楼梯策划.docx
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楼梯策划
×××××××工程创“鲁班奖”
楼
梯
策
划
×××××××工程创“鲁班奖”策划
一一楼梯篇
一、工程概况：
（略）
二、关于楼梯工程《建设标准强制性条文》及国家标准《建筑装饰装
修工程质量验收规范》：
强制性条文：
4．2．1楼梯
1、供日常主要交通用的楼梯的梯宽净宽应根据建筑物使用特征，一
般按每股人流宽为0．55+（0．15）m的人流股数确定．并不府小千两
股人流。
2、梯段改变方向时，平台扶手处的最小宽度不应小于梯段净宽。
3、每个梯段的踏一般不应超过18级，亦不应小于2m。
梯段净高不
应小于2．2m。
4、有儿童经常使用的楼梯的梯井净宽大于0．2m时，必须采用安全措
施。
4．2．4栏杆凡阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆，并应符合下列规定：
1、栏杆应坚固、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平荷
载；
2、栏杆高度不应小于1．05m，高层栏杆高度应再适当提高，但不宜超过1．20m；
3、栏杆离地面或屋面0．10m高度内不应留空；
4、有儿童活动的场所，栏杆应采用不易攀爬的构造。
4．1．3楼梯栏杆垂直杆件间净距不应大于0．1lm。
12．5．6护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固。
3．0．3建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。
8．2．4饰面板安装必须牢固。
8．3．4饰面砖粘贴必须牢固。
三、实现规范、强条的措施
12．5．3护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。
检验方法：
观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
12．5．4护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
检验方法：
观察；尺量检查；检查进场验收记录。
12．5．5护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
12．5．6护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固。
本工程护栏、栏杆高度为1．1m，从栏杆下地面最低处尺量不等少于
1．1m。
检验方法：
观察；尺量检查；手扳检查。
12．5．8护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法：
观察；手摸检查。
8．2．2饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：
观察：
检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
8．2．3饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
检验方法：
检查进场验收记录和施工记录。
8．2．4饰面板安装必须牢固。
检验方法：
手扳检查；检查进场验收记录、隐蔽工程验收记录和施工
记录。
8．2．5饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
石材表面应无泛碱等污染。
检验方法：
观察。
8．2．6饰面板嵌缝应密实密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
检验方法：
观察；尺理检查。
8．2．7采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行了碱背涂处理。
饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
检查方法：
用小锤轻击检查；检查施工记录。
四、检查验收记录
12.5.9护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表12.5.9的规定。
表12.5.9护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
国家标准
企业标准
允许偏差（mm）
允许偏差（mm）
1
护栏垂直度
3
2
2
栏杆间距
3
2
3
扶手直线度
4
2.5
4
扶手高度
3
2
8.2.9板、块面层安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.9的规定。
板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）
项次
项目
国家标准
企业标准
允许偏差（mm）
允许偏差（mm）
陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层
缸砖面层
说迷失板块面层
大理石面层和花岗岩面层
陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层
缸砖面层
说迷失板块面层
大理石面层和花岗岩面层
1
平面平整度
2.0
4.0
3.0
1.0
1.5
3.0
2.0
0.8
2
缝格平直
3.0
3.0
3.0
2.0
2.0
2.0
2.0
1.5
3
接缝高低差
0.5
1.5
1.0
0.5
0.3
1
0.8
0.3
4
踢脚线上口平直
3.0
4.0
4.0
1.0
2.0
3.0
3.0
0.8
5
板块间隙宽度
2.0
2.0
2.0
1.0
1.5
1.5
1.5
0.8
五、施工方法：
（一）施工准备
材料要求
1．花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。
为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。
2．水泥：
325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥，受潮结块水泥禁止使用。
3．砂：
宜采用中砂或粗砂，必须过筛，颗料要均匀，不得含有杂物，粒径一般不大于5mm。
4．矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
主要机具设备
砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。
（二）作业条件
1、花岗石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。
5、施工前应放出铺设花岗岩踏步、地面的施工大样图。
（三）施工要点
1、熟悉图纸：
以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
一般应顶棚、立墙抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。
花岗石板材在铺砌前，应做好切割和磨平的处理。
熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
按设计要求或实际尺寸在施工现场进行切割。
2、试拼：
在正式铺设前，对每一梯间的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
花岗石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。
按设计要求排列顺序，对铺贴板材的，以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。
试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼梯整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。
3、弹线：
在梯间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在垫层上，并引至梯间底部。
4、试排：
在两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。
根据图纸要求把花岗岩块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱等的相对位置。
5、基层处理：
在铺砌大理石板之前将垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
6、铺砂浆：
根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：
3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。
铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、铺花岗石：
应先上后下、先里后外进行铺设，按照试拼编号，依次铺砌。
铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0．5的素水泥浆，然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板）,根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
花岗石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。
8、灌浆、擦缝：
在铺砌后1—2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成l：
l稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。
灌浆l一2h后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。
然后面层加以覆盖保护。
9、打蜡：
当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。
10、贴花岗石踢脚板：
（1）粘贴法：
根据墙抹灰厚度，用1：
3水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层2—3mm厚的素水泥浆（宜加l0％左右801胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。
24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。
（2）灌浆法：
在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一平行线或水平线内，出墙厚度应一致。
然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。
相邻两板之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1：
2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。
踢脚板的擦缝做法同地面。
踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。
踢脚板之间缝宜与地面大理石板对缝贴。
11、养护：
灌浆檫缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不小于7d。
12、成品保护：
板材存放不得淋雨、长期泡水及日晒，底部用方木支垫，运输时轻拿轻放。
面层完成后楼梯间封闭，不能封闭的过道等在面层上覆盖草垫、塑料编织袋等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料、油漆桶及其他杂物。
梯间油漆、刷浆时保护好已完工面层不受污染。
不锈钢楼梯栏杆施工方法
1）、工程流程
安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光
2）、安装预埋件
楼梯休息平台栏杆预埋件的安装采用后加埋件作法，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3）、放线
由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
4）、安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5）、扶手与立柱连接
立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30—50皿范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6）、打磨抛光
全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平磨光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
柱杆下口与地面之间的0．1m高度内不应留空，用以下方法控制：
l、栏杆立柱下部横杆与地面之间距离不大于100mm；
六、楼梯工程特点及存在问题解决
特点：
1、不锈钢栏杆立柱下部、栏杆与墙面结合处设不锈钢基座：
2、钢楼梯休息平台拐弯梯井边设挡水板；
3、楼梯踏步砖要厂家定制防滑线条；
4、楼梯花岗岩侧面抛光；
5、楼梯踢脚线垂直拼缝，与踏步铺贴缝对齐一致。
存在问题解决：
1、楼梯钢柱、箱型梁、梯板下部观感较差。
楼梯钢柱、箱型梁、梯板下部增加吊顶外包，此项需增加工程费用。
2、楼梯踏板与休息平台存在高低差50mm。
有两个解决方案：
（1）全部钢楼梯拆下抬高50mm重新安装；
（2）休息平台面层提高50mm，在楼梯通往大厅的房间形成坡度调节高低差。
第一种方案改动较大，第二种方案较好。
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