中频技术协议Word文档格式.doc

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冷却水压力（设备进水压力） 0.2－0.4MPa

冷却水进水温度：

5~35°

冷却水出水温度＜55°

三、设备技术标准

所提供设备按照国家标准进行设计和制造。

所有图纸文件均按ISO规定制作。

机械部分制造严格按照国家标准规范进行。

本方案中电器设备制造引用的标准

GB5959.3-88电热设备的安全

GB10067.3-88电热设备基本技术条件--感应电热设备

GB/T10066.1-88电热设备的试验方法

GB10067.1-88电热设备基本技术条件—通用部分

GB5959.1-86电热设备的安全—通用要求

GB/T14549-93电能质量公共电网谐波

JB4086-85中频无芯感应加热用电控设备技术条件

ZBK46001-87《感应加热用半导体变频器》

四、设备技术要求

1.1.1加热工件名称：

前轴、半轴套管

1.1.2工件材质：

42CrMo、45#

1.1.3加热工件规格：

φ130、φ150

1.1.4加热温度：

1200℃

1.1.5温差范围：

30℃

1.1.6产量：

按135kg坯料，单台电源功率输出500kW计算，产量约10根/小时（1350kg/小时）

五、设备技术指标

1、中频电源技术参数

电源型号

输入电压

输出功率

（KW）

输出频率

（KHz）

输出电压

（V）

输入电流

（A）

KGPS-500KW

z

3N380V

50Hz

500

0.5

750

800

2、感应器及加热参数

感应器型号

坯料直径

（150mm）

坯料长度

（980mm）

加热温度

（1200℃）

工作节拍

（360S/件）

3、设备结合参数

名称

参数

备注

加热材料

碳钢和合金钢

加热方式

整体透热

最终加热温度

1250℃

温差范围

正常工作坯料间测量显示

800-980

坯料直径范围

Φ130～Φ150mm

生产量

1350kg

按Φ150kg坯料，单台电源功率输出500kW时计算。

能量消耗

≤380kWh/T

电源频率

500Hz

电源功率

500kW

中频电源

750V

中频电源启动成功率

100%

负载功率因数

cosφ≥0.9

标准使用的控制电压

交流220v

电源工作电压

三相380v

外循环水流量

40m3/h

单套设备用。

外循环水最大进水温度

35℃

内循环水流量

15m3/h

外循环最小进水压力差

0.4Mpa

压缩空气

5～7kg/cm2

坯料输送方式

链条推料

接近连续喂料方式

六、设备供货主要内容

序号

设备内容

数量

备注

1

2台

KGPS-500KW/0.4～1kHz（含电容器）

2

感应器

2套

GTRΦ150（加热Φ150）

3

单炉位炉架

4

链条提料机

5

分离给料机

6

链条推料装置

7

快提机械手

上料机构

8

‘V型槽’链条出料机

9

气缸推料装置

10

操作控制台

1套

11

安装用电缆、导线等辅料。

2台套

12

备件

主控板:

1块、整流管:

2只、

逆变管:

2只、水冷导轨:

2付

七、设备结构性能描述

1、中频电源：

1.1电源型号：

500KW

1.2扫频式零压软启动中频电源。

启动成功率100%。

1.3带水压保护功能。

1.4电源为上进线。

2、炉型结构：

本协议中为两台500kW中频电源带两台单炉位炉体。

感应器采用快换接头。

并互补出料，形成双炉位系统。

3、出料标高：

设备出料标高为1100MM（中心高）。

4、机械装置：

4.1上下料方式：

链条提料机自动上料，出料，V型滚轮式链条出料机送料至辊锻机处，

4.2机械部分组成：

链条提料装置、分离给料机、链条推料系统、快速出料机构、V型滚轮式链条出料机、及炉架、水路、气压传动等部分。

4.3链条提料机：

启、停信号为储料信号，通过两个光电开关实现。

储料台上设置压动装置，被压后下面翘起，发出信号。

4.6V型滚轮式链条出料机：

长度要考虑到两套单炉位炉体的出料，其长度过约4.5米。

由于已知坯料最大长度为980mm左右，出料机宽度暂定为1100mm以上。

可对坯料进行合格料与不合格料的分选。

5、控制系统：

控制台的功能：

C中频电源通、断及功率调节（电压显示）。

C分离翻料给料、推料、快速出料机构、温度分选的手动操作、自动控制及转换。

C连续喂料速度调节。

C出料输送的启、停。

C冷却水压欠压声光报警并停机；

冷却水温度超温声光报警。

C机械动作互锁保护。

C手动和自动二种操作模式转换。

紧急停止开关。

6、冷却水装置：

（水循环冷却系统甲方可根据自家的水源情况自行解决）

中频电源、感应线圈及电容器的冷却采用内外水循环冷却系统，

水水交换器的外水冷却及感应器等的炉体由工厂净环水冷却。

为预防生产中的突然停电与断水问题，建议甲方具备以下设施：

（1）与大流量较高压力的自来水相接备用或

（2）高位应急水箱。

八、技术协议附件

附件一：

主要元器件生产厂家

货物名称

生产地

备注

电源开关

上海人民电器厂或德力西

可控硅

襄樊仪元

功率表电压表、频率表电流表

无锡高宝

补偿电容器

新安江电容器厂/无锡特种电容器厂

主控制板

公司自制

电抗器

按钮、开关、指示灯

施奈德

线圈铜管

洛阳铜材厂冷挤压铜管T2铜

中频变压器

电源变压器

附件二：

技术资料

Ø

甲方提供资料：

坯料详细规格、出料标高、主机接口、车间物料流向、车间布置、走向、空间大小等。

乙方提供资料：

合同生效后提供:

