矿井提升机培训资料.ppt

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九亿重工欢迎大家！

朋友们不顾路途遥远专程前来参加培训，九亿重工向远道而来的嘉宾表示热烈的欢迎，希望这次短暂的培训能增进我们的友谊，同时促进我们进一步的合作,培训日程安排,日程,设计标准,AQ10351035-2007煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规范及GB/T20961-2007单绳缠绕式矿井提升机，型号表示方法按照JB16041998矿山机械产品型号编制方法的规定执行,型号示例,整机构成,本产品由动力系统、传动系统、工作系统、制动系统、控制操纵系统、指示保护系统及其附属部分组成。

它以电动机为动力源，通过行星减速器、主轴装置构成了本产品高效的传统系统和工作系统。

由液压站、制动器装置构成了本产品可靠的制动系统；由操纵台、电气控制设备构成了本产品完备的控制操纵系统；由深度指示器、测速发电机等构成了本产品完善的指示、保护系统。

上述所有系统的共同作用使缠绕在主轴卷筒上的钢丝绳收放，以实现提升容器在井筒中升降的目的。

整机简图,主轴装置,主轴装置主要由主轴、卷筒、支轮、轴承、轴承座及调绳离合器等部件组成，见结构图,单筒提升机结构简图,双筒提升机结构简图,选择电动机的功率-1,电机转速：

n（转/分）提升重量：

M单筒（吨）包括（罐笼+物料+勾头+钢丝绳）提升重量：

M双筒（吨）包括（物料+钢丝绳）最大提升速度：

V（米/秒）=电机转速60速比D3.14卷筒直径：

D（米）重力加速度：

g=9.8,选择电动机功率-2,提升机效率：

轴瓦系列：

0.83，轴承系列：

0.9;系数：

k=1.05-斜井提升系数k=1.15-立井提升系数经验公式确定电动机的功率：

P（千瓦）P=MVgk/0.90（千瓦）,电阻选择-1,电流优先原则从第8级开始向第1级逐级推算,电阻选择-2,电阻计算示例1560KW电机,电阻计算示例21000KW电机,电阻计算示例31250KW电机,行星齿轮减速器,行星齿轮减速器,结构特点1太阳轮与行星轮均为高级优质低碳合金结构钢，经渗碳淬火处理，齿面经磨削加工，精度大到JB179-83的6级标准。

内齿圈为中碳合金结构钢，经调质处理，轮齿精插制，精度达到JB179-83的7级标准。

行星齿轮减速器,结构特点2行星齿轮均采用鼓形齿轮联轴器的结构形式，浮动均载，高速级为太阳轮与转架同时浮动，低速级为太阳轮浮动，鼓形齿和浮动机构的均载性能可靠，结构紧凑。

输出转架与输出轴为整体铸钢或为焊接组合件，结构紧凑输出轴与输出联轴器采用过盈配合无键联接，减小了结构尺寸，提高了轴的强度，减小了键槽，键的加工和配键工作量，易于折装更新。

行星减速器简图,减速器使用注意事项,润滑油的选择润滑油牌号：

L-CKC150220中负荷工业齿轮油。

根据环境温度选择润滑油的粘度环境温度5，选择粘度为150180的润滑油。

环境温度5，选择粘度为180220的润滑油。

减速器试车步骤,启动主电动机，以工作转速进行空负荷运转2h；启动主电动机，以工作转速进行30%额定负荷运转8h；启动主电动机，以工作转速进行50%额定负荷运转48h；启动主电动机，以工作转速进行75%额定负荷运转120h；启动主电动机，以工作转速进行100%额定负荷运转24h；,减速器试车注意事项,试车结束后，清理减速器的内腔；润滑油的处理：

放出的润滑油，过滤后清洁度和粘度达到要求，可重新使用一次；减速器首次工作3个月后，更换润滑油。

以后每一年更换一次；润滑站的滤芯每3个月更换一次，不允许重复使用。

减速器的选型仅以JK系列说明,深度指示器,深度指示器系统是矿井提升机重要的组成部分，其作用如下：

为操作者（提升机司机）指示提升容器在井筒中的位置；,深度指示器作用,向电气控制系统发送减速、过卷、停车等信号；在进入减速段运行时，对提升机提供限速保护；当需要解除二级制动时，向电控系统发送二级制动解除信号；,深度指示器构成,牌坊式深度指示器系统，由牌坊式深度指示器和深度指示器传动装置两大部分组成,深度指示器结构简图,深度指示器选择,深度指示器传动原理图,深度指示器原理图中名称介绍,1、主轴装置上大锥齿轮2、牌坊式深度指示器传动装置3、游动卷筒限速板4、左丝杠5、测速发电机6、右丝杠7、固定卷筒限速板8、自整角机,盘形制动器,盘形制动器-工作原理,当从液压站输送来的高压油进入油腔Y时，活塞便带动闸瓦离开制动盘，蝶形弹簧组受到压缩，闸瓦与制动盘间就有了间隙，制动器就处于松闸状态。

