铁塔组立施工作业指导书.docx
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铁塔组立施工作业指导书
组塔施工作业指导书
一、编制目的
为保证内蒙古华电街基富裕风电49.5MW工程35kV集电线路及机组变安装工程线路铁塔组立工程质量、安全、进度的顺利完成，确保质量、安全目标的实现，编制本施工作业指导书，用以指导和管理工程施工。
二、编制依据
1、张家口先行电力设计有限公司提供的华电开鲁小街基风电场二期35kV集电线路工程的《杆塔明细及平断面定位图》、《铁塔组装图》、《说明书》。
2、本工程施工合同、图纸会审纪要。
3、《110～500kV架空送电线路施工及验收规范（GB50233-2005）》、《输电线路铁塔制造技术》（GB2694）等质量标准及国家现行的有关规程、规范及验收标准。
4、《电力建设安全工作规程（第2部分：
架空送电线路部分）（DL5009.2-2004）》
5、本工程《施工组织设计》
三、工程概况
内蒙古华电街基富裕风电49.5MW工程35kV集电线路及机组变安装工程场址区域位于内蒙古通辽市开鲁县小街基镇。
工程拟装机容量49.5MW，安装33台1500kW的风力发电机组。
选用箱式变33台，每11台箱式变高压侧35kV电缆根据具体情况通过3组架空线形成一个回路，采用直埋方式敷设到220kV变电所35kV母线。
箱式变低压侧用1kV电缆穿管及经过直埋电缆敷设至风机塔筒内。
本工程起于33台风机内电缆连接，终止于街基富裕风电220kV升压站，分支线路单回架设，主线路单回架设；部分段主线路双回架设。
线路全长约28.13km，其中分支线路长9.59km；主线路全长18.53km（其中3.3km为双回架设）。
全线路杆塔总基数166基，其中铁塔59基，混凝土杆107基。
本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A，左上为B，右上为C，右下为D，塔腿编号统一如下图：
塔腿位置编号图
四、主要工程量统计
主要工程量一览表
塔型
铁塔数量（基）
重量（吨）
TJ（67TD-57）
11
75.298
JJ4（7712）
2
6.671
JJ3（7711）
4
9.911
J2（67TD-49）
（
2
8.057
JGU3（7718）
5
24.607
J1（67TD-48）
13
40.667
DJ2（7714）
3
9.468
ZGU4（778）
10
27.257
ZS8（774）
9
17．810
合计
59
219.746
五、主要施工工艺
针对本工程铁塔塔型及现场较为平坦的地形条件，本工程采用外拉线抱杆分解组立铁塔，抱杆座落方式为塔内单腿固定式。
其施工工艺流程如下图所示：
铁塔组立施工工艺流程图
（一）、施工准备
1、技术准备
⑴ 施工作业人员进场后，立即组织熟悉和审查施工图纸、技术文件及有关的技术要求。
⑵ 在认真分析施工图纸的基础上进行图纸会审的准备工作，会同业主和设计监理单位进行图纸会审。
⑶ 在施工组织设计和施工方案审定的基础上，进行详细的技术和安全交底。
⑷ 进行铁塔基础检查资料及有关技术资料复核、确认，对测量仪器进行检验、校正和标定。
⑸ 落实原材料抽送检制度，提供材料合格证、试验报告。
2、现场准备
⑴ 复核铁塔基础根开和基础顶面高程。
⑵ 在施工开始前布置施工准备期间所需的动力和照明条件。
⑶ 根据现场情况进行生产设施和场地的平整及布置。
3、机具和物资准备
⑴ 根据施工总进度计划要求合理组织设备、工器具、安全防护用品的进场计划。
制订安装材料的供货计划，以确保连续施工。
⑵ 所有机具经检修检验处于完好状态，检查、检修所有工器具，凡不合格者严禁使用，按照施工总平面布置进行机具和物资的进场、安放、调试工作，保证安全连续施工。
