材料性能与测试真题精选.docx
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材料性能与测试真题精选
[填空题]1简述摆式仪测定路面抗滑性能时怎样校正滑动长度？
参考答案：
校核滑动长度：
①用扫帚扫净路面表面，并用橡胶刮板沥清除摆动范围内路面上的松散粒料。
②让摆自由悬挂，提起摆头上的举升柄，将底座上垫块置于定位螺丝下面，使摆头上的滑溜块升高。
放松紧固把手，转动立柱上升降把手，使摆缓缓下降。
当滑块上的橡胶片刚刚接触路面时，即将紧固把手旋紧，使摆关固定。
③提起举升柄，取下垫块，使摆向右运动。
然后，手提举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的过缘刚刚接触路面。
在橡胶片的外边摆动方向设置标准尺，尺的一端正结准该点，再用手提起举升柄，使滑溜块向上抬起，并使摆继续动动至左边，使橡胶片返回落下再一次接触地面，橡胶片两次同路面接触点的距离应在126mm左右。
若滑动长度不符合标准时，则升高或降低仪器底正面的调平螺丝来校正，但需调平水准泡，重复此项校核直至滑动长度符合要求，而后，将摆和指针置于水平释放位置。
校核滑动长度时应以橡胶片长边刚刚接触面为准，不可借摆力量向前滑动，以免标定的滑动长度过长。
4.用喷壶的水浇洒试测路面，并用橡胶刮板除表面泥将。
5.再次洒水，并按下释放开关，使摆在路面滑过，指针即可指示出路面的摆值。
便第一次测定，不做记录。
当摆杆回落时，用左手接住摆，右手提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并使摆杆和指针重新置于水平释放位置。
6.得复5的操作测定5次，并读记每次测定的摆值，即BPN，5次，数值中最大值与最小值的差值不得大于3BPN。
如差数大于3BPM，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定为止。
取5次测定的平均值作为每个测点路面的抗滑值，取整数，以BPN表示。
7.在测点位置上用路表温度计测记潮湿路面的温度，精确至1℃。
8.按以上方法，同一处平行测定不少于3次，3个测点均位于轮迹带上，测点间距3~5m。
该处的测定位置以中间测点的位置表示。
每一处均取3次测定结果的平均值作为试验结果，精确至1BPN。
[填空题]2简述粗集料磨耗试验的试验过程？
参考答案：
1.将待测试样过筛后，取圆孔筛10~20mm或方孔筛
9.5~
13.2mm的部分用于制作试件。
2.安装好试模，并在试模内表面涂抹一层肥皂水，烘于待用。
3.用镊子夹起集料颗粒，将其单层排列在试模内，较平整的面放在模底。
一块试模中排布的集料颗粒不得少于24块。
4.集料颗粒之间的空隙用细砂
0.1~
0.3mm填充，填充高度约为颗粒高度的3/4，用洗耳球吹实找平，并吹去多余的部分。
5.在环氧树脂中按比例加入固化剂，再加入
0.1~
0.45mm的细砂拌和均匀，要求环氧树脂：
固化剂：
细砂之间的比例为1g：
0.25mL：
3.8g。
2块试件大约需环氧树脂30g、固化剂
7.5mL、细砂114g。
然后将拌制好的环氧树脂砂浆填入试模，并用热的油灰刀抹平。
注意环氧树脂砂浆尽可能地填充密实，且不要碰动排好的集料颗粒。
6.常温下养生24h后拆模，除去多余的砂浆和松散的砂粒。
7.试验操作之间，让磨耗机在溜砂状态下空转一圈，事先在转盘上留有一层砂。
8.称出平行试验的2块试件的各自质量，记作，准确至
0.1g。
将试件分别放入2个托盘内，使其径向相对，集料裸露面的底面朝向转盘，然后将配重放在试件上。
9.在连续不断的溜砂状态溜砂速率700~900g/min下，以28~30r/min的转速转动转盘100圈，要求溜砂宽度能够覆盖整个试件宽度。
转动结束后，观察试件有无异常现象。
如下常，重复上述步骤，再磨400圈。
这一过程即可一次连续完成，也可分4个100圈4欠完成。
10.全部磨耗试验完成后，取下试件，清除试件表面残留砂子，称出每个试件的质量。
[填空题]3叙述水泥凝结时间的测定过程？
（测定方法？
）
参考答案：
