消防设备检修规程Word下载.doc
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柴油消防泵型号：
23FS-G，流量：
稳压泵型号：
32LG6.5-15×
7，流量：
6.5m3/h,最大扬程：
105米。
三期电动消防泵型号：
OS150-605，流量：
80米。
OS150-605，流量：
XBD10/15-DL，流量：
54m3/h,最大扬程：
100米。
1.3消防管网
消防水系统由消防水池引出后，主管网采用DN300的消防水管，从升压站、主厂房周围、输煤区域、和燃油库区域分别敷设，在主要建筑间形成环网，全厂消防水系统形成大环网，遍布生产及生活区域。
全厂所有建筑内都分布有室内消火栓；
厂区内所有建筑周围都分布有就近的室外消火栓；
各个保护区域外部分别设有16组水泵结合器；
室内消火栓供水立管DN100，消火栓接口阀门为DN65；
室外消火栓全部都有DN65和DN100接口。
二、消防水系统检修
第一节消防泵
1、设备概况及参数
1.1设备概况：
消防水泵包括4台消防稳压泵、2台电动消防水泵、2台柴油消防水泵，共用4根出水母管，其间均装有联络门，互为备用。
1.2设备参数：
设备型号
安装位置
流量（m3/h）
生产厂家
扬程（m）
电机功率kw
转速（r/min）
投产日期
2、检修类别及检修周期
检修类别
检修周期
备注
A级检修
6年
视设备状态
C级检修
2年
3、检修项目
3.1A级检修项目
3.1.1复查对轮中心；
3.1.2检查轴承室油位，油质；
3.1.3检查机械密封动静环密封面磨损情况；
3.1.4疏通密封冷却水通道；
3.1.5检查泵台板基础的腐蚀情况；
3.1.6清扫叶轮锈垢，检查腐蚀情况，检测叶轮与口环间隙是否符合规定，晃动度是否合格；
3.1.7检查轴有无裂纹，损伤及腐蚀，丝扣部分是否完好，锁母是否合适；
3.1.8检查轴套、水封环、压兰磨损损坏情况；
3.1.9更换密封垫圈，密封填料。
3.1.10叶轮的静平衡实验；
3.1.11轴承检查及处理；
3.1.12泵轴弯度的测量；
3.1.13清扫油室，更换润滑油；
3.2.C级检修项目
3.2.1复查对轮中心；
3.2.2检查轴承室油位，油质；
3.2.3检查机械密封动静环密封面磨损情况；
3.2.4疏通密封冷却水通道；
3.2.5检查泵台板基础的腐蚀情况；
3.2.6检查轴承的磨损及间隙。
4、检修前试验项目及标准
序号
试验项目
试验内容
试验方法
试验标准
1
泵组振动
点检仪测量泵组振动
启动泵组，测量泵及电动机水平、垂直向振动
≤0.06mm
2
轴承温度
点检仪测量驱动端和自由端轴承温度
启动泵组30min
＜70℃
5、主要备品备件
名称
规格型号
单位
数量
材质
机械密封
120C-70（Y－Y）
件
HT
泵轴
L/70443/1T59
根
2cr13
3
消防泵叶轮口环
SLOWMH-195
6、检修工艺步骤及质量标准
检修项目
工艺步骤
质量标准
设备解体
⑴拆下电机联轴器护罩；
测量联轴器径向间隙值，角向间隙值做好记录；
⑵拆下电机地脚螺栓，取下电机各地脚垫片；
画草图记录各地脚垫片厚度值；
⑶拆下泵体后端盖螺栓及轴承室支脚螺栓；
