#@@#@4.9.5.4.为保证互换性，同类设备的断路器柜的二次接线和插头具有相同的接线和排列。

@#@二次接线固定工艺采用夹件固定，不采用粘贴工艺，二次接线导线的标志牌标明回路编号和设备名称。

@#@二次插头采用插拔式或航空插头，二次插头具有可靠的防止运行中松动的措施。

@#@二次插头的芯数满足本技术条件书附图的要求。

@#@@#@4.9.5.5.二次元件、保护压板、盘面上的元件，采用有机玻璃的标志牌，标志牌刻有机组号及元件名称，标志牌布置在元件的下方。

@#@@#@4.9.5.6.开关柜的红、绿灯、合闸按钮安装在继电器小室的门上。

@#@@#@4.6.SF6气体绝缘柜进出线方式@#@35kV气体绝缘SF6气体绝缘柜采用电缆上进线、下出线方式。

@#@SF6气体绝缘柜下层留有净高500mm空间，以方便接线。

@#@@#@35kV气体绝缘SF6气体绝缘柜采用预制电缆连接器进出线方式，预制电缆连接器采用德国KP品牌。

@#@预制电缆连接器的内部安装由卖方负责，与电缆的连接由卖方负责技术指导，并提供电缆头专用安装、制作专用工具。

@#@@#@5设计分工及工作范围@#@5.l项目管理@#@合同签定后，卖方指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。

@#@@#@5.2技术文件@#@5.2.1卖方在订货前向买方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。

@#@@#@5.2.2在条件签订7天内，卖方向买方提供下列资料2份，其中1份为电子版，向设计院提供下列资料2份，其中1份为电子版。

@#@@#@1、总装图：

@#@表示设备总的装配情况，包括全部重要尺寸，重量等；@#@@#@2、一次接线图、二次接线图；@#@@#@5.2.3设备供货时提供下列资料12份：

@#@@#@设备的开箱资料除了6.2.2条所述图纸资料外，还包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证等。

@#@@#@5.3现场服务@#@在设备安装过程中卖方派有经验的技术人员常住现场指导安装，免费提供现场服务。

@#@常住人员协助买方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。

@#@卖方选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。

@#@@#@5.4．买方工作@#@5.4.l买方向卖方提供有特殊要求的设备技术文件。

@#@@#@5.4.2设备安装过程中，买方为卖方的现场派员提供工作和生活便利条件。

@#@@#@5.4.3设备制造过程中，买方可派员到卖方进行监造和检验，卖方积极@#@配合。

@#@@#@5.5．工作安排@#@5.5.1卖方到技术条件后如有异议，在1周以内以书面通知买方。

@#@@#@5.5.2根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它形式解决设计制造中的问题。

@#@@#@6.5.3文件交接要有记录、设计联络会应有会议纪要。

@#@@#@5.5.4卖方提供的设备及附件规格、重量或接线等有变化时，会及时书面通知买方。

@#@@#@6质量保证和试验@#@6.1质量保证@#@6.1.1订购的新型产品除满足本条件外，还提供该产品的鉴定证书。

@#@@#@6.1.2卖方保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括卖方的外购件在内）均应符合本条件的规定。

@#@@#@6.1.3附属及配套设备满足本条件的有关规定及厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。

@#@@#@6.1.4卖方有遵守本条件中各条款和工作项目的ISO9001GB／T19001@#@质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。

@#@@#@6.1.5质保期2年，使用期25年。

@#@@#@6.2试验@#@型式试验和验证的内容包括：

@#@@#@

（1）绝缘试验（包括雷电冲击、操作冲击、工频耐压、局部放电试验及辅助回路耐压试验）；@#@@#@

（2）主回路电阻测量和各部分温升试验；@#@@#@（3）主回路及接地回路的动稳定和热稳定试验；@#@@#@（4）高压断路器的开断和关合能力试验；@#@@#@（5）高压开关的机械试验；@#@@#@（6）闭锁、辅助回路的试验及防护等级的检查；@#@@#@（7）外壳强度试验；@#@@#@（8）抗震试验；@#@@#@（9）压力释放试验；@#@@#@（10）无线电干扰（RIV）试验；@#@@#@（11）内部故障电弧影响试验；@#@@#@（12）固体绝缘材料和浇铸绝缘子试验；@#@@#@（13）极限温度下操作试验；@#@@#@（14）密封性试验；@#@@#@（15）防雨试验；@#@@#@（16）噪音试验。

@#@@#@6.2出厂试验@#@SF6气体绝缘柜在制造厂进行出厂试验。

@#@试验在每一完整的间隔进行，以保证试品与型式试验的一致性。

@#@@#@出厂试验项目为：

@#@@#@

（1）主回路工频耐压试验（包括相对地、相间及高压开关断口间）；@#@@#@

（2）辅助和控制回路的绝缘试验；@#@@#@（3）主回路电阻测量；@#@@#@（4）局部放电试验；@#@@#@（5）外壳压力试验；@#@@#@（6）密封性试验；@#@@#@（7）SF6气体湿度测量；@#@@#@（8）机械操作试验；@#@@#@（9）电动、气动和液压的辅助装置试验；@#@@#@（10）接线检查。

@#@@#@6.3现场验收试验@#@安装工作完成后进行下列各项试验：

@#@@#@

（1）主回路耐压；@#@@#@

（2）辅助回路耐压；@#@@#@（3）主回路电阻测量；@#@@#@（4）密封试验；@#@@#@（5）投运试验；@#@@#@（6）SF6气体湿度测量；@#@@#@（7）局部放电和无线电干试验。

@#@@#@主回路耐压试验时，GIS内部充进额定密度的SF6气体。

@#@@#@投运后，在接近额定负载电流的条件下检查外壳和支架上是否有危险的电压存在，检查管路和电缆外皮上是否有导致发热的环境@#@7包装、运输和储存@#@7.1SF6气体绝缘柜制造完成并通过试验后及时包装，其包装符合铁路、公路和海运部门的有关规定。

@#@@#@7.2包装箱上有明显的包装储运图示标志，并标明买方的订货号和发货号。

@#@@#@7.3SF6气体绝缘柜在运输";i:

11;s:

8369:

"@#@@#@监理工作规划@#@编制：

@#@.@#@审核：

@#@.@#@审批：

@#@.@#@上海建浩工程顾问有限公司@#@2004年6月8日@#@太湖星城一期工程@#@监理工作规划@#@1．工程项目概况@#@工程名称：

@#@无锡滨湖新城3#A地块一期工程a标段@#@工程地点：

@#@无锡滨湖新城3号地块内，青祁路以东、拟建观山路以北@#@总建筑面积：

@#@50000平方米@#@工程工期：

@#@约14.5个月@#@工程造价：

@#@待定@#@建设单位：

@#@无锡顺驰地产有限公司@#@设计单位：

@#@无锡建筑设计研究院有限责任公司@#@施工单位：

@#@南通华新建筑工程有限公司@#@工程概况：

@#@3#A地块a标段包括会所（3650平米）、3幢多层、5幢高层和地下连体车库等，结构形式以框架、框剪、钢结构为主，本工程室内±@#@0.00相当于黄海高程4.45m（会所为4.25m），重要性等级三级，结构抗震7度设防，二级耐火，耐久年限50年，采用独立柱、带基、基础梁形式。

@#@@#@工程特点：

@#@本工程设计新颖，采用高科技、新材料、新工艺，造型美观、布局合理、功能齐全、结构耐久。

@#@@#@2．监理工作范围@#@本工程项目内的所有工作内容，包括建筑、结构、装饰、安装、消防、道路、景观、地下车库、小区智能化等的质量、投资、进度和安全文明的监理。

