特殊 过程关键工序的质量控制措施.docx
《特殊 过程关键工序的质量控制措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《特殊 过程关键工序的质量控制措施.docx（27页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
特殊过程关键工序的质量控制措施
上饶碧桂园信州府二标段工程
特殊、重要工序质量保证措施
中建二局第一建筑工程有限公司
二〇一七年十月
特殊工程与关键工序
一、特殊过程与关键过程的界定
a）关键工序：
指有关键质量特性、安全特性或对下道工序有较大影响,或出现不合格品较多的工序；模板工程、钢结构工程等是关键工序。
b）特殊工序：
指工艺质量特性难以评定，或不易测定或不能经济的评定，操作或维护需要特殊技能，或事后检验和实验不能充分验证其结果的工序。
大体积砼、焊结、防水、砼灌注桩等过程为特殊过程。
特殊过程：
指具有以下特点的过程：
1、施工中难以或无法验证，只有通过工艺参数的控制来间接实现对质量特性的控制；
2、过程的输出不能由后续的监视和测量加以验证；
3、过程形成的缺陷可能在工程使用后才会暴露出来；
4、不可重复的过程；
5、具有高价值和安全性至关重要的过程。
关键过程：
处于重要工程部位，对工程质量有重大影响的过程。
针对我部已建和在建工程特点，制订出有代表性的施工过程作业指导书，各项目可根据自身特点，制订出适合各项目特点的作业指导书。
5、职责
5.1技术部施工工艺为关键、特殊工序控制的归口管理部门，负责关键、特殊工序的设立及工序技术交底及分析；
5.2机械负责各关键、特殊工序设备工装的重点控制与管理；
5.3质量管理部负责关键、特殊工序计量器具的重点控制与管理；
5.4劳资负责组织关键、特殊工序操作人员的培训与上岗资格的归口管理；
5.5质量管理部负责关键、特殊工序统计技术的培训及应用指导；
5.6各劳务单位负责关键、特殊工序的人员控制和日常管理，并做好现场记录及定期统计分析，同时负责本单位各关键、特殊工序的日常监督、检查；
5.7人力资源科负责关键、特殊工序人员的归口管理
关键特殊工序的确立
项目各职能部门会同质量部门及技术部门按照各工序的控制要求,确立关键、特殊工序
关键工序设置原则:
1关键、重要分部及分项工程的关键、重要质量特性或工艺特性形成的工序；
2施工难度大，质量又不稳定的工序；
3原材料贵重，一旦出先不合格品，损失价值大的工序；
4工序复杂，对结构和构造有重大影响的工序；
5对产品性能和质量影响大的工序,如防水、钢筋重要尺寸等工序
关键、特殊工序操作人员岗位技能培训：
1、关键、特殊工序作业人员须通过相应的岗位知识与岗位技能培训，经考核合格发证后,方可上岗；
2、对于国家或行业法规强制要求的特殊岗位，首先应取得相应岗位资格，并经项目部备案审核岗位知识与岗位技能培训考核合格后，方可上岗。
3、人员培训具体按“人力资源管理程序”执行。
4、上岗证要有相关部门确认的关键工序印章；
5、施工队要保持人员的相对稳定性，且确保无上岗证人员坚决不准上岗；由于特殊原因人员需变动，须与项目部进行资格确认后方可上岗，同时要进行质量技术教育培训。
关键、特殊工序能力分析
由工艺科对关键、特殊工序定期进行工序能力分析，对分析结果中能力不足者提出改进方案，由相关单位实施，并对实施效果进行验证，对效果明显的改进方案应及时纳入有关工艺文件和质量控制文件中。
二、关键、特殊工序的控制
关键、特殊工序按以下要求控制：
a）各关键、特殊工序操作人员应熟练掌握岗位各类工艺文件要求，做好施工过程记录，发现问题应及时上报项目进行处理；b）质检员按“关键、特殊工序检验指导书”严格进行检验，并填写（关键工序控制记录表），发现异常情况应查明原因，采取纠正措施，直到处于正常状态。
c）关键工序需实行“样板制”，并将结果记录在样板记录检验记录表中，各项关键、特殊工序、资料室要做好控制记录作好定期质量状态分析，填写“关键工序质量状态分析表”
本方案提出部门：
质量管理部
本方案归口部门：
质量管理部
本方案编制人：
胡贵
本方案审核人：
杨国新
本方案批准人：
许成凯
本方案发放范围:
中建二局E4项目各部门及各签订合同施工队
一）、对特殊过程的识别
编号
分部分项工程名称
关键分部
关键分项
质量目标
检验单位
分部
分项
施工
班组
项目部
监理
单位
建设
单位
质监站
1
基础结构工程
★
优良
√
√
√
√
1
基础垫层模板
合格
√
√
√
2
基础垫层素砼
优良
√
√
√
3
基础钢筋加工制作
优良
√
√
√
4
基础钢筋绑扎
★
优良
√
√
√
√
5
基础模板支设
优良
√
√
√
√
6
基础防水砼浇注
★
优良
√
√
√
√
7
－1、GF层墙柱钢筋加工制作
优良
√
√
√
8
－1、GF层墙柱钢筋绑扎
★
优良
√
√
√
√
√
9
－1、GF层墙柱模板支设
★
优良
√
√
√
√
10
－1、GF层梁板模板支设
★
优良
√
√
√
√
11
－1、GF层梁板模板钢筋加工制作
优良
√
√
√
√
12
－1、GF层梁板模板钢筋绑扎
★
优良
√
√
√
√
√
13
－1、GF层墙柱梁板砼浇注
★
优良
√
√
√
√
14
室外基坑回填土
优良
√
√
√
√
2
主体结构工程
★
优良
√
√
√
√
1
各层墙柱钢筋加工制作
优良
√
√
√
2
各层墙柱钢筋绑扎
★
优良
√
√
√
