新集刘庄煤矿中央回风井井筒装备.docx

新集刘庄煤矿中央回风井井筒装备.docx

《新集刘庄煤矿中央回风井井筒装备.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新集刘庄煤矿中央回风井井筒装备.docx（10页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

新集刘庄煤矿中央回风井井筒装备

新集刘庄煤矿中央回风井井筒装备

施

工

安

全

技

术

措

施

中煤三建机电安装工程处

二00六年三月

目录

1、概述……………………………………

2、安装工程量……………………………

3、施工前的准备…………………………

4、临时挂装

5、施工方法

6、安装质量标准

7、质量保证体系

8、安全注意事项及文明施工

9、劳动力安排及形象工程

10、施工机械设备及主要机索具一览表

一、概述

新集集团刘庄煤矿是由合肥设计研究院设计，设计为年产为800万吨的省重点大型煤矿。

中央回风井井筒直径为D6500mm，井筒深-762米，井口绝对标高为-27米。

装备有两趟D4269瓦斯管，一趟D1598~14灌浆管路，托管梁与卡管梁。

管路安装联接采用套管焊接，管路与卡管梁采用U形卡固定，托管梁采用螺栓管座固定。

为加快中央回风井井筒安装，确保安全、优质、高效的顺利进行；为宏仰我公司“严、细、勤、实、快”优良的作战风格，特此编制此措施，以利指导施工。

二、安装工程量

卡管梁:

18a88根

托管大梁

（一）I63bL=5.24米4根

托管大梁

（二）HK320gL=5.22米1根

托管大梁（三）HK320gL=5.22米1根

灌浆管8162-8715914465米

灌浆管8162-871598330米

支架

（一）32a8根

支架

（二）32a8根

支架（三）32a8根

直管座DN400PN1Mpa5个

直管座DN150PN1Mpa2个直管座DN150PN6.4Mpa2个

直管座DN150PN10Mpa1个

1号、2号托架176个

3号、4号托架8个

5号、6号托架2个

7号、14号托架L20016、L30030只

滑动扶持卡DN40022个

滑动扶持卡DN15011个

固定管卡DN400168个

固定管卡DN150132个

套管DN400264个

套管DN150132个

锚杆28、L=390mm828根

三、施工前的准备

1、制定安全规章制度，设置安全注意事项、宣

传栏及质量标准栏。

2、成立安全领导小组，加强施工质量的管理检

查。

3、组织施工人员熟悉图纸，学习安装质量标准，

掌握施工方法。

4、根据中央回风井实际现场风井井口房的局限

性，所有回风井井筒中的钢件，按图纸加工、防

腐、运至风井井口房外；并分类、编号，按顺序

依次放置在风井井口房附近。

5、各稳车、绞车应检查是运转，确认安全方可投入使用。

6、各钢丝绳在使用前逐段仔细检查，并作拉力和弯曲试验，各种起吊机具应清洗加油检查，无误后方可使用。

7、组织相关安检人员对临时挂装、施工机索具等进行全面仔细的检查。

8、测量给出井筒中心线和井筒标高。

9、按消防要求，备其消防器材、用料等。

10、风水管接到井口附近，并装阀门控制，搞好井筒通讯。

11、搞好天轮平台、井口、绞车房、料场、稳车群等照明，电器设备防置防雨罩。

12、在井筒附近设置小组工具房及专用件房。

四、临时挂装

1、提升绞车、稳车的选用、布置及大线下绳点

井筒施工利用建井单位（29处）的临时井架以及提升绞车，用Ø3.5m天轮作提升天轮，根据我们的施工方法，用4台16T稳车作提升吊盘和1台10T稳车夺管绳，1#、2#、3#、4#作吊盘绳，6#作主提升绳，5#作夺管绳。

井筒内设置两根大线找正梯子间大梁，大线绕在手摇小绞车上、下端固定在大线梁上，大线布置在主梁井壁侧，距主梁中心线150mm。

2、天轮平台的布置

天轮平台上的天轮均按照所需的位置布置，天轮为Ø800mm，改向天轮为Ø600mm，天轮梁依据现有的材料29处天轮平台梁全部采用I45工字钢，平台梁与天轮梁的连接全部采用U型螺栓连接，不得焊接及在天轮平台上钻孔。

