轨道危险源辨识及控制控制措施2016.2.26.doc

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成都地铁4号线二期工程轨道工程2标危险源辨识及控制措施

成都地铁4号线二期工程轨道工程2标

危险源辨识及控制措施

编制:

审核:

批准:

中铁二局成都地铁4号线二期工程

轨道工程2标

二O一六年三月

1

目录

1.编制说明…………………………………………………………….3

1.1编制目的…………………………………………………………..3

1.2编制依据…………………………………………………………..3

1.3适用范围…………………………………………………………..3

2.工程概况…………………………………………………………….3

3.危险源辨识………………………………………………………….3

4.危险源风险分析评价……………………………………………...23

5.危险源管理规定………………………………………………….23

6.危险源控制措施………………………………………………….24

6.1轨行区施工、管理安全控制措施……………………………….24

6.1.1无缝线路施工…………………………………………………..24

6.1.2轨道车运输……………………………………………………..24

6.1.3小平车使用……………………………………………………..26

6.1.4交叉施工………………………………………………………..27

6.2机械伤害安全控制措施………………………………………….28

6.2.1手持电动工具…………………………………………………..28

6.2.2钢筋加工………………………………………………………..28

6.2.3其他……………………………………………………………..31

6.3起重吊装安全控制措施………………………………………….33

6.3.1基地吊装………………………………………………………..33

6.3.2龙门吊安拆……………………………………………………..36

6.3.3洞内吊装………………………………………………………..37

6.4临边防护安全控制措施………………………………………….38

6.4.1轨排井…………………………………………………………..38

6.4.2高架桥…………………………………………………………..38

6.5高处作业安全控制措施………………………………………….39

6.5.1串筒安装………………………………………………………40

6.5.2龙门吊维修……………………………………………………40

6.5.3轨顶风道安装…………………………………………………40

6.5.4轨排井封堵……………………………………………………40

6.6临时用电安全控制措施………………………………………...41

6.6.1施工用电………………………………………………………41

6.6.2生活用电………………………………………………………42

6.7防汛工作安全控制措施………………………………………...43

6.7.1轨排井防汛……………………………………………………43

6.7.2出入段U型槽防汛…………………………………………...43

6.8消防管理………………………………………………………...43

6.8.1动火作业………………………………………………………43

6.8.2生活区…………………………………………………………44

6.9既有线施工……………………………………………………...44

6.9.1临近既有线施工………………………………………………44

6.9.2既有线施工……………………………………………………44

6.10成品保护……………………………………………………….45

6.10.1管线保护……………………………………………………..45

6.10.2既有设备保护………………………………………………..45

45

1.编制说明

1.1编制目的

成都地铁4号线二期工程轨道工程2标主要从事地铁铺轨工作。

针对本项目工程特点,编制重大危险源控制措施。

有针对性的对重大危险源进行管理和控制,消除一般的、潜在的危险,减低伤害或损坏发生的概率及潜在的伤害严重程度。

1.2编制依据

《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)

《起重机械安全规程》GB6067.5-2014

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

《成都地铁4号线二期工程轨行区施工与运输管理办法(试行)》

《危险源辨识、风险评价办法》(中铁二局集团新运公司标准)H版

1.3适用范围

中铁二局成都地铁4号线二期工程轨道工程2标

2.工程概况

4号线二期工程轨道工程2标起于一期工程终点(沙河至万年场区间),止于西河停车场,我部承建范围为成都地铁4号线二期工程轨道工程2标,具体内容包括:

地铁4号线东延线正线、出入线及停车场的轨道铺设、道岔及交叉渡线铺设等(包括西河停车场轨道及道岔)。

工程主要包括:

正线铺轨22.702km,停车场铺轨6.31km。

全线共铺设道岔31组(其中:

60kg/m钢轨9号曲线尖轨单开道岔14组;50kg/m钢轨7号单开道岔17组);铺设交叉渡线3组(其中:

60kg/m钢轨9号曲线尖轨5m间距交叉渡线2组;50kg/m钢轨7号5m间距交叉渡线1组);疏散平台的制作及安装等。

3.危险源辨识

3.1根据轨道施工特点,对我部主要危险源辨识及分级如下:

