7硐室爆破.ppt

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第八章露天工程爆破,第一节爆破工程地质第二节露天台阶爆破（作业）第三节露天硐室爆破第四节边坡控制爆破,第六章露天钻孔爆破,一、概述（定义、分类）二、露天深孔台阶爆破1台阶要素、2钻孔形式、3布孔方式、4露天深孔爆破参数、5爆破施工工艺三、工程实例1泰安市东岳大街西段改扩建2宁波大榭岛环岛公路四、作业露天深孔台阶爆破设计说明书,一、概述定义、分类,台阶爆破定义：

也称梯段爆破。

通常在一个是先修好的台阶上进行，每个台阶有水平和倾斜两个自由面，在水平面上进行爆破作业、爆破试验是朝着倾斜自由面的方向崩落，形成新的自由面的一种爆破形式。

台阶爆破分类：

深孔台阶爆破：

孔径大于50mm，孔深大于5m的台阶爆破；浅孔台阶爆破：

孔径小于50mm，孔深不超过5m的台阶爆破。

二、露天深孔台阶爆破,1台阶要素：

H为台阶高度；h为超深；W1为前排钻孔的底盘抵抗线；l为钻孔深度；l1为装药长度；l2为堵塞长度；b为排距；a为台阶坡面角；W为炮孔的最小抵抗线；B为台阶上眉线至前排孔口的距离。

为达到良好的爆破效果，必须正确确定上述各项台阶要素。

炸药,2钻孔形式,深孔爆破钻孔形式一般分为垂直钻孔和倾斜钻孔两种：

a垂直深孔；b倾斜深孔,2钻孔形式垂直深孔与倾斜深孔比较,3布孔方式,布孔方式有单排布孔及多排布孔两种。

多排布孔又分方型、矩形及三角形（或称梅花形）三种。

从能量均匀分布的观点看，以等边三角形布孔最为理想，所以许多矿山多采用三角形布孔，而方形或矩形布孔多用于挖沟爆破。

目前为了增加一次爆破量广泛推广大区多排孔微差爆破技术，不仅可以改善爆破质量而且可以增大爆破规模以满足大规模开挖的需要。

3布孔方式,a单排布孔；b方型布孔；c矩形布孔；d三角形布孔,4露天深孔爆破参数,露天深孔爆破参数包括孔径、孔深、超深、底盘抵抗线、孔距、排距、堵塞长度、单位炸药消耗量和每孔装药量等。

