内涂塑热镀锌钢管压力排水管道施工技术交底终板.docx

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内涂塑热镀锌钢管压力排水管道施工技术交底终板.docx

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内涂塑热镀锌钢管压力排水管道施工技术交底终板.docx

内涂塑热镀锌钢管压力排水管道施工技术交底终板

技术交底记录

工程名称

石家庄苏宁电器广场工程

交底部位

地下室

工程编号

J-SN-004

日期

2011年12月9日

交底内容:

一、工程介绍

1、本工程主楼屋面雨水排水管、潜污泵出水管、水箱（池）溢水管、泄水管等管道均采用内涂塑热镀锌钢管，连接方式为涂塑外翻沟槽式卡箍连接。

二、施工工艺流程

1、安装准备----滚槽----开孔，安装机械三通、四通----管道安装。

2、安装准备

（1）检查开孔机、滚（压）槽机、切管机，确保安全使用。

（2）材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。

（3）按深化图纸要求装好待装管子的支吊托架，确保安装牢固、位置正确。

（4）立管安装应在主体结构完成后进行。

每层均应有明确的标高线。

3、滚槽

钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。

压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。

沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。

下图图1为钢管压槽原理图。

项目专业技术负责人:

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工程名称

石家庄苏宁电器广场工程

交底部位

地下室

工程编号

J-SN-004

日期

2011年12月9日

交底内容:

图1钢管压槽原理图

（1）用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。

切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。

（2）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。

（3）将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。

（4）缓缓压下千斤顶使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。

如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。

项目专业技术负责人:

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工程名称

石家庄苏宁电器广场工程

交底部位

地下室

工程编号

J-SN-004

日期

2011年12月9日

交底内容:

（5）沟槽示意图及尺寸表如图2、图3所示。

图2沟槽成型示意图

图3沟槽尺寸表

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石家庄苏宁电器广场工程

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工程编号

J-SN-004

日期

2011年12月9日

交底内容:

（6）停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合上述沟槽尺寸要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。

4、开孔并安装机械三通、四通

钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上必须使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。

开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。

钢管开孔及安装机械三通的方法如下：

（1）在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。

（2）将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处，如下图。

开孔定位，锁紧钢管

钻头定位，开孔机钻孔

（3）启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。

（4）停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑，如下图。

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石家庄苏宁电器广场工程

交底部位

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工程编号

J-SN-004

日期

2011年12月9日

交底内容:

去除毛刺并作防腐处理

在橡胶密封圈涂上润滑剂

（5）将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位，如下图。

将密封圈放入机械三通的密封槽内

将机械三通卡入孔内

连接机械三通的下片

用扳手拧紧螺栓

（6）如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。

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J-SN-004

日期

2011年12月9日

交底内容:

5、管道安装

（1）按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

（2）将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部，如下图所示。

安装检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。

在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。

（3）将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。

（4）在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内，如下图所示。

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J-SN-004

日期

2011年12月9日

交底内容:

将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位

将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。

确认管卡已经卡住管子。

拧紧螺栓，安装完成。

（5）支吊架安装

1）立管支架：

当楼层高度不大于5米时，每层必须安装1个；当楼层大于5米时，每层不少于2个。

当立管上无支管接出时，支架安装高度宜距地面1.20～1.60米。

2）横管吊架（托架）：

每一直线管段必须设置1个；直线管段上2个吊架（托架）间的距离不得大于下表的规定。

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日期

2011年12月9日

交底内容:

公称直径DN（㎜）

100

125

150

刚性接头

2.10

3.00

3.65

4.25

5.15

挠性接头

2.40

3.00

3.60

4.20

3）横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。

吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150㎜和大于300㎜。

4）在管道系统中，应在进水立管的底部；立管接出支管的三通、四通、弯头的部位；立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位；横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位设置固定支架。

5）管道安装时，应及时固定和调整支（吊）架，且不宜使用临时支（吊）架。

支（吊）架与管子接触应紧密，滑动支架滑动面应洁净平整，应有防止脱落的设施。

6）本压力排水管道空间排布时多为单根管道，当在天花板下行走时，参考图集《03S402》P28页C1保温型管卡吊架形式，吊架间距为3m；当靠墙边行走时，支架形式参考《03S402》P68页，DN100管道选择托架间距3m，属于保温管道。

7）吊架根部大样图选用图集《03S402》P12页A3型吊架根部。

具体尺寸详见该页。

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2011年12月9日

交底内容:

三、质量标准

（1）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：

构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。

检验方法：

观察和用手扳检查。

（2）管道及金属支架涂漆应符合以下规定：

金属支、吊、托架在表面除锈后，刷红丹漆二度，中灰醇酸调和漆一度，颜色呈中灰色。

油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

检验方法：

观察检查。

（3）允许偏差项目：

室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

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2011年12月9日

交底内容:

室内排水管道安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

长城杯标准

水平管道安装弯曲度（每m）

钢管

尺量

铸铁管

1.5

立管安装垂直度（每m）

吊线、尺量

平行距墙面

不大于10

尺量

套管出地面高度差

±5

尺量

套管穿墙及中心偏差

±2

尺量

弯管褶皱不平度

外卡钳、尺量

管道甩口坐标标高差

±5

拉线、吊线、尺量

成排器具水平度

拉线、尺量

器具及附属设备

坐标

－10

拉线、吊线、尺量

标高

±4

保温层表面平整度

卷材

靠尺、塞尺

涂装

四、成品保护

1、管道预制加工、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以防掉进杂物造成管道堵塞。

2、吊装重物不得利用已安装好的管道作为吊点，也不得在管道上放脚手架踩蹬。

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2011年12月9日

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五、样板区划分

机电安装地下三层样板区分别在A2和B2区，划分如下：

A2区：

③～⑨／G～M轴

B2区：

①～⑤/0A～B轴

六、附页

1、图集《03S402》P12、P28、P68页。

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