LD型电动单梁桥式起重机Word下载.docx
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中
心
距
离
地操
驾操
驾闭操
运行速度
电动机
电动葫芦型式
起升速度
起升高度
大车轮距
起重机最大宽度
型号
功率
转速
吨
LK
υ
KW
υ1
H
υ2
D
H1
h
h1
L1
L2
K
B
米
米/分
千瓦
转/分
毫米
毫米
1
7.5~12
3045607345/22.5
ZDY21-4ZDR12-4ZD22-4/8
13801380/680
CDCDMD
788/0.8
6912182430
2020
锥形鼠笼式
3相50HZ380V
φ400φ270
37~70
5007355502000250020002750
7856007961274250030002500312025003120
570630
815700300035003000350030003500
12.5~17
19.5
22.5
2
2000250020002750
500960600250030002500312025003120
570990700871.51292.5
690990820300035003000350030003500
12.5~13.5
14~17
19.5~22
3
500630200025002000275030003500
570700250030002500312025003120
69011158207961274
770900
860990300035003000350030003500
12.5~14.5
15~17
5
7.5~10.5
570700200025002000275025003120
6901290820841.513102500300025003120
850990300035003000350030003500
87013001010
11~12.5
13~17
10
705820
11~14.5
8851000841.51310
8951010250031002500310025003100
10351150
108514651200300036003000360030003600
2.总重及轮压
吨位
操纵
型式
跨度（m）
吨位（T）
7.5
8
10.5
11
13.5
14
16.5
17
地操
总重
1.34
1.38
1.55
1.63
2.07
2.12
2.32
2.36
3.00
3.41
最大轮压
0.87
0.88
0.92
0.94
1.04
1.06
1.1
1.11
1.45
1.54
驾开操
1.75
1.79
2.02
2.04
2.48
2.53
2.73
2.72
3.40
3.81
1.18
1.19
1.23
1.25
1.35
1.37
1.41
1.42
1.74
1.84
1.77
1.81
2.00
2.77
1.20
1.24
1.26
2.47
1.60
1.65
1.90
1.95
2.26
2.39
2.64
2.69
3.85
4.60
1.46
1.47
1.62
1.68
2.18
2.38
2.01
2.06
2.31
2.67
2.79
3.04
3.09
4.25
5.00
1.78
1.85
1.86
1.93
1.97
2.05
2.68
2.03
2.08
2.33
1.80
1.87
1.88
1.70
2.35
2.58
2.92
2.97
4.28
4.83
1.99
2.09
2.15
2.22
3.37
2.80
9.24
2.11
2.16
2.41
2.46
2.76
2.98
3.32
4.68
5.23
2.30
2.40
2.52
2.62
2.63
3.10
3.24
2.13
2.43
4.08
2.42
2.88
2.94
3.30
4.57
5.65
3.12
3.20
3.34
3.35
3.44
3.46
4.20
2.71
2.89
3.29
3.65
3.71
4.97
6.05
3.43
3.51
3.55
3.66
3.75
3.77
4.23
4.58
2.91
3.42
3.45
3.53
3.57
4.13
4.22
4.99
5.09
6.14
7.27
5.51
5.53
5.64
5.67
5.81
5.83
6.03
6.32
6.60
3.80
3.91
4.53
4.62
5.39
5.49
6.54
7.67
5.94
5.97
6.11
6.13
6.33
6.95
6.44
6.71
3.39
四、安装
图2主梁与横梁连接
1、在用户现场上将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上。
2、按图2所示，将主梁与横梁用螺栓连接起来，主梁同横梁连接面在组装前应清理干净，主横梁组装后可按标准JB/ZQ8012-88中的有关要求进行检验。
3、将起重机的终点行程开关及电控箱等电器组装到横梁上，接通有关电气部分，调试两台运行电动机，使其转向一致。
4、电动葫芦可预先装在主梁上，同起重机一起架设到轨道上，也可分别架设。
5、操纵室须在起重机架设到轨道之后，再组装到起重机上。
6、参照图3、图4架设电源滑触线装置。
7、按图5、图6或图7、图8安装全部操纵电器线路，且安装后必须保证起重机动作方向与操纵按钮所规定的方向一致。
8、用户可按图9参考架设阻进器和安全尺。
9、操纵室的安装，见图1所示，将连接座2同横梁1用螺栓先组装好，再将连接架4与操纵室5连接成一体，再同连接座2和3相连接。
导电挡架装配与安装
注：