1.以标准稠度时的水泥净浆为测定凝结时间的材料，将该净浆装满圆台形的试模，插捣、振实、刮平，立即放入湿气养护箱中。
记录净浆搅拌时水泥全部加到水中的时刻，作为测定凝结时间的起始时间。
2.首先进行初凝时间的测定。
待测试样在养护箱中养护至距起始时间30min时，进行第一次测定。
将试样从养护箱中取出，放在已更换了初凝用试针的标准维卡仪下，调整试针与水泥净浆的表面刚好接触。
拧紧螺丝，稍停片刻，突然打开，使试针垂直自由地沉入水泥净浆中。
观察试针停止下沉或释放试针30s时试针的读数，当试针下沉至距底板4mm±1mm时，表征水泥达到初凝状态。
由起始时间到初凝状态出现所经历的时间定义为初凝时间，用“min”表示。
如未达到规定下沉状态，则继续养护，再次测定，直至测试结果呈现规定的状态。
3.接着继续进行终凝时间的测定。
先将有水泥试样的圆台形试模从玻璃板上取下，翻转，直径大端朝上、小端朝下地放在玻璃板上，然后将试样放入养护箱中继续养护。
在接近终凝时间时，每隔15min测定一次，直到终凝试针沉入水泥试件表面
0.5mm时，即只有试针在水泥表面留下痕迹，而不出现环形附件的圆环痕迹时，表征水泥达到终凝状态，由起始时间到出现规定状态所经历的时间定义为终凝时间，用“min”表示。
[填空题]4电阻应变片的安装方法及注意事项？
参考答案：
1.检查分选：
外观检查（借助放大镜肉眼检查，无气泡、霉点、锈点、外观平直）；阻值检查（用1%Ω精度万用表检查，无短路、断路，同一测区应变片阻值相差不大于
0.5Ω）。
2.测点检查：
初步定位（确定测点的大致范围，比应变片周边宽3~5cm的测区）；测点检查（检查测点处的表面状况，平整、无缺陷、无裂缝）；打磨（磨光机或1号砂纸打磨，平整、无锈、无浮浆）；清洗（脱脂棉、纱布蘸丙酮或无水乙醇清洗，干擦时无污染）；准确定位（准确画出测点的纵横中心线，纵线应与主应变方向一致）。
3.粘贴：
上胶（用合适的小灰刀在测点均匀涂上预先调制好的一层薄胶，应变片的定位标志应与十字中心线对准）；挤压（将应变片放在定位线上，盖上塑料薄膜，用手指沿一个方向挤压，挤出多余的胶；胶层应尽可能薄，挤出时注意保持应变片不滑移）；加压（根据粘胶特性，在应变片上稳压一段时间；应达到粘胶的初凝时间）；粘贴端子（接线端子靠近应变片引出线用贴片胶粘贴，胶达到强度后无松动、脱落）。
4.固化处理：
自然干燥（根据自然条件和粘胶特性确定时间，粘胶强度达到要求）；人工固化（粘胶达到初凝时间后用红外线灯照射或电吹风吹热风，加热温度不超过50℃，受热均匀）。
5.粘贴质量检查：
外观检查（借助放大镜肉眼检查；位置准确、无气泡、粘贴牢固）；阻值检查（用万用表检查；无短路、断路）；绝缘检查（用万用表200MΩ档检查，应达到50MΩ以上）。
6.导线连接：
引出线绝缘（应变片引出线底下涂粘贴胶或贴胶布；引出线不能短路）；导线焊接（用电洛铁、焊锡把应变片引出线和测量导线焊接在接线端子；焊点应圆滑、无虚焊）；固定导线（用粘胶或胶布固定测量导线；轻微摇动导线不影响焊点）。
7.防潮防护（焊接完成，用万用表检查测量导线连接应变仪的一端，应略大于应变片阻值（含导线电阻）后，在应变片和接线端子涂上防潮胶；涂胶面积应大于应变片周边宽约1cm，特殊环境还应增加防机械损伤的缓冲层）。
[填空题]5叙述沥青针入度的测试步骤？
参考答案：
1.将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm。
盖上盛样皿，以防落入灰尘。
盛有试样的盛样皿在15℃~30℃室温中冷却1~
1.5h、1.5~2h或2~
2.5h后移入保持规定试验温度±
0.1℃的恒温水槽中1~
1.5h、1.5~2h或2~
2.5h。
调整针入度仪使之水平。
检查针连杆和导轨，以确认无水和其他外来物，无时显摩擦。
用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准针，并擦干。
将标准针插入针杆，用螺丝固紧。
按试验条件，加上附加砝码。
2.将盛用试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上，慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触。
