循环水配电所受送电方案.docx

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循环水配电所受送电方案

 

目录

一、编制说明2

二、工程概况2

三、编制依据执行标准3

四、施工方法4

五、施工质量保证措施12

六、施工安全与环境保护技术措施13

七、施工主要机具及调试设备15

八、施工人员计划15

九、JHA危险分析表16

十、应急救援措施17

 

一、编制说明

本施工方案适用于xxxxxxxxxxxxxxxx项目第三循环水场变配电所高、低压受配电,以确保变配电室一次受送电成功,保证电气系统及高、低压电机的正常运行,特编制此方案,供送电操作人员参照执行。

二、工程概况

2.1第三循环水场主要电力及控制系统包括:

35kV电力变压器2台,10kV干式变压器2台,10KV开关柜33台,其中进线柜2台,两段之间设置母联柜,母联柜设有备自投装置,电气微机监控系统1套,UPS2套、直流系统电池组2组;DCS控制系统1套等辅助电气设备。

具体变配电室内受送电设备:

序号

名称

开关位号

功率KW

备注

1)

主变进线

4554TM11

2)

主变进线

4554TM12

3)

干式变出线

4554TM01

4)

干式变出线

4554TM02

5)

三相异步电动机

4530-MP-101A

2000

含10kV断路器

6)

三相异步电动机

4530-MP-101C

2000

含10kV断路器

7)

三相异步电动机

4530-MP-101E

2000

含10kV断路器

8)

三相异步电动机

4530-MP-101G

2000

含10kV断路器

9)

三相异步电动机

4530-MP-102B

1000

含10kV断路器

10)

三相异步电动机

4530-MF-101B

185

含10kV断路器

11)

三相异步电动机

4530-MF-101D

185

含10kV断路器

12)

三相异步电动机

4530-MF-101F

185

含10kV断路器

13)

三相异步电动机

4530-MF-101H

185

含10kV断路器

14)

三相异步电动机

4530-MF-101J

185

含10kV断路器

15)

三相异步电动机

4530-MP-101B

2000

含10kV断路器

16)

三相异步电动机

4530-MP-101D

2000

含10kV断路器

17)

三相异步电动机

4530-MP-101F

2000

含10kV断路器

18)

三相异步电动机

4530-MP-101A

1000

含10kV断路器

19)

三相异步电动机

4530-MF-101A

185

含10kV断路器

20)

三相异步电动机

4530-MF-101C

185

含10kV断路器

21)

三相异步电动机

4530-MF-101E

185

含10kV断路器

22)

三相异步电动机

4530-MF-101G

185

含10kV断路器

23)

三相异步电动机

4530-MF-101I

185

含10kV断路器

24)

三相异步电动机

4530-MF-101K

185

含10kV断路器

25)

三、编制依据执行标准

3.1建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002。

3.2电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006。

3.3电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006。

3.4电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92。

3.5电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90。

3.6电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96。

3.7电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006。

3.8电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90。

3.9电气装置安装工程母线安装施工及验收规范GBJ149-90。

3.10电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006。

3.11中国石化工程建设公司设计图纸。

3.1210KV开关柜、低压开关柜、综合保护系统、直流装置、应急电源装置(EPS、UPS)和变压器厂家出厂文件。

四、施工方法

4.1受、送电前应具备条件

4.1.1变电所的土建工程已全部完工并经验收合格。

4.1.2受电范围内的道路平整、无障碍,受电部分与非受电部分及施工部分已隔离;围栏和各种警告标示牌已准备齐全并按要求配置到位。

4.1.3清扫变压器及盘柜内外灰尘,保证柜内无异物(特别是金属配件)。

4.1.4受电范围内的主要电气设备的名称及编号标识正确。

4.1.5受电范围内的电气设备已全部安装完毕并经验收合格。

4.1.6盘柜、变压器按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006中要求的试验项目试验合格,有完整的试验记录,审核盖章、签字齐全。

