苯板施工方案.docx

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苯板施工方案

哈尔滨市鼎恒科技开发有限公司

节能墙体粘结苯板技术施工方案

保健路安置小区106＃楼

哈尔滨市鼎恒科技开发有限公司编制

二00四　年　五　月

施工方案报审表

施工单位：

（章）

负责人：

日期：

监理单位：

（章）

批准人：

日期：

建设单位：

（章）

确认人：

日期：

苯板施　工　方　案

一、施工条件

1、施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。

2、外墙和外门窗口施工及验收完毕。

3、操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4℃，风力不大于5级。

冬期施工时，应采取适当的保护措施。

4、为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。

必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。

5、雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

6、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后方可拆除。

二、主要施工工具

抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、专用锯齿抹子、靠尺、700－1000ｒ/ｍｉｎ电动搅拌器（或可调速电钻加搅拌器）、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊、粘有＞20粒度粗砂纸的打磨抹子。

三、施工程序

四、施工要点

1、系统专用脚手架的安装

系统专用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应为　　450ｍｍ，以便施工。

2、基层墙体的处理

（1）基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。

经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序。

（2）应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。

（3）基层墙体的平整度不合乎要求时，可采用1：

3水泥砂浆找平，表面平整度应小于4毫米。

（4）当基层材料为灰砂砖，硅酸盐砌块等非混凝土或粘土类材料时，其基底附着力可按如下方法检验：

ａ、用中性的洗涤剂清洗基层墙面，用清水冲洗后晾干。

ｂ、按我公司的要求配制少量的粘结胶浆，再准备一小块　　75×75×50ｍｍ的聚苯板，抹上粘结胶浆，厚度为13ｍｍ。

ｃ、将该小块聚苯板粘贴到需检验的基层墙面上，养护3ｄ。

d、用手拉整块苯板，如果是聚苯板破坏，即无论是被撕裂、拉断或其它破坏形式，则适用于该墙体；如果是粘结胶浆层或基层墙体被破坏，则认为不适用于该墙体。

3、材料的准备

（1）粘结胶浆的配制：

将DH16胶粘剂与标号325（或425）普通硅酸盐水泥及细砂按1.3：

2：

5重量配合比用搅拌器充分搅拌均匀，静置5分钟后，视其和易性，加入适量的DH16胶粘剂再搅拌一次，并应注意以下事项：

ａ、开罐后，若DH16胶粘剂有离析现象，应在使用之前将其充分搅拌使之均匀；

ｂ加入水泥和细砂后，搅拌不得过度，以防止搅入空气，降低胶浆的和易性等性能；

ｃ、应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度，注意细砂的含水量及含土量；

ｄ、粘结胶浆中不得再掺入其它骨料，速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂；

ｅ、粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料必须在2ｈ内完。

（2）聚苯板的切割：

应尽量使用标准尺寸的聚苯板，需使用非标准尺寸的聚苯板时，应采用电热丝切割器进行切割加工或用刀具切割。

（3）网格布的准备：

应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。

（4）抹面胶浆的配制和要求，均同粘结胶浆。

4、聚苯板的粘贴

（1）根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线，需设置系统变形缝外，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。

（2）聚苯板的粘贴可采用以下两种方法：

ａ、方法一：

点粘法

用不锈钢抹子，沿聚苯板的板周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50ｍｍ，厚10ｍｍ。

当采用标准尺寸聚苯板时，应在板的中间部分均匀布置8个点，每点直径为100ｍｍ，厚10ｍｍ，中心距200ｍｍ。

当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6个点，但不应少于4个点。

粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于1/3。

ｂ、方法二：

在整个聚苯板的背面涂满粘结胶浆，然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45°角，紧压聚苯板，并刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使板面留下若干条宽度为15ｍｍ，厚度为13ｍｍ，中心距为　　　40ｍｍ胶浆带。