@#@@#@3．监理工作内容@#@监理工作内容具体如下：

@#@ @#@⑴审核承包商编写的开工报告，下达开工通知书。

@#@@#@⑵协助业主进行设计交底和图纸会审，审查设计变更。

@#@@#@⑶督促承包商建立、健全施工管理制度和质量保证体系，并监督其实施。

@#@@#@⑷审核承包商提交的施工组织设计、施工技术方案和施工进度计划，并督促其实施。

@#@@#@⑸督促、检查承包商严格执行工程承包合同和国家工程技术规范标准，协调承包商与有关各方的关系，处理违约事件。

@#@@#@⑹定期主持召开施工现场例会，解决施工中所遇到的问题。

@#@但涉及工期、费用等重要协调事项应事先向业主报告，并及时提供会议纪要和监理月报。

@#@@#@⑺检查工程使用的原材料、半成品、成品、构配件和设备的质量，并进行必要的测试和监控。

@#@@#@⑻抽查工程施工质量，对隐蔽工程进行复验签证，参与工程质量事故的分析及处理。

@#@@#@⑼负责组织落实本工程设计变更的实施。

@#@@#@⑽负责分阶段进行控制工程进度、质量，及时提出调整意见，重要工程要督促承包商实施预控措施。

@#@@#@⑾督促承包商实施“标准化”工地，安全生产、文明施工。

@#@@#@⑿负责整理合同文件、施工技术档案及竣工文件资料。

@#@@#@⒀组织工程阶段验收及竣工初验，并对工程施工质量提出评估意见。

@#@@#@⒁负责提出竣工验收申请报告。

@#@@#@4．监理工作目标@#@⑴质量目标：

@#@工程质量达到国家有关验收标准的规定合格率达到100%，其中高层（9层）主体结构达到“优质”，高层（12层）确保“太湖杯”。

@#@@#@⑵进度目标：

@#@达到施工合同要求的及业主提出的合理工期目标。

@#@@#@⑶安全文明施工目标：

@#@实施“标准化”工地，达到“安全文明工地”的要求。

@#@@#@5．监理工作依据@#@⑴本工程有效图纸、设计交底、图纸会审记录。

@#@@#@⑵本工程承包合同及其附件。

@#@@#@⑶承包商编制经审定的施工组织设计及施工技术文件。

@#@@#@⑷有关现行国家和江苏省的技术规范、规程、标准及政府规定。

@#@@#@6．项目监理机构的组织形式@#@针对本项目特点，组建适合本项目的监理班子，并根据工程进展，进行人员的补充和调整。

@#@监理组织机构框架见图6-1@#@总理工程师@#@@#@总监代表@#@材料检验组@#@信息管理组@#@水电安装组@#@土建结构组@#@图6-1监理组织机构框架图@#@7．监理机构的人员配备计划@#@由总监理工程师（总监理工程师代表）和各专业监理人员构成，见表7-1。

@#@@#@表7-1监理组织机构人员情况@#@序号@#@姓名@#@技术职称@#@监理岗位@#@监理方式@#@专业@#@备注@#@1@#@朱亮@#@高级工程师@#@总监理工程师@#@流动@#@工民建@#@ 国家注册监理师@#@2@#@曹福田@#@工程师@#@总监代表@#@常驻@#@工民建@#@监理师@#@3@#@何继红@#@助工@#@专业监理师@#@常驻@#@工民建@#@监理师@#@4@#@黄元俊@#@工程师@#@专业监理师@#@常驻@#@钢结构@#@监理师@#@5@#@李军@#@工程师@#@专业监理师@#@流动@#@安装@#@监理师@#@8．监理机构的人员岗位职责@#@总监理工程师应履行以下职责：

@#@@#@⑴确定项目监理机构人员的分工和岗位职责；@#@@#@⑵主持编写项目监理规划、审批项目监理实施细则，并负责管理项目监理机构的日常工作；@#@@#@⑶审查分包单位的资质，并提出审查意见；@#@@#@⑷检查和监督监理人员的工作，根据工程项目的进展情况可进行人员调配，对不称职的人员应调换其工作；@#@@#@⑸主持监理工作会议，签发项目监理机构的文件和指令；@#@@#@⑹审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划；@#@@#@⑺审核签署承包单位的申请、支付证书和竣工结算；@#@@#@⑻审查和处理工程变更；@#@@#@⑼主持或参与工程质量事故的调查；@#@@#@⑽调解建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期；@#@@#@⑾组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结；@#@@#@⑿审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料，审查承包单位的竣工申请，组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查，参与工程项目的竣工验收；@#@@#@⒀主持整理工程项目的监理资料。

@#@@#@总监理工程师代表应履行以下职责：

@#@@#@⑴负责总监理工程师指定或交办的监理工作；@#@@#@⑵按总监理工程师的授权，行使总监理工程师的部分职责和权利。

@#@@#@专业监理工程师应履行以下职责：

@#@@#@⑴负责编制本专业的监理实施细则；@#@@#@⑵负责本专业监理工作的具体实施；@#@@#@⑶组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作，当人员需要调整时，向总监理工程师提出建议；@#@@#@⑷审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告；@#@@#@⑸负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收；@#@@#@⑹定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示；@#@@#@⑺根据本专业监理工作实施情况做好监理日记；@#@@#@⑻负责本专业监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理月报；@#@@#@⑼核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况，根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验，合格时予以签认；@#@@#@⑽负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。

@#@@#@监理员应履行以下职责：

@#@@#@⑴在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作；@#@@#@⑵检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检查记录；@#@@#@⑶复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证；@#@@#@⑷按设计图及有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录；@#@@#@⑸担任旁站工作，发现问题及时指出并向专业监理工程师报告；@#@@#@⑹做好监理日记和有关的监理记录。

@#@@#@承包商@#@提出联系内容@#@申报@#@否@#@磋商@#@磋商@#@重大问题报@#@业主@#@设计单位@#@监理@#@审核@#@同意@#@同意@#@可@#@承包商实施@#@图9.2监理工作联系流程@#@";i:

12;s:

11949:

"@#@洞挖石方施工方案@#@ @#@XX水库引水系统工程@#@（XX--XX）CX标@#@@#@洞@#@挖@#@石@#@方@#@施@#@工@#@方@#@案@#@@#@@#@XX建设工程有限公司@#@XX水库引水系统工程（XX--XX）@#@CX标施工项目部@#@二零一五年五月@#@洞挖石方施工方案@#@一、工程概况@#@1、工程名称：

@#@XX水库引水系统工程（XX--XX）CX标施工@#@2、本项目为XX水库引水系统工程（XX—XX段）C4标，主体工程包括：

@#@.............@#@二、编制依据@#@1、设计平面布置图 @#@@#@2、设计开挖断面图@#@3、我方对本工程的总目标：

@#@确保工期、确保质量、确保安全，达到设计及业主目的。

@#@@#@三、施工布置 @#@@#@1、施工道路及通道布置@#@根据现场地形及施工范围，结合现有施工道路为隧洞进出口及各洞口修建一条施工出碴道路。

@#@通过出渣道路拉运渣料至指定堆放点。

@#@@#@2、施工用风 @#@@#@施工用风主要是工作面手风钻造及喷混凝土支护用风，在引水隧洞进出口和支洞进口各布置1台10m3/min螺杆空气压缩机，采用35钢管供风的工作面。

