IQC来料检验规程.doc

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XXXXX电子科技有限公司

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IQC 进料检验操作规范

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文件会签：

拟案单位于□内“√”以示回签部门

总经理

管理者代表

市场部

工程部

制造部

品保部

物控部

设备部

管理部

财务部

采购部

研发部

此文件为江西华浩源电子科技有限公司之机密文件，未经许可，不得复印。

发行管制章

XXXXX电子科技有限公司

IQC 进料检验操作规范

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版本号：

总页数：

第1页共22页

目录

序号

文件编号

文件名称

页码

1

软性线路铜箔基材检验规范

2

2

覆盖膜检验规范

3

3

保护膜检验规范

4

4

3M系列胶纸检验规范

5

5

离形纸检验规范

6

6

各类胶带检验规范

7

7

热固胶检验规范

9

8

PI补强检验规范

10

9

硬板（含:

玻璃纤维与电木板）检验规范

11

10

钻孔板检验规范

12

11

模具检验规范

13

12

溢胶量测试规范

14

13

焊锡耐热性测试规范

15

14

剥离强度测试规范

16

15

钢片检验规范

17

16

离型膜检验规范

18

17

沉金沉锡板检验规范

19

18

激光刻检验规范

20

19

化学药品（免检）检验规范

21

20

化学药品（免检）检验规范

22

XXXXX电子科技有限公司

IQC进料检验操作规范

（软性线路铜箔基材检验规范）

制作单位：

文件编号：

生效日期：

版本号：

总页数：

第2页共22页

1.包装与标识规定

Packaging&Marking

Specification

1.1物料必须依不同之"厂商料号"贴卷标加以隔离识别.

1.2卷标内容:

要求有：

品名、料号、制造日期（或批号）、有效期、副宽度（mm）以

及ROHS环保标签.

确认待检区的物料有无环保标签，并通过正规环境物质的检测报告，IQC对环境的

物质进行确认，两项同时具备视为合格，并在原材料检验报告上加盖ROHS字样，

2.抽样方式

分条宽度

外观

厚度

剥离强度

焊锡耐热性

挠曲测试

任取2条

C=0AQL=0.65

任取两卷

任取两条

任取两张

任取两条

3.检验项目

InspectionItems

规格值与公差

Specification&Tolerance

检验方法与备注

3.1副宽

3.2外观性：

折伤、刮痕、皱折、撕裂、底膜色差、氧化、胶迹、油迹、污渍、压痕、PI膜面麻点、凹坑、气泡

3.3总厚度

TotalThickness

3.4剥离强度

3.5焊锡耐热性

3.6ROHS或其它检

验项目

允收公差±0.5mm

.单面板-不可有任何气泡.浮起

.双面板-此点免验.

需符合标准样品书

双面:

1MIL1OZ:

0.135mm

1MIL1/2OZ:

0.100mm

1/2MIL1/2OZ:

0.072mm

纯铜箔:

1OZ:

0.035mm

1/2OZ:

0.018mm

单面:

1mil1OZ:

0.080mm

1mil1/2OZ:

0.063mm

1/2mil1/2OZ:

0.043mm

公差:

±0.005mm

其它铜箔厚度按指定厚度

公差:

±0.005mm

1oz铜厚≥1.4kgf/cm2

1/2oz铜厚≥0.8kgf/cm2

1/3oz铜厚≥0.8kgf/cm2

无卤素材料标准值≥0.8kgf/cm2

检验方法见第17页.

表面无分层、气泡.

检验方法见第18页

菲林尺

目视

1.划痕导致披锋，NG

2.明显有宽度或有深度的划痕，NG

撕裂：

1.进入产品区域NG、2.长度>5mmNG

氧化（如黑色）NG、1.铜面严重手指印NG

3.目视可见的胶迹、油迹和其他污渍NG

目视可见的轻微压痕OK,尖锐压痕NG,具体情

况难以判定时可反馈上级进行处理，或做封

样来判定。

千分尺,抽样每卷量测对边2点.

1.确认物料有无环保标签，并通过正

规环境物质的检测报告，两项同时具

备视为合格，并在检验报告上加盖

ROHS字样，对供应商SGS报告的有效

期限进行确认，OK后在检验记录上

加盖“SGS确认无误”字样章。

2.此物料每月检测一次ROHS有害物

质。

无卤素每批检测，并将检验结果

附在检验报告一起归档。

江西华浩源电子科技有限公司

IQC进料检验操作规范（覆盖膜检验规范）

制作单位：

文件编号：

****

制作单位：

文件编号：

生效日期：

版本号：

生效日期：

版本号：

总页数：

第3页共22页

总页数：

第4页共1页

1.包装与标识规定Packaging&MarkingSpecification

1.1物料必须依不同之品名与规格（厚度或尺寸）分开包装,并贴标签加以识别

1.2标签内容:

厂商、品名（料号）、规格、交货日期（或制造日期,或批号）以及ROHS

环保标签.

