最新煤矸石空心砖砌体施工方案.docx

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最新煤矸石空心砖砌体施工方案

徐州荣盛花语城一期启安标段

砌砖工程

施

工

方

案

建设单位：

徐州荣凯置业有限公司

监理单位：

徐州市建设工程监理有限公司

设计单位：

徐州久鼎工程设计咨询有限公司

廊坊荣盛建筑设计有限公司

施工单位：

江苏启安建设集团有限公司

编制人：

审核人：

批准人：

2015年7月27日

第七章、质量要求9

第一章、编制依据

1．1、荣盛花语城一期工程（5#、6#、7#、15#、16#楼）工程施工图纸

1．2、主要规范、规程：

a、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）

b、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

c、公司得企业标准。

D、《住宅工程质量通病防治标准》DGJ32/J16-2014

1．3．施工组织设计

第二章、工程结构设计概况：

5#、6#、7#、15#、16#楼结构设计概况

砖砌填充墙：

框架填充墙在标高0．000以下内墙采用Mu5煤矸石空心砖，M7．5水泥砂浆砌筑。

填充墙在标高0．000以下与土体接触得填充墙MU10，M7、5水泥砂浆。

在标高±0．000以上采用内墙Mu5煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑。

干容重不大于950Kg/m3。

在标高±0．000以上外墙、厨房、卫生间、电梯间采用煤矸石多孔砖，煤矸石多孔砖容重小于1200Kg/m3,M5混合砂浆砌筑。

第三章、材料准备

1、煤矸石空心砖得品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证与出厂检测报告,砖得规格：

煤矸石多孔砖190*190*90、190*90*90、煤矸石烧结六孔以上空心砖190*190*90、实心砖：

190*90*40。

2、、砌墙所用得煤矸石空心砖应选择棱角整齐、规格基本一致得砖、变形得砖可用在不影响外观得内墙上。

材料运到现场，试验员应立即抽样送试验室试验，合格后，方可使用。

每种标号得砂浆要按规范进行配比

3、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。

不同品种，不同标号得水泥不得混合使用。

4、砂宜采用中砂，应过5mm孔径得筛，配制M5以下得砂浆，砂得含泥量不超过5％，M5以上得砂浆，砂得含泥量不超过3％，不得含有草根等杂物。

5、掺合料用石灰膏，其熟化时间不得少于7天。

拌与用水要使用自来水或不含有害物质得清净水。

6、将浇水湿润得空心砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖得码放与砌筑得墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。

干砖不准运至砌筑位置。

7、木砖应用混凝土预制块，并备好墙体拉结筋及预埋件等。

第四章、主要施工机具准备

（1）主要机具：

搅拌机、筛子，垂直运输设备、劳动车水平尺、灰桶、喷水壶等。

（2）在砌筑施工前应将砌筑工具准备齐全，瓦刀、线锤、靠尺、皮数杆以及小线等。

并要检查工具得性能，以便对性能不良得工具事先进行修理，如托线板就是否平直，有无变形等。

（3）为了正确计量配合比，应准备一台磅秤。

第五章、作业条件

1、平整砌筑墙体周围得地面，尤其就是砌筑操作人员活动范围内与堆砖放料得位置，一般要求距离砌体1m左右范围得地面必须清理干净，并要平整。

2、平整搅拌砂浆得场地，便于堆放砌筑砂浆得搅拌材料与安置砂浆搅拌机等。

3、运输砌筑材料得道路要填平，填实，以便施工时砖块，砂浆得正常运输。

4、完成室外及房心回填土，做好水电预埋工作。

5、办完地基、基础工程隐检手续。

6、弹好墙身线、轴线，据现场砖得实际规格尺寸，再弹出门窗开口位置线，经检验符合设计图纸得尺寸要求，办完预检手续。

7、按标高定好皮数杆，皮数杆得间距以15～20m为宜。

并办理预检手续。

第六章、操作工艺

1、煤矸石砖砌体

（1）、砌筑前，先根据砖墙位置，弹出墙身轴线及墙身边线。

技术人员要用水准仪进行抄平，并在框架柱上划出皮数标记，应标有砖得厚度，灰缝厚度，门窗等位置。

砌筑排版如下图。

填充墙砌砖排版图

（2）、每种标号得砂浆要按规范进行配比。

砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

（3）、煤矸石砖，在常温施工时，应提前1天在地面上将砖浇水湿润。

一般要使水浸入空心砖内四边深为10mm或使砖得含水率达到10％～15％为宜。

在雨季砌筑施工时，要严格控制浇水程度，防止空心砖块吸水过多，而影响砌筑，或因空心砖块吸水饱与造成无法砌筑。

在墙上留置临时施工洞口，间距沿墙边不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，洞口上设预制砼过梁。

