S店维修车间安全生产规程.doc

S店维修车间安全生产规程.doc

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安全操作规程

1．目的

明确岗位安全操作规程，各岗位人员必须严格遵守，做到“预防为主，安全第一”。

2．范围

本指引适用于维修车间全体员工。

3．责任

车间主管有责任履行本指引，同时引领下属按本指引执行。

4．内容

4.1机电工安全操作规程

4.1.1工作前先穿戴好劳防用品，并检查应用工具（如锤柄、钳子等）是否有松动、裂纹、损坏现象，同时应清除各种工具手柄上的油污，用力要适当，榔头直接不得敲击机件，防止工作时因用力而致工具滑脱伤人。

4.1.2拆装机件要正确使用扳头、套筒等工具，用力要适当，榔头不得直接敲击淬火或硬质机件，应用木、铜棒垫敲。

4.1.3拆装车辆大梁时，应用专用工具搁稳，不得使用易碎物品作垫物；修理倾斜车需顶车厢时，应撑好脚撑，用木垫塞紧，车轮应用三角木塞紧。

4.1.4使用千斤顶工作时，要选好地面和顶物的受力点，防止地面下陷、垫块破碎、顶物滑移；需拆车轮或进入车身下面工作时，车身一定要用专用支架搁稳。

4.1.5维修作业进行时严禁启动发动机，如需启动发动机检查（目视），要做好安全措施。

4.1.6使用举升机检修车轮时，必须严格按有关举升机操作规定进行操作。

4.1.7多人或多工种同时操作一车辆时，要注意互相知会，上下配合，确保安全。

4.1.8暂不准移动的各种车辆，必须拉牢手制动，后顶好轮胎，防止车辆移动，并在车显著部位挂好安全标识。

4.1.9发动机在运转时检查电器、电路时严禁带手套，必须注意旋转部位，谨防打伤头部、手部。

严禁带手套。

4.1.10清洗发动机时，首先要拆除电源，防止搭铁起火。

清洗各配件总成要用煤油和工业专用清洗溶剂，严禁汽车发动后，热缸体清洗。

4.1.11在试验高压线圈点火时，不得靠近易燃部位，不得扳动风扇叶子调整点火正时。

4.1.12装销子或轴孔时，不得用手指试对眼孔，不得将手伸入变速箱内检查齿轮。

4.1.13拆装分解避震器时，需采用专用工具，避免工件弹出伤人。

4.1.14车辆轮胎拆除后，车身必须搁稳，不得使用千斤顶代替举升机或马凳，防止车身塌下。

4.1.15轮胎禁止接触各种油类、酸类、火种。

修补轮胎的原材料如胶水、生橡胶等，严禁接触明火。

4.1.16使用轮胎拆装机、平衡机及其他设备时，应按该设备安全操作规程作业。

4.1.17轮胎充气时，应先检查压力表是否正常，然后再充气，保证轮胎气压符合要求。

4.1.18在配置电池电液时，应将硫酸慢慢注入蒸馏水中稀释，严禁将蒸馏水冲入硫酸中去，以防引起灼伤事故。

4.1.19需充电时，应将电瓶盖揭开，充电完毕后，应装好瓶盖，并检查电瓶盖上通气孔是否畅通，防止阻塞而引起泄漏和爆炸。

4.1.20清洗电器设备使用专用清洗剂，严禁火种接近，用后必须妥善保管或处理。

4.1.21使用电烙铁，要注意搁放妥当，用完后立即拔去插头，并放在合适位置，以防火灾和烫伤事故发生。

4.1.22检查电器、电路部分时，要与驾驶员配合好，以防旋转部分伤害身体。

4.1.23在内部装修电器、电路设备时，禁止吸烟及明火。

4.1.24登高作业时，要有防护措施。

4.1.25在修理空调装置时，如不是修理风扇部位，应戴好手套、防护眼镜等劳防用品，以防被冷却液冻伤。

4.1.26修理汽车空调时，如需加注或增添制冷剂，应在指定的通风环境中进行操作，人应站在上风位置。

4.1.27在添加制冷剂时，严格按照技术规程所要求的步骤进行操作，以防发生意外。

如遇制冷剂飞溅碰上皮肤，应立即用自来水清洗，以减轻伤害。

4.1.28制冷剂及其添加设备，应由专人保管及使用，无关人员不得随意操作。

4.1.29装有制冷剂的钢瓶严禁明火接近、太阳晒、撞击和漏气。

4.1.30严禁在修理空调的场地吸烟，以防香烟与制冷剂气体发生化学反应而产生毒性气体，使人中毒。

4.1.31空调设备修理人员应熟悉本职业务，了解汽车发动机性能，在试车安装、调试空调系统性能时，既不影响其他部件的性能，又要特别注意发动机风扇叶子对人的伤害。