1）孔径孔径主要取决于钻机类型、台阶高度和岩石性质。

当采用潜孔钻机时，孔径通常为100200mm，牙轮钻机或钢绳冲击式钻机，孔径为250310mm，也有达500mm的大直径钻孔。

一般来说钻机选型确定后，其钻孔直径已固定下来，国内采用的深孔孔径有80、100、150、170、200、250、310mm几种。

2）台阶高度、超深、孔深,

（1）台阶高度主要考虑为钻孔、爆破和铲装创造安全和高效率的作业条件，一般按铲装设备选型和矿岩开挖技术条件来确定。

多采用1012m的台阶高度，也有采用1520m的高台阶。

有人认为经济的台阶高度为1218m。

（2）超深：

根据实践经验，超深可按下式确定：

式中：

W底为底盘抵抗线，m。

2）炮孔超深、孔深,超深讨论：

a）当岩石松软时取小值，岩石坚硬时取大值，如果采用组合装药，底部使用高威力炸药时可以适当降低超深。

b）国内也有的矿山按孔径的倍数确定超深值，一般取812倍。

c）矿山的超深值一般波动在0.53.6m之间。

d）在某些情况下，如底盘有天然分离面或底盘岩石需要保护，则可不留超深或留下一定厚度的保护层。

（3）孔深由台阶高度和超深相加确定。

3）底盘抵抗线,底盘抵抗线是影响露天爆破效果的一个重要参数。

过大的底盘抵抗线会造成根底多、大块率高、后冲作用大；过小则不仅浪费炸药、增大钻孔工作量而且岩块易抛散和产生飞石危害。

底盘抵抗线的大小同炸药威力、岩石爆破性、岩石破碎要求以及钻孔直径、台阶高度和坡面角等因素有关，这些因素及其互相影响程度的复杂性，很难用一个数学公式表示。

在设计中可以用类似条件下的经验公式来计算，然后在实践中不断加以调整，以达到最佳效果。

底盘抵抗线计算公式,

（1）根据钻孔作业的安全条件式中：

w1为底盘抵抗线，m；H为台阶高度，m；a为台阶坡面角，一般为600750；B为从钻孔中心至坡顶线的安全距离，对大型钻孔B2.53.0m

（2）按台阶高度（3）按炮孔装药量应等于爆破的岩石体积所需药量的原理导H.H.迈利尼科夫公式近似得式中：

d为钻孔直径，dm；为装药密度，g/ml；为深孔装药系数。

底盘抵抗线计算公式,（4）按炮孔孔径倍数确定底盘抵抗线我国露天矿山深孔爆破的底盘抵抗线一般为孔径的2050倍。

采用清碴和压碴爆破的W1/D比值如下,4）孔距与排距,孔距a是指同一排深孔中相邻两钻孔中心线间的距离。

孔距按下式求得：

a=mW1密集系数m值通常大于1.0，在宽孔距爆破中则为34或更大。

但是第一排孔往往由于底盘抵抗线过大，应选用较小的密集系数，以克服底盘的阻力。

4）孔距与排距,排距指多排孔爆破时，相邻两排钻孔间的距离，即是第一排孔以后各排孔的底盘抵抗线值。

因此确定排距的方法应按确定最小抵抗线的原则考虑，在采用正三角形布孔时，排距与孔距的关系为b=a*sin600多排孔爆破时，孔距与排距是一个相关的参数。

因为在炸药性能一定时对各种矿岩有一个合理的炸药单耗，因此在给定的孔径条件下每个孔有一个适宜的负担面积S，即：

或,5）堵塞长度,确定合理的堵塞长度和保证堵塞质量，对改善爆破效果和提高炸药能量利用率具有重要作用。

合理的堵塞长度应能降低爆炸气体能量损失和尽可能增加钻孔装药量。

堵塞长度过长将会降低延米爆破量，增加钻孔费用，并造成台阶上部岩石破碎不佳；堵塞长度过短，则炸药能量损失大，将产生较强的空气冲击波、噪声和个别飞石的危害，并影响钻孔下部破碎效果。

一般堵塞长度不小于底盘抵抗线的0.75倍，或取2040倍孔径，最好不小于20倍孔径。

安全规程中规定禁止无堵塞爆破。

6）单位炸药消耗量,影响单位炸药消耗量的因素很多，主要有岩石的爆破性、炸药种类、自由面条件、起爆方式和块度要求等，因此，选取合理的单位炸药消耗量!

