道路新建工程排水管道施工组织设计#上海#附示意图#雨污水管道安装.docx

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道路新建工程排水管道施工组织设计#上海#附示意图#雨污水管道安装

第一章、工程简述

1.1工程名称及各参建单位

1.工程名称：

华川西路（华夏二路-川沙路）新建工程1标排水工程；

2.施工单位：

上海浦东川沙建筑工程有限公司；

2.建设单位：

上海致力诚建设工程有限公司；

3.监理单位：

上海同济工程项目管理咨询有限公司；

4.设计单位：

上海城市建设设计研究院；

5.开竣工日期：

计划2011年3月30日开工，2011年11月30日竣工建成。

1.2工程概况

1.主要工程内容包括：

本标段主要工程内容为：

K0+022.478～K0+520范围内全长约1039.042m的雨污水管及排水构筑物工程，在K0+172.2处设置一道Φ1200的管涵。

2.雨水管工程

雨水管为DN300UPVC加筋管，基础采用15㎝碎石或砾砂，5㎝中粗砂找平，中粗砂坞膀至管外顶，雨水连管采用砂基础。

止水材料用“T”形橡胶圈，环刚度≥8KN/m2

4.污水管工程

污水管为钢筋砼管，管径为Φ600-Φ1000。

止水材料为“O”形橡胶圈，管道基础座用C25砼浇灌基础，用中粗砂坞膀至管顶以上50㎝。

5.管涵工程

本标段在K0+172.2处设置一道Φ1200的管涵。

1.3编制依据

（1）华川西路（华夏二路-川沙路）新建工程1标设计施工图。

（2）《上海市排水管道通用图》

（3）设计说明中明确采用的国家、部颁、上海市的施工技术（验收）规程、规范。

（4）现行的与本工程相关的各种工程技术规范；

（5）采用的技术规范：

1）《市政工程排水管道施工及验收规程》（DBJ08-220-96）；

2）《市政排水构筑物工程施工及验收规程》（DBJ08-224-96）；

3）《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ108-308-2002、J10185-2002）；

21）《工程测量规范》（GB50026-93）；

23）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

24）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；

25）《上海市排水管道通用图》（1983）；

26）《硬聚氯乙烯（UPVC）加筋室外排水管道设计通用图》（2000）。

1.4工程项目总体目标

1.4.1工期目标

本工程计划开工日期暂定为2011年4月15日；计划竣工日期为2011年12月15日，计划施工总工期240日历天。

1.4.2质量目标

工程质量为一次验收合格率100%，优良率90%以上。

1.4.3文明施工目标

确保现场文明施工管理达到浦东新区“文明工地”要求，争创市级文明工地。

违约责任和违约处罚按照合同约定执行。

1.4.4安全目标

无工程事故、管线事故和重大人身伤亡事故、杜绝重大恶性事故发生。

1.4.5环境目标

控制环境污染，满足环境要求。

严格遵守有关市容、环境等的规定。

第二章、施工主要技术方案

2.1总体施工部署和施工程序的设想：

本工程执行先地下、后地上的施工原则；考虑到交通及施工的需要，总体工序上实行流水、搭接工艺法施工；考虑地面公用管线安装时间宜在施工便道施工之前或在石灰土地基处理之前及时配合。

2.1.1总体施工部署

总体部署见下框图：

2.1.2施工劳动组织方案

根据工程规模、总体施工部署的安排，本工程建立由12人以上人员组成的现场项目部统一指挥，并组建如下作业队实施工程作业：

（1）测量施工队：

常规配置8人。

主要实施现场电器线路安装与维修、全过程施工测量放样，以及施工中各阶段的技术复核。

（2）综合工程施工队：

常规配置20～50人，主要实施前期施工大临设施、河浜处理、施工便道和交通便道、现场排水处理、开槽埋管排水管道；技术工种以木工、泥工、钢筋工、混凝土工、机施工、土方工等混合型组合。