将泵体组件从泵腔中抽出；
⑷检查台板基础的腐蚀情况；
检查泵腔体上的螺孔螺纹；
取下泵腔密封垫圈检查测绘，记录垫圈厚度值；
检查泵腔密封端面，流道及口环，并记录口环直径；
⑸拆下叶轮取下键并检查键与键槽的配合；
用拉马拆卸叶轮时施力要均匀缓慢不得硬拆；
⑹检查叶轮流道，平衡孔；
检查叶轮口环与泵体口环的间隙并做好记录；
⑺松开机械密封压兰螺栓将填料室由泵轴上抽出；
松开机械密封动环的螺钉并将动环拆下；
拆卸动环时应先检查轴套及轴表面有无毛刺及硬物附着，以免损坏动环内“O”型密封圈；
由轴上取下机械密封压盖及静环，检查压盖密封“O”型胶圈状态；
⑻拆下泵侧联轴器及键检查键与键槽配合情况；
松开两侧轴承端盖螺丝，拆下端盖清洗检查；
取下轴承端盖垫片，测绘记录厚度值；
⑼从轴上拆轴承，清洗检查，记录轴承径向轴向间隙值；
清洗泵轴并检查轴头螺纹状态及轴的光洁度，测量轴的主要尺寸、轴弯曲度、椭圆度、键槽中心线偏差并做好记录；
清洗轴承室并检查；
⑴泵体、叶轮、托架等铸件应无砂眼、气孔、毛边、毛刺等铸造缺陷，泵体及托架上栽丝螺孔螺纹良好光滑无坏扣；
⑵泵体前后端盖裂纹可用同材料焊条进行补焊消除，叶轮、泵轴有腐蚀或裂纹缺陷不进行修补，应更换备件；
⑶叶轮的内外表面，口环及轴套等处的水垢铁锈应清扫干净，叶轮槽道内用铁丝或特制工具将污物刮干净；
⑷壳体结合面应光滑平整，用平面刮刀刮去粘在上面的垫片，注意不能在结合面上刮出刀痕。
设备回装
⑴安装轴承，并涂润滑脂；
将轴组件由联轴器侧装入轴承室；
⑵安装轴承端盖，记录调整后垫片厚度；
⑶安装联轴器及键；
安装轴套及键；
⑷安装密封压盖及静环；
安装键及叶轮，叶轮锁母垫片及锁母，并拧紧叶轮锁母；
⑸泵体口环应在叶轮回装前安装好；
将转子组件装入泵腔内，拧紧泵体端盖螺栓及轴承室支架螺栓；
⑹拧紧轴封压盖螺栓；
将电机就位；
找正对轮；
⑺安装对轮弹性柱销及对轮护罩；
⑴叶轮轴及轴套上键槽都应光滑无毛刺，他们的中心线与对应的轴孔中心线偏差≯0.03mm/100mm；
⑵轴径表面无划痕，光洁度不低于▽7，垂直度及椭圆度不大于直径公差的一半；
⑶泵腔密封口环光滑平整，不圆度直径方向≯0.40mm，叶轮密封环的径向跳动≯0.35mm；
⑷叶轮应完整无裂纹，端面及键槽平整光滑无毛刺；
⑸各键与键槽配合两侧无间隙；
轴套外圆光滑，无剥皮现象，不圆度小于0.40mm；
⑹轴的最大弯曲度≤0.04mm，轴径处最大弯曲度≤0.02mm；
安装后轴向窜动量≯0.50mm，
⑺对于轴封装置为水封密封的泵，轴向窜动量≯0.10mm；
叶轮密封口环与泵体密封口环间隙0.06mm-0.51mm；
组装后手动盘车灵活，无卡涩现象；
⑻电机地脚垫片数≤3片；
两联轴器径向偏差≤0.04mm，角向偏差≤0.06m；
⑼试运泵达铭牌出力整体无泄漏，轴封滴漏10-20滴/分钟，轴承振动≯0.04mm，轴承温度≯70℃。
7、检修后试验项目及标准
点检仪测量电动机上下轴承温度
试运时间≮4小时
第二节柴油消防泵蓄电池
1.1设备概况
消防水系统共设2台柴油机消防泵，每台柴油机设***铅酸蓄电池2只，用于柴油机马达启动供电。
额定电压
额定容量
厂家
台数
在装范围
12V
135AH
柴油消防泵柴油机
说明：