当Y腔的高压油压力缓慢降低时，在蝶形弹簧弹簧力作用下，闸瓦逐渐向制动盘移动，当=0（既闸瓦贴紧制动盘，此时的油压值习惯上称为“贴闸皮”油压）后，若系统的油压继续降低，蝶簧所剩余的弹簧力便开始逐渐作用于制动盘上，产生正压力N，当系统的油压降低到系统的最低值时（在液压站上的电机未停止时，P0Mpa，一般约为0.5MPa）作用在制动盘上的正压力N达最大值，闸瓦与制动盘间将产生的摩擦力既是提升机工作制动力，提升机将处于正常工作制动状态。

盘形制动器-工作原理,制动力的大小可以通过改变液压系统的制动油压高低来调节。

油压的变化受液压站上的电液调压装置控制，而电液调压装置在手动操作方式时又受操作台上的制动手把的控制，在全自动化提升时受电气控制系统的闭环控制。

当提升机在提升过程中因突发事件需要紧急制动时，制动系统的油压值很快降到预先设定的某一值，延时预定的时间后，迅速降低至零，既P=0，这时制动器在制动盘上作用有最大的正压力N，此时闸瓦与制动盘之间的摩擦力是提升系统的最大制动力。

TS215盘形制动器结构简图,盘形制动器结构简图名称介绍,1、闸瓦2、带筒体的衬板3、制动器体4、制动油缸5、活塞6、连接螺栓7、后盖8、油缸盖9、调整螺母10、锁紧螺钉11、蝶形弹簧12、压板,盘形制动器选择,盘形制动器现场故障,盘形制动器现场故障,故障2、制动或松闸时动作缓慢解决方法：

排除制动器的空气检查和清洗阀和系统重新调整闸瓦间隙更换液压油，检查和修理液压系统更换密封圈,盘形制动器现场故障,故障3、制动或松闸时动态缓慢解决方法：

检修液压站检查和修理制动器,盘形制动器现场故障,故障4、制动力过小制动时间过长解决方法：

检查载荷和速度是否在提升机容许的范围内调整闸瓦间隙用三氯乙烯溶液清洗制动盘或更换闸瓦检查液压站更换碟簧组检查和更换密封圈,盘形制动器现场故障,故障5：

闸瓦磨损不均匀解决方法：

安装是否达到技术要求车削制动盘，检查调整主轴的倾斜度和轴承间隙,液压站,液压站主要技术参数系统工作油压6.3Mpa系统供油量9.0L/min二级制动延时时间010S（由电气完成）比例调压电子放大器控制信号DC010V,液压站,比例放大器电源DC24V液压油牌号YB-N46号抗磨液压油工作油温1565油箱容积500L液压外形尺寸116012001300（长宽高）,液压站工作原理,液压站有两套电机油泵装置，一套工作、一套备用，两套油泵替换工作时，由液动换向阀自动换向。

安全制动部分由电磁换向阀G3、G4、G5、G6，溢流阀【8】、减压阀【9】、蓄能器【12】等器件组成。

液压站工作原理,液压站为盘形制动器提供不同的压力油，油压的变化由比例调压装置【6】来调节。

比例调压装置为比例溢流阀【6】，它是锥形结构的先导式压力阀，是由带比例电磁铁的先导阀、主阀组成。

比例电磁铁由比例电子放大器供电，比例电磁铁的输出力与放大器输入信号电压成正比，该离作用在阀芯上，即可控制压力阀的输出压力。

TE130B液压站原理图,液压站电磁阀工作情况,液压站常见故障及解决措施,

（1）油泵启动以后油压建立不起来。

原因及处理方法:

油泵旋转方向不对（电机应为顺时针方向），应予纠正。

比例溢流阀阀芯卡住，拆开清洗。

液压站常见故障及解决措施,

（2）在长期使用后，阀组的油路块之间，阀与油路块之间，有大量渗漏油，且油压下降，松不开闸。

原因：

它们之间的连接螺钉可能有松动现象。

处理方法：

将螺钉拧紧，即可恢复正常工作。

液压站常见故障及解决措施,（3）工作油压正常，但送不开闸，或只松开一部分闸。

原因：

电磁阀G3、G4、G5的使用电压过高或过低，将电磁转向阀的线圈烧坏所致。

处理方法：

检查电气线路及电磁换向阀的线圈情况，把电磁阀所供的电压调整到正常，更换新的电磁换向阀，即可恢复正常工作。

液压站常见故障及解决措施,（4）工作油压升高到某一值时，油压表出现低频振动，影响开车。

原因：

比例调压装置内有空气存在。

处理方法：

应松动放气螺钉，将空气放掉，等油液流出以后，再拧紧放气螺钉即可。

液压站常见故障及解决措施,（5）二级制动油压保持不住。

原因：

溢流阀的阀芯卡住。

处理方法：

把溢流阀拆开清洗。

（6）二级制动油压与主油路油压一致性不可调。

原因：

减压阀的阀芯卡住或先导阀的阻尼孔堵塞。

处理方法：

把减压阀拆开清洗，并用压缩空气把先导阀的阻尼孔吹通。

现场提问,谢谢大家！