（3）道路工程施工队：

常规配置40人，主要实施道路路基、道路中间结构层、道路面层结构的施工（包括人行道）。

技术工种以木工、泥工、钢筋工、电焊工、混凝土工、机施工等混合型组合。

2.1.3机械、设备、操作工艺施工配合方案

为减轻劳动强度，提高施工效率，本工程充分利用一切可能利用的施工机械；材料充分利用厂商直销的成品或半成品进行施工；施工工艺采用优化设计。

根据本工程工艺特点，主要配合方案如下：

（1）土方工程：

采用挖土机挖土、推土机推土、汽车运土外运；对挖土深度大于3.0m的基坑，均采用轻型井点降水；深度小于3.0m的基坑，均设水泵明排水。

（2）模板工程：

本工程采用建筑大木模板，均采用钢管満堂排架搭设。

（3）钢筋工程：

钢筋均按施工图规格采构成品，其施工均配置钢筋对焊机、成型弯曲机、切断机、电焊机等。

（4）混凝土工程：

本工程混凝土全部采用商品混凝土、泵车直接浇注；浇筑时配置一般常规浇筑掁捣机械。

（5）起重机械：

本工程模板、钢筋等起重量大，现场常设一辆16吨汽车吊机。

2.2主要分部工程施工技术措施

2.2.1施工测量技术措施

2.2.1.1平面控制测量

本工程所建立的控制网采用勘测院提供的坐标系，平面控制网按三等导线要求布设，测角中误差≤1.8"，测距相对中误差≤1/150000。

在进行控制网的布设前，对测量交底桩进行复核，复核结果经现场监理签字认可后再行使用。

所有观测数据经过外业气象改正，仪器常数改正，大气折光改正后，内业采用南方控制测量平差大全在微机上运用导线严密平差法进行平差计算，并列出各控制点的误差椭圆参数，以供现场施工放样的精度分析。

2.2.1.2高程控制测量

高程控制测量采用水准测量方法，高程控制按《城市测量规范》水准测量的要求建立。

为了满足施工放样的需要，三等水准点的距离应小于200m，水准路线以附合路线型式布设，并附合路线闭合差≤±12√Ls（L为附合路线长度），水准观测结果运用经典平差法在微机上自动平差处理。

2.2.1.3控制点的复测

由于道路施工、排管施工等总施工周期较长，而且施工放样、立体定位精度要求高，所以对平面控制点、高程控制点每个月应复测一次，并及时修正控制点坐标和高程成果。

道路平面放样，本工程平面线形按规划红线进行设计，道路中心线坐标放样严格按设计提供的道路中心线控制坐标施工放样

2.2.1.4仪器选择及检验

（1）设备检查鉴定：

开工前，对所有进入工地测量仪器统一进行一次强制性的全面检查（主要为仪器鉴定证书）；确定所有使用仪器能满足工程需要，并按相应计量规定，对仪器进行一年一次年检。

（2）主要测量仪器配备：

设备名称

型号

精度指标

生产厂家

数量

钢卷尺

50m

Ⅱ级

宁波长城

1

经纬仪

DJ6-2

DJ6

南京日华

1

水准仪

DSZ2

苏州一光

2

2.2.2河浜、水塘路基处理技术措施

1）没有排水出路的池塘处理：

处理方法为：

抽干积水→用挖土机清除淤泥至老底（池塘岸边按1：

1.5坡充挖成台阶）→河底铺一层30cm厚的砾石砂压实→砾石砂面层上摊铺一层针剌无纺土工布（400g/M2）→填筑石灰粉煤灰至原河岸→填筑素土至道路基层底。

2）河浜清除淤泥及方法：

采用水力冲淤法清除淤泥，一般清淤要求达到老土层以下10cm。

清淤前应将河浜内生长的芦苇、杂草及根茎清除，清淤时河底基层应水平，不得将河底冲刷成坑洼。

清淤同时用人工将原水位线以上的河岸开挖成1：

2的台阶，以便填筑路基时其填料在基底不于滑移。

2.2.3施工前期路基清理及平整

本道路的场地均为农田、近期拆迁的民房宅基地、低地沼泽地，目前地区均布满杂草、树木及垃圾，不管路基填挖于否，对满地的杂草和建筑垃圾都不能作为道路路基的基础层进行处理，应于以清除。

