关于顺德区中等职业学校学生统一.docx
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关于顺德区中等职业学校学生统一
关于顺德区中等职业学校学生统一
安排毕业前综合培训考核鉴定的通知
各镇（街道）教育组、职业学校：
根据顺德区教育局“关于印发《顺德区中等职业学校部分骨干专业学生毕业综合培训及考核的实施方案（试行）》的通知”（顺教字[2003]85号）的要求，现就今年我区中等职业学校机械类专业、电类专业、汽车类专业、计算机类专业、财经类专业三年级学生统一安排到区职业教育中心及综合培训考核点进行综合培训及考核工作的有关事项通知如下：
一、综合培训、考核鉴定目的：
通过毕业前综合培训、考核鉴定，巩固学生中职阶段的专业理论知识和专业技能，提高学生的就业优势和创业本领，以适应我区企业对人才的要求。
二、综合培训、考核鉴定项目：
1、机械加工类（普车、数车、模具、钳、焊）；2、电类（维修电工、电子工）；3、汽车维修类；4、计算机类（应用、软件、网络技术）；5、财经类（会计、电子商务、国际商务、市场营销）。
三、综合培训、考核鉴定内容：
1、毕业生就业与创业专题培训；2、专业技能综合训练；3、专业技能考核及技术等级考核。
四、综合培训、考核鉴定时间：
2009年9月3日至12月31日，分四批进行，每批安排四周，具体时间安排为：
第一批：
2009年9月3日至9月30日
第二批：
10月8日至11月4日
第三批：
11月6日至12月3日
第四批：
12月4日至12月31日
五、综合培训、考核鉴定对象：
中等职业学校相关专业的三年级学生。
六、综合培训、考核鉴定地点：
1、机械类专业：
区梁銶琚职业技术学校职业教育中心
2、电类专业：
区中专学校职业技能培训中心
3、汽车类专业：
区中专学校职业技能培训中心
4、计算机类专业：
区梁銶琚职业技术学校职业教育中心、区中专学校职业技能培训中心、胡锦超职业技术学校、北滘职业技术学校
5、财经类专业：
区梁銶琚职业技术学校职业教育中心、区中专学校职业技能培训中心、陈登职业技术学校
七、综合培训、考核收费标准：
按佛山市顺德区发展和改革局《关于专业技能综合培训收费有关问题的复函》（顺发改价函[2005]112号）规定收费标准执行。
（附件一）
八、综合培训、考核材料费收费：
实行“按实收取，定期结算公布，多退少补”原则。
经核算，今年各专业的培训材料消耗费如下：
专业
培训
项目
收费项目
汽车类
专业
计算机类专业
财经类专业
机械加工类专业
电类专业
汽车运用与维修
计算机
网络技术
计算机应用（软件）
会计
车工
钳工及
模具
电子工
维修
电工
材料费（耗材、水、电等）（元）
208
188
103
133
490
225
218
218
九、各职业学校综合培训、考核鉴定时间安排（附件二）
十、综合培训计划（附件三）
十一、注意事项：
1、各职业学校必须充分认识毕业综合培训、考核鉴定的重要性和必要性，指派一名行政干部负责该项工作，并与有关综合培训中心及考核点做好协调工作。
2、凡已取得“省重点专业”以上专业毕业生的综合培训、考核工作由本校负责组织实施，不再安排到区的实训中心或培训点进行；实施过程中，要按区教育局综合培训考核鉴定要求，严格执行培训计划及做好考核工作。
今年没有被统一安排综合培训、考核的其他专业毕业班学生，各职校自行组织安排实训，实训计划报职成科审批后执行。
3、上述五类专业的学生必须参加由区教育局统一安排的相关项目的综合培训及考核，成绩合格方准予毕业。
4、综合培训及考核期间采取全寄宿形式进行管理。