聚苯板上墙后，此胶浆带应垂直于水平面。

注：

此方法一般用于平整度良好的墙面。

（3）聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。

粘贴时应轻揉，均匀挤压。

为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小2.0ｍ的靠尺进行压平操作。

（4）聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。

（5）板粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝。

当板缝间隙大于1.6ｍｍ时，应用聚苯板条填实后磨平。

（6）在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度，并将印有厂名的板边露在外侧。

（7）聚苯板表面不平整处应用专打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。

打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子，扫把或压缩空气清理干净，操作工人应戴防护面具。

（8）粘贴聚苯板时应注意以下事项：

ａ、操作应迅速，在聚苯板安装就位之前，粘结胶浆不得有结皮。

ｂ、聚苯板的接缝应紧密，且平齐；仅在聚苯板边需翻包网格布时，才可以在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在聚苯板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的长枚条），以免开裂。

ｃ、门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板裁出洞口，不得拼接。

ｄ、打磨墙面的应是轻柔的圆周运动，不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。

ｅ、聚苯板施工完毕后，至少需静置24ｈ，才能进行打磨，以防止聚苯板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。

5、网格布的铺设

（1）涂抹抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质，杂质或表面变质部分。

（2）标准网布的铺设可以采用以下两种方法：

ａ、方法一：

二道抹面胶浆法（推荐使用此法）

用不锈钢抹子，在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为1.6ｍｍ。

立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖。

此时，网格布约在两道抹面胶浆的中间。

ｂ、方法二：

一道抹面胶浆法（供选择使用）

用不锈钢抹子，在聚苯板表面均匀涂刷一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为2.5ｍｍ，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，直至网格布全部被覆盖。

（3）加强网格布的铺设采用一道抹面胶浆法（同标准网格布铺设方法二），抹面胶浆的厚度约为3.2ｍｍ。

（4）应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。

（5）当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网布，以防止开裂。

（6）铺设网格布时应注意以下事项：

ａ、不得在雨中铺设网格布；

ｂ、标准网布间应相互搭接至少65ｍｍ，但加强网布间须对接，其对接边缘应紧密；

ｃ、在拐角部位，标准网布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200ｍｍ，加强网布应顶角边对接布置。

d、铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路，若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补；

