冷轧厂轧机检修维护规程.docx
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冷轧厂轧机检修维护规程
天津市富仁板带有限公司轧机检修维护规程
天津市富仁板带有限公司
程维护规检修轧机
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起草:
实施日期:
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天津市富仁板带有限公司轧机检修维护规程
程维护规检修轧机
一、上、卸卷小车:
设备技术性能及主要技术参数:
1、轧机:
900吨最大卷重81000mm上卷小车升降行程卸卷小车升降行程1200mm3400mm上卷小车横移行程
4500mm卸卷小车横移行程
40/80/150m/s横移速度(上卷/负荷/返回)
Ф510/Ф1700带卷直径(内/外)-950mm800mm带卷最大宽度×1100160/Ф90B-上卷小车小车升降缸Ф3450φ90×上卷小车小车行走缸B-φ125/1200卸卷小车小车升降缸Ф90×B-Ф160/455090×B-φ卸卷小车小车行走缸125/φ1050轧机:
吨最大卷重15
上卷小车升降行程1400mm上卷小车横移行程3500mm800mm卸卷小车升降行程
4500mm卸卷小车横移行程100m/s横移速度Ф510/Ф1750-950mm/带卷直径(内外)
950mm带卷最大宽度02DMA-1400-WY08CD250E180/125上卷小车小车升降缸02DMA800-卸卷小车小车升降缸WY08CD250E180/125-小车行走油马达TB0260AP100AAAA
2、维护、点检的规定:
定期清扫设备,做到无灰尘、无油污;1)每班检查液压缸、管接头部位是否漏油;2)3)定期检查各部位螺丝、销轴是否松脱、断裂;4)每班检查行程开关是否失灵;5)定期检查行走轮轴承运行情况;润滑:
3、
位置
方式
周期
备注
滑动体与车体滑动面
手动干油
/一次年
8点
小车轮内轴承
涂油
两年/一次
6点
液压缸支座
手动干油
年/两次
2点
4、设备的联接和紧固:
2.
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每月紧固一次活动盖板、小车及拖链各联接处
每周检查一次液压配管、法兰、管夹
二、开卷机:
设备技术性能及主要技术参数:
、1:
900Φ508mm卷筒工作直径卷筒涨缩范围Φ520mmΦ453-15m/min穿带速度120m/min开卷速度
-开卷张力30KN0-对中移动范围75mm+15KN压辊最大压力
16.942总传动比对中部分移动最大重量吨17.316
N=85KW直流电机n=440/1300rpmZ355-1100/55*450S-开卷压辊缸
200/110*150开卷对中缸B-300/120*142涨缩缸G-1050:
卷筒工作直径510mmΦ卷筒涨缩范围520mm-ΦΦ460穿带速度15m/min300m/min开卷速度
50KN5开卷张力-对中移动范围75mm+-压辊最大压力15KN总传动比对中部分移动最大重量吨
N=243KWZ450-2Bn=350/1200rpm直流电机
型ф55*370S开卷压辊缸ф100/-2GDMT150E200/125-1500CD开卷对中缸WY08
ф380ф140/涨缩缸维护、点检的规定:
、2
每班检查稀油润滑情况;1)
定期检查开卷机本体底座滑道情况;2)
每班检查液压缸、管接头泄漏情况;3)
定期清扫设备,做到无灰尘、无油污。
4)
润滑:
、3
位置
方式
周期
备注
本体齿轮及轴承稀油循环
稀油润滑
每日两次
点8
接轴式齿轮联轴器
手动干油
每年两次
2点
卷筒
手动干油
每周一次
30点
底座及压辊
手动干油
每周一次
点10
直流电机两端轴承润滑
手动干油
每周一次
2点
3.
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设备的联接和紧固:
4、每天检查一次光电编码器联轴器
每月紧固一次测速装置地脚及紧固螺栓两月紧固一次其他地脚螺栓
每周检查一次液压油管及法兰连接处管夹
三、开头机:
设备技术性能及主要技术参数:
1、:
90015m/min穿带速度
120m/min最大开卷速度
200mm切头剪开口度1.5剪刃倾斜角o
165KN最大剪切力1050:
15m/min穿带速度
300m/min最大开卷速度200mm切头剪开口度
1.5o剪刃倾斜角
165KN最大剪切力
、2维护、点检的规定:
每班检查液压缸、管接头泄漏情况;1)
2)定期清扫设备,做到无灰尘、无油污;定期检查光探头位置及对中情况。
3)润滑:
3、
位置
方式
周期
备注
送料辊、矫直辊、齿轮同步装置轴承、液压剪导向柱
干油润滑
/一次周
前压辊、后压辊、矫直辊调位机构
干油润滑
一次/月
设备的联接和紧固:
、4每周紧固一次光电对中光源架及光探头
每周紧固一次测速装置地脚及紧固螺栓
每周紧固一次开头铲板轴承固定螺母
两月紧固一次其余地脚
每日两次液压缸、管路泄漏情况四、左、右卷取机:
1、设备技术性能及主要技术参数:
900:
Φ钢卷内径510mm
Φ钢卷外径1700mm
0卷取张力-80KN
卷取速度315m/min
4.