5、各职业学校要做好学生综合培训，考核鉴定准备工作，指定带队教师，对学生做好纪律、安全教育，务求综合培训及考核工作顺利完成。
6、参加综合培训、考核鉴定的学生，由各职业学校安排专车接送；培训期间安排学生休息两天，各职业学校要做好学生往返交通安排，确保学生安全。
7、参加综合培训、考核鉴定的学生要自带日用品（床上用品不用带）。
二○○九年六月十七日
附件一：
专业技能综合培训费收费标准
专业
培训项目
收费项目
汽车类
专业
计算机类专业
财经类
专业
机械加工类
专业
电类专业
汽车运用
与维修
计算机
网络技术
计算机应用
（软件）
会计
车工
钳工及模具
电子工
维修电工
专业理论
培训费
课时
44
48
52
64
56
56
48
60
单价（元/课时）
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
小计（元）
33
36
39
48
42
42
36
45
操作技能
培训费
课时
156
152
148
136
144
144
152
140
单价（元/课时）
1.75
1.50
1.50
1.50
1.75
1.75
1.50
1.50
小计（元）
273
228
222
204
252
252
228
210
合计（元）
306
264
261
252
294
294
264
255
注：
1、专业技能综合培训、考核按每天8课时计算。
2、住宿费：
培训点配备铺盖及住宿用品，每人每天5元。
3、膳费、交通费按实收取。
附件二：
顺德区中等职业学校学生毕业综合培训考核时间安排
2009年6月
学校
机械加工类专业
电类专业
汽车类专业
计算机类专业
财经类专业
批次
人数
批次
人数
批次
人数
批次
人数
综合培训考核点
批次
人数
综合培训考核点
区梁銶琚职校
△
333
一
50
/
/
一
188
区梁銶琚职校培训中心
一
132
区梁銶琚职校培训中心
区中专学校
一
138
△
221
△
188
一
122
区中专学校培训中心
一
231
区中专学校培训中心
李伟强职校
/
/
一
54
一
126
/
/
△
272
郑敬诒职校
△
313
四
45
四
125
四
156
北滘职校培训考核点
四
113
区梁銶琚职校培训中心
北滘职校
△
215
/
/
三
84
△
206
北滘职校培训考核点
一
224
陈登职校培训考核点
陈村职校
△
185
三
119
/
/
三
192
北滘职校培训考核点
三
187
陈登职校培训考核点
陈登职校
四
56
/
/
四
54
/
/
△
353
陈登职校培训考核点
勒流职校
二
243
二
52
二
47
二
101
北滘职校培训考核点
二
217
区中专学校培训中心
龙江职校
二
82
二
22
二
57
二
94
胡锦超职校培训考核点
二
204
区梁銶琚职校培训中心
胡宝星职校
三
243
三
104
三
124
三
206
胡锦超职校培训考核点
三
137
区梁銶琚职校培训中心
均安职校
一
54
/
/
一
46
一
137
胡锦超职校培训考核点
一
105
区梁銶琚职校培训中心
胡锦超职校
四
255
四
53
/
/
△
253
胡锦超职校培训考核点
四
280
陈登职校培训考核点
容桂职校
△
260
二
119
二
51
/
/
二
210
陈登职校培训考核点
备注：
1、机械加工类专业综合培训考核地点在区梁銶琚职校培训中心，电类及汽车类专业综合培训考核地点在区中专学校培训中心。
2、△号为“省重”以上专业。
顺德区中等职业学校学生毕业前综合培训计划