4.1.7盘柜一次回路、二次回路接线完毕,符合设计图纸要求。

4.1.8蓄电池组、直流屏已安装、调试完毕,并验收合格,浮充正常,馈电正常;DCS系统电源机柜上电正常。

4.1.9变电所接地网施工完毕,接地电阻测试符合设计要求。

并经规定的验收程序验收合格,符合设计和施工规范要求。

4.1.10受电范围内的照明、事故照明、通信、消防等设施配置齐全并经验收合格。

4.1.11送电前的各项试验完毕之后,申请业主、监理方、总包方对变配电所的受电、送电设备进行检查确认,签字认可后方能送电。

4.2受、送电准备

4.2.1配电所与上级变之间通迅联络畅通。

4.2.2明确操作人员、监督人员的岗位责任,组织学习有关操作程序及操作要令,经考核合格后方可进行操作。

4.2.3由业主电仪部门组织监理、总承包单位、施工单位及相关人员对受电设备及变配电所整体环境进行检查,并审阅有关电气试验记录确认符合受电条件。

4.2.4恢复因试验而拆下的所有二次线,熔断器、继电器,备齐操作和测量手段工具。

4.2.5将高压柜的断路器小车,低压柜的抽屉拉至断开位置,所有操作开关均置于“OFF”或“手动”位置。

4.2.6给直流盘送上可靠临时电源,直流盘启动后,将合闸电源、控制电源及其它信号电源送至高压柜小母线上。

4.2.7各项测试器具、绝缘工器具、通讯工具准备齐全、检查完好,并由专人管理。

4.2.8检查所有受电设备保护投入正确。

4.2.9各种安全警示牌、标示牌、警戒线、消防器材准备齐全、检查完好,并由专人管理。

4.2.10业主提供变电所受电过程中各微机综合保护器、脱扣器的保护投退情况及整定值,受电小组组织专人负责现场再次核实。

4.2.11变电所相关钥匙专人看管。

4.2.12召开受电准备会,落实受电技术措施和组织措施。

4.2.13召开应急预案专题会议,落实应急预案。

4.335/10.5KV主变压器受电

4.3.1受电前,将变配电所4554TM11、4554TM12进线柜断路器小车拉到试验位置;将10kV进线隔离柜隔离手车拉到隔离位置;将剩余各开关柜断路器小车拉到试验位置,并合上各接地刀闸。

4.3.235kV侧对35/10.5kV1#(2#)主变压器及低压固体绝缘母线进行第一次冲击试验。

35kV侧记录冲击电流、电压及其他相关数据,就地检查变压器声音、振动、温度等变化情况,注意是否有保护动作。

若无异常,则合闸10min后,断开1#(2#)主变压器断路器5min。

4.3.335kV侧合上1#(2#)主变压器断路器,对35/10.5kV主变压器进行第二次冲击试验。

观察各类情况,无异常,则合闸5min后,断开1#(2#)主变压器断路器5min。

4.3.435kV侧合上1#(2#)主变压器断路器,对35/10.5kV主变压器进行第三次冲击试验。

观察各类情况,无异常,则合闸5min后,断开1#(2#)主变压器断路器5min。

4.3.535kV侧合上1#(2#)主变压器断路器,对35/10.5kV主变压器进行第四次冲击试验。

观察各类情况,无异常,则合闸5min后,断开1#(2#)主变压器断路器5min。

4.3.635kV侧合上1#(2#)主变压器断路器,对35/10.5kV主变压器进行第五次冲击试验。

观察各类情况,无异常,则正常投入空载试运行24h。

4.410kV配电I(II)母线受电

4.4.1检查并投入10kV断路器4554TM11(4554TM12)所属保护。

4.4.2检查变配电所4554TM11、4554TM12电源进线柜断路器小车拉到试验位置;进线隔离柜隔离手车拉到隔离位置、母线联络开关在试验位置;PT隔离手车摇至工作位置;剩余各负荷开关柜断路器小车拉到试验位置,各柜接地刀闸在合位。

4.4.3检查10kVI段PT柜正常,将手车推至工作位置,进线隔离手车推入工作位置,合上隔离刀闸。

合上4554TM11进线柜断路器,对10kV配电I母线进行第一次受电冲击,观察是否有异常情况。

若无异常,则合闸10min后,断开4554TM11进线柜断路器5min。

4.4.4合上4554TM11进线柜断路器,对10kV配电I母线进行第二次受电冲击,观察是否有异常情况。

若无异常,则合闸5min后,断开4554TM11进线柜断路器5min。

4.4.5合上4554TM11进线柜断路器,进行10kV配电I母线第三次受电冲击。

观察各项情况正常,则保持正常母线带电运行状态。

4.4.610kV配电II母线受电

4.4.7检查并投入10kV断路器4554TM12所属保护。

4.4.8检查变配电所4554TM12电源进线柜断路器小车拉到试验位置;进线隔离柜隔离手车拉到隔离位置、母线联络开关在试验位置;PT隔离手车摇至工作位置;剩余各负荷开关柜断路器小车拉到试验位置,各柜接地刀闸在合位。