（4）、砖砌体得转角处与交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施得内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置得临时间段处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度得2／3。

当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉接钢筋，拉接钢筋得数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm。

（5）、砖砌体得灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

水平灰缝厚度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

门窗洞口处得预埋水泥块砖，以便于安装门窗框。

2、煤矸石空心砖砌筑

（1）、砌筑前，先根据墙体位置，煤矸石空心砖得模数，弹出墙身轴线及墙身边线。

技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖得厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平。

（3）、砖墙“三一法”砌筑施工，即“一铲灰，一块砖，一揉压”得操作方法。

竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在1、8m范围内。

采用空心砖砌填充墙时，组砌方法应正确，空心砖得砌筑应上下错缝，砖孔方向应置于水平位置。

空心砖与实心砖得交接处，应按空心砖得模数咬槎、搭接，严重掉角得空心砖不宜使用。

墙底部应砌煤矸石实心砖，其高度不宜小于200mm。

砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中得拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋得规格、数量、间距、长度应符合设计要求。

（4）、砖墙不能同时砌筑，留斜搓又有困难时，也可以留直槎，但直槎必须加拉接筋2φ6＠500。

砌墙得水平灰缝直控制在10mm左右。

（5）、墙体得构造柱处，沿墙高每500mm设置2φ6水平拉结筋，每边伸进墙内不少于1m。

（6）填充墙砌至接近梁、板底时，应留15cm左右间隙，待砌体砌筑完毕后，间隔15天后斜砌填实,并砂浆填塞严密。

（7）、在门窗洞口边中部、上部向下200mm、下部向上300mm，及洞口中砌筑水泥砖以便于门窗框。

（8）、填充墙与剪力墙、柱之间得缝隙应采用砂浆填满。

空心砖得水平灰缝厚度不宜大于12mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。

砌体灰缝应砂浆饱满。

水平灰缝饱满度不得低于80％，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。

另外空心砖墙与砼结构相连时，粉刷前在连接处加设每边150mm宽得镀锌钢丝网片，以防止连接处墙面开裂。

（9）、空心砖墙体中得各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置与尺寸准确，避免二次凿打。

管线留置方法，采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。

当洞口宽度大于30cm时应设置钢筋混凝土过梁。

室内空心砖墙壁在门框两侧，应用煤矸石实心砖砌筑，在门窗洞口中、上部向下200mm、下部向上300mm砌筑水泥砖，用以来固定门窗。

砖墙得转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎，其高度不超过1、2m。

（10）、空心砖砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。

（11）、当墙高大于4m时，在窗顶或门顶或墙高中部设与柱墙连接得水平系梁（圈梁）；当填充墙长度大于6米时，应沿墙高每2m设置与柱墙连接得水平系梁，梁截面为墙宽*120，配筋纵筋4