@#@@#@3、施工用水 @#@@#@引水隧洞开挖用水利用从洞外水源用PVC管引进洞内进行供水。

@#@供水管布置在开挖断面右侧洞壁的下部，设钢托架固定。

@#@供水管采用法兰连接，距开挖面20～30m处，设置带截门的水叉，采用φ50胶管向作业面供水。

@#@@#@4、施工用电 @#@@#@

（1）高压部分@#@各区拟就近从电网架设10kV供电线路至变压器，8#进洞口和8#支洞口拟设200kVA变压器，8#出洞口拟设160kVA变压器。

@#@@#@

（2）低压部分@#@本工程用电拟从低电侧架空线路接用三相电源至工地配电房，配电房内设配电盘柜，并应具有良好的接地。

@#@再由配电房用架空线供电生产、生活区，现场用电则由配电盘拉接电缆供应（采用防水电缆）。

@#@同时配备1台15kW柴油发电机组作为备用电源，以保证一旦停电时工地照明和施工排水的需要。

@#@备用电源与电网电源之间设置有效可靠的隔离装置，防止电流倒送，确保安全。

@#@@#@各施工点从配电室到各用电点均采用四线制架空线输送，洞内用专用电缆，洞外用普通电缆，各用电点应埋设可靠地线，三相用电器用五线制，单相用三线制供电。

@#@确保用电安全，洞内用头戴式矿灯移动照明。

@#@@#@5、施工排水 @#@@#@在引水隧洞右侧开挖30×@#@30cm的排水沟沿支洞排水沟引入洞外。

@#@遇有大量渗水时用人工设置集水坑，及时用潜水泵抽排至洞外。

@#@反坡排水在避车道处设置集水坑，拟设尺寸为1m×@#@0.5m×@#@0.7m。

@#@具体尺寸按现场具体情况而定。

@#@由固定排水泵站接力将洞内积水排至洞外 @#@。

@#@水泵采用功率3.0KW，扬程40m。

@#@@#@6、通风@#@为满足洞内环境卫生标准，保证洞内作业人员新鲜空气的供应，拟采用混合式机械通风：

@#@在引水隧洞进出口和支洞进口各布设1台11kw强力轴流风机向洞内送风，风筒为Φ30cm的PVC管，风筒长度保证出风口距工作面不大于30m。

@#@@#@四、主要洞挖石方施工段@#@XX段引水隧洞长度m,断面尺寸为2.5m×@#@2.8m,开挖断面面积为6.32m2,洞挖石方工程量约为23674m3。

@#@支洞直线长度362.688米,支0+000~支0+180开挖断面尺寸为3.1m×@#@3.1m,开挖断面面积为8.58m2;@#@支0+180~主洞交界处开挖断面尺寸为3.5m×@#@3.5m，开挖断面面积为10.94m2，洞挖石方工程量约为4040m3。

@#@@#@五、洞挖石方施工方法@#@引水隧洞开挖采用手持带气腿的YT-28（7655）凿岩机造孔爆破、全断面掘进。

@#@扒渣机配合拖拉机出渣。

@#@为保证洞挖交通顺畅，每隔120-150m扩挖设一避车道，支护作业紧随开挖进行。

@#@@#@1、施工程序@#@施工准备@#@测量、放样@#@钻爆破孔@#@装药、联网、警戒@#@起爆、通风@#@处理危石、排除哑炮@#@出渣@#@质量检验@#@洞挖石方施工流程框图@#@2、钻孔@#@开挖采用光面爆破全断面开挖的方式一次成型，造孔采用采用手持带气腿的YT-28（7655）凿岩机在自制平台上进行，孔径42mm。

@#@周边孔必须在测定出的轮廓线上开孔，孔间间距偏差不大于5cm，掏槽孔孔位偏差不大于5cm，其它爆破孔位偏差不大于10cm。

@#@@#@3、装药、爆破@#@

（1）隧洞开挖按光面爆破要求进行钻爆设计，钻孔前准确测画开挖轮廓线，点出掏槽眼和周边眼的位置。

@#@周边眼使用小直径光爆炸药，炮眼间距45－55cm，采用间隔装药，导爆索起爆，孔口堵塞长度足够。

@#@炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布。

@#@保证开挖面与设计轮廓线一致，径向超挖值和开挖岩面的起伏差均小于200mm，平均100mm。

@#@围岩中不得有明显可见的爆破震动裂隙，不能有欠挖。

@#@@#@

（2）掏槽眼、辅助眼采用连续装药，毫秒延期导爆管雷管起爆。

@#@@#@（3）掏槽方式@#@考虑围岩的夹制力，每循环进尺控制在2.2米左右，掏槽型式采用直线方式，确保掏槽效果。

@#@@#@（4）按照钻爆设计图准备好爆破材料，装药前先用高压风清孔，检查钻孔是否堵塞或坍孔，然后接划定的区域装药连线，各负其贡。

@#@装药顺序先上后下，先两侧后中间。

@#@导爆管连线采用“一把抓”法，配两个起爆雷管，装药结束经安全检查后起爆，各步骤按《塑料导爆管非电起爆操作原则》进行。

@#@@#@（5）光面爆破宜采用细药卷，起爆时注意以下事项：

@#@@#@①周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果；@#@@#@②对起爆顺序为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆底孔，周边孔最后起爆；@#@@#@③周边孔的底孔应该装一个φ32毫米药卷，以克服岩体挟制作用；@#@@#@④为了减少超挖和降低工程造价，开挖过程中，加强断面量测，并及时处理欠挖部位，修整开挖断面，获得良好的经济效果。

@#@@#@4、通风散烟@#@出碴前和出碴过程中启动通风设备通风对开挖面爆破碴堆洒水除尘，所有进洞车辆均安装尾气净化器，使洞内有害气体和粉尘含量控制在规范允许范围内。

@#@@#@5、危石及欠挖处理@#@

（1）施工中经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况，清撬可能塌落的松动岩块。

@#@@#@

（2）欠挖地带岩石处理以人工手持钢钎撬挖或人工手持风镐撬挖。

@#@@#@6、出渣@#@引水隧洞均采用扒渣机装渣，自卸车出渣。

@#@@#@7、洞口段石方开挖@#@在洞口段岩体风化，整体性差，采取先挖导洞再扩挖成洞的方法，及时支护衬砌，且采用短进尺、弱爆破、勤量测。

@#@@#@8、不良地质地段石方洞挖（主要是Ⅳ类围岩区）@#@

（1）根据现场围岩条件采取一定的预支护措施，如超前锚杆支护、超前小导管支护、管棚支护等；@#@@#@

（2）开挖时按“短进尺、弱爆破、勤量测、强支护”的原则进行施工；@#@@#@（3）加强光爆质量、降低爆破单响药量，减小爆破振动对围岩的影响；@#@@#@（4）预先准备足够数量的钢格栅，以能及时对不稳定地段进行强支护。

@#@@#@9、临时支护施工工艺@#@隧道进出口段，断层及其影响带，采用C25钢筋混凝土衬砌。

@#@@#@10、塌方的预防及处理@#@严格按照设计图纸及设计标准等组织施工，根据地质条件因地制宜的采取合理的开挖支护施工方案。

@#@开挖前提早预报、超前支护，开挖后及时进行支护施工，勤观测，发现围岩变化异常情况，立即采取有效的措施进行处理。

@#@@#@11、资源配置@#@施工机械配置表@#@@#@序号@#@设备名称@#@型号@#@单位@#@数量@#@备注@#@1@#@手风钻@#@YT-28（7655）@#@台@#@12@#@2@#@螺杆空压机@#@BKL55-8GH@#@台@#@3@#@10m3/min@#@3@#@自卸车@#@5t@#@辆@#@6@#@4@#@轴流风机@#@11KW@#@台@#@6@#@5@#@潜水泵@#@3.0KW@#@台@#@20@#@扬程30m以上@#@6@#@全站仪@#@宾测RTS202L@#@台@#@1@#@7@#@水准仪@#@DSZ2@#@台@#@1@#@8@#@扒渣机@#@P-60@#@台@#@3@#@隧洞开挖爆破参数表@#@炮眼名称@#@炮眼个数（个）@#@炮眼深度（m）@#@装药量（kg）@#@装药长度（m）@#@堵塞长度（m）@#@起爆级别@#@装药结构@#@单孔装药量@#@小计@#@掏槽眼@#@1@#@2.2@#@1.50@#@1.50@#@2.0@#@0.2@#@1@#@连续@#@辅助眼@#@7@#@2.0@#@1.20@#@8.40@#@1.6@#@0.4@#@5@#@连续@#@辅助眼@#@9@#@2.0@#@1.20@#@10.80@#@1.6@#@0.4@#@7@#@连续@#@光爆眼@#@4@#@2.2@#@1.20@#@4.80@#@光爆@#@1@#@13@#@连续@#@光爆眼@#@7@#@2.2@#@1.50@#@10.50@#@光爆@#@0@#@13@#@间隔@#@底眼@#@2@#@2.2@#@1.20@#@2.40@#@1.6@#@0.6@#@9@#@连续@#@底眼@#@2@#@2.2@#@1.20@#@2.40@#@1.6@#@0.6@#@11@#@连续@#@空气孔@#@6@#@总计@#@38@#@40.80@#@注：

