7各工种安全操作规程.docx

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7各工种安全操作规程

目录

 

1、木工

2、混凝土工

3、钢筋工

4、防水工

5、电工

6、起重工

7、架子工

8、瓦工

9、抹灰工

10、普通工

11、电焊工

12、机械操作工

 

木工

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。

木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、 采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆,支撑攀登上下。

4、 支设4米以上的立杆模板,四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。

5、 支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、 拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前,不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

7、 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

 

钢筋工

1、 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2、 拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

3、 展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

4、 人工断料,工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

5、 多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当,防止倾斜和塌落。

6、 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

7、 绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上应搭设工作台。

柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

8、 绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全钢。

绑扎时挂好安全带。

10、 起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

对焊机

1、 焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。

2、 焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。

3、 操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。

4、 对焊机断路器的水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。

 

 混凝土工

1、 车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2、 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、 用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

6、 浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7、 不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8、 使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

 防水工

1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。

沥青作业每班适当增加间歇时间。

2、 装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。

装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。

3、 溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条 串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。

严禁火焰与油直接接触。

4、 配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,温度不得超过80℃,并严禁烟火。

5、 装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。

盛油量不得超过容器的三分之二。

肩挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢固。

吊运时垂直下方不得有人。

6、 屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面四周沿应侧身操作。

7、 在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。

 

 电工

1、 所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查,校验。

2、 现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、 线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、 有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

6、 多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

7、 管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。

穿导线时,应互相配合防止挤手。

8、安装照明路线不准直接在板条、天棚或隔音板上通行及堆放材料。

9、设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

10、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5米。

易燃、易爆场所,应用防爆灯具。

11、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。

12、电工必须经过专业培训,取得电工操作证后方可上岗。

 起重工

1、 起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。

2、 80吨以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。

3、 所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、 使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。

5、 起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳(安全系数见下表1)。

钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废(见下表2)。

钢丝绳的安全系数

表1 

钢丝绳的用途

安全系数

缆风绳

缆索起重机承重绳

手动起重设备

机动起重设备

作吊索无弯曲

作捆绑吊索

用于载人的升降机

3.5

3.75

4.5

5-6

6-7

8-10

14

6、 编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300毫米。

用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。

钢丝绳断丝折减或报废标准(一个节距内)

表2 

折减或

报 废

钢丝绳种类(交互捻制)

6×19+1

6×24+1

6×37+1

6×61+1

1.00

0.90

0.80

报废

0-5

6-10

11-16

16以上

0-7

8-14

15-20

20以上

0-10

11-20

21-30

30以上

0-15

16-25

26-40

40以上

7、 地锚(桩)应接施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。

8、 使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。

其应用范围应符合下列规定

 

绳卡应用范围表3

(表3) 

绳卡

型号

卡杆直径(毫米)

允许承载力(吨)

适用于钢丝绳直径(毫米)

绳卡间距(毫米)

绳卡使用数量(个)

Y1-6

Y2-8

Y3-10

Y4-12

Y5-15

Y6-20

Y7-22

Y8-25

Y9-28

Y10-32

Y11-40

Y12-45

Y13-50

M6

M8

M10

M12

M14

M16

M18

M20

M22

M24

M25

M27

M30

0.72

1.28

2.00

2.40

2.88

5.12

6.48

8.00

9.68

11.50

12.50

14.80

18.00

7.4~8

8.7~9.3

11

12.5~14

15~17.5

18.5~20

21.5~23.5

24~26.5

28~31

32.5~37

39~44.5

46.5~50.5

52~56

60以上

90

90

90

100

100

120

140

160

180

200

250

300

300

350

3

3

3

3

3

4

4

5

5

5

6

6

6

7

9、 使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。

10、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

11、 使用开口滑车必须扣牢。

禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

12、 起吊物件,应合理设置溜绳。

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