岔改施工方案.docx
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岔改施工方案
岔改施工方案
单位：
中局新建（站后专业）项目部
年月日
岔改施工方案目录
一、工程概况
二、施工组织机构
三、主要施工机械设备及管理人员配备
四、要点前施工准备
五、要点施工安排
六、安全生产、文明施工及环境保护
七、质量管理的措施
场（站后专业）
工程施工方案
一、工程概况
火车站是位于的一个铁路车站，有铁路经过该站，现仅办理货运业务，不办理客运业务，车站及其上下行区间均已电气化。
本项目工程主要包括：
车站岔改引起的信号、通信、信息、接触网、电力等工程施工。
二、岔改施工组织机构
1、项目经理部编制管理人员10人，设项目经理1人、项目总工程师1人、项目副经理1人和6个职能部门（工程管理部、安全质量环保部、计划财务部、物资设备部、综合管理部、试验室主任）。
2、按照本标段特点配备相应的工程施工队，计划共安排4个施工队，其中包括：
1个通信、信息施工队，1个信号工程施工队、1个电力工程施工队及1个接触网工程施工队。
各施工队配备专业工班，分多个作业面平行组织施工。
各施工队由项目经理部直接管理，严格施工管理，从各个环节控制施工质量，确保本工程施工质量达到目标要求。
三、主要施工机械设备及管理人员配备
施工机械设备、仪表安排详见下表：
施工机械设备、仪表安排表
项目
机械设备、仪表安排
通信
配备光时域反射仪、光源功率计、数字万用表、低频电缆测试仪、天馈线分析仪、GSM-R数字移动通信测试仪表、光纤熔接机、对讲机等。
信号
配备钢轨钻孔机、高阻计、数字万用表、接地电阻测试仪、移频表、对讲机等。
电力
配备液压炜弯机、号码烫印机、切割机、泄漏电流自动测试仪、交直流两用试验变压器、万用表、数字式直流高压发生器、交直流两用试验变压器、电动绞磨、对讲机等。
接触网
配备接触网激光测量仪、受电弓动态包络线检测仪、拉出值测量仪、弛度观测仪、高压验电器、接触网冷滑试验车、接触网作业车、液压阻尼放线装置、接触网作业梯车、恒张力架线车、轨道吊车、对讲机等。
管理人员配备表
序号
姓名
单位
职务
备注
1
项目经理部
项目经理
2
项目经理部
项目副经理
3
项目经理部
项目总工程师
4
项目经理部
安全总监
5
项目经理部
物资设备部部长
6
项目经理部
工程部部长
7
项目经理部
试验室主任
8
项目经理部
安质环保部部长
9
项目经理部
质检工程师
10
通信及信息工程
技术员
11
信号工程
技术员
13
电力工程
技术员
14
接触网工程
技术员
四、要点前施工准备
根据站前专业要点施工安排，制定相应接触网、通信信息、信号、电力要点施工方案。
1、接触网工程要点前施工准备
根据接触网施工专业特点，由下至上依次进行施工准备→基坑开挖→基础浇制→支柱组立及整正→软（硬）横跨安装、支柱装配、承力索、导线、附加导线架设→悬挂调整→设备及接地安装→接触网检测及缺陷克服→静态验收。
安装完成除3、4号锚外，其它全部支柱（如94～103、105、108、109号）间线路施工调试。
2、通信及信息工程要点前施工准备
通信及信息工程施工按先室外后室内和先线路后设备、最后联调联试的顺序施工。
光电缆线路工程：
光缆线路复测→光缆单盘测试→施工配盘→光缆敷设→光缆接续→光中继段测试。
通信系统：
光电缆敷设接续引入→专用通信设备安装→设备调试→功能试验→通信系统调试。
信息工程：
管道施工→线缆敷设→各子系统的设备安装→线缆测试→系统调试。
综合调试：
各通信端口测试→各子系统软件测试→各子系统联网测试→各子系统功能测试→综合测试。
3、信号工程要点前施工准备
正式签订施工承包合同后，施工单位进入施工准备阶段；
电缆及电缆接续、电缆槽及其它电缆防护等材料到货→电缆工程施工→室内外设备安装，室内外全部工作量（除新4#、10#道岔相关信号设备外）完成后，进行单项及全线模拟试验。
