余热锅炉本体设备介绍.ppt

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合肥市生活垃圾焚烧发电项目简介,中节能（合肥）可再生能源有限公司,第一册锅炉本体设备介绍编写：

张敬争中节能合肥可再生能源有限公司技术设备部,垃圾发电全能值班员锅炉专业培训教材,目录,锅、炉,锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。

锅炉包括锅和炉两大部分锅:

“锅”部分指盛装受热介质的密闭容器，是锅炉的吸收热量的部分。

其主要受压部件包括锅筒、对流管束、水冷壁管、集箱（联箱）、过热器、再热器和省煤器等，其中直接受火焰或高温烟气加热的部分称为受热面。

炉：

“炉”是指锅炉中使燃料燃烧产生热量的部分，是锅炉的发热部分。

主要包括：

燃烧设备、燃烧室（炉膛）、炉墙、烟道等。

燃烧,狭义的定义：

燃烧是一种发光发热的剧烈的化学反应。

广义的的定义：

燃烧是指任何发光发热的剧烈的反应，不一定要有氧气参加，比如金属钠（Na）和氯气（CL2）反应生成氯化钠（NaCL），该反应没有氧气参加，但是是剧烈的发光发热的化学反应，同样属于燃烧范畴。

同时也不一定是化学反应，比如核燃料燃烧。

燃烧的条件：

有可燃物可燃物达到燃点与助燃物（氧化剂）接触,汽包,汽包的作用主要有：

1：

是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环；2：

内部有汽水分离装置和连续排污装置，保证锅炉蒸汽品质；3：

有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和汽压的变化速度；4：

汽包上有压力表、水位计、事故放水、安全阀等设备，保证锅炉安全运行,汽包内部结构,汽水分离器,百叶窗,连排管,事故放水,汽包汽水空间,水冷壁,水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。

它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量，管壁受热。

敷设在锅炉炉膛内壁、由许多并联管子组成的蒸发受热面。

水冷壁的作用：

吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量,将水部分变成饱和蒸汽。

使炉墙温度大大降低,因而炉墙结构简化，减轻了炉墙的重量。

降低炉墙附近和炉膛出口处的烟气温度，防止或减小炉墙结焦。

水冷壁图片,集箱,集箱也叫联箱，它不是一个独立的部件，而是水冷壁、省煤器、过热器等部件的组成部分，即分别有水冷壁集箱、省煤器集箱和过热器集箱等。

集箱的作用汇集或者分配汽水工质，减少工质的输送连接管道，减少锅筒的开孔数，从而有利于提高锅筒的安全性能。

集箱实际上就是连接有很多受热面管子的粗直径管子，它由无缝钢管加工而成，两端焊接平封头（端盖）。

箱体上开很多管孔，用以焊接或胀接管子。

省煤器管及过热器管的两端都连接到集箱上，水冷壁的下端连接到集箱上，上端既可以连接到集箱上，再由集箱引出少数管子接到上锅筒上，也可以将水冷壁管上端直接接到上锅筒上。

过热器是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面。

锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。

大部分工业锅炉不装设过热器，因为许多工业生产流程和生活设施只需要饱和蒸汽。

在电站、机车和船用锅炉中，为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率，一般都装有过热器。

采用过热蒸汽可以减少汽轮机排汽中的含水率。

过热蒸汽温度的高低取决于锅炉的压力、蒸发量、钢材的耐高温性能以及燃料与钢材的比价等因素，对电站锅炉来说,4兆帕的锅炉一般为450左右;10兆帕以上的锅炉为540570。

