锅炉答辩题含解析Word格式文档下载.docx

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6）化验蒸汽品质，冲洗水位计，校对汽包水位及压力。

7）对设备全面检查一次，再次记录膨胀指示。

准备并炉。

3、锅炉运行中引起汽温变化的主要原因是什么？

1）燃烧对汽温的影响。

2）负荷的变化对汽温的影响。

3）汽压变化对汽温的影响。

4）给水温度和减温水量对蒸汽的影响。

4、影响临界流化速度的因素有哪些？

床料颗粒的宽筛分粒度分布颗粒静态堆积密度。

布风均匀性流化风温度流化风介质的物理特性

5、什么是锅炉的连续排污？

作用是什么？

连续不断地从汽包炉水表面层将浓度最大的炉水排出。

它的作用是降低炉水中的含盐量和碱度，防止炉水浓度过高而影响蒸汽品质

6、循环流化床的主要组成部分？

流化容器、布风装置、物料、旋风分离和回料装置。

7、循环流化床锅炉的生产过程可分为哪几个系统，核心部分是什么？

循环流化床锅炉的生产过程可分为加料系统、空气系统、燃烧室、灰循环和除灰系统、汽水系统、对流受热面和烟气系统。

其核心部分是燃烧室和灰循环系统。

8、简述炉内循环运动？

由于粒子团的沉降和边壁效应，循环床中气固流动形成近炉壁处很浓的粒子团以旋转状向下运动，炉膛中心则是相对较细的气固向上运动，产生一个强烈的炉内循环运动。

9、在循环床中有哪些传热过程？

1）颗粒与气流之间的传热（床内颗粒与床内气流）；

2）颗粒与颗粒之间的传热；

3）整个气固多相流与受热表面之间的传热；

4）固多相流与入床气流之间的传热。

10、影响流化床燃烧主要因素有哪些？

燃煤特性、燃煤粒径级配、流化质量、给煤方式、床温、床体结构和运行水平等。

二、中等题

1、在什么情况下应紧急停炉？

锅炉缺水锅炉严重满水受热面严重爆管，不能维持锅炉正常水位时。

所有水位计失灵时。

锅炉汽水管道爆管威胁设备和人身安全时。

每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，压力超出安全门动作压力，安全门不能动作，同时向空排汽门无法打开时。

流化床，返料器结焦，不能维持运行时。

主要转动设备故障，危及设备和人身安全时。

燃料在尾部烟道内再燃烧达到MFT动作条件而保护拒动时。

2、简述厂用电中断的现象，如何处理？

厂用电中断的现象：

1）所有辅机电流指示为零。

2）锅炉蒸汽流量、汽温、汽压及水位急剧下降。

3）热工仪表停电，指示失常。

4）电动机跳闸时，指示灯闪光，事故报警器鸣叫。

5）炉膛向外冒正压。

处理：

1）立即将各辅机开关置于分闸位置2）关闭锅炉给水阀及连排一次阀，开启省煤器再循环。

3）对汽包进行“叫水”，判明汽包水位，同时监视汽包压力，严防超压。

4）当厂用电源恢复后，应根据汽包水位情况，决定上水时间。

5）锅炉机组的启动，应在值长的统一指挥下，依次启动各电机。

3、流化床几种不正常的流化态是什么？

沟流、节涌和分层等。

4、转动机械巡回检查内容有哪些？

1）转动机械应无异音和磨擦现象。

2）油位指示正确、正常，油质清洁3）轴承冷却水充足，排水管畅通，轴瓦温度正常，振动、串轴不超过规定值，地角螺栓牢固，靠背轮保护罩完整，电机接地线良好，传动皮带无跑偏现象和脱落现象。

5、循环流化床锅炉有哪些燃烧区域？

炉膛下部密相区、炉膛上部稀相区、高温气固分离区。

6、哪些条件应紧急停转机？

1）危及人身生命安全时；

2）电机及所带机械损坏到危险程度；

3）电机冒烟，接线盒打火花，有严重的焦糊味；

4）振动强烈，严重超过规定值；

5）轴承温度不正常的升高并超过极限值；

6）电流超过额定值很多。

7）流化气体根据需要可在反应器的不同高度加入。

7、影响流化床内颗粒传热的因素？

答：

流化风速；

气流脉动频率；

颗粒粒径；

颗粒浓度；

颗粒运动状态；

颗粒循环量；

床温；

传热温差；

沿床横断面的影响；

沿床高度的影响。

8、简述燃料在流化床内的燃烧过程？

1）颗粒得到高温床粒的加热并干燥；

2）分解及挥发分燃烧；

3）某些煤种会发生颗粒膨胀和一级破碎现象；

4）碳燃烧并伴随着二级破碎和磨损现象

9、锅炉启动前应进行哪些试验？

1）锅炉风压试验。

检查炉膛、烟道、冷热风道等系统的严密性，消除漏风点。

2）锅炉水压试验。

锅炉检修后应进行锅炉工作压力水压试验，以检查承压部件的严密性。

3）连锁试验。

所有连锁装置均需进行动作试验，以保证生产过程稳定，防止误操作，能迅速消除故障。

4）电（气）动阀、调节阀试验。

进行各电（气）动阀、调节阀的全开和全关试验、闭锁试验，观察指示灯的亮、灭是否正确；

电（气）动阀、调节阀的实际开度与表盘指示开度是否一致；

限位开关是否起作用；

全开时是否有漏流量存在。

5）转动机械运行。

电动机绝缘试验合格，调节阀漏流量一般不超过额定流量5%。

全部转动机械试运行合格。

6）冷态床料流化试验。

10、炉膛水冷壁磨损主要有哪几部分？

1）水冷壁与耐火材料交接处的磨损。

在耐火材料与水冷壁的交界和过渡区域，气-固两相的正常流动发生变化，导致此区域的水冷壁磨损。

每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，转折区的凸台改变了下滑颗粒的流动方向，使该处磨损速率比壁面磨损速率高5~10倍，并且转折角越大磨损越严重。

