工作面通风系统调整方案及措施.doc

工作面通风系统调整方案及措施.doc

《工作面通风系统调整方案及措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工作面通风系统调整方案及措施.doc（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

山西金晖万峰煤矿有限公司

1207工作面通风系统调整方案及措施

工作面名称：

1207回采工作面

编制单位：

瓦斯治理科

编制日期：

2012年8月24日

会审意见：

会审人员签字：

采一区：

年月日抽放区：

年月日

调度室：

年月日通风区：

年月日

瓦治科：

年月日机电科：

年月日安监科：

年月日通风矿长：

年月日

生产矿长：

年月日总工程师：

年月日

一、概述

1207工作面目前采用“两进一回”通风方式，胶带运输巷和轨道运输巷进风，专用回风尾巷回风。

根据8月18日专家组对1207工作面瓦斯治理会诊意见，为使采面形成正规的通风系统，增加工作面通风可靠性、稳定性，经研究决定将1207工作面通风系统调整为一进两回“U+L”型通风系统。

工作面通风线路为：

副井→井底车场→二采轨道下山→1207胶带巷→1207工作面→1207尾巷联络巷、轨道巷→1207尾巷、轨道巷→二采回风巷→风井→地面。

二、调风方法及步骤

1、由开拓区负责将1207轨道巷内的局部通风机移到轨道巷偏口内，接风筒至第九联络巷（正在施工）。

2、通风区将第四联络巷临时挡风墙改为永久密闭墙，联络巷密闭采用两道，一道为料石墙建在尾巷侧，一道为加气块墙建在轨道巷侧。

将第五联络巷临时风门改为永久调节风门，墙体材料靠近尾巷侧为料石，轨道巷侧为加气块。

3、局部风量调节，1103工作面由目前1080m³/min减至780m³/min，1109工作面由目前900m³/min减至850m³/min、1209由目前630减至430m³/min，使1207胶带巷进风量达到1100m³/min以上。

4、以上工作就绪并且采面推过第八联络巷后，方可进行工作面通风系统调整。

调整步骤：

首先打开1207轨道巷回风口调节风门的风门，再利用1207轨道巷偏口处调节风门对偏口的进风量进行调节，将偏口进风量调节到850m³/min左右（满足两台局部通风机配风量要求）；调节第五联络巷调节风门通风量，使轨道巷的回风一部分进入尾巷。

然后全面测定1207工作面各处的风量，并根据测定结果利用上述三处调节风门进一步调整风量。

经过调节最终使风量符合以下要求：

（1）1207胶带巷进风量不小于1100m³/min；

（2）1207尾巷联络巷回风量不小于700m³/min；轨道巷回风量400m³/min；（3）第五联络巷风量不小于300m³/min；（4）1207轨道巷偏口进风量不超过850m³/min。

回风巷风量分配结果：

（1）尾巷在用回风联络巷-第五联络巷段为700+300=1000m³/min；

（2）尾巷第五联络巷-第二联络巷段为1000+300=1300m³/min；（3）轨道巷正在施工的联络巷-第五联络巷段400+250=650m³/min；（4）轨道巷第五联络巷-第二联络巷段650-300=350m³/min。

三、瓦斯抽采

工作面瓦斯抽采包括：

本煤层抽放，顶板钻孔抽放和采空区插管抽放。

1、本煤层钻孔抽采

⑴轨道巷原来施工的预抽钻孔，抽采无效的钻孔关闭，有效孔继续抽放。

⑵胶带巷侧钻场内半扇形钻孔调整为全扇形钻孔，胶带巷不再补做钻场。

利用掘进期间的旧钻场，施工扇形煤层孔，封孔连孔抽放。

2、高位顶板钻孔抽采

⑴胶带巷高位顶板钻孔因为抽放效果较差，不再采用。

原施工好的顶板高位钻孔继续抽放，以后不再布置该类钻孔。

⑵轨道巷高位顶板钻孔，原施工好的顶板高位钻孔继续抽放，以后根据采面瓦斯涌出情况决定是否继续采用。

当尾巷因瓦斯浓度高，无法施工顶板钻孔的情况下，则继续在轨道巷布置高位顶板钻孔抽放。

钻孔布置参数为：

钻场间距80m，每组钻场布置8个钻孔，孔径113mm，孔深100～108m，钻孔终孔高度分别为14、16、18m,平面上内错轨道巷距离10～40m。

⑶尾巷高位顶板钻孔抽采

在尾巷上帮布置高位顶板钻孔，钻孔间距10米，孔径113mm，孔深48.7米（根据实际情况调整），倾角19°、平角90°，终孔位于采面煤层顶板不超过16米处，钻孔深入采面内约15米。

