二次结构砌筑工程施工方案.docx
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二次结构砌筑工程施工方案
东岸阳光DK-26#楼
二次结构砌筑工程专项施工方案
审批：
审核：
编制：
陕西航天建筑工程三公司七部
2022年6月21日
第一章工程慨况
1.1、工程简介
本工程由陕西石家街城中村改造工程开发，陕西省现代建筑设计研究设计，西安市智信建设工程工程管理咨询，陕西航天建筑工程施工。
工程建设地点西安市东二环与东元路十字，本工程总建筑面积41336㎡,建筑高度：
99.8米,结构类型：
框剪结构，抗震设防烈度为8度。
1.2、工程结构设计概况一览表：
砌筑部位
非承重墙外围护墙
地下室内墙
内隔墙
住宅分户墙
楼梯间隔墙
厨房、卫生间隔墙
砌体材质
粘土多孔砖
粘土多孔砖
蒸压加气混凝土砌块
蒸压加气混凝土砌块
蒸压加气混凝土砌块
砌体规格
240×160×115mm
240×190×115mm
240×200×115mm
240×240×115mm
600×100×240mm
600×160×300mm
砌体强度
MU5
MU5
A3.5（06级〕
A3.5（06级〕
A3.5（06级〕
砌筑砂浆
Mb10水泥砂浆
Mb10水泥砂浆
Mb5.0混合砂浆
Mb5.0专用砂浆
Mb5.0混合砂浆
钢筋
类别：
HPB300、HRB400级钢筋。
〔用于砖墙拉结筋，构造柱配筋等〕
其它需说明的事项：
1、卫生间底部200mm以内用C20砼浇筑墙基。
为加强砌筑过程的质量控制，结合工程现场施工的实际情况，特编制本方案，以指导现场的砌筑施工。
第二章编制依据
序号
名称
编号
1
砌体工程施工质量验收标准
GB50203-2022
2
砌体结构设计标准
GB50003-2022
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2022
4
蒸压加气混凝土砌块
GB11968-2006
5
蒸压加气混凝土砌块建筑构造
03J104
6
砌体填充墙结构构造
06SG614-1
7
中宏国际广场建筑与结构施工图纸
第三章施工部署
现场共布置2台施工电梯，为人货两用梯，用作人员上落及材料运输，地下室施工时还可以使用结构内的车道进行运输。
现场还布置2台塔式起重机配合吊运物料，工作范围覆盖整个施工场地。
根据设计图纸，按后浇带位置区分为3个施工区域，分层分段由远及近组织流水施工。
第四章施工准备
4.1、材料准备及要求：
4.1.1、由于本工程现场场地狭小，在确保材料及时供给的情况下，根据施工进度和材料方案分期分批的组织砌块材料进场。
砌块堆放场地应平整清洁、无积水，砌块不应被油污等污染。
装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。
砌块应按品种、规格、强度等级及砌块生产日期分别堆码整齐，高度不应超过2 m。
砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
4.1.2、进入施工现场的加气混凝土砌块应提交产品出厂合格证和检测报告。
砌块的规格尺寸、外观质量、强度级别和密度级别必须符合设计要求。
材料进场验收时，由现场监理见证取样送检。
蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工标准的规定。
4.1.3、根据设计要求及有关规定本工程使用的砌筑砂浆采用现场搅拌，由检测中心实验室出具配合比，砌筑砂浆配合比应符合砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98的规定。
4.2、技术准备：
4.2.1、根据本工程的特点、砌筑的要求、设计图纸和施工现场的具体条件，制定切实可行的施工方案，安排施工方案，进行现场平面布置。
根据图纸计算出砌体工程量，提出各种材料的进场方案。
各工长要做好各民建队班组的技术交底和平安交底工作。
4.2.2、砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
4.2.3、已审核完毕建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
4.2.4、使用经过校验合格的监测和测量工具。
4.2.5、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
4.2.6、进行考察筛选砌体材料生产厂家，由施工单位确认供料单位后，组织资料文件报监理公司及建设单位。