拉下刻度盘的拉杆，使之与针连杆顶端轻轻接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。
开动秒表，当秒表指针下指向5s的瞬间，用手紧压针入度仪按钮，使标准针自动下落贯入试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。
3.压下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或位移指示器的读数，准确至
0.5。
同一试样试验后应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放入恒温水槽，使平底玻璃皿中的水温保持试验温度。
每次试验应换一根干净标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布揩净，再用于棉花或布擦干。
4.测定针入指数PI时，按同样的方法分别在15℃、25℃、30℃、3个温度条件下分别测定沥青的针入度。
[填空题]6叙述锚杆拉拔力的测试过程？
参考答案：
①根据试验目的，在隧道围岩指定部位钻锚杆孔。
孔深在正常深度的基础上稍作调整，以便锚杆外露长度大些，保证千斤顶的安装；或采用正常孔深，将待测锚杆加长，从而为千斤顶安装提供空间。
②按照正常的安装工艺安装待测锚杆。
用砂浆将锚杆口部抹平，以便支放承压垫板。
③根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。
④在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移量测设备与仪器。
⑤通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力。
视需要从千分表读取锚杆尾部的位移，绘制锚杆拉力-位移曲线，供分析研究。
[填空题]7叙述沥青延度的测试步骤？
参考答案：
1.将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。
2.将准备好的沥青试样仔细自试模的一端向另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模，灌模时应注意勿使气泡混人。
试件在室温中冷却30~40min，然后置于规定试验温度±
0.1℃的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平。
沥青的刮法应自试模的中间刮向两端，且表面应刮平滑。
将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1~
1.5h。
3.检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。
将延度仪注水，并保温达试验温度±
0.5℃。
将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。
水面距试件表面应不小于25mm。
4.开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。
此时应注意，在试验过程中，水混应始终保持在试验温度规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动。
当水槽采用循环水时，应暂时中断循环，停下水流。
在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时，则应在水中加入洒精或食盐，调整水密度与沥青试样密度相近后，重新试验。
5.试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以cm表示。
在下常情况下，试件延伸时应成维尖状，拉断时实际断面接近于零。
如不能得到这种结果，则应在报告中注明。
[填空题]8叙述防撞护栏的分类及其特点？
（适用范围？
）
参考答案：
护栏的形式按刚度的不同可分为柔性护栏、根据不同的道路条件及设置位置，其防撞性能要求不同。