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15m/min穿带速度
Φ510mmΦ495-卷筒涨缩直径
-4mm1钳口咬入厚度
6.024减速机减速比
·电磁离合器传动扭矩M20KN-涨缩缸400/150*74G-卷取推板缸80/45*1020G-卷取活动支撑缸100/55*670B右卷压辊摆动缸100/55*250S-1050:
510mmΦ钢卷内径钢卷外径1800mmΦ80KN0-卷取张力卷取速度315m/min15m/min穿带速度
510mm495-卷筒涨缩直径ΦΦ4mm1-钳口咬入厚度减速机减速比6.024M20KN·电磁离合器传动扭矩490KWZ560-3B348/1200rpm直流电机
S卷取本体换档缸50*28*70-100/55*1110卷取推板缸
770*6903111-HSGL-卷取活动支撑缸125/70E-WY02
-770*6913111HSGL-125/70E-WY02压辊摆动缸
钳口缸维护、点检的规定:
2、每班检查稀油润滑情况;1)每班检查液压缸、管接头泄漏情况;2)定期清扫设备,做到无灰尘、无油污。
3)润滑:
3、
位置
方式
周期
备注
本体齿轮及轴承稀油循环
稀油润滑
每日检查两次
8点
齿式联轴器
手动干油
每年两次
2点
卷筒
手动干油
每周一次
30点
底座及压辊
手动干油
每周一次
10点
直流电机两端轴承润滑
手动干油
每周一次
点4
4、设备的联接和紧固:
每天检查一次光电编码器联轴器测速装置地脚及紧固螺栓每月紧固一次
其他地脚螺栓两月紧固一次液压油管及法兰连接处管夹每周检查一次
五、机前、后装置:
1、设备技术性能及主要技术参数:
900
5.
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900mm250×张力辊尺寸Φ900mm320×转向辊尺寸Φo10.042带钢对张力辊包角800mm200×挤干辊尺寸Φ120mm挤干辊偏心量
63/35*450G-机前铲板伸缩缸
80/45*710B-机前铲板升降缸
-80/45*630张力压辊摆动缸S-250压辊传动BM2-80/45*1300挤干辊行走缸B-63/45*145挤干辊压下缸G-250侧导板油马达BM2-100/55*345机后液压剪升降缸B-80/45*450机后导板升降缸B1050×1000mmΦ400张力辊尺寸×960mmΦ120真空辊尺寸815*400-3501-80/55E机前铲板升降缸WY02HSGL-(天津优瑞纳斯)TUBFKS80-180张力压辊摆动缸
AAAATB0230AM100压辊传动油马达1600*300-3511-WY02HSGL-90/63E真空辊行走缸
770*2703511-HSGL-80/40E-真空辊压下缸WY02AAAATB0260AP100侧导板油马达
DA140B400-140L-1CA50B-防缠板压下缸WY01
-02DMA250E63/36-1200机后液压剪行走缸WY08CD-000-SN-1液压剪油马达F11-019MU-815*40080/55E-3501机后导板升降缸WY02HSGL-维护、点检的规定:
2、
每班检查液压缸、管接头泄漏情况;1)
定期清扫设备,做到无灰尘、无油污;2)
润滑:
3、
位置
方式
周期
备注
各在线辊轴承
干油润滑
每月一次
真空辊轴承
油雾润滑
每天检查一次
机前对中铰接机构
干油润滑
每月一次
4、设备的联接和紧固:
光电编码器联轴器每天检查一次
测速装置地脚及紧固螺栓每月紧固一次
其他地脚螺栓两月紧固一次
液压油管及法兰连接处管夹每周检查一次
六、轧机:
1、设备技术性能及主要技术参数:
900:
6.
