4X12t中频炉除尘技术协议.docx
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4X12t中频炉除尘技术协议
岑溪市泰丰金属制品有限公司
4x12t中频炉除尘系统
技术协议
项目号：
C070025
合同号：
HCO70025
2007年4月9日
买方：
岑溪市泰丰金属制品有限公司
卖方：
广州碧空环保产品有限公司
买卖双方通过友好协商，就买方的4X12t中频炉除尘系统达成如下一致协议，双方共同遵守：
1、设计依据与原则
1.1设计依据
1.1.1大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；
1.1.2工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）；
1.1.3环境空气质量标准（GB13223-1996）；
1.1.4中华人民共和国环境保护法；
1.1.5普通碳素结构钢技术条件（GB3274-82）；
1.1.6钢结构设计规范（GBJ17-88）；
1.1.7电气装置安装工程及验收规程（GBJ232-82）；
1.1.8袋式除尘器安装技术要求与验收规范（JB/T8471-96）
1.2改造原则与目标
1.2.1除尘系统工艺与设备技术先进，运行稳定可靠，操作维修简单易行；
1.2.2在满足规定的要求条件下尽量降低工程造价和除尘系统的运行费用；
1.2.3保证达到烟气捕集率大于95%，烟尘排放浓度≤50mg/m3的环保要求。
2、现场条件、烟气粉尘特性与排气量
2.1现场条件
岑溪市泰丰金属制品有限公司现有12吨中频炉4座，中频炉是冶金、机械行业普遍采用的熔化设备，其在熔化金属过程中会产生大量烟尘和有害气体，对环境造成一定的影响。
同时，烟尘中含有35~50%左右的ZnO等，回收价值很高，目前可以卖到5000元/吨左右，不回收浪费严重，影响企业的效益。
2.2烟气温度
中频炉在熔炼过程中，烟气温度的变化不大，在200~300℃之间。
2.3烟气含尘量及其粒径分布
化铁炉炉气的含尘浓度为5~10g，烟尘的粒径分布与成分见表1、表2
表1化铁炉烟尘粒径分布（%）
粒径
<5u
5-10u
10-20u
20-40u
含量
80
10
5
5
表2烟尘成份
成份
FeO+Fe2O3
ZnO
CaO
MnO2
Al2O3
SiO2
（%）
10-20
30-50
10-15
2-4
2-5
20-30
2.4排气量
根据经验统计，12吨中频炉的排气量为45000-50000Nm3/h左右。
3、除尘系统的设计
3.1除尘系统的工艺流程
除尘系统的工艺流程如下：
中频炉调节阀火花捕集器除尘器风机烟囱排放
除尘灰
3.2流程简述
在离中频炉口1600-2000mm高的位置安装散形吸尘罩，安装排气支管道，在支管道上安装调节阀和旋转走动装置，使散形吸尘罩可以移动，可以吸两个炉体的烟气。
烟气经支管道引入主通风管道，到火花捕集器去除掉火花，防止火花进入除尘器烧损除尘布袋，同时火花捕集器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除，然后利用布袋除尘器进行净化处理，最后由风机将烟气送烟囱排放。
3.3主要设备的性能参数
3.3.1袋式除尘器
3.3.1.1主要规格和参数见表5
表5袋式除尘器参数表
项目
单位
数量
处理风量
M3/h
180000-195000
烟气含尘浓度
mg/Nm3
～5000
除尘器出口粉尘浓度
mg/Nm3
<50
滤袋尺寸（直径×长度）
mm
Φ160X6000
滤袋数量
条
864
总过滤面积
M2
2600
滤袋材质
涤纶针刺毡（550g/m2）
表面防水防油处理
过滤风速
M/min
1.15-1.25
滤袋允许运行温度
℃
130
清灰方式
压缩空气脉冲喷吹
压缩空气压力
Mpa
0.4
清灰控制方式
定时控制
除尘器阻力
Pa
<1800
除尘器耐压等级
