冲压工程相关知识讲义PPT格式课件下载.ppt

冲压工程相关知识讲义PPT格式课件下载.ppt

《冲压工程相关知识讲义PPT格式课件下载.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冲压工程相关知识讲义PPT格式课件下载.ppt（29页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

成型工艺。

上图是典型的分离工序：

冲孔。

即冲离的部分是废料，余下的部件为零件。

上图是典型的成型工序：

拉抻。

即将板料压制成空心工件，壁厚基本不变，注意有一种叫变薄拉伸。

一、冲压工艺基础知识,2、冲压的组成工艺,I、分离工艺的组成包括什么呢？

一、冲压工艺基础知识,2、冲压的组成工艺,I、分离工艺的组成-落料：

废料,零件,落料,从上示意图，我们分析落料的特点：

a、模具沿封闭线冲切板材。

b、冲下的部分为零件，其余为废料。

C、由上两特点可知，排样成为该工序的关键所在。

很明显上图的成本较下图的成本要高出一倍。

落料,一、冲压工艺基础知识,2、冲压的组成工艺,I、分离工艺的组成-冲孔：

废料,零件,冲孔,从上示意图，我们分析落料的特点：

b、冲下的部分为废料，其余为零件。

C、易产生的缺陷是，孔遗漏，孔位不良。

一、冲压工艺基础知识,2、冲压的组成工艺,I、分离工艺的组成-切断：

切断,从上示意图，我们分析切断的特点：

a、用模具将板材切断。

b、切模线不封闭。

C、易产生的缺陷是：

毛刺与缺边。

剪断后,切断前,一、冲压工艺基础知识,2、冲压的组成工艺,I、分离工艺的组成-：

切边,切边,从上示意图，我们分析得到切边的特点：

将拉深或成形后的半成品边缘部分的多余材料切掉。

易产生的缺陷是：

缺边和毛刺。

切边前零件,一、冲压工艺基础知识,2、冲压的组成工艺,II、成型工艺的组成包括什么呢？

一、冲压工艺基础知识,2、冲压的组成工艺,II、成形工艺的组成-：

拉深,拉深,总结拉伸工艺的主要特点：

利用具有一定圆角半径的拉深模，将平板毛坯或开口空心毛坯冲压成容器状零件。

主要产生的缺陷是：

褶皱与拉裂。

拉深后,拉伸前,一、冲压工艺基础知识,2、冲压的组成工艺,II、成形工艺的组成-：

翻孔,翻孔,总结翻孔工艺的主要特点：

在预先冲孔的板料半成品上或未经冲孔的板料冲制成竖立的边缘主要产生的缺陷：

拉裂,翻孔后,翻孔前,一、冲压工艺基础知识,2、冲压的组成工艺,II、成形工艺的组成-：

翻边,翻边,总结翻边工艺的主要特点：

把板料半成品的边缘按曲线或圆弧成形成竖立的边缘。

主要产生的缺陷：

拉裂，不对称。

翻边后,翻边前,一、冲压工艺基础知识,2、冲压的组成工艺,II、成形工艺的组成-：

校形,校形,总结校形工艺的主要特点：

目的是提高已成形零件的尺寸精度或获得小的圆角半径。

褶皱。

校形后,校形前,一、冲压工艺基础知识,2、冲压的组成工艺,III、冲压各工艺组成实际举例。

落料,拉深,切边,翻边,冲孔,成型,二、冲压工程的品质控制,1、冲压工程主要产生的缺陷:

