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液氮储罐使用操作管理规定样本

 

液氮储罐使用操作管理规定

 

江西赣亮医药原料有限公司

液氮储罐使用操作管理规定

1、目的

为加强液氮储罐的使用管理,做到正确使用,保证安全生产,特制定本规定。

2、使用范围

本规定使用于江西赣亮医药原料有限公司涉及液氮储罐管理和使用的车间、部门。

3、职责

⑴.仓库是液氮储罐日常管理和维护责任部门,必须经常对液氮储罐进行检查和维护,对存在安全隐患及时提出整改并报生产部

⑵.涉及液氮使用的车间在使用过程中必须按操作规程操作,确保安全使用。

⑶.生产部门是液氮储罐管理、维护、使用的监管部门,对仓库和车间放映的问题及时解决。

⑷.物流负责液氮储罐对外(供应商)联系及协调

4、操作

⑴.充液,仓库要经常检查液氮的库存量,在生产期间当库存量低于安全库存时,要及时要求物流采购,以避免储罐内筒恢复常温,使用充液时造成过多液体的损耗,液氮到货后协助供货商做好液氮的充罐并核实数量。

⑵.使用,打开液氮到汽化器的阀门,向汽化器供液,调节稳压阀到要求的压力,向外输送氮气。

⑶.增压,当液氮储罐压力过低,不能满足生产需要时,可经过储罐自增压装置进行增压,操作步骤:

缓慢打开增压阀,使液氮进入增压器汽化,当氮气用量较大时可开打增压阀,直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。

⑷.贮存,停产期间,由于自然挥发的氮气留在槽内,内筒压力会逐渐升高,当内筒压力达到0.8Mpa时,应适当打开放空阀泄压。

⑸.任何时间必须保证安全阀处于正常工作状态。

5、维护

1.液氮储罐外壳属压力容器,严禁敲打和碰撞。

2.经常检查阀门是否处于正确的启闭位置,压力表、液面计的测量是否准确可靠,管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。

3.要求供应商按规定定期效验压力表和安全阀,当安全阀处于故障时,应立即要求供应商效验安全阀。

4.当储罐处于停止使用时期,不要将液氮安全用完,应保证内筒0.02Mpa的压力。

 

江西赣亮医药原料有限公司

液氮泄漏应急预案

为有效控制液氮低温液体储罐发生泄漏事故,并由此可能引发的低温冻伤、中毒窒息事故,特针对液氮低温液体储罐发生泄漏事故制定应急处理措施。

根据泄漏的程度不同,分别设定为二种情况:

1、小量泄漏事故:

低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因,造成气体轻微和少量泄漏,并采取措施能够得到有效控制和消除。

2、大量泄漏事故:

低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因,造成气体大量泄漏。

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