4.3、作业条件：
4.3.1、砌筑前，将楼层、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
4.3.2、弹出楼层轴线及墙身边线，经质量检查员及现场监理复核无误后，办理验收手续。
4.3.3、根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱或剪力墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经质量检查员及现场监理复核无误后，办理验收手续。
4.3.4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上
细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
4.3.5、构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
4.3.6、做好水电管线的预留预埋工作。
4.3.7、砌体砌筑前，块材应提前1～2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有良好的粘结性；砌块含水率控制在10％～15％之间。
蒸压加气混凝土砌块砌筑前应适量洒水湿润，但不宜过多〔外表湿透〕。
4.4、劳动力组织
对管理人员和技术工人的组织形式的要求：
制度根本健全，并能执行。
施工方有专业技术管理人员。
劳动力配置表：
序号
施工部位
工种
人数
备注
1
A座楼
砖工
30人
普工
45人
2
B座楼
砖工
25人
普工
38人
3
商业局部〔包括地下室〕
砖工
30人
普工
45人
4.5、机具设备配置
4.5.1、机械
塔式起重机、施工电梯〔人货两用梯〕、切割机、砂浆搅拌机、小型铲车等。
4.5.2、工具
瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
第五章施工方法
5.1、工艺流程图
填充墙砌体施工工艺流程图
5.2、构造要求
5.2.1、墙长大于8m或超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不超过4m。
构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎〔详图1〕，砌体填充墙应沿柱（剪力墙）高每隔500配置2φ6墙体拉筋。
拉筋伸入墙内的长度，抗震措施采用的设防烈度7、8、9度时,拉筋应沿墙全长贯穿；6度时楼梯间和疏散通道的填充墙拉筋沿墙全长贯穿，其它墙体拉筋不应小于墙长的1/5且不小于1000。
地面以下的填充墙拉筋按6度要求。
5.2.2、墙高度超过4m（厚度小于等于120的墙高度超过3m）时，墙体半高处（一般结合门窗洞口上方过梁位置）应设置与柱（剪力墙）连接且沿墙全长贯穿的钢筋混凝土水平系梁（圈梁），梁截面为墙厚x150，纵筋4φ10（HRB400E）,箍筋φ6@200。
施工时预埋4φ10（HRB400E）与水平系梁纵筋连接。
水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。
5.2.3、支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱，构造柱的间距不大于3m。
当墙体与框架柱紧贴时（如图十三所示），框架柱位置应设GZ，并在框架柱〔梁〕内沿GZ高度方向设置φ6@200与GZ牢靠拉结。
5.2.4、在宽度大于2m的洞口两侧、重型门（厂房门、车库门、人防门、及门洞宽度大于1.5m的平安门和防火门等）的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部，应设置构造柱。
5.2.5、当门洞墙垛的宽度小于200时，应按构造柱施工。
5.2.6、窗洞高度超过2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙，应在窗间墙两侧设置构造柱；当后面无横墙支撑的窗间墙宽度小于600时，应按混凝土窗间墙施工。
窗间墙混凝土强度等级取C20，纵筋取φ10@200（HRB400E）双排布置，封闭箍筋φ6@200。
5.2.7、高层建筑的楼梯间填充墙构造柱间距不应大于层高且不大于4m。
本工程除注明者外，构造柱截面取墙厚x200，纵筋4φ10（HRB400E），箍筋φ6@200；施工时先砌墙后浇构造柱，在上下楼层梁相应位置预留纵筋与构造柱纵筋连接。
填充墙与构造柱交接处，应设墙体拉筋.
