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5T除盐水工艺水方案及报价

 

5T/H工艺水处理方案及报价

 

一.项目概述

厂方所提供的水质报告及要求,是系统选定工艺的基础,给定的参数和要求越详细,系统的设计将越完善,对系统制成后的稳定运行将很有益处。

1、进水水质

原水见水质报告。

原水水质报告表

序号

检验项目

单位

检验结果

1

硫酸盐

mg/L

71

2

亚硝酸盐氮

mg/L

0.010

3

溶解性总固体

mg/L

383

4

总固体

mg/L

399

5

悬浮性固体

mg/L

16

6

氯化物

mg/L

62

7

总硬度

mg/L

182

8

mg/L

<0.01

9

硝酸盐氮

mg/L

<0.2

10

氟化物

mg/L

<0.1

11

偏硅酸

mg/L

<1

12

氨氮

mg/L

0.51

13

总碱度

mg/L

174

14

OH-

mg/L

6.4

15

CO32-

mg/L

7.6

16

HCO3-

mg/L

197

17

游离二氧化碳

mg/L

<1.0

18

电导率(水温25±1℃)

μs/cm

630

19

mg/L

<0.008

20

mg/L

0.05

21

mg/L

<0.01

22

mg/L

<0.008

23

mg/L

0.074

24

mg/L

0.40

25

mg/L

17.3

26

非碳酸盐硬度

mg/L

165

27

碳酸盐硬度

mg/L

17

28

磷酸盐

mg/L

0.12

29

mg/L

58

30

mg/L

8.8

31

mg/L

0.609

32

pH

mg/L

8.14

2、产水要求及水量

2.1产水水质

产水满足氯离子小于2mg/L要求。

2.2产水水量

系统制成后设计产水量:

5m3/h。

2.3设计依据

用户所提供原水水质、产水水量,以及产水所需达到的指标。

二.工艺流程简述

本套系统工艺选用预处理系统+预脱盐系统+深脱盐系统,流程中各处理单元的进水量和产水量是按照最终产水规模依次往前推算得出。

工艺流程方框图:

 

产水外输

三.工艺说明、主要技术数据和性能详述

1.工艺说明

本套系统由以下单元设备组成:

预处理单元、预脱盐(RO)单元、深脱盐单元。

原水经预处理装置去除原水中的颗粒、悬浮物、色、味,使反渗透进水SDI小于5;然后进入预脱盐(RO)装置进行脱盐,出水电导≤20μs/cm;再进入深脱盐装置进行剩余的阴离子脱除,保证产水Cl-稳定在2mg/L以下。

预处理装置由多介质过滤器、活性炭过滤器及精密过滤器组成;预脱盐(RO)装置采用反渗透设备;深脱盐装置采用阴离子交换器。

2.技术数据与性能描述

2.1预处理装置

预处理装置是对不符合反渗透膜进水条件的原水进行处理,改善供水环境,使之达到要求,延长反渗透膜的使用寿命。

它的处理对象主要是进水中的机械杂质、胶体、微生物、有机物及游离氯等。

膜的进水条件见下表:

项目

条件

浊度

<3NTU

PH值

3~10

温度

4~45℃

SDI值

<4

总铁

<0.3mg/l

总锰

<0.1mg/l

CaSO4浓度积(浓水侧)

6000

SrSO4浓度积(浓水侧)

800

BaSO4浓度积(浓水侧)

230

SiO2溶解度(浓水侧)

100

朗格利尔指数(浓水侧)

<1.8

菌落总数

100个/ml(RO)

余氯含量

<0.1mg/l

(1)原水箱

储存原水,平衡水量

规格型号:

PT-3000

外形尺寸:

φ1620×2040

容积:

3m3

材质:

PE

数量:

1个

产地:

国产

配备:

液位开关,3个

(2)原水泵

提供预处理所需的压力和流量

型号:

CR8-40

流量:

6-12m3/h

扬程:

25-40m

功率:

1.5KW,3×380V

过流材质:

304

数量:

1台

生产商:

丹麦

(3)多介质过滤器

去除原水中的颗粒、悬浮物

降低进水浊度

保护产量及反渗透装置的正常运行

规格型号:

φ1000×2500

数量:

1台

罐体材料:

玻璃钢

所用滤料:

石英砂、无烟煤

处理水量:

7.8m3/h

滤速:

10m/h

反洗强度:

40m3/m2.h

反洗周期:

7.5小时

反洗时间:

8分钟

正洗时间:

4分钟

生产商:

国产

(4)活性炭过滤器

去除原水中的有机物

进一步降低进水浊度

保证反渗透装置的正常运行

规格型号:

φ1000×2500

数量:

1台

罐体材料:

玻璃钢

所用滤料:

石英砂、活性炭

处理水量:

7.8m3/h

滤速:

10m/h

反洗强度:

40m3/m2.h

反洗周期:

7.5小时

反洗时间:

8分钟

正洗时间:

4分钟

生产商:

国产

(5)精密过滤器

去除大于5μm的颗粒性固体

过滤精度5μm

降低水的SDI值

保护反渗透膜

规格型号:

φ300×1500

数量:

1个

壳体材料:

不锈钢

滤芯材质:

PP

滤芯规格:

40英寸×5μm

滤芯数量:

9只

(6)阻垢剂添加系统

运行时,使反渗透膜达到最佳状态,并延长反渗透膜的寿命

有效破坏钙、镁等结垢物质晶格的形成,大大降低易结垢物质在膜表面的结垢趋势

加药泵:

型号P13,生产商为美国米罗顿公司

加药箱:

型号MC-120,容积120L材质:

PE

阻垢剂:

型号MCBP-5108

(7)反洗泵

提供预处理反洗/正洗时所需的压力和流量

型号:

IS65-50-125

流量:

25m3/h

扬程:

20m

功率:

3KW,3×380V

过流材质:

铸铁

数量:

1台

生产商:

国产

2.2预脱盐(RO)装置

主要用于脱盐,几乎可去除所有离子。

对有机物有良好的去除效果,截流分子量在300以下。

工作压力较高,系统回收率65%,运行成本低。

有效去除TOC及硬碱度。

为使该设备与预处理装置在运行上吻合,在进水管路上设置有压力开关。

只有当进水压力达到设定值时,设备才会运转。

设备采用美国海德能公司生产的复合超低压反渗透膜来对经预处理装置处理进水的进行脱盐;

●进水量:

7.7m3/h

●RO产水量:

5m3/h

●RO水利用率:

65%

反渗透过程的驱动力为压力,欲使反渗透过程发生,实现脱盐过程,必须使外部提供的压力大于待处理水的渗透压,因此,整个过程只须提供适合的压力即可,这就决定了反渗透主机控制相对简单,但由于开停机时,压力在瞬间升高或降低,容易引起“水锤”现象,造成反渗透膜的伤害,因此须采取防“水锤”措施,以保护反渗透膜的正常运行。

对于整机设备而言,只要工艺选取得当,在调试过程中,将运行参数设置设计参数,在运行过程中,只需旋动控制柜上的“开机/关机”旋钮即可,而无需调节其它控制点。

全套系统的控制柜设置在反渗透主机上,以利于集中控制。

为使整套设备占地面积小,投资费用低,反渗透设备采用产水量9500GPD大通量反渗透膜,以使在相同的膜数量前提下,获得较大的产水量。

反渗透设备对原水进行初步脱盐,脱盐率≥98%

(1)反渗透高压泵

提供反渗透系统所需水的压力及流量。

停机时冲洗膜表面。

型号:

CR8-180系列

流量:

6~12m3/h

扬程:

125~195h

工作电压:

7.5KW,3×380V

过流材质:

304

数量:

1台

生产商:

丹麦格兰富

(2)膜组件

型号:

BW30-365

规格尺寸:

8英寸(直径)×40英寸(长)

水通量:

9500GPD

系统产水量:

5m3/h

膜件数目:

6支

(3)膜压力容器

材质:

FRP

型号:

80A30-2W

耐压:

300PSI

外观颜色:

白色

产地:

哈玻

数量:

3支

(4)冲洗/清洗装置

去除膜表面污染物。

恢复膜的脱盐性能。

保证系统稳定运行。

延长膜使用寿命。

反渗透设备运行一段时间后,虽然进水已经过了预处理,达到了反渗透膜的进水条件,但由于运行过程中,可能还存在一些不可测因素,造成膜性能衰减。

因此,当反渗透设备连续运行1500小时或六个月,或膜前后压力差与初始运行相比增加10%,或产水量下降10%,或电导率增加时,须对反渗透膜进行清洗。

清洗水泵

提供反渗透装置清洗时所需的流量和压力,与原水泵共用。

清洗水箱

清洗时配制清洗剂。

运行时存储脱盐水供停机时冲洗膜表面。

规格型号:

PT-250

外形尺寸:

Φ650×900(H)

容积:

250L

材质:

PE

数量:

1个

产地:

国产

配备:

液位开关,1个

清洗药剂

名称

配比浓度

产地

MEMCLEANA10

1~5%

MEMCLEANC2

1~5%

(5)中间水箱

储存中间水

规格型号:

HQL-3000

外形尺寸:

Φ1340×2800(H)

容积:

3m3

材质:

PE

数量:

1台

产地:

国产

配备:

液位开关,3个

2.3深脱盐装置

(1)阴床供水泵

提供阴离子交换器所需的压力和流量

型号:

CH4-40

流量:

2~7m3/h

扬程:

15~35m

功率:

1.08KW,3×380V

过流材质:

304

数量:

1台

产地:

丹麦格兰富

(2)阴离子交换器

进行阴离子交换,进一步去除阴离子

外形尺寸:

φ600×2800

处理水量:

5m3/h

材质:

碳钢防腐

数量:

1台

产地:

蓝星

配备:

射流器,碱箱,流量计,手动阀组,树脂等

2.4外输装置

(1)产水箱

规格型号:

HQL-10000

外形尺寸:

φ2400×2610

容积:

10m3

材质:

碳钢防腐

数量:

1个

产地:

国产

配备:

液位开关,3个

(2)外输水泵

型号:

CHI4-40

流量:

2~7m3/h

扬程:

15~35m

功率:

1.5KW,3×380V

过流材质:

304

数量:

1台

产地:

丹麦格兰富

2.4控制系统

在系统工艺选取合适的前提下,控制系统适合的选取显得尤为重要:

控制水平低,很容易受人为因素的干扰,不利于产品质量保证和系统正常运行;控制水平高,又使得投资费用较高。

本系统控制设计原则如下:

1)与产品质量和系统正常运行相关的控制点和操作方式,均采用自动控制操作方式;

2)运行参数调节采用手动方式;

(1)自动控制

在液位信号和压力控制下系统内所用泵的起停

停机保护系统

(2)手动控制

反渗透膜的化学清洗

RO主机各运行参数的调节

多介质、活性炭过滤器的运行及反冲洗

药剂箱内药剂的补加

阴离子交换器的再生

(3)控制柜面板显示仪表

反渗透进水流量在线显示

反渗透产水流量在线显示

反渗透进水电导数字显示

反渗透产水电导数字显示

反渗透产水压力在线显示

阴床产水电导数字显示

阴床产水压力在线显示

四.系统主要零部件清单

名称

规格型号

参数

材质

单位

数量

产地

备注

一.预处理装置

1.原水箱

PT-3000

外型尺寸:

φ1620×2040

容积:

3m3

PE

1

液位开关3个

2.原水泵

CR8-40

流量:

6-12m3/h扬程:

25-40m

功率:

1.5KW,3×380V

304

1

3.反洗泵

IS65-50-125

流量:

25m3/h扬程:

20m

功率:

3KW,3×380V

铸铁

1

4.多介质过滤器

φ1000×2500

处理水量:

7.8m3/h

滤速:

10m/h

玻璃钢

1

配备:

石英砂、无烟煤

5.活性炭过滤器

φ1000×2500

处理水量:

7.8m3/h

滤速:

10m/h

玻璃钢

1

配备:

石英砂、活性炭

6.精密过滤器

φ300×1500

滤芯规格:

40英寸×5μm,

滤芯数量:

9只

不锈钢

1

含滤芯

7.阻垢剂添加系统

7.1加药泵

P13

1.6L/h,10bar

PVC

1

7.2加药箱

PT-120

120L

PE

1

8.管阀件

与系统配套

UPVC

1

二.预脱盐(RO)装置

1.高压泵

CR8-180

流量:

6~12m3/h

扬程:

125~195m

功率:

7.5KW,3×380V

304

1

2.反渗透膜

BW30-365

规格尺寸:

8英寸×40英寸

脱盐率:

99.6%

水通量:

9500GPD

TFC

6

3.膜压力容器

80A30-2W

耐压:

300PSI

FRP

3

4.中间水箱

HQL-3000

外形尺寸:

φ1340×2800

容积:

3m3

PE

1

配备:

液位开关3只

5.膜化学清洗系统

水箱(配备:

液位开关1只)

容积:

250L

1

6.停机冲洗系统

配套相关自控元件及管阀件

1

7.膜保护系统

配套相关自控元件及管阀件

1

防止高压水锤对膜造成损伤

8.机架

RO-5

碳钢防腐

1

9.电导率仪

CM230

2

10.电阻率仪

RM220

1

11.流量计

3

12.压力表

0-1MPa

7

13.压力表

0-2.5MPa

2

14.管阀件

与系统配套

UPVC/304

1

三.深脱盐装置

1.阴床供水泵

CH4-40

流量:

2-7m3/h

功率:

1.5KW,3×380V

304

1

2.阴床系统

φ600×2800

再生、运行管组(手动)UPVC

碳钢防腐

1

配备:

射流器、碱箱、流量计

四.外输装置

1.产水箱

HQL-10000

外形尺寸:

φ2400×2610

容积:

10m3

碳钢防腐

1

配备:

液位开关3只

2.外输水泵

CHI4-40

流量:

2-7m3/h

功率:

1.5KW,3×380V

316

1

3.管阀件

与系统配套

UPVC

1

五.控制系统

1.PLC

FXON

1

2.电器元件

与系统配套

1

3.电器柜

ESP120A

1

4.控制程序

与系统配套

1

系统总报价:

24.39万元(包含设备制造费、安装调试费、税金,不含现场的土建费和配套照明、采暖等费用)。

五.产品制造、安装及验收标准

1.膜水处理设备

膜水处理设备作为一种非标准整体设备,其标准及规范还不十分完善,可依据的国家标准或国际标准还未曾见到。

因此,通常采用相关的部件标准,如泵、仪器及自控系统来规范其生产。

膜水处理设备的整体质量控制执行ISO9000系列进行控制,膜的物理性能如材料性能执行相关的材料检验标准如ASTM,本公司执行标准为:

Q/LXS1005-1999。

2.泵、电机、阀门、法兰、联接螺纹

泵:

EN292,89/392/EEC

电机:

EN50081-1,2-2,89/336/EEC

阀门:

EN558ISO5211(蝶阀),与GB12075配套

法兰:

GB9115~9118

联接螺纹:

GB7306.07-87

不锈钢:

AISI304,AISI316

3.压力容器:

GB150-98

4.电气及仪表

电气:

EN50081-2,GB3047,4728,GB50150-91,50168-92,50169-92等。

仪表:

遵循供应商技术文件中相应的标准。

六.客户应具备的条件

1.系统与公用系统连接点尺寸。

进水口尺寸:

DN40排污口尺寸:

DN32

保证原水:

水量≥8.0m3/h

2.保证供电量:

≥15KW,3×380V。

3.厂房面积≥30m2,净高:

4.5m。

七.服务及承诺

1.我方同意在签定合同后接受4人进行为期7天的技术培训。

2.及时我方对系统免费保修一年,终身维修。

一年内对非人为事故及不可抗力造成的事故保修,一年后将收取维修费和材料费。

3.我方对所提供的反渗透膜元件的质量保证三年,在此期限内,若出现质量问题由我方负责免费更换。

4.我方负责整个系统的设计、安装调试、直至系统可正常运行并保驾运行7天。

5.对用户提出的技术问题咨询或要求指导,我方会及时给予解释或答复。

6.如果系统发生故障,我方及时予以答复,若电话、传真解决不了,则技术人员在24小时内赶赴现场解决。

八.其它情况说明

1.本方案可根据厂方新给定的条件进行调整。

2.本方案所涉及的内容未经许可,不得向第三方透露。

3.本方案技术特性部分介绍,如与正式文件相抵触,以正式文件为准。

在此之前,所提供的文件如与本文件相抵触,则以本文件为准。

4.本文件有效期三个月。

 

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