施工组织课程设计.docx
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施工组织课程设计
镇平县南水北调（彭营段）连接路复建工程项目施工
课
程
设
计
学院：
土木建筑工程学院
专业：
工程管理
班级：
12级3班
姓名：
姚赛飞
学号：
12016110128
2014年6月10日
第一章工程基本概况
第二章施工总体布置
第三章主要施工办法
第四章拟投入的主要物资计划
第五章拟投入的主要施工机械
第六章劳动力安排计划
第七章确保工程质量的技术组织措施
第八章确保安全生产的技术组织措施
第九章确保工期的技术组织措施
第一十章确保文明施工的技术组织措施
第一十一章雨季施工措施
附：
施工进度横道图
施工总平面布置图
第一章工程基本概况
一、编制依据、设计规范与施工标准
1、现场实际踏勘所了解的情况。
2、交通、市政、建筑安装有关道路等的施工规范、施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。
3、本企业管理水平，机械设备能力，类似工程施工经验。
4、本设计中采用规范
（1）《城市道路设计规范》CJJ37-90
（2）《公路设计手册》（路基）
（3）《公路设计手册》（路面）
（4）《城市道路设计手册》（上、下册）
（5）《公路水泥砼路面设计规范》G85768-86
（6）《公路路线设计规范》CJTJ101
5、施工标准
（1）施工图纸及有关资料
（2）设计图纸中指定使用的标准图
（3）《城市道路设计规范》（CJJ37-90）
（4）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
（5）《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）
（6）《城市道路与桥梁施工验收规范》
二、工程位置、概况与标段划分、施工现场条件、气象及水文条件
1、工程位置
镇平县彭营镇
2工程概况与标段划分
（1）本项目涉及彭营镇李锦庄村、西王庄村、彭营村、宋营村、北王庄村、范庄村、柳园村、田岗村、彭庄村9个行政村，规划建设道路24条。
（2）计划工期：
45天
（3）质量要求：
达到国家验收合格标准
（4）标段划分：
根据该项目实际情况共划分4标段：
一标段：
位于李锦庄村；
二标段：
位于宋营村、西王庄村、彭营村、柳园村、范庄村；
三标段：
位于彭庄村、北王庄村；
四标段：
位于田岗村；
2、施工现场条件
施工现场在开工前达到场地平整。
施工用电采用低压电缆输电，同时自备发电机组。
施工用水由施工现场附近解决。
3、气象条件
本合同段位于镇平县彭营镇，南阳夏季最高温度35-37度，最低温度23-25度，日照时间长，温差小，是施工的黄金季节。
4、水文条件
地下水位较高。
施工中不需采取降水措施，如有地表水，采取明排方案。
主要技术指标
1、公路等级：
四级公路。
2、设计时速：
20公里/小时。
3、路面宽度：
4.5米。
4、路面结构类型：
水泥混凝土路面。
第二章施工总体布置
根据本工程特点，项目经理部设置在便于工程施工进行指挥且交通条件、生活条件和通讯条件较好的地方。
项目部的生产管理及生活设施以及仓库、修理厂、生产辅助设施、停车场等临时设施可设置在此处。
一、施工布置原则
1、施工场地选择综合地形、地质条件、场内交通布置，给水、供电、防洪水排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔，地质条件好的场地。
2、场地布置符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。
3、各种施工设施的布置，应能满足道路工程施工工艺要求，避免干扰，避免和减少材料的往返运输，并为均衡生产创造条件。
4、尽量减少占用耕地或者不占用耕地，利用废弃地。
5、临时设施的布置不对当地居民的生产和生活造成干扰。
二、临时用水用电
1、临时用水
包括工程施工用水、施工机械用水和生活用水，生活用水包括施工现场生活用水和驻地生活用水。
根据现场考察，施工现场的临时供水水源只能取天然水源，根据提供的地质资料，施工现场的水源比较丰富，水质很好，拟在施工现场打井解决，现场打一口Φ50cm砂管深井，作为施工的供水。
2、临时用电
施工用电采用低压电缆输电，同时自备发电机组。
第三章主要施工办法
路基施工方法：
施工测量根据设计图纸，恢复中心控制点，测设中心桩，放出路基边桩，占地界限桩。
填筑前将原地表面的杂草，腐质土及杂物清理干净，填前碾压密实，平整度、横坡度、宽度、压实度等符合路面施工要求。
路堤填筑：
1.首先进行软土地基处理，挖除淤泥，采用砂石换填。
2.逐层水平填筑，并且全幅施工，逐层碾压密实，每层土的松铺厚度不大于30cm。
3.在开始填筑前，根据每层的压实厚度确定计划厚度来控制填筑，计算本层填筑宽度，并精确放出中桩，以及边桩挂线控制虚铺厚度。
