即弹簧管压力表测的是被测压力和大气压力之差，所以是表压。
12、答：
当压力表用于测量气体或有毒液体时，在它的表壳背面有个安全孔<上面用橡胶堵死）。
这样，当弹簧管或连接处渗漏、损坏时，表壳内的压力将安全阀顶开，避免壳体内的压力冲破正面的玻璃而伤人。
13、答：
压力表在检验时不但允许轻敲表壳，而且还是必须的。
但敲击后指针变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2，轻敲表壳前和轻敲表壳后的示值与标准器示值之差，均应符合仪表精度等级要求，同一检定点在升压时轻敲后的读数与降压时轻敲后的读数之差，不应超过最大允许基本误差的绝对值。
14、答：
常见的液柱式压力计有：
U型管压力计、单管压力计、斜管压力计等。
15、答：
弹性式压力表是根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成位移来测量的。
16、答：
弹性式压力计有弹簧管式、膜片及波纹管是压力表。
17、答：
不能。
因为活塞式压力计上活塞杆、活塞缸、托盘和砝码等必须根据压力计的同一出厂编号配套使用，不能互换，否则压力计的精度就不能保证。
18、答：
按规定，先把标准表的指针固定在所要输入的刻度值上，然后读被校表示值，算出仪表误差和变差。
但因为标准表的精度高，分格细，容易读准，所以校验时先把被校表的指针固定在刻度线上，然后读标准表示值，也是常采用的校验法，其结果是一样的。
19、答：
测量气体时，为了使气体内的少量凝结液能顺利地流回工艺管道，而不流入测量管路和仪表内部，取压口应在管道的上半部。
如图上的①处。
测量液体时，为了让液体内析出的少量气体能顺利地返回工艺管道，而不进入测量管路和仪表内部，取压口最好在与管道水平中心线以下成0～45°夹角内，如图上的②处。
对于蒸汽介质，应保持测量管路内有稳定的冷凝液，同时也防止工艺管道底部的固体介质进入测量管路和仪表内，取压口最好在管道水平中心线以上成0～45°夹角内，如图上的③处。
20、答：
压力表在测量高于60℃的热介质时，为防止弹性元件受介质温度的影响而改变性能，一般在压力表之前加装冷凝弯或冷凝圈。
21、答：
压力表在测量粘稠性介质时，为防止介质堵塞压力表内的弹簧管，一般在压力表前装隔离器，用隔离介质将被测介质隔开。
如果压力表测量腐蚀性介质，则需装带插管的隔离器。
22、答：
流向不对；1/4贺喷嘴与管道中心线不重合；左边垫片安装偏下<上部落入管道）；右边垫片内径太小<应比管道内径大2mm）；测温元件太近；阀门离喷嘴太近，离弯头也近，不符合节流装置前后直管段的要求。
23、答：
不能。
检测输出电流必须串联在变送器的两根线中。
24、答：
扩散硅压力变送器是基于扩散硅半导体压阻片的电阻变化率与被测压力成正比的原理工作的。
扩散硅压力变送器的特点是测压精度高、变送器体积小、变送器动态性能好。
25、答：
⑴检查一、二次门，管路及接头处应连接正确牢固；二次门、排污门应关闭，接头母不渗漏，盘根填加适量，操作手轮和紧固螺丝与垫圈齐全完好；
⑵压力表及固定卡子应牢固；
⑶电触点压力表应检查和调整信号装置部分。
26、答：
压力（差压>变送器的检定点应包括上、下限值（或其附近10%输入量程以内>在内不少于5个点，检定点应基本均匀地分布在整个测量范围上。
对于输入量程可调的变送器，使用中和修理后的，可只进行常用量程或送检者指定量程的检定，而新制造的则必须将输入量程调到规定的最小、最大分别进行检定，检定前允许进行必要的调整。
27、答：
氢气压力表——深绿色；乙炔压力表——白色；
燃料气压力表——红色；氯气压力表——褐色；
氨气压力表——黄色；氧气压力表——天蓝色。
28、答：
测压弹性膜片为电容器的可动极板，它与固定极板间形成一个可变电容，被测压力变化，膜片随之产生位移，电容器的可动极板与固定极板之间的距离改变，从而改变了电容器的电容量，这样电容量的大小，反映了压力的大小，从而完成了压力信号与电容量之间的变换。
29、答：
为了生产和设备的安全，往往希望当压力高于或低于规定范围时，能发出灯光或声光信号，这时可采用电接点压力表。
30、答：
电容式变送器用于连续测量液体介质的压力、差压、流量、液位等热工参数，将它们转换成直流电流。
31、答：
电容式变送器的类型分为差动电容式和单端电容式两种。
32、答：
电容式变送器在结构上是由感测部分和测量电路两部分组成。
33、答：
使用、存放和安装时严禁油类进入，因为油进入氧气系统容易引起爆炸。
34、答：
膜式压力计用来测量不大的压力和负压的。