为贯彻《中共中央国务院关于深化教育改革全面推进素质教育的决定》的精神，落实《面向21世纪教育振兴行动计划》提出的“面向21世纪职业课程改革和教材建设规划”的要求，全面推进素质教育，提高职业学校毕业生专业技能水平，特制定中等职业学校学生毕业前综合培训计划。
一、培训对象：
中等职业学校相应专业的三年级学生。
二、培训时间：
26天（208学时）
1、就业指导（8学时）
2、综合培训（192学时）
3、考核（8学时）
三、培训专业：
1、机电技术应用
2、机械加工（含数控技术、模具设计与制作等）类
3、电子技术应用
4、电气运行与控制
5、汽车运用与维修
6、计算机及应用
7、计算机网络技术
8、计算机软件蓝领（数据库方向）
9、会计
10、电子商务
11、国际商务（商务外语、物流方向）
12、市场营销
机电技术应用专业
一、培训目的：
通过毕业前综合培训，检验和考核学生掌握机电技术应用专业基本技能的水平，巩固并提高其专业理论水平和技术操作能力。
2、能力结构和技能要求：
1、能正确安装常用机床控制线路；
2、能检查和排除常用机床控制线路故障；
3、掌握机械拆卸和装配技能；
4、会数控机床安装、调试、维护和简单故障维修；
5、掌握交流变频调速器的选型、安装和使用；
6、掌握常用电子传感器的使用和检测技术；
7、掌握可编程控制器的安装、简单编程和PLC控制系统故障检测与维修。
三、培训内容：
序号
项目
内容
训练要求
课时
1
就业与创业指导及实战演练（4学分）
沟通与职业素质培养、自荐表的书写方法，面试、签订劳动合同的演练，执照申领办法，注意事项。
树立正确的人生观和择业观，养成良好的职业道德，自荐表的书写方法，面试、签订劳动合同方法技巧，执照申领办法，注意事项。
8
2
机床拖动线路安装与调试（12学分）
1、自动往返循环控制线路安装。
2、双速电机的控制线路安装。
3、Y–△减压起动控制线路安装。
在规定时间内能正确规范安装控制线路，达到电路功能。
随机抽取一个线路进行考核。
32
3
机床电气控制线路故障维修（18学分）
1、Z35摇臂钻床控制线路故障检修；
2、M7120平面磨床控制线路故障检修；
3、X62W铣床控制线路故障检修；
4、T68镗床控制线路故障检修。
熟练掌握机床线路故障的检测方法。
在规定时间内能检测和排除两个线路故障。
随机抽取一台机床线路进行故障维修考核。
32
4
机电设备拆装（6学分）
1、机械变速箱拆卸与装配；
2、滚珠轴承的拆卸与更换；
3、制冷压缩机拆卸与装配。
理解机电设备拆装的规范要求，熟练使用拆装工具，能在一定时间内完成机电设备拆装或装配。
16
5
数控机床检测与维护（40学分）
1、数控车床（或铣床）的基本结构；
2、面板操作、功能检测、调试；
3、日常维护和简单故障维修
了解数控机床的基本结构，能利用面板操作进行功能检测和调试，能对简单故障进行分析和排除。
80
6
气动与液压技术（20学分）
1、气压、液压传动的原理；
2、气动、液压元件的作用与功能；
3、气动、液压回路的连接。
了解气动液压传动的原理、熟悉常用气动、液压元件的作用与功能，能正确连接简单气动、液压系统的气路和油路。
40
7
交流变频器的应用（20学分）
1、交流变频器的选用、安装；
2、交流变频器的基本运行；
3、交流变频器的程序运行；
4、交流变频器的多段速度运行。
会选型和规范安装，能根据使用要求进行参数设定，掌握交流变频调速器的基本运行、程序运行和多段速度运行的操作。
40
8
可编程控制器的应用（40学分）
1、可编程控制器的基本指令和部分高级指令的应用；
2、多台电动机顺序启动和电动机Y–△减压起运控制程序；