然后根据建设单位安排，组织验收，编制开通要点计划，在点内组织开通施工。
4、电力工程要点前施工准备
针对本标段电力工程特点，施工时首先进行电源线路敷设，在具备进场条件后进行车站高低压线路、箱式变电站施工、最后开通配电所。
随时了解相关专业的施工进度及施工组织安排，加强协调与配合，合理组织安排施工，合理安排施工作业时间和作业范围，积极开展平行交叉施工，减少相互之间的干扰。
五、要点施工安排
1、信号要点施工安排
第一步：
室外电缆沟开挖、电缆敷设、新信号设备安装配线，接地安装、新信号设备导通。
第二步：
请点封锁站区间～站～站区间（K+4～K+400）180分钟3次。
进行高柱信号机柱机构安装，钢轨打眼，轨道电路安装。
第三步：
室外信号机、道岔单项试验。
第四步：
请点停用站全站“信联闭”设备180分钟3次，进行核对既有设备配线及用途，并对既有设备配线进行挂牌标记，室外新设备上道试验，既有信号楼引入过渡电缆。
其中请点停用站全站“信联闭”时分别同时停用至半自动闭塞和全站“信联闭”设备180分钟4次，进行新闭塞设备至南白镇闭塞调试。
第五步：
请点停用站端咽喉“信联闭”设备240分钟，配合站前插入4号岔，过渡既有2号岔定位至新4号岔，将新4号岔表示纳入既有2号岔，安装调试既有IIBG轨道电路。
最后30分钟由电务段进行联锁试验。
第六步：
请点停用端咽喉“信联闭”设备240分钟，配合站前拆除既有2号岔，安装调试既有2-8DG轨道电路。
最后30分钟由贵阳电务段进行联锁试验。
第七步：
请点停用端咽喉“信联闭”TDCS、微机监测设备300分钟，配合站前插入新10号。
拆除既有废弃信号设备。
启用新信号楼设备，室内外进行信号倒替，新4号岔表示断开既有表示线，试验新进站、预告信号机，试验新4#、10#道岔及相关新轨道电路。
调度中心修改软件。
LKJ数据换装，最后90分钟由贵阳电务段进行联锁试验。
点闭启用新信号、联锁、闭塞、TDCS、微机监测设备。
2、接触网要点施工安排
第一步：
基坑开挖→基础浇制→支柱组立及整正→软（硬）横跨安装、支柱装配、承力索、导线、附加导线架设→悬挂调整→设备及接地安装→接触网检测及缺陷克服，新接触网设备冷滑试验。
安装完成除3、4号锚外，其它全部支柱（如94～103、105、108、109号）间线路施工调试。
第二步：
插入新10#岔时，接触网完成3、4号锚间线路联结，南货场所有新设备通电，热滑试验后使用。
2、通信信息要点施工安排
第一步：
完成光电缆线路施工、室内外设备安装、调试。
第二步：
拆除既有废弃通信设备。
启用新通信设备室设备，室内进行通信倒替，完成室外两处光缆割接，最后90分钟由贵阳通信车间进行联锁试验。
点闭启用新通信、闭塞、TDCS设备。
六、安全生产、文明施工及环境保护
1.安全生产
（1）凡是进入施工现场的施工人员必须佩带安全帽、专用手套、等防护服。
要点施工时，必须设防护员和防护牌。
（2）禁止小孩老人和外来闲杂人员进入施工现场，一旦发现，应立即令其离开，以免发生危险事故。
（3）在危及人身安全的设备旁设立醒目的警示标志，严禁人员靠近。
（4）定期对工人进行安全教育，提高安全防患意思，牢固树立“安全第一，预防为主”的意识。
（5）横穿既有铁道线时，遵循“一站、二看、三通过”的原则，不得抢行火车。
不在既有铁道线上跑步、座、卧、休息。
（6）特种作业人员须持证上岗，并在进场前进行相应的安全技术培训和考核，合格后方可进入工地施工，以保证施工生产的安全。
（7）做好施工现场的安全用电工作，对电线、电力设施等要经常检修，确保无漏电现象。
对过路电线等影响施工安全的电线应架空或地埋，地埋时要套钢管，以防施工机械压坏电线，造成事故。
（8）严格遵守有关安全施工的法律法规和安全规程组织施工生产，确保施工安全。
2.文明施工
（1）布置施工标志牌，标志牌上内容包括工程概况，主要工程数量表，施工主要负责人。
（2）在有碍行人及行车安全地段，做好防护栏，设立醒目的警示标志。