35、答：
它的测压弹性元件有波纹金属片和波纹膜盒二种。
36、答：
数字式压力计是具有精度高、读数直观、使用方便、易于与电子计算机配用优点。
37、答：
工业用压力表变差的允许值是多少？
变差就是指压力表在进行升压检定和降压检定时，各对应检定点上，轻敲表壳后，两次读数之差。
变差没有正负之分。
根据规程规定，工业用压力表的变差不得超过允许基本误差的绝对值。
38、 答：
有标准表比较法和标准砝码比较法两种
39、答：
它的准确度等级，主要取决于弹簧管的灵敏度，弹性后效，弹性滞后的残余变形的大小。
而这些弹性元件的主要特性，除灵敏度外，其它的只有在其极限工作压力下工作一段时间后，才能显示出来。
同时，亦可借此检验弹簧管的渗漏情况，根据国家计量检定规程的规定，对弹簧管式一般压力表在进行示值检定时，当示值达到测量上限后，耐压3分钟，弹簧管重新焊接过的压力表应在测量上限处耐压10分钟。
o
40、答：
测量压力的仪表，按其转换原理的不同，可分为四大类，分别为：
1）液柱式压力计；2）弹簧式压力计；3）电器式压力计；4）活塞式压力计。
41、答：
调整量程时，因为改变了力平衡关系，所以影响零位。
调整零位时，虽然也会引起膜盒、密封膜片、拉条等弹性元件的位置变化，因而产生附加力，但是很微小，所以一般不影响量程。
42、答：
导压管安装前应做以下工作：
（1>管路材质和规格的检查；
（2>导管的外观检查；
（3>导管内部清洗工作。
43、答：
标准压力表精度的选择：
标准表基本误差的绝对值不应超过被检压力表基本误差绝对值的1／3。
根据这一原则，可用下面的等式求得标准压力表的精度为
44、答：
弹簧管压力表校验前的检查内容有：
<1）仪表的刻度、指针等，应符合技术要求；<2）仪表表壳、玻璃及底座应装配严密牢固；<3）校验前回压检查时，仪表指针在标尺刻度范围内移动应平稳，没跳动和卡涩现象；<4）仪表在工作位置测量系统与大气接通时，仪表指针应位于标尺零点分度线上。
45、答：
弹簧管压力表的工作原理是：
弹簧管在压力的作用下，其自由端产生位移，并通过拉杆带动放大传动机构，使指针偏转并在刻度盘上指示出被测压力。
46、答：
在电接点压力表示值检定合格后，进行信号误差的检定，其方法是：
将上限和下限的信号接触指针分别定于三个以上不同的检定点上，检定点应在测量范围的20%~80%之间选定，缓缦的升压或降低，直至发出信号的瞬时为止，动作值与设定值比较计算误差不应超过允许误差1.5倍。
47、答：
所需标准器如下：
<1）量程为0~2。
5Mpa，精度为0。
25级的弹簧管式标准压力表；<2）量程为0~6Mpa的二等标准活塞式压力计。
48、答：
:
弹簧管压力表的传动装置中如牙齿有锈蚀、磨损或齿间有毛刺、污物存在，都将导致压力表滞针和跳针故障。
49、答：
流量是指单位时间内流过管道某一截面的流体数量。
流量分体积流量和质量流量。
单位时间内流过的流体以体积表示的，称为体积流量，常用Q表示。
单位时间内流过的流体以质量表示的，称为质量流量，常用M表示。
它们之间的关系是：
M=Q*ρ
50、答：
常用流量单位有：
m3/h、L/h、t/h、kg/h。
51、答：
大致可分为三大类：
容积式、速度式和质量式流量计。
52、答：
当流体流动时，流线之间没有质点交换，迹线有条不紊，层次分明的流动工况称层流流型。
53、答：
当流体流动时，流线波动，但流线间仍没有质点交换的工况称为过渡流流型。
54、答：
当流体流动时，流线间有质点交换，迹象极不规则的工况称紊流流型。
55、答：
通过阻力元件，把流量转换为差压的装置称为节流装置，最常用的节流装置是孔板，其次是喷嘴、文丘里管等。
56、答：
标准节流装置是从许多种形式的节流装置中通过实验总结出来的。
按照它所规定的技术要求进行设计、加工和安装的节流装置，可以保证它们的流量系数在一定的误差范围之内，它们不必再通过实验标定就可以在实际中应用。
它们的数据可以在国际上得到公认并被有关机构肯定下来，我们称这样的节流装置为标准节流装置。
57、答：
尚未标准化的节流装置称为非标准节流装置。
非标准节流装置亦称特殊节流装置，是指那些实验数据不很充分，设计制作后必须经过个别标定才能使用的节流装置。
58、答：
在GB/T2624-93中规定的标准节流装置有孔板、喷嘴和文丘利管。
孔板可采用角接取压、法兰取压、D和D/2取压方式，喷嘴仅可采用角接取压方式。
59、答：
靶式流量计是一种阻力式仪表，它是在力平衡气动或电动差压变送器的基础上，在它的下杠杆端部固定一靶板而成。