@#@表格中各眼数、药量等均为进、出口段实际数量，在施工中应结合岩性、地址、周边建筑物的实际情况适当增减@#@六、质量、安全保证措施@#@1、质量保证措施@#@

（1）严格按设计图纸、设计修改通知及相关技术规范进行施工。

@#@@#@

（2）开挖前认真做好爆破方案设计，做好光面和预裂爆破参数设计，选择和确定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面，使在最小开挖线外的超挖量最小。

@#@@#@（3）采用先进的测量控制手段，每次爆破后均进行开挖掘进细部放样，掌子面上用红油漆画出开挖轮廓线，并标定顶拱中心线和两侧腰线。

@#@@#@（4）开挖中及时测绘开挖断面，进行测量导线复测，每循环进行测量放样时，均对上一循环开挖断面进行规格检查，并将超欠挖情况及时通知钻孔人员，以便对钻孔角度进行调整，减小超挖，对欠挖的部位及时进行处理，确保隧洞的开挖尺寸和规格满足设计要求。

@#@@#@（5）在开挖过程中，根据岩石变化情况，经监理工程师批准后及时修正爆破参数，以便尽量减少超挖和不欠挖。

@#@在不良地质洞挖段的开挖严格控制爆破参数，采用小药量爆破。

@#@@#@（6）钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。

@#@周边孔偏差不大于5cm/m，爆破孔偏差不大于10cm，以减少超挖和减轻对围岩的破坏。

@#@@#@（7）对全部施工过程，进行严格的全面质量管理，质检部门随时对洞内的施工质量进行检查，杜绝质量事故的发生。

@#@@#@2、安全保证措施@#@

（1）加强安全教育，安全措施落实到班组，增强全员安全意识。

@#@@#@

（2）设立专职安全员，经常对施工现场巡查，及早发现并消除不安全隐患。

@#@@#@（3）洞内爆破后加强通风排烟和安全处理，在确认安全的情况下方可进洞作业。

@#@@#@（4）加强观测，做好地质预报，针对可能出现的问题迅速拿出处理措施。

@#@对浅埋段加强爆破控制，消灭一切事故隐患。

@#@@#@（5）加强爆破控制，周边孔采用光面爆破，并严格控制最大单响药量，尽可能减少爆破对围岩的影响。

@#@@#@（6）加强对火工材料的管理，当班剩余火工材料及时入库，不在工地存放。

@#@@#@（7）夜间施工时，施工区域配备足够符合操作要求的照明设备。

@#@@#@";i:

13;s:

21123:

"科研方法及文献阅读黎敏2016120506189@#@硕士研究生课程报告@#@课程名称科研方法及文献阅读@#@专业电气工程@#@研究生姓名黎敏@#@学号2016120506189@#@任课教师姓名李振兴@#@入学年月2016年9月@#@2016年12月填写@#@光伏发电系统短期出力预测技术综述@#@姓名：

@#@黎敏学号：

@#@2016120506189@#@摘要：

@#@随着大规模的光伏容量介入电网，光伏出力的随机性、波动性和间断性等特点对电网的安全、经济和优质运行带来了严峻挑战。

@#@对光伏出力进行准确预测，有助于供电部门适时调整供电计划，统筹安排常规电源和光伏发电的协调配合，提高系统安全、稳定运行能力。

@#@因此，探究光伏出力的影响因素与预测精度之间的关联性，建立适当的预测模型，并选择与待预测日相似度较高的样本进行训练，可提高光伏出力预测精度。

@#@为此，本文主要做了以下工作：

@#@分析了国内外光伏发电系统短期出力预测技术的研究现状；@#@总结了文献中常见的两种研究方法，分析俩锅中放法的优缺点，着重的分析了统计法的各种模型的优缺点；@#@总结出了光伏出力技术预测技术的研究方向。

@#@@#@关键词:

@#@光伏发电；@#@出力预测；@#@人工智能；@#@系统调度@#@5@#@0引言@#@随着经济的快速发展，能源需求量不断的增加，常规化石能源供应日趋紧缺，环境污染日益严重，人们越来越重视可再生的新型清洁能源。

@#@目前众多的新能源开发中，太阳能作为一种取之不尽，用之不绝的清洁能源具有极大的开发价值，并网运行的光伏发电系统是未来发展的趋势[1]。

@#@虽然光伏发电有着巨大的发展潜力以及应用前景，但其同时存在很多问题需要研究与解决。

@#@光伏系统的出力受多种因素的影响，具有随机性和不确定性，当其接入电网时，会对电网的稳定性产生影响。

@#@随着光伏发电的接入规模越来越大，接入电网的光伏系统对于电网的冲击越来越大。

@#@如果不能对光伏系统的出力进行预测，就无法对光伏接入后对电网的影响进行定量评估，虽然学者们已对其输出功率的预测做了大量的研究工作[2-5]，但仍难以获得准确的预测结果，其出力的不确定性还将长期存在。

@#@因此，需要研究光伏发电出力的预测方法，以利于协调调度，减少其对电力系统的影响，提高系统安全性和稳定性。

@#@[6-8]@#@1光伏出力预测的国内外研究现状@#@1.1出力预测技术的定义及分类@#@光伏出力预测技术是指通过分析光伏系统出力与影响因素之间的关系，建立科学、合理的预测模型，并通过气象预报信息和预测模型准确地预测光伏系统未来的出力[9]。

@#@光伏出力预测按时间尺度可以分为：

@#@超短期预测、短期预测、中期预测和长期预测。

@#@其中，超短期预测的时间范围为30分钟~6小时、短期预测的时间范围为1~2天、中期预测的时间范围为数周或以月为单位、长期预测的时间范围则以年为单位目前，国内外对光伏发电系统输出功率预测的研究主要集中于短期和超短期出力预测。

@#@@#@短期出力预测如文献[10-13]，提前1~2d获得气象预报信息，结合历史数据预测地面太阳辐射强度，然后由预测的太阳辐射强度值估算光伏出力。

@#@@#@光伏出力超短期预测如文献[14]，将一个地区的云层信息映射为不同的云层指数，根据气象卫星云图信息提前几小时获得该地区云层的变化情况，通过建立适当模型预测云层指数，然后建立云层指数和太阳辐射强度之间的对应关系模型，预测太阳辐射强度值，最后由预测出的太阳辐射强度估算光伏出力。

@#@@#@中期光伏出力预测以周或月为时间单位，主要用于微网的规划设计，根据预测结果，确定微网中新增光伏装机容量和其它发电设备之间的合理比例关系，使太阳能资源得到充分利用，实现微网的经济运行；@#@还可以为研究微网与配网之间的动态相互作用提供基础，使微网对电网的不利影响达到最小。