设备的安装图（应考虑到以后增加一套设备的整体布置）。

（包括外形尺寸图、基础图、动力设置点等内容）、设备制造日程表等。

设备结构总图、（电气原理图、感应器总图）

设备验收大纲、

易损件清单、外购件目录（包括公司名称、外购件名称、规格、型号）。

上述资料提供文本文件各壹份。

设备预验收提供:

操作使用手册、检查维修手册、

设备零部件明细表、特殊零件图、电气接线图、

设备自检报告（包括详细数据）、设备检验合格证等。

设备包装完成后提供:

箱单、包装物最大外廓尺寸、

捆包货物总重量、设备照片等各壹份。

办理设备终验收签字手续之前，应提供全套技术资料。

附件三：

考核验收

1．说明

1.1试投产过程中，供需双方应对现场条件和加热情况进行性能测试并做好数据记录。

如发现有不合格件出现，立即停止生产由供方对设备进行调整。

1.2若整个试运行过程中经性能测试统计结果达到规定的要求，即视为性能测试合格。

1.3性能测试结束后，由甲乙双方组织有关人员对设备进行全面验收，其验收内容按本附件有关条款进行。

1.4如试验和考验过程中出现设备故障或小的缺陷，乙方能及时或短期内修复后继续进行以上过程。

如出现设备的设计错误或大的故障而无法投入生产，乙方应进行改进后重新制作。

2.各项保证值

●正常温差范围：

●加热温度：

●生产率：

以150kg坯料为准，生产率可达1350kg/h。

●能量消耗：

3.验收方法

3.1初验收

双方在乙方的生产厂所在地进行设备的初验收,甲方将对设备结构、外观、功能、设备运转的稳定性、进行初验。

乙方进行运转试验的同时，对甲方设备技术人员及操作人员进行初步培训。

3.2终验收

双方共同在甲方设备使用现场进行设备最终验收,由甲方提供工件，乙方所提供设备满足技术要求中所有条款，并连续稳定生产5个工作日以上即可验收。

验收同时乙方负责对甲方设备维护及操作人员进行现场培训，甲方维护及操作人员达到可独立维护及操作设备的能力，

3.3在设备正常运行情况下，进行以下验收：

启动性能测试：

启动十次，成功十次。

若其中有一次不成功，允许再进行二十次测试，若再有一次不成功，则认为此项不合格；

保护测试：

逐个在各保护电路的输入端加入保护模拟信号，观察中频电源上均有保护信号；

4.考核

4.1考核规格：

φ150规格。

4.2考核办法

在设备正常运行条件下，考核8小时，考核加热节拍与加热温度、合格率100%。

如出现不合格现象，允许调整后在试验一次。

附件四：

设计联络及人员培训

1.设计联络与人员派遣

1.1设计审核、会签，甲方派员1-3人

1.2设计联络，乙方派遣1－2人（时间甲方确定，地点甲方工厂）

1.3指导安装，乙方派员2-3人（甲方工厂）

1.4设备调试，乙方派员2-3人（甲方工厂）

2.人员培训

2.1在设备制造接近完成时，甲方可派员到乙方进行技术培训，3人次、时间一周。

（培训内容：

软件编程、设备维护等）；

2.2乙方在甲方现场安装调试时,对甲方操作人员进行设备操作、维护培训,使用户能熟练地操作，并掌握常见故障的处理方法。

培训人数及时间甲方确定；

附件五：

交货期

交货时间:

设备制造周期75天。

交货地点:

甲方工厂

交货方式:

乙方负责将货物运抵交货地点。

注：

以双方签定的商务合同为准。

附件六：

安装调试

设备自签定合同后乙方向甲方提供设备平面布置及设备基础图纸。

甲方负责基础施工。

乙方负责设备指导安装和现场调试工作。

甲方安排技术人员及工人在乙方指导下完成设备现场安装。

在设备安装调试过程中，设备出现的质量问题由乙方负责。

设备安装调试要求在10天内完成，因乙方责任逾期不完对甲方造成的损失由乙方赔偿。

甲方负责设备基础工作和设备的就位及将380V电源接入中频电源柜。

设备内部电气连接由乙方负责。

安装过程中的所有装卸起吊工作由甲方负责。

附件七：

售后服务承诺

1.对甲方实行（1+1）技术售后服务,即:

一台设备出厂后有一位专职的工程师进行常年技术跟踪服务。

2.验收后整套设备现场技术服务跟踪期20天。

3.质保期12个月。

提供终身维修,保养服务。

4.质保期内,正常使用中设备因质量问题造成设备损坏及组件损坏,乙方免费进行维修,更换损坏件。

如甲方使用操作不当发生故障,乙方免费进行维修且酌收组件成本费。

5.发生故障,乙方保证在接到甲方通知后28小时内赶到买方现场进行处理。

6.定期检查,在质保期内乙方对设备进行一次全面检查和保养,并向甲方提供检查报告。

7.根据甲方要求及时优惠提供配零配件,确保乙方所供设备正常工作及服役。

附件八：

有关项目双方约定

项目、内容

乙方

甲方

整流变压器供电系统

※

电源柜、控制柜面漆颜色

计算机灰

机床、炉体面漆颜色

电源柜进线方式:

冷却水外循环系统

物流方向及设备安装空间。

设备平面布置、基础、地沟图

基础、地沟土建施工

设备简易包装

设备运输

设备吊装

设备安装

（指导）

电力接至电源

水路接至中频设备及交换器第一接口

水水交换器与中频设备的连接

设备内部电路连接

设备空载、负荷试车

调整至正常生产状态

试生产、验收

乙方：

代表：

代表：

年月日 签订日期：

年月日

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