工作时，把它插入管道。
当流体流过时，便对靶板有一股冲击力，力的大小和流体的流速的平方成正比例。
60、答：
⑴能测粘度大、并带有悬浮颗粒的流体流量。
⑵结构简单、安装方便、相对孔板而言，可省去隔离罐、导压管以及保温伴热，仪表的维护量小。
⑶压力损失较小，灵敏度和精度较高。
⑷缺点是流量系数没有现成的图表或公式可查。
61、答：
单位时间内流过管道截面积的流体数量若以体积表示时，则流量p称为体积流量。
62、答：
单位时间内流过管道截面积的流体数量若以质量表示时，则流量p称为质量流量。
63、答：
因为流量与差压成平方关系，所以是不均匀的，必须加开方器，对变送器输出的信号进行开方，才能得到与流量成线性关系的信号。
64、答：
差压流量变送器为DDZ－Ⅲ型电动单元合式检测调节仪表中的一个单元，与节流装置配合可测量气体、蒸汽或液体的流量，并将被测流量转换成为统一标准信号<4～20mA、DC）输出，因为仪表内加入了开平方运算装置，所以输出电流与差压平方根成正比，即和流量成正比。
65、答：
标准孔板的取压方式有三种：
角接取压、法兰取压及D和D/2径距取压。
66、答：
可采用双重孔板、1/4圆喷嘴。
67、答：
可采用转子流量计、微型椭圆齿轮流量计、内藏孔板式流量计。
68、答：
可采用圆缺孔板、靶式流量计、电磁流量计。
69、答：
可采用椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计、靶式流量计。
70、答：
当被测流体<气体或液体）充满管道并流经节流装置时，流束将在节流处形成局部收缩，从而使流体的动能和势能相互转换，使流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生压差，假设管道内的流体是连续且不可压缩的，通过测量节流装置前后的压差为△P,便可求出流经管道的体积流量和质量流量。
71、答：
1/4圆喷嘴是一种非标准节流装置。
它也是一块薄板，但其入口收缩弧面是以半径为r的圆的1/4构成。
主要用于粘度大，流速又很小，因而工作状态下雷诺数很低的介质的流量测量。
因为当雷诺数远低于界限雷诺数时，标准节流装置的流量系数变化较大，而1/4圆喷嘴较稳定。
72、答：
内藏孔板是一块小孔板，它装在变送器内部。
工作时，阀1常开，阀2常闭，这样膜盒便能感受孔板前后的压差，并通过主杠杆与转换器相连，输出相应的信号。
藏有内孔板的变送器称流量变送器，它适用于测量φ50以下管道的流体流量。
因为孔板是嵌装在变送器内部，和变送器做成一体，所以没有常规节流装置那样的引压装置，安装特别简单。
缺点是精度较低，一般在5%以内。
73、答：
执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。
74、答：
转子流量计使用较为广泛，据统计，目前国内流量测量中有15%使用它。
有玻璃和金属两种类型。
75、答：
过去，玻璃管转子流量计为避免转子和管壁摩擦，以及防止转子不在锥管的中心轴上而产生测量误差，所以在转子上刻有斜槽，使转子不停地旋转，以保持在管子中间。
但是，旋转式转子容易受粘度的影响，所以现在做的转子大多不转了。
为了保证转子的稳定，有的在锥管的管路中设导杆，以防止转子附着在锥管上；有的管壁面附有筋，转子刻有导向槽，以使转子处于垂直状态。
76、答：
玻璃转子流量计可测量中、小流量和微流量，仅能就地指示。
防腐型玻璃转子流量计，除氢氟酸外，各种酸、碱及氯气等强腐蚀介质都可测量。
77、答：
金属转子流量计有普通型和特殊型两种。
普通型金属转子流量计可测量中、小流量，不但能就地指示，还可远传信号<气远传、电远传），带报警和积算装置。
特殊型金属转子流量计有：
①带夹套的金属转子流量计，可在夹套中通入加热或冷却介质，以保护被测介质不产生结晶或汽化，也可对高粘度介质起到保温作用，使其粘度稳定；②防腐型金属转子流量计，可用于腐蚀性介质的流量测量，有内衬和外包氟塑料、耐酸橡胶制造的；③其它还有高温型、高压型。
78、答：
调节阀的主要功能共有九个：
调节、切断、克服压差、防堵、耐蚀、耐压、耐温、重量、外观。
79、答：
⑴和工艺协商降低最大流量，如雷诺数足够大，则可以改孔板或差压解决；⑵改用其他类型流量计，如涡轮流量计等。
80、答：
差压式流量计由节流装置、导压管和差压计<包括显示仪表）三部分组成，适宜于测量液体、气体和蒸汽的流量。
81、答：
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