锅炉大件吊装.docx
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锅炉大件吊装
浙江嘉福玻璃有限公司
13.5t/h余热锅炉锅炉大件
吊
装
方
案
编制：
审核：
批准：
湖南省工业设备安装有限公司
二〇一〇年十一月三十日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、吊装方案总体设想
四、各构件吊装前的准备工作
五、吊装场地平面图
六、吊装技术要求
七、吊装指挥机构
八、施工计划
九、安全措施
十、环保要求
一、工程概况
本方案针对嘉福玻璃有限公司13.5t/h余热锅炉安装时大件的吊装编制。
本锅炉大件吊装包括钢架吊装、8个管箱吊装、高低压段锅筒吊装。
钢架分3榀分别吊装、每榀钢架重约17.5吨，最大外形尺寸（长×宽×高）0.7m×9.5m×27.4m，安装标高-0.4m。
8个管箱尺寸及重量如下表：
序号
管箱名称
外形尺寸（mm）
重量（kg）
安装标高（m）
1
过热器管箱
10100×3100×2730
27428
11.600
2
蒸发器管箱1
9303×3091×2730
21191
14.200
3
蒸发器管箱2
9303×3091×2730
27632
17.400
4
蒸发器管箱3
9303×3091×2730
27636
20.000
5
蒸发器管箱4
9303×2724×2730
24746
20.000
6
省煤器管箱
9303×2724×2730
24738
17.400
7
除氧蒸发器1
9303×2970×2730
25579
14.200
8
除氧蒸发器2
9303×2970×2730
25575
11.600
高压段锅筒尺寸Φ1500mm×5040mm，重量6.256吨，中心标高：
28.2米。
低压段锅筒尺寸Φ2200mm×6140mm，重量8.232吨，中心标高：
28.5米。
二、编制依据
2.1杭州锅炉集团股份有限公司锅炉设计安装图纸及技术文件；
2.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动人事部96年版；
2.3《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009；
2.4《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-2008。
2.5《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998。
2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009。
三、吊装方案总体设想
为缩短工期，提高效率，尽量采用机械化施工，锅炉钢柱采用一台70吨吊车和一台25吨吊车配合使用，进行吊装；锅炉管箱采用一台160吨吊车进行吊装，汽包采用70吨吊车进行吊装。
吊装前各设备按照先后顺序堆放在基础附近，不需进行二次转运。
四、各构件吊装前的准备工作
4.1总体准备工作
4.1.1吊装所需工机具已准备或联系妥当；
4.1.2吊装所需卡环、绳索等已准备好，并检验完毕，需符合安全生产要求，对于存在隐患的坚决不能使用。
4.1.3吊装场地应已平整，保证吊车等机具能顺利通行或站立，必要时铺上钢板。
4.1.4清除作业场地内的障碍物，拉好安全绳，指派专人负责吊装安全工作。
4.2钢架的吊装前提条件
4.2.1钢架已组队焊接检验完毕，并通过验收。
4.2.2锅炉基础已进行复验，钢架各中心线已在基础上明显标出。
4.2.3钢架上做好临时爬梯，方便吊装时取下绳索。