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8000KN最大轧制力
60KN·最大轧制力矩M
300m/min最高轧制速度
15m/min穿带速度
Φ245工作辊尺寸/Φ270×900mm
Φ320/Φ350×90中间辊尺寸0mm
Φ790/Φ850×850mm支撑辊尺寸510立柱断面尺寸×560mm
200mm中间辊最大横移量20mm工作辊最大开口度
250/186.5KN工作辊正负弯辊力
2.2353主传动速比
G弯辊缸-70/40*32
S-100/55*125支撑辊平衡缸
G-中间辊横移缸120/80*200
S-中间辊横移夹爪缸80/45*70
G-50/28*60支撑辊挡板缸
G-工作辊挡板缸50/28*50
IQJM32斜楔调零-4.0
G-50/28*25工作辊轨道缸
G-50/30*65中间辊轨道缸G-100/55*630接轴抱紧缸
1050
8000KN最大轧制力M60KN最大轧制力矩·最高轧制速度300m/min穿带速度15m/min0mm/Φ270×90Φ245工作辊尺寸Φ350×900mmΦ320/中间辊尺寸Φ850×850mmΦ支撑辊尺寸790/×560mm510立柱断面尺寸200mm中间辊最大横移量20mm工作辊最大开口度工作辊正负弯辊力250/186.5KN主传动速比2.2353弯辊缸工作辊轨道缸中间辊弯辊缸中间辊轨道缸50*3671421-WY02HSGK-中间辊横移夹爪缸80/55E-中间辊横移缸160*562-100/55E-支撑辊平衡缸1311-WY02HSGL-AB-接轴抱紧缸WY01140L-2LA100B140B70-支撑辊压紧缸--WY01140L2LB63C140B70AB
7.
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-140B400DA140L-2CA50B-防缠板压下缸WY01
-AB-2LA50B-140B60支撑辊挡板缸WY01140L-AB-2LA50B-140B40工作辊挡板缸WY01140L维护、点检的规定:
2、每班检查液压缸、管接头泄漏情况;1)定期清扫设备,做到无灰尘、无油污;2)定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂;3)每班监听轧辊、主减速箱轴承、齿轮有无异响;4)每天检查乳化液喷嘴有无堵塞、缺损。
5)润滑:
3、
位置
方式
周期
备注
本体齿轮及轴承稀油循环
稀油润滑
每日检查两次
8点
齿式联轴器
手动干油
每年两次
2点
万向联轴节
手动干油
每月两次
2点
直流电机两端轴承润滑
手动干油
每周一次
点4
风机轴承
手动干油
每年四次
2点
4、设备的联接和紧固:
光电编码器联轴器每天检查一次
测速装置地脚及紧固螺栓每月紧固一次
其他地脚螺栓两月紧固一次
液压油管及法兰连接处管夹每周检查一次
七、换辊装置:
1、设备技术性能及主要技术参数:
900:
换辊行程4500mm
100mm/s行走速度
965mm横移行程
60mm/s横移速度60mm/s牵引车行走速度
32.15上下支撑辊系及换辊支架重量吨
3950/3990mm换辊行程/液压缸最大行程
10/60mm/s空载)/换辊机运行速度(负载G-换辊车锁紧缸50/28*125
B支撑辊换辊缸-160/90*4200
S-工作辊夹爪缸50/28*180
S中间辊夹爪缸-50/28*180
B横移缸-120/80*1000
BM3-630牵引车行走
10504700mm换辊行程
110mm/s行走速度
1050mm横移行程
60mm/s横移速度
牵引车行走速度60/10mm/s
8.
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吨40上下支撑辊系及换辊支架重量
4130mm支撑辊换辊行程
10/60mm/s空载)支撑辊换辊机运行速度(负载/-Y160M28720r/min5.5KW大车行走电机
-AB-1LB50B-140B100换辊车锁紧缸WY01140L-4130*2375HSGL160/90E-3111支撑辊换辊缸WY02-70*35050/28E-1311工作辊夹爪缸WY02HSGL--85*36550/28E-1311中间辊夹爪缸WY02HSGL--1078*620125/70E-3311横移缸WY02HSGL-AAAATG0625BS020牵引车行走油马达维护、点检的规定:
2、
每班检查液压缸、管接头泄漏情况;1)
定期清扫设备,做到无灰尘、无油污;2)
定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂;3)
定期检查行程开关是否失灵。
4)
润滑:
3、
位置
方式
周期
备注
工作辊、中间辊夹爪销轴
手动干油
每年两次
点4
支撑辊行走轨道
手动干油
每月两次
2点
4、设备的联接和紧固:
其他地脚螺栓两月紧固一次
液压油管及法兰连接处管夹每周检查一次
八、助卷器:
1、设备技术性能及主要技术参数:
900:
助卷带材厚度0.24-0.5mm
助卷带材宽度520-800mm
助卷带材速度18m/min
助卷器行走速度70/120mm/s
助卷器推紧缸B-125/70*800
助卷器行走缸B-125/70*2175
助卷器抱紧缸B-100/55*630
1050:
助卷带材厚度0.24-0.5mm
助卷带材宽度500-900mm
助卷带材速度18m/min
最大助卷直径570mm
大车行程2440mm
助卷器推紧缸WY02HSGL-100/50E-3311-600*350
助卷器行走缸G125/90*2500
助卷器抱紧缸B125*360(气缸)
2、维护、点检的规定:
1)每班检查液压缸、管接头泄漏情况;
2)定期清扫设备,做到无灰尘、无油污;
9.
