变压器维护检修规.ppt

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变压器维护检修规程,一、完好标准,零部件质量1、瓷件完好.无外观缺陷2、气体继电器检验合格,动作可靠.3、油位标线清晰油位明显,正确.4、呼吸器干燥剂量充足,不变色失效.5、净油器及安全气道（压力释放阀）结构完好,性能可靠.6、分接开关动作灵活可靠,指示正确.7、温度计指示灵敏,准确.8、冷却系统（冷油器,潜油泵,风冷却器及控制箱等）完整好用,性能满足运行要求.9、各部螺栓齐全.紧固,规整.,二、运行状况,1、在规定的温升和冷却条件下,变压器能达到铭牌出力或查定能力.变压器上层油温允许值自然循环自冷,风冷95强油循环风冷85强油循环水冷702、变压器运行声音正常,瓷件无闪络现象.3、附属设备运行正常振动及温升不超过规定值.,三、技术资料,变压器技术档案应包含下列技术资料:

a制造厂出厂试验报告单,图纸及使用说明书.b历次检修,试验记录及交工验收技术资料.c历次加油.滤油换油油质化验及色谱分析记录（报告单）.d历次保护,测量装置调试记录.e历次事故及异常运行（如事故过负荷,超温.瓦斯保护动作及变压器出口短路等）情况记录.f变压器运行记录.g易损零部件（如套管,导电杆,密封垫,安全气道防爆膜等）规格规格型号明细表.,四、设备及其环境,1、主体着色一致.外观清洁无垢,无机械损伤.2、铭牌及标志清晰,接地（零）可靠.3、各焊接,密封部位不渗油,漏油.4、线圈绝缘等级在1-2级范围内（见附录B）5、绝缘油理化分析合格.6、各项电气试验符合试验规程标准.7、变压器室或变压器现场整齐清洁,无堆积杂物,消防,安全用具齐全,可靠.,五、设备的维护,1、在下列情况下应缩短巡检周期a所处地区和现场环境条件恶化（如粉尘,污秽.腐蚀严重）时;b大雾.雷雨.冰雪天气时;c气温剧变时;d轻瓦斯保护动作后;e变压器过负荷或冷却装置故障时.,2、巡回检查内容,a检查储油柜的油位,油色是否正常.吸湿器硅胶是否失效变色.b检查套管外表是否清洁、有无裂纹、破损及放电等现象.c检查变压器运行声音是否正常,外观是否渗油.d检查变压器上层油温是否正常,各散热器温度有无显著差异,风机运行状况是否良好.e检查安全气道防爆膜是否完好,压力释放阀标志杆有无动作显示.f检查气体继电器内有无气体.g检查变压器引出线接头有无过热象征.h检查有载调压变压器分接指示是否正确.i检查变压器室的门,窗是否完好,房屋有无漏雨,渗水,室内照明和空气温度是否适宜.j检查冷却器的进口油温是否超过变压器上层油温.k检查水冷器的油压是否大于水压0.05MPa.从旋塞放出的水中有无油迹.l检查油,水压力和油,水流量是否符合制造厂的要求.m检查潜油泵运转是否正常.管线活门开闭是否正确,油路是否畅通.,3、定期检查内容,a包括巡检的全部内容b检查变压器油箱及油箱沿的发热是否正常.外壳接地线及铁芯经小瓷套管接地的引下线是否完好可靠.c检查净油器及其他油保护装置的工作状况是否良好.d检查有载分接开关机械传动部分动作灵活,电气控制部分是否灵敏可靠,有无拒动,误动或连发不停现象.e检查风机是否经常处于完好状态,强油循环冷却系统的备用机组能否随时起动运行.并应做冷却装置的自动切换试验.f必要时检测变压器引出线连接点的运行温度.g检查室内变压器的通内设备是否完好.h检查变压器的环境卫生及消防用具是否合格.,六、分接开关的维护,1、运行中的有载分接开关,原则上每年做一次吊芯检查,试验,并更换绝缘油.检查内容一般有快速机构.切换开关,选择开关,过渡电阻或电抗,操作箱及传动机构.试验项目一般有绝缘电阻,直流电阻,电压比,介质损失角及圆图试验等.5、若发现分接开关动作后电流,电压均无变化时,则不能继续切换.必须检查快速机构的卡子和摆杆的位置是否正确,以及是否存在其他问题.,七、净油器的维护,运行中应定期从净油器及变压器的油样活门分别取出油样做耐压试验,如两油样耐压值已无显著差异,且耐压强度偏低,应更换或再生其中的吸收剂（硅胶或活性氧化铝）.,八、常见故障处理方法,1、套管渗油更换胶垫或松开上帽添加四氟乙烯密封更换胶垫拧紧密封紧固螺母补焊,重新更换及浇装,2、油箱及各法兰等密封处渗油,拧紧螺栓;调整换密封垫,3、油超出许可限度.温度信号报警,检查室内通风.变压器负荷变化.冷却装置运行等情况是否正常.冷却装置故障时.可将变压器停运检查或适当降低负荷运行，若油温较平时同一运行条件不变的情况下油温不断上升,可认为变压器内部故障此时应立即将变压器停运,进行检查.处理,4、运行声音增大,调整负荷.检查处理器身紧固及夹持件,用绝缘纸板将自由端夹紧,压住,5、变压器内有噼啪的爆破声,检查线圈及金属夹件,以及铁轭接地铜片是否松动.接地回路是否还有其他断路并做相应处理.当内部间响及爆破声很大时,应立即停止运行,检查处理变压器,6、轻瓦斯保护发出信号.气体继电器内为不燃性气体,放气后复归保护（此种情况在变压器投入运行初期可能会出现数次）.使变压器继续运行,同时检查强循环系统储油柜油位,取气样及油样做色谱分析,7、轻瓦斯保护发出信号.气体继电器内为可燃性气体,取气样和油样做色谱分析.若判明有内部故障,则应将变压器停止运行,做内部检查处理,8、轻,重瓦斯保护同时动作,气体继电器内为可燃气体,变压器应进行认真的检查处理并试验合格,否则不许投运,9、油位降低,若油位较应有的油位显著降低时.应进行加油,加油过程中将重瓦斯保护改接为信号.因大量漏油而使油位迅速下降时,必须采取制止漏油的措施并立即加油,同时将瓦斯保护改为信号。