（3）施工期间保护好现有建筑物，不损坏、不污染，完工前做好料清场地净。
（4）对临时用地施工完毕后做好恢复工作，因施工损坏的道路要及时修整，保证道路顺畅，尽量避免对道路的污染。
（5）施工人员要听从技术员的指挥、指导，不能辱骂技术员和监理人员，未验收通过不能进入下道工序施工。
（6）施工现场各类材料应分门分类分开堆放，并设立材料标示牌，现场醒目位置应设施工简介牌，机械设备上应设安全操作规程牌。
（7）严格按照相关文明工地施工布置施工现场，组织文明施工。
3.环境保护
（1）严禁参建人员乱砍、乱伐、乱猎，保护好沿线周围的动植物。
（2）加强机械维修保养，降低机械噪音及废弃排放，改善作业环境。
（3）生产、生活污水不能随意排放，应拉至专门弃放地点排放。
（4）夜间作业尽量降低噪音，以免影响周围群众休息。
（5）严格按照业主、监理和各级地方人民政府有关环境保护的要求组织施工生产。
七、质量管理的措施
（一）.质量管理的措施
（1）按本工程质量体系的要求，工程项目经理对本工程质量负全责，为工程质量第一负责人。
（2）安质部为本标段质量保障部门，负责质量体系的建立和实施。
整个工程实行全过程质量控制。
（3）各部门及施工队为质量体系的执行部门，负责按体系要求完成质量计划安排的工作。
（4）全体施工人员为施工具体操作者，按施工说明的要求，完成施工过程操作，每道工序均要填写施工记录卡、检查表，经检验合格后方能转入下道工序，并作出施工记录。
（5）施工过程按送电施工安装过程控制程序的规定，设立质量管理点，并对管理点实施有效控制。
（6）工程管理实施“六不准”即：
未经会审的图纸，不准作为施工依据；未经设计同意，不准更改施工图；不合格的原材料、半成品不准使用；上道工序不合格，不准转入下道工序；未经验收检查的工程不准移交。
（7）过程控制管理实行“关键过程，特殊过程控制”，并且需经监理工程师检查签证；基础隐蔽工程、导地线压接等必须有监理工程师在场、签证。
（8）做好质量管理、设计修改、原材料的材质证明等资料的编制、审批、审核、管理工作；做好工序质量的控制，使工程质量始终处于受控状态；执行班组、项目部、公司三级检查制度，检查的记录应真实，不搞回忆录。
（9）每一部分工程施工完成后，经中间检查和监理部门检查确认质量合格，才能进行下一部分工程施工。
所有工程原材料必须按质量管理规定进行检验和标识。
所有施工方案、施工措施、施工工艺，必须有保证质量的技术措施，并经质量管理部门认定。
所有施工过程，必须确保按施工组织措施计划和规范要求进行施工安装，及时形成施工记录并有效控制。
（二）、各专业具体工程质量保证措施
1、通信及信息工程质量保证措施
1.1光电缆施工质量控制措施
需开挖缆沟和基坑地段，光、电缆沟开挖时，沟深符合设计和施工规范标准，光、电缆沟与其它建筑物的距离符合施工规范要求，沟底平直。
当径路需要更改时，由技术负责人会同监理工程师确认，得到同意后方可更改，并在径路台帐上注明；对特殊情况无法达到沟深要求时，采用钢管、水泥槽或复合阻燃槽对光、电缆进行防护。
做好光、电缆运输防护工作；严禁压、折、摔、拖、扭曲，不得用机械或人工在地上拖拉。
同沟敷设两条以上光、电缆时，在沟底平行排列，不得重叠交叉和扭绞；光、电缆敷设在沟中，不宜拉的过紧，使之自然伸展在沟底。
光、电缆穿过防护管时，在管口安放防护环或喇叭口，涂抹润滑油，避免损伤光、电缆外护套；发现塑料护套损伤，及时用沥青热涂再缠绕热缩带处理。
在敷缆前清除沟内杂物，回填时填满压实，回填土高出地面20cm。
沟内不得掺入杂草、树叶、冰雪等杂质或填入大石块或硬土块；回填后清理因开挖电缆沟对道床石碴或周围环境所造成的污染。
通信电缆的接续为A端与B端相接，无绝缘障碍，无混线、断线、端别和组别错误。
保证芯线接续扭接美观、牢固，焊头光滑牢固无焊刺，接续位置排列匀称、整齐；接续套管密封良好，有一定机械强度，无空隙、砂眼和裂痕，接续后不影响全线路的电气性能。