4、材料检查
⑴ 检查铁塔钢结构构件的几何尺寸是否满足设计规范的要求，镀锌层是否受损，构件是否因运输和堆放变形，检查其出厂合格证。
⑵ 核对钢材的规格尺寸，各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或指标中的规定进行核查。
⑶ 检查铁塔构件规格、尺寸和数量是否与订单符合，要求不能缺捆、缺主材、包角钢和大联板，且螺栓、防盗螺栓必须到齐后才可组塔。
⑷ 检查各种安装附材的合格证和相关质量证明文件。
（二）、现场布置
1、外拉线抱杆分解组塔的现场布置
（1）、外拉线抱杆置于带脚钉的塔腿上，以利抱杆根部固定，便于施工人员登塔及操作。
（2）、临时拉线地锚应位于基础对角线的延长线上，距基础中心距离不宜小于1.2倍铁塔高度。
抱杆的受力拉线称上风拉线，该拉线及地锚的选用应经计算确定。
（3）、绞磨宜安置在抱杆所在塔腿的对角线方向，尽量不设在被吊构件侧，其与铁塔中心距离不宜小于1.2倍塔高。
图中编号表示：
1-木抱杆，
2-锁脚绳
3-抱杆拉线
4-起吊滑车组
5-绞磨
6-地滑车
7-攀根绳
8-控制绳
外拉线抱杆分解组塔布置示意图
（4）、抱杆顶部一律使用边滑车，而不使用朝天滑车。
2、抱杆的选择
（1）、35~110kV线路的分解主塔多选用木抱杆，本工程选用Φ180×12000圆木抱杆。
抱杆的顶部应安装抱杆帽，木抱杆根部应加工成倒凸形并绑扎一条短钢绳套。
木抱杆帽外形图木抱杆根部加工形状
图中1-钢管，2-Ф20圆钢，3-Ф18圆钢
（2）、分段吊装时，抱杆应固定在主材外侧；分片吊装时，抱杆应固定在主材里侧；抱杆头部的位置应对准起吊构件。
3、外拉线的布置
（1）、抱杆外拉线的一端固定于抱杆顶端，另一端通过拉线长度调节装置固定于地锚或角铁桩上。
（2）、外拉线钢绳的规格应经计算确定。
起吊重力不大于5kN时，上风拉线用φ12.5钢绳；下风拉线用φ11钢绳。
（3）、拉线长度的调节一般有三种方式可供选用：
第一，用一根硬质圆木<直径φ150~180>，将钢绳在其上缠绕2~4圈，圆木两端绑扎在铁脚桩上利用圆木松紧拉线。
第二，外拉线下端挂走1走1滑车组以便调节拉线长度，滑车组尾绳缠绕角铁桩1~2圈。
第三，通过外拉线松绳收绳器的专用工具调节拉线长度。
（4）、外拉线在地面上的固定方式有三种：
钢管地锚、角铁桩或螺旋地钻。
在受力较大的地方如上风拉线用钢管地锚；坚土地质，下风拉线用角铁桩；泥沼及水田地质用螺旋地钻。
（三）、构件的吊装
1、抱杆在地面移动
将抱杆根部向塔腿移动之前，应检查抱杆四方拉线松紧是否适当，锚装是否可靠，连接是否正确。
用撬杆移动抱杆根部时，抱杆拉线不得解开。
每一次水平移动2~3m，然后调整四方拉线使抱杆垂直于地面。
如果抱杆较重时，可用挂在已立塔腿顶端的起吊钢绳吊起移动。
此时，抱杆根应用尾绳制动，防止突然冲击碰撞塔腿。
2、提升抱杆
（1）、提升抱杆前，应将抱杆贴近主材，然后在抱杆的上部与主材共系一根φ20棕绳套作为抱杆腰绳。
抱杆腰绳不能系的太紧或太松，以抱杆能在腰绳内自由升降为原则。
（2）、将抱杆顶端起吊滑车与腰滑车之间的起吊钢绳固定于抱杆根部。
在已组装的铁塔上端水平材与主材节点处，悬挂一只起吊抱杆的10kN级开口滑车。
（3）、将抱杆根部的起吊钢绳放入起吊滑车内。
放松外拉线，使抱杆处于垂直地面状态。
（4）、启动绞磨，收紧牵引绳，解开抱杆尾端绑扎绳。
随着抱杆的提升，慢慢松出四方拉线，使抱杆沿牵引绳徐徐升起。
抱杆提升到预定高度后，用抱杆根部的钢绳套固定在主材的脚钉处；抱杆根与主材间应垫一块方木及麻袋包裹，抱杆升起的高度应满足起吊构件的要求。
（5）、抱杆根固定后，松开腰绳及牵引绳，同时收紧四方拉线。
调整抱杆的倾斜度（不得超过5度），使其顶端边滑车对准塔身的结构中心，以利构件就位对接。
