114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施.doc

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114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施

一、概述

根据神仙坡煤矿生产进度安排，114轨道石门掘进过程中将进行11#、9#煤层揭煤工作，按揭煤防突管理要求，必须对揭煤范围内进行抽放钻孔施工，为确保114轨道石门11#、9#抽放钻孔施钻安全，特制定以下施钻组织方案、作业规程及安全技术保证措施。

第一章施钻组织方案

1.1、编制内容

本施工组织方案主要是针对114轨道石门揭11#、9#煤层防治突出措施要求的抽放钻孔施工过程中安全及管理工作进行编制。

内容包括打钻施工组织机构的管理、施钻队伍人员的配置及施钻所需准备的设备等。

1.2、神仙坡煤矿瓦斯工程队施工组织管理机构：

（见下表）

1.5、114轨道石门打钻辅助设施

1、提升、运输系统

（1）运送钻机路线：

副斜井井口→114轨道石门车场→114轨道石门施钻点

（2）回收钻机路线：

114轨道石门施钻点→114轨道石门车场→副斜井井口

（具体施钻地点参照瓦研室揭煤抽放钻孔设计）

2、通风

在主斜井114运输石门上20m安设FBDN06-2X15KW对旋式局扇1台配与Φ800mm胶质风筒压入式供风。

3、供水

地面800m3水池供水进入井筒附近山坡上140m3的高位水池（或地面污水处理站净化水），从高位水池用6寸钢管引入，往114轨道石门工作面供水。

4、排水系统

工作面防爆潜水泵（BQW12-40-4X）→114轨道石门→井底水仓多级泵→地面水沟

5、供电

井底变电所（10KVA变压器）→114轨道石门

6、照明

下井人员携带矿灯照明。

7、通讯

在距114轨道石门掘进工作面大于100m处安设一门防爆电话，与地面调度室直接联络。

第二章钻工作业操作规程

1．钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。

2．钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。

3．钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。

4．下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等，常见故障材料及相应工具必须按实际需要带足备用量。

5．装运钻机时应注意以下问题

（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象；钻机在地面维修或是定期检修必须试机正常才能搬运至井下施工地点，搬运过程中要防止损坏。

（2）钻机装车后，要捆绑牢固。

平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥；

（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。

6．安装钻机前的准备工作如下

（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。

整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。

（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不停风，且要有可靠的风电、瓦斯闭锁装置；

（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。

7．安装钻机时应注意以下问题

（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输；

（2）安钻地点应，底板平整。

地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。

按中腰线摆正钻机；

（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏.

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