电缆引入时，在分线柜中的电缆排列整齐，电缆有去向标志，转弯时光滑、无背扣；配线电缆排列整齐，剥切时不得损伤芯线和绝缘；屏蔽线的屏蔽层与规定的屏蔽端子连接。
严格执行光、电缆“三测试”制度，敷设前进行单盘测试，光、电缆敷设接续后进行电气性能测试，光、电缆敷设完毕后进行全程性能测试，保证隐蔽后，电气性能良好。
光、电缆接续人员持证上岗。
干线电缆引入箱盒配线前，对已敷设的电缆再次进行绝缘测试，芯线导通，把测试数据及时填入电缆隐蔽工程记录。
成端电缆的芯线编把、分线及绑扎线扣均匀、整齐、紧密，线扣及上线端子连接整齐、顺直，无假焊或脱焊现象。
1.2确保光、电缆技术指标的措施
光、电缆的配盘：
根据复测线路台帐、单盘测试结果和光、电缆出厂数据，综合考虑地形位置进行配盘。
光缆配盘重点考虑单模光纤的模场直径，选择模场直径偏差较小的光缆相邻，以利于降低光纤接头衰耗；电缆配盘时，重点考虑配盘后整个区段的K1、e1、e2值。
缆沟的开挖：
光、电缆与其他建筑设施平行、交叉跨越时，其最小间距符合铁路通信施工规范要求。
缆沟、坑深必须经监理工程师检查签证后，才能进行下道工序。
光、电缆的敷设：
确认缆线A、B端，按顺序敷设。
敷缆时配备足够的劳动力，统一指挥，统一行动，严禁强行拖拉光、电缆，最大拉力不应超过规定的拉力，不能有硬弯、背扣，以免损坏光、电缆。
在过轨等需要防护或弯曲半径较小的地段，设专人负责，看好防护两端，以免缆线受损。
光、电缆过轨、过路需用钢管防护时，管口制作喇叭口，防止钢管锐角对光电缆外护套造成损坏。
光、电缆敷设、防护完毕，经监理工程师检查无误，及时回填缆沟及填写隐蔽工程记录。
光、电缆的接续：
光电缆接续人员均持有中国铁路总公司（原铁道部）指定单位颁发的光、电缆接续证。
光缆接续采用先进的FSM-40S激光对位熔接机进行熔接，熔接机模式设定应与被接光纤相一致。
室外光、电缆接续避免在雨天、大雾天和临界环境下进行。
1.3设备安装、调测保证质量措施
设备调测前必须编制施工方案，将调测的先后工序及所用时间排列清楚，明确人员职责，讲清操作要点和注意事项，并制定应急措施和编制应急预案。
对设备的安装连接要正确，加电试验前，必须先用万用表判明极性和电压范围是否符合要求。
设备安装严格按照设计文件、设备说明书、作业指导书、规范进行。
重要设备安装、调测可以邀请厂方技术人员一道进行施工，确保施工质量。
配线电缆焊接时,选用质量好的焊锡，防止虚焊、假焊。
电源设备调测前必须对绝缘、保护地线电阻、输入、输出电压进行测量。
2、保证信号工程质量的主要措施
2.1信号工程质量技术保证措施
定期对全体施工人员进行规程、规范、工序工艺、标准、计量、检验等基础知识的培训，开展质量管理和质量意识教育。
通过研究和会审图纸，了解设计意图、技术要求和施工难点，并通过技术交底，使参与施工的技术人员与工人了解本工程的特点，为保证工程质量打好基础。
施工过程中发生变更设计、修改技术规范、标准和推广新工艺、新方法时，技术负责人组织技术人员进行技术交底。
在各分项工程施工前，施工技术人员必须就工程项目技术标准、质量等要求，向施工人员进行技术交底。
做好施工工艺质量控制，对全体施工人员进行“施工工艺技术标准”交底，对关键环节的质量、工序、材料和环境进行验证，使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化。
抓好施工过程中的质量管理，做到“四不施工”：
未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；设备、材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查、签证不进行下道工序施工。
2.2电缆工程质量保证措施
电缆在敷设前、后及配线前，坚持测试，并做好记录，确保满足规范要求；预配时根据电缆径路的实际长度留好备用量；电缆防护按规范要求进行。