4.填筑过程中，随时进行控制测量，及时纠正尺寸及标高偏差。
5.土方路基的施工顺序。
A、按规定厚度及宽度将土虚铺路上。
B、用推土机将土推平。
C、用轻型压路机稳压一遍。
D、用平地机将土刮平，形成合适的路拱，以利于排水。
E、用重型压路机反复碾压达到规定压实度。
F、进行自检，自检合格后报监理工程师认可。
G、在下一层监理工程师检验合格并签证后方可进行上一层施工。
6.含水量大的土根据设计规定及监理工程师批示进行处理，方可使用。
7.刷边坡为保证路基边坡的压实度，填筑路土时路肩外侧比实际宽超填50cm，保证压路碾压到设计边坡处，防止雨水冲刷。
8.回填土工程在隐蔽工程验收合格进行，填料采用砂类土或透水性适时回填压实。
路基碾压：
为保证路基施工质量，压实度CBR值符合设计要求，采用振动压路机碾压时，由慢到快，由弱到强振。
用推土机，自卸车推土运料填筑路堤时，整平每层土，自中线面也设置2-4%横向坡度及时碾压，填方地段分几个作业段施工，两段交接处，先填地段1:
1坡度分层留台阶，两个地段同时填，则层与层相互交叠衔接，基衔接长度不得小于2cm。
砂石基层施工技术方案
砂石垫层施工：
1.路基填压实作业：
填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。
拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。
搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。
在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路基层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。
砼面层施工方法：
1、材料要求：
A.水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5级，水泥进场时应有产品合格证及化验单，并对品种，分别堆放，严禁混合使用，水泥的化学试成分及物理指标应符合一阶段施工图设计要求，出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用，已经结块变质的水泥不得使用。
B.混凝土板用砂：
采用洁净、坚硬，符合规定级配，细度模数在2.5以上的粗、中砂、混土杂物含量≥3%，表现密度2500kg/m³，松散堆积密度大于1350kg/m³，不得混有石灰、煤渣、草根等其他杂物。
C.混凝土板用粗集料质地坚硬，符合规定级配，最大粒经不大于31.5mm，表现密度大于2500kg/m³，松散堆积密度大于1350kg/m³，空隙率小于47%。
D.混凝土中引气剂量测定选用表面张力降低值大，水泥释浆中起泡容易多面细密，泡沫稳定时间长的技术要求，使杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断；断口应垂直、光圆，用砂轮打磨掉毛刺，并加工成2-3mm圆倒角。
2、安装钢模板
安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。
在操作过程中坚持“固、准”的要求。
“固”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。
模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。
将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。
“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。
检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。
3、混凝土拌制及运输
本项目路面工程混凝土，采用强制式搅拌机进行拌制。
施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。
搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。
混凝土拌合物的最短时间符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）的规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
严格控制加水量，每班开班前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地实验室确定施工配合比。
搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝大拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌，搅拌装料顺序：