值往往需要通过试验或长期生产实践来验证。

冶金矿山的单耗一般在0.10.35kg/t之间。

也可以按下表选取单位炸药消耗量。

7）每孔装药量,单排孔爆破或多排孔爆破的第一排孔的每孔装药量按下式计算：

多排孔爆破时，从第二排孔起，以后各排孔的每孔装药量按下式计算：

式中：

k为考虑受前面各排孔的矿岩阻力作用的增加系数，一般取1.11.2；,5爆破施工工艺,施工工艺包括：

钻孔、装药、堵塞、敷设网路与起爆。

1）钻孔：

严格按设计孔位、深度、倾角钻孔。

钻孔结束后及时将岩粉吹干净，并封好孔。

钻孔误差不大于孔深的1%。

2）装药：

装药前的准备：

炮眼装药前应认真做好准备工作。

首先要对炮眼参数进行检查验收，测量炮眼位置、炮眼深度是否符合设计要求。

然后对钻好的炮眼进行清碴和排水。

5爆破施工工艺,3）装药：

装药时一定要严格按照预先计算好的每个炮眼装药量装填。

在干燥的炮眼内装药时，可将药卷的包皮用小刀划开少许裂缝，装入炮眼后，在放入起爆药包之前，用木制炮棍压紧、以增加炮眼的装药密度。

在有水或潮湿的炮眼中，不能采用这种装药方法，以免破裂的药包受潮。

水很大时，应采取防水措施或改用能防水的炸药。

在装药过程中，当炮眼内放入起爆药包后，不可用猛力去捣实起爆药包，,5爆破施工,4）堵塞炮眼装药后眼口未装药部分应该用堵塞物进行堵塞。

良好的堵塞可以提高炸药的爆轰性能，使炮眼内的炸药反应完全而产生较高的爆轰压力，还能阻止爆轰气体产物过早地从炮眼口冲出，提高爆炸能量的利用率。

常用的堵塞材料有砂子、粘土、岩粉、尾矿砂等。

小直径炮眼则常用炮泥堵塞。

炮泥是用砂子和粘土混合配制而成的，其重量比为3：

1再加上20%的水。

混合均匀后再揉成直径稍小于炮眼直径的炮泥段。

5爆破施工工艺,5）敷设网路与起爆：

采用电、非点起爆网路、或复式起爆网路，保证网路的可靠性。

作业露天深孔台阶爆破设计说明书,主要内容包括：

一、工程概况二、台阶爆破设计方案三、爆破参数的设计四、起爆网路设计五、钻孔设备、爆破器材的选择六、爆破作业安全技术措施（内容）,范例工程概况,福州铁路分局沙县采石场是鹰厦，外福，横南，京九，梅坎等铁路碎石道碴的主要供应基地。

采石场所开采的岩石属白垩系上统塞下组（K2Z），主要以晶屑熔结凝灰岩和复成份角砾凝灰岩和火山角砾岩为主，具有块状构造，斑状结构。

下方有次火山岩脉侵入，上部有少量第四系残积土土层厚度08m；岩石裂隙较为发育，整体上呈北东走向，倾向130，倾角7080，各个结构面之间相互牵制，岩体相对稳定。

矿区北边是京福高速公路；矿区南边有矿山自有的铁路专用线，铁路的南面是沙县化肥厂；矿区东北方向有沙县林业汽车保修厂。

由于露天开采，产生较多的粉尘、噪声、对周围的地区产生一定的不良影响，特别是爆破产生的飞石，易发生伤人伤物事故；同时，由于高速公路以及铁路的存在，爆破产生的震动效应也不可忽略。

设计参数校核：

1单孔装药量Q孔（kg/孔）Q孔=V炮式中：

V炮为炮孔装药部分体积，m3；V炮=l1d2/4l1为炮孔装药长度，m；d为炮孔直径，m；为炸药密度，kg/m3；=1.0g/cm3=103kg/m32炸药单耗q（kg/m3）q=Q/V式中：

Q为总装药量，kg；V为爆破岩石总体积，m3；,第七章硐室爆破,一、概况二、硐室爆破设计三、工程实例金刚纂村硐室大爆破（1、2、3、4）,一、概况,1定义2硐室爆破的特点3应用范围4硐室爆破分类5硐室爆破设计原则6设计基础资料7设计阶段、设计文件8设计文件的报批、硐室验收及修改设计,硐室爆破的定义、特点,1定义：

