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挂网喷射砼施工方案6

边坡挂网喷砼专项施工方案1

挂网喷射砼施工方案3

挂网喷射砼施工方案6

挂网喷砼的施工施工方案8

边坡挂网喷砼专项施工方案

  

目   录

工程概况                                                   

第二章 边坡支护方案设计                                         

一、设计依据                                                  

二、边坡支护方案的设计                                     

第三章 边坡支护方案                                           

第四章 施工监测                                                 

第四章 文明施工及安全管理                       

第一章 工程概况 

XXXX假村二期工程,位于XXX市XXX镇,属于框架结构。

场地所处地

貌单元为残丘坡地。

地势东北高、西南低,建筑物建于自然山坡坡度25-50度上。

南1-南4栋基础土方开挖后,边坡原有植被在挖基础土方时已全部被砍伐。

按甲方要求多次修整南1-南4栋后院山体边坡,现此处边坡都处于裸露坡面。

 

边坡平面布置及做法详见后附:

 

附图一(挂网喷砼边坡总平面图)  

附图二(挂网喷砼边坡施工图) 

第二章  边坡支护方案设计 

一、设计依据 

1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸; 

2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 

3.《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。

 

二、边坡支护方案的设计 

边坡支护本工程监理采用挂网喷砼施工方案。

 

根据本工程的特点边坡高度在5-12m之间,土方开挖时基坑采用1:

0.2 的放坡,坡面采用插筋1000长Φ18@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向、纵向采用Φ8@1500*1500钢筋骨架,面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔20*20mm)并喷射砼,其喷射压力为0.3~0.5mPa(砼标号为C20,细石砼配比为1:

2:

2),厚为60 mm,细石采用瓜米石。

第三章 边坡支护方案 

A、 施工工艺 

搭设双排脚手架→边坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架→面挂镀锌钢丝网→喷细石砼(养护)→边坡周边设置排水沟。

 

B、 施工要求及技术措施 

1、先检查边坡的稳定性,再清除边坡中的松石、危石,独立石围护采用钢丝绳与周边树拉结固定。

 

2、搭设双排钢管架,先把地面松土打夯两遍后安装脚手架,脚手架底座采用300*300木板作为垫板,防止脚手架在松土上下沉。

脚手架立杆间距1.5m,架子宽度间距1.2m,横杆高度为1.8m,搭架高度应超过边坡顶1.5m,搭设脚手架与边坡面楔紧,脚手架外满挂安全防护网以确保安全。

 

3、 在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整,清除坡面上的尘土。

 

4、 施工插筋时(钢筋骨架),应尽量垂直于坡面锤击插筋。

 

5、 挂钢丝网时要确保有保护层。

 

6、 喷砼面层 

① 采用PM3空压机1台,HPE-6砼喷射机一台套及砼搅拌机250一台。

 

② 为防止土体和崩解,钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。

 

③为控制砼的厚度,喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000*3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。

 

④钢筋保护层标志安装完后,用自来水将坡面冲刷干净,湿润岩层表面,使砼与土层(岩层)良好的粘结在一起。

 

⑤喷射砼最大骨料不大于10 mm。

 

⑥  砼喷射机喷射口离坡面60~100cm,应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。

 

⑦ 喷射砼终凝2h 后,应浇水养护。

 

7、为了不使雨季雨水过大冲刷坡面,故在边坡周边设置排水沟。

设置排水沟工序:

砍伐坡顶周边植被→人工挖沟槽→砌筑砖沟→抹灰→沟侧面回填土方。

 

8、其详细做法参照后附图纸。

 

第四章  施工监测 

信息法施工是边坡支护的一个特点,为确保边坡安全,不影响周围建筑物及市政设施,要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化,因此必须在支护施工过程中实施信息法施工。

 

施工监测包括对环境的保护监测和对工程本体的监测,及时预报施工中出现的问题,并把获得的信息通过修改设计反馈到施工中,以便合理施工。

 

第五章  文明施工及安全管理 

1. 现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。

 

2. 配备专职安全员,建立安全生产责任制。

 

3. 对职工进行安全教育,正确使用劳动防护用品。

 

4. 机械、电气设备由专人操作,维修和定期检查保养。

 

5. 做好施工现场的文明工作,保持场容整洁。

 

6.听从施工员的指挥,统一协调,在确保施工质量与进度的同时一定做安全生产,杜绝意外事故的发生。

挂网喷射砼施工方案

一、工程概况

三岔河特大桥桥位区崩塌堆体清镇岸分布于K29+970~K30+220左300m~右80m的斜坡体上,坡体上覆盖层为崩塌堆积块石土地,结构松散,地表见部分巨型块石杂乱堆积,堆积体最大厚度约40m;织金岸分布于桥轴K30+520~K30+970左300m~右300m的坡体上,范围较大。

