技术经济指标.ppt

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4切削加工的技术经济指标（Technology-EconomyQuotaofCutting）一、加工质量（MachiningQuality）加工精度和表面质量的总称。

（P19）1.加工精度（MachiningPrecision）尺寸（Size）形状（Form）位置（Position）,*经济精度：

（EconomyPrecision）正常操作条件下可达到的IT。

机械加工的加工精度为：

IT15IT4常用精度为：

IT10IT5,*选择原则（Choose）保证技术要求（使用要求）的条件下，IT为好。

*影响因素（ImpactFactor）机床：

传动和运动精度，切削加工的刚性安装：

卡具的制造、定位精度，安装次数、刚性刀具：

形状、尺寸精度、安装精度及强度、刚性,2.表面质量（SurfaceQuality）（P32）表面粗糙度、残余应力、表面硬化层,*表面粗糙的原因（Generation）残留面积、积屑瘤、振动,*影响因素及措施（ImpactFatorandMeasure）刀具角度加工方法切削用量切削液,二、生产率（Productivity）（P34）,单位时间内，生产合格零件的数量。

Ro=1/twtw-生产一个零件所需时间。

tw=tm+tc+totm-基本（工艺）时间。

（直接改变工件的尺寸、形状和表面质量所用时间）tc-辅助时间。

（装卸工件与刀具、调整机床、试切与测量工件等）to-其它时间。

（工间休息、整理与清扫等工作）,*基本工艺时间的计算（车削外圆P21）,dLh1000Vcfap（P34）,T基本=,i=,Lnf,Lhnfap,=,L-车刀行程长度。

L=lw+l1（mm）=加工长度+切入长度i-走刀次数。

h-加工余量。

（mm）,提高毛坯的制造精度合理选择切削用量粗加工选大的ap；较大的f；最后取适当的Vc。

ap大-f大-Vc精加工选小的f和ap；低速或高速Vc。

Vc-f小-ap小选用高效机床,*提高生产率方法（Method）,*应在保证安全、产品质量的条件下，提高生产率。

改进工艺,三、经济性（Economibility）低成本、高效率地加工出合格零件。

质量成本生产率综合效益,1.设备、产量与成本的关系（P25）,2.精度与成本的关系,*精度，成本,*选择成本的加工方法,四、工件材料的切削加工性（P29）（CuutingPropertyofSparesMaterial）材料被切削加工成合格零件的难易程度。

1.影响因素（ImpactFactor）材料的性能力学、热处理、导热性、加工方法磨削、自动机床、加工要求粗加工、精加工、,2.衡量指标（JudgeQuata）刀具的耐用度VT,相对加工性Kr=V60/（V60）j（P30表1-6）断屑自动机床、数控机床、切削力粗加工Ra值精加工,3.改善措施（Measure）热处理退火硬度正火、调质塑性，强度工艺措施冷拔、改变刀角及用量、加切削液调整材料的化学成份,五、切削液的选用（P23）（ChooseofCuttingLiquid）,a.作用（Function）冷却降低切削温度。

润滑降低表面粗糙度值。

b.种类（Type）水溶液水+添加剂乳化液乳化油+水切削油矿物油+动植物油,实验一切削用量对工件表面粗糙度的影响,实验内容车削Ra1.63.26.31.分别改变Vc、f、ap，试件看切削用量对Ra的影响。

2.做实验预习报告。

（参考实验报告中的Vc1Vc2Vc3实验二选定切削用量）f1f2f33.工件材料：

45ap1ap2ap3刀杆尺寸：

20x15,1,2,3,