水泥封孔，封孔段长度8米，使用花管保护钻孔至1上煤。

3、采空区埋管抽放

在1207尾巷布置一趟低负压抽放管路，当工作面推进至下一个埋管口三通处，将埋在采空区里的前一埋管段控制阀门关闭，打开下一循环的埋管口阀门，以此达到利用埋管不断抽放采空区的瓦斯的目的（具体方法见1207通风、监测、采空区埋管抽放示意图）。

另外在用的尾巷回风联络巷内敷设一趟直径200mm抽放管路，抽放隅角后部沙袋墙内瓦斯。

4、抽采效果预计

本煤层抽采抽放量2.5m3/min、顶板钻孔抽放量6m3/min、采空区埋管抽放量3m3/min，合计抽放量11.5m3/min。

四、调风后瓦斯涌出量及浓度预测

根据试生产期间统计数据可知，1207工作面最大绝对瓦斯涌出量为24m3/min。

调风后抽采量为11.5m3/min,因此需风排瓦斯量为12.5m3/min。

12.5m3/min瓦斯涌出量中，其中工作面约占4m3/min、采空区占8.5m3/min。

⑴根据采面风流流量规律，通过采面风量为700m3/min（其中轨道巷400m3/min、进入隅角300m3/min），则回风流瓦斯浓度为：

4.0×1.2/700*100=0.69%≈0.7%

⑵通过尾巷联络巷的风量为1100-400=700m3/min，需要排放的瓦斯量为8.5+300*0.7%=10.6m3/min，则尾巷回风联络巷瓦斯浓度为：

10.6×1.2/700*100≈1.82%

⑶尾巷在用回风联络巷-第五联络巷段风量为700+300=1000m³/min，则瓦斯浓度为：

10.6×1.2/1000*100≈1.3%

⑷尾巷第五联络巷-第二联络巷段风量为1000+300=1300m³/min，则瓦斯浓度为：

10.6×1.2/1300*100≈0.98%

以上计算式中：

1.2——瓦斯涌出不均衡系数。

五、监测监控

1、在尾巷迎头不大于5米的风筒对帮设一台瓦斯传感器。

实时监测尾巷迎头瓦斯变化。

2、在尾巷工作面后第一个联络巷回风口往外10～15米范围内，安设一台瓦斯传感器。

瓦斯报警浓度2.0%、断电浓度2.0%、复电浓度1.8%，断电范围为综采工作面及尾巷内全部非本质安全型电气设备。

3、在尾巷距第五联络巷回风口10～15米范围内处安设瓦斯传感器一台。

瓦斯报警浓度0.8%、断电浓度1.0%、复电浓度0.8%，断电范围为尾巷内钻机等所有非本质安全型电气设备。

4、在尾巷距回风口10～15米范围内处安设瓦斯、温度、风速、一氧化碳传感器各一台，实时监测工作面气体和风量变化。

瓦斯报警浓度1.0%、断电浓度1.5%、复电浓度0.98%，断电范围为综采工作面及尾巷内所有非本质安全型电气设备。

5、其它地点如隅角、工作面回风流、轨道顺槽各类传感器按规定进行安设，瓦斯报警浓度、断电浓度、复电浓度及断电范围按有关规定设置。

六、尾巷联络巷施工及密闭管理

1、尾巷联络巷从开切眼起每间隔50米（11根Φ450mm抽放管长度）布置一个，当工作面推过下一个联络巷时，将前一个联络巷封闭并埋管抽放采空区后部瓦斯（具体方法见1207通风、监测、采空区埋管抽放示意图）。

2、施工联络巷采用炮掘工艺，局扇供风。

当联络巷掘进距尾巷贯通5米时，采取“探三掘一”施工，当探孔与尾巷探透后（掘进面与尾巷距离3米），不准放炮掘进，改用风稿、手镐掘进，并由矿、区队、调度三级跟班人员共同跟班，确保贯通安全。