2.抽样方式

外观

分条宽度

厚度

溢胶量

焊锡耐热性

剥离强度

C=0AQL=0.65

任取两卷

任取两张

任取一张

任取一张

任取一张

3.检验项目InspectionItems

规格值与公差Specification&Tolerance

检验方法与备注

3.1外观性式样、颜色

A．异物、

B．竖条

3.2副宽

3.3厚度Thickness

（不含离形纸）

3.4溢胶量

3.5焊锡耐热性

3.6剥离强度

3．7ROHS或其它检验项目

需同标准样品书

允收公差±0.5mm

cov015:

0.028mm±0.005mm

cov025:

0.038mm±0.005mm

cov130:

0.055mm±0.005mm

cov125:

0.050mm±0.005mm

COV018:

0.043MM±0.005mm

控制范围:

0.08-0.12mm

要求无分层、气泡

≥0.8kgf/cm

无卤素剥离强度≥0.5kgf/cm

1.每月检测一次ROHS有害物

质,并将检验结果保存归档。

2．此物料无卤素每月检测2

次，并将检验结果保存归档。

（如当月来料批少于2次时，

以来料批次检测为准）

目视、准样品书、无明显可察觉色差OK

A．1.目视可见异物,NG

2.导电性异物NG

B．竖条部位厚度合格则OK，否则NG

菲林尺

千分尺,抽样每卷量测对角2点并记录.

检验方法见第14页.

检验方法见第15页.

检验方法见第16页.

备注：

1.确认物料有无环保标签，并通过正规

环境物质的检测报告，两项同时具备视

为合格，并在检验报告上加盖ROHS字

样，对供应商SGS报告的有效期限进行

确认，OK后在检验记录上加盖“SGS

确认无误”字样章。

2.此物料每月检测一次ROHS有害物

质。

无卤素每批检测，并将检验结果

附在检验报告一起归档。

XXXXX电子科技有限公司

IQC进料检验操作规范

（保护膜检验规范）

制作单位：

文件编号：

生效日期：

版本号：

总页数：

第4页共22页

1.包装与标识规定

Packaging&Marking

Specification

此物料为检收产品：

是指对物料的包装及规格、型号、数量、生产日期、ROHS环保标签进行确认，检查实物与采购要求是否一致，在程序无更改或无特殊需要求时以下检验项目免检!

3.检验项目

InspectionItems

规格值与公差

Specification&Tolerance

检验方法与备注

3.1副宽

3.2总厚度（含:

PO或PE）

.TotalThickness

3.3外观性Cosmetic

A.胶内污点、杂质

（Dots,Foreigners）

B.气泡、缺胶

（Bubbles,Poor-glue）

C.刮痕、皱折

（Scratch,Crumple）

允收公差±0.5mm

0.06±0.02mm

每卷「合格」与否之鉴别

直径:

.>1.0mm,None!

≦1.0mm,Max.1点

直径:

>5.0mm,None!

≦5.0mm,Max.1点

Max.0.5x100mm,1点

菲林尺

千分尺,每卷量2点〉⊕〉

〉⊕〉

目视+游标卡尺

.检视位置-离头端30cm不计,

取后面60cm为准.

备注：

确认物料有无环保标签，并通过正规环

境物质的检测报告，两项同时具备视为

合格，并在检验报告上加盖ROHS字样，

对供应商SGS报告的有效期限进行确

认，OK后在检验记录上加盖“SGS确认

无误”字样章。

XXXXX电子科技有限公司

IQC进料检验操作规范

（3M系列胶纸检验规范）

制作单位：

文件编号：

生效日期：

版本号：

总页数：

第5页共22页

1.包装与标识规定

Packaging&Marking

Specification

此物料为检收产品：

检收是指对物料的包装及规格、型号、数量、生

产日期、ROHS环保标签进行确认，检查实物与采购要求是否一致，在

程序无更改或无特殊需要求时以下检验项目免检!