抱杆倾角调好后，必须固定四方拉线，并在离抱杆根0.5m处，用腰绳将抱杆和主材捆在一起。
松出起吊钢绳，恢复起吊塔片状态。
（6）、抱杆提升过程中应注意的事项：
第一，应注意抱杆与腰绳的摩擦，需专人监视，严防卡阻。
第二，应随抱杆的提升，指挥四方拉线慢慢松出，力求同步，使抱杆始终保持竖立状态，严防拉线松紧不一。
提升抱杆布置图
1-抱杆，2-起吊滑车，3-棕绳套，4-地滑车，5-牵引绳，6-绞磨，7-抱杆拉线
3、构件的吊装
根据抱杆允许吊重的大小及塔身宽度选择分片吊装。
在抱杆承载力容许的前提下，塔体较宽时宜采用分片吊装，塔体较窄时宜采用分段吊装。
分段吊装塔身时应注意事项：
（1）、塔段吊离地面后，应检查方位是否正确。
（2）、当被吊塔段高出已组塔段的上端时，松出攀根绳，使上下端接头对准；然后松出牵引绳，使其就位。
（3）、如果上下端对接不准时，可缓压抱杆拉线调整就位，但不得解开拉线。
4、塔头的吊装
根据塔型的不同，选择合理的塔头吊装方法。
塔头吊装有两个特点：
一是塔头位置高，塔上作业空间小；二是各种塔型的头部结构不相同。
干字型、上字型塔的塔头均可按吊装塔身的操作方法进行。
干字型铁塔的横担利用地线支架吊装。
上字型塔横担利用抱杆伸出塔身外吊装。
酒杯型塔、猫头型塔的横担<或中横担>应利用抱杆起吊。
根据横担的质量决定采用分片、分段或整体吊装。
5、抱杆的拆除
当铁塔组立完毕后即可拆除抱杆，具体步骤如下：
（1）、将转向滑轮挂于塔头顶端，注意悬挂点应选在铁塔主材的节点处，且节点处的螺栓应全部拧紧。
（2）、牵引钢丝绳系于抱杆重心以上、控制大绳系于抱杆根部。
拆除抱杆拉线。
（3）、牵引钢丝绳，使钢丝绳受力，拆除抱杆底部固定装置。
抱杆根部绑一条φ18棕绳。
（4）、用绞磨下落抱杆。
下落过程中调整控制大绳，使抱杆不与塔材相碰。
随着抱杆的下降，慢慢收紧四方拉线，使抱杆沿牵引绳徐徐降落。
下落到一定高度在塔身适当位置引出塔身外后拉至地面
（四）、螺栓、防盗、防松、脚钉的安装
（1）本工程全塔采用4.8级螺栓联结，螺栓规格必须符合设计要求，并根据其无扣长按通过厚度进行安装，不能以大代小或以小代大。
螺杆应与构件面垂直，螺栓平头面与构件间不得有空隙，螺栓有扣部分不应进入剪切面。
螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：
对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。
必须加垫片者，每端不宜超过两个垫片。
本工程的铁塔螺栓的穿向见图9，耐张塔螺栓穿向应符合：
对立体结构：
水平方向由内向外；垂直方向由下向上。
对平面结构：
顺线路方向，由小号侧穿入或按统一方向穿入；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（指面向受电侧，下同）；垂直方向由下向上。
（2）螺栓紧固应用力臂较长的扳手，扳手的开口应与螺帽配套，防止扳手打滑损坏螺帽的棱角及锌层。
各种规格螺栓的扭拒值必须达到：
螺栓规格
单位
扭拒值
M12
N.cm
4000
M16
N.cm
8000
M20
N.cm
10000
M24
N.cm
25000
（3）铁塔10m以下加装防盗螺目，加装防盗螺母的螺栓需根据防盗螺母的厚度相应加长，防盗螺栓应在铁塔组立好后一次安装完，且必须将防盗螺栓紧固到设计要求的扭力矩。
（4）除防盗螺栓外，其它螺栓全部安装防松螺栓。
防松螺栓的防松扣紧螺母，必须在架线附件安装完毕且螺栓已复紧后再进行安装。
（5）脚钉安装应符合设计要求和规范要求，脚钉弯钩一律朝上且在同一直线上。
各塔型脚钉置放位置规定如下：
单回路铁塔脚钉安装在D基础墩所在的铁塔主材上，双回路铁塔脚钉安装在B、D基础墩所在的铁塔主材上。