砂—水泥—碎石，进料后，边搅拌，边加水，混凝土搅拌时间、材料厂全部进入搅拌包起，至拌合物开始出料为止的连续搅拌时间不得低于2min。
搅拌最长时间不得超过最短搅拌时间的3倍。
混凝土拌合物的运输
混凝土拌合物的运输，采用自卸机动车运输，混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊振捣；做面直至浇筑完毕的允许最长时间，不超过混凝土的初凝时间，装运混凝土拌合物不应漏浆，并防止离析，必要时采取遮盖措施，出料及卸料高度，不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌好。
4、混凝土拌合物的浇筑
A.模板采用6m×18cm钢模板，模板高度与混凝土板厚度一致，外侧用料支撑固定，确保准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错茬和高低不平等现象。
模板接头和模板与基层接触处不得漏浆，模板与混凝土的接触表面应涂刷隔离剂。
B.拉杆、传动杆的设置
纵面缝路面采用平缝，并设置拉杆，拉杆采出Ø14的螺纹钢筋，长70厘米，间距90厘米，凹型竖曲线纵玻变换处，同构造物衔接处设置胀缝，胀缝板采用木材类，胀缝采用滑动传力杆，传力杆采用Ø28光圆钢筋，长40厘米，间距30厘米，并设置支架和其他方法予以固定，每日施工终止或浇筑混凝土过程中因故中断时，必须设置横向施工缝，其位置设在胀缝或缩缝外。
C.混凝土拌合物的摊铺
混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况，以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查，摊铺厚度考虑振实预留高度，局部人工找平摊铺时，用锹反扣，严禁抛掷和楼耙，防止混凝土拌合物离析
D.混凝土拌和物的振捣
混凝土板振捣采用台式振捣器与三滚轴配合施工，4.5米宽路面采用10台振捣器振捣，在每一位置的振捣时间，以拌合物停止下沉，不再冒泡并泛出水泥浆为准，不宜过振，振捣时以人工找平，并随时检查模板。
如有下沉、变动或松动，及时纠正。
混凝土拌合物整平时，填补板面应选用碎石较细的混凝土拌合，严禁用纯砂浆找平，整平时保持模板顶面清洁，接缝处板面平整。
E.混凝土板做面
做面前，做好清边缝，清除粘浆，修补掉边、缺角，做面时严禁在面板混凝土上洒水，撒水泥粉。
做面分两次进行，先找平抹平；待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平。
混凝土板面平整、密实，抹平后沿横坡方面拉毛，拉毛深度为1—2mm。
人工精修
精修是保证路面平整度的把关工序。
为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。
“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。
一旦发现误差较大，立即进行修补。
搓刮前，将模板顶面清理干净。
搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。
“抹”即人工用抹子将表面抹平。
分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。
抗滑构造制作
抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。
其制作采用拉毛方式进行。
我们采用压纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。
拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。
过早和过晚都会影响制作质量。
F.接缝施工
胀缝与路面中心线垂直；缝壁必须垂直，缝隙宽度一致；缝中不得连浆。
缝隙上部浇灌填缝料，下部设置胀缝板，胀缝传力杆的活动端，设在缝的一边或交错布置。
缩缝的施工方法：
采用切缝法，当混凝土达到设计强度25—30%时采用切缝机进行切割，施工缝的位置与胀缝或缩缝设计位置吻合，施工缝与路面中心线垂直，施工缝传力杆长度的一半锚用于混凝土，另一半涂沥青，允许滑动，传力杆必须与缝壁垂直。
混凝土板养护期满后，缝槽及时填缝，在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。
G..混凝土板养护
混凝土养护采用塑料薄膜养护法，塑料薄膜施工采用喷洒法，当混凝土表面不见浮水和用于指压无痕迹时，进行喷洒，喷洒厚度以能形成薄膜为度，用量控制在每千克溶剂喷洒3m²左右，在高温干燥、刮风时，在喷膜前后，用遮阳棚加以遮盖，养护期间保护塑料薄膜的完整。