√
√
3
各层墙柱模板支设
★
优良
√
√
√
√
4
各层梁板模板支设
★
优良
√
√
√
√
5
各层梁板模板钢筋加工制作
优良
√
√
√
√
6
各层梁板模板钢筋绑扎
★
优良
√
√
√
√
√
7
各层墙柱梁板砼浇注
★
优良
√
√
√
√
3
填充墙工程
★
优良
√
√
√
√
1
填充墙砌筑
优良
√
√
√
√
2
构造柱圈梁等钢筋加工制作
优良
√
√
√
√
3
构造柱圈梁等钢筋绑扎
优良
√
√
√
√
4
构造柱圈梁等模板支设
优良
√
√
√
√
5
构造柱圈梁等砼浇注
优良
√
√
√
√
4
屋面及防水工程
★
优良
√
√
√
√
1
基础及地下室防水找平层
优良
√
√
√
√
2
基础及地下室防水层
★
优良
√
√
√
√
3
基础及地下室防水保护层
优良
√
√
√
√
4
屋面保温层
优良
√
√
√
√
5
屋面找平层
优良
√
√
√
√
6
屋面防水层
★
优良
√
√
√
√
7
卫生间、淋浴间等找平层
优良
√
√
√
√
8
卫生间、淋浴间等防水层
★
优良
√
√
√
√
5
楼地面工程
★
优良
√
√
√
√
1
基层处理
优良
√
√
√
√
2
楼地面结合层
优良
√
√
√
√
3
板块楼地面镶贴
★
优良
√
√
√
√
4
整体楼地面浇注
★
优良
√
√
√
√
6
门窗工程
★
优良
√
√
√
√
1
门窗框扇制作
★
优良
√
√
√
√
2
门窗框扇安装
优良
√
√
√
√
3
门窗玻璃安装
优良
√
√
√
√
4
门窗油漆
★
优良
√
√
√
√
7
装饰工程
★
优良
√
√
√
√
1
基层处理
优良
√
√
√
√
2
内墙抹灰
优良
√
√
√
√
3
内墙涂料
优良
√
√
√
√
4
内墙面砖镶贴
★
优良
√
√
√
√
5
油漆墙裙
优良
√
√
√
√
6
顶棚抹灰
优良
√
√
√
√
7
顶棚涂料
优良
√
√
√
√
8
吊顶工程
★
优良
√
√
√
√
8
电气安装工程
★
优良
√
√
√
√
1
电气配管及预埋
★
优良
√
√
√
√
2
重复接地、防雷接地
优良
√
√
√
√
3
电缆桥架及线槽安装
★
优良
√
√
√
√
4
管内穿线
优良
√
√
√
√
5
电缆敷设
优良
√
√
√
√
6
配电柜、箱（盘）安装
★
优良
√
√
√
√
7
电气设备安装
★
优良
√
√
√
√
8
插座、线盒、开关安装
★
优良
√
√
√
√
9
灯具安装
★
优良
√
√
√
√
9
给、排水工程
★
优良
√
√
√
√
1
穿墙（板）套管预埋
★
优良
√
√
√
√
2
预留管洞
优良
√
√
√
√
3
管道防腐及油漆
优良
√
√
√
√
4
管道安装
优良
√
√
√
√
5
给排水卫生器具安装
★
优良
√
√
√
√
二）、对特殊过程的控制
特殊过程控制主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在对特殊过程的控制中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
1、“人”的因素
施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。
故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：
人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。
进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
针对地下防水工程、直螺纹连接工程、屋面工程等属于特殊工序，首先优选操作班组，做到持证上岗，并对相关的操作工人进行岗前培训，使特殊工序的施工施工操作水平保持在可控状态。
②、“机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。
但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
③、“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
“物”的因素是最基本的因素。
为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
④、环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的特殊工序施工中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
（3）、各特殊工序质量控制程序表：
地下防水工程质量控制程序
钢筋工程质量控制程序
屋面工程质量控制程序
3、检查验收制度
1）、三检制
①、自检：
在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
②、互检：
经自检合格的分项工程，在项目经理部专业工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
③、交接检：
上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工。
项目专业工程师要亲自检与监督。
2）、检查验收制度