清除方法是：

对低洼的潮泽地，必须抽除潮泽地内的积水，并将潮湿淤泥用推土机削除30cm的表土；对其它路基，地面全部采用推土机清除30cm厚的耕植土。

其清除的杂草及垃圾腐触土，必须用车转运出施工区域。

2.2.4排水管道工程施工技术措施

2.2.4.1排水管道施工工艺流程

2.2.4.2管道沟槽支护与开挖

（1）管道沟槽支护：

本工程排水管道范围属深型沟槽，局部范围有浅型，沟槽开挖采用如下方案：

①当沟槽深度<3m时，直接采用横列板法立壁式开槽，明沟排水，机械开挖土方；

②当沟槽深度3m～6m时，采用H=6m～9m钢板桩支护，井点降水，机械开挖土方；

（2）开挖施工方法

①横列板法开挖沟槽

放样测出沟槽宽度后，首先采用挖土机将6M钢板桩每距2M插入沟槽的两侧边缘，作临时挡土桩，然后采用挖土机每距4M为一个过程开挖沟槽到底；完成后槽壁适当修整，立即用人工自下至上安装横列板和竖列板，并按要求设置完支撑。

②钢板桩支护法开挖沟槽

放样测出沟槽后，采用0.6T打桩机打设钢板桩于以支护，然后离钢板桩外1m设置轻型井点，井点间距@1400。

然后采用挖土机每距4m为一个过程开挖沟槽到底；立即用人工自上至下安装支撑。

如沟槽深度>4.5M、<6.5M时，采用H=12m拉森板桩支护并以振动锤打设。

③轻型井点降低地下水位

排水管道开挖深度大于3m的沟槽，地层含水量大，又处在粉砂地带，为保证基槽稳定，防止流砂现象产生，在槽面平台上设置一排轻型井点降底地下水位；井点设置在基槽一侧，单排布置；井点管长度6.0m、滤网头子长1.00m。

井点管施工顺序应为：

挖井点沟槽—敷设集水总管—冲孔—沉设井点管—灌填砂滤料，将井点管同集水总管连按—安装抽水机组—连按集水总管—试抽。

井点施工质量在于井点管的埋设，测量定位后采用高压水枪冲孔成孔。

冲孔时将冲嘴垂直起吊，贴近地面以0.2～0.5Mpa的工作压力水冲孔；冲孔时操作人员不断将冲嘴作圆圈状摆动，边冲边切土下沉，圆孔直径不小于300mm。

孔底应比设计的井点滤网头再冲深0.50m；达到深度后冲嘴停留原扯再继续冲洗片刻，将沉淀在孔底的泥浆以清水置换清楚，然后关闭高压水泵，迅速提出冲嘴，立即往孔内居中插入井点管至设计深度，并随即往孔内灌填粗砂至地面以下1.0m高的位置。

灌填时井点管应左右摇晃，使粗砂均匀包裹住井点管和滤网头。

井点埋设完成后，地面1.0m深的孔洞用粘土封堵,以防漏气。

井点由井点滤管、弹簧胶皮管、总管和真空泵机组组成；井点滤管与总管用弹簧胶皮管连接、接头采用抱箍夹紧，确保严密不漏气。

总管Ø100，以3‰坡度横敷在井点管顶部的侧边，与真空泵机组以法兰连接。

真空泵机组的安装高度应于井点管顶部高程一致，以确保抽水的有效真空度；一组真空泵机组控制在带动40根井点滤管工作。

整个井点系统安装完成后，应进行工作调试，调试中启动真空泵，如果运行中的真空泵出水口的出水量由大变小、出水由混变清者为正常，触摸井管有凉气和潮湿感时证明井点管设置良好。