4.2.4在第一榀钢架上装好一根揽风绳以及四根拉绳，揽风绳在吊装时进行牵扯使用，拉绳勇于吊装就位后连接手拉葫芦进行临时固定，以防倾倒。
4.2.5装好各榀钢架之间的临时连杆，当后一品钢架就位后，与前一榀钢架用临时连杆连接，使之固定。
4.3管箱吊装的前提条件
4.3.1钢架已安装验收完毕，管箱吊装入口处横梁、斜撑等暂不安装，二次灌浆已通过验收。
4.3.2管箱各支撑面标高及水平度验收验完毕。
4.3.3为便于管箱下方的烟道安装，吊装前下方烟道应已就位。
4.3.4核对各管箱名称，安装位置等，制定管箱吊装顺序。
4.3.5在管箱支撑面上画好中心线以及管箱定位点。
4.4汽包吊装的前提条件
4.4.1钢架已全部组装完毕，楼梯平台等应已安装完毕，有碍汽包吊装的暂不安装。
4.4.2汽包支架已安装验收完毕，中心位置已明显标出。
汽包中心位置、定位点等已标出。
4.4.3锅炉上部的连接烟道应已就位或安装完毕。
五、吊装场地平面图
5.1钢架吊装平面图
5.2管箱吊装平面图
5.3管箱吊装立面图（跨过障碍点时）
5.4锅筒吊装平面图
六、吊装技术要求
6.1钢架吊装的有关要求
6.1.1钢架安装点标高为-0.4m，钢架最高点标高为27.0m，每榀重量为17.5吨。
根据施工场地环境以及各吊车性能，选择70吨吊车吊装，用一台25吨吊车进行配合。
6.1.2吊装过程：
按照平面布置图，使用70吨吊车吊住钢架上端部分，25吨吊车吊钢架下端部分，从堆放处水平抬起约1.5米高，然后70吨吊车继续起升。
起升过程中，两吊车臂杆向同一垂直平面内相向摆动，直至钢架全部重量由70吨吊车承受时，松开25吨吊车，取下其绳索，由70吨吊车将钢架送至安装点。
6.1.3将钢架定位好后，使用预先准备好的拉绳以及手拉葫芦固定好钢架。
6.1.4用经纬仪测量钢架的垂直度，并调整至规范要求范围内。
6.1.5以同样的方法吊装第二榀钢架，钢架就位后，使用第一榀钢架上预先装好的三对临时拉杆固定住第二榀钢架。
6.1.6测量钢架垂直度，调整临时拉杆长度使垂直度符合规范要求。
6.1.7以同样方法吊装第三榀钢架并调整垂直度。
6.2管箱吊装的有关要求
6.2.1由于管箱的吊装顺序已由安装的位置及标高确定，管箱进场时应按照一定顺序堆放，先吊装的摆在上层，后吊装的摆在下层，具体位置及层次见平面布置图。
6.2.2管箱吊装前仔细检查吊装所用绳索、卡具等工机具，应能到达安全生产要求，检查吊车及操作人员、指挥人员的相关证件资质等。
6.2.3将吊车放在预定的适当位置，也可略做调整。
6.2.4做好安全防护工作，吊装场地用警示带围起，无关人员不得入内。
6.2.5为保证管箱吊装时的水平，使用两根相同长度的钢丝绳与两根连接了10吨手拉葫芦的钢丝绳，以利调整管箱水平。
6.2.6将管箱吊至约0.3m高处，静置三分钟，检查有无异常现象发生。
然后调整手拉葫芦倒链长度，用水平尺测量管箱水平度。
6.2.7提升管箱至安装标高，摆动吊车臂杆使管箱向安装位置缓慢移动，直至到达预定安装点。
6.2.8核对安装位置的精确度，使之符合设计要求。
6.2.9很对完毕，松开吊点，进行下一个管箱的吊装。
吊装方法与第一个相同。
6.2.10进行第三个管箱的吊装后，连接第三个管箱上方的横梁，测量横梁处钢架的垂直度，符合规范要求后将横梁焊接牢固。
6.2.11第四个管箱吊装后，也将其上方横梁用同样的方法焊接牢固。
6.2.12第七个以及第八个管箱吊装完毕后，也将其上方横梁用同样的方法焊接牢固。
6.3锅筒吊装的有关要求
6.3.1锅筒分为高压锅筒与低压锅筒，按照施工现场环境及施工平面布置图，选用70吨吊车进行吊装，先吊装低压段锅筒，完毕后吊装高压段锅筒。
6.3.2锅筒吊装前，锅筒支座必须安装完毕，画好中心线。
在锅筒上画好标记点，以便安装定位。