（五）、接地引下线的安装
接地引下线连接孔为双孔，统一按17.5x2孔径，间距50,竖向排列。
各腿均有接地孔。
位置如图。
一般安装在AC腿的侧面。
多余接地孔不补螺栓。
接地孔高度位置一般按施工图加工，可结合接地引下线联板加工图（见下图）适当调整100~150，保证引下线联板能正常安装。
接地引下线联板与接地圆钢连接加工图
（六）、塔材保护
（1）、绑扎点处严禁钢丝绳与塔材直接接触，必须用麻片和木条衬垫。
（2）、上拉线、承拖绳应尽量绑扎在包角钢处，用圆木进行加强衬垫。
（3）、起吊过程中，负责收放控制绳的施工人员，应随时密切注意起吊构件与塔身的距离，使构件在起吊过程中与塔身保持0.3~0.5m的距离，严禁起吊构件与已组好的塔材相碰撞，损伤塔材。
（4）、上塔人员必须穿软底鞋。
（5）、地面组片时，构件下方必须用木方衬垫。
构件的摆放位置应合理，起吊时严禁构件在地面拖行，并清除周围石块。
六、劳动力配置
施工人员配置表
项目
人数
任务
技工
民工
合计
现场指挥
1
1
全面负责指挥
安全负责人
1
1
负责现场施工安全
测工
1
1
监视或调整抱杆
技术员
1
1
负责看图，地面组装，解决各种技术问题
高空组装
5
5
提升抱杆，塔材就位，紧固螺栓
地面组装
2
4
6
负责地面组装，绑吊点
牵引系统
1
3
6
负责开磨，倒磨绳，拉磨尾绳
地面辅助
1
3
4
负责地面清材，提升付铁，吊小件等
合计
16
10
25
七、主要工器具配置
工器具配置表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
圆木抱杆
Ｏ180×12000
付
1
带帽带座
2
抱杆脚钢绳
Ф9.3×3m
根
1
带帽带座
3
钢丝绳
Ф12.5×50m
根
3
4
钢丝绳
Ф11×50m
根
4
外拉线
5
钢丝绳
Ф9.3×5.0m
根
1
6
起重滑车
2T，单轮，开口
只
4
7
角铁桩
∟75×8×1500
根
12
8
花栏螺丝
M22
副
4
9
钢丝绳
Ф11×200m
条
1
10
机动铰磨
3T
台
2
11
钢丝绳
Ф12.5×3m
条
1
12
钢丝绳
Ф12.5×8m
条
4
13
钢丝绳
Ф12.5×15m
条
1
14
起重滑车
3T、单轮、开口
只
2
15
钢丝绳
Ф11×15m
条
2
16
钢丝绳
Ф11×60m
条
2
17
白棕绳
Ф18×100m
条
4
18
铝滑轮
5T、Ф90单轮
只
4
19
卸扣
M16
只
8
20
卸扣
M20
只
8
21
卸扣
M24
只
8
22
卸扣
M12
只
6
24
铁锤
7.2kg、1.8kg
把
2、6
25
尖扳手
Ф16×300
把
8
26
尖扳手
Ф20×350
把
8
27
圆锉
Ф16×300
把
2
28
钢锯
把
2
29
钢钎
Ф25×2000
根
4
30
方木
150×150×800
根
30
31
木抱杆
Ф140×8000
根
1
32
补强圆木
Ф180×6000
条
1
33
经纬仪
台
1
34
木杠
Ф80×2000
根
5
35
双钩
2T
把
4
八、质量保证措施
（一）、质量管理措施
1、建立完善的质量管理机构，明确各级质量管理职责。
2、严格执行《质量奖惩制度》，通过现场的及时检查，把质量与效益密切挂钩，重奖重罚，杜绝质量事故，遏制质量缺陷。
3、严格按照设计图纸、项目法人和监理工程师的文件、现行国家标准及施工合同进行施工，并随时接受监理工程师的检查和监督。
4、全体施工人员在施工前，必须认真学习施工及验收规范，认真熟悉设计图纸和改线施工方案，做好技术交底工作。
5、加强材料的质量检验，随时检查现场导地线、金具、绝缘子等情况。
实行材料站抽检、现场全检制度，并建立跟踪台帐。