2.抽样方式

分条宽度

厚度

外观

粘着力

保持力

任取1卷

任取2卷

C=0AQL=0.65

任取1条

任取1条

3.检验项目

InspectionItems

品质标准与公差

检验方法与备注

3.1副宽

3.2厚度（不含离形纸）

Thickness

3.3外观性Cosmetic

A.胶内污点、杂质

（Dots,Foreigners）

B.气泡、缺胶

（Bubbles,Poor-glue）

C.刮痕、皱折

（Scratch,Crumple）

3.4离型度检验

3.5ROHS或其它

检验项目

允收公差±0.5mm

966MP2.0mil=0.05mm±0.02mm

467MP2.0mil=0.05mm±0.02mm

468MP5.0mil=0.13mm±0.02mm

9079MP5.0mil=0.13mm±0.02mm

9077MP5.0mil=0.13mm±0.02mm

按标准封样检验

每卷合格与否之鉴别

直径:

>2.0mm,None!

≦2.0mm,Max.3点.

直径:

>10.0mm,None!

≦10.0mm,Max.3点.

1.进入产品区域NG

取样250*250MM宽,将3M胶裁切成1.0-1.5MM之间的尺寸。

1.如未剥离前离型纸自动脱落时,

视不合格品处理,

2.无出现第1点时,然后将3M胶与

离型纸进行剥离,一次性胶与离型纸

间分离视合格,如胶沾在离型纸上视

不合格处理。

1.每月检测一次ROHS有害物质,并

2.将检验结果保存归档。

2．此物料无卤素每月检测1次，并

将检验结果保存归档。

菲林尺

千分尺,每卷量2点

〉♁〉

〉♁〉

目视+游标卡尺.

检视位置:

成卷时,离头端30cm不计取后面

60cm为准成张时,以每张内计，每批取两片。

备注：

1.确认物料有无环保标签，并通过正

规环境物质的检测报告，两项同时具备视为

合格，并在检验报告上加盖ROHS字样，对供

应商SGS报告的有效期限进行确认，OK后

在检验记录上加盖“SGS确认无误”字样章。

2、此物料无卤素每月检测2次，

XXXXX电子科技有限公司

IQC进料检验操作规范

（离形纸检验规范）

制作单位：

文件编号：

生效日期：

版本号：

总页数：

第6页共22页

1.包装与标识规定

Packaging&Marking

Specification

此物料为检收产品：

检收是指对物料的包装及规格、型号、数量、生产日期、ROHS环保标签进行确认，检查实物与采购要求是否一致，在程序

无更改或无特殊需要求时以下检验项目免检!

3.检验项目

InspectionItems

规格值与公差

Specification&Tol56erance

检验方法与备注

3.1副宽

CutlingWidth

3.2外观性

Cosmetic

A.皱折

B.破裂

3.3离形程度

指定宽度Max±0.5mm

按标准封样检验

0.5×100mm.

直径＞2.0mmNone

≦2.0mmMax

以实际用胶贴离型面时不脱

胶,且胶上不沾有纸为OK

菲林尺

目视

检视位置－离头端30cm不计

取后面60cm为准

备注：

1.确认物料有无环保标签，并通过

正规环境物质的检测报告，两项同时具备视

为合格，并在检验报告上加盖ROHS字样，

对供应商SGS报告的有效期限进行确认，

OK后在检验记录上加盖“SGS确认无误”字

样章。

XXXXX电子科技有限公司

IQC进料检验操作规范

（各类胶带检验规范）

制作单位：

文件编号：

生效日期：

版本号：

总页数：

第7页共22页

1.包装与标识规定

Packaging&Marking

Specification

此物料为检收产品：

检收是指对物料的包装及规格、型号、数量、

生产日期、ROHS环保标签进行确认，检查实物与采购要求是否一致，

在程序无更改或无特殊需要求时以下检验项目免检!

2.抽样方式

分条宽度

外观

厚度

厚度

胶带实验

任测两条

C=0AQL=0.65

任取2卷

任取2卷

任取2卷

3.检验项目

InspectionItems

规格值与公差

Specification&Tolerance

检验方法与备注

3.1副宽

CutlingWidth

3.2外观性Cosmetic

A.胶内污点.杂质

（Dots,Foreigners）

B.气泡.缺胶

（Bubbles,Porr-glue）

C.刮痕.皱折

（Scratch,Crumple）

3.3厚度（不含离形纸）

Thickness

3.4茶色胶带实验

允收公差+0.2/-0.1mm

每卷合格与否之鉴别

直径:

>2.0mm,None!

≦2.0mm,Max.3点.

直径:

>10.0mm,None!

≦10.0mm,Max.3点.

