采煤安全质量标准化达标规划.doc
《采煤安全质量标准化达标规划.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采煤安全质量标准化达标规划.doc（7页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
重庆市永川区协合煤业有限公司
2013年“采煤安全质量标准化”整治达标规划
为确保“采煤安全质量标准化”在2013年年底达到重庆市一级等级，从根本上提升矿井安全性能。
从2012年12月起每月对各区队严格进行“采煤安全质量标准化”专项检查，并将考核结果纳入“五比五看”竞赛，同时另对区队长进行处罚。
为使“采煤安全质量标准化”达到预期要求，特作如下规定：
1、检查时间：
从2012年12月起每月23日（每月第一个星期三）对各区队采煤安全质量标准化进行检查评分。
2、检查考核标准：
严格按照重庆市煤矿安全质量标准化及考核评级办法进行检查和考核。
3、处罚：
从2012年12月起，凡是检查达不到重庆市区县煤矿采煤安全质量标准化一级（即考核得分未达到90分及以上）对采掘各区队队长、分管副队长各处罚200元/月，同时纳入季度五比五看考核得分，未能达标扣10分。
季度考核兑现。
4、采煤机运设备、设施的现场管理职责范围按采掘区队和谁操作使用谁管理的原则划分，采掘区队：
所属采区工作面及掘进完工巷道内的全部设备、设施由区队长负责管理，区队长负责协调和统筹安排。
5、各区队长对照“采煤安全质量标准化考核及检查评分表”认真制订好“采煤安全质量标准化”治理整顿计划和管理办法，于2012年12月15号分别交生产矿长、采煤主管、采煤监察，生产矿长、采煤主管、采煤监察对照整顿计划检查各队落实情况，确保2013年年底全矿采煤安全质量标准化达一级标准。
附表采煤安全质量标准化标准及考核评分办法
队别：
工作面名称：
201--
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、基础管理（15分）
监测预报
1、监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合、资料齐全
3
查资料。
未开展动态监测和无记录资料不得分记录资料缺1项扣0。
5分
2、有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录
3
查资料。
1扣不符合要求扣1分
规程措施
1作业规程应符合《煤矿和安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作；
1、作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；
2、有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施。
3、生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范
4
查现场和资料。
缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分
支护材料
支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用，现场备用支护材料和备件符合作业规程要求
5
查现场和资料。
缺1项扣0.5分，备用材料和备件不足不得分
机械化程度
矿井采煤机械化程度不低于75%
3
查资料。
每降低10个百分点扣0.5分，扣完为止
二、岗位规范（10分）
持证上岗
管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗
2
查资格证，1人不符合要求不得分
规范作业
现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行为，零星工程施工有会审、有针对性措施，有跟班干部
3
查现场和资料。
1项不符合要求扣1分
专业技能
管理人员和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施
2
随机抽考。
1人不达要求扣0.5分
隐患排查
作业前进行隐患排查，并实行闭合管理
3
查记录。
1处不合格扣0.5分
三、质量与安全（50分）
顶板管理
1、液压支架初撑力不应低于额定值的80%，有现场检测手段，单体液压支柱撑力符合《煤矿安全规程》要求
3
查现场。
沿工作面均匀选5点，并在某两点间再任选5点，共10点，1点不合格扣1分
2、工作面支架的中心距《支柱间排距》误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm（柱距-50-50mm），支架不超高使用
3
查现场。
沿工作面均匀选5点，并在某两点间再任选5点，共10点，1点不合格扣1分
3、液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
4、工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。
工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50MM。
工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm
4
查现场。
1处不符合要求扣1分
5、液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
6、工作面内特殊支护齐全，局部悬顶和冒落不充分（2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。
特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段
3
查现场和资料,1处不符合要求该项不得分
7、不随意留顶煤开采。
留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施
3
查现场。
1处不符合要求扣0.5分，留煤顶、托夹矸开采时无安全措施的不得分
8、采用放顶煤、采空区充填等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