5.2.8、门窗洞口等洞顶应设置钢筋混凝土过梁或下挂板，见图十五：
（1）.过梁面距离梁（板）底不小于150时，采用过梁；小于150时，改为下挂板型式，下挂板应后浇。
（2）.当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。
注：
过梁表内钢筋级别根据图纸设计要求施工
5.2.9、当外墙为砌块填充墙且洞口宽度不小于900时，应在窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚x100，内配2φ10（HRB400E），水平拉筋（单肢）φ6@200，压顶两端各伸入砌体内不小于400。
5.2.10、当门洞边距柱、剪力墙水平距离L小于等于100时，那么后浇钢筋混凝土构造柱（门垛），其顶部高度与洞口高度相平，见图十六。
5.2.11、填充墙砌筑的电梯井筒，四角无框架柱（剪力墙）处应设置构造柱，截面取墙厚x240,纵筋4φ12（HRB400E），箍筋6@200；楼层（梁）之间设置周圈圈梁（除电梯门所在的墙面外），截面为墙厚x300，纵筋4φ12（HRB400E）,箍筋φ6@200。
圈梁与圈梁、楼层梁之间的距离不大于2500（客梯）、2000（货梯）,且井道最上端圈梁中心距井道顶板底取500（有机房电梯）、1000（无机房电梯）。
5.2.12、电梯门洞上方过梁应与相邻框架、剪力墙或构造柱拉结，过梁截面取墙厚x300,配筋按过梁表跨度分级确定。
电梯井筒圈梁、门顶过梁的设置，应以电梯深化图为准进行施工。
5.2.13、砌至楼板或梁底的砌体，必须用斜砌块〔采用粘土实心砖〕楔紧或采用其他楔紧措施。
5.3、施工方法
5.3.1、结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在标准允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
5.3.2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部先砌180mm高的砖〔七分头）全部丁砌，或浇筑250mm高等墙厚混凝土坎台〔卫生间、厨房〕，混凝土强度等级为C20。
5.3.3、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已需要断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否那么应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下列图所示。
蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法
5.3.4、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，详见下列图。
加气混凝土砌块转角砌法
加气混凝土砌块T形砌法
5.3.5、 砌筑时应控制砌块的含水率，含水率应控制在10%～15%之间，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由外表湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
5.3.6、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌块下应满铺砂浆。
5.3.7、砌筑时应保证灰缝饱满，竖向灰缝应采用端面上灰法砌筑，砌块上下皮搭接长度不应小于砌块长度的1/3，否那么应在灰缝中设置拉结钢筋或钢网片。
5.3.8、铺设砌筑砂浆的长度一次不宜超过800mm。
铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正放平，砌块砌筑后砂浆已凝固，如需移动时，应铲除原有砂浆重新铺设砂浆砌筑。
5.3.9、砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。
如采用不同材料或不同规格砌块接槎时，应沿墙高每600mm左右或符合砌块模数，用2φ6钢筋伸入墙内拉结，每边长度应不小于1000mm。
5.3.10、砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的临时间断处设置施工缝〔详下列图〕。
施工缝应砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。
如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成直槎，但必须沿墙高度设置拉结筋。
5.3.11、砌筑墙端时砌块必须与框架柱面、剪力墙面填满砂浆靠紧，并将结构（柱、墙）上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。
5.3.12、墙体日砌高度控制在1.4m以内为宜，雨天施工不宜超过1.2m。
5.3.13、距梁、板底部约200mm高的砌体，应至少隔7日后待砌体变形稳定后补砌。
补砌采用砖倾角约45-60°斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。
5.3.14、砌筑灰缝要求
1〕灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，随砌随用原浆勾缝。
严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。
砂浆饱满度：
水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。
2〕灰缝厚度应均匀，普通砌筑灰缝厚度宜8mm～12mm，加气混凝土砌块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
5.3.15、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用砖砌筑不视为混砌。
5.3.16、 门窗洞与边框的砌筑
1〕门窗洞口两侧应采用无缺损砌块砌筑，保证洞口周边平直，在设计要求部位砌入预制锚固件。
2〕 门窗洞口的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，周边钢筋应与墙体中预留的水平拉结钢筋相搭结。
3〕 安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，如窗台采用砌块砌筑时，上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平。
4〕门窗洞口现浇钢筋混凝土过梁，砌体砂浆强度未到达设计要求的75%以上时，不得撤除过梁底部的支撑和模板；如采用预制钢筋混凝土过梁，应座砌砂浆安装，按设计标高将过梁牢固砌入墙体内，门窗洞口应用标砖包边。
5.3.17、墙体孔洞的砌筑
1〕对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。
否那么应在砌筑完成，砂浆到达75%以上设计强度后，采用专用工具钻孔开槽，不得引起砌块松动、破坏和裂纹。
埋管固定好后，应用加气混凝土专用砂浆分层修补填塞，开槽前需弹线，修补需挂网。
2〕 施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm，且顶部应参照设计洞口构造设置过梁，过梁支座不应小于250mm。
填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。
5.3.18、构造柱、连系梁施工
一、构造柱的施工
1〕 构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。
柱与墙体的拉结钢筋应按要求两端砌入墙体内，长度不小于1000mm。
砌筑完成7天后，再进行构造柱的施工〔构造柱与墙体连结大样详下列图〕。
蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱
2〕 模板安装时，先立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，采用拉固镙栓将模板夹紧砌体，分段浇注混凝土。
3〕 构造柱浇注混凝土前，应将柱中杂物清理干净，并将砌体留槎部位和模板适当润湿。
浇注混凝土时，用木锤震动模板配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞墙体。
二、水平连系梁或钢筋砂浆带施工
1〕水平连系梁按设计要求，在砌块的水平面布置好钢筋，支好模板，浇注混凝土。
2〕 钢筋砂浆带施工，应预先在砌块的水平面布置好钢筋，再按设计要求采用的专用砂浆包裹抹平。
第六章主要施工管理措施
6.1、质量控制要求
6.1.1、材料的控制
1〕蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
2〕砌筑砂浆必须符合国家行业标准砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98的规定。
3〕钢筋材质应有出厂合格证和产品质量证明书及见证取样送检检测报告。
6.1.2、技术的控制
1〕砌筑前，墙底部应先砌砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于250mm。
2〕蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构
造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。
构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300mm左右。