3、十字路口交通灯控制程序；
4、气动机械手控制程序；
5、全自动印纱机控制程序；
6、自动生产线控制程序。
了解可编程控制器的基本结构、功能和安装规范，熟练掌握基本指令和部分高级指令，能进行简单程序的编制，熟练掌握PLC控制系统的外电路的元件及连接的检查方法，能排除外电路外围元件不正常造成的故障。
80
注：
1、训练与考核分为必修和选修，1-4项为必修内容（72学时，40学分），5-8项为选修内容，由学员根据自己意愿选择项目组合（不少于120学时，60学分）。
2、必修部分成绩和选修部分成绩的考核为总成绩，必修部分成绩在24分以上和总成绩为60分以上为合格。
3、以上训练内容是对应机电专业偏电气控制方向的学生，如果是偏机械加工方向的学生则可以按机械加工类专业训练计划进行。
机械加工（含机械、数控、模具）类专业
一、培训目的：
通过毕业前的综合实习，检验和考核学生掌握专业基本技能的水平，巩固及提高学生的专业理论知识水平和专业技术操作能力，提升本专业中等职业学校学生的综合技能水平，增强学生的职业能力和适应社会的能力。
二、能力结构和技能要求：
1、能运用钳工技术或车工技术加工出合乎要求的机械零件；
2、充分理解和正确运用公差与配合知识；
3、熟练掌握普通车床加工较复杂零件的加工技术（普通车工模块）；
4、掌握数控车床的操作和手工编程（数控车工模块）；
5、能进行简单模具的设计（模具设计与制造模块）；
6、掌握模具制造、装配和修整技术（模具设计与制造模块）。
三、培训内容：
（一）必修部分（48学时，配分为30分）
必修内容主要以检验和考核机械类专业学生必须要掌握的基本技能，难度相当于中级技术资格的应会要求，先进行必要的复习训练，然后进行考核。
专业基本技能复习与考核分为钳工技术模块和车工技术模块，学生可根据自己原有的技术基础在两个模块中任意选择一个模块，通过6天的专业基本技能复习训练，然后进行考核。
1、车工技术模块
序号
项目
内容
训练要求
课时
1
就业与创业指导及实战演练
沟通与职业素质培养、自荐表的书写方法，面试、签订劳动合同的演练，执照申领办法，注意事项。
树立正确的人生观和择业观，养成良好的职业道德，自荐表的书写方法，面试、签订劳动合同方法技巧，执照申领办法及注意事项。
8（包括考核）
2
端面、外圆和台阶轴的加工
1、车刀刃磨；
2、端面车削；
3、外圆车削；
4、台阶轴车削。
掌握45度端面车刀的刃磨；能合理选择切削用量，熟练地运用游标卡尺和千分尺测量工件；外圆精度控制在IT8，长度IT10-11级，表面粗糙度控制在Ra3.2以上。
16
3
外圆锥的加工
1、外圆锥的加工方法
2、外圆锥的测量及精度控制
掌握外圆锥的各部分名称及相关几何参数的计算；表面粗糙度控制在Ra3.2，锥角精度a±8’。
8
4
外切槽的加工
1、切槽刀的刃磨；
2、合理选择转速和切削用量；
3、理解外切槽刀的几何角度分布。
按图纸的要求刃磨高速钢切槽刀；槽宽精度控制在±0.08mm，底槽直径±0.05mm，表面Ra3.2。
8
5
考核
（带锥度台阶轴或带槽台阶轴抽选一题）
1、台阶轴的加工；
2、锥体的车削方法及加工控制；
3、槽的加工与控制。
根据加工质量和评分标准评分
8
合计
48
2、钳工技术模块
序号
项目
内容
训练要求
课时
1
就业与创业指导及实战演练（4学分）
沟通与职业素质培养、自荐表的书写方法，面试、签订劳动合同的演练，执照申领办法，注意事项。
树立正确的人生观和择业观，养成良好的职业道德，自荐表的书写方法，面试、签订劳动合同方法技巧，执照申领办法，注意事项。
8（包括考核）
2
板件（连接螺纹连接、柱销定位）