Pa
－5000
最大漏风率
%
<3
清灰压缩空气消耗量
m3/min
3
袋笼材质
Q235
袋笼规格（直径X长度）
mm
Φ155X5980
脉冲阀（世界品牌马佳尔阀）
寸
2.5
3.3.1.2除尘器主要组成部件
除尘器由上箱体总成（包含脉冲喷吹装置）、中箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼、压缩空气系统、控制系统组成。
（1）上箱体总成含花板、上壳体、维护门、通风门、烟气出口、烟气出口气动提升阀、烟气出口总管；脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气包、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷嘴的喷吹管支座，维护检修护栅等。
（2）中箱体含中箱体框架、侧板、挡风板。
（3）下灰斗含烟气进口、烟气进口总管。
（4）灰斗支架含立柱、横梁、斜撑。
（5）灰斗下设双重手动翻板卸灰阀。
（6）压缩空气系统含储气罐、油水分离器、减压阀、压力表及管道。
（7）设备配平台、栏杆、楼梯。
（8）除尘器控制系统包括脉冲阀清灰控制系统，除尘器阻力检测等。
3.3.1.3除尘器主要结构特点
（1）、除尘器本体采用框架结构，上箱体、灰斗及侧板与框架间采用连续焊接，保证良好的密封性能，中箱体侧板焊有由型材组成的筋板，使箱体具有足够的抗压强度。
壁板对角线误差不大于5mm，柱子与壁板的垂直度偏差不大于5mm。
（2）、除尘器上箱体总成中，固定滤袋的花板必须采用机加工，以保证花板孔尺寸一致且内表面光滑无毛刺，滤袋装好后无粉尘泄漏。
花板孔位置与理论位置偏差不大于±1mm。
（3）、除尘器上箱体总成在组装时严格控制安装尺寸，使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合，每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合。
喷吹管与花板表面距离一致等。
花板平面度不大于1.5/1000，对角线长度误差小于3mm。
（4）、除尘器上箱体，顶部设排水坡。
（5）、袋笼由专用的生产线加工，确保各焊点牢固表面光滑无毛刺，不致磨损滤袋。
（6）、灰斗设电动振打器以利于卸灰。
（7）、除尘器进风口内侧设挡烟板，使进入的含尘烟气不致于直接冲刷滤袋，引导气流向上扩散后再进入过滤室，避免二次扬尘，除下大颗粒。
（8）、滤袋用三针缝纫机加工，滤袋口采用弹簧钢片，与滤袋材质相同的鞍型垫缝制，确保袋口尺寸一致性。
3.3.2风机
风机采用G4-73-18D型单进风风机，其性能参数见下表7：
表6风机性能参数
型号
风量
全压
转速
电动机
工作温度
18D
200000-M3/h
3300Pa
960r/min
315KW
60℃
3.3.3管道、烟囱、管件
（1）烟囱
烟囱采用钢制烟囱，规格为Φ2000X5，高度为15米。
（2）管道
主管道规格为Φ1800X5，主支管为Φ1600X5、Φ1400X5，支管道为Φ1000X5，管道总长约190m左右。
（3）风机进出口柔性接头
风机进出口安装柔性接头，减少其对除尘器其烟囱的影响。
（4）膨涨节
在管道段安装3个膨涨节，解决热胀冷缩的问题。
（5）手动风量调节蝶阀
每条支管安装一个手动风量调节蝶阀，规格为Φ1000
（6）吸尘罩
每座炉配置一个伞形吸尘罩，规格为Φ3000/Φ1000X2000，内衬档板，防止火花进入。
伞形吸尘罩采用耐高温的16Mng制造。
（7）直管旋转装置
采用对夹式旋转装置，保障支管旋转的稳定可靠。
（8）吸尘罩行走装置
由于吸尘罩及支管比较大，同时温度比较高，也有一定的重量，所以安装行走装置方便现场操作。
3.3.4火花捕集器
由于中频炉火花量大，进入布袋除尘器容易引起烧损布袋，除尘系统必须配置火花捕集器，烟气进入到火花捕集器除掉火花，同时火花捕集器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除。