若油位迅速下降到油位计的极限低油位应立即将变压器停下处理,10、油的绝缘强度不够，游离炭增多.其他试验项目合格,抽出开关油箱内的部分绝缘油（不吊出开关）,观察其油位,如有上升现象,则应进行密封处理检查处理铁芯,11、套管相间或对地闪络,并有臭氧味,清扫套管,去除污秽涂抹硅油;更换损伤的套管有载分接开关动作后,电压,电流显示无变化检查控制线路,操作箱的电气元件,电动机等,并做相应处理检查机械传动部分,并做相应处理吊出开关本体,检查其机械传动部分是否失去作用,并予以处理,九、检修内容,小修a清扫套管,检查瓷套有无放电痕迹及破损现象.b检查套管引线的接线螺栓是否松动.接头处是否过热.c清扫变压器油箱及储油柜,安全气道,净油器及调压装置等附件.d检查安全气道防爆膜是否完好,清除压力释放阀阀盖内沉积的灰尘,积雪等杂物.e检查储油柜油位是否正常,油位计（油位表）是否完好,明净,并排出集污盆内的油污.f检查呼吸器,更换失效变色的干燥剂.g补充变压器本体及充油套管的绝缘油.h清扫冷却系统,检查散热器有无渗油.冷却风扇,潜油泵,水泵工作是否正常.冷油器有无渗油,漏水现象.i检查气体继电器有无渗油现象,阀门开闭是否灵活,可靠,控制电缆绝缘是否良好.j检验测量上层油温的温度计.k检查处理变压器外壳接地线及中性点接地装置.l检查有载分接开关操作控制线路,传动部分及其接点动作情况,并清扫操作箱内部.m从变压器本体,充油套管及净油器内取油样做简化试验,自变压器本体及电容式套管内取油样进行色谱分析.n处理渗,漏油等能就地消除的缺陷.p进行规定项目的电气试验.,十、试车与验收,试车前的准备工作1、变压器及其附属设备的外部检查a检查一,二次引出线接头接触是否可靠.b检查冷却系统各阀门是否全部开启.c检查气体继电器内的气体是否已排尽.d检查有载分接开关是否在初送电位置.e检查接地（零）是否良好.f按变压器完好标准检查是否符合要求.,2、审检检修技术资料,a具有主体,附件及附属设备的检修记录（包括检修内容.主要方法及线圈绝缘等级评定等）.b具有主体,附件及附属设备的试验报告单.c绝缘油的试验,分析及加油,换油等技术资料齐全.,试车,1、空负荷试车空负荷（电炉变压器为最低负荷）试车时间为4-8h.试车期间注意检查各表计指示情况.冷却系统运行情况及变压器运行声音是否正常,以及有无其他异常现象.2、负荷试车负荷试车时间不小于24h.试车期间除按6.2.1进行检查外,还应按3.1及3.2的有关内容进行检查,并达到相应要求.,