当破裂时立即修补，薄膜喷洒后3d禁止行人通行养护期和填缝前禁止一切车辆通行。
H.切缝
掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。
根据我们的经验，当混凝土达到强度6.0～12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。
切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为（1/4～1/5）板厚、纵向缩缝为（1/4～1/5）板厚、胀缝处为3～4cm，缝宽缩缝处为0.3～0.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。
停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。
切缝后，我们将尽快灌注填缝料。
I.填缝
填缝采用沥青填缝。
填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。
灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。
灌注高度，因是冬天施工，宜低于板面1-2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。
施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密
附：
混凝土面层施工工艺流程图
路面面层施工工艺流程图
开放交通
养生
振捣
摊铺
运输
混凝土搅拌
配合比检验
单质材料检验
拌和设备检查
基层验收
第四章拟投入的主要物资计划
本工程材料分两大类:
一类为建筑材料，包括水泥、砂石钢筋等，另一类为周转材料。
钢筋在开工后五天内所需钢筋进至施工现场，砂石、水泥、等材料根据工程需要提前1-2天进场，模板卡件等在基层施工完毕后进场。
序号
材料名称
材料规格
进场时间
1
水泥
P.C42.5
随工程进度陆续
2
山砂
随工程进度陆续
3
河砂
中粗砂
随工程进度陆续
4
碎石
10-20㎜
随工程进度陆续
5
碎石
20-40㎜
随工程进度陆续
第五章拟投入的主要施工机械
为确保本工程施工投入施工机械进场和材料供应按时到位。
根据所用机械设备、材料较多的特点，我单位已经计算了机械设备用量，并充分考虑了机械设备的备用量，以满足高强度施工的需要，保质保量按期完成本工程的施工。
本工程施工主要施工机械配置如下：
拟投入的主要施工机械设备表：
序号
设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功
率（kw）
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
挖掘机
XE260
1
徐州
2010
180
基层
2
装载机
5.0
1
长春
2011
105
全过程
3
搅拌机
500L
1
沈阳
2009
10
面层
4
振动压路机
25T
1
山东
2010
150
基层
5
三轮压路机
18-21T
1
山东
2011
120
基层
6
平地机
PY180
1
长春
2009
180
基层
7
自卸车
5T
8
长春
2010
150
全过程
8
洒水车
1
长春
2011
100
基层
9
排式
振捣
10组
1
徐州
2010
8
面层
10
发电机
1
上海
2012
30
面层
拟配备各标段的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设
备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
已使用台时数
用途
备注
1
坍落度筒
1
2009
2
塔尺
5
2010
3
经纬仪
010B
1
2011
4
水准仪
DS3
3
2011
5
取芯机
直径10公分
1
2011
6
全站仪
1
2010
第六章劳动力安排计划
施工力量的配置
本公司将组织素质好、作风过硬的管理人员派驻项目经理部，在全公司范围内，选派对配网工程有丰富施工经验的施工人员进驻施工现场。
所有特殊工种（包括测量工、液压工、焊接工、起重工等）均由持证人员上岗。
一、管理人员配置
（1）我公司在本标段项目经理部中将设项目经理1人，项目副经理1人。
（2）项目经理部另安排管理人员5人。
二、施工人员配置
本标段施工地点分散，施工位置较杂，因此我们将采用流水作业方法进行施工。
根据施工的不同阶段、不同的工种安排技术过硬的施工人员。
劳动力计划表
工种
按工种施工阶段投入的劳动力情况
施工
准备
路基
施工
路面
基层
路面
面层
培路肩
测工
1
1
1
1
1
力工
10
20
30
30
30
瓦工
1
5
机械工
3
8
8
8
5
电工
1
1
1
1
1