将大量炸药装入硐室和巷道中进行爆破的方法。

由于一次爆破的装药量和爆落方量较大，常称为“大爆破”。

我国是进行硐室爆破最多的国家之一，万吨级炸药的爆破有三次，千吨级的十几次，百吨以上的达数百次，积累了丰富的经验。

2硐室爆破的特点

（1）可以在短期内完成大量土石方的挖运工程，有利于加快工程施工速度。

（2）与其它爆破方法比较，其凿岩工程量少，相应的设备、工具及材料和动力消耗也少。

2硐室爆破的特点,（3）所需的机具简单、轻便，一些小工程甚至可以全用人工完成；工效高，可以节省大量劳动力，适用于交通不便的山区。

（4）工作条件较艰苦，劳动强度高。

（5）与其它爆破方法相比，大块率较高，二次爆破量大。

（6）一次爆破药量较多，安全问题比较复杂，在工业区、居民区、重要设施、文物古迹附近进行硐室爆破需要十分慎重。

（7）大型硐室爆破工程施工组织工作比较复杂，需要有熟练的、经验丰富的技术力量才能在保证安全的前提下顺利完成这项任务。

3硐室爆破应用范围,上述特点决定了硐室爆破的应用范围：

（1）在山区，因山势较陡，土石方工程量较大，机械设备上山有困难时适宜采用硐室爆破。

（2）在狭谷、河床两侧有较陡山地可取得大量土石方量时，可采用硐室爆破修筑堤坝。

（3）在工程建设初期，如果地形有利而又有足够的土石方量时，适宜采用硐室爆破剥离土岩和平整场地，以缩短建设工期。

（4）在山区修筑铁道和公路时，宜用硐室爆破修筑路堑和平整场地。

4硐室爆破分类,

（1）按地域分：

地表硐室爆破，井下硐室爆破，水下硐室爆破。

（2）按用途分：

矿山硐室爆破、路堑硐室爆破、定向爆破筑坝、采石硐室爆破、建港硐室爆破、平场硐室爆破、建筑物拆除硐室爆破。

（3）按爆堆破碎程度和堆积形态分：

抛掷（扬弃）爆破、加强松动爆破、松动爆破、崩塌爆破、一侧抛掷一侧松动爆破。

（4）按总药量分：

A级（大于1000t）、B级（5001000t）、C级（50500t）、D级（小于50t）。

（5）按药室形态分：

集中药包硐室爆破、条形药包硐室爆破、平面药包硐室爆破、分集药包硐室爆破、混合药包硐室爆破。

5硐室爆破设计原则,1）合理确定大爆破的各项参数，保证爆破安全。

2）经济上合理，在保证爆破效果前提下，尽可能做到投资省，开挖工程量少，工程进度快，爆破成本低。

3）根据矿山建设和生产整体要求及地形地质条件，确定合理的爆破范围和爆破方案，不给后期工程留下隐患。

4）在采场边帮附近进行大爆破时，必须保证边帮稳定；在工业场地、重要建筑物或重要设施附近爆破时，必须保证周围环境的安全。

5）爆堆的形状和分布要符合要求，降低大块率，减少边缘欠挖量，爆破区底板要平整。

6）在保证爆破效果的前提下，尽量方便施工。

6设计基础资料,1）工程任务资料：

包括工程目的、任务、要求；有关工程设计合同、文件、会议纪要以及有关领导部门的批复、决议。

2）地形地质资料：

（1）爆区、爆岩堆积区地形图，比例尺,&#；

（2）大区地形图，其范围包括爆破影响区内的建筑物、构筑物、高压线、公路、铁路等。

比例尺1:

1000到1:

5000；（3）露天矿开采终了平面图；（4）爆破区内地质平面图及地质纵剖面图；（5）爆破区工程地质勘测报告和附图，以及有关钻探、槽探详细资料，裂隙与溶洞资料，岩石力学试验资料等。

6设计基础资料,3）周围环境调查资料：

包括爆破影响区内工业设施及建筑物的重要程度，完好程度；爆区附近的隐避工程（包括军事设施、电缆、管线、地下硐室、巷道等）分布情况；附近高压线、电台、电视塔的分布及功率；气象条件（是否雷区）等。

4）试验资料：

（1）爆破材料说明书、合格证及检测结果；

（2）爆破漏斗试验报告；（3）爆破网路试验资料；（4）为确保环境安全而进行的爆破试验和观测报告；（5）针对边坡、预留保护层而进行实验的有关资料。

7设计阶段、设计文件,设计阶段：

按大爆破安全规程的规定:

A、B级大爆破设计，分为可行性研究、技术设计和施工图设计三个阶段；C级大爆破设计，分为技术设计和施工图设计两个阶段；D级大爆破设计，可以一个阶段完成施工图设计。

设计文件：

设计文件包括说明书和附图，各设计阶段的文件内容要符合大爆破安全规程的有关的规定。

8设计文件的报批、硐室验收及修改设计,设计文件的报批：

报批文件应包括设计文件、资质证明文件和安全评估文件。

按大爆破安全规程的有关规定向主管部门申报，审查大爆破时，应征得当地相应劳动、公安部门同意。

硐室验收及修改设计：

设计文件报批后，才能开始导硐及药室的施工，开挖工作完成后，必须对药室坐标、尺寸及安全状况进行验收，对药包最小抵抗线及可能逸出的方向作实测剖面。

最后，按实际验收情况修改设计，作出施工分解图。

按大爆破安全规程第的规定，履行修改设计的批准手续。

二、硐室爆破设计,1爆破方案选择1）确定爆破范围（规模）；2）选择爆破性质（技术）。

2药包布置1）边坡附近的药包布置2）一侧抛掷一侧松动的药包布置,二、硐室爆破设计,3爆破参数选择1）标准爆破炸药消耗量k；2）药包最小抵抗线W；3）爆破作用指数n；4）药包间距（集中、条形）；5）装药量计算；6）爆破漏斗计算（压缩圈半径、破裂半径）；,1）爆破范围（规模）的确定考虑以下因素：

（1）与其他开挖方法相比较，在经济效益上能站得住脚，例如：

露天采矿场内山脊陡峻，运输线路难修或线路很长、修路不合算时，应选择适宜的最高路面标高作为爆区底标高；采场内山头多，穿爆作业困难的露天矿，可以选择一定的标高以上为大爆破范围，形成宽阔的工作面，在这种情况下应权衡铲、运能力，避免因爆破范围大而积压投资。