另外可以降低烟气温度。
火花捕集器采用落地式箱形结构，其外形尺寸为10X6X6m，并配置有检修门。
总重量为8.55t。
4、公辅设施的设计
4.1土建与结构
土建按现行的国家有关标准和规范执行，土建项目有风机基础、除尘器基础支架及其基础等，设计由乙方提供，由甲方负责建设。
4.1.1烟囱、除尘器、火花捕集器、风机、管道支架的基础按照其载荷、地质条件等进行设计。
设备基础约130-150m3，设备基础含设备安装所需的地脚螺栓或预埋件。
4.1.2管道支架全部采用钢结构，除尘器进出口管道支架全部采用落地支架，另外，罩的支架、轨道，各类检修维护、检测平台,共5吨左右。
4.2电气控制
4.2.1除尘系统的控制
（1）风机的控制
风机启动采用变压器自藕降压启动，减少风机启动时对电网的影响。
设有确保风机的安全运行的连锁控制装置。
买方提供电源到现场风机控制柜的上装口。
（2）除尘器的控制
除尘器控制是清灰系统的控制，采用脉冲仪来控制脉冲阀的清灰动作，确保除尘器的清灰效果，脉冲的间隔及宽度均可以调整。
（3）除尘器阻力检测
除尘器安装现场差压U型计一个。
（4）系统照明
在除尘器顶部、楼梯平台、灰罐等处采用广照型防水防尘灯照明。
（5）接地处理与安全连锁
在除尘器四周设角钢接地体，并用扁钢相连，再与除尘器外壳连接，要求接地电阻小于4Ω。
4.3压缩空气系统
除尘器的压缩空气由甲方提供到除尘器附近的储气罐接口。
在除尘器位置安装高效分离器，配置1个1m3储气罐，每个稳压气包进口处设有球阀和压力表，以便于检修使用。
在减压阀后的压气管网上设有压力监测装置。
除尘器的总用气量为2-3m3/min。
4.4给排水
本系统用水是风机轴承箱的冷却用水及热交换器，用水量约3-5m3/h、水压大于0.2Mpa，温度小于28℃、水质要求采用净化水。
给排水由甲方负责。
5、主要设备清单见表7
表7主要设备清单
序号
设备名称规格
单位
数量
备注
1
长袋脉冲袋式除尘器2600m2
台
1
2
Φ1000手动风量调节阀
台
4
3
G4-73-18D锅炉风机315KW
台
1
4
火花捕集器6X6X10m
台
1
5
管道、烟囱
吨
40
6
支架、维护平台、楼梯
吨
5
7
吸尘罩
个
4
8
风机启动柜
台
1
9
除尘器控制箱
个
1
10
电气线路及其桥架
项
1
11
风机进出口柔性短管、膨胀节
个
5
12
支管旋转装置
个
4
13
吸尘罩行走装置
套
4
14
压缩空气罐
个
1
15
减压阀
个
1
16
油水分离杯
个
1
6、工业卫生与安全
除尘系统设计遵循《工业企业设计卫生标准》和《冶金企业安全卫生设计暂行规定》等有关法规。
各专业在设计中均考虑设备和操作人员的安全和健康，保证安全生产和良好的操作环境。
整个除尘系统均做到以下安全措施：
（1）转设备的暴露部位设有防护罩；
（2）设备的操作维护部位设有符合《工业企业设计卫生标准》、《冶金企业安全卫生设计暂行规定》及现用有关法规规定的楼梯、平台、走道、照明及安全防护栏杆；
（3）电气设备均可靠接地；
（4）烟囱、除尘器均设有避雷针；
7、工程效果
项目改造完成，电炉烟气得到有效的治理，每年回收粉尘600吨左右，岗位的粉尘浓度小于10mg/Nm33，达到劳动卫生的规定标准，烟气的捕集率大于95%，烟尘排放浓度≤50mg/Nm33，达到国家与地方规定的环保标准。
能大大改善职工的劳动生产条件，使周边的得到环境进一步改善，减少周边群众的投诉，取得良好的社会效益和环境效益。
8、其它条款
8.1本技术协议一式两份，买卖双方各持一份。
8.2本技术协议作为合同副件，与主体合同一起执行，具有同等效应。
8.3本技术协议经买卖双方代表签字后即行生效。
双方签字
买方：
卖方：
代表人：
代表人：
日期：
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