如果立管干燥、主要接口有声响，出水不畅，泵压低于0.2Mpa时，证明存在死井或漏气，应检查从新安装。

运行中的真空泵其真空度应大于66Mpa。

开泵后必须连续不断地运转，以确保地下水位降低到设计的效果。

2.2.4.3排水管道基础施工技术措施

（1）PVC-U管道基础施工：

DN300PVC-U管道基础采用15cm厚砾石砂垫层+5cm厚粗砂，满铺。

所用砾石砂垫层,其材质要求最大粒径不大于40mm、粒径均匀、质地坚硬、含泥量不大于3%。

摊铺前沟槽内不得有积水。

砾石砂在规定的沟槽内满堂铺设，整平、用铁锹拍实。

黄砂垫层厚度50mm,摊铺在砂石砂上层,目的是黄砂垫层基础易于平整,标高易于控制，有利于排管。

（2）钢筋砼排水管道基础施工：

①φ600～φ1000钢砼管道基础采用砾石砂垫层,厚度100mm，要求最大粒径不大于70mm、粒径均匀、质地坚硬、含泥量不大于3%。

摊铺时沟槽不得有积水。

砾石砂在沟槽内满堂铺设，用铁锹拍实。

②φ600～φ1000钢砼管道还应在砾石砂面层上再浇筑150～200mm厚C25砼作基础，（做法参照上海市排水管道通用图）。

对排设在填筑河道中的管道基础,其砼基础内均应布设φ10mm@200钢筋，形成钢砼基础，并延伸至河道两边各10.0m。

③混凝土基础必须立模施工，采用商品砼，泵送卸料、人工浇筑，振动机振实，基础表面应用括尺括平平整,基底标高应符合设计要求。

④浇筑后的混凝土基础，基坑内不得存有积水浸泡，待砼强度达到70%以上时方可进行排管作业。

2.2.4.4排水管道铺设施工技术措施

（1）PVC-U管道采用人工卸管安装；φ600～φ1000钢砼管道采用16T汽车吊进行卸管与安装。

排管时应检查管底基础标高，根据高程样板定出管道中心线，并引测至基础顶面。

（2）排管必须插口向下游，承口向上游。

排管时将管节吊起，在插口第二条槽圈内套上涂刷中性润滑剂的橡胶圈，然后将管节吊起移动至管节的承口中对齐，再用0.5T卷扬机将套上橡胶圈的管节正确、不扭曲、不胶落地拉紧、使管节就位于承口槽内。

钢砼承插管道采用预制砼管枕定位管节的位置与高程。

（3）排管采用水平尺校正管道的敷设坡度；采用管边拉直线的方法校正管道顺直度。

为了控制排管的坡度，每排二节管子应用高程样板复核一次标高。

2.2.4.5管道窨井砌筑施工技术措施

（1）窨井采用标准砖、MU10水泥砂浆砌筑。

由于设计的窨井尺寸为标准尺寸，故砌筑时窨井口应每边应施放2cm厚的粉刷余量。

（2）砌筑窨井内壁应垂直、角点必须相互搭接，灰缝控制在8～12mm、砂浆应饱满灌足、粘结牢固，平整、不渗水、不起壳、不得产生裂缝。

砌筑后窨井内无垃圾和剩余砂浆等杂物。

（3）窨井在管沟的上半圈应砌拱圈，拱圈高度25cm，砌筑时由两侧向顶部合拢。

管口应清洁，砂浆厚度均匀、管头应用砂浆填嵌密实。

（4）窨井砌筑一定高度时，应用1：

2水泥砂浆进行墙壁体粉刷，粉刷分二道工序进行：

先括操打底，后抹光，粉刷厚度为20MM。

粉刷先外壁、后内壁，且外墙壁粉刷与内墙壁粉刷接缝应相互错开，以防渗水。

抹面终凝后必须及时进行覆盖麻袋湿治养护。

（5）窨井砌筑至设计标高时，即可安装钢框盖板，待路面形成后再进行调整。

（6）窨井上预留的沟管位置、方向、管径和标高应符合施工图纸的要求，预留管的端面要与窨井内壁接平，预留管节的端头应用砖墙封堵。

2.2.4.6管道基础黄砂坞膀和管沟回填施工技术措施

（1）PVC-U管道其沟槽采用黄砂坞膀至管顶平齐；钢砼管道其沟槽采用黄砂坞膀至管顶以上50cm。

（2）黄砂坞膀前其沟槽内必须抽除积水，且管道应在磅水试验合格后方可进行坞膀回填。

（3）黄砂坞膀采用分层回填、分层夯实法施工；也可采用洒水法分层回填、分层夯实法，以确保回砂的密实度。

PVC-U管道材质轻，管顶应用砂袋压重，防止回填时管节上浮。

回砂密度的质量，是确保道路路基稳定的基础：

检查方法可用一根Ø16圆钢、长度1.95m，手握离地自由下落，如果圆钢插入砂内不大于70mm，则认为回砂密实度达到16KN/M3的密度要求。

（4）黄砂坞膀顶面以上的沟槽，采用一般干燥粘性土回填，回填时其基坑必须无积水、无垃圾。

回填采用分层回填、分层夯实法，由于沟槽较狭小，可采用蛙式打夯机夯实施工。

2.2.4.7其他技术措施

1.交叉口处雨水进水口应与交叉口竖向设计协调一致。

2.为便于街坊雨水支管接管，在道路两侧一定距离留有支管及支管检查井，施工时雨水支管及支管检查井与雨水干管同步实施，支管检查井应留出街坊雨水支管接入口，将暂无支管接入的预留口封堵。