敷设电缆时，施工人员戴防护手套，确认电缆A、B端，并将A端指向统一规定的方向。
扛电缆时设专人指挥，电缆不得拖在地上行走，不能有硬弯、背扣，以免损坏电缆影响绝缘。
电缆切割之后，必须在当天用30号胶进行临时封头防护，以免潮气浸入，致使绝缘降低。
电缆敷设完毕回填电缆沟时，先铺上一层细沙或软土，不得使用尖锐硬石直接盖在电缆上。
回填土分层夯实，沟面不能形成凹槽，电缆径路按规定埋好电缆标桩。
2.3信号机安装质量保证措施
信号机设置位置不侵限，显示距离符合规定，显示方向正确。
高柱信号机机柱垂直于地面装设，其倾斜限度在距离钢轨顶面4.5m处用吊线坠往下端测量，倾斜量不大于36mm。
信号机安装前检查其配件是否齐全，高柱信号机机柱运至安装地点后，选择平坦地势，在两支点处安放垫木，将机柱固定，在立柱前检查机柱有无裂缝，不符合要求时不得使用，机柱埋设深度符合施工规范。
信号机构门、变压器箱、电缆盒密封良好。
混凝土信号机柱顶端及电线引入口，用水泥砂浆封严，防止漏水。
矮型信号机基础安装符合建筑限界要求，基础不得有断裂缺陷。
2.4转辙设备安装质量保证措施
安装转辙机前，对全站道岔进行一次全面调查，如道岔号、钢轨类型、轨距、开程、道岔方正、枕木位置、密贴调整杆架和通垫板是否绝缘良好。
通过调查，做好记录，不合格处与相关部门配合进行整改，符合技术要求后，再进行安装。
在安装角形铁过程中，因角形铁孔距略有偏差，每组道岔的四个角形铁须现场标识定位。
安装基础角钢时，按每组道岔的实际距离量出每一根大角钢左右两个L铁内孔的距离尺寸。
安装装置的所有绝缘部件不得遗漏，特别是绝缘管和垫片，严格按照转辙设备的施工方法进行。
2.5轨道电路的施工质量保证措施
钢轨绝缘部件及设计应符合设计规定，与信号机的位置、死区段的长度符合施规和验标规定。
钢轨绝缘安装前，必须将钢轨配件、型号复查一遍，并查看轨缝，轨缝过大或过小时找工务配合锯轨或调轨。
钢轨接续线、道岔跳线及钢轨引接线的安装，要符合施工工艺的要求。
钢轨钻孔后，尽量在当天把接续线、道岔跳线打上，以免轨孔生锈，增加接触电阻，塞钉头不得打弯、打堆，打入钢轨后，头部露出钢轨腰部立面不得大于4mm。
2.6室内工程质量保证措施
室内设备安装前，做数量清单和外观检查，设备应完好，无损坏，零部件齐全、配套。
对设备进行电气特性检查测试，各项指标符合国家和中国铁路总公司（原铁道部）现行有关标准。
配线电缆排列整齐，固定牢固，配线电缆有去向标志。
所用各种线材的线径、型号规格严格按设计要求确定，配线时留有规定余量，各种标识应详细清楚。
接线时，应确保芯线卡接牢靠、准确无误；焊接时，焊点光亮、饱满，无毛刺、虚焊现象，不使用腐蚀性助焊剂。
3、保证电力工程质量的主要措施
施工测量：
严格按照设计图纸对线路进行复测，确定具体的杆位分布及路径。
如现场与图纸不符应尽快与设计取得联系解决。
杆塔组立：
检查电杆表面无跑浆无蜂窝、无纵横向裂纹。
电杆立好后其横向位移严格控制在50mm以内，调直电杆后回填，电杆每回填300mm夯实一次。
电杆按100%自检检测。
检查支柱表面应光洁平整，不应有砼剥落、露筋等缺陷；电杆的横向位移、转角杆和终端杆的顶偏值应符合验标要求；绝缘子安装应牢固，连接可靠，弹簧销子、螺栓及穿钉齐全，其穿入方向符合施工规范规定。
电缆线路：
电缆敷设时要加强施工组织管理，集中施工力量进行电缆工程施工。
敷设电缆地形允许，尽量采用简易机械化作业以节省劳力、提高工作效率。
电缆接头，应紧随电缆敷设进行作业，并多开作业面，减少电缆端头受潮的可能，以保证电缆的电气特性完好。
电缆接头是电缆工程的关键工序，电缆接头由经培训合格的职工操作完成。
根据设计文件及现场调查情况确定电缆经路，电缆径路必须经维修部门及监理同意。
电缆工程施工前必须与地方及有关运营站段签订相关施工安全及配合协议，确保营业线设备安全。
电缆施工过程中必须坚持自检、互检和专检，专职质量检查员应全程随工检查电缆施工质量和电缆地下接续质量。
