高压泵操作规程.doc

高压泵操作规程.doc

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5内容

5.1启动前的检查

5.1.1开机前检查润滑油的油位和油质，油位应在油眼标线以上，油质不能出现乳白色。

5.1.2检查冷却水管是否畅通。

5.1.3观察各压力表，看指针是否到“0”位。

5.1.4将调压手柄都转到“0”位。

5.1.5打开与高压泵连接管路的出液阀门。

5.1.6检查各运转部件是否灵活，坚固件是否松动，各管路阀门是否畅通。

5.1.7检查电动机转向，发现错误调整后方可投入生产。

5.1.8检查传动皮带的松紧程度，即在两带中间位置压皮带．以手指能压下10mm左右为好。

5.1.9开机前，在保证切断电源的情况下，用手将皮带轮盘转几圈，应顺利无卡咬或碰撞的感觉。

5.2运行中的检查

5.2.1操作者应注意观察压力表示数及电机、柱塞、管件等，如发现异常声音、温升、泄露等，应及时通知维修人员处理，严禁带病运转。

5.2.2开机运转过程中，要经常注意冷却水的供应量及压力表指针的摆动情况和运转声音的变化。

5.3高压泵注意事项

5.5.1物料中的空气含量应在2％以下。

5.5.2设备运转过程中，严禁断冷却水。

5.5.3停机前须用纯净水洗去工作腔内残液。

5.5.4机器运转中，严禁用任何工具调节柱塞密封的紧定螺钉。

5.5.5运转过程中，如果压力表指针摆动范围大，应卸压停机后检查单向阀痤。

5.5.6在运转过程中，如突然中断供料，也要按停机程序停机，不可不泄压而立即停机。

5.5.7注意保持电机的干燥、清洁，外表不得有油污及水汽。

5.4常见问题及解决方法

故障描述

可能导致原因

处理方法

机器不运行

主马达不启动

检查电路保险丝自动开关

皮带已坏或太松

更换或紧固皮带

产品流量没有

进口供料没有流量或压力

正确的供料

供料管堵塞

清洗管线和过滤器

打开旁通阀

关闭旁通阀

流速减小

进料不足

正确供料

进口、出口阀工作不正常

清洗或清除阀门间的杂质

验证阀表面磨损情况，必要时更换

皮带打滑

紧固皮带

主马达速度低

验证马达正确的速度

柱塞密封泄露

更换

产品里进入空气

排出空气

阀弹簧损坏

更换

高压头部噪音

弹簧损坏

更换

供料压力不足或太高

正确供料

产品中进入空气

排出空气

驱动终端噪音

轴承磨损

检查􀇃润滑轴承或更换

柱塞松

紧固

供料压力不足

正确供料

驱动皮带噪音

皮带打滑

涨紧皮带

机器震动

机器支脚没有全部支撑

检查水平，调节支脚高度

供料压力不足

正确供料

进出料阀震动

安装减震器

柱塞没有冷却水

水阀关闭

打开

水过滤器堵塞

拆开清洗

水路没有压力

检查水源

压力波动

产品里有泡沫或空气

除去泡沫或空气

压缩头部进入空气

卸压后重新起压

供料压力不足或不稳定

提供正确的供料压力

油位下降很快

油路泄露

检查油路泄露处

更换密封圈，紧固接点，更换油冷器

油里有白色泡沫

水进入油里

停机1小时后从最低点将水排出

油冷器坏而水进入

带压检查油冷器必要时更换

柱塞冷却水过多

调节水的流量，减少飞溅和槽内积水

油过热变黑

机器过载

排除过载

油冷却器故障或缺冷却水

检查油冷器和水的流量

轴承磨损

联系尼鲁索尔维

油没有流量和压力

油泵反转

改变油泵转向

油泵故障

联系尼鲁索尔维

油压不足，触发压力开关

润滑由路泄露

检查油路，更换密封圈，紧固连接点

油位低

补加油到合适的油位

轴瓦或曲轴磨损

联系尼鲁索尔维

压力开关故障

检查压力开关，必要时更换

油冷却器泄露

检查更换

主马达过载

均质压力太高

降到合适的压力值

驱动终端磨损

检查磨损情况

皮带涨紧太紧

检查皮带的涨紧

主马达故障

检查主马达，必要时更换

润滑油泄露进水槽里

从十字头密封处泄露

更换密封圈

十字头延伸杆划伤

更换延伸杆

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