（2）在地形条件好，爆破有效抛掷方量大的地区，可以考虑尽可能扩大爆区范围。

（3）考虑爆破对周围建筑物、构筑物、地下巷道、采空区、滑坡体的影响，限制爆破范围。

（4）临近采矿场永久边坡或利用硐室爆破形成永久边坡时，应留有足够的保护层并限制爆破规模。

2）爆破性质的选择,

（1）松动爆破。

在节理裂隙发育，可以保证爆岩大块率较低的地方，宜采用松动爆破；在爆岩可以靠重力作用滑移出爆破漏斗的陡坡，可采用松动爆破。

（2）加强松动爆破。

在岩体需要充分破碎或需要降低爆堆高度的地方，应采用加强松动爆破。

（3）抛掷爆破。

可以以抛代运（有较大比例的有效抛方）的地方，应选择抛掷爆破；岩体需要加强破碎或摊开的地方，亦应选择抛掷爆破。

（4）在一个大型硐室爆破工程中，应当按每个药包的具体环境条件选择其爆破性质；对双向作用药包，其本身也可以在一个方向上松动，在另一个方向上抛掷。

2药包布置

（1）边坡附近的药包布置,边坡附近的药包布置应按自下而上，自边坡坡脚向外的顺序进行。

为使边坡稳定，多采用双层或多层药室爆破，并留有足够的边坡保护层。

保护层厚度按e=Ry+0.7B计算，式中Ry为压缩圈半径，B为药室宽度。

7）药包布置

（2）一侧抛掷一侧松动,一侧抛掷一侧松动，应选好两侧n值之比，根据n值比例调整选取两侧最小抵抗线。

3爆破参数选择标准爆破炸药消耗量,1）标准爆破炸药消耗量k：

即形成标准爆破漏斗（漏斗深度等于漏斗半径）所需2号岩石炸药的单位耗药量。

（1）按表8-5选择k值

（2）参照已经做过的效果良好的工程，用工程类比法选取k值（3）对大型工程，可以通过工业试验选取k值。

（4）设计选取的k值，在硐挖工程结束后，应根据在硐挖工程中实际揭露的地质情况，对k值再作一次调整。

对松动爆破，取k=（0.40.6）k。

可以取得较好的破碎效果。

2）药包最小抵抗线W,选择药包的最小抵抗线W，是布药的核心问题。

W的选择范围取决于爆区的地形，其具体取值，决定于设计者的经验和个人偏好。

在选取W值时应考虑以下几个问题：

（1）爆区四周不留岩坎：

最小边部药包的最小抵抗线为810m，

（2）W/H值要控制在合理的范围之内：

W/H越小，属于“崩塌”的部分越大，如果山体较完整，崩塌部分必然出现许多大块石，对露天矿剥离和平整工业场地，一般取W/H=0.70.9。

（3）最大药包的最小抵抗线W，一般在2540m左右者多。

3）药包最小抵抗线W,（4）条形药包的最小抵抗线实际上是一个平均值，不同部位的最小抵抗线差异控制在7%（之内，不影响爆破效果。

（5）双向作用药包两侧n值不同时，n之比可按下式计算：

一侧松动一侧抛掷时，w1/w2宜控制在1.21.4之间,3）爆破作用指数n,

（1）按抛掷距离要求选取n值。

（2）加强松动爆破（0.75n1），考虑降低爆堆和尽量控制、减少大块等条件，建议按下表选择n值。

4）药包间距：

（1）同一布药高程的药包，药包间距a=m1WW=（W1+W2）/2m1为间距系数，m1=0.81.2。

（2）分层布置药包的间距：

b=m2Wm2为层距系数，m2=1.22.0（3）据文献记载，有取m1=4，m2=6者，均是利用了天然节理面来增大药包间距。

说明：

m的取值大小，应掌握以下几点：

软岩、节理裂隙发育的岩体，m值选取大值；n值大，m值选取大值；对陡坡m2取大值。

节理裂隙分布有利，在药包间不形成根坎时，m值可以增大；采场边缘药包的m值可以比采场中间药包的m值大一些。

（4）条形药包的间距问题：

（a）两个同时起爆、端头相邻的条形药包，其端头间距为（W1+W2）/6。

（b）两个不同时起爆端头相邻的条形药包，其端头间距的取法是：

微差间隔起爆时，间距为0.2（W1+W2）；秒差间隔起爆时，间距为0.4（W1+W2）。

（c）条形药包端头和集中药包间的距离：

若条形药包先响，药包间距为a=W2，W2为集中药包最小抵抗线；若条形药包后响，药包间距为a=0.7W2；若同时响，药包间距为a=0.5W2。

（4）条形药包的间距问题：

（d）互相垂直的条形药包的间距：

第一药包的端头与第二药包的间距，可以把第二药包当成集中药包，按上述方法处理。

（e）条形药包应避免多端头交汇的布药形式，如确实无法避免时，交汇点应适当增加药量。

（f）长条形药包可以采用间隔堵塞、同条内微差的方式来控制爆破地震效应，一般段延时2550ms，间隔堵塞段长23m，堵塞段设计药量分装在堵塞段两侧，分段长度可以小于条形药包抵抗线。

5）装药量计算,

（1）松动爆破：

集中药包：

条形药包：

式中Q为计算药量，kg；e为炸药换算系数，对2号岩石炸药e=1.0，对铵油炸药e=1.11.15；k为松动爆破药量系数，对平坦地形的松动爆破k=0.44k；对多临空面或崩塌爆破k=（0.1250.4）k；对完整岩体的剥离爆破k=（0.40.65）k；l为条形药室长度，m；W为最小抵抗线，m；,5）装药量计算,