序号

分类

分项

分级

备注

1

轨行区施工、管理

1

无缝线路施工

一般

2

轨道车运输

一般

3

小平车使用

一般

4

交叉施工

一般

2

机械伤害

5

手持电动工具

一般

6

钢筋加工

一般

7

其它

一般

3

起重吊装

8

基地吊装

一般

9

龙门吊安拆

一般

10

洞内吊装

一般

4

临边防护

11

轨排井

一般

12

高架桥

一般

5

高处作业

13

串筒安装

一般

14

龙门吊维修

一般

15

轨顶风道安装

一般

16

轨排井封堵

一般

6

临时用电

17

施工用电

一般

18

生活用电

一般

7

防汛工作

19

轨排井防汛

一般

20

出入段线U型槽防汛

一般

8

消防管理

21

动火作业

一般

22

生活区

一般

9

既有线施工

23

临近既有线施工

一般

24

既有线施工

重大

10

成品保护

25

管线保护

一般

26

既有设备保护

一般

3.2参照事故类别进行分类,我部地铁轨道施工可能存在下列危险和有害因素

起重伤害:

龙门吊起重吊装作业可能因钢丝绳断裂、吊物脱落等原因造成人员伤害。

车辆伤害:

轨道车运输作业可能因人员在轨道行走、轨道车超速行驶、轨道上堆放杂物造成人员伤害。

触电:

临电设施可能因用电线路漏电、或漏电保护不灵敏、非电工操作造成人员伤害。

高处坠落:

可能因人员从临边、洞口,包括屋面边、楼板边、预留洞口、井口、楼梯口、高架桥桥台、桥梁边缘、桥梁预留坑洞等处坠落;龙门架安装、拆卸时坠落;结构和设备吊装时坠落。

5、物体打击:

可能因失控物体的惯性力造成人身伤亡事故。

如落物、锤击、砸伤和造成的伤害,不包括机械设备、车辆、其中机械、坍塌、爆炸引起的物体打击。

6、火灾:

指造成人员伤亡的企业火灾事故,不包括非企业原因造成的火灾。

7、爆炸:

是指氧气、乙炔、食堂液化气使用等引起爆炸。

危险源调查表

序号

作业点/工序/部位

危险源名称

状况描述

控制措施

风险等级

1

安全管理

未按施工组织设计中的安全防护措施进行管理

安全防护措施与施工建设不同步,出现安全防护缺陷,发生各类安全事故

严格按照施工组织设计中的安全防护措施进行管理,保证安全防护措施与施工建设“三同时”

4

2

未建立健全安全生产责任制

各岗位安全职责不清楚、不明确,引发安全事故

建立健全安全生产责任制,通过办公室进行下发文件,组织全员进行学习,签订安全生产责任书、承诺书,每季度进行安全责任履职考核

4

3

安全教育培训计划制定与实施未落实

作业人员未受到安全教育,安全意识不足,造成安全生产事故

制定安全教育培训计划,严格按照培训教育计划进行实施教育。

安质部每周三对各作业队进行抽查安全教育培训情况

4

4

未对危险性较大的分部分项工程进行安全技术交底

作业人员对危险性较大分部分项工程的安全重点、难点不清楚,造成安全生产事故

由项目总工程师对所有人员进行分部分项工程安全技术交底,进行书面交底,交底人、被交底人进行签字保存交底记录(附有影像资料)

