压力钢管支岔管安装施工方案Word文档下载推荐.doc
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3.2物资材料 -1-
3.3机械设备 -2-
4安装方案 -2-
5施工进度及工作台班 -2-
5.1施工进度安排 -2-
5.2工作机械设备台班 -3-
6安全技术措施 -3-
6.1一般安全技术措施 -3-
6.2专项安全技术措施 -3-
梭罗沟二级水电站施工项目部I
梭罗沟二级水电站压力钢管支岔管安装施工方案
1工程概况
梭罗沟二级水电站装机3台，最大引用流量12.28m3/s，压力引水道全长7734.284m。
压力管道由上平段、斜井、中平段、下平段组成。
压力管道布置为地下埋藏式，根据厂房纵轴线和调压室的位置，采用一条主管（直径2m）经两个卜形岔管（1.6m/1.2m）分为三条支管向主厂房三台机组供水。
2场地要求
厂房上游边墙侧回填15m×
12m区域，下基坑道路设置坡度不大于12度，方便吊车进场施工，以上区域均要求场地平整，具备一定抗压强度。
钢管制作场地至安装场地道路平整，方便钢管转运。
3施工准备
3.1人员配置
管理人员：
1人起重工：
2人
安全员：
1人焊工：
4人
技术员：
1人辅助工：
共计13人
3.2物资材料
施工所需物资材料见表3-1。
表3-1施工所需物资材料
序号
名称
型号
规格
数量
1
Φ16钢丝绳
7.5m
4对
2
Φ20绳夹
30个
3
电焊机
4
烘箱
5
手动葫芦
3t
4个
6
大锤
2把
7
12寸活动扳手
8
撬杠
2根
9
卡环
8个
10
钢板
20×
700×
700
4块
11
麻绳
10根
12
琵琶头、枕木
若干
13
割炬
氧气乙炔
2套
3.3机械设备
施工所需机械设备见表3-2。
表3-2施工所需机械设备
设备
卷板机
16t汽车吊
拖车
工具车
4安装方案
（1）16t汽车吊起吊已焊接完成的支岔钢管装上货车，捆绑固定；
（2）16t汽车吊移至上游边墙吊装场地站位，货车随后至吊车附近，16t汽车吊起吊支岔钢管移位至安装位置支撑架处，对接点焊后汽车吊缓慢起大臂调整钢管水平和中心位置，并在钢管后端加固支撑；
（3）待钢管临时加固完成，16t汽车吊移至钢管加工厂，再次起吊钢管，并依照前节钢管安装顺序进行安装；
（4）16t汽车吊和拖车作为钢管吊装、转运的主要施工手段，将在安装场和制作场之间进行来回施工作业；
（5）由于场地限制，钢管只能依次逐节安装，由现已安装定位的上游边墙内的直管段作为基础节，由三号机向一号机依次往上游进水口安装。
5施工进度及工作台班
5.1施工进度安排
施工进度安排见表5-1。
表5-1施工进度表
单根工序
用时/小时
钢管装车
0.5
拖车转运
卸车
移位安装
焊接
单根合计
6.5小时
工期
15天
5.2工作机械设备台班
工作机械设备台班见表5-2。
表5-2机械设备台班
台班
20
6安全技术措施
6.1一般安全技术措施
（1）开工前组织作业人员进行安全技术交底，确保交底到每一位作业人员。
（2）作业前认真开展“三工”及危险预知活动，认真辨识存在的危害因素，做好防护措施。
（3）参与安装施工人员必须持证上岗，严格按照安全操作规程操作。
（4）施工区域设专人监控，严禁无关人员进入，作业人员应正确劳保着装，正确佩戴防护用品。
（5）严禁酒后作业。
施工过程中应注意劳动保护，合理安排休息，保持作业人员的良好精神状况，严禁疲劳作业。
（6）施工现场设立专职安全员，负责施工中各项安全工作的落实，检查安全设施的落实情况。
安全员要做到严抓狠管，对未按安全操作规程施工的要坚决予以制止，杜绝违章行为。
（7）作业应由专人指挥，各施工人员必须服从现场指挥和技术人员的统一指挥、协调。
指挥信号要统一。
（8）文明施工，工器具及材料摆放整齐，做到工完场清。
6.2专项安全技术措施
（1）高处作业安全措施
1）高空作业应设置防护护栏、搭配稳固的作业平台，构建安装用脚手架应牢固可靠。
2）2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须采用“双保险”，系好安全带，扣好保险钩。