1、划线及锯割；
2、攻丝、钻孔、沉孔、锪孔、铰孔；
3、钻头（麻花钻、锪钻）的刃磨。
锯割尺寸公差±0.1，锉削尺寸公差±0.04，
配合间隙≤0.04。
。
16
3
镶配练习（凹凸镶配）
1、划线及锯、锉削；
2、具有对称要求的凹凸件的修配，
3、测量工具的使用，
4、钻孔、铰孔、攻丝。
锯割尺寸公差±0.1，锉削尺寸公差±0.2，配合间隙≤0.04。
16
4
考核
（工形体配合、四方套配合、三件体配合三者抽取一至两题）
1、画线及锯割、锉削；
2、半封闭镶件的修配；
3、全封闭镶件的修配；
4、组合体及角度配合；
5、钻孔、铰孔、攻丝及钻头的刃磨；
6、测量工具使用。
锯割尺寸公差±0.1，锉削尺寸公差±0.2，配合间隙≤0.04。
8
合计
48
（2）选修实习培训内容（160学时，配分为70分）
选修实习培训内容是培训掌握本专业较高层次技术的操作技能，选修内容分为普通车床加工技术、数控车床加工技术、模具制造技术三个模块，学生可在三个模块中进行选择。
1、普通车工技术模块
序号
项目
内容
训练要求
课时
1
台阶孔的加工练习
1、掌握好台阶孔的加工方法和质量控制；
2、熟练地运用游标卡尺、内径千分尺和内径百分表测量工件。
能合理选用切削用量及安排粗精加工；尺寸精度控制在IT8级，长度IT10-11级，表面在Ra3.2以上。
16
2
外三角螺纹的车削加工
1、高速钢三角螺纹车刀的几何角度分布，磨制螺纹车刀；
2、掌握三角螺纹公差的标注、分布以及查手册；
1、合理选择加工的切削用量。
按图纸的要求刃磨三角螺纹车刀，利用螺纹环规测量并控制螺纹的精度，表面粗糙度控制在Ra1.6。
24
3
孔的加工练习
1、镗孔加工的工艺准备，镗孔刀的几何角度及刃磨；
2、钻孔加工的方法以及切削用量的选择；
3、镗孔加工的方法和质量控制。
能合理选用加工的切削用量以及熟练操控机床，尺寸精度IT8级。
24
4
外梯形螺纹的加工
1、理解高速钢三角螺纹车刀的几何角度分布，
2、掌握梯形螺纹公差的标注、分布以及查手册，并进行三针测量值的计算；
3、合理选择加工的切削用量。
按图纸的要求刃磨出螺距P=6mm梯形螺纹车刀；利用三针测量法测量并控制螺纹的精度，表面粗糙度控制在Ra1.6。
32
5
双线梯形螺纹的加工
1、按图纸的要求刃磨导程P=12mm梯形螺纹车刀；
2、掌握三针测量值的计算和测量方法。
能合理选择加工的切削用量以及熟练操控车床，利用三针测量法测量并控制螺纹的精度，表面粗糙度控制在Ra1.6。
24
6
配合件加工练习
1、掌握配合件加工的方法，以及配合精度的控制；
2、掌握内外圆锥配合加工的方法。
能合理安排粗加工；尺寸精度控制在IT8级，长度IT10-11级，表面在Ra3.2以上。
16
7
综合训练
1、学习并掌握综合件的加工工艺制定；
2、合理选择切削用量进行粗精加工。
能独立制定加工工艺；尺寸精度控制在IT8级，长度IT10-11级，表面在Ra3.2以上。
16
8
考核
在项目4和5中抽取1项
根据加工质量和评分标准评分
8
合计
160
2、数控车加工技术模块
序号
项目
内容
训练要求
课时
1
数控车床基本操作简单编程
1、数控车床的基本结构和加工特点；
2、数控车床的面板操作；
3、台阶轴类零件的加工编程；
4、刀具补偿参数的设置。
熟悉机床的操作与日常维护，熟悉掌握对刀操作能用外圆粗车循环指令编写程序及进行加工。
掌握基准刀与非基准刀的区别以及定点对刀法的原理与应用，掌握利用刀具补偿参数控制加工精度的方法。
24
2
切槽和复杂轮廓编程与加工
1、加工工艺的制定；
2、切槽加工程序的编制与加工；