3、吊盘

施工中考虑吊盘的稳定及安全性和多层作业

的需要，吊盘全部采用二层吊盘施工，吊盘全部

采用金属结构，考虑到施工方法，（以下内容祥见圆吊盘加工图的文字说明部分内容。

）上层圆盘留一个750mm×600mm的方孔，设置梯子一架，做上下人更换设备用。

4、封口盘与井盖门

（1）封口基本上用原二十九处的临时封口，

只是在东侧原下罐笼处增设两扇井盖门，并将西侧的原下罐笼处增设三根钢梁，上铺6花纹钢板，为满足矿井通风需要，在井口西侧留有通风孔，通风孔形状大小根据现场情况定。

（2）井盖门用[12号槽钢制作，上铺6花纹

钢板，吊盘绳及提升绳孔的大小，要根据实际到货的钢丝绳直径而定。

5、井筒通信、照明与动力

地名配电接29处风井临时线路，井下供电单设一台100KV变压器，中型点不接地，打点室单设一台变压器，供给36KV交流电供井下照明。

井下供电用橡胶电缆，照明及动力各一根，动力电缆V1000-3×35+1×10，照明电缆V1000-3×4+1×4，通信用胶质线，两根电缆均在4#绳上固定，四米一扎、二十米一卡，四台稳车采取集中控制，可单独或同时运行，井筒与打点室用头带耳机电话联系，打点室和绞车房采用闸刀开关控制的声光信号进行指挥，并装有磁石电话。

6、挂装用材料的校核

（1）吊盘绳的选择

吊盘约重3.5T，吊盘上工作人员按12人计算，每人重75Kg，共重900Kg，盘上物料共重2.0T，落罐重取2.0T，绳的悬长取800米。

G=3.5+0.9+2.0+2.0=8.4

五、施工方法

1、施工顺序

（1）天轮平台挂装、绞车、稳车就位，拼

装吊盘。

（2）在井口组装双吊盘，吊盘松入井筒琐

口下，站在吊盘上组装琐口盘。

（3）布置固定大线，大线为Ø1.8mm的钢丝，

下坠120Kg重锤。

（4）构件从上到下安装，首先托架（牛腿）、

托管梁、管路的安装。

（5）安装防爆门。

（6）拆除临时挂装。

2、临时挂装

天轮安装要以井架中心线为基准,测量给出

井筒中心线,而后反映到天轮平台上,找出下线点,安装工作天轮,改向天轮。

风井井口封口盘基本上用原二十九处的临时封口，在东侧原下罐笼处增设两扇井盖门，并将两侧的原下罐笼处增设三根钢梁,上铺6花纹钢板,为满足矿井需要,在井口西侧留有通风孔。

通风孔形式、大小根据现场制作。

3、托管梁的安装

托管梁的安装分别设计为梁窝和井壁变截面，主、支梁伸入梁窝时，要求托管大梁不小于340mm，支梁不小于250mm，待主、支梁找正抄平后，梁、方垫片均需焊接牢固。

4、管路安装

井筒设计两趟瓦斯管为：

Ø425×10，。

。

。

。

。

。

。

。

六、安装质量标准

1、大线的位置必须正确，相对误差不超过1mm。

2、管子及管座梁直线度1/1000，用拉线和尺量检查。

3、梁位置与井筒中心线的距离允许偏差±3mm。

4、梁水平度允许偏差3/1000。

5、树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要求。

6、锚杆杆体的直线度不得大于2mm。

7、锚杆杆体端面尺寸偏差±1mm。

8、锚杆杆体挡圈焊接位置偏差±2mm。

9、锚杆安装锚固力试验，在锚杆安装1小时后，必须按设计规定值进行试验，每根锚杆锚固力的试验值不得底于50KN。

10、固定在井壁上的托架必须紧贴井壁，填充密实。

11、采用螺栓固定，且螺栓孔为长孔时，孔上必须加盖大方垫圈，螺栓拧紧后梁与托架应电焊定位。

12、锚杆螺栓，托架连接螺栓必须紧固可靠，螺栓露出螺母2-4个螺栓。

13、锚杆眼孔深度允许偏差+10mm。

14、锚杆锚固深度（其挡圈应进入井壁）允许偏差±5mm。

15、托架层间距允许偏差±7mm

16、管路焊接

（1）焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的牌号、规格和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。