@#@@#@长期光伏出力预测一般以年为时间单位，用于光伏电站项目可行性、项目立项等的研究。

@#@通过统计分析历史20年或30年的太阳辐射数据，结合光伏出力模型，预测每年的出力数据。

@#@@#@1.2研究方法@#@国内外研究光伏出力随机性及预测光伏出力的方法主要分为物理方法和统计方法[15]。

@#@@#@1.2.1物理法@#@物理法是根据光伏发电系统的光电转换装置以及各控制元件的物理特性建立数学模型并对光伏出力进行预测。

@#@物理法预测光伏出力主要有以下几个步骤：

@#@@#@

（1）将光伏系统根据组成元件物理特性等效为相应的数学模型；@#@@#@

（2）采集气象预报数据作为模型输入量；@#@@#@（3）利用数学模型对输入量进行计算得到输出的光伏出力预测结果；@#@@#@（4）对输出的光伏出力预测结果进行整理统计（ModelOutputStatistics，MOS）。

@#@@#@物理法不需要历史数据就可以对光伏出力进行预测，这是物理法相对于统计法的一个优点。

@#@但物理法建模也存在诸如建模复杂、涉及的环节过多、参数求解相对复杂等问题，并且在有些情况下无法用数学模型进行模拟，比如：

@#@风沙灰尘遮挡、雨雪覆盖等原因造成的光伏电池转换效率改变，以及光伏系统元件老化等问题。

@#@文献[16]通过光伏系统地理信息得到所在地区的气象数据以及光伏电池阵列的出力特性，然后根据出力特性对光伏系统的出力进行计算，建立了一种光伏并网仿真预测模型，对光伏系统长期的运行性能进行预测评估。

@#@文献[17]分别利用物理法以及统计法建立预测模型，通过对两种模型预测效果的比较得出二者具有近似的预测精度，并得出气象预报信息是影响模型预测精度的重要因素。

@#@文献[18]将神经网络模型与利用物理法建立的预测模型进行了比较，得出神经网络模型的预测精度高于物理法建立的模型。

@#@@#@1.2.2、统计法@#@统计预测方法是基于数学统计的理论，包括传统预测方法（时间序列法、回归分析法、灰色理论法等）和人工智能预测方法（人工神经网络（ArtificialNeuralNetwork，ANN）法、模糊控制方法、遗传算法（GeneticAlgotithm，GA）、支持向量机算法（SupportVectorMachines，SVM）等）。

@#@统计预测方法对光伏电站历史数据进行统计分析，找出历史出力数据和历史气象信息之间的数学关系，直接建立模型对光伏发电系统输出功率进行预测，预测模型简单，对光伏面板倾角、内部电路连接、光电转换效率等详细参数没有要求，但是为了保证出力预测的精度需要一定量的光伏发电系统历史运行数据。

@#@@#@1．传统预测方法@#@1）时间序列法。

@#@由于受太阳辐射强度、光伏阵列转换效率、温度及其它一些随机性因素的影响，光伏出力具有不确定性，时间序列法是把光伏出力数据看做随时间周期性变化的随机序列，因此光伏出力是一种随机变量。

@#@时间序列法预测的优点是模型参数估计比较成熟，预测速度快、过程简单、外推性好；@#@缺点是不能详细地考虑到各种因素对光伏出力的影响，自学习能力不强，当影响因素变化时难以得到较为准确的结果[19]。

@#@@#@2）回归分析法。

@#@该方法需要大量的历史数据，才能找到各量之间的数学关系，建立可以分析的数学模型，对光伏出力进行预测。

@#@回归分析法模型简单，具有较好的节省性、可识别性[20]，但由于天气变量与光伏出力之间不是简单的线性关系，回归分析法对这种非线性的动态关系无法处理，只是给出一个平均预测值，非线性回归算法也仅是通过代换转化为线性关系，运算复杂，因而不是理想的预测方法。

@#@@#@3）灰色理论法。

@#@灰色理论由灰色系统分析、灰色模型、灰色预测、灰色控制和灰色优化技术等几个基本部分构成，是利用少量的数据做微分方程建立预测模型。

@#@优点在于预测方法简单，所需光伏出力历史数据少，不考虑历史出力变化趋势和分布规律；@#@缺点是仅适合具有指数增长趋势的光伏出力预测，对非指数增长的数据拟合灰度较大，且预测精度随着光伏出力数据离散程度的增大而增大[21]。

@#@@#@2．人工智能方法@#@1）人工神经网络法。

@#@人工神经网络由大量神经元以某种拓扑结构大规模连接而成的非线性动态系统，旨在模仿人脑结构及其功能，ANN预测模型中最常用的是BP神经网络。

@#@神经网络模型结构简单，有较强的鲁棒性和容错能力，可充分逼近任意复杂的非线性系统，通过较好的自组织、自学习和自适应能力，可解决非结构性、非精确性系统；@#@缺点是训练过程慢，容易陷入局部极小，且确定神经网络结构、输入变量参数、隐含层数目大小等主要凭经验和试凑来确定[22-24]。

@#@@#@2）模糊控制方法。

@#@模糊预测方法是基于模糊数学理论的一种新技术，模拟专家的推理、判断方式，不需建立精确的数学模型，具有较强的非线性映射能力，能以任意精度逼近已定义的非线性函数，适合解决不确定因素问题。

@#@在光伏出力预测中存在着大量的不确定因素，难以进行精确的描述和表达，利用模糊预测方法可从光伏出力历史数据中提取他们的相似性。

@#@随着深入研究和应用，模糊理论显露出一些缺点：

@#@学习能力较弱，当映射区域划分不够详细时，映射输出结果比较粗糙[25-26]。

@#@@#@3）遗传算法。

@#@遗传算法是基于自然选择和生物进化过程的计算模型，通过随机、迭代与进化搜索最优解，具有全局优化能力。

@#@一般将遗传算法与神经网络结合，优化后者的初始权值、阀值，以克服ANN算法收敛性能低和易陷入局部极小的缺陷，从而提高预测精度[27]。

@#@@#@4）支持向量机算法。

@#@支持向量机是由贝尔实验室的Vapnik等人于1995年提出的基于统计学习理论的一种新型通用学习算法，与基于经验风险最小化（EMR）原则的传统机器学习算法相比，它建立在结构风险最小化原则（SRM）和VC维理论基础之上，有更出色的学习和推广能力，能较快的收敛于全局最优解，在有限样本容量下的性能优越，泛化能力远好于ANN算法和模糊逻辑，已成为机器学习界的研究热点之一。

@#@SVM拟合精度高、收敛时间短、可调参数少，能较好地解决小样本、非线性、高维数和局部极小等实际问题。

@#@近年来在光伏出力预测领域中表现出越来越优越的性能，应用和发展前景良好，被认为是取代ANN方法的最佳选择[28-29]。

@#@@#@2光伏出力超短期预测存在的问题与发展方向@#@目前，国内外针对光伏出力预测方法的研究不断深入，且不断有新的预测系统投运。

@#@然而，光伏出力预测依然存在许多问题。

@#@首先表现在预测误差依然比较大，特别是在波动比较大的情况下，预测精度满足不了安全调度的要求。

@#@其次，预测精度不够稳定，表现在各种统计算法在不同天气属性时具有不同的精度，同一种方法在不同的时刻预测精度不同，有时差别很大；@#@即使对于同一光伏电站，采用相同的预测算法，预测途径不同也会使预测精度出现较大差异，因此组合多个算法模型，且将出力预测与微网系统调度与能量管理结合成为研究趋势之一。

@#@再次，当前许多预测方法都是将每天温度和湿度的最高、最低、平均值和每个小时光伏出力采样值作为预测模型输入变量[30-32]，但全天的整体温度、湿度值不能反映出每个时段的光伏出力变化，且影响因素变量太少，因此这样建模方法将会给预测结果带来一定的误差，需要研究各种影响因素在每个时段的重要性特征。