3

5

安全检查制度的建立与实施不符合要求

安全检查未实施不能及时发现隐患,发现隐患不能及时整改,造成安全生产事故

项目经理每月组织进行一次安全大检查;安全总监每周组织一次安全检查;专职安全员每日进行安全巡查;未落实进行追责制并经济处罚

3

6

安全生产措施费使用不到位

安全生产措施费不落实,造成安全生产防护措施不到位,造成安全生产事故

财务部将安全生产措施费单独列项专款专用,安质部负责利用安措费对现场安全生产防护措施进行落实,安全总监与项目经理进行监督执行

4

7

安全警示标志管理不符合要求

安全警示标识未设置,造成作业人员不能明显知道该场所的注意事项从而忽视,造成安全生产事故

安质部按要求进行安全警示标识的设置,定期进行检查,发现损毁立即补充

4

8

安全管理

防护用品管理不符合要求

防护用品本身不达标,作业人员不能正确使用防护用品,造成安全生产事故发生

物机部按国家标准采购合格的安全防护用品,并进行第三方安全鉴定;安质部对作业人员进行安全教育,正确使用安全防护用品;设置群安员、青安岗进行现场监督

4

9

消防管理

无消防管理制度、措施

消防安全无人监管,无人落实,造成火灾事故

项目部建立消防安全管理制度,落实消防安全措施,安全员每日巡查,安质部每周检查,发现问题严惩

4

10

灭火器材配备不合理

灭火器材配备不足,发生初期火灾不能及时扑灭,造成火灾事故

按规范配备灭火器材,定期进行灭火器材的检查,发现损坏及时更换,保证灭火器材充足有效

4

11

动火作业管理制度不符合要求

作业人员无证上岗,无防护人员,无灭火器材,未对现场进行查看,造成火灾事故

动火作业必须到安质部申请动火作业票审批,审查作业人员持证上岗,专人防护,易燃物清理,灭火器材携带情况,符合要求再开具动火作业票

4

12

高架桥作业

临边与防护措施缺陷

临边防护缺陷人员不慎坠落

场地移交时对临边防护进行全面检查,施工中现场安全员进行每日巡查,发现隐患立即整改

3

13

员工违章作业

员工违章翻越临边防护坠落

进行三级安全教育、学习安全规章制度;作业前进行安全技术交底;每日进行班前安全讲话

4

14

临时用电

临时用电施工专项方案缺陷

计划荷载不足,造成过载,引发火灾事故

根据施工组织设计进行计算用电荷载,选用是适当提高荷载进行临时用电设计

3

15

电工未持证上岗或证书过期等

电工未持证上岗作业或非电工作业不懂相关用电安全技能,造成触电事故

项目部严禁非电工进行电气作业,安质部对电工进行操作证书核实有效性,不符合规定取消项目部其资格;物机部进行专项安全技术交底

3

16

不符合“三级配电、三级保护”要求

未按“三级配电、三级保护”时,发生触电不能立即自动断电,造成触电事故

项目部严格设置总配电箱、分配电箱、开关箱,均设置漏电保护器,保证临时用电安全

3

17

违反“一机、一闸、一箱、一漏”要求

多台机械共用一闸时,一台引发断电造成多台机械断电,发生安全生产事故

项目部严格按照临电方案进行设置,物机部同安质部进行监督检查,电工每日巡查

3

18

机械设备、二级配电箱等未进行接地保护

未进行接地保护,机械设备等间接触电造成触电事故

按要求对配电箱、机械设备外壳进行重复接地保护,电工每日巡查,物机部同安质部定期大检查

3

19

电线电缆老化、破皮未包扎

作业人员无意触碰电线电缆造成触电事故

使用符合国家标准的电线电缆,电工每日巡查,留有记录

3

20

宿舍内私拉乱接

私拉乱接使用大功率电器,造成火灾事故

宿舍使用8A限流器,电工每日巡查,留有记录

3

21

临时用电

用其他金属丝代替熔丝

机械设备故障电流过大,保险丝不能起到断电保险作业,造成火灾事故

所有配电箱全部按闸刀、漏电开关下接线,能在第一时间断电保护

4

22

闸刀、插座、插头损坏

作业人员无意触碰,造成触电事故

电工每日巡查,发现损坏及时更换,填写巡查记录并保留存档

4

23

起重吊装作业

起重吊装专项方案未编制或实施

作业人员无作业方案,不按方案盲目施工,造成安全生产事故

项目总工程师同物机部专业工程师共同编制专项方案并进行交底,安质部进行监督落实

4

24

起重机械设备自身缺陷

设备陈旧主体发生损坏,使用年限超过规定,造成机械事故

起重机械设备进行进场自检,安装后请有资质的第三方检测机构进行检测,合格后方可使用

3

25

钢丝绳与索具不符合要求

钢丝绳拉毛、断股,索具开裂,造成物体打击

进场进行钢丝绳保养或换新,司索指挥人员每天检查钢丝绳及索具状况,物机部每周进行检查,发现损坏并达到更换标准进行及时更换