4.4.9检查10kVII段PT柜正常,将手车推至工作位置,进线隔离手车推入工作位置,合上隔离刀闸。

合上4554TM12进线柜断路器,对10kV配电II母线进行第一次受电冲击,观察是否有异常情况。

若无异常,则合闸10min后,断开4554TM12进线柜断路器5min。

4.4.10合上4554TM12进线柜断路器,对10kV配电II母线进行第二次受电冲击,观察是否有异常情况。

若无异常,则合闸5min后,断开4554TM12进线柜断路器5min。

4.4.11合上4554TM12进线柜断路器,进行10kV配电II母线第三次受电冲击。

观察各项情况正常,则保持正常母线带电运行状态。

4.4.12将母线分段柜断路器拉至过道、在该断路器上下口进行10kV系统电源一次核相正确;PT柜进线二次电压核相正确。

4.4.13检查结束核对结论合格后,将母线分段断路器恢复至试验位置。

4.51#、2#干式变压器受电

4.5.1将10kV变压器柜(4554TM01)开关小车推至工作位置,投入变压器的各种保护。

查二次及合闸空气开关正常投入。

DCS操作合闸按钮合断路器、变压器第一次冲击,变压器室要有人检查监视其冲击的情况,一切均应正常。

运行10分钟后再进行第二次、第三次冲击变压器。

每次间隔5分钟,观察每次冲击的激磁涌流,继电保护不应动作。

第三次冲击后,变压器即进人空载运行状态24小时。

4.5.2将10kV变压器柜(4554TM02)开关小车推至工作位置,投入变压器的各种保护。

查二次及合闸空气开关正常投入。

DCS操作合闸按钮合断路器、变压器第一次冲击,变压器室要有人检查监视其冲击的情况,一切均应正常。

运行10分钟后再进行第二次、第三次冲击变压器。

每次间隔5分钟,观察每次冲击的激磁涌流,继电保护不应动作。

第三次冲击后,变压器即进人空载运行状态24小时。

4.8低压开关柜母线受电

4.8.1变配电所低压开关柜母线受电

4.8.1.1各自将低压进线柜断路器推至工作位置,操作合闸按钮使断路器合闸。

Ⅰ段低压母线带电。

4.8.1.2在其低压母线测量其电压、相序均应正常。

4.8.1.3在母联开关断口处进行低压Ⅰ段和Ⅱ段母线的定相,同相电压为零,异相电压为线电压且对称。

4.8.1.4开关柜控制面板显示正常

4.8.1.5Ⅰ、Ⅱ段低压母线分段运行送电结束。

4.9电动机试运转步骤

4.9.1试车前确认项目

4.9.1.1对电机进行机械检查,手动盘车数转,无刮、碰等异常声响。

4.9.1.2设备接地符合设计要求。

4.9.1.3电动机前后轴承内润滑脂检查合格。

4.9.1.4被试设备隔离措施全部落实。

4.9.1.5动力电缆回路校验准确无误,设备电气接线盒内无杂物,连接牢固。

4.9.1.6检查一、二回路绝缘合格。

4.9.1.7检查电机每相绕组直流电阻。

4.9.1.8在试验位置进行回路模拟开/停动作正确,拆除所有来自程控系统的接线,在端子上进行短接,并做记录。

4.9.1.9检查交流220V,直流220V电源接线正确。

4.9.1.10确认电动机逻辑和整定值等保护正确。

4.9.1.11检查一次端子、二次端子紧固。

4.9.2高压电机单试检查项目

序号

投运系统

检查结果

1、

程控

计算机监视系统及事件记录系统

2、

模拟量测量系统

3、

DCS仪表监视系统

4、

泵与风机顺控系统

5、

控制盘台灯光、音响信号系统及远方操作装置

1、

变压器冲击试验合格

2、

高压10kVI\II段用电系统调试完毕

3、

低压MCC用电系统

4、

直流电源系统

5、

不停电电源系统

6、

通讯及远动系统

7、

工作及事故照明系统

8、