电缆敷设前，由主管技术人员确认电缆的电气特性良好，A、B端正确后方可进行敷设。
电缆过铁路、公路、桥涵时应严格按照中国铁路总公司（原铁道部）的相关质量文件控制，并请监理检查签认。
严禁不合格的工序转入下道工序。
严格按照关键工序（电缆地下接续）过程控制程序执行。
设备安装：
杆上变压器一、二次引线排列整齐，绑扎牢固，接地可靠，隔离开关瓷件与引线连接可靠，操作机构动作灵活，隔离开关刀刃合闸时，接触紧密，避雷器瓷套与固定抱箍之间应有垫层。
排列整齐，高低一致，连接紧密。
设备安装前应首先进行电气试验，设备性能符合国家有关规定。
导线连接应有可靠的过渡措施。
变配电设备安装：
变压器在装卸和运输过程中，不应有冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点，要在变压器重心以下，以防倾倒。
运输倾斜角不得大于15°，否则应采取措施，防止内部结构变形。
电气设备安装施工中分项目制定详细的技术措施，进行技术交底，严格按施工工艺和操作规程进行。
施工过程中的检查、签证工作是工程质量的保证。
签证前做到认真进行自检，合格后方可填写检查证，并提前通知监理工程师会同检查签认。
未经检查签证，严禁进行下道工序施工。
所内电缆敷设、二次接线及整组试验：
电缆敷设、二次接线施工前应严格审核二次原理图、端子排图、电缆清册。
认真核对电缆型号和规格，做好排放计划，并安排统一的工艺标准。
施工时应严格遵守电缆敷设、二次接线的相关标准、规范，并保证每根电缆、每根芯线标示清楚。
二次接线施工还应注意芯线的连接牢固可靠，配线整齐、美观，芯线绝缘良好无损伤，每个接线端子侧所接线芯不得超过2根，线间必须加垫平垫圈。
整组试验前应有试验程序及作业标准，严格按试验程序分回路及试验次序进行。
做好设备运输、开箱检查、安装调试及试验工作。
4保证接触网工程质量的主要措施
施工测量：
主管工程师在测量前要熟悉设计图及其他设计文件。
确认设计图标定的起测点，复核点坐标位置准确无误。
测量中遇有大型建筑物时应分段进行闭合，其精度，即闭合误差≤（1/2000）×测量长度m，如有差错查明原因，必要时加以复测确认。
对设计杆位与其它建筑物距离不够，按＋1m、－2m的原则调整跨距，但不得超过设计最大跨距，为使相邻支柱位置均匀，可同时移动相邻支柱位置。
纵向测量应从设计规定的起测点或车站1号、2号道岔开始。
站场横向测量中，同组软横跨支柱、硬横梁支柱中心轴线应与正线中心线垂直，偏差角不得大于3°。
混凝土施工：
严格按照《铁路混凝土及砌石工程施工规范》进行施工，严格水灰比及试验室提出的配合比报告单，完善计量手段。
浇制基础应穿线定位，并在施工中随时核对，校对螺栓位置及尺寸。
立杆及整正：
支柱内缘至邻近线路中心的距离应符合设计要求。
在任何情况下，严禁侵入基本建筑限界；支柱埋深符合设计要求。
用经纬仪实测支柱顺线路方向应直立。
曲线内侧的支柱，两侧悬挂的支柱，安装隔离开关支柱，硬横跨支柱，以及位于直线上并与相邻锚柱同侧的转换柱，均应直立，不得向受力向方侧斜，锚柱端部应向拉线侧倾斜，其斜率不超过1%。
上部工程：
上部安装采用微机计算预制，减少调整次数，确保安装质量达到要求。
在各类支柱上安装的所有角钢件，除设计有特殊要求外，均应密贴，横平竖直；各种线材在楔形线夹内的穿向要正确（受力侧位于线夹直边侧），不得扭面，绑扎密实整齐；各种底座安装，严格按设计要求，复核尺寸后方可安装。
吊弦安装分布均匀，复线区段上、下行平行时吊弦在同一断面内，吊弦顺直美观；软横跨做到横平竖直、受力均匀，腕臂上各部件处在同一垂直面上（不包括定位装置），铰接处转动灵活，腕臂不得弯曲，顶端管帽封好。
导线架设使用专业架线车，严格张力、驰度曲线标准，导高、拉出值应符合设计要求。
隧道内地线与隧道壁、拱顶密贴，防腐漆无脱落和漏涂现
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