2

26

起重设备刹车失灵

起重设备跳道造成设备倾覆

安装紧急制动,端头设置车档。

机械修理工每周进行检查保养,留有记录

2

27

司机酒后作业、操作失误

司机酒后无意识随意操作,失误操作,造成安全生产事故

操作司机严禁酒后作业,必须按操作规程进行操作,安质部同物机部不定期抽查,发现酒后作业严惩不怠并进行经济处罚

4

28

操作人员无证上岗、证书失效

操作人员无相应技能,不能正确操作起重设备,造成安全生产事故

操作人员进行将操作证书送安质部备案,安质部同物机部进行安全技术交底,留有书面记录严禁无证上岗

4

29

吊装作业司索指挥人员违章指挥

司索指挥人员不按要求违章指挥操作司机进行操作,造成安全生产事故

思索指挥人员按操作规程进行指挥,严格按“十不吊”进行指挥,指挥人员必须持证上岗,经安质部同物机部进行安全技术交底,留有书面记录

4

30

双机配合作业不协调

双机不能同步,造成机械伤害事故

司索指挥人员同步指挥2台司机操作人员同步操作,物机部及时指导

3

31

吊装设备限位器失灵

索具吊钩冲出上部,水平移出边界,造成机械事故

起重吊装设备安装时安装水平、垂直限位器,物机部每周进行检查,留有记录

3

32

轨道车运输作业

无行车作业票、超时间、超范围违规行车

轨行区交叉作业,无行车作业票盲目行车造成车辆伤害事故

操作人员按轨行区安全方案执行持有作业票方可动车,在作业票的规定的时间和范围进行行车

2

33

轨道车司机违章操作

车辆超速造成车辆伤害事故,超出指定范围,造成车辆伤害事故

严格按照轨行区安全方案进行行车管理,遵守操作规程,主管运输作业人员不定期检查

3

34

领车员使用警示物缺失或不规范操作

司机不能正确及时的进行指引操作,造成车辆伤害事故

领车员严格按操作规程信号指挥司机行车,备有应急指挥物品。

安质部不定期进行检查

4

35

轨道车司机疲劳作业

司机疲劳不能及时反映操作,造成行车事故

轨道车司机实行“三班制”,提供安静的休息场所,班前必须休息8h,人员疲劳严禁作业

4

36

轨道车刹车、灯光、汽笛故障

刹车失效不能停车造成行车事故;灯光损坏影响视线,造成行车事故

轨道车司机及检修工定期检修,每日巡查

4

37

运输物品超限

物品脱落伤人,超限伤人或成品

运输物品堆码整齐,不得超高超宽,领车员确认后方可运输

4

38

铺轨车作业

铺轨车走行轨支撑不牢固

走行轨支撑筒膨胀螺栓植入数量不足、型号过小,剪断螺栓造成垮塌机械伤害,支撑筒扣板扣压走行轨不牢固,造成铺轨车离道机械伤害

对作业人员进行安全技术交底,必须按交底进行作业,物机部购买膨胀螺栓保证质量规格,安全员、群安员每日进行巡查

3

39

走行轨端部未设临时车档

铺轨车行走至端部直接行走出走行轨道,造成机械伤害事故

对作业人员进行安全技术交底,作业按交底进行设置临时车档,安全员、群安员每日巡查

4

40

运输物品时人员未及时避让

作业人员的手脚放在走行轨道上,造成机械伤害事故;运输物品从上空通过掉落,造成物体打击

在铺轨车上安装行走警示铃灯提醒作业人员及时避让;对作业人员进行安全交底、教育,提高安全意识;设置运输观察员进行指挥人员避让

3

41

钢丝绳不符合要求

钢丝绳拉毛、断股,造成物体打击

进场进行钢丝绳保养或换新,司机每天检查钢丝绳状况,物机部每周进行检查,发现损坏并达到更换标准进行及时更换

4

42

铺轨车刹车失灵

铺轨车冲出造成设备倾覆

安装紧急制动,端头设置车档。

机械修理工每周进行检查保养,留有记录

3

43

铺轨车司机违章操作

铺轨车跳道,速度过快,造成机械伤害事故

严格按照操作规程进行操作,安质部进行安全教育培训及安全技术交底,群安员监督检查

4

44

电焊作业

操作人员无证上岗

操作人员无相应的安全操作技能,盲目作业造成安全生产事故

操作人员严禁无证上岗,操作证失效上岗;操作人员进场到安质部进行登记备案,进行安全教育及安全技术交底

4

45

电焊作业无动火作业令

电焊作业人员未经审批随意地点动火作业,造成火灾事故

动火作业必须到安质部进行动火作业审批,严禁无作业票作业,携带灭火器并专人进行监护

4

46

电焊作业人员个人防护不符合要求

电焊作业人员未使用防护面罩、绝缘手套、绝缘鞋,造成触电伤害或灼伤

特种作业人员必须按规定使用劳动防护用品,工班长及群安员进行监督,安质部不定期检查,发现不正确使用劳动防护用品进行经济处罚

4

47

未做保护接零、无漏电保护器