e、抹面胶浆的厚度不得小于2.5ｍｍ；

ｆ、全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24ｈ，方可进行下一道工序的施工。

在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；

ｇ、保护已完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。

6、系统特殊部位的处理

（1）下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理。

ａ、散水以上2.4ｍ范围的勒脚部位；

ｂ、其它可能遭受冲击力的部位。

（2）加强部位的处理

ａ、按5－（3）所述的方法，按照不同的部位的高度要求，先铺设一道加强网布；

ｂ、按5－

（2）所述的方法二，再将标准网布连续铺在其上；

ｃ、施工勒脚时，为防止聚苯板下滑，可在每块板下放置两块支撑块；

ｄ、其它注意事项同5－（6）。

（3）标准网布应在下列系统终端部位进行翻包：

ａ、门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；

ｂ、勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位；

ｃ、变形缝等需要终止系统的部位；

ｄ、女儿墙顶部的装饰构件。

（4）翻包标准网布的步骤如下：

ａ、裁剪窄幅标准网布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定；

ｂ、在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上粘结胶浆，宽度为65ｍｍ，厚度约为2ｍｍ；

ｃ、将窄幅标准网布的一端65ｍｍ压入粘结胶浆内，余下的176ｍｍ甩出备用，并应保持清洁；

ｄ、将聚苯板的背按4－

（2）所述方法，涂抹好粘结胶浆，将其压在墙上，然后用抹子轻轻敲击，使其与墙面粘结牢固；

ｅ、将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。

当需要铺设加强网布时，则应先铺设加强网布，再将翻包网布压在加强网布之上；

ｆ、按5－

（2）节所述步骤粘贴宽幅标准网布，使其覆盖在翻包的标准网布之上。

7、系统变形缝的施工

系统变形缝的施工应如6－（4）所述方法，将端头用窄幅标准网布翻包，系统变形缝处两侧抹面胶浆间的最小距离应为20ｍｍ，施工中注意事项如下：

ａ、应采用新鲜的密封膏，使用前还应验证装有密封膏的容器未曾开封；

ｂ、施工密封膏时，应确保所有的节点都是清洁的，没有霜、浮尘、稀释剂、其它密封材料等杂质；

ｃ、可在面层涂料施工前或后施工密封膏。

当在施工面层涂料后施工密封膏时，应粘贴粘胶纸带保护相邻处的面涂，使DH16面层系统免受污染。

ｄ、DH16材料施工完后，至少应养护24ｈ，并经自然干燥后，方可施工密封膏；

ｅ、密封膏应完全塞满节点空胶，并与两侧抹面胶浆紧密结合。

五、质量检验

1、材料的质量检验

本系统及本系统所使用的所有材料的技术性能，均应满足国家有关标准和有关要求。

施工前应对材料质量进行抽样复查。

抽样次数按使用数量确定，同一批材料至少抽样一次。

此外，尚应满足以下要求：

（1）粘结胶浆

ａ、现场随机检查粘结胶浆是否按规定的配比配制。

ｂ、现场随机检查涂胶面积及涂胶点的布置、数量是否符合规定。

（2）聚苯板

ａ、聚苯板的外形应基本平整，无明显膨胀和收缩变形，熔结良好，无明显掉粒，不得有油渍和杂质，不得有不正常的气味。

ｂ、聚苯板的表观密度应符合要求。

ｃ、聚苯板的规格尺寸及其允许误差见表一。

ｄ、聚苯板在运输中的表观要求见表二。

表一

指　标

单位

允许尺寸

允许偏差

长度方向

ｍｍ

≤1200

±1.6

宽度方向

ｍｍ

≤600

±1.6

厚　度

ｍｍ

20－25

25－100

±1.6

板边精度

ｍｍ

≤600

≤1.6

表面平整度

ｍｍ

长度方向的弯曲

≤0.8

方　正　度

ｍｍ

≤600

≤1.6

表二

指　标

单位

允许尺寸

允许偏差

压痕面积

%

表面深度大于1.6ｍｍ的压痕面积

≤总面积的5%

空洞

个

板材每0.7ｍ2的表面积上尺寸大于3.2×3.2×3.2ｍｍ的空洞数

≤7.9－8.1

凸凹深度

ｍｍ

板材表面的凸起或划痕深度

≤1.61

（3）抹面胶浆

检查项目同粘贴胶浆。

2、施工质量的要求

（1）聚苯板的粘贴

ａ、测法检查表面状况，其中包括：

板边的切割质量；

板缝及填塞质量；

板表面是否按要求进行打磨；

门窗洞口四角及管线穿墙等洞口处，聚苯板的切割及布置是否符合要求。

ｂ、打磨完毕后，须用2ｍ长靠尺及锲形塞尺检查板面平整度及垂直度，误差均大于4ｍｍ，阴阳角板边加工与连接也必须整齐平顺。

ｃ、墙面装饰用凹凸线条必须水平或垂直，凹线条及贴上的凸线条须用2ｍ长靠尺及锲形塞尺检查其平整度，误差不得大于　　　3ｍｍ。

ｄ、聚苯板粘贴48ｈ后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处。

必要时可揭下苯板观察是否有虚粘，并观察界面破坏情况。

破坏界面在聚苯板内时为粘结良好，粘结胶浆从聚苯板上剥离时为粘结不良。

ｅ、用最小刻度为0.5ｍｍ的金属直尺测量板缝间隙及误差，误差不得超过1ｍｍ。

（2）网格布的铺设

ａ、用目测法检查表面状况，不得有肉眼可分辨的网印。

ｂ、现场随机检查网格布是否按规定铺设。

ｃ、用插针方法检查抹面胶浆的厚度。

六、成品与半成品的保护

施工过程中的粘结苯板成品与半成品要有专门的技术人员随时抽查且注意粘结牢固程度，严格禁止他人破坏施工成品或半成品。

七、质量控制

严格要求技术人员用角尺度量墙面平整度，平整度要在4ｍｍ左右，墙面要用滚刷沾水润湿，不得遗漏之处，粘结苯板时揉动就位，严禁局部按压敲打，且缝隙大于2ｍｍ外用苯板片填充，不平整处打磨平整，苯板粘结24ｈ后检查是否粘牢固，且严禁网格布干搭，搭结处不得小于100ｍｍ。

严格把好质量关。

验收质量标准：

按现行国家行业施工验收标准验收达到优良。