电气测量、监控系统

9、

站用电系统

10、

电气程控系统

4.9.2.1按电气原理图校对电机馈线回路和现场操作柱的控制、保护、信号、仪表线路,保证二次线路与图纸相符。

4.9.2.2按电气原理图连接高压柜、现场操作柱的联络电缆,保证接线正确。

4.9.2.3对电机馈线回路的断路器进行模拟动作检查及保护跳闸试验,保证动作可靠,信号仪表指示正确。

4.9.2.4对高压电机进行单体试验并合格。

4.9.2.5在高压柜电缆头处进行绝缘检查,绝缘电阻值与单体试验时无明显差别。

4.9.2.6测试高压柜电流互感器二次回路,应无开路现象。

4.9.2.7在高压柜端子排处将程控起动、停车、仪表联锁二次线拆除,仪表允许部分短接。

4.9.2.8将高压柜断路器推到试验位,进行断路器空操作检查和保护跳闸检查。

4.9.2.9通知现场指挥人员,配电室已准备就绪。

4.9.2.10接到开车命令后,将高压柜柜接地刀分开,将断路器摇至工作位,合上控制、储能电源开关。

4.9.2.11在配电室起动高压电机,观察电流表指示;当电流降至空载电流时,起动过程结束,电机达到额定转速,按下停止按钮。

4.9.2.12确认电动机转向是否与设备要求转向相同。

如果反方向,将高压柜柜断路器摇至试验位置,合上接地刀,并断开控制电源,挂上“有人工作”和“已接地”警示牌,在电机处改相序。

4.9.2.13确认转向正确,重新起动电机,并记下空载电流。

4.9.2.14电机空载运行阶段注意电机运行情况,如有异常,马上停机检查,直至问题彻底处理后方可再次启动。

4.9.2.15试运结束停车时,在现场操作柱按停止按钮,电机停止运行。

4.9.2.16空载试车结束,将高压柜柜断路器摇至试验位置,合上接地刀,断开控制、储能电源开关。

4.9.2.17提供所需的试验报告。

4.9.3低压电机单试检查项目

4.9.3.1检查低压电机连带电缆的绝缘情况,保证绝缘良好。

4.9.3.2将低压电机抽屉回路推至试验位,进行空操作试验。

4.9.3.3在端子排处将程控二次线短接,将程控系统连锁部分解除。

4.9.3.4通知现场指挥人员,配电室已准备就绪。

4.9.3.5接到开车命令后,将低压电机抽屉回路推至工作位,在现场操作柱上按起动按钮起动电机,

4.9.3.6起动过程结束,电机达到额定转速,按下停止按钮。

4.9.3.7检查电动机转向应与设备要求转向相同。

如果反方向,将抽屉拉至退出位置,挂上“有人工作,禁止合闸”警示牌,在电机处改相序。

4.9.3.8确认转向正确,重新起动电机,并记下空载电流。

4.9.3.9电机空载运行阶段注意电机运行情况,如有异常,马上停机检查,直至问题彻底处理后方可再次启动。

4.9.3.10试运结束停车时,在现场操作柱按停止按钮,电机停止运行,将抽屉拉至退出位置。

4.9.4电机空载试运及带负载试运检查记录项目。

4.9.4.1测试每台电动机振幅、振速。

4.9.4.2检查每台电动机的轴温和定子绕组温度。

4.9.4.3测试每台电动机的空载电流和带负载电流。

4.9.4.4检查电机声音正常。

4.9.4.5试运过程中需对电机轴承及定子温度进行监测,滑动轴承的最高温度不应超过80℃;滚动轴承最高温度不应超过95℃。

4.9.4.6空载试运2小时,带负载试运4小时。

五、施工质量保证措施

5.1质量管理体制,以项目负责人为组长成立质量管理小组,明确兼职质量检查员,做好本工程的质量管理工作,对职工加强质量教育,树立质量意识。

5.2工程质量控制,将质量目标落实到班组和个人,工程质量控制以质量指标控制为目的,以影响质量指标因素控制为手段,开展工序管理活动,实行质量预测预控,切实加强工程质量的“三期质量管理”(施工准备、施工过程、竣工前后)。