3、除正在使用的联络巷（一般为两个，一个回风、一个调配风）外，其余联络巷必须进行永久封闭、不漏风。

新施工的联络巷，施工完一个闭一个（先临时闭接着永久闭）。

4、永久密闭采用料石或砖、水泥砂浆砌筑，墙厚不得小于300mm。

施工时一定要做到密闭周边掏槽、见硬帮硬底，符合通风设施质量标准要求。

每个联络巷永久密闭应打双层密闭，双层密闭之间距离大于0.5m，两道密闭墙中间充填黄土。

永久密闭墙内预先埋设¢450㎜瓦斯抽放管路、注砂（泥浆）管和观测管，如果巷道的淋水较大，还应在密闭底部安设排水管或反水池。

5、永久密闭应建在靠尾巷侧，距尾巷不超过5米位置。

当工作面推过下一个联络巷并使用其回风时，后部上一个联络巷必须及时封堵回风口，完成永久密闭工作。

七、回风隅角后部管理

1、综采一区做好回风隅角和联络巷预留断面的支护工作。

采用¢160mm及以上，长度1500～2000mm的圆木在联络巷和轨道顺槽（回风左手帮侧）摆“井”字型接顶，并用木楔、扒具背牢钉紧。

木垛间距3米，如预留断面处顶帮围岩破碎时，可根据实际情况适当缩小木垛间距。

2、综采一区负责在回风隅角支架后连续打设沙袋隔离墙（墙厚1米），沙袋隔离墙距帮不少于1米，沙袋隔离墙靠老塘一侧打设木垛，并垛严垛实、与顶板接实，以防采空区瓦斯大量涌入回风流。

先施工木垛，再施工沙袋隔离墙，以保证施工人员的安全。

木垛和沙袋隔离墙距支架后尾应保持1.5米间距。

3、施工木垛前必须将底板活碴活煤清理干净，保证木垛和预留断面高度不低于1.8米。

八、安全技术措施

（一）尾巷钻孔施工

1、钻孔施工只允许在第五联络巷以外的范围内进行。

2、只有在瓦斯浓度不超过1.0%的情况下方可作业。

否则，停止作业，切断电源，撤出作业人员。

（二）尾巷巷修管理

1、当尾巷出现支护失效、网兜时，应采用架木棚支护，严禁采用打锚杆（锚索）或金属支架的方式进行巷修。

2、巷修时，巷修地点风流中瓦斯浓度不得超过1.5%。

（三）防尘隔爆

1、通风区负责尾巷冲尘工作，每天进行一次。

2、在尾巷内设置两道净化水幕和挡尘帘，第一道距工作面后第一个联络巷口向外10～15米，第二道距工作面前第一个联络口外10～15米。

3、在1207工作面回风隅角处设一道净化水幕和挡尘帘。

4、在轨道顺槽内距工作面10～15米设一道净化水幕和挡尘帘，第二道距第一道30米。

五道水幕在采煤时都必须打开。

尾巷内的净化水幕由通风区负责。

5、从尾巷迎头往外起，每隔200米安设一道隔爆水袋棚，水量和安装质量必须符合符合规定。

（四）其它

1、正在使用的联络巷、第二联络巷（设过人风门）、尾巷第五联络巷下口必须设置全断面栅栏，挂“禁止入内”警标。

工作面前方正在使用的联络巷和第二联络巷、尾巷的栅栏开一个行人的小门，平时小门必须上锁，钥匙由当班瓦检员管理。

2、任何人不得擅自进入栅栏内。

如因工作确需进入警戒区域（尾巷第五联络巷以里范围）的，必须持经过通风区值班人员和总工程师签字的《1207尾巷出入许可证》，并经当班瓦检员同意后方可开启栅栏门，并由瓦检员全程陪同。