大桥16号~23号墩均位于该岩堆体上。

崩塌堆块体巨大,最大岩块超过100m3,形成突起的陡峭坡体,被植被覆盖,地表见有拉张裂缝三条,局部块体间见相互架空的空隙及空洞。

最近50年内有活动记录,下伏基岩为砂岩夹炭质泥岩及白云岩,基岩稳定连续。

根据这种地质及坡体的破坏程度等情况,主墩边坡开挖选择挂网喷射砼进行支护。

详细情况如下:

(1)对14号墩由于左侧灰岩为顺向边坡,对基坑左侧第一级边坡采用预应力锚杆进行防护,每根锚杆长9m,并对坡面进行喷射砼防护;右侧坡坡面采用喷射砼支护,锚杆长9m;后侧坡坡面采用喷射砼支护,锚杆长9m。

14号墩左后右防护面积为1735m2。

对清镇岸Ⅰ区边坡进行喷射砼防护,锚杆长3m,防护面积为7550m2;

(2)对15好墩开挖的后左右右边坡坡面进行喷射砼临时防护,锚杆长3m,共535m2;(3)对16号墩后左右边坡坡面及织金岸Ⅱ区左右边坡及织金岸Ⅱ区部分后边坡进行喷射砼防护,锚杆长9m。

对织金岸Ⅱ区前边坡及平台两侧边坡进行喷射砼防护,锚杆长3m。

对织金岸Ⅱ区部分后边坡进行喷射砼防护,锚杆长6m,共7689m2。

二、边坡支护方案的设计及施工

三岔河特大桥14#~17#主墩边坡采用挂网喷射砼支护,参数详见下表:

序号

项目

参数

1

锚孔长度(m)

3

6

9

2

水平间距(m)

2.0

3

俯角(度)

5~10

4

孔径(mm)

Ф38

5

锚杆规格

Ф22,Ⅱ级螺纹钢

6

钢筋网

φ6@250

7

注浆

0.4水泥浆

8

喷混凝土

C20,厚80mm

三、施工工艺

挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序地进行。

1、挂网喷射砼支护施工顺序:

修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土。

2、先检查边坡的稳定性,再清除边坡中的松土、危土。

3、凹凸不平的岩石须大致整平,喷射前应用高压水冲洗,对遇水易溶解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘。

4、凿锚杆孔:

采用钻机成孔,按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,不合格者为废孔,必须重打。

锚杆采用Φ22mmⅡ级螺纹钢筋,长度分别为3m、6m、9m三种类型,锚孔直径38mm,锚杆孔横、竖像间距为200cm,呈正方形布置,俯角可根据实际情况进行调整。

5、锚杆安装:

按照设计规定的锚杆的长度、直径,加工合格的锚杆,为使锚杆处于孔的中心位置,每隔1.5~2m焊接一个居中支架,将锚杆体安放在孔内。

6、注浆:

将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内,距孔底约0.5~1.0m处,然后向孔内注入水灰比为0.4的Po42.5号纯水泥浆,注浆压力不低于0.2MPa,以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。

注浆应由里向外逐步回撤注浆,待孔口稍有溢流现象,即可堵口封死。

7、挂网:

在修好的边坡坡面上,按各坡面设计要求,铺上一层φ6@250×250钢筋网,正方形布置,网筋之间用扎丝间隔绑扎,钢筋搭接要牢,挂网时确保有保护层。

8、加强筋焊结:

等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后,用φ10圆钢将锚杆头部连接起来,焊在杆体上,各焊接点必须牢固。

9、喷混凝土:

在上述工序完成后,即可喷射混凝土。

混凝土强度为C20混凝土,厚度为80mm,分两次喷射,每次4cm。

喷射混凝土表面要求基本平整。

10、泄水孔呈梅花型布置,间距2~3米,在挂网喷射混凝土完毕后实施。

11、支护主要机械设备:

主要机械设备一览表

序号

设备

规格

单位

数量

1

空压机

VY-9/8

1

2

喷浆机

PZ-5B

1

3

注浆机

CJZ-30

2

4

张拉千斤顶

LY-30

1

5

液压油泵

LZ60-120

1

6

电焊机

Q/AABP001-92

2

7

钢筋调直机

1

8

切割机

2

9

钻机

QZ100B

2

四、边坡支护安全措施

1、先检查边坡的稳定性。

2、搭设双排钢管架,先把地面松土打夯两遍后安装脚手架,脚手架底座采用300*300木板作为垫板,防止脚手架在松土上下沉。

脚手架立杆间距1.5m,架子宽度间距1.2m,横杆高度为1.8m,搭架高度应超过边坡顶1.5m,搭设脚手架与边坡面楔紧,脚手架外满挂安全防护网以确保安全。

五、文明施工及安全管理

1、现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。

2、配备专职安全员,建立安全生产责任制。

3、对职工进行安全教育,正确使用劳动防护用品。

4、机械、电气设备由专人操作,维修和定期检查保养。

5、做好施工现场的文明工作,保持场容整洁。

6、听从施工员的指挥,统一协调,在确保施工质量与进度的同时一定做安全生产,杜绝意外事故的发生。

挂网喷射砼施工方案

锚杆施工方法:

1.在边坡喷射砼前,应按图纸规定或监理工程师的指示做好各项准备工作:

(1)清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石。

(2)用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定的湿度。

2.在岩面上确定锚杆孔位,进行钻孔,锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求,孔距误差不宜走过200mm,孔深误差不宜超过50mm,锚杆钻孔轴线与设计偏差不应大于5度。

3.孔内积水和岩粉应吹干净,遇有塌孔情况及扫孔。

4.锚杆杆体在入孔前应平直,除锈、除油。

设计锚杆杆体尽量避免接长,必须接长时,应采用对焊连接,并应保证焊接强度。

5.为保证杆体在孔中居中,锚杆应焊接环形或船形定位支架。

施工准备:

1、测量放线:

由测量工程师根据图纸放出控制桩,根据地质环境确定放坡坡度。

2、现场布置:

根据现场环境确定施工便道位置及走向,砂石材料等的分类堆码场地,机具装备、搅拌站的摆放位置。

3、材料试验送检工作:

做好砂、石、洋灰、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作,确定沙浆、混凝土的共同比。

4、施工队伍:

由本公司具有丰富施工经验的专业施工职员组建喷射砼施工队伍,该队伍职员在20-30人。

5、住房:

施工队的办公生活用房就近租用平易近房解决。

二、施工作业及质量要求:

1、喷射砼施工及质量要求:

(1)在边坡举行喷射砼前,先清算防备保护岩面杂物,断根浮石及松驰片岩。

(2)用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定的湿度。

(3)在岩面上确定锚杆孔位,举行钻孔,孔深及孔径应切合图纸要求。

钻孔完毕,应将孔内岩粉吹干净。

⑷安装锚杆,同时在钻孔内灌注洋灰沙浆。

⑸埋设控制喷射砼厚度的标志,铺设钢筋网。

网眼的巨细切合图纸划定,钢筋网应与锚杆联络安稳,其与岩面的间隙为30mm。

(6)喷射砼前先举行试喷,确定喷射的技术参数以及施工操作顺序,并请监理工程师认可后方可举行大面积施工。

⑺喷射砼共同比按照试验报告划定,速凝剂的参数由试验室经过试验后确定。

(8)混淆料在运输、储存安放历程中,应严防雨淋、滴水及大块石等杂物的混入,在装入喷射机前应过筛。

(9)喷射砼应分段、分片由下而上举行。

作业开始时,应先送风,后开机,再给料;结束时,待料喷完后,再关机。

向喷射机供料时应连续匀称,机器没事了运转时,料斗内应保持足够的存料。

喷层厚度匀称。

⑽喷射开始时,应减小喷头至受喷坡面的距离,并调治喷射角度,以保证钢筋网与岩面间砼的密实性。

(11)喷射时,应保持砼外貌平整、呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。

⑿喷射完成后,视洋灰品类及天气环境,在7~14d内应加强养生。

喷层周边与未防备保护坡面的衔接处应作好封闭处理。

(13)喷射砼应切合图纸划定的厚度,并按图纸要求设置伸缩缝及泻水孔。

(14)喷射砼的回弹物,不克不及收集起来放入下批配料中。

5、试验抽查:

在施工历程中按照规范要求对石料、沙浆、混凝土举行随机抽样,锚杆应举行抗拔试验。

要是监理工程师认为必要,应按照监理工程师的要求举行石料及试压块的取样工作。

挂网喷砼的施工施工方案

为保证挂网喷砼支护工程的质量和进度要求,施工时严格遵守《湖北省深基坑技术规程》(DB42/159-2004)等现行规范,特制定如下技术措施:

1.放线

必须根据设计图纸准确放线,定好开挖边线,做出标记。

在土方开挖之前,首先由土建施工单位进行放线,并对挖土方进行技术交底;其次由挖土方按照技术交底的内容和现场的放线进行开挖;第三由监理对开挖效果进行复核;复核合格则由支护单位按设计方案进行支护施工;最后再由业主和监理共同对支护效果进行验收。

2.坑外地面硬化排水系统要求及措施

为防止地表雨水渗入坑内,基坑周边地面设置卷边,卷边外设排水沟和坡顶倒坡,排水沟外由上部结构土建单位进行场区地面硬化处理,可采用C15细石砼,铺设厚度为80mm。

3.基坑开挖、修坡

放线定点后,确定开挖边坡线,然后分层分段自上而下的开挖边坡至规定深度,严禁超挖。

在各分区严格控制每层开挖深度,严格分层深度开挖。

开挖时需要提供锚杆成孔施工工作面宽度6~8m,铲头不得撞击支护结构。

开挖时在坡壁留出10~20cm的土由人工修平至设计坡度。

在确保坡面和边界线符合设计要求的情况下,尽量保持边坡面的平整度,以免造成喷射混凝土不必要的浪费。

每天土方开挖所提供的工作面应符合喷锚支护施工的要求。

整个基坑开挖采取分层分段开挖的方式,宁可有条不紊地精心施工,也不要为赶进度而盲目快干,避免欲速则不达!

开挖时加强监测,为信息法施工提供准确及时的监测数据。

开挖时,先挖坑边,为支护施工提供场地,然后开挖基坑中间岛。

这样可节省支护施工所占工期。

喷锚网支护施工的工艺流程如下图所示:

放线

开挖第一层

修整壁面、排水

挂钢筋网、压筋

钢材材质检验

格不入合格

喷射砼

砼原材料检验

合格

面层砼养护

开挖下一层

4.初喷射砼面层

如果在雨季施工,为防止边坡受雨水冲刷、坍塌,使钢筋胶结牢固,先喷射一层30mm的砼。

喷射作业应分段分片进行,同一段内应自下而上进行喷射,喷射流应垂直喷射面,射距宜在0.8~1.5m范围之内。

喷射砼的水灰比宜为0.4~0.45,砂率宜为45%~55%,采用水泥:

砂:

石为1:

2:

2。

下雨天应做好水泥的防潮工作。

瓜米石和砂必须用彩条布覆盖,瓜米石和砂含水量过大后容易造成喷射管堵管破管,影响施工进度。

不在雨季施工时,可以只作一次喷射砼成型,不必初喷射砼面层,但是必须在网筋下垫垫块以保证砼的保护层的厚度。

5.挂钢筋网

钢筋在使用前必须调直。

网筋(φ6.5@250×250,方格网)与加强筋(φ16@1.6m,菱形)分段分层沿坡面铺设,钢筋网的搭接,采用焊接或绑扎,钢丝网绑扎的搭接长度不得小于30倍钢筋直径,加强筋焊接的搭接长度不得小于5倍钢筋直径。

铺设好的钢筋网距坡面的距离不得小于3cm。

6.焊接钢筋

不同层及不同区段的网筋(φ6.5@250×250,方格网)之间用扎丝绑接后,必须焊接。

网筋和加强筋必须与坡顶的土钉焊接。

7.第二次喷射砼

网筋、土钉、加强筋之间焊接好后,可以第二次喷射砼面达到设计厚度80±20mm。

其相关要求与前面的“初喷射砼面”相同。

8.按以上程序进行下一层施工,喷锚支护部分下层土方开挖应待上层锚杆注浆36小时后方可进行。

各区各层流水施工作业,挖土和喷锚网施工协调配合。

9.养护

喷射的砼应做好喷水养护和坡面的补修养护。

养护时间应根据气温和环境条件而定,一般为5~7天。

局部坡面由于水过大以至砼塌流,应增加塑料排水管,补修护面,加大砼的速凝剂含量。

局部坡面由于边坡的微量滑移而造成的裂缝,应及时用水泥浆修补,以免雨水渗入使土体强度下降而造成边坡失稳。

10.坑内排水要求及措施

基坑在开挖过程中采用明排水,在坑内坡脚30cm以外挖出临时排水沟(坡底排水沟作成盲沟)和积水坑,安排专门排水人员密切配合并及时排出坑内积水,坡脚不得积水,并给土方开挖提供施作条件。

基坑施工完毕如需在坡脚设固定排水沟,要立即对其进行硬化,以免坑内积水浸泡边坡坡脚,使土体变软而造成边坡失稳。

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