检查验收流程图
4、挂牌制度
1）、技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：
钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交度，达到了理论与实践的统一。
2）、施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度：
在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。
3）、操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。
如：
同条件混凝土试块的养护制度就应注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。
4）、半成品、成品挂牌制度
对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。
（6）、问题追根制度
对施工中出现的质量问题，追根制度是其最好的解决办法。
追根工作可按以下程序严格执行：
会诊→查原因，挖根子→追查责任人→限期整改→验收结果，四不放过→写总结，立规矩
（7）、奖惩制度：
实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。
由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。
对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
三、工序关键质量控制点
1、土方回填：
从回填土土质及含水率，石灰质量，分层回填厚度，回填土密实度，环刀试验等控制点实施控制。
2、钢筋工程：
主要从钢材质量及堆放，钢筋制作，钢筋绑扎三方面入手。
3、钢材质量及钢材堆放：
从钢材质量保证书及合格证，质量证明文件与材料是否对应，材料现场取样、钢筋的堆放是否区分型号、规格、原材料标识等控制点实施控制。
4、钢筋制作：
从钢筋放样表是否正确，钢筋的机械性能，钢筋的型号、尺寸及数量是否与放样表符，成型钢筋的标识，钢筋弯钩角度，钢筋对焊质量等控制点实施控制。
具体分工如如图5-4-6。
5、钢筋绑扎：
从绑扎后的间距、排距、位置是否满足设计及规范要求，钢筋支撑是否可靠，
钢筋数量是否符合设计要求，接头位置是否正确，钢筋锚固长度是否满足规范要求，保护层垫块是否按要求安放等控制点实施控制。
具体分工如如图5-4-7。
6、模板工程：
从模板加工，模板支设，模板拆除三方面入手。
7、模板加工：
主要从模板选型及质量，木枋选型及质量，模板放样图，配模质量等控制点实施控制。
具体分工如如图5-4-8。
8、模板支设：
从模板支撑体系稳定性验算，模板中心线、标高，
模板接缝处理，模板支撑是否按设计施工，模板平整度及垂直度，预留预埋孔洞位置等控制点实施控制。
具体分工如如图5-4-9。
9、模板拆除：
从同条件养护试块制作及养护、同条件养护试块试压报告，拆模令，模板拆除顺序，模板清理堆放，模板再用前的修理等控制点实施控制。
10、混凝土工程：
本工程采用的是商品混凝土，混凝土计量，原材料质量等由厂商进行控制，施工现场主要进行现场试块制作及坍落度测定等。
施工现场混凝土浇灌质量从施工准备及混凝土浇灌阶段进行控制。
11、准备阶段：
主要从预检，清理杂物，浇水湿润，混凝土浇灌令，水泥质量保证书，级配复试等控制点实施控制。
12、浇筑阶段：
从商品混凝土坍落度测试，混凝土浇捣顺序及要领，混凝土试块制作，二次抹平检查，混凝土养护等质量控制点实施控制。
13、砌体工程：
施工准备及砌筑段进行控制。
14、准备阶段：
主要从砌块及水泥质量保证书，砂浆搅拌计量设备检查，测量放线检查，预留洞口检查，皮数杆复核与设置等控制点实施控制。
15、砌筑阶段：
从砌筑时轴线位置检查，砂浆试块制作，砌筑用砖浇水湿润，灰缝质、垂直度、平整度，墙体拉结筋及预埋件留设是否正确
等质量控制点实施控制。
16、抹灰工程：
从水泥质量保证书，计量设备性能，基层处理，规方放线，平整度、垂直度及
阴阳角方正等控制点实施控制。
17、防水工程：
防水工程是本工程的关键工序之一，从防水工程施工准备及施工操作两方面进行控制。
18、施工准备：
从防水材料质量保证书，抽样检查材料质量，技术交底，基层平整度、坡度，转角、分格、水落口检查等控制点实施控制。
19、施工阶段：
从基层表面清洁程度，局部加强，收头处理、节点密封，清理、修整及检查，保护层施工质量控制等控制点实施控制。
四、质量通病防治措施
一）钢筋工程
2、实行钢筋下料单复核制度，由班组编制的钢筋下料单，必须经工地技术员复核，防止下料单错误。
从根本上防止钢筋的数量、规格、形状、搭接、锚固长度不符合设计及规范要求。
3、成型钢筋有变形，须将之矫正，若变形过大，须检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并报告质量员视具体情况处理。
4、钢筋绑扎时铁丝应绑成“八”字形，若发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整。
5、凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设置钢筋马凳，且每米最少设一个；钢筋交叉点须全部绑扎，浇筑混凝土时，钢筋工必须在场值班，严