3.雨水管道施工完毕应绘制竣工图备查，作为地下工程资料归档。

2.2.5管涵工程施工技术措施

2.2.5.1概述

本标段在K0+172.2处设置一道Φ1200的管涵。

2.2.5.2管涵施工流程图

2.2.5.3开工前准备及测量放线

施工全过程必须做到“六落实”，即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。

对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。

在开工之前，我司将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。

施测前测量人员应先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。

施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方可进行下一道工序施工。

2.2.5.4基础开挖及支撑

基坑的开挖宽度，必须考虑以后各工序的操作方便和利于排水，基坑的宽度除能满足结构尺寸外，还应有侧面工作位宽度及支撑的位置，并在确定的宽度弹放边线。

采用直槽开挖的形式，对于沟漕深度在1.5m以上的基坑，原则上采用密板支撑，具体情况视现场土质情况及规范要求而定。

场区地下水较多的地方，采用集水井和泵排水的施工排水措施。

机械挖槽应保证槽底土壤结构不被扰动和破坏，当开挖至槽底高程以上大约200mm时，应即停挖，待下一工序开工时再用人工清底。

开挖基坑时，应及时测量基底高程，防止超挖，如果发生超挖现象，干槽超挖150mm以内者，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原天然地基土，干槽超挖150mm以上者，可用石灰土分层处理，其相对密实度不应低于95%，槽底有地下水或地基土含水量较大者，可用天然级配砂石或卵石回填。

沟槽支护用的槽钢必须紧贴坑壁排插，坑壁必须修整平整，板桩下端应经常保持埋入坑底土中不少于80cm。

如因装管或砌筑的需要须将横撑转换，则必须按照先撑后拆的原则逐步转换，并要在有经验的人员指导下进行，同时沟槽支撑要经常验查。

2.2.5.5施工排水及余泥堆放

基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，应立即将水抽出坑外，通常采用基坑内明沟排水，明沟和集水井宜随着基坑的挖深而逐步加深。

基坑挖至设计标高后，集水井的井壁宜加支护，其水深宜为1m左右，集水井底部可用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工一定要按规范做好，既要防止集水井井壁坍塌，又要避免泥沙堵塞管道。

排水泵的出水管埋置于完成渠箱施工的路面下，上铺一层2cm钢板，以便通车。

路口段渠箱施工完成后，在渠箱预留的接入口，将原有管涵接入渠箱，此项工作须在整个全线渠箱工程施工完成后，再进行。

拆除抽水设施，恢复清场。

因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土，应在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。

对挖出的烂泥、淤泥应立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。

基坑开挖后排水管施工应连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中应防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土遭到破坏。

挖出的土方不得坑边堆放，应远离基坑边线1.5m以外堆放，且堆放高度不宜超过1.5m。

另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。

2.2.5.6管道基础施工、装管、砌井

基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方与现场监理工后程师验收合格后方可进行基底垫层的施工，根据基座的要求，施工时将坑底浮土挖掉，在沟底放中线、边线、打设水平木桩，铺上一层砂，再铺碎石，垫层应分层铺填，边铺边检平，每层松铺20～25cm，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。

铺好垫层后即放样安装管座模板。

基础管座模板一般采用木模板或钢木混合模板。

平基模板安装后灌筑平基砼，注意预留后浇段。

砼采用自拌砼，平基砼在管底中线至两侧各20cm左右取平，其余留粗糙面以便和管座砼接合。

砼强度达到5MPa才允许下管安装，下管前要清除沟内杂物，妨碍下管或安装的横撑应事先移换或拆除，砼平基面要清洗干净，然后弹放管边中线，复核平基面标高才许下管。

下管方法可以根据具体情况，以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我司采用机械吊管为主，人工下管为辅的下管方式，下管机械采用吊机，Ф1200mm的管道采用吊机下管。