设置于公路路基上的护栏，按防撞等级划分为
A、S两级；中央分隔带护栏其防撞等级划分为
Am、Sm两级。
A级适用范围，高速公路、汽车专用一级公路。
S级适用范围路侧特别危险需要加强保护的路段。
Am适用范围高速公路、汽车专用一级公路。
Sm适用范围中间带内有重要构造物，需加强保护的路段。
[填空题]9叙述沥青抗老化的测试步骤？
参考答案：
一、沥青薄膜加热试验：
1.把烘箱调整水平，使转盘在水平面上以
5.5r/min±1r/min的速旋转，转盘与水平面倾斜角不大于3。
温度计位置距转盘中心和边缘距离相等。
2.在烘箱达到温度160℃后，将盛样皿迅速放入烘箱内的转盘上，并关闭烘箱门和开动转盘架，使烘箱内温度回升至162℃时开始计时，连续5h并保持温度163℃±1℃。
但从放置盛样皿开始至试验结束的总时间，不得超过
5.25h。
3.加热后取出盛样皿，放入干燥器中冷却至室温后，随机取其中两个盛样皿分别称其质量，准确至1mg。
注意，即使不进行质量损失测定的，亦应放入干燥中冷却，但不称质量，然后进行以下步骤。
4.将盛样皿置一石棉网放回163℃±1℃的烘箱中转动15min；然后，取出石棉网和盛样皿，立即将沥青残留物样品刮入一适当容器内，置于加热并适当搅拌使充分融化达流动状态。
5.将热试样倾入针入度盛样皿或延度、软化点等试模内，并按规定方法进行针入度等各项薄膜加热试验后残留物的相应试验。
如在当日不能进行试验时，试样应在容器内冷却后放置过夜，但全部试验必须在加热后72h内完成。
二、沥青旋转薄膜加热试验：
1.需要测定加热质量损失的两个盛样瓶放入干燥器中冷却到室温后称取质量，准确至1mg。
2.将需要测定加热后测定其它性质的盛样瓶，趁热置于烘箱的环形架中各个瓶位中，同时将测定质量损失的两个盛样瓶放入烘箱的瓶位中，关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15r/min±
0.2r/min速度转动着的盛样瓶的试样，持续85min，但烘箱的温度应在10min回升到163℃±
0.5℃，使在163℃±
0.5℃温度受热时间不少于75min。
若10min内达不到试验温度时，试验不得继续进行。
3.到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倾至一洁净容器内混匀，以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。
所有试验项目应在72h内全部完成。
4.将进行质量损失试验的试样放入真空于燥器中，冷却至室温，称取质量准确至1mg。
此瓶内的试样即予废弃，不得重复加热用不进行其它性质的试验。
[填空题]10简述隧道衬砌厚度的几种检测方法？
参考答案：
隧道衬砌厚度检测方法有：
冲击－回波法、超声发射法、激光断面仪法、地质雷达法和直接测量法等。
[填空题]11用洛杉机法测定粗集料磨耗损失的步骤？
参考答案：
1.将不同规格的集料用水冲洗干净，置烘箱中烘于至恒重。
2.对所使用的集料，根据实际情况按表T0317－1选择最接近的粒级类别，确定相应的试验条件，按规定的粒级组成备料、筛分。
其中水泥混凝土用集料宜采用A级粒度；沥青路面及各种基层、底基层的粗集料，表中的16mm筛孔也可用
13.2mm筛孔代替。
对非规格材料，应限据材料实际粒度，从表T0317中选择最接近的粒级及试验条件。
3.分级称量，称取总质量，装入磨耗机圆中。
4.选择钢球，使钢球的数量及总质量符合表T0317－1中规定。
将钢球加入钢筒中，盖好筒盖，紧固密封。
5.将计数器调整到零位，设定要求的回转次数，对水泥混凝土集料，回转次数为500转，对沥青混合料集料，回转次数应符合表T0317－1的要求。
开动磨耗机，以30r/min~33r/min转速转动至要求的回转次数为止。
6.取出钢球，将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器中。
7.将试样用
1.7mm的方孔筛过筛，筛去试样中被撞击磨碎的细屑。
8.用水冲于净留在筛上的碎石，置105℃±5℃烘干至恒重，准确称量。
[填空题]12反射波法测试的注意事项？
参考答案：