安全带必须“高挂低用”。
3）高处作业时，不准往下或向上抛掷材料和工具等物件。
4）严禁在未设安全措施的同一部位同时进行上下交叉作业。
5）未经现场负责人批准，不准任意拆除安全防护装置。
6）高空作业部位的下方及附近必须悬挂警示标识，必要时进行安全警戒，严禁无关人员进入。
（2）气割作业安全措施
1）气割作业人员必须持证上岗。
严禁非电、气焊人员从事气割作业。
2）氧气、乙炔气瓶安全防护圈应齐全。
3）乙炔气瓶必须立放，并应使用托架，以防歪倒。
4）乙炔气瓶不准和氧气瓶放在一起，必须保持安全距离5m以上。
5）气瓶与明火距离不得小于10m。
6）气瓶不准在露天日晒雨淋。
7）瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。
8）必须严格执行明火申报制度。
（3）电焊作业安全措施
1）电焊作业人员必须持证上岗，严禁非专业人员进行操作。
2）施工人员在进行电焊作业前，对施工现场的易燃易爆品进行清理，配备足够用量的灭火器材。
施工过程中，监护人员必须到位。
3）电焊作业必须接地可靠，接地部位正确，同时采取设备防火保护措施。
4）施工完毕后，作业人员对现场的焊机等物品进行彻底清理，按规定存放地点摆放整齐，消除余火隐患，确认无误后方可离开现场。
（4）吊装作业安全措施
1）吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2）室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
3）吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
4）确定构件重心位置，布置吊点位置时，保证构件受力位置不变形。
5）所有参与起吊的工作人员，必须分工明确、坚守岗位，严守起重操作规程，指挥信号要明确。
吊装的所有工器具、设备都必须有足够的安全倍数，工具要随时检查，发现不安全因素及时处理。
6）吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。
吊装前必须试吊，确认无误方可作业。
7）任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
8）吊装作业现场如须动火，应遵守HG23011的规定。
吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。
9）正式提升荷重前应进行试吊，检查设备、构件的均衡性及绳索受力是否均等，吊车制动器是否可靠，起升和下降时应匀速平稳，起吊半径内严禁站人。
10）吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
11）吊车起吊构件和回转方向时，必须在构件上系栓绝缘缆绳，防止吊件摆动。
12）悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
13）起吊设备应统一专人指挥，操作司机、指挥人员严禁违章操作，严格执行“十不准吊”。
14）起吊作业时，非操作人员不得进入司机室，以免引起误操作。
（5）运输安全措施
1）设备运输前，根据设备不同位置的运输、吊装条件及设备重量、尺寸等实际情况制定详细的运输、吊装方案，并将规划的运输时间及路线一并报给监理工程师以便进行协调。
2）设备运输前，根据钢管的最大重量、外形尺寸，对所通过的道路事先考察，对不适应的道路作好临时维护、加固处理；
并在起运前作好技术交底，使每个施工人员都心中有数。
3）设备装卸车时，注意用枕木或木板垫平、垫牢。
同时，设备的重心一定要装在运输车的中心，必须系好缆绳并捆绑牢固，在设备的最大尺寸处加警示标志。
4）运输车必须限速行驶，引路车或人员开道，遇转弯处时必须减速行驶。
5）进入现场，车辆要低速行驶，保持安全距离，应派监视人员，确认安全可靠行车。
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