4〕加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋作连接，拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于1000mm，拉筋末端应作90°弯钩。
5〕加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1．4m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。
6〕蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，到达节约材料、减少建筑垃圾的目的。
6.1.3、质量的控制
1〕加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工标准≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度缺乏引起的质量通病。
2〕填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：
当上部空隙小于等于20mm时，用1：
2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用蒸压灰砖呈45-60°倾角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞）等现象。
3〕砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于800mm，防止因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
4〕砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
5〕砌体施工应严格按施工标准的要求进行错缝搭砌，防止因墙体形成通缝削弱其稳定性。
6.2、质量检验标准
6.2.1、一般规定
1〕蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
2〕蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
3〕蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
4〕蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应按设计要求使用粘土实心砖进行砌筑，或现浇混凝土坎台，其厚度不应小于250mm。
6.2.2、主控工程
1〕蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2〕检验方法：
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
6.2.3、一般工程
1〕填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差〔mm〕
检验方法
1
轴线位移
10
尺量检查
垂直度
小于等于3m
5
用2m托线板或吊线尺量检查
大于3m
10
2
外表平整度
8
用2m靠尺、楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽〔后塞口〕
±5
尺量检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
2〕加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。
3〕圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工标准的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收记录。
6.2.4、资料核查工程
1〕砌块出厂合格证及检测报告；
2〕砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检测报告；
3〕隐蔽工程验收记录；
4〕砌体工程检验批质量验收记录。
6.2.5、观感检查工程
1〕砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
2〕砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。
3〕砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
6.3、质量通病防治
6.3.1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良
1〕现象
填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。
2〕原因分析
①.混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。
②.砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。
③.钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。
3〕预防措施
①.砌块填充墙应沿墙高每隔500mm与柱或承重墙内预埋的2φ6钢筋拉接，钢筋伸人填充墙内长度不应小于1000mm。
②.填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。
③.填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用侧砖、立砖块斜砌挤紧，其倾角为45-60度左右砌筑砂浆要饱满。
另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。
4〕治理方法
①.柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时，可在拉接筋部位将混凝土保护层凿除，将拉接筋按标准要求的搭接倍数焊接在柱、梁、板或承重墙钢筋上。
②.柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。
6.3.2墙片整体性差
1〕现象
墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。
2〕原因分析
①.砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐枯燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。
②.砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。
③.因加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙片的整体性。
④.加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。
另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下〔如温差、干缩等〕，容易沿灰缝产生裂缝。
⑤.随意凿墙破坏墙片整体性。
3〕预防措施
①.砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接；加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm；如不能满足时，应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于700mm。
②.砌体砌筑前，块材应提前1～2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有良好的粘结性；砌块含水率控制在10％～15％之间〔蒸压加气混凝土砌块砌筑前应适量洒水湿润，但不宜过多〕。
③.因砌块在龄期未到达28d之前，自身收缩性较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应到达28d。
④.加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。
⑤.灰缝应横平竖直，不得有亮眼。
加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。
⑥.水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，加气砌块灰缝厚度和宽度见5.3.14条。
⑦.砌块墙底部应砌筑实心砖或现浇混凝土，其高度不小于200mm。
⑧.在抗震设防地区应采取相应的加强措施，砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。
当填充墙长度大于8m时或超过墙高的2倍时，应按要求设置构造柱。
当墙高度超过4m时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平系梁。
4〕治理方法
①.粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆外表清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。
裂缝严重的要撤除重砌。
②.压碎和损坏的墙体，应撤除重砌。
6.4、成品保护
在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并节约材料和人工。
因此应采取如下措施：
1〕加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
2〕搭、拆脚手架时，
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