反射波法现场检测注意事项：
①被测桩应凿去浮浆，桩头平整。
②检测前应对仪器设备进行检查，性能正常方可使用。
③每个检测工地均应进行激振方式和接收条件的选择试验，确定最佳激振方式和接收条件。
④激振点宜选择在桩头中心部位，传感器应稳固地安置在桩头上，对于大直径的桩可安置两个或多个传感器。
⑤当随机干扰较大时，可采用信号增强方式，进行多次重复激振与接收。
⑥为提高检测的分辨率，应使用小能量激振，并选用高截止频率的传感器和放大器。
⑦判别桩身浅部缺陷，可同时采用横向激振和水平速度型传感器接收，进行辅助判定。
⑧每一根被检测的单桩均应进行二次及以上重复测试。
出现异常波形应在现场及时研究，排除影响测试的不良因素后再重复测试。
重复测试的波形与原波形具有相似性。
[填空题]13叙述土工筛分的应用范围和试验过程？
参考答案：
1.取试样一份置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取于燥集料试样的总质量，准确至
0.1%。
2.用搪将瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。
人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的
0.1%为止；当采用摇筛机筛分时，应在摇筛机筛分后再逐个由人工补筛。
将筛出通过的颗粒并人下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部完为止。
应确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的
0.1%。
3.如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分。
当筛余颗粒的粒径大于19mm时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗塞过筛孔。
4.称取每个筛上的筛余量，准确至总质量和
0.1%。
各筛分筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量相比，相差不得超过干燥总质量的
0.5%。
[填空题]14全站仪的测量过程？
参考答案：
全站仪的测量过程：
1.在测站点安置全站仪；
2.选择测量模式与设置棱镜常数。
坐标测量也是测量角度和距离，通过机内软件计算得来，因此测量模式与距离测理完全相同，全站仪三维导线测量选择精测模式。
3.输入棱镜离。
仪器高是指仪器的横轴至测点的垂直离度。
用钢尺量取，然后按仪器提示用键盘输入仪器中。
4.输入棱镜高。
用钢尺量取棱镜中心至测点的垂直距离，再按仪器提示用键盘输入仪器中。
5.输入测站点坐标。
按照仪器提示，用键盘输入测站点三维坐标，亦可直接选取仪器内存中已有数据方件中的控制点点号。
6.设置后视方位角。
用全站仪瞄准后视点标志，然后设置后视方位角，其设置的方法有两种。
一是计算出后视方位角，用键盘直接后视方位角输入仪器中；二是通过键盘输入后视点坐标或数据文件中后视点的点号，然后按有关键盘设置后视方位角。
以上两种方法用户可结合仪器类型及观测条件灵活选用。
7.输入气象改正值。
在测量测点坐标之前，应输入当时的气温和气压，或直接输入ppm值。
输入方法同距离测量。
8.测量测点坐标。
在测点上安置棱镜，用仪器瞄准棱镜中心、按仪器上坐标测量键，即可测提测点的三维坐标。
[填空题]15简述车辙试验的测试步骤？
（沥青混合料车辙试验步骤？
）
参考答案：
1.准备工作：
①在60℃下，试验轮的接地压强为
0.7Mpa±
0.05Mpa。
②试件成型后，连同试模一起在常温条件下放置的时间不得少于12h。
对于聚合物改性沥青混合料试件，放置时间以24h为宜，使聚合物改性沥青充分固化后再进行车辙试验，但在室温中放置时间不得长于一周。
2.试验过程：
①将试件连同试模一起，置于已达到试验温度60℃±1℃的恒温中，保温不少于5h，也不得多于24h。
在试件的试验轮不行走的部位上，粘贴一个热电隅温度计，以检测试件温度。
②将试件连同试模移置于轮辙试验机的试验台上，试验轮在试件的中央部位，其行走方向须与试件碾压或行车方向一至致。