9、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
10、对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估，并做好记录
1
查现场和记录。
未进行班评估不得分，记录不符合要求扣0.5分
11、工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm，工作面顶板不应出现台阶下沉
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
12、回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定，挡矸有效
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
安全出口与端头支护
1、工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，综采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不应小于1.6m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m，架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定，宜使用端头支架或其他有效支护形式
4
查现场。
1处不符合要求该项不得分
2、超前支护距离不小于20m，初撑力符合作业规程规定
4
查现场和资料。
超前支护距离不符合要求不得分；上下超前支护段均匀各选5点，共10点，初撑力1点不符合要求扣0.5分
3、架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分，超前替换距离不足不得分
安全管理
1、各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施
3
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
2、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
3、单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角超过15º时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施，倾角在25º以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施
3
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
4、行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送信号闭锁符合要求
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
四、机电设备（15分）
设备选型
1、液压支架（支柱）与工作面条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力满足设计要求
2
查现场支护状况，查矿压、地质资料和支护设计，不符合要求不得分
2、采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求
2
结合现场条件查看有无制约产能因素，不符合要求不得分
1、落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配，无制约因素
2
查现场和资料。
1处不符合要求扣2分
设备管理
1、液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效，采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好，保护齐全，运行可靠符合机电设备的管理规定，喷雾装置符合规定，内外喷雾有效
5
查现场。
1处不符合要求扣1分
2、乳化液泵站完好，综采工作面乳化液浓度为3%—5%、压力不小于30Mpa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%—3%，压力不小于18Mpa
1
查现场。
1处不符合要求扣1分
3、开关上架，电气设备不被淋水
1
查现场。
1处不符合要求扣1分
4、通信系统畅通可靠监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定
1
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
5、辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求、声光信号齐全，轨道铺设符合要求，钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求，检验合格
1
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
五、变化管理（5分）
管理制度
有健全的变化管理工作制度
2
查文件、台账和资料。
无制度不得分
现场管理
管理部门、区队和班组每天排查人员、时段，工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理
2
查现场和资料。
缺1次或1项扣1分
预控措施
对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，超前分析、采取措施
1
询问并查记录。
缺1次或1项扣1分
六
文明生产（5分）
面外环境
1、泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；图牌板齐全、清晰整洁，巷道交叉口有避灾标识牌
1
查现场。
1项不符合要求不得分
2、两巷：
支护完整，作业范围内无失修巷道；安全距离符合规定，设备上方与顶板距离应大于或等于0。
3m
1
查现场。
1项不符合要求不得分
