高空刷油防腐施工方案111secret.docx

高空刷油防腐施工方案111secret.docx

《高空刷油防腐施工方案111secret.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高空刷油防腐施工方案111secret.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

高空刷油防腐施工方案111secret

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

云南云天化国际银山化肥有限公司腾冲编号：

SSY-GJG-ZL-0127

10万吨/年含硫尾砂资源综合利用项目钢结构工程

致：

云南协和工业建设监理有限公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了云天化国际银山化肥有限公司腾冲10万吨/年含硫尾砂资源综合利用项目熟化库、粒状复合肥、普钙装置排气塔架，防腐施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：

钢结构防腐涂料施工方案 

承包单位（章）：

中国有色金属工业第十四冶金建设公司

项目经理：

日期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

日期：

总监理工程师审核意见：

项目监理机构：

总/专业监理工程师：

日期：

目录

一、工程概况2

二、编制依据2

三、施工部署2

四、施工准备3

五、施工技术方案3

六、质量保证措施4

七、安全管理措施6

八、施工管理措施8

九．文明施工措施…………………………………………………………………………………………………9

一、工程概况

1、施工内容：

云南云天化国际银山化肥有限公司腾冲10万吨含硫尾砂资源综合利用循环经济项目

2、施工地点：

云南省腾冲县中和乡西边村云南云天化国际银山化肥有限公司

二、编制依据

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-88）

《工业设备、管道防腐蚀工程工程及验收规范》（HGJ229-91）

三、施工部署

3.1建立完善的施工管理体系，抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，设

立脚手架搭设、除锈、涂漆3个班组，科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务。

除锈班

综合班

防腐班

3.2施工进度计算安排

根据甲方要求，提前完成施工

四、施工准备

1、施工准备

①原材料准备

用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全，外包装检查合格，产品在在有效使用期内。

②施工人员准备

所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底，架子工持证上岗。

施工队长

1名

技术员

1名

专职安全员

1名

质检员

1名

除锈施工人员

4名

防腐施工人员

6名

③施工用机械设备准备

铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、刷子。

砂轮磨光机、滑绳，安全带等机械、设备、工具需每天进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。

五、施工技术方案

5.1作业流程图

表面清污→表面除锈→防腐底漆涂刷→面层涂刷→检查验收

5.2塔架防腐涂漆施工

⑴材料要求

①涂料的配制：

将涂料混合搅拌均匀，再加入少量的稀释剂（10%），充分搅拌，放置几分钟后即可进行涂装施工。

调和好的涂料要在2小时内用完

②领用油漆时应了解其名称牌号规格、性能和出厂日期等资料，符合技术要求才能使用，尤其开桶后如表面有一层漆皮，必须揭掉，经油漆搅拌均匀，通过80—120目铜筛过滤后才能使用。

已开桶尚未用完的油漆，可用油纸盖面不与空气接触，防止结皮。

③涂料应按使用说明书配合比例配，根据温度情况，如粘度太大时可在掺用稀释剂。

⑶涂料施工

在涂料施工过程中，要根据现场情况和不同的物件位置，从上至下，从左到右的原则依次进行施工，涂刷要均匀一致，不得有脱层、起皱、漏涂和误涂现象，为使涂层间结合良好，一般在第一道涂完，待24小时后再进行下道工序的施工，保证