开动车辙变形自动记录仪，然后启动试验机，使试验轮往返行走，霎时间约1h，或最大变形达到25mm时为止。
试验时，记录仪自动记录变形曲线及试件温度。
[填空题]16简述水准仪测量高程检测方法？
参考答案：
高程的检测方法：
一、准备工作：
在路基、路面工程中，一般以1~3km长的路段为一检验评定单元。
所以沿线可以划分为若干个评定单位。
根据前述检验频率，每200m为一个小单元，这200m在1~3km范围内可指定，也可随机取样。
取样点位置应根据随机数表计算确定。
二、纵断面高程检测一般应采用与公路等级相适应的水准测量等级，所作仪器为S3型，即望远镜放大率不小于28倍，水准管分划不大于20”/2mm的仪器，水准尺可用双面尺或单面尺。
测量时，水准仪应置于两水准尺之间，前、后视距离尽可能相等，仪器至水准尺的距离一般不超过100m。
闭合和附合水准路线，通常采用单程观测，但施测支准路线时，应进行往、返观测。
2.测量程序：
①安置水准仪于距已知高程点A一定距离，一尺立于A点，另一尺立于第一个测点桩位处B1。
②仪器粗平后瞄准A点后视尺，消除视差后精平，读取a1，并记录；转动望远镜，瞄准B1点前视尺，消除视差后精平，读取并记录b1。
③立尺于第二个测点桩位a2，同理读取并记录b2，依次读b3、b4，并记录。
④重新读A点水准尺读数a2。
一次架仪器读完4个点5个读数，则a1、a2差值应不超过±3mm。
如设转点，则可按中平测量方法进行。
[填空题]17叙述集料表观密度测试方法？
参考答案：
1.将待测试样用
4.75mm的方孔筛或5mm的圆孔筛，然后用四分法缩分成所需的质量，具体数量应符合要求，留两份待用。
针对沥青路面用粗集料，应对不同规格的集料分别测定，并要求每份试样保持原有的级配。
2.将待测试样浸泡水中一段时间后，小心漂洗干净，漂洗时防止颗粒损失。
3.取一份试样放入盛水器皿中，注入清水，高出试件至少20mm，搅动石料，排除其上的气泡。
在室温下保持浸水24h。
4.将吊篮浸入溢流水槽中，控制水温在15~25℃的范围。
水槽的水面高度由溢流口调节，试验过程始终保持在同一位置。
天平调零。
5.将试样转入吊篮，在水面维持不变的状态下，称取集料在水中的质量。
6.提起吊篮稍加滴水后，将试样全部倒入瓷盘或直接倒在拧干的湿毛巾。
用拧干的湿毛巾轻轻擦试集料颗粒表面的水，直到表面看不到发亮的水迹，使石料处在饱和面干状;当集料颗粒较大时，也可逐颗擦干。
整个过程不得有试样颗粒丢失。
7.立即在天平上称出集料在饱和面干时的质量。
8.将称重后的试样转入瓷盘中，放入105℃±5℃的烘干至恒重。
取出在干燥器中冷却至室温，称取试样的烘干质量。
9.每个试样平行试验两次，取平均值作为试验的结果。
[填空题]18热融化乳胶漆用于标志线工程的检测内容？
参考答案：
①热熔状态②密度③软化点④涂膜外观⑤不粘胎干燥时间⑥色度性能⑦抗压强度⑧耐磨性⑨耐水性⑩耐碱性⑴玻璃珠含量⑵流动度⑶涂层低温抗裂性⑷加热稳定性⑸人工加速耐候性试验⑹逆反射系数的测定⑺下涂剂（底油）测试
[填空题]19简述沥青混合料马歇尔试件成型的步骤及其注意事项？
参考答案：
1.将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量标准马歇尔试件约1200g，大型马歇尔试件约4050g。
当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的标准尺寸计算并乘以
1.03得到要求的混合料数量。
当一次拌和几个试件时，宜将其倒入经预热的金属盘中，用小铲适当拌和均匀分成几份，分别取用。
在试件制作过程中，为防止混合料温度下降，应连盘放在烘箱中保温。
2.从烘箱中取出预热的试模入套筒，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上，垫一张圆形的吸油性小的纸，按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。
对大型马歇
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