导电挡架装配只在平面集电器供电的情况下安装
图7V运=20、30、45米/分地面操纵安装布线图
K5
JB665-65
电线BBX-5001×
1.5
4
1.2
K4
电线
BBX-5001×
11.5
12
12.5
13
14.5
15.5
16
17.5
18
18.5
19
20
23
26
K3
2.5
3.5
K2
JB668-65
电缆（3-5t用）
3×
4+2×
1.0
15
17.3
17.8
18.3
18.8
19.3
19.8
20.3
20.8
21.3
21.6
24.5
30.7
电缆（1-2t用）
2.5+2×
K1
BBXR电线5001×
15.7
16.2
16.7
17.2
17.7
18.2
18.7
19.2
19.7
20.2
22.2
25.7
序号
代号
名称
组数
8.5
9
9.5
跨度
操纵室型式
地面
操纵室
V运（m/min）
20:
30
45
60:
75
K（mm）
2000
2500
3000
B（mm）
3500
1≥（mm）
350
500
1200
2（mm）
900
1050
1750
3（mm）
2200
2700
3200
3350
2850
3050
3550
4050
10、在起重机未架之前，用户按图12表4选择轨道，车轮轮槽宽与轨道面应保证有一定间隙，Δ=10-15mm，大车轨道架设按有关标准要求。
表4车轮与轨道
车轮与轨道
配用轨道形式规格
车轮槽宽B
标准代号
钢轨
轻轨
钢轨类型（Kg/m）
24
70
YB222-63
钢轨顶面宽度b（mm）
37
40
51
重轨
33
38
43
50
90
33Kg/m-YB350-63
60
68
38Kg/m-GB183-63
钢轨顶面宽b（mm）
43Kg/m-GB182-63
50kg/m-GB181-63
方钢
b×
b
（mm×
mm）
36×
36;
38×
40×
40;
42×
42
45×
45;
48×
48
50×
50;
GB703-56
53×
53;
56×
56;
60×
60;
63×
63;
65×
65;
五、使用
1、试车：
在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，均应灵敏准确，安全可靠，，方便使用。
2、不得超过起重机所规定的起重量使用。
3、不得沿主梁方向斜吊物品。
4、本起重机不适用于在有火灾危险，爆炸危险的介质中和相对湿度大于85%充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。
六、维护
1、用户应做到经常检查并能及时发现起重机各部位是否有异常现象，尤其是如果主横梁连接处，用户未加以施焊时，应能经常检查连接螺栓是否有异常现象。
2、润滑
如图11所示
（1）取下油塞6注入钙基注润滑脂（GB491-65）来润滑车轮轴承，建议不超过三个月换油一次，油量为1/2~1/3轴承容量。
（2）取下油塞B注入HJ-30（GB443-64）机械油0.8公升，建议不超过半年换油一次.
（3）在开式齿轮上应经常涂抹润滑脂（GB491-65）保证开式齿轮的润滑。
3、随时检查车轮，不应有裂缝，压痕及过分的磨损，上述缺陷深度超过3mm时应立即报废，更换新车轮，更换方法见图11，松开螺栓1，取下盖板2，再取下螺栓4，取下挡轴板5，拆下车轮轴7，即可把车轮3取出更换，装配时按逆顺序进行。
4、当起重机刹车不灵时，应调整电动机的制动弹簧之松紧，如图12，取下风扇罩7，松开螺丝钉6，拧紧调整螺母5后，再松一圈半，将调整螺母5固定好即为调整完毕。
图11运行机构
1、螺栓2、盖板3、车轮4、螺栓5、挡轴板6、油塞7、车轮轴8、油塞
七、易损件
图号
材料
备注
ZL27.1-7
齿川
40Cr
ZL27.1-2
主动车轮
ZG340-640或45#
ZL27.2-2
被动车轮
八、附注
1、电动葫芦的安装、使用，维护等请祥见有关电动葫芦说明书。
2、用户在签订合同中应阐明以下几点
（1）起重量t
（2）跨度m
（3）起升高度m
（4）起重机运行速度m/min
（5）工作级别A3~A5
（6）电源伏赫兹
（7）操作形式（地面或操纵室）
（8）操纵室开门方式（端部或侧面）侧面开门为基本型
（9）电源引入方式（平面集电器、软缆或导管）
（10）起重机运行轨道面宽毫米（参照图10表4）
3、用户在使用中对本产品存在的问题，请能及时同我厂联系，帮肋我们能尽快地使本产品得到改进与提高。
附：
（1）易损件图
精度等级9-8-8
JB179-83
齿数
Z
49
卡入齿数
n
6
模数
mn
公法线
最大长度
WmaX
83.159
齿形角
αm
最小长度
Wmin
83.088
刀具移动量
X
-1.8
长度变动公差
FW
0.071
齿的顷斜角
β0
齿圈径向跳动公差
Fv
0.112
顷斜方向
周节累计公差
Fp
0.18
齿向公差
Fβ
0.018
基节的极限偏差
fpt
0.025
齿形公差
ff
0.022
技术要求：
1.车轮踏面热外理硬度HB300-380深度不于10mm,深10mm处理硬度不低于HB260.
2.“C”面为加工组装基准面划有1mm深标记
轨道与车轮
轨道面宽（mm）
37-51（50×
50P24）
53-70（60×
60P43P50）
车轮槽宽B（mm）
技术要求
1、车轮踏面热处理硬度HB300-380，深度不小于10mm，深10mm硬度不低于HB260。
2、C面为加工组装基准面划有1mm深标记。
电器图纸：
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