防钢筋移位。
6、浇筑混凝土的施工人员不准直接站在钢筋上，必须支马凳，搭跳板。
7、对钢筋位置的控制
8、在绑扎过程时，必须绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10%，不允许梅花形绑扎。
9、对容易偏位的柱墙插筋及水平筋，除绑扎牢固之外,在楼面或梁面位置焊牢固定,并要求至少有一道箍筋或水平筋出砼面。
10、在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁主筋与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。
11、钢筋偏位的校核：
应尽量避免钢筋偏位，如万一出现钢筋偏位，应该及时通知监理、业主及设计方，并且及时整改。
对已浇好砼才发现偏位的柱墙主筋，必须严格按照以下要求进行校正。
方法之一可采用在偏位钢筋的正确位置钻孔用大一号的钢筋穿进去，灌高标号浆再与偏位钢筋焊牢方法之二是凿除根部砼、扳正（斜度≤1/6）再用高一级细石砼填实。
二）模板工程：
1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不准使用。
2、梁侧模必须拉线通直后支加固。
3、认真处理好梁、柱、板节点处的支模使之接槎平顺。
4、梁板支撑系统要按规定设置剪力撑和横杆，立杆间距不得超过1m，跨度大于4m的梁，须按0.2%～0.3%起拱，防止出现下跷。
5、模板接缝要拼接严密，最大缝隙不能超过2㎜，并用胶带纸将缝粘牢，以防漏浆。
6、梁板钢筋绑扎前，须将模板内杂物清理干净，构造柱支模前，须将脚址内杂物清理干净，防止混凝土夹渣。
三）混凝土工程：
1、监督商品混凝土厂家必须按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂先后顺序投料，严格控制用水量和搅拌时间。
2、严格控制砂、石子质量，主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等，更换水泥厂家及标号时重新确定配合比。
3、施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲净后铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇混凝土，防止出现混凝土夹渣。
4、混凝土的振捣由专业混凝土工操作，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁接头处加强振捣，防止出现蜂窝麻面。
5、柱、墙混凝土浇筑前，先浇一层5～10㎝厚同混凝土标号去石砂浆，根部缝隙用木条或砂浆事先堵严，防止出现柱、墙烂根。
6、钢筋绑扎完毕后，要随即用15或25㎜厚砂浆垫块将钢筋垫好，混凝土浇筑前认真检查钢筋保护层以防露筋。
7、浇筑前，进行抄平，在模板的侧面弹线，或在伸出混凝土面的竖筋上用胶布作出标记，以控制梁板标高；混凝土振捣后用木抹子随即拍实搓平。
8混凝土浇筑完成后，常温下派专人浇水养护，以使混凝土处在
湿润状态下硬化，防止因高温使混凝土脱水太快而产生干裂。
四）砌体工程：
1、砌筑前，砖必须浇水湿润，严禁干砖上墙。
2、砌筑砂浆必须按配比通知配制，控制砂浆稠度。
3、砖墙斜槎、直槎、拉墙筋、脚手眼的留置必须符合设计和规范要求及国家强制性条文的规定。
4、灰缝厚度控制在8～12㎜，每板墙拉通线砌筑，保持水平灰缝平直，厚薄一致。
5、采用铺浆砌法，使砂浆饱满度达到80%以上。
五）抹灰工程
1、抹灰打底前，先将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实，混凝土墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，用高标号水泥砂浆分层填补。
2、基层墙面于施工前一天浇水，浇水要浇透浇匀。
3、表面较光滑的混凝土面、抹底灰前先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层减少空鼓裂缝的产生。
4、抹面层时注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处。
5、结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平直，以减少结构偏差。
6、安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线安装窗框。
7、抹灰前应在雨蓬、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。
8、不同基层材料交汇处铺钉钢板网，且每边搭接须大于10㎝。
9、门窗框塞缝宜采用混和砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，须分层多次嵌填。
10、防治抹灰面不平，阴阳角不直，不方正。
11、油漆、涂料要防止脱皮、流坠、皱纹、掉粉、透底等毛病。
六）屋面工程
1、屋面找坡应以出水口的位置拉射线找坡，分水线应清晰明快，排水坡度应符合设计要求和规范规定。
2、屋面突出部分如女儿
升级会员 