5.3真做好工程技术交底,对现场出现的问题应及时与监理、甲方代表协商解决的办法,做到予控在前。

5.4施工班组和质量检查员各负其责,在施工过程中认真执行班组自检、互检和专职检查、专业间工序交接相接合的原则,从而确保工程质量。

5.5电气施工人员应熟悉本工序的操作方法和质量标准,坚持按施工图和技术签证进行施工,并做好自检记录。

班组长负责组织本班组的自检、互检工作,不合格的工序不交接。

5.6质量检查员和工程师负责指导班组施工,及时解决施工中的各种问题。

对工程质量实行全员、全方位、全过程的管理监控,参加专业间的工序交接检查,侧重质量预控和隐蔽工程检查,确保质量目标的实现。

5.7严格按设计图纸和规程规范进行施工,施工中要做好工序之间的保护,杜绝不规范的行为。

5.8参加本工程的电气施工人员应具有安装调试资历,有上岗证。

不转包给无岗位证的人员施工。

质量保证体系

质量管理组织结构图

六、施工安全与环境保护技术措施

6.1在进行每项试验时要有安全工作交底。

6.2调试人员开展工作时,至少有两人参加,同时指定工作负责人。

6.3重要的试验项目,须有调试方案,有具体的安全防护措施。

一切调试工作,按相应的安全操作规程执行。

6.4在已送电及运行的场所工作时,须办理有关工作票,方能开展工作,同时做好围栏、警示牌监护、安全防护措施工作。

6.5在已送电的设备上挂警示牌、设防护栏。

6.6在调试工作中严格执行《电工作业安全操作规程》。

6.7调试数据准确真实,试验报告填写规范,且与调试工作同步完成。

6.8重要的试验要有调试方案,同时进行技术交底工作。

6.9在调试工作的全过程实施三级质量管理监督和检查工作。

6.10在调试工作中确保试验设备的良好受控状态。

6.11调试工作完成后,做好被试设备的标识工作。

6.12操作人员必须穿绝缘靴和带绝缘手套。

6.13与送电无关的人员一律撤离送电现场,可设立送电专区证,由安全保卫人员执行。

6.14要设有足够的警示牌。

6.15送电前要严格检查盘柜内是否留有异物,盘内螺栓是否达到规定力矩要求,各项试验是否符合送电要求,接地系统是否良好可靠,方可进行送电作业。

6.16认真按照调试设备及机具的操作规程进行操作,防止触电事故发生。

6.17使用定相杆进行定向时,要两人同时操作,防止定相杆成为导体造成相间短路或相对地短路。

防止造成设备及人员事故发生。

七、施工主要机具及调试设备

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

数字式绝缘电阻表

DMG2671F

1

2

相序表

1

3

无线定相仪

1

4

万用表

2

5

对讲机

2

6

电气用灭火器

6

八、施工人员计划

1.送电总指挥业主指派

2.成员。

3.技术负责人。

4.安全负责人。

5.监护人。

九、JHA危险分析表

风险评价与应急反应行动风险削减措施

序号

可能的危害或损失

风险评估值

对危害的控制方法

L/可能性

S/严重性

R/风险值

工作项目:

登高作业

1

人员坠落

3

3

9

1.预留洞口。

坑、井的防护盖板盖好,不能加盖的必须设置合理的防护栏

2.临边作业必须设置合格的防护栏和警示牌

3.梯子的材质、结构、安装固定等符合要求,梯子上不允许两人或两人以上同时作业,不允许单手攀爬梯子

4.作业高度在2.0米以上(含2.0米)必须有合理的架设(如脚手架、马凳、梯子等)作业人员必须佩戴安全带,并正确系挂。

严禁走单梁

工作项目:

施工用电

1

触电伤人、短路起火

3

3

9

1.非电工不得从事电气作业,电工持证上岗且电工不得单人作业

2.按“三相五线”制铺设线路,电源线不得存在裸露、破皮现象

3.配电箱内接线目排不得带电裸露

4.PE线按规定做重复保护接地

5.使用漏电开关,禁用闸刀开关,且漏电开关防护罩必须齐全

6.配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标识

7.电线(缆)不得泡在水中,电线(缆)接头防雨措施必须有效

8.电线(缆)过路有保护措施,防止碾压

9.用电设备规范接地,接地线和接地极必须用终端连接,严禁随意挂接和缠绕

10.按地电阻符合要求并定期组织进行检测

11.用电设备必须有效防雨,防止雨水浸湿降低设备绝缘性能

12.检修用电设备时必须切断电源、挂牌并设专人监护

13.扑灭电气火灾不得用水和泡沫灭火器

十、应急救援措施

10.1变配电所应急疏散通道:

变电所二层东门→楼梯→一层户外。

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