0.5x100mm,Max.1道.

具体厚度要求参见IQC标准封样:

允许公差±0.02mm.

按指定尺寸;±0.02mm

取茶色胶带2卷,纯铜箔150*250MM左

右尺寸2PNL,铜面清洗干净,将茶色胶

带直接贴于板面,送组装工序冷压快

压机压合,参数:

温度；95±5℃;时间:

预压10S成型10S;压力:

2KG/平方厘

米,压合后送电镀工序沉镀铜，沉镀铜

完毕后将茶色胶带撕掉，检查板面有

无胶迹和茶色胶带掉胶现象。

两者有

一律判不合格处理。

菲林尺

目视+游标卡尺

检视位置-离头端约30cm不计,

取后面约60cm为准.

千分尺.每卷量2点　

〉〉

〉〉

检验方法见第18页

（注:

除管理代表或品质部主管认为有必

要时,保持力、粘着力才作检验,一般情况

下不作检验,填-NA-）.

备注：

确认物料有无环保标签，并通过正

规环境物质的检测报告，两项同时具备视

为合格，并在检验报告上加盖ROHS字样，

对供应商SGS报告的有效期限进行确认，

OK后在检验记录上加盖“SGS确认无误”

字样章。

XXXXX电子科技有限公司

IQC进料检验操作规范（各类胶带检验规范）

制作单位：

文件编号：

生效日期：

版本号：

总页数：

第8页共22页

1.包装与标识规定

Packaging&Marking

Specification

此物料为检收产品：

检收是指对物料的包装及规格、型号、数量、

生产日期、ROHS环保标签进行确认，检查实物与采购要求是否一致，在程序无更改或无特殊需要求时以下检验项目免检!

2.抽样方式

副宽度

厚度

外观

任取一卷

任两卷

C=0AQL=0.65

3.检验项目

InspectionItems

规格值与公差

Specification&Tolerance

检验方法与备注

3.1副宽

CuttyngWydth

3.2厚度（不含保护膜）

Thickness

3.3外观性

CosmeticInsp

A.污点.杂质

（Dots,Foreigners）

B.溢胶.缺胶

（poor-glue）

C.刮痕.皱折

（Scratch,Crumple）

指定宽度±0.5mm

允收公差±0.01mm

每卷合格与否之鉴别

直径:

>2.0mm,Nome!

≦2.0mm,Max.3点.

直径:

>10.0mm,Nome!

≦10.0mm,Max.3点

0.5X10.0mm,Max.1道.

菲林尺

千分尺,每卷

每张量两点>⊕

>⊕>

目视+游标卡尺

检视位置:

成卷时,离头端30cm不计,取后

60cm为准.

备注：

1.确认物料有无环保标签，并通过正规环

境物质的检测报告，两项同时具备视为

合格，并在检验报告上加盖ROHS字样，

对供应商SGS报告的有效期限进行确认，

OK后在检验记录上加盖“SGS确认无误”

字样章。

2.此物料为免检物料。

XXXXX电子科技有限公司

IQC进料检验操作规范

（热固胶检验规范）

制作单位：

文件编号：

生效日期：

版本号：

总页数：

第9页共22页

1.包装与标识规定

Packaging&Marking

Specification

1.1物料单位:

卷.必须依不同之“厂商料号”贴标签或盖章加以标识.

1.2标签内容:

至少有品名、料号、来料时间、分条宽度及ROHS环保标签.

1.3若纸管内或离形纸上有1.2之内容者,则可在标签上省略.

1.4其它:

依个别需要情况,以书面通知.

2.抽样方式

副宽度

外观

厚度

焊锡耐热性

剥离强度

任取一张

C=0AQL=0.65

任测一张

任取一张

任取一张

3.检验项目

InspectionItems

规格值与公差Specification&Tolerance

检验方法与备注

3.1副宽

CuttyngWidth

3.2外观性

3.3厚度（不包含离形纸）

3.4焊锡耐热性

3.5剥离强度

3．6其它实验

3．7ROHS或其它检

验项目

指定宽度±0.5mm

每卷合格与否之鉴别.

无刮痕,皱折、气泡、缺胶、胶内污点,杂质等

按指定厚度；允许公差:

±0.005mm.

要求无分层气泡

≥1.0kgf/㎝

1.取样250*250MM宽,用刀模冲切成1.0-1.5MM之间的尺寸,如未剥离前离型纸自动脱落时,视NG。

2.无出现第1点时,然后将热固胶与离型纸进行剥离,一次性胶与离型纸间分离视合格,