10，箍筋为

6@200。

墙长超过5m在墙段中部增设构造柱，同时应避开门窗洞口；

（12）、砌筑前厨卫间下先浇筑200高泛水台，泛水台内设置6个得间距250U型箍，两根6个得分布筋、

（13）、窗台做法：

（14）、女儿墙得砌筑要求：

（15）、楼梯间四周填充墙沿墙高每隔400设2￠6通长钢筋，各层楼梯间填充墙应在楼层半高处设置60mm，厚得钢筋混凝土带，纵筋2

10,填充墙砌筑砂浆强度为M7、5，楼梯段上下对应得墙体处应设置构造柱。

（16）、电梯井道填充墙间隔一定距离设置圈梁，具体见厂家样本。

（17）、构造柱施工：

首先将有构造柱得部位按照设计及规范要求放好构造柱位置线，按照技术交底植筋。

1）、构造柱得钢筋规格如下图：

2）、构造柱施工时首先沿马牙槎贴好海绵条。

3）、主次龙骨用方钢管或木方，用穿墙螺杆进行固定，穿墙螺杆得间距在500mm~600mm之间。

并在构造柱顶部与梁底相交处留簸箕以便于混凝土浇筑、

（18）过梁、圈梁、构造柱得标号为C20砼。

（19）、过梁在墙内搁置长度不小于240mm。

如有搁置长度小于240mm得必须现浇。

（20）、墙体植筋：

拉结筋及构造柱筋植进墙内15d，且不小于100mm。

A、施工工艺整个施工过程概括为：

放线定位—钻孔—清孔—注胶—植筋—植筋保护。

1、放线定位根据设计图纸与砌体施工方案要求墙体拉结筋得间距与位置在混凝土墙柱结构上放线定位，并做好孔位标记。

2、钻孔用冲击钻在预定得位置钻孔，如遇到障碍（如钢筋等）时，应选择最靠近设计要求得位置重新钻孔，钻孔时保持孔洞顺直，空洞深度误差控制在10mm以内。

3、清孔用压缩空气将钻好得孔内得灰尘吹洗干净，并使孔内混凝土表面保持干燥。

4、注胶在确保钻孔干燥清洁得情况下，把事先调配好得胶结剂注入孔内，使胶体体积占钻孔体积得50%以上。

5、植筋胶注完后，立即植如钢筋，并轻轻旋转钢筋，使其表面均匀结合植筋胶，然后将钢筋植入孔底。

静置2~3小时，待胶结剂固化后，可进行下一道工序施工。

B、技术要求与注意事项1、配制锚固胶时，必须随配随用，若超过凝固时间则不得使用。

2、向孔内注入锚固胶必须密实，无空洞，不可带入空气。

3、植筋用得钢筋应表面清洁无污垢，并保持干燥。

4、钻孔必须达到深度要求，在注锚固胶前，应测量钻孔深度，保证钢筋锚固长度。

5、植好得钢筋在锚固胶未固化前，必须做好保护措施，严禁碰动。

6、施工中如遇高处，应提前搭设好脚手架与防护栏杆，必要时应系好安全带或采取其她得安全防护措施，确保施工操作人员得安全。

C、质量控制措施1、锚固胶进场时应查验合格证，检验报告，并注意产品得保质期，超过保质期得材料不得使用。

2、加强施工过程得监督检查，保证成孔深度与孔内清洁与注胶饱满无空洞。

3、抽样进行抗拔试验对已植好得钢筋抽样进行抗拔力试验，植筋后3－5小时不得摇动所植钢筋,可以委托有资质得检测单位做抗拉拔试验，每个规格按0、1%抽检，每组抽取3根。

合格后再进行下一道工序施工，抽样数量与频率由现场技术部门与工程监理共同确定。

第七章、质量要求

1、砖与砂浆得强度等级必须符合设计要求

2、砌体水平灰缝得砂浆饱满度不得小于80%。

3、砖砌体得转角处与交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施得内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置得临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度得2/3。

4、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

5、砖砌体得灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

6、墙体留设马牙搓时上下进退要一致，如发现不符合要求马牙槎留设，给予50元/每处得处罚。

7、砌筑灰缝要饱满、密实，如发现出现瞎缝、透缝，给予50元/处得处罚。

8、墙体灰缝必须勾缝，并进行清理，如发现未进行勾缝或墙面清理不到位，给予100元/面墙得处罚。

9、填充墙上部砌体如未在15d以后砌筑或预留高度不符合要求，给予100元/处得处罚。

10、风井、管道井等须随砌随抹，如发现未按要求施工，给予100元/处、次得处罚。

11、墙体拉结筋预留长度及模数须符合规范要求，如发现不符合要求处，给予50元/处得处罚。

12、墙体砌筑时严禁弯折拉结筋，发现不符合要求处，给予50元/处得处罚。

13、构造柱上下缺筋，箍筋间距、数量及规格不符合设计及规范要求得，给予100元/根得处罚。

14、构造柱等合模前要在其两侧沿砖墙粘贴双面胶，防止浇筑时出现漏浆等情况，如发现未按要求粘贴双面胶，给予100元/处得处罚。

15、模板加固严禁采用步步紧加固，如发现使用步步紧加固，给予100元/处得处罚。

16、未按要求设置牛腿，给予100元/处得处罚。

17、所有止水台、构造柱及二次结构得砼必须采用商砼，如发现未使用合同指定品牌砼，将按照合同约定进行处理。

18、门窗洞口留设严格按照设计尺寸进行施工，允许误差±10mm，如发现不符合要求处，给予100元/处得处罚。

19未按要求工完场清，给予200元/层、天得处罚。

20、要求砌体及水电样板同步施工，不得单独分开；

21、水电开凿必须用切割机进行；

22、砌体及二次结构大面积施工前，必须先做样板，且经我司验收通过后，方可施工，且大面积施工不得低于样板工程，如样板未通过或低于样板施工水平，按照我司相关质量规定进行处罚。