第七章确保工程质量的技术组织措施
一、工程质量保证体系
监理公司司
业主
质量保证体
发生问题，采取纠正措施
系
公司技术、质量总负责人
质量监督处
信息反馈
项目经理、质量负责人
施工班组
工序质量检查
发生问题，采取纠正措施
二、质量方针目标
1.质量方针：
贯彻国家标准，严格管理，精心施工；建设安全可靠的工程，让业主放心满意。
2.质量目标
以GB/T19001质量体系为标准，竣工投产的每个单项工程达优良标准，争创优质工程。
3.各专业要全员提高质量意识，落实各岗位的职责，及时进行自检，从而保证目标的实现：
三、各部门有关人员主要质量管理职责：
1.项目经理
（1）负责实施公司的质量方针、目标。
（2）负责组织工程质量管理、检验工作；审批本工程的质量计划。
（3）对为质量保证能力而提供的生产过程的基本条件负责。
（4）对本工程的工程质量和服务质量负领导责任。
2.项目专业技术负责人：
（1）对为保证工程质量而提供的设备、技术工艺、技术资料的质量负责。
（2）全面负责本工程的质量管理工作，审核本工程的质量计划，检查、督促质量计划和施工技术措施的实施。
（3）配合甲方、设计部门、监理单位组织的各项质量检查、中间验收、竣工验收及其它各项工作。
3.质量部
（1）贯彻执行国家有关安全规程、规定，落实安全管理的各项制度。
（2）制定质量管理措施和计划，落实质量管理的奖惩办法。
（3）负责本工程质量工作的策划、组织、协调、督促、检查和评价。
（4）负责推进和开展质量管理、质量检验工作。
（5）对移交工程的符合性和服务质量负责。
（6）负责编制适应本工程的质量计划、质量管理细则。
（7）对特殊工艺、关键工序以及新工艺和新技术进行现场监控。
（8）按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》及其它质量管理的有关规定，认真制定该工程的质量管理的措施和计划，并严格组织实施，保证工程质量目标的实现。
（9）制定质量工作教育计划，制定施工全过程实施质量监控和奖惩办法，对工程质量保证体系的实施情况向项目经理汇报并提出奖惩建议；配合招标单位、监理公司对本工程的质量检查审核，并为监理公司提供必要的工作条件和检测手段；负责工程的中间验收和二级验收，配合做好总验收工作。
4.施工队
负责本施工队施工全过程的质量控制、自检、施工记录的填写。
配合项目部、公司、监理、业主的质量检查、中间验收、竣工验收等。
四、施工质量控制措施
质量保证措施
1.认真审核图纸
图纸是施工的基本依据。
为此，各专业技术人员在监理工程师的主持下认真参加图纸专业会审，会审结果存档。
参加管理组组织的系统会审，把图纸吃透。
图纸会审时多让班组长、技术员及一些有经验的人员参加，提前找出设计缺陷，及时更改，或提前组织好施工方案。
2.认真组织施工人员学习验评，验评是我们质量的准绳
认真组织施工人员学习验评，扩展施工人员的知识面，提高施工人员的质量意识，从主观上变“要我搞好工艺”为“我要搞好工艺”。
3.严格执行项目部实施的各项施工工艺、质量管理制度
严格执行项目部实施的各项施工工艺、质量管理制度，统一施工工艺，统一施工标准。
组织职工学习、交流，使施工人员有标准可依。
施工工艺的统一，才不会产生同项工程两人干而两个结果的现象。
4.落实质量保证体系岗位责任制，提高质量意识和精品意识
落实质量保证体系岗位责任制，提高各级质检人员的质量意识和工作热情。
原来的工程中，质量员只负责验收单的填写等有限的几项工作，兼职质检人员也起不到质量监督作用。
质量意识、精品意识要求各级质检人员以更大的热情投入到工作上去。
质检人员从施工准备到施工完毕，都要参与其中，督促施工人员认真执行验标，保证施工质量。
5.严格执行施工质量交底全员签字制度
落实并执行施工质量交底全员签字制度，使施工质量从最基础抓起，确保每个施工人员带着质量要求施工，自觉从质量、工艺角度、施工组织多方面考虑，认真从事施工作业。
6.执行过程控制
过程控制是保证质量工艺的强有力的方法，施工检验与施工同步，能有效地减少返工现象，提高施工工艺，否则只施工完毕进行检验，如不合格需返工时，困难已加大，职工的反感也加大，不利于施工，更不会保护好原来的成果。
7.严格执行施工四级验收制度
每项工程施工过程中和施工结束后都要进行班组自检，由施工队技术员组织，班组长参加，不合格者一律进行整改或返工；二级验收由项目部专职质检员组织，施工队技术员、班组长参加，验收达合格标准，然后向公司质量部门提出申请进行三级验收；四级验收由公司质量部报请监理予以验收。
要求三级以上验收项目一次验收合格率达100%。
8.加强计量管理，确保测量数据的准确性
确保施工测量器具齐全，并保证其准确度。
做好计量器具台账，及时送检，并建立相应制度做好使用过程中计量器具的日常维护和保养。
从严落实计量管理制度，确保测量手段及测量数据的
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