漆膜完好，颜色一致，涂层厚度达到设计要求。

施工环境、温度一般在5～30℃为宜，相对湿度不大于80%，施工温度若低于10℃时，固化反映会迟缓，涂层间隔时间需要延长。

在施工完每一道涂层时都要认真检查，发现有质量问题立刻进行处理，如发生碰伤或破损处要按工序进行补涂，以获防腐最佳效果。

辊涂刷油漆的程序应由上而下，自左至右，先内后外，先难后易，依次均匀。

涂刷油漆时，可横刷或者竖刷，每次应压叠一半，要注意保持均匀，尤其注意不易刷到的地方可补刷。

每层涂层应均匀，不得有缺漏、皱纹、流淌现象。

钢体涂装宜在天气晴朗、无大风和温暖季节进行，寒冷时、烈日下、大风砂、阴雨天及潮湿的钢梁表面均不能刷油漆，冬季可在气温较高的中午阳光下进行油漆工作。

为确保油漆质量良好，施工时要作到十不刷涂：

a.有锈蚀不刷涂。

b.表面有尘土油污不刷涂。

c.有雨雪潮湿时不刷涂。

d.遇大风不刷涂。

e.没有底漆不刷涂面漆。

f.底层漆未干不涂下层漆。

g.气温不符合规定不刷涂。

h.漆膜破损不刷涂。

i.湿度超过80%不刷涂。

j.没经过检查不刷涂。

施工时每天使用的油漆品种、牌号、刷涂方法和部位以及施工人员姓名、刷涂时间、气候条件等资料记入工程日志。

5.3补漆施工

认真做好施工记录，自检自查涂装质量，对有焊接破损的地方必须清理干净进行修补。

对漆膜破损处，可用砂轮机、刮刀、钢丝刷或砂布清除铁锈及其它杂物，再用毛刷或压缩空气吹净后补涂底漆刷面漆。

5.4质量检验

⑴油漆涂完一昼夜后，用手指按在漆膜上，如果漆膜上留有指印面漆膜不被粘掉，即说明油漆质量良好。

当用快刀来刮时，质量好的油漆可有弹性，刨卷不会折碎也不会发粘。

⑵涂装完成后，应表面光泽颜色均匀，不允许有露底、漏涂、涂层剥落、漆膜破裂、起泡、划伤及咬底漆等缺陷，手工涂刷的不得显有刷痕。

⑶铁锈粒和沙尘粒涂漆前要清理干净，涂漆厚度要达到规定厚度（偏差±25um）。

六、质量保证技术措施

⑴在施工过程中，严格执行各工序施工标准，确保工程质量。

⑵施工前对全体施工人员进行技术培训，提高其技术水平和工作技能。

⑶建立质量保证体系，明确各自的责、权、职，且保持足够的交流、质量反馈。

⑷为了确保工程的质量，所有的作业程序须经技术人员策划制定。

施工人员必须遵循工艺、操作规定执行，严格技术交底制度，并有详细的记录。

⑸在原材料配备时，严格检验制度，安排专职质检员，按国家标准对所有进料进行全过程的检验，未经检验而紧急投入使用的物料须加以标识和跟踪，以便一旦发现不符合要求时立即退回。

⑹每道工序的施工质量都须经自检、互检、专检，质检员在施工全过程中，按照国家标准、行业规范进行各道工序的检验。

技术人员不定期地在施工全过程中进行抽检，若前道工序检验、测试未被确认时，不得进入下道工序施工。

⑺检验员在质检完成后须将检验结果记录成档案，并定期汇总成周报、月报，以作为改善问题及反馈的依据。

⑻在施工过程中，如出现技术问题，应尽快找出原因并及予以解决，质量问题消除在施工过程中，对不合格的工序及时指出、返工，并重新检验，做好记录，确保工程的质量，以防止再度发生。

七、安全管理：

（一）安全保证组织措施：

1、确定以项目经理为第一安全生产责任人，制定健全的安全生产责任制。

并认真落实执行，做到人人讲安全，人人管安全，人人有责任。

制定有效的安全教育培训制度、安全检查制度，并严格落实执行，做好安全生产宣传工作。

2、开工前必须对施工班组进行安全技术交底，并对全体施工人员进行健康、安全、环境教育。

3、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，始终把安全生产工作放在首要位置，纳入项目部各级领导的议事日程，正确处理安全生产与效益、安全与进度、安全与质量、安全与生产的辩证关系。

4、坚持教育为先导，认真抓好三级安全教育工作，提高职工的安全技术素质和防范事故的能力，并经考试合格后才能上岗，特殊工种必须取得相应的安全操作证。

5、施工班组要在每天的班前生产会上，指出当天工作在安全上注意的事项，班组长的安全讲话要有纪录。

6、针对各施工环境制定相应的安全技术措施和应急措施。

7、根据《消防法》对施工现场消防进行严格管理，贯彻“预防为主，消防结合”的方针，建立、健全组织领导机构，落实消防安全责任制，保障消防通道、疏散通道、安全出口的畅通，配置足够的消防设施器材，设置消防安全标志，并定期检查、维修，确保消防设施和器材的完好、有效。

8、坚持安全事故上报、考核、和奖惩制度。

对有章不循，违章作业，玩忽职守，违反劳动纪律等给予扣款或行政处分，对在安全生产中表现突出的班组和个人给予表扬或奖励。

（二）安全保证技术措施：

1、防腐施工安全措施：

1.1施工现场设置专人管理安全作业工作，必须跟班监护，并设置明显的作业安全标志。

1.2施工区域配置足够灭火器，并派专人跟班监护。

1.3高空作业人员必须经过严格的安全施工培训，安全带必须班前由安全员严格检查。

1.4采用滑绳悬空作业人员必须采取滑绳与安全带双保险措施。

1.4.1风大不作业

1.4.2存在任何安全隐患不作业

1.4.3缩短高空作业时间，2小时一轮换，每工日高空作业不得超过6小时

1.5溶剂有挥发性，不得在没有足够通风的密闭区域中施工。

1.6溶剂挥发在一定条件下会爆炸并易燃，因此施工期间不允许有明火、焊接或吸烟。

也不得有人使用可引起火花的工具或材料进行工作。

2、消防安全管理措施：

2.1以“无重大火灾事故、消灭一般火灾、将火灾控制在零”为消防工作目标，坚持“预防为主、防消结合”的工作方针，认真贯彻落实“谁主管、谁负责”的工作原则，落实各项消防管理制度，确保安全。