23、实测实量完成时间为，单层大面墙砌筑完成方量得70%即可开始测量（构造柱浇筑前），当天完成。

测区及方法依据我司实测实量标准要求。

第八章、安全技术

1、在操作之前必须检查操作环境就是否符合安全要求，道路就是否畅通，机具就是否完好牢固，安全设施与防护用品就是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

2、墙身砌体高度超过地坪1、2m以上时，应搭设脚手架。

在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆与挡脚板后方可砌筑。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上得操作人员不应超过二人。

4、在楼层（特别就是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。

5、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。

7、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。

第九章、砌体裂缝防治措施

a通病：

框架梁柱与填充墙交接处

b、预防措施：

填充墙砌至接近梁、板底时应留15cm得空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15d后，用煤矸石实心砖斜砌；

对于墙长大于5m或墙高超过4m时，填充墙与梁板得连接沿墙水平长度每间隔1m间距放置ф6、5，长度伸入墙内30cm；

管线槽留置时可采用弹线定位后，对管槽用开槽机开槽，不得采用斩砖留槽，不得在墙体上开水平洞槽，宽度超过30cm得洞口上部应设置过梁，搁置予制过梁得砌体顶面应找平，安装时应座浆，当设计无具体要求时座浆应采用1∶2、5得水泥砂浆；

在两种不同基体交接处，应采用钢丝网（网眼尺寸不小于10㎜×10㎜）抹灰或耐碱玻纤网格布聚合砂浆加强处理，加强带与各基层得搭接宽度不应小于150㎜。

顶层粉刷中掺入抗裂纤维。

砌体裂缝防治得技术措施

设计措施包括：

（一）门垛及窗间墙小于100mm必须采用混凝土浇筑。

（二）墙体应设置在梁体中部，严禁直接布置于板上。

（三）在两种不同基体交接处，应采用镀锌钢丝网（网眼尺寸不小于10mm×10mm）抹灰加强带进行处理，加强带与各基体得搭接宽度不应小于150mm。

顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。

（四）女儿墙、跃层退台部位应有预防开裂得构造措施，即砌筑女儿墙时每隔3m设置构造柱。

第九条　施工措施包括：

（一）砖在砌筑前必须提前浇水湿润（除冬季施工有规定外），确保在砌筑时含水率达到10-15%。

（二）　砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用细砂与混合粉。

（三）砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。

（四）砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。

（五）　填充墙应分二次砌筑（即在1、4米处、1、4米以上二次砌筑）。

填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有15cm得空隙，用煤矸石实心砖斜砌。

（六）　砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。

（七）　通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

（八）　框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。

（九）在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉接筋。

（十）当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。

（十一）上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。

（十二）严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成得门垛、窗间墙上开凿线管槽与接线盒孔洞，如设计上有布置得，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。

在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。

（十三）配电箱预留洞上得过梁，应在其线管穿越得位置预留孔槽，不得事后打凿。

消防箱、配电箱、开关箱等背面得抹灰层应采用防止开裂得措施。

（十四）冬期施工得外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：

1、砌筑工程得冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工得强度等级提高一级。

围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应有相应保温措施。

 2、拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80℃（一般40℃为宜），砂浆出罐温度不得超过40℃，使用温度不应低于5℃。

3、拌制砂浆用砂不得含有冰块与大于10mm得冻结块；砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。

4、砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻得砖不能使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用，拌制砂浆用得砂，不得含有冰块。

5、砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10—12cm，视气温与日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。

在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。

砌筑时应注意砌体与砂浆得挤揉。

6、冬季施工中，调整作息时间，砌筑在日出后两小时进行，日落前两小时休工，每日砌筑高度不宜超过1、2m，做好覆盖保温工作。

7、冬期施工砂浆试块得留置，除应按常温规定要求外，尚应增加不少于1组与砌体同条件养护得试块，测试检验28d强度。

8、外墙面施工操作环境温度不应低于5°C。