4.1.32工作完毕后，要管好钢瓶，收好工具，将危险品存放妥当，切断设备电源，并整理场地。

4.2钣金工安全操作规程

4.2.1工作时必须穿戴劳动防护用品，凡有气焊、气割、砂轮打磨等项目施工时，必须持有特种操作证，严格遵守焊割安全规定同时应戴好防护眼镜。

4.2.2使用电锯、电铲、手提砂轮、锤等工具时，应检查是否有损坏等现象，同时要清除各种工具手柄上油污，防止用力时设备滑脱伤人。

4.2.3使用拉具施工作业时，必须选好着力点，拉均的焊接必须牢固可靠，拉链在收紧时，要随时注意好拉索及拉钩的状态，并且在拉力方向方圆一米内严禁站人，多人同时操作时要相互配合、呼应，注意安全。

4.2.4在使用各类设备时，应遵守有关设备安全操作规定。

4.2.5在整车上需动明火拆装零部件时，应做好放火措施（如：

在施工作业场地加置灭火器）

4.2.6明火施工部位离汽车油箱少于60公分，必须拆掉油箱施工，拆下的油箱，应统一摆放，做好标识，严禁烟火。

4.2.7驾驶室顶或其他高处，不得放置垫铁和各类工具，防止滑落伤人。

在超过二米以上高处作业时，要遵守登高作业有关规定。

4.2.8工作完毕，乙炔、氧气管及各类工具，必须归放原位，并清扫环境，做好设备保养；人离设备，随手切断电源、气源。

4.3漆工安全操作规程

4.3.1油漆工作业场所和油漆房必须配备灭火器，操作人员应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

4.3.2各种油漆、天那水、腻子、化学配料和汽、柴、煤油及各类酸类物品，应按规定保管存放。

4.3.3使用喷灯前，应先检查灯是否完好，如有裂缝、漏油情况不得使用。

喷灯外壳不得粘上油。

使用时气不能打得过足，点火时要选择适当安全的地方，喷口不得对着自己或他人。

4.3.4需油漆或喷漆的车辆和工件，应放置稳固。

防止车身滚动或工件倾倒伤人。

4.3.5油漆车厢、栏板、车顶需登高时，登高用具应安全有效，高度超过二米以上的，应按登高作业有关规定进行作业。

4.3.6使用移动式空压机时，要遵守该设备的安全操作规程。

4.3.7工作完毕要清理场地，关闭水电等设备。

4.4工具管理员安全操作规程

4.4.1工具间内应保持整洁、干燥、通风、道路畅通，非工作人员禁止入内。

库内严禁吸烟和明火。

4.4.2各类工卡量具、刀刃具、专用工具等，应按不同品种的规格堆放整齐。

精密器具必须妥善地放置在工具架内，以确保其精密度。

4.4.3各种工具和量具要定期进行维护保养。

工具借出前要认真检查，凡不符合要求的一律不准外借使用。

移动式电动工具的绝缘必须可靠。

4.4.4必须认真执行国务院颁发的“消防条例”和有关规定，切实加强防火管理。

4.4.5日常保养工作使用的柴油、防锈油等易燃物品，必须及时清理，不得随意乱放。

4.4.6油回丝、废纸盒、木箱、草绳等易燃物品，必须及时清理，不得随意乱放。

4.4.7发放砂轮时，要对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外表有裂缝等缺陷时，不得使用。

在进行砂轮静平衡校验时，要遵守砂轮机安全操作规程。

4.5危险品仓库管理员安全操作规程

4.5.1危险品仓库管理员应掌握、了解所管理物品的性质，懂得保管危险品业务知识，认真执行危险品保管的规定，经常检查库内的安全情况。

危险品管理人员应经专业培训，持证上岗。

4.5.2加强对危险品的保管，严格执行危险品仓库管理规定。

危险品入库应按物品性质分类存放，性质相抵触的化学危险品不得堆放在一起。

4.5.3易燃、易爆物品及其容器必须专人负责，严禁乱堆乱放，使用过的化学易燃品、废料不得乱倒，应集中保存，统一处理。

4.5.4仓库内存放的易燃、易爆化学危险品不得超过规定数量，高温季节仓库内要早晚通风，做好降温工作。

4.5.5严禁将火种带入仓库，库内所有一切用电设备，应按设计规范采用防爆密闭设备。

夜间停电应用手电筒，不准用明火灯。

仓库周围必须配备适量的、有效的灭火器材。

4.5.6危险品库房的钥匙应随身携带，不准随意让他人代发各种危险物品，库内严禁无关人员进入。