6、建立验收、保管制度，对导地线、金具、绝缘子等要严格验收，做好验收记录，确认不合格的要拒收，发现问题及时向监理、业主报告。
7、加强对已架设完的导线质量检验，严格三级验收制度，发现问题及时解决，避免质量事故的发生。
8、认真开展质量活动，分析施工中出现的质量问题，研究制定处理方案。
9、加强质量薄弱环节的控制，避免质量通病的出现。
对易发生的质量通病，事先制定好切实可行的预防措施，做到责任到人、措施具体可行。
10、加强保护导线质检人员建设。
选用有经验的施工人员经培训后充当质检人员，确保质检人员的技术素质和思想素质。
应赋予现场质检人员处置导线损伤鉴别的权力，使其真正起到监督质量的作用。
11、机具的选择有利于保护导线，可能与导线相接触的临锚钢丝绳应尽量使用带有橡胶套的钢丝绳。
（二）、组塔施工质量保证措施
1、全体施工人员在施工前，必须认真学习施工及验收规范，认真熟悉设计图纸和组塔手册，熟知组塔操作方法。
2、铁塔基础必须经过中间验收检查，合格后方能进行立塔施工。
3、施工前，对塔材进行一次检查验收，对缺孔和钻错孔提前发现，对弯曲塔材应按规范要求给予校正。
对无法校正的，应与生产厂家联系处理。
4、组装困难时，要找出原因，塔材不得带内应力强行安装。
5、塔材在装卸过程中要轻上轻下，严禁野蛮装卸。
运输塔材的车厢内应垫方木或草袋，防止在车辆行驶中缓冲对塔材损伤。
6、螺栓规格、穿向应严格按要求使用，进行正确组装，吊装前要有专人复检，以免发生错误。
7、吊装塔材的钢丝绳不得直接绑扎在塔材上，应绑扎在构件节点处，并加软物铺垫保护，防止塔材变形和磨损镀锌层。
钢丝绳在角钢上以自锁紧方式绑扎时，应在角钢内侧加适当直径的圆木以防止角钢绑扎点处变形。
8、铁塔组立完成后要及时进行自检，处理缺陷，及时填报施工记录。
9、铁塔组立后，螺栓必须全部紧固一次，架线后再紧固一次。
每基紧固率必须达到规范要求。
10、铁塔倾斜值应在螺栓紧固后进行，当超标时在铁塔底座垫一定厚度的铁板使其倾斜值符合《规程》要求。
自立塔组立质量等级评定标准和检查方法表
序号
性质
检查（检验）项目
评级标准（允许偏差）
检查方法
合格
优良
1
关键
部件规格、数量
符合设计要求
与设计图纸核对
2
关键
节点间主材弯曲
1/750
1/800
弦线、尺量
3
关键
转角、终端塔向受力反方向侧倾斜
大于0，并符合设计要求
600以下转角塔，3‰；600以上转角塔、终端塔5‰，架线后检查
经纬仪测量
4
重要
直线塔结构倾斜（‰）
一般塔
3
2.4
经纬仪测量
高塔
1.5
1.2
5
重要
螺栓与构件面接触
及出扣情况
符合《规范》第6.1.3条
紧密一致
观察
6
重要
螺栓防松
符合设计和《规范》
无遗漏
观察
7
重要
螺栓防盗
符合设计和《规范》
无遗漏
观察
8
一般
螺栓紧固
符合设计和《规范》
齐全紧固
观察
9
一般
螺栓紧固
符合《规范》第6.1.6条
组塔后95%，架线后97%
扭矩扳手检查
10
一般
螺栓穿向
符合《规范》第6.1.4条
一致美观
观察
11
外观
保护帽
符合设计和《规范》
平整美观
观察
九、安全保证措施
1、施工前，施工负责人应熟悉作业程序。
对各位置人员进行安全技术交底。
施工现场应设置安全监护人。
2、对所有组塔施工人员进行安全学习、考试，合格后方可上岗。
3、参加高空作业的人员必须进行体格检查，不宜从事高空作业的人员不得高空作业。
高空作业人员等特殊工种人员要持证上岗。
4、所有人员必须听从施工负责人的统一指挥。
5、对工器具进行施工前检验、检修。
严禁不合格的工器具进入施工现场。
6、进入组塔现场人员必须戴安全帽。
塔上人员必须系安全带、安全绳，穿软底胶鞋。
7、施工现场不准穿拖鞋，高空人员不准穿硬底鞋。
施工人员中午严禁饮酒。
非施工人员不得进入作业区。