2.2落实防火责任制。

按照业主及我公司的消防安全管理规定，明确负责人及其职责。

做好消防资料的统计工作，健全消防档案，做到各种上报资料和记录齐全，并组织有关部门定期进行检查。

2.3加强对职工的消防教育。

消防宣传工作要与安全生产的教育相结合，利用多种渠道宣传消防法规和消防知识，提高职工群众的防火意识。

2.4加强对易燃易爆、剧毒危险品等重点防火部位的管理，实行专项治理，做到有预案、有制度、有负责人、有消防设施和器材，具备安全条件。

2.5以消防员和安全员为骨干，组建义务消防队伍，定期开展学习和训练，做好突发及应急事件的准备工作。

2.6经常性的开展防火大检查。

项目部领导组织定期或不定期进行检查、抽查，对查出的隐患、漏洞限期整改完成。

3、个人防护装备：

3.1项目部向其员工提供必要的、维护良好的或新的个人防护装备。

3.2进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用包括但不限于安全帽、劳保鞋、安全带、防护镜、口罩、耳塞、防毒面具和其他个人防护装备。

3.3所有个人防护装备应定期维护并保持良好状态。

3.4用坏或损坏的个人防护装备应按程序送回维修、鉴定处理和换新。

3.5在有毒有害气体环境中必须使用口罩、防毒面具等呼吸面具。

4、机械设备和设施：

4.1任何用于施工的机械设备和设施必须保持安全状态，使用前由机械和电气人员的检查。

4.2机械设备和设施的操作手需经过培训并持有有效证件。

4.3施工现场使用的机械设备和设施，应尽可能合理地保持低噪音和低振动水平。

4.4搅拌机等施工机械要有专业人员操作维修。

5、用电安全：

5.1架空线路，必须采用绝缘铜线或绝缘铝线架空在固定线杆上，并有绝缘子，严禁架设在钢结构架上。

5.2低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于2.5m，跨越道路时离地面高度不低于6m。

5.3现场用电必须实行“一机一闸一保”制，严禁一个开关控制两台以上用电设备。

5.4电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌，非电工不得从事电气作业。

5.5现场用110V以上照明电路必须绝缘良好，布置整齐。

照明灯具的高度，室内不低于2.5m，室外不低于3m。

八、施工管理措施

1、方针

以人为本，健康至上，安全第一、预防为主，环保创优，全面提高经济效益，社会效益，环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。

2、管理目标

健康安全目标：

使全体参建人员的安全和健康得到充分保证，坚决杜绝任何安全事件的发生。

环保目标：

努力实现施工生产无环境污染事故，各种污染物排放达到国家排放标准，环境保护，水土保持方面达到设计和有关规定要求。

3、本次施工管理体系

4、承诺

4.1施工前要办理工作许可证，严禁无证作业。

4.2在使用砂轮机时，必须佩戴防护眼镜。

4.3油漆施工要保持良好的通风。

4.4如果涂料接触到眼睛，应用大量温水冲洗，并迅速就医。

4.5如果涂料接触到皮肤，应用温水以及适当的清洗剂清洗。

4.6搭拆脚手架时应注意附近的电源，物品及人员，防止钢管碰撞发生事故。

4.7未经允许不准动用场内各种设施和物品。

4.8在架子下面作业人员一定要戴好安全帽，防止发生事故。

4.9施工人员在涂刷油漆现场，严禁吸烟和明火作业。

检查通风情况以防事故发生。

4.10施工完毕后，应把施工用具材料等物件放到指定的地点存放。

4.11油漆应存放到专用仓库，在作业现场临时放置时，设有警示标示，必要时专人看护。

4.12除锈工应戴防护工具，以保持身体不受飞溅磨料的伤害。

4.13涂装专业施工人员长期接触有机溶剂等有害物质，有损于身体健康，必须注意技术安全。

涂装施工时，现场应有醒目严禁烟火标牌子，各有粉末灭火器等消防工具，现场严禁吸烟及使用明火。

4.14施工现场应保持通风良好。

浸有溶剂的废弃擦布和涂装材料，必须分别放入有封闭口盖的专用容器。

4.15施工人员接触有机溶剂，施工时应带布手套，粘在皮肤上的涂料等应及时擦掉并用水清洗；有机溶剂及有害物质溅入眼、口腔时，应立即用水冲洗。

离开现场应更换工作服，将手洗干净。

九、文明施工措施

1、坚持文明施工，施工范围内的工作面坚持做到“工完料尽、场地清”。

2、施工人员应认真、细致实施作业，尽量避免发生二次污染，确有发生的应及时清理，需要覆盖的应及时用彩条布（塑料布）进行覆盖。

3、设备及材料堆放整齐，不得乱扔乱放，保障畅通。

4、废料及时清理并分类存放于指定地点。

5、材料包装物回收并存放于远离现场的场所，以避免火灾