（2）对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及融合性飞溅物。

（3）焊缝咬边深度不超过0.5mm，咬边长度不超过焊缝全长5，且不大于50mm。

（4）角焊缝外观质量表面平缓过渡。

七、质量保证体系

1、施工前的培训教育

组织所有人员学习<<煤矿安装工程质量检验评定标准>>、<<煤矿安全规程>>、<<煤矿安全法>>和施工措施.

2、测量的工具的使用

工程开工前,备齐各种测量用的器具,并经计算单位审定后,方可使用,各种工具在使用中有人保管,严防碰撞,每次使用前要擦干净、放好、收好,确保精密度.

3、管理体系

施工班组要有专职人员记录质量情况,每个数据应有不同的方法测量二次以上,带班人员要现场监督,随时抽查,发现有质量问题先处理后施工,以确保施工质量.

八、安全注意事项及文明施工

1、所有施工人员必须学习本措施及安全规程、质量标准.

2、严格交接班制度,做到生产任务、设备运转情况等要交代清楚,并做好交接班记录.

3、严格劳动纪录,不迟到,不早退,开好班前会,明确工作内容.

4、每班设地面和井下各指挥一人,服从命令,统一指挥.

5、保持井口整洁,在打开的井盖边作业要配安全带,系好留绳.

6、井口房及井口处二十米内不得吸烟,班前不得喝酒.

7、上下罐时不得抢上抢下,待停稳时上下,安全带要系在钩头上,且每罐不得超过四人.

8、下井人员要戴好安全帽、安全带、矿灯、胶鞋、雨衣,起松吊盘要拴好安全带,保证安全.

9、起吊重物需找正中心,稳好后方可走钩,且事先通知井下人员.

10、井筒信号要一致,不得乱打点开玩笑.

11、圆盘预留位置要找正,用顶丝固定.

12、井下需要烧焊时必须要有经矿方签字认可后方可烧焊;烧焊时跟班人员必须测量瓦斯浓度.

13、司机及打点人员不得随意离开岗位,应思想集中,绞车司机每次动车前,先掌握吊盘的位置,大绳与深度指示器上作好明确记录,然后才可以动车.

14、吊盘上不要存放过多重物,保持吊盘的清洁,做到文明施工.

九、劳动力安排及形象工期

1、劳动力安排

根据刘庄矿安装工期紧任务重,井筒作业人员共分三个综合班对井筒24小时进行安装,由正付班长分别负责井上、井下施工及安全质量工作。

每班工作人员如下：

井下：

机械工4人电工1人起重工2人电焊工3人

井下：

机械工2人电工1人起重工2人电焊工1人

每班配技术员、质检员各1人、打点工1人，绞车司机2人。

2、形象工期

（1）临时挂装及稳车布置7天

（2）井筒装备安装15天

（3）拆除临时挂装10天

十、施工机械设备及主要机索具一览表

1、绞车1台

2、稳车4台

3、卷扬机1台

4、吊桶Ø800mm1只

5、天轮Ø800mm4个

6、钢丝绳

7、钢丝绳

8、大线车Ø400mm2台

9、大线钢丝Ø1.8mm850米

10、防爆灯36V12盏

11、防爆开关1台

12、铁壳开关

13、干式变电器1台

14、电缆V1000-3×35+1×10850米

15、电缆V1000-3×4+1×4850米

16、胶质线850米

17、电缆卡50付

18、风锤YT-241台

19、钻杆L=1.5米2根

20、钻头3个

21、电瓶1个

22、配电盘1个

23、斜面操作台1台