少数电站锅炉也有采用更高过热汽温的（甚至可达650）。

过热器,过热器布置方式,对流过热器布置方式：

逆流、顺流、混合流布置型式。

逆流布置：

传热温差大，传热效果好，可减少受热面，节省金属；但蒸汽高温段处于烟气高温区，管壁温度高，易使金属过热，过热器安全性差。

顺流布置：

蒸汽高温段处于烟气低温区，管壁温度较低，工作比较安全；但传热温差小，传热效果较差，需要布置的受热面较多，消耗金属多，不经济。

混合流布置：

过热器在烟温较低区采用逆流布置，在烟温较高区采用顺流而下布置，集中了顺流和逆流布置的优点，传热温差较逆流低，比顺流高，安全经济，应用较广泛。

省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收低温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。

省煤器,a.吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排省煤器内部烟损失，节省燃料。

b.由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。

c.给水温度提高了，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应减小，延长汽包使用寿命。

省煤器作用,空预器的作用,利用汽轮机做完功的抽汽和汽包的饱和蒸汽加热冷一、二次冷风；提高风温，从而提高锅炉的燃烧效率,炉排,锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。

整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。

炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。

炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

炉墙,a、炉墙一般由耐火层、绝热层和隔热层组成。

作用是保护炉壳和减少热损失。

各层厚度应根据炉壳温度和所用耐火材料的界面温度确定。

b、设计要点因炉墙温度自上而下逐渐升高，所以不同高度耐火层和绝热层厚度不同。

一般下部区域温度低、荷重大，宜选用较厚耐火砖，减薄的绝热层，所留膨胀缝可小。

上部高温区，荷重小，但为了减少热损失，应增加绝热层的厚度，耐火层可较薄。

垃圾余热炉型号型号：

一期为UG-500-42.2/4.0/400-W，二期为UG-500-48.9/4.0/400-W垃圾焚烧系统配置4台500t/d垃圾焚烧炉排炉，设计日处理城市生活垃圾2000t，年处理生活垃圾66.67万吨。

其中配置4台500t/d垃圾焚烧炉排炉,日处理城市生活垃圾2000t。

焚烧炉采用费塞亚巴高克环境工程公司（FBE）技术生产的多级炉排垃圾焚烧炉，其关键部件由费塞亚巴高克环境工程公司（FBE）公司供货,其余部分设备由国内加工制造。

焚烧炉,它主要是利用煤、燃油、燃气等燃料的充分燃烧，将需处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。

它是一种高温热处理技术，就是以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏，这是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。

余热锅炉介绍本项目的余热锅炉由费塞亚巴高克环境工程公司（FBE）设计，无锡华光锅炉厂加工制造。

为立式单汽包自然循环锅炉，卧式布置，各级受热面部件的管子是垂直的，烟气横向流过各级受热面。

炉膛、第二通道、第三通道均为膜式壁结构。

在第三通道后的水平烟道内依次布置蒸发受热面1、三级过热器、二级过热器、一级过热器、蒸发受热面2和省煤器，并在三级、二级、一级过热器之间布置了两级喷水减温器，用来调节过热器出口汽温，锅筒内部采用水下孔板和波形分离器装置，集中下降管，平台为镀锌栅格平台。

烟气出口温度为190220，然后排至烟气净化系统。

通过汽包的给水加热器来调节出口烟温，正常运行时候温度控制在200左右，设计在最大负荷或污垢情况下，温度将上升到220-225。

余热炉,余热锅炉和其他锅炉不同，余热锅炉中不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个蒸汽的换热器。

锅炉三大安全附件,水位计安全阀压力表,水位计,为了指示汽包水位，保证锅炉安全运行，是锅炉三大附件之一；就地水位计相对于远程仪表更可靠和准确；在蒸汽锅炉安全技术监察规程中也有规定：

用远程水位显示装置监视水位的锅炉，控制室内应有两个可靠的远程水位显示装置，同时运行中必须保证一个直读式水位表正常工作。

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。

安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

注安全阀必须经过压力试验才能使用。

安全阀,安全阀压力调整,中温中压锅炉：

汽包安全阀调整压力为汽包额定压力的1.06倍过热器安全阀为过热蒸汽额定压力的1.04倍,压力表,压力表：

是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。

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