大跨度螺栓球网壳结构的施工技术最新版Word文档格式.docx
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焊接→杆件编号;
打焊工印→除锈喷涂防锈底漆→检验出厂。
2、杆件焊接工序:
材料:
钢管、锥头、封板、六角套筒、高强螺栓、顶丝、焊条焊丝。
准备工作:
(1)工艺审图审核各部分尺寸,及焊接结构形式的合理性。
(2)封板锥头与钢管组装,间隙的合理性,焊缝收缩量。
(3)复检钢管的规格型号、外观材质证明书。
(4)检查组装的间隙大小、平直度、错边量。
(5)检查组装尺寸的精度和焊接的牢固度及稳定性。
(6)检查焊工的焊接资格。
(7)钢管作抗拉试验。
3、杆件制作:
(1)杆件与封板、锥头焊接前,应开300--450坡口,杆件焊接完毕再进行车间检验和半成品入库检验。
(2)杆件焊接质量的控制首先从工艺上要求焊缝有足够的长度和面积,并要求为全熔透焊缝。
(3)杆件焊接完后,检查外观焊缝是否存在未焊合、未焊透夹渣气孔或裂纹焊接缺陷。
(4)每种杆件抽测20%,作超声无损检验。
(5)用钢尺检验杆件成品长度,偏差值在士1mm范围内。
(6)用百分表检测杆件轴线不平直度,偏差不大于L/1000(L为杆件长度),且不大于5mm。
(7)用百分表和V型块检查锥头端面与钢管轴线垂直度,偏差值不大于0.5%锥头底半径。
4、杆件除锈:
喷砂表面处理度符合Sa2.5要求,喷砂工作环境相对湿度小于85%,喷砂后,以压缩空气清除螺栓球,并在4-6小时内喷涂第一道底漆。
5、螺栓球加工:
(1)螺栓球采用45#优质钢,由空气锤模锻而成,毛坯经正火处理后使其硬度达到HG197,毛坯要求无裂纹、过火、麻点等缺陷。
(2)螺栓球的精加工在C620车床上用旋转式万能球夹具进行加工。
加工完毕后,用角度盘、角度板和角度尺进行角度检测,符合±
30'
规范要求为正品。
(3)螺纹加工精度满足(GB196)中的6H级(按JGJ7-91)的规定要求满足3级精度。
螺栓孔端面距球中心允许偏差为:
±
0.2mm。
6、支座与螺栓球焊接:
(1)焊接前先将支座加强板加工成钢球外径形状,端部加工成450K型坡口。
焊前应将钢球与支座连接部位预热2000C后,及时焊接。
(2)手工电弧焊选用抗裂性能较好的E5016焊条,并应按规定烘烤。
底层应选用中Φ3.2直径焊条,填充层和盖面层选用中Φ4.0直径焊条。
(3)为保证工程质量均应全部做超声波检测。
(4)网壳杆件焊接后,打上焊工代号钢印,责任落实到人。
(5)焊工经过考试,做试件在拉伸机上检验,合格后方可上岗施焊。
7、喷漆:
(1)抛丸除绣后工件应在4小时内及时喷涂,涂料使用前应充分搅拌均匀,漆膜不得有起泡、起皮、起皱、破皮流挂针孔现象,物件涂装后4小时内防止雨淋。
(2)膜厚测定,在指定范围或1Om2内测量五点,达规定膜厚值,而其中最低值不得小于规定值之70%,对于偶发太高或太低不得测定平均值;
网壳安装
1、准备工作:
(1)采用滑移脚手架进行高空拼装。
脚手架长度方向按两个柱距18m搭设;
宽度方向满60m,18m方向分为两个区,9m为一个区,中间不连接。
初始拼装安装宽度必须≥20m满足单向三个支撑点的要求。
(2)检查、复核预埋件的尺寸误差,标高是否在公差范围内,必要时基座应作相应调整。
(3)复检运至施工现场的网架构件,对构件分类堆放。
2、基准网壳的安装:
(1)安装网壳,利用安装好的脚手架平台先装3个上弦网格和2个下弦网格,以此块网壳作为基准,向两边扩展。
(2)采用空中单元延伸散装法,沿着基准网壳,向两边扩展。
(3)安装支托用水准仪对网壳下弦5个节点测量.计算网壳挠度是否符合网壳设计施工规范再作相应调整。
3、高空拼装安装顺序:
(1)支座定位→水平杆→柱面杆件→支承→水平杆→腹杆上弦球→上弦杆→抬高合拢→
补拧
(2)拼装从支座开始,由两端项中问安装,中问合拢拱向误差在合拢时调整.
(3)当第一片网壳安装完成后,前9m脚手架的支撑拆除,滑移前9m宽度,留后9m脚手架原位置支承。
(4)滑移前脚手架至第三、四……柱间距位置,可靠固定。
(5)当纵向误差累计超出支座偏移允许值时,应进行外支座调整,更换相反偏差杆件正负抵消。
(6)杆件安装时,杆轴与球孔同一直线,成片网壳拼装合拢后,逐个检查螺母,确保无漏拧假拧。
(7)上述工序完成后,撤去下弦支垫清理动活动脚手架。
(8)重复步骤直至组装完毕,找齐支座、顶柱油漆。
(9)最后检查支座中心偏移,合格后调整好支座高度将支座过渡板与预埋铁焊牢,按图纸要求逐个拧紧过渡板与支座的连接螺栓。
质量管理
1、工序完毕后应严格按照质量管理要求进行自检并经质检部门检验,确认无误后方可进行下一道工序。
2、材料进厂必须有质保书,进厂后按规范进行抽检,检查钢材的化学成份和力学性能,必须符合规范和设计要求。
3、网壳杆件、球、支座在制作全过程中切实遵循检验不合格的毛坯及材料不投产.不合格的半成品不转工序,不合格的零件不拼装焊接。
4、构件焊接后应检测焊缝质量。
5、及时收集整理好各种技术资料,资料应齐全准确,设专人负责技术档案管理工作。