切磨工艺控制要点.ppt

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切磨工艺控制要点,切磨工序李张,1、切片工序介绍,玻璃切割是将浮法玻璃厂采购的原片，按照用户提供的订单尺寸要求进行优化切割的工序。

玻璃切割并不是实际的切割。

玻璃切割只是在玻璃表面上做“刻痕”，即切割纹路，然后进行分片。

切裁率：

切割时玻璃的利用率，称为切裁率。

实际切裁率指一个订单成品面积与实际领用原片面积的百分比。

磨边余量：

保证磨边不出现磨不平的现象，切割尺寸比需要的玻璃尺寸大几毫米。

切片工艺流程图,计划排单,吊原片,吸片排版,切割,分片,下片,分片时，若出现破片尺寸错等问题，重新切割。

膜玻下片时，第一片应反面放架,转运,切片工艺影响因素,1、切割力2、切割轮直径（直径为6.22mm，厚度为3.05mm）3、切割轮角度（145、163）4、切割速度5、切割油6、员工技能,1.1原片的相关信息,开箱处箭头应指向工位架,箱卡日期,流程卡上要求记录的生产日期、箱号、生产厂家，针对色玻、过期镀膜原片需送检。

标准原片：

宽2140/2440长3050/3300/3660,1.2设备操作,1.2.1保特罗BOTTERO切割机操作步骤,1、按下F6，输入原片参数；2、输入切割尺寸（直线或异形）；3、检查及修改参数1、参数2、参数3（ALT+1、2、3）；4、设置工作模式：

单片和连续两种工作模式（Ctrl+F8）。

5、清洁台面，取放玻璃到切割台，确认玻璃无破损。

6、检查切割油，切割刀轮型号；7、检查切割状态（机械模拟，红外线扫描模拟和切割）；8、按下切割键，开始切割。

1.2设备操作,1.2.2切割机的排版,主画面,1.2设备操作,1.2.2切割机的排版,在主界面下，通过快捷键Ctrl+N进入新的切割指令，若原片尺寸发生变化，则按快捷键F6，通过此功能可以设定原片的尺寸、修边、厚度等。

当原片尺寸设置好之后，则可以通过X、Y、Z、W、Q、R等切割指令进行切割排版。

切割版面排好以后，可以立即按下切割键进行切割，也可以先按下快捷键F2将当前切割面版保存，之后可以通过快捷键F3调入已保存的切割文件。

一、创建切割文件进行切割：

1.2设备操作,二、切割参数的设置,切割工作中，需要根据玻璃的不同厚度，适当的调整切割压力及切割速度，以达到最佳的切割效果，具体设置如下：

ALT+1参数1（切割压力、速度、时间、切割油）,1.2设备操作,二、切割参数的设置,切割工作中，需要根据玻璃的不同厚度，适当的调整切割压力及切割速度，以达到最佳的切割效果，具体设置如下：

ALT+1参数1（切割压力、速度、时间、切割油）,锯齿形痕迹太重且不一致,好的切割纹路,1.2设备操作,二、切割参数的设置,切割工作中，需要根据玻璃的不同厚度，适当的调整切割压力及切割速度，以达到最佳的切割效果，具体设置如下：

ALT+2参数2,1.2设备操作,二、切割参数的设置,切割工作中，需要根据玻璃的不同厚度，适当的调整切割压力及切割速度，以达到最佳的切割效果，具体设置如下：

ALT+3参数3,1.3设备加工能力,保特罗切割线加工能力,1.4常见问题,1.4常见问题,2.磨边工序介绍,磨边的作用：

对玻璃端面进行磨削加工，去除锋利的边部和裂纹，消除玻璃边部的应力，减少边部应力集中，避免在钢化炉中的“炸炉”现象。

磨边设备有：

双边磨、单边磨和异形磨。

磨边质量分为：

粗磨、精磨和手工打磨。

磨边主要控制对角线误差和外观质量（水迹、污迹、崩边）玻璃磨边之后还可进行开槽、切角和钻孔。

磨边工艺流程图,基片检测,上片,磨边,清洗,下片,测量尺寸，对角线误差、注意边部质量和清洗质量,看清流程卡、磨边方式、清点数量、测量尺寸,转运,2.1设备操作,巴伐朗尼BAVELLONI双边磨操作步骤,1、F3输入玻璃厚度和宽度，按Enter后宽度高度开始调整；2、F1调节磨边速度，Enter确认；3、按技术要求调整玻璃的上下倒角尺寸，上倒角尺寸通过AXISPOSIT.画面内输入倒角尺寸，下倒角尺寸通过扳手手动调节。

4、开始运转。

5、观察各气压表压力值及各电机空载电流值是否正常。

6、机器开始传送玻璃。

2.1设备操作,本特勒BENTELER清洗机操作步骤,1、打开电柜上的主电源开关，启动BENTELER清洗机。

2、启动水泵、转刷、辊道、风机。

3、根据加工要求，在GLASSTHICKN项中调节玻璃加工厚度。

4、根据加工要求，在SPEED中调整清洗机速度。

5、启动清洗机。

2.2调粗磨,1、停止机器运转，把固定边和移动边的皮带升起来，高度适宜即可（约100mm）。

2、以3#轮为基准，测平行于皮带外边缘的距离，理论上倒角轮同3号粗磨轮距离皮带的距离一致，（参考值为3#磨轮距离皮带的距离为83.5mm，123轮吃刀量按比例6:

3:

1），在调节磨轮的过程中，一般不动3#磨轮，靠栅相对与1#磨轮退0.4mm。

以3轮（或倒角轮）距离皮带外侧83.5mm为参考值，以1mm磨边量为例，321吃刀量按比例6：

3：

1调节，靠栅相对1轮退0.4mm,3.固定边和移动边磨轮初步调好后，试磨一片玻璃，根据磨削的声音或者磨轮调节手柄的振动程度来调节磨轮的进退。

磨完后观察倒角情况，选择进或者退，试磨时，速度要慢（1-2m/min）。

2.2调粗磨,试磨一片，观察倒角情况进行前后微调,2.3常见问题,2.3常见问题,2.3常见问题,2.3设备加工能力,巴伐朗尼双边磨加工能力,3.质量控制,3.1切片质量控制要点,3.2磨边质量控制要点,3.质量控制,3.3尺寸偏差对照表,3.质量控制,3.4对角线偏差对照表,3.5粗磨订单加量大小,3.质量控制,谢谢大家！