电焊机漏电造成触电伤害事故

配电线做接零保护,配电箱设有漏电保护器接线从漏电保护器下进行接线,电工每日巡查,留有记录

4

48

一次侧线长度超过规定

一次侧线过长具有高压长度过长容易造成触电事故

按规定使用移动开关箱减少一次侧线长度,从源头控制一次侧线的长度

4

49

焊把线绝缘老化或接头过多

焊把线绝缘老化或接头包扎不牢人员触碰造成触电事故

操作人员发现焊把线绝缘老化现象严重或接头超过3个及时向物机部更换新焊把线

4

50

未清理作业范围内的可燃物

电焊作业火星飞溅造成可燃物燃烧形成火灾

进行动火作业审批并携带灭火器

4

51

钢轨焊接作业

锯钢轨及打磨钢轨时砂轮片破损

锯钢轨时砂轮片破损飞溅伤人

操作人员按操作规程进行作业,物机部采购质量较好的砂轮片,设置隔离防护

4

52

钢轨焊接作业

正火使用的氧气、乙炔瓶违规存放

氧气瓶与乙炔瓶的存放距离不足,距离使用的明火距离不足,造成火灾、爆炸事故

按规定氧气、乙炔瓶存放距离5米以上,与明火的距离大于10米,安全员每日巡查,留有记录

4

53

正火结束正火接头未覆盖

正火结束后接头裸露,人员不慎接触灼伤

人员正火结束后使用不然物隔离,设警示标识

5

54

安全防护用品缺失或不规范

防护眼镜、防毒口罩未使用造成打磨砂子进入眼睛,吸入有毒气体造成中毒

人员必须使用劳动防护用品,工班长进行班前讲话,安质部进行安全教育培训及安全技术交底

4

55

危险化学品储存和使用

危险品存放区无警示标志

在氧气、乙炔瓶、液化气瓶存放区无警示标志,人员吸烟等造成火灾或爆炸事故

物机部按规定单独区域存放危险化学品,安质部按规定设置警示标志,配备灭火器

5

56

气割作业时,氧气瓶与乙炔瓶之间的距离小于5米

氧气、乙炔距离过近,气体泄漏造成火灾或爆炸事故

作业人员持证上岗,按操作规程进行操作,携带灭火器,两瓶距离不得小于5m,两瓶与明火距离不得小于10m

4

57

乙炔使用无回火装置

火源通过气管引起乙炔瓶爆炸

操作人员必须安装回火装置,按操作规程进行作业

3

58

氧气、乙炔使用无动火作业票

气割作业人员未经审批随意地点动火作业,造成火灾事故

动火作业必须到安质部进行动火作业审批,严禁无作业票作业,携带灭火器并专人进行监护

4

59

手持电动工具作业

保护接零或电源线配备不符合要求

电动工具短路造成触电事故

按要求进行保护接零选用匹配的电源线,电工每日巡查,物机部同安质部不定期检查

4

60

作业人员个人防护不符合要求

作业人员未使用绝缘手套、绝缘鞋,造成触电伤害或灼伤

作业人员必须按规定使用劳动防护用品,工班长及群安员进行监督,安质部不定期检查,发现不正确使用劳动防护用品进行经济处罚

4

61

钢筋切断机作业

送料时手与刀片距离过近

作业人员送料将手与刀片接触造成机械伤害事故

对作业人员进行安全技术交底,在钢筋切断机旁挂操作规程,在钢筋切断机送料处设置防护罩

5

62

转动部分防护罩

作业人员将手不慎挨到转动部分,造成机械伤害事故

从机械设备本身安全上设置防护罩,操作人员定期检查、维护

4

63

开机前未检查刀片紧固程度

刀片紧固松弛刀片不能切断钢筋造成钢筋伤人

对作业人员进行安全技术交底,作业人员按操作规程开机前对机械进行检查刀片紧固程度

5

64

钢筋弯曲机作业

外侧钢筋弯曲半径站人

钢筋弯曲造成钢筋扇人,造成机械伤害事故

设置警示标志,严禁钢筋弯曲机外侧半径站人

5

65

开机状态下更换轴套

钢筋弯曲机运转时更换轴套造成机械伤害事故

对作业人员进行安全技术交底,严格按操作规程进行操作,必须停机进行检查更换配件

4

66

作业行为与防护

个人劳动防护用品未使用或未正确使用

未使用劳动防护用品造成物体打击等伤害

对作业人员进行安全教育培训,安全技术交底,所有人员进入施工现场必须正确使用劳动防护用品,安全员进行每日巡查,发现进行经济处罚

5

67

作业人员酒后上岗作业

作业人员酒后上岗,反应迟钝,头脑不清醒,引发安全生产事故

项目部制定相关制度,严禁酒后上岗作业,安全员每日巡查发现酒后上岗作业,严惩不贷并经济处罚

5

68

食堂管理

液化气使用后未关闭阀门或软管老化

液化气泄漏造成火灾或中毒

食堂操作人员按规定进行操作,使用完毕后及时关闭阀门,定期检查液化气软管,发现损坏及时更换

4

69

食堂作业人员无健康证

携带传染性疾病传播

食堂作业人员必须

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