@#@最后，训练样本的选择也是影响预测效果的一大因素，选择相关性强的训练样本有利于提高预测精度。

@#@因此，在进行光伏出力预测研究时，不能仅局限于预测算法的改进，光伏电站的数据特征是影响其输出功率预测精度的重要原因之一。

@#@因此，可以通过光伏电站数据特征的提取与分析来选择合理有效的建模方法，选取高精度的训练样本，不断优化预测模型，提高预测精度。

@#@@#@可以预见，随着并网光伏系统的大规模应用，提高光伏系统处理预测的精度成为了提高系统经济稳定运行的关键之一。

@#@@#@3总结与展望@#@随着并网光伏系统的大规模应用，提高光伏系统处理预测的精度成为了提高系统经济稳定运行的关键之一，不仅可以对光伏接入后对电网的影响进行定量评估，还能优化混合发电系统中容量配比，降低弃光的比例，提高系统的经济运行（特别是对于远洋海岛的混合发电系统的优化调度）。

@#@集合国家的海岛开发战略，特别是在远洋海岛孤网系统中，超短期的处理预测对于系统的经济调度与安全运行尤为重要。

@#@但是当前的超短期功率预测的研究臣在以下的不足之处：

@#@@#@

（1）、预测精度低，特别是在波动比较大的情况下，预测精度满足不了安全调度的要求；@#@@#@

（2）、预测精度不稳定，单一预测模型在应对不同天气属性日的出力预测精度表现不一；@#@@#@（3）、训练样本数据相关性差，选择相关性强的训练样本有利于提高预测精度。

@#@@#@综合上诉光伏发电系统出力预测技术中存在的问题，光伏发电系统超短期出力预测国内研究趋势有以下两点：

@#@@#@1）、单一的出力预测模型由于受限于算法自身特点，预测精度低，单一的改进算法在应对多种天气日是的处理预测精度不高，因此组合多个算法模型，集合各种模型的优点提高出力预测的精确度才会是接下来的研究趋势之一；@#@@#@2）、只有将光伏系统出力预测与系统系统调度与能量管理结合，才能有效的额降低弃光比例，优化系统的调度与经济运行。

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@#@131-138．@#@";i:

14;s:

10388:

"@#@米易500千伏变~桐子林220千伏双回线路新建工程@#@停电组立铁塔@#@施工措施@#@攀枝花网源电力建设工程公司@#@米易500千伏变-桐子林220kV双回线路新建工程项目部@#@二零一三年四月@#@批准：

@#@年月日@#@审核：

@#@年月日@#@编制：

@#@年月日@#@组立铁塔停电施工措施@#@一、工程概况@#@本工程从米易500kV变电站220kV构架起，至桐子林变电站220kV构架止，新建同塔双回线路路径全长为33.525km，导线按双分裂设计（导线标称截面2×@#@630mm2），一根地线为JLB20A-120铝包钢绞线，另一根地线为OPGW-120（24芯）复合光缆。

@#@@#@本措施只针对米易500千伏变-桐子林220kV回线线路新建工程N35、N70、N72、N73号铁塔组立施工。

@#@@#@铁塔基础：

@#@人工挖孔桩、台阶式斜柱基础；@#@@#@杆塔形式一览表@#@序号@#@塔位号@#@杆塔形式@#@重量@#@备注@#@1@#@N35@#@SZ9103-34@#@21.139T@#@2@#@N70@#@SJ9103-36@#@48.335T@#@3@#@N72@#@SZ9101-39@#@18.129T@#@4@#@N73@#@SDJ9101-18@#@43.209T@#@其中：

@#@@#@1、35号铁塔组立施工时，小号侧距塔位B腿基础立柱约8米有35kV垭安线（12#-14#），大号侧距塔位C腿基础立柱约9米有35kV垭潘线（9#-11#）；@#@@#@2、70号铁塔组立施工时，小号侧及线路左侧距离塔位A腿基础立柱5.5米处有110kV桐龙线N5#塔；@#@@#@3、72号铁塔组立施工时，小号侧及线路前进方向右侧距塔位D腿基础立柱约10米处有110kV青桐西线（37#～38#）；@#@@#@4、73号铁塔组立施工时，线路前进方向右侧B、C腿距离塔位中心桩7.9米处有220kV青林东线31#铁塔及小号B腿6.3米处有220kV青林东线导线经过；@#@@#@因以上四基塔位距离带电线路距离太近，在施工过程中存在严重安全隐患。

@#@需对已运行线路停电才能保证施工安全，故制订本补充措施。

@#@@#@二、施工主要应遵循的规程、标准、制度@#@《电力建设安全工作规程（架空电力线路）》@#@《电业安全工作规程（电力线路部分》@#@《安全生产工作规定》@#@《铁塔组立作业指导书》@#@三、停电操作步骤：

@#@@#@1、提前一个月提交停电申请，在得到准确停电时间答复后，做好停电前施工准备。

@#@所有工具器和铁塔材料在停电前三天到位。

@#@铁塔在地面将能组装的面尽量组装，以备停电之需，缩短施工工期，减少停电时间。

@#@组塔因属于临近带电的电力线路工作，有可能接近带电导线安全距离以内时，施工中应做到以下要求；@#@@#@1）采取有效措施，使人体、施工机具、抱杆和风绳等与带电导线符合下表安全距离规定；@#@@#@电压等级@#@安全距离@#@电压等级@#@安全距离@#@电压等级@#@安全距离@#@电压等级@#@安全距离@#@10kV@#@1.0m@#@35kV@#@2.5m@#@110kV@#@3.0m@#@220@#@4.0m@#@2）组立作业的铁塔必须接地。

@#@@#@3）施工过程中派专人监护。

@#@@#@塔位号@#@停送电联系人@#@工作负责人@#@安全专责@#@安全监护人员@#@接地专设人员@#@机械操作员@#@N35@#@赵跃川@#@王林@#@李波@#@廖清亮@#@张顺金@#@黄光乾@#@李平@#@N70@#@李明忠@#@谭光文@#@吴天才@#@龙建明@#@胡俊@#@李井明@#@谭洪明@#@N72@#@李明忠@#@曾建斌@#@吴天才@#@何宣平@#@姜孝蟒@#@兰金华@#@杨德成@#@N73@#@李明忠@#@谭光文@#@吴天才@#@何宣平@#@姜孝蟒@#@兰金华@#@杨德成@#@2、停电前办理好停电操作票，停电工作票，明确停电联系人，确定联系方式。

@#@@#@3、当联系人接到停电命令时，必须按票重复停电命令，并记录停电时间和下达命令的人员姓名。

@#@确定线路已停电后，再向现场施工负责人下达线路已停电命令，施工负责人接到命令后，同样需要记录停电时间和停电下达命令人员姓名。

@#@@#@4、现场施工负责人，接到停电命令确定停电后，安排高空作业人员登杆进行临时接地操作。

@#@登杆前确认所登杆塔名称和杆塔号与技术交底所安排相符后方能登杆作业挂临时接地装置。

@#@挂临时接地前用与电压等级相符合的验电器对线路进行验电，确认线路停电后挂与停电线路等级相符的标准接地线，挂接地线时，先连接好接地端，再挂导线端。

@#@@#@5、接地装置操作完成后开始铁塔组立施工，整基铁塔组立施工完成施工现场负责人安排拆除临时接地装置，拆除临时接地时先拆导线端再拆接地端，临时接地装置拆除后，施工现场负责人经确认向对其下达停电命令的停电联系人汇报施工已完成，强调接地装置已拆除，可以恢复送电。