拉裂,褶皱,毛刺,缺边,孔偏,上述缺陷易在那道工序出现？

二、冲压工程的品质控制,2、冲压工程的品质控制方法：

个人认为对于冲压的控制方法主要应用的有如下几种（但不仅于这几种方法）：

I、控制图法-使用要点：

数据要服从分布，以计量型的数据为例一般要求它符合正态分布。

计数型的其它还有泊松分布、二项分布。

控制图抽样频率及分组确定。

这个对于制图的非常的重要。

对于控制特性的选定。

控制图的测量系统是否良好，特点注意的是数据分级。

II、防错：

主要可以区分为管理上的防错与技术上的防错。

比如：

按钮，在供方做色彩管理就是技术上防错，如果在使用方用这种方法即为管理上防错。

防错的目的：

在于消除错误，并使之不再发生。

防错的关键：

帮助操作工更轻松、更容易的完成工作，同样它也需要操作的支持。

防错的缺点：

它对变程的变异的感知性几乎为零。

个人认为防错的最高境界是：

即使人有疏忽也不会发生错误不需要特别注意力。

即使外行人来做也不会错不需要过多的经验。

不管是谁或何时工作都不会出差错不需要专门知识与高度技能。

异常处理制度_停止、呼唤、等待,二、冲压工程的品质控制,2、冲压工程的品质控制方法：

II、防错-实例,二、冲压工程的品质控制,2、冲压工程的品质控制方法：

III、初、终物检测（依据检查法）及其它控制方法,通过初物的检测可以判定生产条件是否正确，模具在上次加工后是否有变化。

通过对终物的检测可以判定本次加工的产品是否合格。

检测包括目视外观。

二、冲压工程的品质控制,3、冲压工程的品质控制贯彻方法：

I、冲压的OJT（在职培训）-原因.,冲压现场由于其特殊性经常出现以下情况:

（1）员工职务的晋升.,

（2）存在质量及安全的隐患.,（3）新工人第一次上岗.,（4）岗位转换.,（5）新设备或工具的使用.,经验表明出现上述的几种情况时冲压的质量会产生波动.,二、冲压工程的品质控制,3、冲压工程的品质控制贯彻方法：

I、冲压的OJT-实施.,（4）检查OJT实施的效果.,（5）针对OJT实施的效果进行改善,再计划.,以上的情况,总得来说是有备而进行的.但是常常,冲压出现的问题很突然,对于这样的情况,我们就需要有效的技巧了.,

（2）计划:

做好相关OJT的计划,对于冲压而言最好具有针对性.,（3）按照计划实施OJT.,

（1）分析问题原因.一般使用5个为什么.,二、冲压工程的品质控制,3、冲压工程的品质控制贯彻方法：

I、冲压的OJT-技巧.,（3）示范给员工看如何做.,（5）让员工自己做一遍.,

（1）放公员工的紧张心理.,

（2）告诉员工为什么这样做或者为什么不这样做,（4）请员工跟着做.（STEPBYSTEP）.,（6）让员工实际操作.,（7）观察、改善、赞美.,以上可分为四个阶段：

准备、示范、实际、指导后观察。

注意一定要忍心，表扬。

II、冲压现场的管理要点。

问题发生时要去现场确认。

检讨现场所发生的问题。

当场采取暂行处置措施。

发掘根本原因并排除。

（5个“为什么”方法）,标准化作业，防止再发生。

（统一标准）,PDCA（计划、执行、检查、行动）,二、冲压工程的品质控制,3、冲压工程的品质控制贯彻方法：

III、冲压的标准化作业,标准化作业是一个加工制作类企业最基准的工作，是所有工作建立的最基础。

冲压标准化作业要点-4M1E（人、机、料、法、环）的受控,基本要素:

时间,顺序,数量。

在标准化作业中要用到的方法：

目视化管理、5S等。

作业要领书,三、冲压工程的改善,1、冲压工程改善的基本原则.,I、改善的原则、目的及意图.,四、冲压工程的安全,安全器具的佩带（按要领书作业）,对机床的日常点检（按要领书作业）,模具的日常点检（按要领书作业）,工作时注意力集中（按要领书作业）,异常报告（按要领书作业）,彻底施行单人单机作业（按要领书作业）,谢谢大家！

2011年4月1日,