检修类别为A、C级检修。
检修周期为A、C级检修对应的检修周期。
60
12
3.1蓄电池每年以实际负荷做一次核对性充放电试验。
3.2正常浮充时不需要均衡充电，如有下列情况需进行均衡充电：
3.2.1正常浮充时，电压偏差大于0.1v。
3.2.2个别单体电池电压低于13.4V。
3.2.3长期浮充电压偏低，每半年一次。
3.2.4放电后，搁置期超过24小时。
3.2.5过流放电（电流大于规定20%）和过量放电（超过额定容量10%应立即进行均衡充）。
3.2.6长期小电流放电。
3.3蓄电池在初次投入使用时，应进行一次大充大放试验
4检修步骤、工艺方法及质量标准
4.1蓄电池充放电的步骤及方法
4.1.1蓄电池充放电的工作
4.1.1.1做好蓄电池充放电的技术措施和安全措施以及作业指导书。
4.1.1.2准备好蓄电池充放电工器具、测量仪表、蓄电池放电仪、记录表、温度计、测温计、电缆等。
4.1.1.3开具蓄电池充放电的工作票。
4.1.2蓄电池放电的步骤
4.1.2.1先将蓄电池与直流系统断开。
4.1.2.2再将与直流系统断开的蓄电池充足电。
方法采用均衡充电的方法。
4.1.2.3将蓄电池与充电装置断开后，静止1小时,然后接到蓄电池放电仪。
调整电流达到10小时率的放电电流进行放电。
4.1.2.4放电过程中，要每隔1小时记录一次蓄电池的放电电流、单体电池电压、总电压，以及蓄电池的温度和环境温度。
在临近放电终期时，，要缩短记录时间，防止过放电。
4.1.2.5蓄电池放电终止的电压与放电电流的关系：
放电电流（A）
终止电压（V）
2V
6V
小于0.05C或间歇放电
1.90
5.70
11.4
0.05C（20h率）
1.80
5.40
10.80
0.1C（10h率）
0.17C（5h率）
0.25C（3h率）
0.55C（1h率）
1.75
5.25
10.50
0.6C到3C
1.60
4.80
9.60
大于3C
1.30
3.90
7.80
即按0.1C（10h率）的放电电流，放电终止的电压是10.80V。
4.1.2.6当蓄电池按0.1C（10h率）的放电电流不间断放电10小时后，说明已达放电要求容量，虽然电压未达到放电终止的电压，也应停止放电。
4.1.2.7当蓄电池在放电过程中出现单体电池达到放电终止的电压10.80V时，虽未放出要求容量，也应停止放电。
并查找分析原因。
4.1.3蓄电池充电的步骤：
4.1.3.1蓄电池的充电方法采用恒压限流法充电。
12V蓄电池充电电压为14.1V/只，初始充电电流为0.1CA。
一般充电24小时即可充足。
4.1.3.2将放电终了的蓄电池立即接到充电装置上（注意：
蓄电池组的正极接充电装置的正极，蓄电池组的负极接充电装置的负极）。
不应停留过长时间，以免造成蓄电池过放电，缩短蓄电池的使用寿命。
4.1.3.3充电期间，蓄电池的温度一般保持在5-30℃范围内，低于5℃或高于35℃都有可能因充电不足或过热而降低寿命。
如蓄电池的温度高于35℃，应减小充电电流，采取降温措施，或停止充电，待温度降低到规定范围内再进行充电。
充电时间应适当延长。
4.1.3.4充电期间，应每隔1小时记录电池的电压、温度及充电电流、环境温度。
充电末期间隔时间应缩短。