@#@停电联系人接到施工完成回报后向对其下达停电命令人汇报施工完成，强调接地装置已拆除，可以恢复送电。

@#@@#@四、停电组立铁塔施工安全注意事项@#@1、停电组立铁塔施工现场，必须设立专门安全监护人员，安全监护人员要求责任心强，懂得施工专业，熟悉现场施工人员，协助现场施工负责人管理施工现场安全施工，并配备安全监护人员标志。

@#@@#@2、停电施工前必须严格检查各种安全防护用品及施工所需工机具，不合格不得进入施工现场，并做好标示，防止不知情者带入施工现场。

@#@@#@3、正确使用各种安全防护用品，正确佩戴安全帽，正确使用安全带，安全带必须栓在牢固的主材上，不得低挂高用。

@#@@#@4、停电前一天项目部必须向施工队参加施工的全体施工人员进行技术交底。

@#@停电当天早上出发负责人由施工施工队进行班前“三交”，（交任务、交安全、交措施），让每个施工人员明确自己所从事的施工任务。

@#@@#@5、树立良好的文明施工形象，施工现场必须用彩旗做好安全围栏，防止非施工人员进入施工现场，有针对性的挂安全标志和安全警示牌，安全标志和安全警示牌应挂在醒目位置并整洁。

@#@@#@6、保护停电线路设备，在施工拉线经过停电线路时必须用麻绳或尼龙绳等软性绳子过度，确保钢丝绳等硬件工具与停电线路的导地线接触以免其损坏，造成事故。

@#@组立铁塔过程中应保证风绳不与停电线路摩擦而损伤停电线路的导、地线。

@#@必要时需使用导向滑车使风绳导向。

@#@@#@7、组立铁塔施工时，施工拉线和溜绳必须保证其对地夹角不得大于40°@#@防止加大下压力，减少扒杆的承载。

@#@施工锚桩和地锚必须设置在可靠的地质上，锚桩的入土深度必须保证不得小于1.0米，地锚深度不得小于1.8米，防止跑线造成安全事故。

@#@@#@8、每天施工下班后必须安排专门的守护人员，防止当地闲散人员进入施工现场破坏施工拉线的设备，避免发生安全事故。

@#@@#@9、停电线路为连续停电，每天工作前必须安排专人检查停电线路两端接地线是否完好，确认后才能施工。

@#@@#@10、其他未尽事宜严格按照《国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分（2010版）》执行。

@#@@#@五、各塔位施工过程中平面布置简图@#@1、N35平面布置简图@#@2、N70平面布置简图@#@3、N72平面布置简图@#@4、N73平面布置简图@#@以上现场布置简图仅供参照，现场具体布置根据各塔位点实际情况在保证安全的前提下合理设置。

@#@@#@六、工作计划@#@1、N35铁塔组立计划@#@停电时间@#@工作内容@#@停电前@#@铁塔运输、材料、工器具准备@#@2013.05.02@#@停电、验电，装设接地线；@#@配料、地面组装、扒杆竖立@#@2013,05.03@#@铁塔组立、地面组装@#@2013.05.04@#@铁塔组立、地面组装@#@2013.05.05@#@横担组装、铁塔吊装@#@2013.05.06@#@横担吊装@#@2013.05.07@#@工器具清理，接地线拆除，恢复送电@#@2、N70铁塔组立计划@#@停电时间@#@工作内容@#@停电前@#@材料、工器具准备，配料、地面组装@#@2013.04.15@#@塔腿组装、主身组装地面片装@#@2013.04.16@#@铁塔主身组装@#@2013.04.17@#@铁塔主身组装，封顶，横担地面组装@#@2013.04.18@#@横担吊装@#@2013.04.19@#@剩余横担吊装，小材补件，工器具清理，接地线拆除，恢复送电@#@3、N72铁塔组立计划@#@停电时间@#@工作内容@#@停电前@#@材料、工器具准备，配料、地面组装@#@2013.04.20@#@塔腿组装、主身组装地面片装@#@2013.04.21@#@铁塔主身组装@#@2013.04.22@#@铁塔主身组装，封顶@#@2013.04.23@#@横担地面组装，横担吊装@#@2013.04.24@#@横担地面组装，横担吊装@#@2013.04.25@#@剩余横担吊装，小材补件，工器具清理，接地线拆除，恢复送电@#@4、N73铁塔组立计划@#@因新建塔位N73与220kV青林东、西线安全距离不够，根据设计总说明书相关规定，现220kV青林东、西线终端塔要改造，故为保证我标段N73铁塔与带电线路的安全距离，在该塔组立过程中，靠近线路侧的所有横担只在地面组装成型，待220kV青林东、西线终端塔改造完成后在进行吊装。

@#@@#@停电时间@#@工作内容@#@停电前@#@材料、工器具准备，配料、地面组装@#@2013.04.26@#@停电装设接地线，吊车进场，塔腿吊装，封铁@#@2013.04.27@#@地面主身组装、主身吊装@#@2013.04.28@#@横担组装、主身吊装@#@2013.04.29@#@横担吊装、小材补全@#@2013.04.30@#@剩余横担吊装材料补装，工器具清理，接地线拆除，恢复送电@#@七、环境保护@#@1、组立铁塔施工时，尽量避免损坏植被物，锚桩和地锚尽量选择合适的位置，上下班和材料运输道路应沿着当地的小道行走及搬运，施工场地避免损坏植被和树木。

@#@@#@2、施工垃圾和废弃的油料应及时处理或深埋与地下，以免影响环境，做到工完料尽场地清，体现良好的施工素质。

@#@@#@八、其他事宜@#@其他组立铁塔事宜严格按《铁塔组立作业指导书》执行。

@#@@#@米易500千伏变-桐子林220kV双回线路新建工程项目部@#@2013年4月12日@#@";i:

15;s:

9897:

"新能源分布式发电并网对整个电网的影响分析@#@摘要：

@#@实现就地能源的开发与利用，减少远距离输电的损耗，一种高效、环保、灵活的新型发电技术——分布式发电（D @#@istributed @#@G @#@enerat @#@ion，D @#@G）成为智能电网中一项重要的组成部分，很快成为电力系统新的研究热点。

@#@目前，对分布式电源的研究已经取得了突破性进展，并且在电能生产中所占比重不断增加。

@#@分布式电源的广泛应用将对传统的电力系统产生极大的影响，包括配电网的电能质量、系统可靠性、继电保护等方面通过研究分布式电源对配电网电能质量的影响将更好的指导我们如何充分发挥分布式电源的优势。

@#@@#@关键词：

@#@配电网；@#@分布式发电；@#@并网；@#@电能质量@#@1、引言@#@按照分布式发电使用的能源是否再生，可以将分布式发电分为两大类。

@#@一类是基于可再生能源的分布式发电技术，主要包括：

@#@风能发电、太阳能光伏发电、生物质发电、地热能、海洋能、生物质能等发电形式；@#@另一类是使用不可再生能源发电的分布式发电，主要有：

@#@内燃机、微型燃气轮机、燃料电池、热电联产等发电形式。

@#@目前几种主要的分布式发电形式及特点：

@#@@#@

（1）风能发电@#@将风能转化为电能的发电技术。

@#@风能蕴藏量巨大，可再生，分布广，具有明显的环保效益。

@#@且发电成本低，规模效益比较显著。

@#@风能发电技术已经发展得较为成熟。

@#@风力发电形式有并网型（工程科技论文发表--论文发表向导网江编辑加扣二三三五一六二五九七）和离网型两种。

@#@其中并网型风力发电是大规模开发风电的主要形式，是近年来风电发展的主要趋势。

@#@离网型风力发电可以为偏远地区或无电网的地区提供电能。

@#@@#@

（2）太阳能发电@#@目前应用较多的是太阳能光伏发电技术。

@#@其原理是利用半导体材料的光电效应直接将太阳能转化为电能。

@#@目前太阳能光伏发电的成本太高，但是光能是取之不尽用之不竭的清洁能源，而且不受地域限制，发电装置安全可靠，规模灵活，其发展前景仍然被广泛看好。

@#@@#@（3）生物质发电@#@生物质发电是利用生物质，例如：

@#@秸秆、垃圾、沼气、农林废弃物等，直接燃烧将生物质能转化为电能的一种发电方式。

@#@它是一种可再生能源发电，其发电成本低，容易控制，环保综合利用效果好。

@#@但电能转换的效率低，生物质燃料供给较困难。

@#@生物质发电的容量和规模受到限制。

@#@@#@（4）微型燃气轮机发电@#@以天然气、甲烷、汽油、柴油为燃料的超小型燃气轮机发电技术。

@#@其发电效率较高，且体积小、质量轻、污染小、运行维护简单。

@#@@#@2．分布式发电的优势@#@DG技术可用发电的余热来制热、制冷，因此能源得以合理的梯级利用，从而可提高能源的利用效率（达70％~90％），此外还可降低初投资费用和网损。