2）不规则管壁的磨损不规则管壁主要包括穿墙管、炉墙开孔处的弯管、管壁上的焊缝等，此外，还有一些炉内测试元件，如热电偶等开孔处的管壁。

三、一般题

1、影响循环流化床锅炉启动速度的因素？

限制循环床锅炉的启动时间和速度的因素主要有：

床层的升温速度、汽包等受压部件金属壁温的上升速度，以及炉膛和分离器耐火材料的升温速度。

缓慢而逐步的加热才能使汽包的金属壁和炉内耐火层中避免出现过大的热应力。

2、MFT动作的对象有哪些？

1）关所有油阀。

2）停给料系统。

3）关过热器减温总阀。

4）二次风控制转手动。

5）关闭排渣。

6）禁止吹灰

3、离心式风机在运行中发生机械振动的主要原因有哪些？

离心式风机在运行中发生振动，出设备原因外，在运行中常见的原因有：

1）风机入口流量不均，使叶片不平衡而引起风机振动。

2）流量过小，如风机刚启动未开挡板或挡板开度较小，会产生压力波动和流量波动，使风机振动。

3）风机叶片积灰或介质带水，使风机动平衡失调，导致风机振动。

4）风机长期运行叶片磨损，引起动不平衡，造成振动

4、点火过程一般可分为几个阶段？

1）底料加热，用外来燃料做热源，把底料从室温加热到引燃温度；

2）底料着火燃烧，底料达到一定温度后，启动风机引燃底料，用它本身燃烧放热，进一步使床温上升；

3）过渡到正常运行，用风量控制床温，并适时给煤，调节好风煤比，逐步过渡到正常运行参数。

5、锅炉负荷调节有哪些途径？

1）浓相床温度的调节：

通过改变浓相床层温度，来改变床内受热面的传热工况，从而实现锅炉的负荷调节；

2）提高或降低床层高度，可以改变浓相床的高度，改变传热来调节负荷；

3）加大飞灰循环量，可使炉内的飞灰浓度增加，固体颗粒与受热面之间的传热系数提高，换热量增加，使锅炉负荷增加。

6、结渣原因及处理？

结渣的原因：

床温超过灰渣熔点；

料层太薄，被风吹穿以后引起结渣；

因操作风量太小，流化质量不好，引起结渣。

在床层结渣的初期，只要及时发现，处理恰当，能够较快处理好。

结渣严重，渣块很多，则停止运行，并清除渣块，置换床料。

7、引起蒸汽压力变化的基本原因是什么?

1）外部扰动：

外部负荷变化引起的蒸汽压力变化称外部扰动，简称“外扰”。

当外界负荷增大时，机组用汽量增多，而锅炉尚未来得及调整到适应新的工况，锅炉蒸发量将小于外界对蒸汽的需要量，物料平衡关系被打破，蒸汽压力下降。

2）内部扰动：

由于锅炉本身工况变化而引起蒸汽压力变化称内部扰动，简称“内扰”。

运行中外界对蒸汽的需要量并未变化，而由于锅炉燃烧工况变动（如燃烧不稳或燃料量、风量改变）以及锅内工况（如传热情况）的变动，使蒸发区产汽量发生变化，锅炉蒸发量与蒸汽需要 

量之间的物料平衡关系破坏，从而使蒸汽压力发生变化。

8、锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水?

锅炉发生严重缺水时必须紧急停炉，而不允许往锅炉内补水。

这主要是因为：

当锅炉发生严重缺水时，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包内已完全无水，或水冷壁已部分烧干、过热。

每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，在这种情况下，如果强行往锅炉内补水，由于温差过大，会产生巨大的热应力，而使设备损坏。

同时，水遇到灼热的金属表面，瞬间会蒸发大量蒸汽，使汽压突然升高，甚至造成爆管或更严重的爆炸事故。

因此，发生严重缺水时，必须严格地按照规程的规定去处理，决不允许盲目地上水。

9、循环流化床锅炉运行中的定期维护工作有哪些内容？

1）冲洗就地水位计。

2）校对各水位计值3）锅炉受热面吹灰。

4）锅炉本体设备全面检查。

5）冷渣器放渣。

6）备用转机设备切换运行

10、停炉后汽压降至零时，为什么要打开汽包空气门？

停炉后汽压降至零时，应打开汽包空气门，以便空气进入。

锅炉停炉后，炉水进行冷却，体积变小，管内形成真空，这时如放水就十分困难。

同时因汽压表在压力较低时，表计指示已不十分正确。

因此，汽压到零时，必须打开汽包空气门。