3、复杂轮廓加工程序编制和加工。
能独立完成外切槽刀的刃磨及进行切槽加工，掌握尖刀的几何角度与刃磨方法，尺寸精度控制在IT8级，长度IT10-11级，表面在Ra3.2以上。
24
3
外三角螺纹加工
1、加工工艺的制定；
2、能独立完成外三角螺纹刀的刃磨；
3、编制加工程序和加工。
能独立刃磨三角螺纹车刀，掌握三角螺纹的尺寸计算，熟练编制螺纹加工程序，熟练掌握螺纹质量的检测方法。
16
4
内孔及内三角螺纹加工
1、加工工艺的制定；
2、掌握镗孔刀的刃磨、刀具装夹、内孔加工；
3、掌握内三角螺纹刀的刃磨、内三角螺纹的加工工艺。
能独立刃磨内孔车刀和内三角螺纹车刀，掌握内三角螺纹加工工艺及程序编制。
32
5
综合训练1
1、一般难度轴类零件的加工工艺编制；
2、编写加工程序；
3、控制加工质量。
根据图纸要求在教师指导确定零件的加工工艺、掌握一般难度轴类零件的编程方法，达到图纸所标的质量要求。
16
6
综合训练2
1、较复杂成形面轴类零件的加工工艺编程；
2、编写加工程序；
3、控制加工质量。
根据图纸要求独立确定零件的加工工艺、选择刀具、编写加工程序、在规定时间内完成工件加工。
16
7
综合训练3
1、复杂成形面结合内外螺纹轴类零件的加工工艺编制；
2、编写加工程序；
3、控制加工质量；
4、提高加工速度。
根据图纸要求独立确定零件的加工工艺、选择刀具、编写加工程序、在规定时间内完成工件加工。
质量符合图纸要求。
24
考核
在项目6和7中抽取1项
根据加工质量和评分标准评分
8
合计
160
3、模具制造技术模块
序号
项目
内容
训练要求
课时
1
模具拆装及结构讲解（5分）
1、典型冷冲模具的拆卸与装配；
2、塑料模具的拆卸与装配；
3、模具装配常用的工具和辅具的使用。
掌握模具装拆一般步骤和方法，了解工作原理，结构组成，模具零部件的功用，相互间的配合关系以及模具零件的加工要求，能正确描述该模具的动作过程。
8
2
模具设计
（10分）
1、对产品零件的工艺性分析；
2、正确运用技术标准和资料；
3、用CAD软件设计模具零件图和装配图。
掌握MASTERCAM或AotoCAD软件的应用。
根据所给产品零件在教师指导下完成冷冲模具或塑料注塑模具零件图和装配图。
24
3
模具零件制造（40分）
1、制定各零件的加工工艺和方法；
2、运用车、钳、铣、磨、线切割等手段加工出模具的各个零件。
3、对加工的零件进行质量控制。
能根据零件的要求选用不同的机床和加工方法，制定加工工艺，加工出符合要求的模具零件。
80
4
模具组装与调试（10分）
1、对模具零件进行修整；
2、模具修磨工具使用；
3、公差与配合知识运用；
4、装配模具。
掌握公差与配合相关知识，掌握模具零件打磨与精修技术，掌握配合间隙的调整方法，掌握配作加工工艺，掌握常用装配工具的使用。
32
5
试模与修模（5分）
1、在冲压机或注塑机上安装模具；
2、对试模过程和做出的产品进行分析。
3、修整模具，达到设计要求。
能根据模具技术条件选择相应的试模设备，模具与机床连接后各技术条件的调试，冲制或注塑出合格的产品。
8
6
考核
在各项目的实施过程中进行，不再另设考核项目。
根据各项目的要求和完成的质量
8
合计
160
电子技术应用专业
一、培训目的：
通过毕业前综合培训，巩固学生的专业知识和专业技能，提高电子技术应用专业学生的就业优势和创业本领，适应社会对职业学校电子技术应用专业学生的要求。
二、知识结构和技能要求
1、掌握电子焊接知识，元件检
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