下管要有专人指挥，低速轻放，下管后将渠管排列好，注意承插管在安装时还应备有厚度为（承口外径-管身外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆，套入插口,再对线校正，垫稳管身，要注意管内流水位是否相平，不相平时还应垫平。

由下游开始装管，装至上游井时，管长如不适合，以伸入至管外径两侧能接触井壁为止，超余部分截除。

渠管安装好后，核对无误，即浇筑傍管砼，浇筑完傍管砼后，即进行接缝抹带，注意1：

2水泥砂浆抹带前要用水淋湿管口，抹带后应用湿麻袋养护。

污水管在抹带前应钳入橡胶圈，雨水管则用膨胀水泥钳缝。

当雨、污水管管径D≥800时，用1：

2水泥砂浆在管内勾缝。

检查井、沉砂井采用马路甲式，当井身收口高度不足时，可采用马路特种检查井，进水井采用防撞式马路乙种侧入式进水井。

落水井采用平入式检查井。

砌筑各种排水井前必须认真复核其中心位置，高程及井距。

砌筑前将基础面冲刷干净，并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人员掌握，同时应做好配合砌井的排水工作，沉砂井的砌筑严禁带水作业。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

砌筑检查井（沉沙井）要注意圆度，挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移，每天砌筑高度不宜超过2m，井砌完后要及时装上预制井环，安装前应校核井环面与路面标高是否一致，无误后才座浆垫稳，井盖安放面必须平整。

2.2.5.7闭水试验及管道回填

相邻井孔之间的排水管道铺装完毕，当管道接口工作结束72h后其接口的水泥砂浆或其它接口材料以终凝并且有一定强度，方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但宜一段管带一个井，不宜只试管不试井。

按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，观察渗漏点，测定渗水量的时间不得少于30分钟。

闭水试验合格后，在基坑干管两侧分层回填石屑至管节或管带顶10cm；并用水冲实，拔出支护板桩，石屑层以上回填土，应用小型夯实机或小型压路机分层压实，尤其注意对管沟测腔和井边周的压实。

沟槽回填的顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，沟槽两侧应同时回填夯实，防止管道位移。

回填时，槽内应无水，不得回填淤泥、腐植土及有机质，回填土壤的含水量应在最佳含水量附近，过湿的土壤要晾干后再回填，过干的土壤回填可应适当洒水。

第三章、施工总体布置图

3.1项目部办公、生活区、生产加工区临时设施布置

（1）生活区设项目部办公、职工宿舍、食堂和其它临时建筑，外砌围墙。

场区内除建筑物外的空地均做10cm厚的碎石，C20厚10cm混凝土地坪。

（2）生产区场地内布设钢筋加工场、钢筋堆场、木工棚及材料堆场、材料间、工具间等生产设施。

生产区内均为碎石地坪，在原地面压实后铺设15cm厚的碎石。

场地道路两侧及整个场地四周开设排水沟，保证场地不积水，以保证钢筋等原材料及模具不浸水。

（3）我方提供给招标人和监理人员的现场办公和生活用房3间，每间面积不小于20平方米，并配备必要的办公设施（办公桌椅、文件柜、空调及必要的照明和电源插座供电设施、直线电话一门）。

3.2施工围栏

考虑施工安全，全线道路采用隔声彩钢板围护，实行封闭式施工。

3.3施工便道

本工程临时便道，根据工程需要，经周密考虑：

拟设于新建道路的南侧，施工临时便道设置原则为：

地下管道和基础开挖时不受影响的地方，并确保在本工程红线范围内布置；实施宽度4.5米，横坡2%，交会口宽8.0m，长20m；纵坡为2%，结构为:

遇池塘、河浜地段清除淤泥，填筑50cm砾石砂，以上填筑厂拌粉煤灰加固；一般地面连同加固段一同平整压实；结构层为50cm厚建筑垃圾+10cm厚碎石面层+20cm厚C25混凝土面层，以保证施工重型车辆能进出自如。

3.4施工阶段排水处理方案

施工阶段拟沿路线两侧纵向各设置一条排水沟，排水出路拟就近排入结子盘港。

3.5施工用电

由甲方提供的总电箱接入，施工用临电接至施工区域内的布线和接装计量表具等工作由我方负责。

（1）施工用电来源