4.1.3.5蓄电池充足电的标志：
充电末期，充电电流值连续3h无变化，已表明电池充足电。
4.1.3.6将充足电的蓄电池转为浮充电运行。
4.1.3.7用棉布和肥皂水清洁蓄电池，清理现场，结束蓄电池的充放电工作。
4.1.4蓄电池均衡充电的步骤方法：
4.1.4.1将蓄电池与直流系统断开。
4.1.4.2蓄电池的均衡充电方法也采用恒压限流法充电。
4.1.4.3充电期间，蓄电池的温度一般保持在5-30℃范围内。
4.1.4.4充电期间，应每隔1小时记录一次全体单体电池的充电电压及温度、总电压及充电电流、环境温度。
4.1.4.5蓄电池充足电的标志：
4.1.4.6将充足电的蓄电池转为浮充电运行。
4.1.5.蓄电池的补充充电：
蓄电池长期储存时，由于自放电容量逐渐损失，应对其进行补充充电，补充充电采用恒压限流方法，通常初始电流为0.05C，12V系列充电电压为14.1V/只，通常充电20小时即可。
4.1.6蓄电池的浮充使用：
浮充使用的蓄电池，也采用采用恒压限流方法。
①25℃时，12V电池浮充电压为13.5V/只。
②环境变化时，必须对浮充电压进行调整，其校正系数为-3mv/℃，即：
Vt=[13.5-0.003（t-25）]×
n。
n为电池单格数，校正范围为5-30℃。
4.1.7核对性放电试验:
4.1.7.1蓄电池在初次投入使用时进行一次大充大放试验,以后每年进行一次核对性放电试验,以检验蓄电池的使用性能和健康状况。
4.1.7.2核对性放电试验方法同普通放电方法一样,.以0.1CA的放电电流放出额定容量的30%--40%。
4.1.7.3放电时每小时应测一次电压（单体及电池组），放电电流，环境温度，放电后应进行均衡充电然后转浮充运行。
4.1.7.4核对性放电应达到的要求：
放出额定容量的30%--40%时，放电时间不能超过3～4个小时。
放电期间，蓄电池的温度不能有明显的升高。
4.2蓄电池日常维护：
4.2.1该系列蓄电池主要用于连续浮充使用，也可用于循环充放电使用。
充电必须采用限流恒压法。
4.2.2充电设备的浮充电压值必须保持在±
1%的误差之内，波纹系数≤2%，具有过流、过压、欠压自动报警功能。
4.2.3每月应测一次电池单体电压及总电压并保留记录，检查外观有无变形和发热。
4.2.4热胀冷缩会导致连接线松动，每月应检查一次连接导线是否牢固，是否有腐蚀，并应及时更换或紧固。
4.2.5不要单独增加蓄电池组中某几只电池的负荷，否则将造成单体电池荷电量的不平蘅，而降低电池组寿命。
4.2.6有机溶剂会腐蚀电池壳体（ABS），可使用棉布和肥皂水清洁电池。
4.2.7如果蓄电池需进行储存，应先充足电后然后断开电池组与充电设备和负载的连接部分。
4.2.8较低的温度能够降低蓄电池自放电速度，蓄电池应储存在阴凉、干燥、通风、洁净处。
4.3蓄电池使用注意事项：
4.3.1蓄电池可在环境温度-15℃—45℃范围内工作，但在20℃—25℃之间，使用寿命最长。
4.3.2温度升高将缩短电池寿命，蓄电池应远离热源如暖气和易产生火花的地方，且安全距离应大于1米。
4.3.3蓄电池应避免阳光直射。
4.3.4蓄电池室能通风，地面应有足够的承载能力。
4.3.5蓄电池在测试、维护中要防止短路。
