煤矿机电防爆电气设备防爆标准.doc

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煤矿机电设备防爆标准

一、井下防爆电气设备基础知识及相关标准

(一)防爆电气设备标准

1、电气设备的允许最高表面温度。

表面可能堆积粉尘时150度,采取防尘堆积措施时450度,防爆电器设备的使用环境为-20度—40度。

2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒,电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置,并具有放松动、防拔脱装置。

3、对不同的额定电压和绝缘材料,电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求。

单位(mm)

额定电压

36

127

660

1140

3300

6000

10000

电气间隙

4

6

10

18

36

60

100

爬电距离

4

6

12

24

45

85

125

4、具有电气或机械闭锁装置,有可靠的接地及防治螺钉松动装置。

5、防爆电器如果采用塑料外壳,需采用不燃性或难燃性材料制成,表面绝缘阻值大于1*10还必须承受冲击实验和热稳定实验。

(二)防爆电器设备的防爆原理

1、隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在外壳中,这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开,还有当进入壳内的爆炸性气体混合物爆炸时外壳不被炸坏,也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。

2、增安型电气设备是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度。

3、本安型是通过限制电路的电气参数(主要指在规定地实验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应不能点燃规定的爆炸性混合物的电路)限制放电能量实现电气防爆。

二、失爆现象

失爆是指电气设备失去了耐爆性和隔爆性。

常见的失爆现象有以下几种:

(一)连接螺栓失爆现象

1、缺螺栓、弹垫或螺母,螺栓或螺孔滑扣,螺栓折断在螺孔中。

2、弹垫未压平或螺栓松动,弹垫断裂或无弹性(偶尔出现弹垫断裂或无弹性,检查该防爆面若间隙不超限,更换弹垫后不为失爆)。

3、使用塑料或轻合金材料自制的螺母或螺栓。

4、护圈式或沉孔式紧固件紧固后,螺栓头或螺母上平面超过护圈或沉孔。

5、螺孔与螺栓不匹配,弹垫规格与螺栓不相适应。

6、设备同一部位螺栓、螺母等规格应一致。

钢紧固螺栓伸入螺孔长度不小于螺栓直径尺寸,铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够必须上满扣。

7、螺孔螺栓没有外漏3-5丝者(包括带螺帽)

8、压线板可以不加弹垫,但两端不一致的。

(二)电缆引入引出装置的失爆现象

1、密封圈老化失去弹性、变质、变形,有效尺寸配合间隙达不到要求,起不到密封作用。

2、密封圈外径与进出线装置内径差值超过下表规定的;密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍,但不小于10mm;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但不小于4mm。

密封圈外径

外径与进线装置内径间隙

3、密封圈内经与引入电缆外径差大于1mm以上。

4、密封圈的单孔内穿入多根电缆。

密封圈割开套在电缆上。

5、密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑,锯齿差大于2mm以上。

6、密封圈没有安全套在电缆护套上。

7、线嘴压紧没有余量(螺旋式进线嘴压紧后应外漏1-3丝,倒角,车削槽间距不算;压盘式进线嘴压紧后应外漏3-5mm)

8、线嘴内缘压不紧密封圈,或密封圈端面与器璧接触不严,或密封圈能活动。

9、电缆压线板未压紧电缆,压扁量超过电缆直径的10%,用单手搬动喇叭嘴时能上下活动。

在引入引出装置外轻易来回抽动电缆。

10、密封圈与电缆护套间包扎其他物品。

空闲进线嘴缺挡板或挡板直径小于进线嘴内径2mm以上,挡板厚度小于2mm。

11、挡板放在密封圈里面或线嘴的金属垫圈放在密封圈与挡板之间。

12、进线装置破损不齐全;大小密封圈套筒,一个进线嘴用多个胶圈。

13、线嘴与密封圈之间之间没有金属圈,密封圈装反(可切削端头朝外)。

(三)外壳、腔内的失爆现象

1、使用未经国家法定的检验单位发证生产的防爆部件。

2、隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm,凹坑深度超过5mm。

3、隔爆腔内、外有绣皮脱落。

电气闭锁不起作用。

4、闭锁装置不符合规定,不齐全,变形损坏起不到机械闭锁作用。

5、外壳透明件破裂、凹坑。

腔内随意增加电器零部件,造成空腔容积变化。

接线柱、绝缘座管烧坏,是两个空腔连接的。

6、腔内壁未均匀的涂耐弧漆,而使用调和漆、磁漆的。

(四)防爆面失爆现象

隔爆结合面应保持光洁,完整须有防锈措施,如电镀、磷化、防锈油。

1、隔爆结合面结构参数符合以下规定,否则为失爆:

(1)平面、圆筒隔爆结构

①电气设备

静止部分隔爆结合面,操纵杆与杆孔隔爆结合面以及隔爆绝缘套管隔爆结合面的最大间隙或直径差W和隔爆结合面的最小有效长度L;螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度L1;转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差W和最小有效长度L必须符合下表规定,但快动门或盖的隔爆结合面的最小有效长度L必须不小于25mm。

结合面形式

L(mm)

L1(mm)

W(mm)

外壳容积V(升)

平面、止口或圆筒结构

6.0

12.0

25.0

40.0

6.0

8.0

9.0

15.0

0.30

0.40

0.50

-----

----

0.4

0.5

0.6

带有滚动轴承的圆筒结构

6.0

12.5

25.0

40.0

----

----

----

----

0.40

0.50

0.60

-----

0.4

0.5

0.6

0.8

②操纵杆,操纵杆直径d与结合面长度L之间符合下表。

操纵杆d直径(mm)

隔爆结合面长度(mm)

③隔爆结合面粗糙度不得大于6.3,操纵杆粗糙度不大与3.2。

2、隔爆面上,在规定长度L及螺孔边缘的最短有效长度(Ld)范围内,如发现有下列缺陷者为失爆。

(1)对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆面上,每平方厘米不得超过5个,10mm的隔爆面上超过2个。

(2)偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度大于0.5mm,其剩余无伤隔爆面有效长度小于规定长度的三分之二(无伤隔爆面有效长度可以几段相加)。

3、隔爆面上不准涂油漆、无意造成油漆痕迹,当场擦掉,不为失爆。

4、隔爆面有锈迹,用面纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀。

(云影擦掉锈蚀后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉)。

5、用螺栓固定的隔爆面,参见“连接螺栓的失爆”。

隔爆结合面使用密封圈,检修后未安装密封圈,密封圈破损、断裂或外漏的。

6、隔爆结合面法兰厚度小于原设计的85%。

(五)接地装置的失爆现象

接地的目的是防止电气设备外壳带电而危机人身和矿井安全。

当电气设备绝缘损坏时,正常情况下不带电的金属外壳等将带电,会造成人身触电或对地放电产生电弧而引起瓦斯爆炸。

凡出现下列现象的与电气设备失爆同等对待:

1、电压在36V以上电气设备未装设保护接地装置。

多台设备串联接地。

2、未用符合要求的钢管(钢板)制作的接地极。

3、接地阻值、接地连线不符合《规程》要求的。

4、外接地螺栓规格不符合下述规定的:

(1)功率大于10KW的电气设备,

(2)功率在5-10KW的电气设备,

(3)功率在0.25-5KW的电气设备,

(4)功率不大与250W且电流不大于5A的电气设备,

5、内接地螺栓规格不符合下述规定的:

(1)导线芯线截面不大于35mm²时,内接地螺栓直径应与连接导线芯线的螺栓相同;

(2)导线芯线截面大于35mm²时,内接地螺栓直径应不小于芯线接地螺栓的一半,但至少应等于连接35mm²芯线所用的螺栓的直径;

6、在设备标示的接地位置外加装螺丝接地的,或多处接地点但只接地一处的。

接地装置部件不齐全的。

7、接地装置安装不牢固(但放置在水沟的不受此限制)、放置在水沟未被水淹的。

使用电动机底座螺栓作为地线连接点的。

(六)接线

1、电缆不合格接头:

鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口,与电气失爆同等对待。

(1)鸡爪子①橡套电缆不采用硫化热补或同等效能冷补的;②电缆(包括4小线)不采用接线盒接头;③铠装电缆不采用接线盒或不灌绝缘充填物,或充填物没有灌倒三岔口以上,或绝缘胶裂纹的,或充填不严密的。

(2)羊尾巴:

电缆末端未加装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴;电气设备接线嘴(包括5小电器)2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。

(3)明接头:

电气设备与电缆有裸露的导体或或未经审批且安全措施不到位、条件不允许而进行明火操作的均属明接头。

(4)破口:

①橡套电缆的护套破损、露出芯线或露出屏蔽线网者。

②橡套电缆护套破损伤痕深度达到电缆护套厚度二分之一以上,长度达20mm,或延围长三分之一以上的。

(5)电缆护套伸入器璧长度小于5mm大于15mm的

2、隔爆开关接线腔由电源侧进出线至负荷侧接线或负荷侧进线至电源侧接线,控制喇叭口接动力线。

(七)照明灯具

1、防爆安全型灯具把卡口改为螺口的,不能提前断电的。

2隔爆型灯具装设的电气连锁功能失灵的。

(八)井下使用非防爆电器设备或电气设备超过其额定容量;采用非阻燃性材料制作遮拦防护设备的。

(九)井口房和通风机房附近20米内,使用火炉或有烟火的

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