@#@@#@

（1）环保性@#@因其采用天然气做燃料或以氢气、太阳能、风能为能源，故可以缓解石油、煤等不可再生能源的供给压力，可以减少有害物的排放总量，减轻环保的压力；@#@大量的就近供电减少了大容量远距离高电压输电线的建设，由此不但减少了高压输电线的电磁污染，也减少了高压输电线的征地面积和线路走廊，减少了对线路下树木的砍伐，有利于环保。

@#@@#@

（2）能源利用的多样性@#@分布式发电可利用多种能源，如洁净能源（天然气）、新能源（氢）和可再生能源（风能和太阳能等），并同时为用户提供冷、热、电等多种能源应用方式，因此是解决能源危机和能源安全问题的一种很好的途径。

@#@@#@（3）提高供电可靠性@#@在建设大型电厂的趋势有增无减之时，电网的急速膨胀对供电的安全与稳定带来很大威胁，一旦电厂和输电干线发生故障将导致大面积停电。

@#@DG采用性能先进的控制设备，开停机方便、操作简单、负荷调节灵活、与大电网配合可大大提高供电可靠性，弥补其安全稳定性方面的不足，在电网崩溃和意外灾害（地震、暴风雪人为破坏、战争）情况下可维持重要用户的供电。

@#@分布式供电还可以优化现有电网的结构，完善大电网分层分区体系，提高大电网稳定性和事故防御能力。

@#@@#@3分布式发电并网的影响@#@3．1对网损的影响@#@分布式发电DG可能增大或减少网损，这取决于DG的位置、容量、负荷量的相对大小以及网络（工程科技论文发表--论文发表向导网江编辑加扣二三三五一六二五九七）拓扑结构等因素。

@#@在负荷附近接入DG将使整个配电网的负荷分布发生变化：

@#@@#@

（1）配电网中所有负荷节点处的负荷量均大于该节点DG的发电量时网络所有线路的损耗减小。

@#@@#@

（2）配电网中至少有一个负荷节点处的负荷量小于该节点DG的发电量，但整个配电网的总负荷量大于所有DG的发电总量时可能导致某些线路的损耗增加，但总体线路损耗将减小。

@#@@#@（3）配电网中至少有一个负荷节点处的负荷量小于该节点DG的发电量，且总负荷量小于所有DG的发电总量时，若发电总量小于2倍的负荷总量，则DG影响与②相同，否则将增加网损。

@#@@#@3．2对电压分布的影响@#@在传统配电网中，随着负荷的变化，系统电压也会出现波动。

@#@分布式电源接入后对电压的影响可以分为以下三种情况：

@#@@#@

（1）当分布式电源输出量的控制可以随着负荷的变动而调整时，分布式电源的接入可以有效地改善系统电压波动的状况；@#@@#@

（2）当接入的分布式电源的输出量具有较大的随机性和波动性（比如风力发电、太阳能光伏发电等不可再生能源），此时分布式电源的出力更加难以控制，可能会加重系统电压波动的状况：

@#@@#@3．3对系统保护的影响@#@由于分布式电源的接入可能导致双向潮流，并且一些分布式电源（如风电）出力的随机性和波动性将导致其频繁的投切，这些都对传统的继电保护产生极大的威胁，主要@#@体现在以下几个方面：

@#@@#@

（1）对于继电保护中的电流保护，在未接入分布式电源之前，当线路发生故障时，继电器可以通过（工程科技论文发表--论文发表向导网江编辑加扣二三三五一六二五九七）检测到故障电流及时动作；@#@在分布式电源接入以后，系统潮流的大小和方向都可能发生变化，进而可能和故障电流叠加后使流过继电器中的电流减少，继电保护因此可能失效，甚至可能出现保护的死区。

@#@@#@

（2）分布式电源一般安装在母线上，当母线附近区域发生故障时，分布式电源的出力可能使得所在线路继电器检测到的电流火于继电保护的整定值，进而发生误动作，引发无故障跳闸。

@#@@#@（3）分布式电源对自动重合闸的影响。

@#@电力系统中的故障大多数是瞬时的，因此自动重合闸装置可以有效地对因为瞬时故障而跳开的线路断路器重新合闸，从而大大增加了供电的可靠性。

@#@当分布式电源接入以后，当线路发生故障跳开时，如果分布式电源继续向故障点供电，就有可能造成持续电弧，导致绝缘子击穿，自动重合闸失败。

@#@@#@3．4对电能质量的影响@#@分布式发电DG并网对配电网的电能质量影响主要体现在：

@#@@#@

（1）造成系统的电压闪变：

@#@DG的起动和停运与用户需求％气候条件等众多因素有关，其不确定性易造成配电网明显的电压闪变；@#@同时，若DG输出突然变化，DG和反馈环节的电压控制设备相互影响也易直接或间接引起电压闪变；@#@@#@

（2）对系统产生谐波污染：

@#@基于电力电子技术逆变器的开关器件频繁开断易产生开关频率附近的谐波分量，对电网造成谐波污染；@#@@#@（3）会对系统电压的波动，进而影响用户电器设备的稳定性能。

@#@@#@3．5对电网可靠性的影响分布式发电DG对电网可靠性的影响要视具体情况而定：

@#@@#@

（1）系统正常工作时与配电网配合良好的DG可缓解配电网的过负荷和网络堵塞，增加其输电裕度，（工程科技论文发表--论文发表向导网江编辑加扣二三三五一六二五九七）同时可缓解电压骤降，增强对配电网的电压调节能力，减少其损耗；@#@DG作为后备电源，在系统停电时仍可为用户提供电源以减少其停电时间，有利于提高配电网的可靠性水平。

@#@@#@

（2）与配电网系统保护设备配合不好时DG可能使相连接的系统保护设备误动作，同时，DG安装地点不适当、容量和连接方式也会降低配电网可靠性。

@#@@#@4．结束语@#@随着分布式发电技术水平的提高、各种分布式电源设备性能的不断改进和效率的不断提高，分布式发电的成本也在不断降低，分布式发电的应用范围将不断扩大。

@#@目前，这种电源在我国仅占极小比例，但可以预计未来的若干年内，分布式电源不仅可以作为集中式发电的一种重要的补充，还将在能源综合利用上占有十分重要的地位。

@#@因此解决分布式发电主若干主要问题，使分布式发电（电源）系统将获得迅速发展，是一首要任务。

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"材料名称规格型号单位多功能水泵控制阀DN50个多功能水泵控制阀DN65个多功能水泵控制阀DN80个多功能水泵控制阀DN100个多功能水泵控制阀DN150个多功能水泵控制阀DN200个多功能水泵控制阀DN250个多功能水泵控制阀DN300个多功能水泵控制阀DN350个多功能水泵控制阀DN400个多功能水泵控制阀DN450个";}