给排水及采暖工程施工方案详细版.docx

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给排水及采暖工程施工方案详细版

文件编号：

GD/FS-6933

（解决方案范本系列）

给排水及采暖工程施工方案详细版

ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.

编辑：

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单位：

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日期：

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给排水及采暖工程施工方案详细版

提示语：

本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

　　一、工程概况：

　　    通化市民政局救灾物资储备库办公楼工程，总建筑面积3591.1m?

，办公楼工程总长42.6米，总宽22.8米，建筑总高11.3米，

　　    二、编制依据：

（一）、依据专业全套施工图纸。

（二）、依据国家现行各专业施工验收规范、技术操作规程和质量评定标准。

　　    （三）、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

　　    三、人员准备工作

　　     施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

　　    四、采暖、给排水工程施工技术措施

　　    1、本工程采暖热源由精神病院锅炉房供给，采暖系统采用下供下回双

　　    管水平串联式。

采暖、给排水工程施工中必须严格执行《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》，必须按设计图纸和图纸会审记录施工，任何人不得更改设计和使用不符合设计的材料、设备。

为加强暖卫工程的安装质量，保证暖卫工程施工质量的优良验收，为满足用户的使用功能和施工的顺利进行，制定本施工方案。

　　    2、施工人员和机具的配备：

（1）、专业技术管理人员3名，其中工程师1名、助理工程师1名、暖通施工员1名。

（2）、专业安装技术人员9名，其中水暖技工6名、电焊气焊工2名、油工1名。

　　    （3）、施工机具：

交流电焊机2台、气焊割工具2套、钻孔机2台、角向磨光机2台、套丝机2台。

　　    3、施工技术质量要求：

参加本工程施工的工程技术人员及安装施工人员，必须认真熟悉、学习设计图纸和全面掌握工程设计总图，会同建设单位及监理工程师进行图纸审核，发现问题及时同设计单位和建设单位协商解决，并做好工程技术变更记录。

全面了解设计文件中所有规格、型号和质量要求。

工程中所使用的全部材料必须具有质量合格证明文件。

规格、型号必须符合国家质量标准和设计安装要求。

所有材料进场时必须做质量检查验收，并经监理工程师核查确认方可使用。

主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书和检验试验报告书方可使用。

在运输、保管和施工过程中应采取有效措施防止材料和设备的损坏或腐蚀。

　　    4、施工过程质量控制：

给排水及采暖工程施工时必须与相关专业密切配合，做好本专业的各种预留孔洞工作。

同其它专业做好工序交接及质量检验并形成记录。

隐蔽工程在隐蔽前必须经专业监理工程师检验合格后方可隐蔽，并形成记录。

同一房间内同类型的采暖设备及卫生器具必须安装在同一高度上。

明管管道成排安装时，直线部分必须相互平行。

管道支架、托架安装时位置应正确，埋设应平整、牢固。

固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响建筑结构的安全。

埋设在墙内的支架，水泥砂浆不得凸出墙面，本工程中各种管道支、吊架安装标高必须符合设计要求和规范的规定。

所有管道套管封堵时应将孔洞周边用水冲洗干净，再用细石混凝土加防水液堵实抹平。

管道与套管中间采用密实材料填实，且端面应光滑，管道的接口不得设在支架上或套管内。

　　    5、施工质量保证措施：

（1）、给水管道安装，根据设计要求，所有给水管、管件均采用1.6MpaPP-R饮用水管，给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到国家的饮用水标准，施工时应认真检查管材的质量规格是否同设计相符。

管材调直后方可安装。

给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。

熔接时必须清除管件和管材表面的灰尘杂物方可熔接。

熔接管道时结合面应有一均匀的熔接圈。

不得出现熔瘤或熔接圈凹凸不均的现象，给水管道安装应有2‰―5‰的坡度，坡向泄水装置，管道支架间距必须符合规范要求。

（2）、排水管道安装所用的排水管、管件材质必须符合设计要求，施工时认真检查管腔内是否存有杂物，清理干净后再进行连接，隐蔽地下的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不得低于地面高度，外观检查不渗漏方可隐蔽。