严禁任何人员通过工作面回风隅角进入尾巷。

3.任何人进入警戒区前必须将携带的便携式甲烷报警仪关闭，否则不得进入。

瓦检员用光瓦检查瓦斯时，必须到瓦斯浓度小于2%的环境中读数。

除瓦检员、抽放区放水人员和安全检查人员外，其他人员在瓦斯浓度达到或超过1.5%时，必须立即撤出。

4、通风区设专职瓦检员，每班对尾巷的瓦斯、通风设施、防尘隔爆设施、顶板完好情况等进行检查，如有异常必须及时向通风调度汇报。

每班瓦斯检查次数不得低于3次，并将测定结果报通风调度。

通风调度要做好专门的记录。

5、尾巷和联络巷的局部通风机必须设专人负责管理，保证连续运行，且实现“双风机双电源”并能自动切换。

停机时，必须严格按照有关规定排放瓦斯。

6、测风工负责每周测定一次该地区的的风量，工作面风量、风流必须正常稳定。

尾巷和正在通风的联络巷风速不低于0.5m/s。

7、尾巷内除钻机所用电缆、电气设备外不得铺设其他电缆、开关、电话线等各类电气设备。

警戒区内低洼处的积水必须使用风泵进行，严禁使用电泵。

8、抽放区必须对钻机设备进行防爆检查，杜绝失爆。

每班工作前要安排修理工进行防爆检查。

发现问题时必须切断总电源，将电气设备移到轨道顺槽新鲜风流里进行修理，修理地点前后20米风流中瓦斯浓度不得超过0.5%。

9、抽放区要对采空区抽放参数进行观测，瓦斯浓度、流量、CO浓度每天观测一次，做好记录，发现异常及时汇报处理。

10、周期来压期间，工作面停止推进和尾巷打钻。

来压过后，待瓦斯浓度降到允许范围以内时，方可进行工作面生产和打钻作业。

11、抽放区加强抽放管路的放水工作，保证有足够的抽放负压；加快钻孔施工速度，加强钻孔施工质量和封孔质量，确保抽放效果。

12、瓦斯治理科加强抽放数据的收集、整理、分析工作，采取措施，逐步改进，提高抽放效果。

13、矿、调度、区队三级跟班人员加强对1207工作面的重点跟班，发现问题立即处理。

14、安监部门加强日常监督管理工作，严格考核验收，保证措施落实到位。

附件：

1207瓦斯治理组织措施

一、矿专门成立1207瓦斯防治小组

组长：

王海斌

副组长：

凌英才王文柱骆志宽李朝峰孙福强

薛岩邓兴汉

成员：

柏连才周永恒张育磊纪振岗李增祥

李成旺刘玉海闫建军汪敬亩

1207瓦斯防治小组办公室设在瓦斯治理科电话：

67037

二、职责分工：

1、矿长：

对1207瓦斯治理负全面责任，必须保证瓦斯治理工作所需的人员、资金和技术装备。

2、总工程师：

对1207瓦斯防治工作负技术业务管理责任

3、通风副矿长：

对1207瓦斯防治工作负现场管理责任

4、分管安全、生产、机电、调度等工作的副矿长，在各自分管的业务范围内分别对1207瓦斯防治工作负责。

5、瓦斯治理科主要职责是：

汇总、审查1207各类通风、瓦斯报表；提出1207工作面通风工程计划及瓦斯治理技术装备购置计划；负责1207工作面各类通风设施（设备）和隔爆设施的安装地点；认真整理、分析抽放区每天测定的抽放参数，制定科学合理的提高抽放效果的措施。

6、通风区主要职责是：

领导和直接管理通风区的日常工作，负责组织1207工作面风量分配计划实施；负责1207工作面瓦斯检查工、通风设施维护工和降尘管路维护工的管理和日常工作的安排、监督；负责监控系统的维护和日常管理；负责1207工作面瓦斯日报和班报等各种记录、台账的管理；严格执行《尾巷出入证》的审批工作。

7、抽放区主要职责是：

负责1207工作面抽放管路的安装、维护和钻机管理工作；每天认真检测抽放管路的混合气体浓度、流量、一氧化碳浓度、温度等各种参数，做好上报审批工作；采取措施不断提高钻孔施工速度、封孔质量、连孔质量等。

8、通风调度主要职责是：

实时监测1207工作面各地点的瓦斯、一氧化碳、温度、风速等探头的数值变化，并按规定做好各类数据的整理和上报审批工作；对1207工作面的有关的通风、抽放内容的汇报进行记录；对汇报上来的问题、发现各类探头有异常时，要及时通知有关领导和部门进行处理，在处理过程中要不断通过电话了解和掌握问题处理的进度及情况，并要及时记录并向有关领导和部门汇报；对领导安排的工作要及时进行传达和安排。

9、安全、生产、技术、调度、机电、物资供应部门必须执行1207工作面瓦斯治理方案及措施，在各自的业务范围内，对1207瓦斯治理工作负责。

10、综采一区主要职责：

坚持正规循环，瓦斯超限情况下不得强行组织生产；按要求做好工作面沙袋墙、木垛的施工；认真执行矿综合防尘规定，负责回风隅角的净化水幕、及轨道、皮带顺槽净化水幕的使用和管理工作；加强本工作面的机电设备的管理，杜绝失爆。

11、开拓区主要职责：

负责联络巷、钻场的施工；加强本工作面的机电设备的管理，杜绝失爆。