4.3.6蓄电池组在安装、测试、维护过程中应使用绝缘工具，以放电击。
4.3.7不同厂家、不同容量的蓄电池严禁互连使用。
4.3.8脏污的连接板和端子或不紧密的连接均可能引起端子部位打火，紧固螺母时，扭矩一般不超过15N.M，防止损坏极柱。
4.3.9蓄电池组与充电机或负载连接前，一定检查电池组的总电压及正负极性是否与理论值相符。
4.3.10蓄电池寿命终止后，因内部含有腐蚀性液体硫酸，不要拆开蓄电池或将其投入火中。
第三节消防稳压泵
分公司消防泵房装有四台立式稳压泵。
位于两个供水泵房内，别供两套系统，两套系统间装有联络门，互为备用。
1.2.1消防稳压泵
设备编码
轴封型式
4年
3.1A修标准项目
1.水泵解体
2.测量密封环间隙
3.检查更换轴套
4.测量轴弯曲度
5.测量转子晃度
6.泵体组装
7.检修逆止门、放空气门
8.水泵试运
3.2C修标准项目
1．更换盘根
2．检查轴承
3．检查轴套
4．更换润滑油脂
5．消除缺陷
6.水泵试运
叶轮
65DL-001
MVI3208
轴套
65DL-003
⑴测量对轮径向间隙，角向间隙，端面间隙并做好记录；
⑵拆下对轮连接弹性柱销以及电机座连接螺栓；
将电机吊下，拆开泵体结合面连接螺栓；
⑶将转子组件连同上泵体一起从下泵体中抽出；
将转子组件连同上泵体进行解体；
⑷检查泵腔密封端面，流道及口环，并记录口环直径；
检查主叶轮、副叶轮、密封叶轮；
检查泵轴、副叶轮罩、叶轮锁母；
检查轴承端盖、轴承；
检查电磁阀及出口逆止阀；
⑴泵体托架铸件无夹渣、砂眼、气孔、毛边、毛刺等铸造缺陷，泵体及托架上栽丝螺孔螺纹良好光滑无坏扣；
⑵下泵腔、主叶轮、副叶轮、密封叶轮内部无腐蚀、变形、气孔、裂纹等缺陷。
主叶轮、副叶轮、密封叶轮如有以上缺陷不进行修补，应更换备件；
⑶叶轮的内外表面、下泵腔等处的水垢铁锈应清扫干净，叶轮槽道内用铁丝或特制工具将污物刮干净；
⑷叶轮及轴上的键槽都应光滑无毛刺，他们的中心线与对应的轴孔中心线偏差≯0.03/100mm；
轴径表面不应有伤痕，光洁度不低于▽7，垂直度及椭圆度不大于直径公差的一半；
⑸泵腔密封环光滑平整，其椭圆度<
0.38mm；
⑹叶轮应完整无裂纹，端面及键槽平整光滑无毛刺；
⑺各键与键槽配合两侧无间隙；
轴的最大弯曲度0.04，轴径处最大弯曲度≤0.02mm；
安装后轴向窜动量≤0.04mm。
⑻组装后手动盘车灵活，无卡涩现象；
两联轴器径向偏差≤0.04mm，角向偏差≤0.06mm；
⑼试运泵达铭牌出力整体无泄漏，轴承振动≯0.04mm，轴承温度≯70℃，试运时间≮4小时。
⑴安装轴承，并涂润滑脂润；
⑵将转子组件连同上泵体进行组装；
⑶安装轴承端盖记录调整后垫片厚度；
⑷安装联轴器及键；
⑸安装副叶轮罩；
⑹安装叶轮；
⑺将转子组件连同上泵体一同装在下泵腔内；
⑻拧紧泵体结合面螺栓及轴承室支架螺栓；
⑼安装电磁阀及逆止阀；
第四节消防泵、稳压泵电机
水源取自消防水池，有地下水补给；
由消防水泵增压至0.7～0.9MPa，由稳压泵维持管网压力。
设备名称
铭牌
设备在装量（台）
消防水泵电机
稳压泵电机
4
1年
4、检修前试验项目及标准
点检仪测量泵组电机振动
启动泵组，测量泵组电动机水平、垂直向振动
备品名称
轴承
升级会员 