天津市富仁板带有限公司轧机检修维护规程
定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂;3)定期检查行程开关是否失灵。
4)润滑:
3、
位置
方式
周期
备注
各转向辊
手动干油
每年两次
4点
大车行走轨道
手动干油
每年两次
2点
设备的联接和紧固:
4、
每班检查液压缸、管接头泄漏情况;1)
定期清扫设备,做到无灰尘、无油污;2)
定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂;3)
4)定期检查行程开关是否失灵。
九、活动盖板:
1、设备技术性能及主要技术参数:
900:
工作台面尺寸3030×4450mm
高度行程400mm
运行距离3950mm
允许承重3吨
活动盖板升降缸B-125/70*450
1050:
工作台面尺寸3030×4450mm
高度行程400mm
运行距离3950mm
允许承重3吨
活动盖板升降缸WY02HSGL-125/70E-3311-455*680
2、维护、点检的规定:
1)每班检查液压缸、管接头泄漏情况;
2)定期清扫设备,做到无灰尘、无油污;
3)定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂;
4)定期检查行程开关是否失灵。
3、润滑:
位置
方式
周期
备注
各转向辊
手动干油
每年两次
4点
大车行走轨道
手动干油
每年两次
2点
4、设备的联接和紧固:
1)每班检查液压缸、管接头泄漏情况;
2)定期清扫设备,做到无灰尘、无油污;
3)定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂;
4)定期检查行程开关是否失灵。
十、液压泵站:
10.
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设备技术性能及主要技术参数:
、1900
泵站名称
系统压力
工作介质
使用设备
型号
技术性能
数量
辅助站
8MPa
抗磨液32#压油
主泵电机
Y-200L2-6
970rpm22KW
3
循环电机
6Y112M-
2.2KW940rpm
1
低噪音叶片泵
PV2R3-116FRAR
112l/min
3
循环叶片泵
YB--FL874B
70l/min
1
平弯站
15MPa
抗磨液32#压油
主泵电机
Y180L-4
970rpm22KW
2
循环电机
Y112M-6
2.2KW940rpm
1
柱塞泵
-B3425PCY-180L-
36.7l/MIN
2
循环叶片泵
--B488FLYB
48l/min
1
大稀油站
0.4MPa
中极220#压齿轮油
电机
-Y160M4-B3
1460rpm11KW
齿轮泵
XB1-400
400l/min
2
小稀油站
0.4MPa
汽轮机32#油
电机
-Y90-4V1
1400rpm1.5KW
2
叶片泵
泵站AGC
32MPa
液压BP46#油
主泵电机
循环电机
低噪音叶片泵
循环叶片泵
对中站
10MPa
液压油32#
电机
柱塞泵
工艺油站
0.8MPa
乳化液
主泵电机
2900rpm37KW
2
循环电机
2900rpm22KW
1
主离心泵
65-250-IS100
120M3/h
2
循环离心泵
200-IS100-65
120M3/h
1
1050
泵站名称
系统压力
工作介质
使用设备
型号
技术性能
数量
辅助站
10MPa
抗磨32#液压油
主泵电机
B54200L-Y--
30KW1470rpm
3
低噪音叶片泵
221D25A-35V---R
81ml/r
3
平弯站
15MPa
抗磨32#液压油
主泵电机
B356Y180L--
970rpm15KW
2
循环电机
4-Y100L1-B35
2.2KW1420rpm
1
柱塞泵
LSYPVB20--C20--11
42.8ml/r
2
循环叶片泵
1D-11-1B11B-V20
35.7ml/r
1
大稀油站
0.4MPa
中220#极压齿轮油
电机
B3-4-Y160M
1460rpm11KW
齿轮泵
-XB1400
400l/min
2
压上泵站
32MPa
液BP46#压油
主泵电机
-Y250M4-B35
1480rpm55KW
循环电机
B354Y132--
1440rpm7.5KW
柱塞泵
C25101SRSMPVH74Q1C-----31
109l/min
11.
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循环叶片泵
R-1AA-22--2520V14A11
65/52l/min
对中站
8MPa
液压32#油
电机
-B54Y132M-
1440rpm7.5KW
叶片泵
-1A111B8BV20--
26.05ml/rpm
工艺油站
0.8MPa
乳化液
主泵电机
2900rpm55K