（2）加强松动爆破及扬弃爆破集中药包：

条形药包：

式中：

k为标准单耗，kg/m3；n为爆破作用指数；m为如果布集中药包所取的间距系数，一般取m=1。

条形药包端部为自由面时，校核抵抗线为WnW，端部加药量Qn=0.35Qwn3。

6）爆破漏斗计算

（1）压缩圈半径,对集中药包：

对条形药包：

式中：

Ry为压缩圈半径，即药包向下作用深度，；Q为药室装药量，kg；q为条形药包延米装药量，t/m；为炸药密度，一般取0.800.85；为压缩系数。

在边坡附近爆破时，必须留有边坡保护层，可按下式计算e=Ry+0.7B,6）爆破漏斗计算

（2）爆破漏斗作用半径,（a）下破裂半径R：

斜坡地形：

山头双侧作用药室：

（b）上破裂半径R：

斜坡地形：

斜坡坡度变化较大时：

三、工程实例珠海炮台山机场,炮台山大爆破：

一次爆破1085*104m3石方，总装药量1.2万t。

山体长800m，宽500m，主峰107m，另有47.16m，66.36m两个山头。

平均山坡坡度150350。

设计要求抛掷率达到50%，保证600m处村庄最大震速不超过4.0m/s。

针对设计要求，制定出药包布置原则是：

1）采用多排，多层布药方式。

2）条形药包为主，集中药包为辅。

3）尽可能利用旧坑道作为导硐和药室。

4）缓坡地形第1、2排布置单层药包开创临空面，其后布置最佳抛角的上下层条形药包。

珠海炮台山机场,5）抛距太远、达不到抛掷目的的中部山体布置加强松动药包。

6）同一条形药包最小抵抗线相差不大于7%，条形药包最小抵抗线7.547.0，集中药包最小抵抗线9.047.5。

7）同排同层条形药包端部处理方法是：

同段响的按0.3W，不同段响者按0.5W控制端部距离。

按上述原则共布置141个药包，其中条形药包122个，集中药包19个；最小抵抗线大于40m的药包有16个，占总药包数量的11.3%，其装药量占总药量的29.2%。

分33段延迟起爆，总延时3750ms，单响最大药量482.733，计算民居最大震速为3.92m/s。

炮台山大爆破典型剖面布置图,设计施工实例泰安市东岳大街西段改扩建工程爆破设计,一、工程概况东岳大街西段改扩建工程第一合同段爆破开挖工程作业环境十分复杂。

由于各施工段地形不同，周围环境也不一，有的爆破点离民房最近处仅有3米。

该段石质一般，主要岩石为弱风化花岗岩，上覆薄层表土，最大开挖深度约8.5米，边坡成形要求自由面良好。

二、爆破方案根据施工路段特征、开挖深度及工期要求，考虑到爆破工点离周围设施很近，为保证周围设施和生命财产安全，应严格限制用药量，减少爆破震动，宜采用潜孔钻和7655型手持风钻钻孔的台阶松动爆破方式，以保证施工安全和满足路基填方用碴量的需要。

三、爆破参数,31孔径决定炮孔直径有三个方面：

设备能力、爆破深度及与最近建筑物的距离。

在此根据设备情况，实际取和89mm。

32炮眼长度考虑炮眼超深和开挖深度，选用L=29m。

33堵塞长度通常需充填的炮泥长度lc=（0.51）W，在此取0.6W和1.0W。

34抵抗线,炮眼深度与抵抗线有直接关系。

炮眼深，抵抗大。

根据梁的弯曲破裂理论研究表明，孔深与抵抗线的最优比值为3:

1，即为达到最大破碎和最小超挖工作面高度应是3倍抵抗线大小。

为提高爆破效果，改善破碎质量，保证周围设施安全，满足填方路段用碴块度要求，结合类似工程，取W=1.2m和W=2.7m。

35孔间距对单排即发爆破，孔距常为抵抗线的1.8倍；延期爆破时，孔距近似为11.4。

采用宽孔距小抵抗线爆破技术，孔距为：

a=1.5m和a=3.0m。

36炸药单耗q与装药量Q,根据岩石坚硬程度，取炸药单耗q=0.30.5kg/m3，各孔装药量根据孔网参数来定。

四、起爆网路设计为避免飞石和爆破震动，主要采用非电起爆网路,导爆管簇式并联，由电雷管串联，组成延期起爆网路。