横管安装坡度必须符合规范要求，决不得有倒坡现象。

管子规格变径位置必须符合设计要求，排水立管及水平干管均做通水通球试验。

连接卫生器具的排水管甩头位置必须准确，预留孔位置按卫生器尺寸做好预留工作。

楼板上不得发生重新打孔现象。

　　（3）、消防管道及设备安装、消防系统安装时认真检查管材质量、规格是否符合设计要求，自动喷淋系统采用镀锌钢管丝接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分，应做防腐处理。

消火栓系统安装时管子必须调直后再焊接，焊肉必须符合焊接要求，不得有夹渣气孔现象。

配合土建做好温感喷头位置预留工作，喷头装饰盖不得露出棚下。

消火栓安装应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘和支架上。

室内箱式消火栓安装栓口应朝外，栓口不应安装在门轴侧，栓口距地面1.1m，室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验，首层取二处消火栓做试验，水压达到设计要求为合格。

所有消防系统材料必须有生产厂家使用说明书和产品合格证，并经当地消防管理部门认证方可采购进场，不得使用不合格产品。

    （4）、采暖管道安装前应检查管材质量是否符合设计要求。

钢管调制后方可安装，大于或等于DN32采用螺纹连接，管子的螺纹应规整，如有断丝不得大于螺纹的全扣数10％，管道坡向必须符合设计要求。

焊接管道时对口偏差不得超过壁厚的20％，且不得超过2mm，调整对口间隙不得用加热强拉和热曲管道的方法。

管道的焊缝必须保证加强面高度和遮盖面宽度，管道标高必须符合设计要求。

管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留在管内，且分支管道焊接时不得抽入干管内。

管道金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。

　　    （5）、散热器组成与安装散热器对应平直紧密，组对后的平直度应符合规范规定，组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm，散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶垫。

散热器组对后应做水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

散热器支架位置应准确，埋设应牢固，散热器支架数量应符合说明书要求和规范规定。

连接散热器的支管应有坡度，当支管长500mm时坡度为5mm，大于500mm时坡度为10mm，散热器支管长度大于1.5m时，应在管中间安装管卡和托钩。

散热器的标高、中心距、垂直度必须符合规范规定。

　　    五、成品保护措施

　　1．施工人员要认真遵守现场的成品保护制度，贯彻谁安装谁负责保管的原则。

　　2．施工中，应根据现场的施工进度提出具体的设备需用计划。

安装前要求把设备运到现场指定地点，作到设备随到现场随上位。

设备交接后由施工单位负责保管。

配电室和各机房，在设备上位前，要求装修基本完成后，安装好门窗并及时加锁，必要时设警卫，防止丢失和损坏现象发生。

　　3．设备开箱后，要逐件清理。

对于易丢失损部件，要设专人负责入库妥善保管。

各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。

　　4．对于贵生易损的仪表零部件尽量在调试时再进行安装。

必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。

　　5．大型设备吊装应编写吊装运输方案。

吊装时按产品吊装点吊装，并派有关人员参加。

设备部件、风管等搬运吊装时，应防止碰撞损坏，并保护好面漆。

对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。

　　6.配合土建专业施工，预埋电管的管口要封好，以免掉进杂物。

　　7.制定成品保护奖罚制度，并严格贯彻执行。

　　六、文明施工管理措施

　　1、建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。

　　2、加强外埠施工队管理，坚持入场教育，要求外埠施工队及时办理注册手续，并签订合同与各种生产责任状。

施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。

　　3、加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。

　　4、服从大包方统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。

　　5、现场不得随意倒污水、污物。

生产、生活垃圾按指定地点堆放。

　　6、施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。

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