6.3.3吊装时钢丝绳卡具等必须牢固，以免滑动，保证锅筒两端水平，正上方的法兰面水平，严禁将钢丝绳系在法兰短管上。
6.3.4起吊至离地约0.3米时，停车约3分钟，仔细检查，看有无异常现象发生，如有异常应采取相应措施排除异常后再进行吊装。
6.3.5提升锅筒至安装点标高以上约0.5米，缓慢摆动至安装点，然后缓慢下降，使锅筒就位。
6.3.6调整核对各中心位置，保证锅筒安装精度。
6.3.7低压段锅筒安装完毕后，以同样方法安装高压段锅筒。
6.3.8整个安装过程中必需有专人指挥，有专职安全人员对施工安全进行全面监管。
七、吊装指挥机构
总指挥：
林彰勇；
吊车指挥：
×××；
安全监督：
刘双喜；
落位找正：
周光勇、金红；
吊装前的准备工作：
陈克春；
八、施工计划
8.1施工进度计划:
钢架的吊装定于11月23日进行；管箱吊装定于12月6日进行；锅筒吊装定于12月15日进行。
8.2主要施工机具设备材料计划
主要施工机具设备材料计划表
序号
设备材料名称
型号规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
160t
台
1
使用1天
2
汽车吊
70t
台
1
使用2天
3
汽车吊
25t
台
1
使用1天
3
手拉葫芦
10t
台
2
4
钢丝绳
付
2
5
卡环
30t
付
5
6
卡环
20t
付
4
九、安全措施
9.1、施工前，施工人员必须接受安全技术措施交底并签字。
9.2、施工人员必须具备高空作业条件，必要时需医务部门检验方可。
9.3、进入施工现场必须戴好安全帽，进入高空作业必须系扣好安全带。
上爬梯时，必须系上自锁保护器。
9.4、高空作业人员必须随时携带工具袋，工器具应设保险绳，严禁抛掷传递。
废料应及时回收，防止高空落物。
9.5、使用割炬和砂轮机时必须戴好防护眼镜。
9.6、施工作业区域应有警戒线和安全警告牌，夜间应有警示灯，无关人员不得入内。
9.7、脚手架必须搭设牢固，经有关部门检验合格，挂设安全设施责任牌并应定期进行检查。
9.8、汽包运入炉膛卸车后，应做好成品保护措施，且需经质监部门检验合格方可吊装。
9.9起重设备、钢丝绳、卡环等起重工具在使用前必须经检查确认安全可靠后才能正式投入使用。
9.10绑扎应平稳、牢固,棱角处应加垫，起吊过程中不得出现太大晃动。
起吊物下严禁有人逗留或过往。
9.11、链条葫芦必须检验合格，起吊重物长时间停留在空中时，其手动链应绑扎在起重链上。
9.12正式起吊前应进行试吊，起吊离地100mm左右应停止，检查各受力点的情况是否安全，确认安全可靠后才能继续起吊；。
9.13吊装作业时必须统一思想，统一指挥，无关人员不得进入危险作业区；起重指挥信号明确方可进行
9.14若有异常情况必须立刻向总指挥报告，妥善处理后方可进行吊装。
9.15不得骑坐依靠在平台栏杆上，不得坐在平台、孔洞边缘休息。
9.16施工用电设施应由电气专业人员维护及检修，严禁擅自处理。
9.17作业面无固定栏杆处，应搭设牢固可靠的临时栏杆。
9.18交叉作业时必须设有安全网及相应防范措施。
9.19六级以上大风、雷雨等恶劣天气应停止吊装作业。
9.20施工现场每天应清理、整顿，做到“工完、料尽、场地清”，坚持安全文明施工。
十、环保要求
10.1边角余料应及时清理回收，工完料尽场地清，保持现场整洁有序。
10.2焊条头、废铁丝、废钢丝绳、废弃手套、设备包扎物件等应及时清理至指定堆放区。
10.3架子管、脚手板、枕木、钢丝绳等应及时清理，摆放整齐。
10.4现场供施工的电源线、电焊线、氧气乙炔皮管等走向整齐合理。
10.5禁止流动吸烟，乱丢烟头、果皮、塑料袋等杂物。
湖南安装嘉福余热发电项目部
2010年11月30日
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