8、铁塔地面组装场地应平整，障碍物应清除。
在成堆的角钢中选料应由上往下搬动，不得强行抽拉。
9、组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人。
10、吊件制动应牢固可靠，防止吊件撞击铁塔及抱杆。
11、起吊塔材时，起吊重量不得超过规定重量。
钢丝绳、卸扣、滑轮等不得过负荷使用。
麻绳、钢丝绳不得打结后使用。
12、塔材就位时，禁止用手指插入螺孔找正。
13、绞磨的受力磨绳，应在磨芯下方或内侧，缠绕圈数不得少于5圈，拉磨尾绳的人员应距绞磨2.5m以外，不允许站在磨尾绳盘圈的中间，不得以松尾绳的方法调整起吊构件。
14、起吊钢丝绳的折旧系数（见下表）
钢丝绳表面磨损或锈蚀量（%）
10
15
20
25
30～40
﹥40
折减系数（%）
85
75
70
60
50
0
15、钢丝绳千斤一般绑扎于塔材K节点处，塔材应用软物包裹。
16、有滑轮使用时及手板葫芦挂钩都应用铁丝绑扎封口，以防使用过程中意外脱落。
17、塔材及工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上，以免掉落伤人。
高空作业不准往下扔工器具，各种塔材或工具应用小绳传递。
18、分片组装铁塔时，带铁应能自由活动，螺帽应出扣；自由端朝上时，应绑扎牢固。
19、塔片就位时应先低侧后高侧；主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在吊件上作业。
20、起吊过程中，抱杆不得与吊件、塔身相碰。
21、临时拉线对地夹角不得大于600。
且各种地锚不得使用树桩、大石头代替。
22、木抱杆使用前，应仔细检查，抱杆组装不直度≤7‰。
23、当天工作完成后，应对抱杆、钢丝绳等受力部件进行检查并做好必要的安全保险措施。
第二天开工前检查无误后方可施工。
24、遇有雷雨、暴雨、浓雾、五级及以上大风时，不得组塔作业。
25、雷雨季节施工应及时安装永久接地。
26在带点线路附近高空作业时，距带电体的最小安全距离必须满足下表的要求：
距带电体最小安全距离（m）
带电体电压等级（kV）
项目
10
35
110
220
330
500
工具、构件、导地线与带电体的距离
2.0
3.5
4.0
5.0
6.0
7.0
工作人员的活动范围与带电体的距离
1.7
2.0
2.5
4.0
5.0
6.0
在带电体附近作业时，须做好接地。
27、主要危险源辨识：
主要危险源辨识及控制一览表
序号
危害名称
出现危害的作业点
控制措施
1
高处坠落
高处作业
加强安全教育，保证人人持证上岗；正确使用劳动防护用品；加强安全监督，保证有人作业就有人监督，作业前，做好安全技术交底，严禁酒后上班
2
物体打击
高处作业
高处作业人员要佩带工具袋，必要时要增加报数绳；高处作业下方设置警戒区，有醒目标志；上下作业要协调，有专人监护；
3
机械伤害
施工现场
机械操作必须持证上岗；正确使用劳保用品；操作机械时注意周围警戒，提升作业时，下方严禁站人或通过
4
触电伤害
施工现场
严格按照三相五线制配电，实行三级配电二级保护；电工持证上岗，严禁无证操作；定期检查电线路、设备、确保电设备处于完好状态
5
起重伤害
吊装作业
起吊前要检查起重机械、钢丝绳、地锚等，保证良好状态；司机、指挥员均必须持证上岗，吊点不符合设计要求位置、吊物重量不明不许吊装；起吊信号必须准确，传递清楚
6
噪音伤害
机械作业
对噪音较大的作业，严格控制作业时间，做到体息时间内尽量不加班；作业人员戴防噪音耳塞；作业区域尽量远离居住场所
7
其它伤害
参加施工人员必须经过三级安全教育，提高施工人员的安全意识。
作业时必须遵守《安全操
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