3、巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物，无淤泥、无积水、管路、设备无积尘，物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m
1
查现场。
1项不符合要求不得分
面内环境
1、工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符合规定
1
查现场。
1项不符合要求不得分
2、瓦斯浓度不超限、工作面温度超过26度应采取降温措施
1
查现场。
1项不符合要求不得分
项目
考核标准
标准分
检查评分办法
检查
得分
一、
质量
管理
1.《作业规程》应贯彻有关技术技术政策及安全规定和推广应用先进技术，能结合实际指导现场工作。
2.从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由总工程师（技术负责人）组织每月至少进行一次复查，并有复查意见和记录。
3.工作面安装设备、初次放顶、收尾要有矿总工程师（矿技术负责人）批准的专项措施，过地质构造带要有矿总工程师（矿技术负责人）批准的专项补充措施。
4.单体液压支柱应有基础台帐。
12
每小项各为3分。
地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查。
1小项套用《作业规程》该项不得分。
《作业规程》编制技术内容有误一处扣0.5分，明显不完善一处扣0.2分。
2小项无管理制度扣1分，无复审，记录差一次扣0.5分。
3小项无矿总工程师（矿技术负责人）批准不得分，缺一项扣1分。
4小项无基础台账不得分。
二、顶
板管理
与支护
1.工作面控顶距符合《作业规程》，顶板不出现台阶下沉。
2.不准随意留煤顶开采。
必须留煤顶、托夹矸开采时，必须要有总工程师（技术负责人）批准的专项措施。
3.工作面支柱（单体液压支柱）全部编号管理，编号清晰，不缺梁、少柱，不得连续出现2根失效。
单体液压支柱初撑力、检修和压力试验符合《煤矿安全规程》规定。
4.工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。
柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。
5.特殊支护按《作业规程》要求架设及时。
20
每小项为4分。
1小项全面检查，控顶距不符合《作业规程》，顶板出现台阶下沉，为不合格，不得分。
2项全面检查，留煤顶开采，为不合格，不得分。
（有总工程师“技术负责人”批准的专项措施）。
3小项全面检查一处不合格扣0.5分，支柱初撑力不符合《煤矿安全规程》规定不得分。
未按规定检修和压力试验扣1分。
4小项沿工作面均匀选5点，一点不合格扣1分，扣完为止。
5小项全面检查，一处不合格扣1分。
三、
安全出
口与端
头支架
1.工作面有上、下两个安全出口，出口高符合《作业规程》规定。
2.工作面上、下出口的两巷超前支护必在作业规程中有明确规定，支护范围不少于20m。
巷高度不低于1.6m，有0.7m宽的人行道。
3.运输巷、回风巷支护完好，无断梁折柱，人行畅通，有安全感。
20
1小项8分，2、3小项各6分
1小项无两个安全出口不得分，出口高（宽）不符合《作业规程》规定各口扣4分。
2小项取10点检查，1个点不合格扣1分。
3小项取6点检查，1点不合格扣1分。
四、
回柱
放顶
1.控顶距符合作业规程要求。
2.工作面特殊支护符合作业规程要求（密集、木垛、戗柱）。
3.工作面无空载、失效支柱，切顶线支柱符合作业规程要求。
工作面采空区悬顶面积的几何尺寸不超过《作业规程》规定。
4.运、回风巷支架回撤符合《作业规程》
要求。
12
小项各为3分
1小项1处不合格扣1分。
2小项1处不合格扣0.5分。
3小项工作面采空区悬顶面积的几何尺寸超过《作业规程》规定不得分，其余项1处不合格扣0.5分。
4小项不符合《作业规程》要求不得分。
五、两
巷与文
明生产
1.运输巷、回风巷支护完好，巷道背帮背顶符合《作业规程》规定，无积水（检查巷道积水长不大于5m，深不超过0.2m）
2.无浮渣、杂物。
3.设备、材料分类、分层堆码整齐，并挂牌管理。
4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。
5.巷道的浮矸、浮煤不超过轨道10mm，长度不超过3m。
10
小项各为2分
1小项巷道背帮背顶不符合《作业规程》规定一处扣0.5分，积水一处不合格扣0.5分，
2小项全面检查，一处不合格扣0.5分。
3小项全面检查，一处不合格扣0.5分。
4小项全面检查，一处不合格扣0.5分。
5小项全面检查，一处不合格扣0.5分。
六、
机电
设备
1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPA，乳化液浓度不低于2%-3%,有现场检测手段。
2.工作面运输机机头与顺槽运输机搭接合理，底链不拉回头煤。
3.开关上架，电缆盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地方。
4.电器设备上方有淋水时，要有防水设施，机电设备要挂牌专人管理。
11
1-3小项各为3分，4小项为2分。
1小项一处不合格扣0.5分。
2小项一处不合格扣1分。
3小项全面检查，一处不合格扣1分。
4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止。
七、
安全
管理
1.工作面输送机和顺槽运输机机头，机尾要有压（戗）柱，小绞车要有牢固的压（戗）柱或地锚，行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板，行人跨越运输机的地点要设过桥。
2.支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用。
工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。
3.在用支柱完好，不漏液，不自动卸载，无外观缺损。
4.支柱支护的角度，支柱初撑力符合《作业规程》的要求。
工作面必须有符合《作业规程》规定的各类备用的支护材料。
5．特殊工种持证上岗。
15
1-5小项各为3分
1小项一处不合格扣0.5分。
2小项使用不同类型和不同性能的支柱不得分，其余一处不合格扣1分。
3小项一处不合格扣0.5分。
4小项一处不合格扣0.5分。
5小项特殊工种无证上岗不得分。
升级会员 